Intercambiadores de tubos concéntricos: 2 juegos de tubos concéntricos, 2 tees, curva

de retorno y cabezal de retorno. Las cañerías se soportan dentro de la cañería exterior

por uniones tipo bushing. Estos equipos son útiles, ya que pueden ser armados
fácilmente y con materiales de bodega, su mayor desventaja es la pequeña área de
transferencia, por lo que hay que usar varias unidades. Se usa para áreas menores a 70
pies^2.
Poder de radiación total: Cantidad total de radiación emitida por un cuerpo por
unidad de área y tiempo, depende de la T y de las características de las superficies del
cuerpo.
Propiedades de la radiación: Absorbancia, reflexibilidad (regular y difusa) y
transmitividad.
Mecanismo conductivo: Es a escala molecular, en donde las moléculas de mayor
contenido energético (mayor T), al chocar con las de menor contenido energético le
entregan parte de su energía.
Régimen laminar: Fluido se desplaza sin que haya mezclamiento entre láminas
adyacentes. No existe movimiento global del fluido, estrictamente no hay convección.
Se transporta en las cercanías de la pared.
Resistencia de contacto: Se desarrolla cuando dos metales no se ajustan exactamente
y que entre ambos queda atrapada una delgada capa de fluido que puede ser aire o
líquido o vacío. Es función de la rugosidad.
Régimen tubular: Se hace más rápido la transferencia de calor, se transporta en las
zonas alejadas de la pared
Radiación: La energía radiante que es emitida por todos los cuerpos que tiene una
temperatura superior al cero absoluto. Su importancia en el proceso de transferencia
de calor depende de la cantidad de energía que se transfiere simultáneamente por los
otros mecanismos. En sistema a o bajo la temperatura ambiente la radiación o la
energía transferida por radiación es despreciable. Sin embargo a temperaturas sobre
los 1000 F la transferencia de energía por radiación a menudo es el mecanismo
controlante de la transferencia de calor. Transmite la energía por medio de ondas
electromagnéticas, todos tienen la misma velocidad de transmisión, pero diferente
longitud de ondas y origen de la radiación.
Requerimientos de proceso: Acondicionamiento de T, procesos de separación,
calentamiento.
Temperatura calorífica (temperatura promedio del fluido): En un intercambiador de
calor real, la viscosidad del fluido caliente tiende a aumentar a medida que este se
enfría (pasa lo contrario para un fluido frio), por esta razón, existen las temperaturas
caloríficas para fluidos calientes y fríos y se usan cuando la viscosidad es mayor a 1,
permitiendo determinar otras propiedades como la capacidad caloríficas y
conductividad térmica. Tc=T2+Fc (T1-T2) fluido caliente tc= t1+Fc (t2-t1) fluido frio.
Diferencia media logarítmica (LMTD): Es la diferencia de temp que existe entre un
fluido y la pared de una cañería, ya que la temperatura. Del fluido variará a lo largo del
recorrido porque recibirá o transmitirá calor a la pared, por esto habrá dos diferencias
de temp en cada extremo.
Efecto invernadero: Efecto que se produce por la radiación de un cuerpo hacia un
cuerpo opaco envuelto en un material transparente. Este cuerpo opaco recibe toda la
radiación, ya que las longitudes de onda atraviesan por el material transparente, en
cambio, la emisión del cuerpo opaco se traslapan con las bandas de absorción del
material y es irradiada a la superficie del material opaco.
Espesor critico de aislamiento: (k/h) para valores pequeños de h la perdida de calor
por convección aumenta con la adición de aislante por el aumento del área superficial.
Emisividad: relación entre la emisión de un cuerpo gris y la de un radiador perfecto a
la misma temperatura.
Factor de forma: se utilizan en la transmisión de calor por radiación, esta en función de
la emisividad. Depende de la geometría de los cuerpos y las características de los
cuerpos radiantes. Indica la fracción de la radiación que sale de una superficie y choca
con otra.
Factor de ensuciamiento: factor de obstrucción, resistencia usada en los
intercambiadores de calor, debido a la suciedad e incrustaciones que se depositan en
las paredes. Se diseñan para un año aprox. Rd = (R0*Ln (R0/Ri))/k
Fluidos térmicos: funcionan con fase liquida, no se descomponen con la T, buenas
características térmicas "fluidos de procesos".
Desarrollo de una ecuación para el flujo laminar: Suponiendo que la distribución de
velocidades en cualquier sección es parabólica, la superficie externa de la cañería es
uniforme y que la velocidad en la pared es cero, la siguiente relación para la
conducción radial de un fluido moviéndose en una tubería Para tp > t1 t1: temp de
entrada del fluido t2: temp de salida del fluido tp: temp superficie interna Si t2-t1, la
elevación de temp del fluido, está influenciada por L, w (flujo), Cp, k y ?ti = tp-t1, por
análisis dimensional se llega a: Haciendo: wc (t2-t1)=hipDL?ti
Coeficiente de Película: Depende de la velocidad del fluido, propiedades físicas del
fluido, diámetro del ducto, geometría, etc.
Cuerpos Opacos: Estos cuerpos no transmiten radiación
Conductancia superficial unitaria: Combina los efectos del flujo térmico por
convección y radiación entre una superficie y un fluido.
Coeficiente Global de T. de Calor: Es una combinación y simplificación de las
conductancias individuales del sistema térmico. Es útil para sistemas térmicos
formados por varias secciones conectadas en serie.
Cuerpo Gris: son los cuerpos q emiten una fracción constante de la emisión del cuerpo
negro en cada longitud de onda y su emisividad monocromática es la misma para
todas las longitudes de onda.
Cuerpo negro: Es un radiador perfecto q a cualquier temp especificada emite la
máxima cantidad posible de radiación a todas las longitudes de onda. Absorbe toda la
radiación q incide sobre el y no refleja ni transmite nada de radiación. Es estos cuerpos
a=1.
Coeficiente de T. Calor por convección: depende de la densidad, viscosidad y
velocidad del fluido y de las propiedades Térmicas (k y calor específico). En la
convección forzada la velocidad es impuesta por una bomba o un ventilador y puede
especificarse directamente pero en la colección libre la velocidad depende de la
diferencia de temp. Entre la superficie y el líquido, el coeficiente de dilatación térmica
del fluido (det. El cambio de densidad por unidad de diferencia de temp) y la fuerza
gravitatoria.
Convección forzada: una fuerza motriz exterior mueve un fluido sobre una superficie a
una temp. Mayor o inferior que la del fluido. Como la velocidad es mayor q en la
convección libre se transfiere más calor para una determinada temp.
Convección libre: la fuerza motriz procede de la diferencia de densidad del fluido que
resulta del contacto con una superficie a diferente temp. Y da lugar a fuerzas
ascensionales.
Conductividad térmica en líquidos: Excepto en el agua, k decrece con las
Temperaturas crecientes, pero como el cambio es tan pequeño se considera k
constante para temperaturas medias, y no hay dependencia apreciable con la presión.
Convección: Intercambio de energía térmica q se da cuando un fluido se pone en
contacto con una superficie sólida a una temperatura distinta.
Conductividad térmica en sólidos: la energía térmica se transfiere por lo electrones
libres y por las vibraciones de la estructura reticular. Los mejores tipos de aislantes
térmicos están basados en su eficacia en atrapar un gas dentro de una estructura
porosa.
Conductividad Térmica en gases: Puede explicarse cualitativamente por la teoría
cinética. Las moléculas del gas se encuentran en movimiento aleatorio e intercambian
energía y cantidad de movimiento cuando chocan entre sí. A mayores temperaturas las
moléculas tienen mayor energía cinética. Cuando se desplaza una molécula de una
región de mayor temperatura a una de menor t, transporta energía cinética de la
primera región a la segunda. En el impacto con la molécula de menor energía cinética
tiene lugar una transferencia de energía q desde el punto de vista macroscópico puede
considerarse como una transferencia de calor. La conductividad térmica en los gases
depende de la temperatura y es casi independiente de la presión excepto en las
proximidades del punto crítico. La conductividad térmica se incrementa con la raíz
cuadrada de la temperatura absoluta.
Conductividad térmica: Es una propiedad de los materiales definida por q=kA(dt/dx),
en lo gases a bajas temperaturas no se puede predecir este propiedad analíticamente.
Depende de la temperatura.
¿Que consideraciones debe hacerse al usar agua como fluido de enfriamiento?
Tener una fuente de agua. El agua de enfriamiento debe entrar a 15-20 C. En approach
el agua de enfriamiento esta entre 5-7 C. Si se desea una T de entrada de 3-5 C, tener
en cuenta los costos de refrigeración de este. Para intercambiadores recuperativos, la
T recomendada es de 20 C mínimo. La T de salida del agua de enfriamiento debe ser
menor a 50 C, para evitar las incrustaciones por depósito de sales sobre la pared del
tubo. La T de entrada del agua de enfriamiento debe ser al menos 5 C mayor que la T
de fusión del fluido del proceso. Elevación de la T del agua de enfriamiento.
Approach < 10 C para MTD <40 C Approach 10-20 C para MTD>40 C MTD: diferencia
media de la T.
¿Que efecto sobre el coeficiente de película (h) tiene el aumentar la caída de presión
al doble?
Al aumentar la caída de presión al doble, estaré aumentando la velocidad de flujo (h
proporcional a G^0.8 y Delta P proporcional a V^2), disminuyendo así el espesor de la
película laminar en el perfil de velocidad (el cual representa la resistencia a la
transferencia de calor por convección) y por lo tanto aumentando el coeficiente de
película h (Resistencia = 1/coeficiente película) disminuyendo la resistencia a la
transferencia de calor y por ende aumentando la velocidad de esta. Todo esto implica
una disminución del equipo necesario y los costos de inversión, aunque por el hecho
de aumentar la velocidad de flujo se aumentan las perdidas por fricción como así
también los costos de operación.
¿Como afecta la temperatura a los perfiles de velocidad y como se considera este
efecto en el calculo de equipos de transferencia de calor? El cambio en el perfil de
velocidades se puede explicar de la siguiente forma, en el flujo laminar cuando el
fluido fluye en forma isotérmica el perfil de velocidades es parabólico. Pero cuando
existe trasferencia, este perfil se ve afectado debido al gradiente de temperaturas
generado en el seno del fluido. Cuando el fluido se esta calentando desde la pared, el
fluido mas cercano a la pared viajara a una velocidad mayor que aquella de flujo
isotermo. Si el líquido se enfría sucede el efecto contrario. Este efecto afecta al
coeficiente de transferencia de calor por lo tanto es necesario hacer una corrección del
coeficiente calculado con la temperatura promedio. Esta corrección fue propuesta por
Sieder y Tate y es hi*D/k =a((D*G/º)*(Cp*º/k)(D/L))d* (º/ºw)r" para flujo laminar
hi*D/k =a(D*G/º)p*(Cp*º/k)d* (º/ºw)r" para turbulento al incorporar el factor de
corrección para calentamiento y enfriamiento se obtiene una curva simple y diferente
para calentamiento y enfriamiento, ya que (º/ºw) ?w es mayor que 1.0 para
calentamiento y menor que 1.0 para enfriamiento. Para los gases sucede de forma
contraria

Conducción: mecanismo de transmisión de calor posible en los sólidos opacos. El flujo

real de calor depende de la conductividad térmica k, q es una propiedad física del
medio. En muchos materiales la conductividad térmica no es uniforme, varía con la
temperatura. Los materiales q tiene una alta conductividad térmica se llaman
conductores mientras q los materiales de baja conductividad térmica se llaman
aislantes.

Clasificaciones de condensadores:
Se clasifican de acuerdo al fluido que condensa y las características del condensado.
1) Vapores puros (componentes puros o mezcla de temperatura de ebullición
constante)
a) Vapor saturado: total o parcial, condensación fuera del tubo.
b) Vapor sobrecalentado: de sobrecalentamiento (saturación del vapor) y
condensación fuera de tubo.
c) Vapor saturado: condensación y sub-enfriamiento fuera de tubos.
d) Condensación dentro de tubos: de sobrecalentamiento, condensación y sub-
enfriamiento.
e) Condensación de vapor de agua.
2) Vapores mezclados. Aplicación de la regla de Gibbs.
a) Mezcla binaria
b) Mezcla de vapores con rango de condensación amplio
c) Mezcla de vapores formados condensados inmiscibles.
d) Vapor puro o mezcla de vapores con gas no condensable.
e) Mezcla de vapores y gases no condensables formados condensados inmiscibles.

El uso de condensadores 1-2 requiere la provisión de un gran espacio para la entrada

de vapor para que la caída de presión no sea excesiva. Esto puede lograrse de 3
maneras.
a) Cinturón de vapor.
b) Campana de vapor
c) Eliminar alguno de los tubos ubicados frente al nozzle de entrada de vapor.

Calculo de condensadores parciales.

En algunos casos, solo es necesario condensar parte de los vapores que llegan a un
condensador. Este es el caso de una columna de destilación con condensador parcial,
en la cual el producto de tope será los vapores que salen del condensador y el líquido
(en equilibrio con los vapores) se retornan al último plato de la columna como reflujo.
El cálculo de un condensador parcial se efectúa usando el mismo método de cálculo
para el coeficiente de condensación desarrollado para condensadores totales. En lo
que respecta a la caída de presión, esta puede calcularse con suficiente exactitud si se
usa un promedio de las caídas de presión basadas en condiciones de entrada y salida.
La caída de presión para las condiciones de entrada ya se trato y para las condiciones
de salida se calcula en base al vapor que no ha condensado. Una forma mas exacta de
calculo AP es en función de la caída de presión balanceada tratada n el Kern.

Efecto de las Impurezas en la condensación:

En operaciones de destilación, nunca el producto de tope esta 100% puro. Esto se
debe a la naturaleza misma de las operaciones de separación, las cuales siempre llevan
asociada un cierto grado de imperfecciones. Por lo tanto, siempre arrastrara pequeñas
trazas de los componentes mas pesados lo que causara una condensación no isoterma.
Cuando el rango de temperatura de condensación es pequeña (10-20°F) la mescla
puede tratarse como un compuesto puro (de Tb constante).

Fluidos térmicos: Funcionan con fase liquida, no se descomponen con la T, buenas

características térmicas "fluidos de procesos".
Condensación dentro de tubos

Condensadores horizontales:
Cuando se esté trabajando con vapores cuyo condensador es corrosivo o cuando se
esté precalentando la alimentación a una columna usado el calor latente de un vapor.
Para un condensador con múltiples pasos por tubos es preferible calcular el coeficiente
promedio para cada caso. El condensado formado en el primer paso debe llevarse
como tal a todos los pasos posteriores que incluso pueden ir llenos de condensados sin
exponer superficie para condensación (sub-enfriamiento del condensado). El cálculo
será por tanteo para determinar la verdadera carga en cada paso.
Condensadores Verticales:
Para este tipo de condensadores debe chequearse si hay o no cambio de régimen; y si
lo hay determinar la longitud a que éste se produce. El método propuesto en el Kern es
el propuesto por Columburn, quien establece que la transición se produce para
Re=1400
Si un condensador vertical se usa con condensación por dentro de tubos, naturalmente
que solo puede tener un paso por tubo.
Disposición del condensador
El valor de coeficiente de película para una cantidad dada de vapor sobre una
superficie estará grandemente influenciado por la posición del condensador. En el
tubo vertical alrededor del 60% del vapor condensado en la mitad superior del tubo.
Para servicios de alta capacidad de condensación (por ejemplo condensación de
vapores a vacío) la disposición universalmente usada es en posición horizontal, para
facilitar la distribución del vapor y a remoción del condensado.
Para aquellas situaciones en que se desea sub-enfriamiento se recomienda el uso de
condensadores verticales. Se requiere sub-enfriamiento, por ejemplo, para el
almacenamiento de líquido para evitar pérdidas elevadas por evaporación.

Condensación de vapor puro

La condensación ocurre por don mecanismos:
Goteo: No se forma película de condensado sobre la superficie por no existir afinidad
entre ella y el condensado.
Película: Al condensar el líquido se extiende sobre la superficie, formando una película
sobre la misma.
Debido a la resistencia que opone la película de líquido, el coeficiente para el caso de
condensación en gota es de 4 a 8 veces más alto que el de película.
El vapor de agua es el único conocido que condensa por gota pero para ello es
necesario acondicionar la superficie (polvo o algún contaminante)
Durante la condenación de vapor de agua pueden estar ocurriendo simultáneamente
ambos mecanismos (normalmente es el caso). Debido a la imposibilidad de controlar el
mecanismo en los equipos industriales, no puede diseñarse para condensación por
goteo, sino que se prefiere el diseño más conservador usado coeficiente de
condensación de película.
Además el coeficiente de condensación de película presente la ventaja que puede
predecirse mediante un análisis matemático.

Flujo laminar en carcasa

Se debe evitar el flujo laminar por tubos. Cuando sea posible se recomienda pasar el
fluido problema por carcasa. El flujo laminar por carcasa se presenta muy raras veces,
ya que este ocurre a valores de REYNOLDS<10 debido al constantes cambio del área de
flujo en su recorrido a través del haz del tuvo. En consecuencia, la carcasa es un
excelente lugar para ubicar el fluido con el flujo pequeño.
Debido a que los factores de ensuciamiento Rd tabulados en la tabla 12 se han
obtenido para flujo turbulento, para flujos laminares se deberían incrementar en 50 a
100% para entregar protección adicional.
Convección libre en tubos:
a) Fluido cercano a la pared del tubo se calienta por mecanismo conductivo
b) Debido a que el centro del fluido en el tubo esta mas frío su densidad será mayor;
luego tiende a desplazarse hacia el fondo.
c) Y d) Por efecto del calentamiento externo y las diferencias de densidad se genera
movimiento (no mecánico) del fluido dentro del tubo. A este movimiento se le
denomina convección libre o natural.

La influencia de la convección libre se anula para los casos del régimen de transición y
turbulentos. Los dos factores que mas influyen en la convección natural son: Bajas
viscosidades y grandes diferencias de temperaturas.
En general, el flujo laminar debe evitarse debido a los bajos valores obtenidos para el
coeficiente de convección, los que redunda en requerimiento mayor de área de TC
En algunos casos (rating o chequeo de un intercambiador de calor), la disminución
artificial del área de flujo permite el uso adecuado de un intercambiador disponible
(uso de cores tube en el Kern)

Analice un sistema con intercambio de calor con un fluido en régimen laminar y

discuta las diferentes posibilidades.
Cuando se tenga un fluido en régimen laminar se recomienda q este pase por carcasa
debido a q el flujo laminar en la carcasa ocurre a Re<10 por el constante cambio del
área de flujo en su recorrido a través del haz de tubos.

El flujo laminar se puede deber a cualquiera de las siguientes condiciones:

a) Flujo viscoso
b) B) flujo pequeño para el área disponible
c) C) viscosidad y flujo intermedios pero que combinados provocan Re<2100

¿Como afecta el cruce de temperatura al diseño de un intercambiador de tubo y

carcasa? Para un intercambiador 1-2 contracorriente, existe un cruce de temperatura
cuando la Tº de salida del fluido frío es mayor a la Tº de salida del fluido caliente.
Mientras más cruces de Tº existan en el sistema, el Ft se ve disminuido, además se
genera turbulencias a causa de los cruces de Tº. En resumen: Ft , t , A.

T1

t2
T2

t1

Intercambiador de tubo v/s Intercambiador placas (IP):

1. Para L / c el intercambiador de placas tiene h mayores para P
2. La diferencia media efectiva de temperatura será mayor en IP
3. Intercambiador de tubo es mejor geométricamente para el transporte de fluido
(P), pero desde el punto de vista de transferencia de calor es peor.
4. Un IP ocupa mucho menos espacio que in I. Tubos
5. Para grandes fluidos el diseño de un IP es más caro
6. Para la mayoría de materiales, las planchas son más económicas que para tubos del
mismo espesor.
7. Los IP están limitados por empaquetaduras que tienen aproximadamente un 6% de
goma y están limitados a las Tº
8. Para acero es más económico un intercambiador de tubos, para otros materiales es
más económico un IP.

Qué entiende por:

Caída de Presión balanceada: Cuando dos fluidos se desplazan paralelamente por el

mismo conducto poseen la misma caída de presión.

Condensación pelicular: a medida que condensa el líquido, sobre la pared del tubo se
forma una película. Se requiere de vapor adicional para condensarse en la película del
condensado en lugar de hacerlo sobre la pared del tubo directamente.
Condensación por gota: es cuando se forman gotitas de condensado en la superficie
del tubo, las cuales no pueden exhibir afinidad por la superficie y en lugar de cubrir el
tubo se desprenden de el, dejando metal descubierto en el cual se puede formar
sucesivas gotitas de condensado

Número de Grashof: influye en el cálculo de convección natural libre donde

Gr=D^3*^2*g**ta / ^2 y la convección natural:
=2,25(1+0,01*Gra^(1/3)) / lg(Re)

¿Qué efecto sobre el coeficiente individual de película tiene el aumentar la caída de

presión al doble?

a) En los tubos: Al aumentar la caída de presión, se achica el equipo, por lo tanto,

el coeficiente de película.

P  Gt ^ 2 * n * l
hi  Gt ^0.8

Como vemos la caída de presión esta relacionada en forma directamente proporcional

a la masa velocidad Gt, por lo tanto, si aumentamos al doble el P aumentará en un
factor de 2^(1/2*0.8).

b) En la carcasa:

P  Gs^ 2
ho  Gs^0.55
Por lo tanto, si aumentamos la caída de presión al doble en la carcasa, el coeficiente de
película también aumentará en un factor, esta vez, de 2^(1/2*0.55).

En un equipo de transferencia de calor, usando vapor como medio de enfriamiento, y

que ha sido correctamente diseñado, se mide la temperatura de salida del fluido (t 2)
la que resulta ser menor que la de diseño. Indique las variables de proceso que
analizaría para chequear el proceso y como afectan estas variables al valor de t 2.
Podría haber bajado la presión del vapor saturado, lo que ocasiona una disminución de
la temperatura del vapor, por lo tanto habría un mayor enfriamiento de la corriente
caliente lo que ocasionaría una baja de t2.
En el caso de un liquido pueda que se experimente una disminución de su viscosidad
por factores externos, lo que ocasionaría una aumento en su velocidad y en el numero
de Reynolds lo que facilitaría una mayor transferencia de calor, por lo tanto este fluido
caliente seria entregado a una temperatura menor que la esperada.

Para los sgts servicios ¿Cómo podría (sin alterar el equipo) mejorar su
comportamiento?

a) Calentamiento de una corriente de proceso con vapor: Habría que chequear

que la trampa de vapor esté funcionando correctamente de tal manera de
sacar el máximo provecho al calor latente , verificar si es que el equipo esta
funcionando de una forma adecuada ya que pueden haber factores que incidan
en hacer que baje la transferencia de calor, por ejemplo: nivel de condensado
del equipo por el lado del vapor demasiado alto, esto se soluciona chequeando
el controlador de nivel del chanchito de condensado, aumentar la presión del
vapor saturado con esto aumenta la temperatura del vapor, eso sí se debe
tener cuidado con la presión de diseño del equipo.
b) Calentamiento de una corriente viscosa de proceso: La solución más adecuada
sería aumentar la temperatura del vapor y luego de un momento al bajar la
viscosidad del fluido tratar de recircular fluido para producir un flujo
turbulento, Reynolds mayor

¿En qué casos es importante la convección libre y no se puede despreciar para

calcular el coeficiente individual de transferencia de calor?
Cuando se presentan grandes diferencias de temperatura y los fluidos tiene una
viscosidad baja. Sólo es significativa en caso de q exista régimen laminar. La convección
libre se genera por el calentamiento externo y las diferencias de densidad se generan
movimiento del fluido dentro del tubo.

¿Cuando existe convección natural y cuando usarla? Siempre que exista una
diferencia de temperatura y al fluido externo (en contacto con la pared caliente) no
esté movido con un impulsor externo. Normalmente se usa para determinar perdidas
de energía, entre los equipos que utilizan esta están los hornos, equipos de alta
temperatura y disipadores de calor.
¿Cuales son las principales diferencias entre un condensador vertical y uno
horizontal (de tubos y carcasa)?
El condensador vertical tiene zonas bien definidas y esta restringido en su uso por la
altura disponible en el tope de la columna y tiene la desventaja de tener un coeficiente
más bajo q los condensadores horizontales. Los horizontales entregan coeficientes
considerablemente mayores y aunque son menos seguros son lo mas utilizados.

h horizontal = 3hvertical En flujo laminar

Pero debido al cambio de régimen q sufre el tubo vertical esta diferencia no es tan
grande.
Para servicios q requieren de alta capacidad de condensación se usa el horizontal para
facilitar la distribución del vapor y la remoción del condensado.
Para sub-enfriamiento se usan los verticales para evitar pérdidas elevadas por
evaporación.