GRANULOMETRÍA DE

AGREGADOS
• REFERENCIAS NORMATIVAS: NTP 400.012, NTP 400.037– MTC E 204 –
2000 – ASTM C 136.

• OBJETIVO Determinar, cuantitativamente, los tamaños de las

partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de
tamices de abertura cuadrada.
I.-GENERALIDADES
• AGREGADO FINO
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial de las rocas,
que pasa el tamiz 9.5 mm (3/8”)

• AGREGADO GRUESO
Agregado retenido en el tamiz 4.75 mm (N°4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas.

• ARENA
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas.
• TAMAÑO MÁXIMO Y TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL
• GRANULOMETRÍA
La granulometría seleccionada para el
agregado deberá permitir obtener la
máxima densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad en función de las
condiciones de colocación de la mezcla.

El lavado de los agregados se deberá

hacer con agua potable, libre de materia
orgánica, sales y sólidos en suspensión
El módulo de finura

Es el tamaño promedio de las partículas y debe encontrarse en el siguiente rango:

PARA AGREGADO FINO 2.3< mf<3.1

PARA AGREGADO GRUESO DEPENDEN DEL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO
II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO
APARATOS
• Balanza, con sensibilidad de 0.1 g o de por lo menos 0.1% del peso de
la muestra que va a ser ensayada, para agregado fino.
• Tamices. Tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones
del material que va a ser ensayado.
• Estufa de tamaño adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110° ± 5 °C. Tamices de abertura cuadrada.
II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO
A) MUESTREO Y CUARTEO
Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de
cuarteo, manual o mecánico. El agregado debe estar
completamente mezclado y tener la suficiente humedad para
evitar la segregación y la pérdida de finos.
 II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO
B) MUESTRA:
El peso mínimo de la muestra para agregado fino es de 300 g
Secar la muestra a temperatura 110+-5°C
 II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO

C) Colocar los tamices normalizados:

3/8”, N° 4, N°8, N° 16, N° 30, N°50, N°
100 y fondo.
Seleccionar la serie de tamices de
tamaños adecuados para cumplir con las
especificaciones de material a ensayar.
 II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO
D) Si el tamizado se hace en forma
manual, realizar el movimiento un
tiempo prudencial hasta ver que las
partículas alcanzaron a pasar las mallas.
De tal forma que después de terminado,
no pase más del 1% de la cantidad en
peso retenida en cada tamiz.
Sostener individualmente cada tamiz,
con su tapa y su fondo, con la mano
ligeramente inclinada, golpear el filo del
tamiz con un movimiento hacia arriba
contra la palma de la otra mano, a razón
de 150 veces por min., girando
aproximadamente 1/6 de vuelta en cada
intervalo de 25 golpes.
II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO

E) Si el tamizado se realiza
en máquina vibradora, el
tamizado debe ser realizado
por el lapso de 1 minuto
f) El error que exista no
debe pasar el 0.3%
 II.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO

Porcentaje que pasa según la ASTM C-33 para

agregado fino
Peso de la muestra ensayada 727.98 gramos
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO POR TAMIZADO
PESO RET. %
TAMAÑO ABERTURA PESO RET. CORREGIDO % RETEN. % LÍMITES
TAMIZ (mm) (gr) (gr) RETENIDO ACUM. QUE PASA ASTM C-33
3/8'' 9.5 0 0.00 0.00 100.00 100 100
# 04 4.75 15 15.29 2.10 2.10 97.90 95 100
# 08 2.36 109.2 109.49 15.04 17.14 82.86 80 100
#16 1.18 110.5 110.79 15.22 32.36 67.64 50 85
#30 0.6 196 196.29 26.96 59.32 40.68 25 60
#50 0.3 255.4 255.69 35.12 94.45 5.55 5 30
#100 0.15 38 38.29 5.26 99.71 0.29 0 10
cazuela 0 2.14 2.14 0.29 100.00 0.00 0 0
726.24 727.98

Módulo finura 3.05

Error: 1.74
% error 0.24% σ %𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 𝑁°4, 𝑁°8, 𝑁°16, 𝑁°30, 𝑁°50, 𝑁°100
𝑀. 𝐹. =
100
N°mallas que retienen 6
Corrección 0.29
2.10 + 17.14 + 32.36 + 59.32 + 94.45 + 99.71
𝑀. 𝐹. = = 3.01
100
III.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
GRUESO
APARATOS
• Balanza con sensibilidad de 0.5 g o de por lo menos 0.1% del peso de
la muestra que va a ser ensayada, para agregado grueso.
• Tamices. Tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones
del material que va a ser ensayado.
• Estufa de tamaño adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110° ± 5 °C. Tamices de abertura cuadrada.
III.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
GRUESO
A) MUESTREO Y CUARTEO
III.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
GRUESO

MUESTRA
La muestra de ensayo debe estar
en función al tamaño máximo
nominal del agregado y debe
estar seco
Error: 1%
 III.- GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
GRUESO

B) Colocar los
tamices
normalizados 3”, 2”,
1 ½”, 1”, 3/4,”, ½”,
3/8”, N° 4 y si fuese
necesario colocar
otras mallas.
 Peso de muestra ensayada= 5001.15 gr
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO POR TAMIZADO
PESO RET. %
TAMAÑO ABERTURA PESO RET. CORREGIDO % RETEN. % LÍMITES
TAMIZ (mm) (gr) (gr) RETENIDO ACUM. QUE PASA NTP 400.037
3'' 76.1 0 0 0.00 0.00 100.00 100 100
2'' 50 0 0 0.00 0.00 100.00 100 100
1 1/2'' 37.5 0 0 0.00 0.00 100.00 100 100
1'' 25 0 0 0.00 0.00 100.00 100 100
3/4'' 19 244.73 244.75 4.89 4.89 95.11 90 100
1/2'' 12.5 1836.89 1836.91 36.73 41.62 58.38
3/8'' 9.5 1599.84 1599.86 31.99 73.61 26.39 20 55
# 04 4.75 1267.93 1267.95 25.35 98.97 1.03 0 10
# 08 2.36 50 50.02 1.00 99.97 0.03 0 5
cazuela 0 1.64 1.64 0.03 100.00 0.00
5001.03 5001.15 100.00

Módulo finura 6.77

Error 0.12
% error 0.002% σ %𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 3/4", 3/8", 𝑁°4, 𝑁°8, 𝑁°16, 𝑁°30, 𝑁°50, 𝑁°100
𝑀. 𝐹. =
100
N°mallas que retienen 5
Corrección 0.02
4.89 + 73.61 + 98.97 + 99.97 + 400
𝑀. 𝐹. = = 6.77
100