UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA METALURGIA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES

HIDROMETALURGIA 1I, MET-3321

ADSORCION DE ORO SOBRE CARBON ACTIVADO

ACUÑA CAYOJA KHADIR YGMAR

NOVIEMBRE, 2022
 ADSORCION DE ORO SOBRE CARBON ACTIVADO

RESUME

En el presente laboratorio se estudia la absorción de oro sobre el carbón activado.

El proceso de adsorción de oro sobre carbón activado es proceso que se realiza minerales
de plata u oro que se encuentran encajonas y/o muy diseminadas en el mineral.
Se inicia pesando una muestra de mineral de oro a la cual se le agrego agua, cal apara
aumentar el pH, cianuro y se lixivio durante un día.
A la solución lixiviada se le agrego carbón activado, se agito para que el carbono absorba el
oro de la solución, y para su desorción se la agrego eluente donde se agito por cuatro horas
para desprender el oro del carbón activado.
En el proceso de la absorción a medida que aumenta el tiempo, el oro en la solución
disminuye mientras que el oro en el carbono aumenta donde el 97,27% de oro se absorbe,
pero en la desorción se agrega un eluente para separar el oro del carbono con una
recuperación de 57,96% de oro.
Es un proceso donde se recupera el oro de una manera rápida y eficiente, y se reutiliza el
carbono para disminuir costos en la industria.
.

i
 ADSORCION DE ORO SOBRE CARBON ACTIVADO

INDICE

Tabla de contenido pág.

RESUME ................................................................................................................................. i

INDICE ................................................................................................................................... ii

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 1

2. OBJETIVOS.................................................................................................................... 1

3. FUNDAMENTO TEORICO........................................................................................... 1

3.1. Carbón activado ....................................................................................................... 1

3.2. Adsorción de oro sobre carbón activado .................................................................. 2

3.3. Proceso CIP, CIL, CIC ............................................................................................ 2

3.4. Desorción de oro (Proceso Zadra, Proceso con alcohol) ......................................... 3

4. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..................................... 4

4.1. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................. 4

4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................. 5

4.3. MONTAJE EXPERIMENTALES........................................................................... 5

5. RESULTADOS EXPERIMENTALES .......................................................................... 6

6. EVALUACIÓN DE RESULTADOS ............................................................................. 8

7. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 8

8. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 8

APENDICE ............................................................................................................................ 9

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 1. INTRODUCCIÓN
Los carbones activados han prestado en la última década gran interés en el tratamiento y
purificación de residuos líquidos industriales, pudiéndose remover metales en solución
como el Cr+3, Ni+2, Cd+2 y Co+2 y, compuesto orgánicos tales como el fenol; asimismo,
han cobrado un papel fundamental en la recuperación y adsorción del complejo cianuro-oro
(Au(CN)2 - ) 1-3.

Las propiedades físicas de Carboro lo hacen el carbón más adecuado para resistir los
procesos de elución y lavados ácidos a diversas temperaturas, así como la reactivación
térmica. Con este producto, es posible optimizar cualquiera de los procesos avanzados de
recuperación de metales preciosos, incluyendo los de extracción en pilas (Heap leach),
carbón en pulpa (CIP) y carbón en lixiviación (CIL).

2. OBJETIVOS
 Estudiar el proceso de adsorción de oro sobre carbón activado.

3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1. Carbón activado.
El carbón activado es un material manufacturado que posee un elevado grado de porosidad
y una alta área superficial interna (desde 500 hasta 1500 m2 /g). La producción de este tipo
de material se lleva a cabo a través de procesos de activación física o química a partir de
una gran variedad de materias primas carbonáceas. Actualmente, el carbón activado se
utiliza en procesos para la purificación de agua potable, recuperación de disolventes,
purificación de gases, recuperación de oro, tratamiento de aguas residuales y catálisis, entre
otros.

Los carbones activados pertenecen al grupo de materiales carbonosos que se caracterizan

por presentar una estructura cristalina reticular en forma de red, la cual llega a ser similar a
la del grafito. La estructura del carbón activado está compuesta por láminas que están
organizadas de manera irregular y aleatoria, las cuales constituyen los poros. Esta estructura
se conoce como turbostrática y se define por ser más desordenada que el grafito, esta posee
distancias planos superiores que permiten el acceso a los microporos de moléculas de
mayor tamaño estos microcristales pueden tener tamaños entre 1-10 nm

1
Los poros de un carbón activado se clasifican según la IUPAC (Internacional Union of Pure
and Applied Chemestry) en tres tipos:

 Microporos: (diámetro menor que 2 nm) Aportan una alta área superficial interna y
son responsables en gran medida de la capacidad de adsorción.
 Mesoporos: (diámetro entre 2 nm y 50 nm) Se comportan como canales para el
transporte del adsorbato o sustancia adsorbida por el carbón activado, hacia los
microporos.
 Macroporo: (diámetro mayor que 50 nm) Son los poros de mayor tamaño y su
principal función es servir como vía para el transporte de las moléculas del
adsorbato desde la superficie hacia el interior de las partículas.

3.2. Adsorción de oro sobre carbón activado.

El licor lixiviado es generado en la mayoría de las operaciones de lixiviación en pilas de
minerales con baja ley de oro y están prácticamente libres de sólidos suspendidos. En tales
operaciones la solución rica (licor lixiviado clarificado) es circulada a través de columnas
empaquetadas con carbón activado en contracorriente.La operación esesencialmente similar
al proceso de intercambio de las partículas de carbón en las columnas. Regularmente se
usan una serie de columnas.

En una operación típica de adsorción, las soluciones provenientes de la pila se hacen pasar
a través de 5 ó 6 columnas en serie, cada una de estas conteniendo la misma cantidad de
carbón. La primera columna que se contacta con la solución es retirada periódicamente del
circuito una vez que el carbón se ha cargado, colocándose posteriormente en el último lugar
con carbón fresco mientras que las restantes avanzan un lugar en la serie este sistema de
operación en contracorriente permite un mejor aprovechamiento de la capacidad adsorbente
del carbón.

3.3. Proceso CIP, CIL, CIC.

La tecnología del uso del carbón activado comprende 3 técnicas de aplicación y son el
carbón en pulpa (CIP), el carbón en columna (CIC) y el carbón en lixiviación (CIL).

2
  Carbón en pulpa (CIP): aplicable a pulpas salientes de cianuración por agitación,
se trata sin separación sólido/líquido, en tanques separados en varias etapas y en
contracorriente.
 Carbón en columna (CIC): Aplicable a soluciones claras salientes de lixiviación
por percolación en bateas o pilas, normalmente en varias etapas y en
contracorriente.
 Carbón en lixiviación (CIL): consiste en adsorber el oro en carbón durante y no
después de la lixiviación, llevándose a cabo la misma en los mismos estanques
lixiviadores, pero moviendo el carbón en contracorriente con la pulpa de mineral.

3.4. Desorción de oro (Proceso Zadra, Proceso con alcohol)

 Desorción del oro

Las técnicas de desorción aplicadas en la actualidad permiten obtener una recuperación de

oro y plata desde el carbón en forma efectiva y práctica. La selección del método de
desorción depende de las condiciones de la planta. En plantas pequeñas el rendimiento de la
desorción atmosférica es buena, requiere menos equipos con bajo capital y costo de
operación. En cambio en plantas donde el tonelaje tratado es grande, se requiere que el
tiempo de tratamiento sea corto ( 6- 10 h máx.) por lo que la desorción a presión con
cianuro cáustico o uso de alcohol serán los más adecuados. (Asalde Horna, 2010) Existen
muchos procedimientos entre ellos:

 Procedimiento Zadra.
Este proceso fue desarrollado por Zadra en la US Bureau of Mines, mediante este
método el carbón activado es desorbido a presión atmosférica usando una solución
conteniendo 0.1% de NaCN y 1% de NaOH. Una cantidad de carbón es circulada a
través de recipientes de forma cilíndrica de fondo cónico, previamente lavado con
agua y se hace pasar en sentido ascendente; estos recipientes son construidos de
acero inoxidable y aislados con fibra de vidrio.
 Procedimiento con Alcohol
Este proceso con solución alcalina fue desarrollado por Heinen en la U.S. Bureau of
Mines, el proceso atmosférico Zadra mejorado es denominado proceso de re-
extracción con alcohol. El empleo de alcohol para este proceso necesita de una

3
 aireación, esto con el fin de dejar escapar un crecimiento excesivo del vapor de
alcohol volátil. En USA el uso de este proceso consta de uno o más reactores de re-
extracción de acero de un circuito cerrado con electrodeposición. La cantidad de
alcohol del total de la solución está entre 10 - 20% (etanol o metanol) 1% de NaOH
y 0.1% NaCN y es mantenido a un promedio de 80°C en la re-extracción. Este
proceso requiere de un equipo de depuración de gas esto con el fin de recuperar los
orgánicos vaporizados. El costo en el gasto de alcohol llega a ser elevado si este no
es recuperado adicionalmente, se necesita una etapa de regeneración da vapor, esto
con el fin de remover el alcohol del carbón. Se ha comprobado que la actividad es
bastante reducida si el alcohol no es desprendido de este. 24 La ventaja de la
desorción con alcohol es la reducción en tamaño de la sección stripping. La mayor
desventaja de este proceso es el riesgo a incendios y los asociados a altos costos de
operación debido a las perdidas por volatilización del alcohol. Algunas reglas de
seguridad han sido incorporadas en el diseño de estos circuitos a fin de minimizar
los riesgos de incendios, y una instalación de un sistema de recuperación efectivo de
vapor es esencial para mantener el balance económico. Esta técnica permite que el
carbón no requiera frecuente regeneración. La MicromResearch ha desarrollado un
nuevo proceso de re-extracción con alcohol. Este proceso emplea el principio de
acondicionamiento del carbón en una solución de cianuro alcalino fuerte seguido
por la desorción - destilación en una columna de fraccionamiento, usando metanol
como el agente desorbente.

4. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1.MATERIALES Y EQUIPOS
Reactivos
 Mineral de oro, 80% de -200#
 cal
 Carbón activado, -4# + 8# Ty
 NaCl
 Alcohol
Materiales
 Vaso de precipitación de 1000 ml

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  Embudo de vidrio
 Tamiz
 Probeta
 Vasos de precipitado
Equipo
 Un motor de agitación completo
 Cronometro
 Balanza
4.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Pesar el mineral a 250g con una ley de cabeza de 12 gAu/T
 Añadir la cantidad determinada de agua, que son 750 ml.
 Se agita para formar una pulpa, se añade cal hasta que llegue a un pH de 10 a 11.
 Se añade cianuro de sodio (NaCN) para lixiviar durante 48 horas y agitar a 300rpm.
 Tomar una muestra para analizar el oro disuelto en la pulpa.
 En el oro lixiviado se le añade 14.019 g carbón (-3# +8# Ty) activado.
 Para la desorción se filtra para separar el carbono con el oro y las colas.
 Al carbono con Oro se le agrega efluente de 100 ml,con 20% de alcohol.

4.3. MONTAJE EXPERIMENTALES

Fig. 1 carbón activado fig.2 lixiviación del oro

5
 Fig3. Desorción del carbono y oro.

5. RESULTADOS EXPERIMENTALES

Figura 4. Tiempo (min) vs Concentración de oro en la solución (mg Au/L)

Au en sol[mg Au/L]
3,5

2,5

1,5

0,5
mgAu/

0
L

0 10 20 30 40 50 60 70

6
Figura 5. Tiempo (min) vs Concentración de oro en el carbón activado (g Au/ t Carbón)

g Au/ton C
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70

6. EVALUACIÓN DE RESULTADOS

Recuperación de Au en el carbón=43.28 %
Desorción de Au en el Carbón=51.72%
7. CONCLUSIONES
En el proceso de la absorción a medida que aumenta el tiempo, el oro en la solución
disminuye mientras que el oro en el carbono aumenta, pero en la desorción se agrega un
eluente para separar el oro del carbono con una recuperación de 43.28% de oro.
El carbón activado a trapa al oro en sus poros, el carbono no se consume en el proceso más
bien se reutiliza para disminuir costos en la industria, la eficiencia del carbono se aumenta
cuando se tiene una superficie especifica mayor.

8. BIBLIOGRAFIA
 Ing. Balderrama F., guía de laboratorio Adsorción de oro sobre carbón activado,
2022/I.
 Apuntes de Hidrometalurgia del Dr. Zamora Gerardo
 Br. Katheryne Rosa Barazorda Cuellar Br. Edwin Lima Condori, “Evaluación De
La Capacidad De Adsorción De Oro Con Carbón Activado Obtenido A Partir De La
Cáscara De Castaña” (Proyecto De Investigación), Cusco, Mayo 2019.
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 APENDICE
Resultados Experimentales
Ley de Cabeza ensayada = 12 g Au/t
Lixiviación
Masa de mineral = 250 g Volumen de agua = 750 mL
NaCN = 1 g/L Tiempo de lixiviación = 48 horas
pH = 10 – 11 Granulometría = 80 % -200 # Ty
Agitación = 300 rpm

12 gAu 1ton 1Kg 250 g 1000mg

mAu solucion  * * * * *0.80  3.2 mg
ton 1000 Kg 1000 g 0.75L 1gAu L

Adsorción
Masa de carbón activado añadido = 2.4 g
Tamaño = -4# + 10# Ty

finos en la % de Au
tiempo
Au en sol[mg Au/L] sol[gAu] finos abs g Au g Au/ton C Abs
0 3,2 0,00256 0 0 0
10 1,7 0,00136 0,0012 85,59811684 22,3880597
30 0,9 0,00072 0,00184 131,2504458 34,3283582
60 0,3 0,00024 0,00232 165,4896926 43,2835821
0,00536 100

Desorción
Volumen de eluente = 100 mL
Eluente = 20 % de alcohol en volumen
Tiempo = 4 horas

mg 1g
12 *0.1L *
L 1000mg
%desorcion  *100  51.72%
0.00232
8
9