PRACTICA Nº 03

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

I. INTRODUCCION
Los agregados son indispensables para la generación de mezclas de concreto, debido a lo
económico que son y a que no entran en reacciones químicas complejas con el agua; por
lo tanto, ya es costumbre implementarlos como relleno inerte en el concreto. Sin embargo,
debido al papel importante que juegan los agregados para determinar muchas propiedades
importantes en el concreto, recientemente se lleva acabo investigaciones que permitan
comprobar el efecto que existe en sus propiedades mecánicas.
Las características de los agregados son significativas para el concreto, ya que intervienen
en la porosidad, la graduación o distribución de tamaños, la absorción de humedad, la
forma y la textura de la superficie, la resistencia a la ruptura, el modulo de elasticidad y
los tipos de sustancias nocivas presentes.

II. OBJETIVOS
Objetivo general
Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentran dentro de
los parámetros establecidos en la norma NTP 400.12, para un diseño de mezcla adecuado.
Objetivo especifico
Calcular el modulo de finura para el agregado fino y grueso.
Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de concreto.
Graficar la curva granulométrica.

III. MARCO TEORICO

¿Qué es la Arena?
La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeño tamaño.
En geología se denomina arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía
entre 0.063 y 2 milímetros. Una partícula individual dentro de este rango es llamada grano
de arena. Las partículas por debajo de los 0.063 mm y hasta 0.004 mm se denominan
limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava.
El principal componente más común de la arena, en la mayor parte del es la sílice,
generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la composición varía de acuerdo a las
características locales de las rocas del área de procedencia. Por ejemplo, una parte de la
fina arena hallada en los arrecifes de coral, por ejemplo, es caliza molida que ha pasado
por la digestión del pez loro. En algunos lugares hay arena que contiene hierro, feldespato
o, incluso, yeso.
Agregado Fino
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más
usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10 mm.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de grava o agregado
triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente
entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depósitos naturales de agregado, a veces llamados gravas
de mina, río, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamaño. El agregado grueso es aquel que
queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las rocas; puede a su
vez clasificarse en piedra chancada y grava. El tamaño máximo de agregado que se
emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Análisis Granulométrico
Es el estudio de la proporción en que se encuentran los distintos tamaños de las partículas
de dicho árido, lo que se determina mediante tamizado a través de varias mallas o tamices
de diferentes aberturas. Las granulometrías se expresan en términos de los porcentajes
que pasan de material por cada tamiz utilizado respecto al total de material utilizado en
el análisis. Las curvas granulométricas se acostumbra dibujarlas en grafico en que las
ábsidas (eje de las X) indican las aberturas de los tamices y en las ordenadas (ejes de las
Y) se indican los porcentajes correspondientes a cada tamaño.
Granulometría. Es la distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de
partículas que constituye un pétreo.
Porcentaje retenido en un tamiz: porcentaje en masa correspondiente a la fracción
directamente retenida en un determinado tamiz.
Porcentaje retenido acumulado en un tamiz: porcentaje en masa de todas las particulas de
mayor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula como la suma del
porcentaje parcial retenido en ese tamiz mas todos los porcentajes parciales retenidos en
los tamices de mayor abertura.
Porcentaje Acumulado que pasa por un Tamiz: Porcentaje en masa de todas las
partículas de menor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula como la
diferencia entre el 100 % y el porcentaje acumulado retenido en ese tamiz.
Tamaño máximo del agregado. Es la abertura más pequeña de tamiz a través de la cual
debe pasar el 100% del material. 3.9 Tamaño máximo nominal del agregado. Es el tamiz
inmediatamente superior a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15% o más.
Módulo de finura. Es un índice para determinar el tamaño promedio de los agregados,
se calcula con la expresión:
∑ %𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎(𝑁𝑁°100, 𝑁𝑁°50, 𝑁𝑁°30, 𝑁𝑁°16, 𝑁𝑁°8, 𝑁𝑁°4,3/8", 3/4", 1 1/2")
𝑀𝑀𝑀𝑀 =
100
IV. MATERIALES Y EQUIPOS

 Muestra de 5kg. De agregado grueso

 Muestra de 3kg. De agregado fino
 Serie de tamices
 Balanza analítica
 Recipiente de plástico
 Pincel

V. PROCEDIMIENTO

1. Primero se realizará un muestreo de agregados finos y grueso según la noema

NTE INEM 695. (se realizó en la práctica N°2)
2. De acuerdo a la norma NTE INEN 2566 se realizará una reducción de los
agregados a tamaño de ensayo utilizando un cuarteador, tanto para fino y grueso.
(practica N°2)
3. Se selecciona una muestra, lo mas representativa posible tanto agregado fino y
grueso y se deja secar al horno a una temperatura de 110°± 5°C. durante 24 horas,
en este caso, se dejo secar al sol (procedimiento realizado en la práctica N°2).
4. Una vez secado los agregados fino y grueso se toma 2000gr. De agregado fino y
5000gr de agregado grueso.

5. Disponer los tamices para el agregado fino en este orden: 3/8”, N°4, N°8, N°16,
N°30, N°50, N°100, FONDO.

6. Colocar el agregado en el tamiz.

 7. Sacudir la pila de tamiz con el agregado fino.

8. Pesar el agregado fino retenido en el tamiz.

Completar el cuadro y realizar la curva granulométrica.

tamiz abertura Peso % % retenido % pasa
retenido retenido
pulgadas mm Gr. % acumulado
3/8” 9.525
N°4 4.75
N°8 2.36
N°16 1.18
N°30 0.60
N°50 0.355
N°100 0.15
FONDO
VI. CALCULOS
 Los cálculos que a continuación se detalla está en función a los valores obtenidos
en la práctica para el agregado fino.
TAMIZ AGREGADO FINO
Pulgadas Peso retenido
3/8” 0.025
N°4 0.175
N°8 0.295
N°16 0.280
N°30 0.385
N°50 0.625
N°100 0.170
FONDO 0.040
Peso total 1.995 gr.

 Hallamos el porcentaje retenido.

𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓 𝒆𝒆𝒆𝒆 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕
%𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓 = ∗ 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕
 Hallamos el porcentaje que pasa.
%𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 = 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 − %𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓𝒓 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂

tamiz abertura Peso retenido % retenido % retenido % pasa

pulgadas mm Gr. % acumulado
3/8” 9.525 0.025 1.25% 1.3% 98.75%
N°4 4.75 0.175 8.77% 10.0% 89.97%
N°8 2.36 0.295 14.79% 24.8% 75.19%
N°16 1.18 0.28 14.04% 38.8% 61.15%
N°30 0.6 0.385 19.30% 58.1% 41.85%
N°50 0.355 0.625 31.33% 89.5% 10.53%
N°100 0.15 0.17 8.52% 98.0% 2.01%
FONDO 0.04 2.01% 100%
TOTAL 1.995 100%

 Hallamos el módulo de fineza del agregado fino

∑ %𝑹𝑹𝑹𝑹(𝑵𝑵°𝟒𝟒, 𝑵𝑵°𝟖𝟖, 𝑵𝑵°𝟏𝟏𝟏𝟏, 𝑵𝑵°𝟑𝟑𝟑𝟑, 𝑵𝑵°𝟓𝟓𝟓𝟓, 𝑵𝑵°𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏)
𝑴𝑴𝑴𝑴𝑨𝑨𝑨𝑨 =
𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
𝟏𝟏𝟏𝟏 + 𝟐𝟐𝟐𝟐. 𝟖𝟖 + 𝟑𝟑𝟑𝟑. 𝟖𝟖 + 𝟓𝟓𝟓𝟓. 𝟏𝟏 + 𝟖𝟖𝟖𝟖. 𝟓𝟓 + 𝟗𝟗𝟗𝟗
𝑴𝑴𝑴𝑴𝑨𝑨𝑨𝑨 =
𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
𝑴𝑴𝑴𝑴𝑨𝑨𝑨𝑨 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟏𝟏𝟏
MODULO DE
FINURA
IDEAL 2.5-3.0
 Vemos que el modulo de fineza del agregado fino es de 3.19, sin embargo, el rango del
modulo de fineza normado es de 2.5 a 3; entonces nos indica que el agregado fino tiene
agregados de mas mm, por lo que, para su corrección se necesita agregar un agregado
fino de menor mm de diámetro.
 Hallamos la curva granulométrica
abertura del % que pasa
tamiz (mm) el tamiz

3/8" 98.75
N°4 89.97
N°8 75.19
N°16 61.15
N°30 41.85
N°50 10.53
N°100 2.01

porcentaje que pasa

TAMIZ %pasa

mm % NTP 400.037-2001

9.5 98.75 100 100

4.75 89.97 95 100
2.36 75.19 80 100
1.18 61.15 50 85
0.6 41.85 25 60
0.3 10.53 5 30
0.15 2.01 0 10

Curva granulometrica del agregado Fino

100
90
80
70
60
% pasa

50
40
30
20
10
0
10 1 0.1
abertura (mm)

VII. RESULTADOS
  El módulo de fineza del agregado fino es de 3.19, sin embargo, el rango del
módulo de fineza normado es de 2.5 a 3 (Reglamento Nacional de Edificaciones
ITINTEC 400.037); entonces nos indica que el agregado fino tiene agregados de
más mm, por lo que, para su corrección se necesita agregar un agregado fino de
menor mm de diámetro.
 En la practica al inicio la masa del agregado fino era de 2000gr y al final
obtuvimos una masa de 1995gr; entonces se dice que se obtuvo un error de 5
gramos.
2000 − 1995
𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = ∗ 100
2000
5
𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = ∗ 100
2000
𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 0.25%

𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔

𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 =
#𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
2000 − 1995 5
𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = = = 0.71𝑔𝑔𝑔𝑔.
7 7
VIII. CONCLUSIONES

 En conclusión, se calculo el modulo de finura para el agregado fino, donde como

resultado un 3.19, siendo el rango normado de 2.5 a 3 de modulo de fineza para
el agregado fino, y para su corrección necesitamos agregar un agregado de
mayor finura.
 En conclusión, podemos decir que el agregado fino de la cantera de muyurina es
óptimo para el concreto.
IX. Recomendaciones
 Sería bueno contar con balanzas que cuenten con mediciones confiables y
precisas como las balanzas analíticas de alta precisión, por que obtuvimos
fallas en los cálculos de nuestro análisis granulométrico uno de ellos puede
ser falla por equipo en este caso la balanza electrónica

X. BIBLIOGRAFIA
 Norma Técnica Peruana NTP 400.12
 Norma ASTM C136.71
 file:///C:/Users/ASUS/Downloads/pdf-analisis-granulometrico-de-los-
agregados-finos-y-gruesos_compress.pdf.
 https://www.cuevadelcivil.com/2011/04/modulo-de-finura-mf.html
XI. ANEXO