UCASAL-FACULTAD DE INGENIERIA E INFORMATICA-INSTALACIONES TERMOMECANICAS- PRIMER PARCIAL 2022 - 6-5-22

APELLIDO Y NOMBRE………………………………………………………… DNI……………………….

PROBLEMA 1: Se trata de una industria que pretende instalar un horno de fusión cuyo quemador estipula en la chapa 1.500.000
Kcal./h. La secuencia de trabajo es de 16 horas por día, con 22 días al mes y durante tres meses. Dicho horno está ubicado en el
interior de una nave industrial donde se produce el proceso de fábrica. Otro dato disponible es que el quemador trabaja a 0,160
Kg/cm2 con gas natural. Asimismo se desea alimentar 3 calefactores de 5.000 Kcal/h, una cocina de 10.000 Kcal/h y un
termotanque de 6.000 Kcal/h; ubicados en el edificio de Administración. Total de consumos de baja presión: 31.000 Kcal/h.
Además se prevé para el futuro, un consumo de 1.000.000 Kcal/h. La presión del quemador del horno de fusión, que es el
consumo principal, nos indica que no es factible el suministro en baja presión, por lo que hay que pensar en media presión. (NAG
201). Cuando se trata de medir a presiones mayores de 20 gramos hay que aplicar la NAG 201.

El Cliente ha realizado las obras externas necesarias, las cuales han posibilitado la existencia de una válvula de servicio en vereda
de 2” donde la presión máxima de suministro es de 25 bar y la mínima garantizada por La Licenciataria es de 7 bar. En tabla se
detalla válvula de bloqueo y reguladora. Se ha asignado también un medidor de 2”, y un FM2. En base a ello toda la cañería antes
del medidor y posterior a él será de 2”, respetando las indicaciones y los planos tipo que al respecto provee la Distribuidora,
atendiendo los tramos rectos necesarios antes y/o después de la medición.

Calcular los diámetros de cañería y

completar el cuadro.
https://silo.tips/download/caudales-y-presiones-en-la-planilla-cpsm-y-en-los-planos-se-consigna-una-planill

PROBLEMA 2: Calentar 50.000litros de agua de 25 °C hasta 100°C utilizando un quemador de butano de 250
KW con un rendimiento del 60%. Calcular el tiempo necesario.

https://yoquieroaprobar.es/_pdf/55094.pdf

https://selectividad.intergranada.com/ESO/fq4/Santillana/u06.pdf

PROBLEMA 3: Determinar la masa de aire necesario y los gases de combustión del alcohol etílico, C 2H6O con
concentraciones de mezcla del 90% en agua. Exceso 15%.

https://www.academia.edu/36846456/PROBLEMAS_DE_INGENIER%C3%8DA_T%C3%89RMICA

http://quim.iqi.etsii.upm.es/vidacotidiana/Problemasycuestexamenesqui1.pdf

PARTE TEORICA:

1- Explicar en qué consisten los diferentes tipos controles de llama en quemador de una caldera.
2- Explicar el control de presión de vapor de una caldera, dar un ejemplo. Dibujar el diagrama de control.
3- Explicar los diferentes tipos de medición de nivel de una caldera humotubular. Dibujar el diagrama de
control.
4- Explicar el funcionamiento de un horno de cuba para arrabio. Dibujar el horno.
5- Explicar los diferentes tipos de corrosión en cañerías metálicas de gas natural y como evitarlas.

APROBACION: 60% PARTE TEORICA Y 60% PARTE PRACTICA. VALORACION:. 1-5,20. 1,60-2,20-3,20

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PROBLEMA 2: Calentar 50.000litros de agua de 25 °C hasta 100°C utilizando un quemador de butano de 250
KW con un rendimiento del 60%. Calcular el tiempo necesario.

PROBLEMA 3: Determinar la masa de aire necesario y los gases de combustión del alcohol etílico, C 2H6O con
concentraciones de mezcla del 90% en agua. Exceso 15%.

PARTE TEORICA:

1- Explicar en qué consisten los diferentes tipos controles de llama en quemador de una caldera.
2- Explicar el control de presión de vapor de una caldera, dar un ejemplo. Dibujar el diagrama de control.
 3- Explicar los diferentes tipos de medición de nivel de una caldera humotubular. Dibujar el diagrama de
control.
4- Explicar el funcionamiento de un horno de cuba para arrabio. Dibujar el horno.
5- Explicar los diferentes tipos de corrosión en cañerías metálicas de gas natural y como evitarlas.

APROBACION: 60% PARTE TEORICA Y 60% PARTE PRACTICA. VALORACION:. 1-5,20. 1,60-2,20-3,20