UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DE NUEVO LAREDO
NOMBRE DEL ALUMNO:
EDITH ARZETA GOMEZ
LUIS FELIPE HERNANDEZ ORTIZ
JUAN CARLOS GONZALEZ CONTRERAS
ISRAEL MARTINEZ HERNANDEZ

NOMBRE DEL PROFESOR:

LEONARDO SAUCEDO QUIRARTE
MATERIA:
REDES DE SERVICIOS INDUSTRIALES
GRADO:
6-A
CARRERA:
MANTENIMIENTO AREA DE INSTALACIONES 
NOMBRE:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS DE
AGUA, VAPOR DE AGUA, RED CONTRA
INCENDIOS Y SANITARIA.
REDES DE SERVICIOS INDUSTRIALES

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Nuevo laredo, Tamaulipas, México, c.p. 88285 EXT: 101
 PROGRAMA de MANTENIMIENTO a
SISTEMAS de AGUA, VAPOR de AGUA, RED vs INCENDIOS y SANITARIA.
1.-Descripción:
Sistemas de Agua : son un conjunto de obras o tecnologías (tuberías, instalaciones y
accesorios) destinadas a conducir, tratar, almacenar y distribuir el agua desde su
fuente hasta el lugar donde vaya a ser utilizada, satisfaciendo así las necesidades
requeridas.
1.1.-Descripción de operación.
El agua superficial se transporta a través de tuberías, acueductos y canales a las
plantas de tratamiento para su procesamiento antes de ser entregadas al consumidor
final.
Las tuberías son arterias y venas de un sistema de distribución de agua. Están en una
variedad de longitudes y tamaños y entregan agua en una amplia gama de áreas. Se
les conoce comúnmente como transmisión, distribución y tuberías de servicio.
Como el agua se lleva de una planta de tratamiento de aguas superficiales a un
proveedor de agua, o como el agua se bombea desde el suelo, se debe conectar a las
tuberías para comenzar el proceso de distribución.
Las tuberías de transmisión son comúnmente de acero soldado y tubería de hierro
dúctil.

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Las redes de distribución tienen servicio a clientes conectados a ellas. Hay
tres estructuras de red comunes en las que se disponen las redes de distribución:
arterial, rejilla y árbol.
Las estructuras de almacenamiento, bombas y válvulas de control de presión son
comunes entre la mayoría de los sistemas de distribución de agua.
El almacenamiento proporciona presión y demanda de agua para las operaciones
diarias, demandas diarias máximas y flujos suficientes.
Para que el agua fluya a través de las tuberías necesita haber presión. Aquí es donde
entran en juego las estructuras de almacenamiento.
En áreas donde hay diferencias de elevación variables, se necesitan bombas para
elevar el agua a las diferentes zonas de presión.
Las estaciones reductoras de presión de agua también pueden diseñarse para permitir
que el agua fluya desde áreas de mayor presión a áreas de presión más bajas si las
presiones en el área de presión inferior caen por debajo de un punto de ajuste
previamente determinado.
Hay válvulas en la red de transmisión, la red de distribución y los laterales de servicio.
También hay válvulas de cierre conectadas a la mayoría de los medidores. Cuando se
necesita hacer una reparación o se necesita realizar alguna modificación a un sistema
existente, es necesario detener el flujo de agua. Por lo tanto, las válvulas son un
componente crítico para un sistema de distribución de agua.

Los medidores son muy importantes para rastrear la cantidad de agua que entra, sale
o a través de un sistema de distribución. Los medidores se colocan comúnmente en
estaciones de bombeo, impulsando el agua a una zona diferente, es importante
rastrear la cantidad de agua que ingresa a una zona en particular.

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2.- Descripción Sistemas de:
Vapor de Agua: es un servicio muy común en la industria, que se utiliza para
proporcionar energía térmica a los procesos de transformación de materiales a
productos, por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribución adecuada
y el control de su consumo, tendrán un gran impacto en la eficiencia total de la planta.
Esta situación se refleja en los costos de producción del vapor y, en consecuencia, en
la competitividad y sustentabilidad de la empresa.
Sistema de generación y distribución de vapor, cuyas partes principales se describen a
continuación.
Sistema de alimentación y tratamiento del agua para la caldera.
Conformado por equipo, tubería y accesorios que permiten el suministro del agua bajo
condiciones adecuadas al sistema de vapor.
Quemadores.
Dispositivos de la caldera, donde se lleva a cabo la reacción química del aire con el
combustible fósil, para transformarse en calor, mismo que posteriormente servirá para
cambiar las propiedades del agua líquida a vapor.
Hogar de la caldera.
En el caso de las calderas tipo “tubos de agua”, el hogar está formado por paredes
hechas con "bancos de tubos"; en calderas tipo “tubos de humo”, el hogar está
formado por una envolvente metálica interna.
En ambos casos, es en el hogar donde se inicia la transformación del agua en estado
de saturación a vapor y donde se termina de realizar el proceso de combustión
iniciado en el quemador, liberando el calor del combustible.
Sistema de distribución del vapor.
Serie de tubos denominados "cabezales y ramales de vapor", que permite llevar el
vapor a los puntos donde el proceso lo requiere, con la calidad y en la cantidad
demandada.

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Sistema de retorno de condensados.
Serie de tubos denominados "cabezales y ramales de condensado", que regresan
parte del agua que se ha condensado en el proceso. Esta agua, de gran valor por su
pureza, se retorna al sistema de generación de vapor con un previo tratamiento. Es
muy recomendable la instalación de este sistema, ya que permite recuperar la mayor
cantidad posible de condensados.

2.1.-Descripción de operación.
Considerando que, entre el 40 y 60% de toda la energía empleada por algunas
industrias, es consumida para la generación de vapor, la operación eficiente del
sistema y su mantenimiento adecuado pueden representar una gran oportunidad para
disminuir sus insumos energéticos y, por ende, sus costos de operación.
Cada caldera y su agua de alimentación representan una condición única y específica,
por lo que la información y recomendaciones que a continuación se listan, son de
carácter genérico.
a) Operar adecuadamente el sistema de alimentación de agua.
Para una operación eficiente se recomienda:
 Mantener en operación el mínimo número de bombas, según se requiera
 Mantener la operación de las bombas produciendo la presión de descarga de
diseño
 Aprovechar el flujo por gravedad, siempre que sea posible
 Si los requerimientos de presión varían considerablemente por los cambios de
estación en el año o en la producción, evaluar la posibilidad de cambiar los
impulsores de las bombas
 Usar dispositivos para variar la velocidad en los motores de las bombas de
agua de alimentación
b) Dar tratamiento al agua de alimentación y agua retornada (condensado).
Es recomendable dar diversos tratamientos al agua antes de introducirla al sistema de
generación y distribución de vapor. Se citan los más importantes:
 En el agua cruda, que forma parte de la alimentación a la caldera, deben
eliminarse los sólidos en suspensión, reducir “la dureza” (provocada por las
sales de calcio, magnesio y silicio) y eliminar otras impurezas solubles.
 Aplicar productos químicos, para eliminar el oxígeno disuelto en el agua y
controlar su grado de acidez.
 Purgar adecuadamente la caldera, para limitar la concentración de impurezas
del agua en la caldera.

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  Dar tratamiento a los condensados que retornan.
Para lograr una operación óptima en la caldera y un uso eficiente de su energía, se
recomienda de manera general:

a) Asegurar una adecuada combustión

b) Eliminar las pérdidas de calor
c) Considerar la posibilidad de recuperar calor
d) Mejorar el control de las calderas y
e) Operar adecuadamente el manejo de aire a la caldera
El sistema de distribución de vapor permite llevar el vapor en la cantidad y calidad
requerida por el proceso. En este sistema, es importante:
a) Contar con buenos procedimientos de operación
b) Operar adecuadamente las trampas de vapor
c) Mantener aisladas las tuberías, equipos y dispositivos
d) Evitar las fugas de vapor
e) Mantener una presión de vapor adecuada
3.- Descripción Sistemas de:
Red contra incendios. Es un excelente mecanismo de protección y defensa cuando
se presenta el incendio en la empresa. Por eso, es tan importante pensar en su
instalación.
Instalar un sistema de red contra incendios es algo esencial en las empresas y
hogares que buscan tener los mecanismos apropiados para prevenir y controlar el
fuego de un incendio.
Antes de conocer la verdadera importancia de la red contra incendios, es importante
tener claro que un incendio es un evento inesperado donde el fuego puede afectar
vidas humanas y bienes materiales.
Por esta razón, lo más importante de esta red es que permite:
 Salvar vidas, ya sean humanas o de animales.
 Salvar bienes.

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  Mantener la línea de negocios, en el caso de las empresas.
El funcionamiento de la red contra incendios ocurre de la siguiente manera:
1. Consiste en un conjunto de sistemas diseñados para la extinción de fuego a
través de agua.
2. Al estar conectados a un panel central de alarma, tienen la capacidad de
detectar las señales más visibles de un incendio como fuego o gases y una vez
que lo hace, se activa automáticamente.
3. De esta manera logra suprimir y combatir efectivamente el fuego.

3.1.- Descripción de Operación.

De protección activa: 
Son el conjunto de equipos y sistemas que alertan sobre un incendio y están
asociados a la toma de acción.

Entre los sistemas que se incluyen en la protección activa están: extracción de humo,
control de temperaturas, extintores, detectores de humo, evacuación, etc.
De protección pasiva:
Son el conjunto de medios y medidas que logran prevenir la propagación del fuego y
contener el fuego en la área donde se ocasionó el incendio. La función de protección
pasiva es proteger la estructura del edificio y facilitar la evacuación de las personas.

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Entre los sistemas que se incluyen en la protección pasiva están:
- Puertas cortafuegos
- Señalización
- Ignifugación de los materiales
- Entre otros.
El mantenimiento de sistemas contra incendios consta de:
- Verificación de sellos y precintos del sistema.
- Limpieza de los cabezales y toberas.
- Desmontaje para la limpieza y eliminación de grasa, teflón y otros residuos en las
toberas
- Verificación y corrección que las toberas estén libres de corrosión
- Verificación del estado de las boquillas y sellos de las toberas, remoción y limpieza
de residuos en toberas
- Inspección de las tuberías para asegurar el buen estado de la red, ausencia de
daños físicos, ausencia de corrosión y buen estado de soportes.
- Inspección y limpieza de sistema de Alarma y Detección involucrado (Sensores de
humo, estaciones manuales, etc.)
- Inspección y limpieza de Panel de Alarma y detección.
- Prueba del correcto funcionamiento de los equipos, revisión de la acumulación de
grasa y otros residuos en el sistema Verificación de la fecha de instalación del Agente
Limpio.
4.- Descripción Sistemas de:
Red sanitaria.
Es el conjunto de tuberías y válvulas que van desde la llave general de agua hasta
todos los puntos donde se requiere alimentación: baños, cocina, lavandería, jardín, y
demás.
4.1.- Descripción de la Operación.
Las redes de saneamiento se pueden construir de dos modos:

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  Redes unitarias: las que se proyectan y construyen para recibir en un único
conducto, mezclándolas, tanto las aguas residuales (urbanas e industriales)
como las pluviales generadas en el área urbana cubierta por la red.
 Redes separativas o redes separadas: constan de dos canalizaciones
totalmente independientes; una, la red de saneamiento, transporta las aguas
residuales domésticas, comerciales e industriales hasta una estación
depuradora; y la otra, la red de drenaje pluvial, conduce las aguas pluviales
hasta el receptor, que puede ser un río, un lago o el mar.
Las redes de saneamiento surgieron en las ciudades europeas durante el siglo  xix en
respuesta a los problemas sanitarios y epidemiológicos generados por la deficiente
evacuación de las aguas fecales. En aquel momento la mayoría de estas ciudades
disponían ya de un sistema de colectores destinados a la evacuación de las aguas de
lluvia y residuales, pero sin conexión a estas de las bajantes de los edificios. Las
aguas residuales se vertían a la calle y la lluvia las arrastraba a las cloacas, desde
donde iban a un cauce.
Desde mediados del siglo xx empezaron a construirse redes separativas, tras la
aparición de los primeros sistemas de depuración, y con base en los siguientes
argumentos:
 la separación reduce los costes de depuración y simplifica los procesos, puesto
que el caudal tratado es menor y, lo que es incluso más importante, más
constante;
 la separación reduce la carga contaminante vertida al medio receptor por los
episodios de rebosamiento de las redes unitarias.
Siendo correctos los argumentos anteriores, existen también una serie de
inconvenientes del saneamiento separativo, del cual desde finales de los años 1990 se
está incrementando su uso, principalmente en redes de nueva implantación (la
separación de redes unitarias existentes pronto se vio como económica y
técnicamente inviable).
Para el buen funcionamiento de las redes separadas debe prestarse mucha atención a
los aspectos que siguen:
 Debe existir un estricto control de vertidos para evitar que se acometan
caudales residuales a la red de pluviales (que irían directamente al medio
natural sin depurar) y viceversa. Esto último redundaría en una explotación más
compleja y costosa de la red de saneamiento.
 La separación completa implica redes interiores separativas en los edificios, con
duplicación de las bajantes. En este frente los costes de instalación son
importantes.

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  Las aguas pluviales urbanas no son aguas limpias, si no que suelen estar
sucias, por lo que su vertido directo al cauce puede generar una contaminación
apreciable.
 La red de pluviales de una red separativa puede permanecer, en climas secos,
sin agua durante periodos de tiempo extensos, sin la auto limpieza de los
conductos en tiempo de lluvia, por lo que puede llegar a ser necesaria la
descarga de caudales de agua limpia por la red (arquetas de descarga en las
cabeceras del saneamiento), reduciendo las ventajas de ahorro y eficiencia.
En comparación con las redes unitarias, los principales problemas son:
 El coste de instalación es muy superior, entre 1,5 y 2 veces la red unitaria
equivalente.
 Los grandes cambios en el caudal dificultan mucho la operación de las plantas
de tratamiento. Frecuentemente en los periodos de lluvias intensas las plantas
de tratamiento son simplemente "by-pasadas", vertiendo los efluentes
directamente sin tratamiento en los cuerpos receptores o construyendo balsas
de retención para guardar durante unos días el exceso de aguas llegadas,
mientras se van depurando.

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 Actividades de mantenimiento
El deber de un servicio de mantención es saber encontrar u aplicar, soluciones
inmediatas, que ayuden y vayan en beneficio de la empresa. La misión básica de este
servicio es la utilización optimiza de la mano de obra, materiales, dinero y
equipamiento. Esto se logra a través de los siguientes puntos:

✓ Garantizar la disponibilidad ilimitada de instalaciones y equipamiento.

✓ Crear una confiabilidad absoluta en las instalaciones y el equipamiento.

✓ Asegurar que el proceso opere dentro del control estadístico

✓ Reparar y restaurar la capacidad productiva que se haya deteriorado.

Redes de vapor de agua

Procedimientos mantenimiento diario.
Toda la red de distribución de vapor debe ser revisada diariamente para determinar si
hay pérdidas en uniones, tes, codos, válvulas etc.
1. Revisar las juntas de expansión ajustando los topes de sujeción y la prensa estopa
en los casos que sea necesario.
2. Revisar el aislante térmico por desprendimiento, erosión, etc.
3. Inspeccionar el funcionamiento correcto de las trampas de vapor.

Procedimientos mantenimiento mensual.

1. Inspeccionar el estado de los anclajes y soportes del sistema de tubería.

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2. Determinar si existe vibración en las tuberías. Aun el menor temblor puede
convertirse en algo serio si no se remedia de inmediato. Reporte cualquier problema
cualquier problema de vibración tan pronto como sea posible para tomar las medidas
correctivas correspondientes.
3. Los ganchos o soportes doblados o desprendidos causan drenajes inapropiados y
deformación de las juntas y pueden finalmente causar escapes. Cualquier defecto por
desalineamientos debe reportarse y corregirse cuando ellos existan. Asegurarse que
cada gancho este montado adecuadamente para soportar la tubería.
4. Limpiar la superficie exterior de las tuberías de tal forma que los escapes y los
desperfectos del forro aislante puedan ser fácilmente vistos y reparados. Pinte de
acuerdo al código de colores, cuando sea necesario.
5. Repare cualquier rotura o grieta que tenga el forro aislante.
6. Revisar el tanque de condensado y sus accesorios.
7. Revisar el funcionamiento de las válvulas reductoras de presión; poner atención a
ruidos extraños durante la operación. Chequear la presión correcta del lado de baja
presión.
8. Chequear las tuberías de entrada y salida a las válvulas y asegurarse que no
ocasionan deformación en el cuerpo de la válvula.
9. Limpiar los filtros de toda la instalación.
Procedimientos mantenimiento trimestral.
Además de realizar todas las operaciones correspondientes al mantenimiento
mensual, se deberá de adicionar las siguientes:
1. Chequear todas las válvulas del sistema de distribución para asegurarse de que
están en condiciones adecuadas de trabajo.
2. Examine la tubería de alimentación y de descarga y asegúrese que estas no
producen deformaciones en el cuerpo de la válvula.
Procedimientos mantenimiento anual.
Además de las operaciones de mantenimiento diario, mensual y trimestral procédase a
ejecutar los siguientes:
1. Desmontar las trampas de vapor para asegurarse de que todos sus elementos
funcionan en condiciones adecuadas. Limpiar y reemplazar cualquier parte que sea
necesaria.
2. Revisar y desmontar todos los manómetros de la instalación.

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3. Quitar la tapa de las válvulas de retención, inspeccionar la bisagra y el buje por si
tiene movimiento libre o desgaste excesivo.
4. Quitar cualquier reparación que sea necesaria, en cada caso síganse las
instrucciones del fabricante.
5. Inspeccionar y probar las válvulas de seguridad.
6. Cambiar las empaquetaduras de las juntas de expansión.
7. Inspeccionar todas las válvulas del sistema de distribución para asegurarse que
funcionan en condiciones adecuadas y efectuar cualquier reparación que sea
necesaria. En cada caso síganse las instrucciones del fabricante.
Redes de distribución de agua
El sistema debe tener un manual que facilite el manejo del sistema y debe capacitar al
operador para que pueda usarlo. En caso de que no exista un manual. Esto se puede
hacer por medios propios cuando se tiene experiencia o contratando un consultor o
ingeniero entendido en el tema.
Como primer paso para elaborar el manual:
• Realice un recorrido general del sistema, desde la captación hasta las últimas
conexiones domiciliarias y observe con detenimiento cómo funciona cada una de las
partes
• Busque los planos del diseño
• Póngale un nombre a cada una de las partes de acuerdo con la función que cumple
• Observe los elementos que en cada una de las partes, se pueden dañar fácilmente.
Piense en algunas tareas de mantenimiento preventivo que pueden hacerse para
proteger los componentes y evitar daños.
• Elabore una lista de las actividades necesarias para realizar un correcto
mantenimiento preventivo Con la información recabada, escriba el manual.
• Haga un croquis o dibujo del sistema de agua potable (SAP).
• Realice una descripción completa del SAP.
• Dibuje cada una de las partes, anotando las medidas, y allí ubique las válvulas de
ingreso, salida, limpieza, tubo para rebose, etc. Use una hoja diferente para cada una.
• Describa cada una de las tareas de mantenimiento preventivo que propone:
 Actividad

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 Responsable
 Materiales (materiales, herramientas, mano de obra, etc.).
 Tiempo que demora la actividad
 Frecuencia de la actividad

Programa de mantenimiento a los principales componentes de una red de

distribución de agua

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 Manejo de residuos generados en el mantenimiento
Para el manejo de residuos generados es cuando, una vez que los recipientes de las
áreas de generación se llenen, deberán llevarse al Almacén Temporal de Residuos
Peligrosos, lugar asignado para mantener los recipientes con los residuos peligrosos
generados en las instalaciones, antes de ser enviados a disposición final.
El almacén temporal de residuos peligrosos debe contar con las siguientes
características:
Estar separado de las áreas de producción, servicios, oficinas y de almacenamiento de
materias primas o productos terminados.

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  Contar con muros de contención, y fosas de retención para la captación de los
residuos o de los lixiviados.
 Pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el tránsito de montacargas
mecánicos, electrónicos o manuales, así como el movimiento de los grupos de
seguridad y bomberos en casos de emergencia.
 Dispositivos para la extinción de incendios.
 Señalamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los residuos peligrosos
almacenados.
 No existen conexiones con drenajes en el piso, válvulas de drenaje o cualquier
otro tipo de apertura que pudieran permitir que los líquidos fluyan fuera del área
protegida.
 Las paredes están construidas con materiales no inflamables.
 Ventilación natural para evitar la acumulación de vapores peligrosos.
Sin embargo, es necesario revisar las características de los residuos a almacenar para
determinar si son necesarias todas las condiciones anteriores, o si se requieren medidas
de seguridad adicionales.
Para llevar un buen control de los residuos que se generan en las instalaciones y poder
implementar programas de reducción de generación de residuos, es importante contar
con una bitácora, en la que se indique la cantidad de residuos generados, la fecha en
que se generan o ingresan al almacén temporal, el departamento o área que los genera,
destino final y fecha de salida de las instalaciones. En algunos casos la organización
gubernamental responsable de medio ambiente o de los residuos peligrosos pide
informes sobre los residuos generados en un período determinado (mensual, semestral,
anual).
Limpieza y mantenimiento de residuos generados
- Respetar los señalamientos colocados de acuerdo a la corriente residual.
- Limpiar con un paño húmedo los señalamientos una vez por mes.
- Verificar que los señalamientos se encuentren en su lugar, bien sujetados a la cerca.
Limpieza y mantenimiento
Una limpieza y un mantenimiento periódicos reducirán los riesgos al mínimo. Es preciso
retirar periódicamente los desperdicios y mantener despejadas las zonas de trabajo. Los
métodos y equipos.
- Verificar que en el almacén de residuos peligrosos, haya siempre material para
depositar los residuos peligros. (Tibores, Yardas cúbicas, tarimas) de limpieza tienen que
ser los adecuados para la superficie que se esté tratando. Durante los trabajos de
limpieza y mantenimiento preste atención a no crear nuevos peligros y asegurarse de tal
forma que no presente condiciones de suciedad, inseguridad o deterioro.

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- Los materiales para fabricar los letreros deben tener una calidad que garantice su
visualización, soportar un mantenimiento que permita conservarlos en buenas
condiciones tanto de color, forma y acabado, además deben permitir ser observables
bajo cualquier condición de iluminación y dichos materiales no deben ser nocivos para la
salud y deben ser resistentes a la intemperie. Cuando el letrero sufra un deterioro que
impida cumplir con el cometido para la cual se creó, debe ser reemplazado.
Propuesta de mejoras a las redes de servicio
Objetivos específicos de mejoras de red contra incendio.
 Realizar un levantamiento de los componentes de la red contra incendios de la
planta.
 Realizar un análisis de criticidad los equipos de la red.
 Reconocer las actividades de mantenimiento que se realizan dentro de la planta y
contraponerlas con las indicadas en la NPFA 25, con el fin de integrar las tareas
según requerimientos de los componentes.
 Elaborar un plan de mejora en el mantenimiento indicando los cambios necesarios
en la estrategia de mantenimiento, que este conforme a las necesidades de la
planta.
 Efectuar un análisis preliminar de costos de la implementación del plan de
Mantenimiento.

Propuestas de mejoras de sistemas de vapor y sanitaria.

 Realizar un diagnóstico actual de la norma NFPA 25 de 2022, y el proceso actual
de mantenimiento que tiene la entidad, para los siguientes componentes del
sistema:
 Montantes y de mangueras.
 Tuberías para servicio privado de incendios.
 Bombas contra incendios.
 Tanque de almacenamiento de agua.
 Componentes y válvulas comunes.
 Condición interna de las tuberías e investigación de obstrucciones.

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 Establecer los requisitos mínimos para realizar las inspecciones, mantenimientos
y pruebas del sistema de extinción de incendios.

 Establecer la periodicidad de las inspecciones, mantenimientos y pruebas del

sistema de extinción de incendios.

 Generar el plan de mantenimiento que contemple los lineamientos indicados por

la norma NFPA 25 de 2020

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 MANTENIMIENTO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR.

PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO DIARIO.

Toda la red de distribución de vapor debe ser revisada diariamente para determinar si hay perdidas en
uniones, tes, codos, válvulas etc.

1 Revisar las juntas de expansión ajustando los topes de sujeción y la prensa estopa en los casos que sea
necesario.

2 Revisar el aislante térmico por desprendimiento, erosión, etc

3 Inspeccionar el funcionamiento correcto de las trampas de vapor.

PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO MENSUAL.

1 Inspeccionar el estado de los anclajes y soportes del sistema de tubería.

2 Determinar si existe vibración en las tuberías. Aun el menor temblor puede convertirse en algo serio si no
se remedia de inmediato. Reporte cualquier problema cualquier problema de vibración tan pronto como
sea posible para tomar las medidas correctivas correspondientes.

3 Los ganchos o soportes doblados o desprendidos causan drenajes inapropiados y deformación de las
juntas y pueden finalmente causar escapes. Cualquier defecto por desalineamientos debe reportarse y
corregirse cuando ellos existan. Asegurarse que cada gancho este montado adecuadamente para
soportar la tubería.

4 Limpiar la superficie exterior de las tuberías de tal forma que los escapes y los desperfectos del forro
aislante puedan ser fácilmente vistos y reparados. Pinte de acuerdo al código de colores, cuando sea
necesario.

5 Repare cualquier rotura o grieta que tenga el forro aislante.

6 Revisar el tanque de condensado y sus accesorios.

7 Revisar el funcionamiento de las válvulas reductoras de presión; poner atención a ruidos extraños durante
la operación. Chequear la presión correcta del lado de baja presión.

8 Chequear las tuberías de entrada y salida a las válvulas y asegurarse que no ocasionan deformación en
el cuerpo de la válvula.

9 Limpiar los filtros de toda la instalación.

PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO TRIMESTRAL.

Además de realizar todas las operaciones correspondientes al mantenimiento mensual, se deberá de
adicionar las siguientes:

1 Chequear todas las válvulas del sistema de distribución para asegurarse de que están en condiciones
adecuadas de trabajo.

2 Examine la tubería de alimentación y de descarga y asegúrese que estas no producen deformaciones en

el cuerpo de la válvula.
PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO ANUAL.

Además de las operaciones de mantenimiento diario, mensual y trimestral procédase a ejecutar los
siguientes:

1 Desmontar las trampas de vapor para asegurarse de que todos sus elementos funcionan en condiciones
adecuadas. Limpiar y reemplazar cualquier parte que sea necesaria.

2 Revisar y desmontar todos los manómetros de la instalación.

3 Quitar la tapa de las válvulas de retención, inspeccionar la bisagra y el buje por si tiene movimiento libre o
desgaste excesivo.

4 Quitar cualquier reparación que sea necesaria, en cada caso síganse las instrucciones del fabricante.

5 Inspeccionar y probar las válvulas de seguridad.

6 Cambiar las empaquetaduras de las juntas de expansión.

7 Inspeccionar todas las válvulas del sistema de distribución para asegurarse que funcionan en condiciones
adecuadas y efectuar cualquier reparación que sea necesaria. En cada caso síganse las instrucciones del
fabricante.
CONCLUSIONES

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 BIBLIOGRAFIAS
1.6: Sistemas y Operaciones de Distribución de Agua - LibreTexts Español
Lo invitamos a consultar el Sitio en Internet de la Comisión Nacional para el
Ahorro de Energía (Conae), para ampliar la información:
http://www.conae.gob.mx
FUENTE: GUIA DE VAPOR PARA LA INDUSTRIA
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file:///C:/Users/juan/Downloads/MANTENIMIENTO%20REDES%20VAPOR.pdf
file:///C:/Users/user17/Downloads/MANTENIMIENTO%20REDES%20VAPOR.pdf

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