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Funcionamiento y Selección de la
Adecuada
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Las válvulas de expansión termostáticas son desarrolladas para regular la inyección de
refrigerante líquido a los evaporadores. Esta inyección de refrigerante estará siempre regulada
por un elemento termostático que está situado en la parte superior de la válvula de expansión
la cual es controlada en función del recalentamiento del refrigerante.
Ing. Eduardo Velásquez
Existe una gran variedad de válvulas de expansión termostáticas, ej: R-22, R 404-A, R-717
(amoniaco). Con puerto balanceado, con carga MOP. En todas ellas el objetivo es entregar
la máxima eficiencia del evaporador con un sobrecalentamiento adecuado.
P3: la fuerza del resorte, que influye en la parte inferior de la membrana y la única
variable que es controlable por parte del técnico.
Cuando la válvula regula, hay un balance entre la presión del bulbo por la parte superior de
la membrana y en contra se tendrá la presión del evaporador y la del resorte, esto con el fin
de encontrar el sobrecalentamiento más adecuado de operación.
Sobrecalentamiento
El concepto de sobrecalentamiento es el calor agregado al vapor después de la
vaporización en la válvula de expansión. Esto se puede medir en el lugar donde está el
bulbo que es la tubería de succión. La diferencia que existe entre la temperatura del
termómetro y la presión de evaporación, traducida a temperatura que le corresponde, el
resultado será el recalentamiento en el evaporador, el cual está diseñado para operar con
un rango de recalentamiento de 5° C. Para obtener el sobrecalentamiento total basta con
cambiar el termómetro hasta el final de la tubería de succión, 30 centímetros antes del
compresor, y tomar la presión de succión a la entrada del compresor. La diferencia en
temperatura será el sobrecalentamiento total el cual no deberá ser mayor a 15° C. Es muy
importante aclarar que estas mediciones se deberán hacer cuando ya se haya obtenido la
temperatura de cámara, si por algún motivo no se llega a la temperatura deseada se debe
revisar bien el balance térmico o probables taponamientos por suciedad y/o humedad en el
sistema de refrigeración.
El uso de distribuidores de líquido causa generalmente una caída de presión de 14.7 psig en
el distribuidor y en los tubos de distribución.
Las válvulas de expansión con MOP tienen una cantidad muy reducida de carga en el bulbo.
Esto significa que la válvula o el elemento tienen que poseer una temperatura mayor que el
bulbo. En caso contrario, la carga puede emigrar del bulbo hacia el elemento e impedir el
funcionamiento de la válvula de expansión.
Carga MOP significa una cantidad limitada de carga líquida en el bulbo. Las siglas “MOP”
significan Presión de Operación Máxima (Maximum Operation Pressure) y es la presión de
succión/evaporación más alta permitida en las tuberías de succión/evaporación.
La carga se habrá evaporado cuando se llegue al punto MOP. Gradualmente, a medida que
la presión de aspiración aumenta, la válvula de expansión comienza a cerrarse a
aproximadamente 4/5 psig por debajo del punto MOP. Se cierra completamente cuando la
presión de aspiración es igual al punto MOP.
MOP también se llama a veces “Protección de Sobrecarga del Motor” (Motor Overload
Protection).
• Refrigerante
• Presión de evaporación
• Presión de condensación
El elemento termostático está equipado con una marca realizada a láser en la parte superior
de la membrana. El código indica el refrigerante para el que está diseñada la válvula:
L = R410A
N = R134a
S = R404A/ R507
X = R22
Z = R407C
Esta marca indica el tipo de válvula (con número de código), rango de temperatura de
evaporación, punto MOP, refrigerante y máxima presión de funcionamiento, PS/MWP
Identificación
El conjunto de orificio para T2 y TE2 está marcado con el tamaño del orificio (p.ej. 06).
El número del conjunto de orificio también está indicado en la tapa del embalaje.
Instalación
La mejor posición de montaje del bulbo es en una tubería de aspiración horizontal, en una
posición entre la una y las cuatro de las agujas del reloj.
Nota:
El bulbo no deberá montarse nunca en la parte baja de una tubería de succión, debido a la
posibilidad de que la existencia de aceite en el fondo de la tubería produzca señales falsas.
El bulbo debe poder medir la temperatura del vapor de succión recalentado y, por lo tanto,
no debe situarse de manera que esté sometido a fuentes extrañas de calor/frío.
https://www.mundohvacr.com.mx/2008/02/valvulas-de-expansion-funcionamiento-y-seleccion-de-la-
adecuada/