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Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Metodología 5´S 2 3 5
II. Kanban 2 3 5
III. Teoría de restricciones 3 7 10
IV. Poka Yoke 3 7 10
V. SMED 3 7 10
VI. Kaizen 6 14 20
Totales 19 41 60
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MANUFACTURA APLICADA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
I. Metodología 5´S
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 2
3. Horas Prácticas 3
4. Horas Totales 5
5. Objetivo de la El alumno eficientará áreas de trabajo mediante la aplicación de
Unidad de metodología de las 5's, para contribuir a la productividad en un
Aprendizaje sistema productivo.
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MANUFACTURA APLICADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará, a partir de un 1. Identificar los conceptos de Caso práctico
caso práctico, un reporte que las 5´s Lista de cotejo
contenga:
2. Relacionar los conceptos y
- descripción del elementos de las 5´s con los
procedimiento que se siguió departamentos en una
para la aplicación de la organización
herramienta 5´s
-Evidencia fotográfica del 3. Comprender los beneficios
antes y después de las que se derivan de la aplicación
áreas de la metodología de las 5's
- Descripción de los
beneficios en la organización 4.Desarrollar la metodología de
las 5’s en un área de trabajo
determinada
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ESPACIO FORMATIVO
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MANUFACTURA APLICADA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
II. Kanban
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 2
3. Horas Prácticas 3
4. Horas Totales 5
5. Objetivo de la El alumno determinará la cantidad de material que se requiere en
Unidad de una línea de producción, para eficientar su flujo y minimizar
Aprendizaje tiempos de entrega.
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MANUFACTURA APLICADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará, a partir de un 1. Identificar los conceptos y Caso práctico
caso práctico, un reporte que fases del Kanban Lista de cotejo
contenga:
2. Analizar el flujo de material
- Número de componentes 3. Comprender las reglas del
que requiere la línea de Kanban
producción
- Tarjetas de Kanban (surtido 4. Comprender el procedimiento
y proceso) para elaborar las tarjetas
- Diagrama del flujo de
material 5. Comprender los beneficios
- Descripción de los
beneficios en la organización
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ESPACIO FORMATIVO
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MANUFACTURA APLICADA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
III. Teoría de Restricciones
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 10
5. Objetivo de la
El alumno controlará las restricciones en un proceso empleando
Unidad de
TOC, para incrementar la productividad en la organización
Aprendizaje
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
A partir de un caso práctico, 1. Identificar los conceptos de Caso práctico
elaborará un reporte que TOC Lista de cotejo
contenga:
- Identificación de las 2. Relacionar los conceptos y
restricciones elementos de MRP, JIT, Y TOC
- Acciones para aprovechar con las áreas en una
las restricciones organización
- Beneficios en la
organización 3. Comprender los beneficios
que se derivan de la aplicación
de las metodologías en la
organización
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ESPACIO FORMATIVO
MANUFACTURA APLICADA
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UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
IV. Poka Yoke
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 10
5. Objetivo de la El alumno propondrá acciones de mejora a los procesos
Unidad de productivos y de servicio mediante la aplicación de la herramienta
Aprendizaje Poka Yoke, para eliminar los errores en operaciones críticas.
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MANUFACTURA APLICADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
A partir de un análisis de 1. Comprender los conceptos Estudio de caso
caso, elaborará un reporte de Poka Yoke Lista de verificación
que contenga:
-Identificación del área de 2. Comprender la interacción de
oportunidad los conceptos del Poka Yoke
-Identificación del defecto
- Acciones Inmediatas 3. Analizar un proceso
- Propuesta del Poka Yoke productivo para identificar áreas
(bosquejo o prototipo) de oportunidad
4. Proponer un dispositivo a
prueba de errores.
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UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
V. SMED
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 10
5. Objetivo de la El alumno realizará propuestas para reducir los tiempos de cambio
Unidad de de herramental, para contribuir el cumplimento de los programas
Aprendizaje de producción.
Fases del Definir las etapas del Desarrollar las etapas Proactivo
SMED: SMED separar las del SMED dentro de Honestidad
Actividades actividades externas e un proceso productivo, Trabajo en equipo
internas y interna, para reducir los para optimizar los Ordenado
externas tiempos de cambio de tiempos, a través de la Responsable
modelos, a través de la técnica los 5W y 1H. Toma de decisiones
observación. Analítico
Liderazgo
Sentido de la
planificación
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará, a partir de un 1. Comprender los conceptos Caso práctico
caso práctico de un proceso de SMED Lista de cotejo
productivo, un reporte que
contenga: 2. Comprender la interacción de
los conceptos del SMED
- Definición de Actividades
Internas 3. Comprende el procedimiento
- Definición de Actividades para identificar actividades
Externas internas y externas
- Descripción de las
actividades que repercuten 4. Realiza propuestas para
en el proceso reducir tiempos de cambio de
- Eliminación de las herramentales
actividades improductivas
- Recomendaciones
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ESPACIO FORMATIVO
MANUFACTURA APLICADA
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UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
VI. Kaizen
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 14
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la El alumno propondrá acciones de mejora en los procesos mediante
Unidad de la aplicación de las herramientas Kaizen, para eficientar la
Aprendizaje organización.
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MANUFACTURA APLICADA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
A partir de un análisis de 1. Identificar los conceptos de Estudio de caso
caso, elaborará un reporte KAIZEN Lista de verificación
que contenga:
2. Comprender la interacción de
- Identificación de las áreas los conceptos del KAIZEN
de oportunidad de mejora
- Justificación de las 3. Relacionar los conceptos del
herramientas que utilizó Kaizen con las herramientas de
- Comparativo de la control y mejora
organización antes y
después de la mejora 4. Comprende el procedimiento
- Impacto de las mejoras en para identificar las áreas de
la organización mejora.
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MANUFACTURA APLICADA
ESPACIO FORMATIVO
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MANUFACTURA APLICADA
Evaluar la prueba piloto considerando las Elabora informe final de resultados que incluya:
variables de operación, especificaciones y
parámetros, para detectar desviaciones y - Registro del comportamiento de las variables de
establecer ajustes al proceso. operación contempladas en lista de verificación.
- Análisis de los datos.
- Propuesta de ajustes al proceso, en caso de
haberse presentado desviaciones.
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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
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