HIDRAULICA

LABORATORIO 03 CILINDRO DIFERENCIAL (presión)

Grupo: Semestre: Fecha Fecha

realizado: entregado:

Alumnos:
Apellidos y Nombres Nota Individual: Nota Grupal:
Soto Gutierrez Anthony Elias
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MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA LAB. 03
DEPARTAMENTO DE MECANICA FECHA:

NORMAS DE SEGURIDAD

1. SEÑALES DE SEGURIDAD

Señalización de taller

Tener cuidado en la conexión y en la

Tener cuidado con el tipo y niveles de
desconexión de los equipos
voltaje que suministran a los equipos.
utilizados.
Antes de utilizar los instrumentos
Uso obligatorio de lentes de
cerciorarse si son de entrada o de
protección
salida, para no dañar los equipos.

Cuidado con el suelo resbaladizo, Uso obligatorio de zapatos de

caída al mismo nivel seguridad

Prohibido encender fuego Uso obligatorio de guantes

Prohibido hacer y recibir llamadas Uso obligatorio de ropa de trabajo

telefónicas

Prohibido ingerir alimentos Uso obligatorio de mascarilla facial

Salida Extintor

2. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

2.1 Seguridad

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

La computadora no está sujeta a la mesa o CPU por lo que podrían resbalar y
Caída de Equipos
caer al suelo.
Se tiene una instalación eléctrica susceptible al derrame de líquidos y al
Cortocircuitos
estiramiento de los cables de alimentación del computador.
Inhalación de El trabajar con la impresora de solidos implica presencia de polvo y gases tóxicos,
químicos está prohibido su uso sin autorización del docente.
Se tiene una instalación de aire comprimido, al cual no debe ser manipulada por
Gases Comprimidos
alumnos sin autorización del docente.
Líneas de aceite Las líneas del sistema hidráulico en los módulos deben manipularse con
presurizado precaución ya que puede contener aceite a presión

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2.2 Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor adecuado.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Mesa de Trabajo.
Módulos de Hidráulica.
Herramientas de Mano.
Computadora / Laptop.
Trapo

4. MATERIALES
Guía de laboratorio (Digital).

5. EVALUACION
La evaluación del Laboratorio se realizada en dos
instancias: 1° Evaluacion de desarrollo y desempeño en
clase (60%).
2° Evaluacion de desarrollo en Domicilio y entrega en fecha programada (40%).

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PROYECTO 03: CILINDRO DIFERENCIAL (intensificación de

presión) Definición del Proyecto
Al conectar la bomba hidráulica, una pieza de trabajo se desplaza a través de un cilindro diferencial
colocado de forma horizontal (cilindro hidráulico de doble acción con vástago unilateral) al área de trabajo
de un dispositivo. Una válvula direccional de 4/2 vías, controla la retracción y extensión del pistón de
cilindro.

El cliente sabe que la presión puede aumentar al utilizar un cilindro diferencial. Con el fin de evitar esta
situación, se debe emplear una válvula estranguladora para realizar el ejercicio.

El cliente espera obtener una evaluación de los resultados de la medición junto con la documentación de la
intensificación de presión en el cilindro diferencial.

Tareas del Proyecto

Comprobación de los requisitos del cliente y organización de la implementación.
Adquisición de los conocimientos sobre el funcionamiento y el uso de los cilindros hidráulicos.
Identificación del peligro de intensificación de presión en los cilindros diferenciales.
Evaluación de las fuerzas y velocidades en el cilindro diferencial.

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Pasos de la ejecución del Proyecto

Informar - Hacerse cargo y comprender el ejercicio.

- Revisar la estructura y el estado de la estación de trabajo.

Planificar - Planificar y organizar el ejercicio del proyecto.

- Leer y evaluar el plano de conexiones hidráulico.
- Leer el esquema de circuitos.
- Reflexionar sobre la selección de los componentes hidráulicos necesarios
(entre otros, juntando las fichas técnicas; por ejemplo: RE 17016 en ingles;
versión en español según consulta)

Decidir - Seleccionar los componentes necesarios

- Establecer las conexiones entre los componentes.
- Establecer los puntos de medición.

Ejecutar - Montaje del circuito hidráulico en la estación de trabajo.

- Conectar los puntos de medición; asegura los puntos de medición
inactivos.
- Realiza los ejercicios del proyecto utilizando un cilindro diferencial.
- Registra los valores característicos del comportamiento del sistema.
- Documenta los valores de medición necesarios, en caso necesario,
realiza los cálculos.
- Comprobar y explicar la intensificación de presión.

Controlar - ¿se completaron todas las tareas de este encargo de proyecto?

Evaluar - ¿los resultados se corresponden con los requerimientos del encargo del
proyecto?
- ¿hay otras soluciones para completar el encargo del proyecto?
- ¿aparecieron problemas imprevisibles?

Notas

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Lista de piezas para el plano hidráulico de conexiones del proyecto 03

Numero de
Pos. Cant. Denominación Tipo
material Rexroth
1.10 1 Cilindro diferencial CD70F25/16-20 R961009526
1.20 1 Válvula direccional de 4/2 vías 4WMM6C5X/ R961002552
1.30 1) 1 1)/0 Válvula limitadora de presión DBDH6G1X/100 R961002520
1.40 1 Válvula estranguladora DV06-1-1X/V R961002539
1.50
1.51 3 Manómetro (0 a100 bar) R961002715
1.52
1.60 Manguera de 1000 mm con
2 ZN10031-08-W90MM-1000 R961002330
1.61 conexión Minimess
1.70 1)
1.71 3 1)/2 Manguera de 630 mm ZN10031-08-W00NN-630 R961002474
1.72
1)
… necesaria solo en la estación de trabajo WS290 (DS4)
Lista de piezas de los componentes hidráulicos para el ejercicio del proyecto 03

Plano de conexiones hidráulico para el ejercicio del proyecto 03

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Plano de conexiones eléctrico para el ejercicio del proyecto 03

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Ejecución del proyecto

Colgar los componentes y accesorios necesarios según la tabla “lista de piezas de los componentes
hidráulicos para el ejercicio del proyecto 03” en la rejilla de sujeción de la estación de trabajo (consulte
“disposición de componentes”

Pasos de acción de la ejecución de proyecto

1. Colocar las mangueras según el plano de conexiones del ejercicio del proyecto 03, para ello, debe
considerar los avisos de seguridad generales y los referidos al proyecto.
Conectar y apretar fuerte el manómetro con el fin de ajustar y controlar la presión de servicio en la
conexión de medición del distribuidor de la estación de trabajo.
Apretar fuerte los cables de medición de los manómetros en la conexión Minimess de la manguera
hidráulica correspondiente.
2. Conectar la central hidráulica de la estación de trabajo.
Aviso: Al conectar la central hidráulica, el vástago del cilindro hidráulico se extiende porque la conexión
de P->A esta abierta en la válvula direccional de 4/2 vías no accionada.
3. Accionar la válvula direccional (pos. 1.20), (palanca manual hacia la izquierda); se establece la conexión
P->B; el vástago del cilindro hidráulico se retrae.
Posteriormente, al accionar la palanca de la válvula direccional, poner a 50 bar la presión de servicio de
la válvula limitadora de presión.
4. No volver a accionar la válvula direccional (la palanca manual se pone en posición inicial); para ello,
volver a establecer la conexión P->A; el vástago del cilindro hidráulico se retrae.
La velocidad de extensión permanece constante durante toda la carrera.
5. Accionar nuevamente la palanca direccional (palanca hacia la izquierda), se establece la conexión P->B;
el vástago del cilindro vuelve a retraerse.
6. Cerrar la válvula estranguladora (pos. 1.40), para ello, enroscar el elemento de ajuste en sentido
horario hasta alcanzar el tope.
7. No accionar más la válvula direccional (palanca manual en posición inicial), de esta manera se vuelve a
establecer la conexión P->A.
El vástago debería extenderse, aunque aún no ha tenido lugar. Debido a que la válvula estranguladora
está cerrada, la contrafuerza en el lado del vástago es mayor que la fuerza en el lado de fondo del
pistón. El manómetro M3 muestra el valor de la presión que, por la intensificación de presión, se ha
originado en el lado del vástago.
Registrar los valores de medición de todos los manómetros e introducirlos en la tabla.

Manómetro M1 Manómetro M2 Manómetro M3

Presión de Lado del fondo Lado del
servicio del pistón vástago
p1 en bar p2 en bar p3 en bar
Extensión del pistón del cilindro (palanca
manual no accionada)

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Calculo de la intensificación de presión

Datos técnicos del cilindro diferencial (en la ficha técnica)

 Tipo de cilindro CD70F50/16-200 (construcción con tirantes)

 Diámetro del pistón dk = 25 mm
 Diámetro de vástago dst = 16 mm
 Carrera de pistón s = 200 mm

Cálculos

 Área de fondo del pistón AK = π /4. dK 2

π 2
A K= ∗25
4
2
490.87 385 mm

 Área de vástago ASt = π /4 . d St 2

π
A St= ∗162
4
2
201.06193 mm

 Área de anillo del pistón AR = AK – AS

490.87385−201.06193

289.81192

 Relación de transmisión del cilindro ÜZ = AK /AR

490.87385
Ü Z=
289.81192

Ü Z =169377

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 La intensificación de la presión actúa si la válvula
estranguladora está completamente cerrada en la
descarga.
En el caso de fuerzas similares, se aplican:

FK = FR

pK x A K = pR x A R

pR = (AK/AR) x pK

= ÜZ x pK

1.69∗45 ¯¿ 76.05
Fuerzas en el cilindro diferencial

Anexos:

Conclusiones:
 Al comenzar con el panel eléctrico tuvimos problemas ya que algunos cables no estaban
funcionando correctamente.
 Trabajar siempre en orden y limpieza para evitar errores en nuestro circuito eléctrico y sistema
hidráulico.
 Llegamos a conectar el sistema hidráulico con el sistema eléctrico, pero antes de ello primeramente
tuvimos que realizar la simulación en el software FLUIDSIM con ayuda del profesor.


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