EVALUACIÓN DE PLANTAS DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Introducción a la metodología
Objetivo General
 Proporcionar los
fundamentos teóricos y
prácticos para la evaluación
de las plantas de tratamiento
de aguas residuales.

 Obtener un diagnóstico
completo, mediante la
evaluación de los diferentes
componentes, de las plantas de
tratamiento de aguas
residuales.
 Agua suministrada y desinfectada para consumo humano, 1991 a 2020

Situación del Subsector Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento

edición 2021, Comisión Nacional del Agua
 Inventario nacional de PTARs municipales en operación (2020)

Número de plantas en operación Capacidad instalada (m³/s) Caudal tratado(m³/s)

2786 196.7495 144.71
Fuente: Inventario Nacional de Plantas Municipales de Potabilización y de Tratamiento de Aguas Residuales en Operación,
Diciembre 2020, Comisión Nacional del Agua
 México, 2020
Agua suministrada:
24.7% de ARM
348.48 m3/s
suministrada no cuenta
24.7% con infraestructura de
Aportación : tratamiento (64.61 m3/s
75% agua suministrada de 261.36 m3/s).

55.4% 26.5% del caudal de

Agua residual generada:
261.36 m3/s
diseño de las PTARs
26.5% (52.04 m3/s de
196.75m3/s) no se utiliza
(infraestructura ociosa).
Se trata el 55.4% del ARM
(144.7 m3/s de 261.36 m3/s).

Número de plantas en operación Capacidad instalada (m³/s) Caudal tratado(m³/s)

2786 196.7495 144.71

Mejorar el rendimiento de las PTARs existentes
 Principales procesos de tratamiento de aguas residuales
municipales por caudal tratado, 2020

2.25 0.080.26 0.16 0.85

1.64 0.6
0.16 3.04

21.92

9.6

51.97 4.18

Discos biológicos Dual Filtros biológicos Lagunas de estabilización

Lagunas aireadas Lodos activados Primario Primario avanzado
R.A.F.A. Reactor enzimático Tanque Imhoff Tanque séptico
Humedal Otros
 Metodología para el cumplimiento de las normas de descarga

PTAR no cumple con LMP de

descarga Optimización
Instalaciones
de instalaciones NO existentes
existentes sin mayores
Aplicación de la EID costos de capital optimizadas

SI Selección y aplicación
Instalaciones existentes de las modificaciones
inadecuadas, requieren Identificación de factores a las instalaciones
altos costos de capital limitantes de desempeño (PCC)
(EID)
¿Se
Rehabilitación mayor o cumple con
abandono de NO las normas y/o
instalaciones y/o condiciones de
construcción de nuevas descarga?
instalaciones
SI
Optimización de las Planta que cumple con las normas
nuevas instalaciones y condiciones de descarga
 EVALUACIÓN INTEGRAL DE DESEMPEÑO (EID)

1ª Fase Revisión y análisis de

EID capacidades de diseño Toma de decisiones para la
mejora del desempeño
Administración, Operación, Mantenimiento

Cumplimiento con NOM(s) de

Objetivo EID descarga con el mínimo costo de
inversión

2ª Fase Aplicación de las mejoras de Optimización de las

PCC desempeño capacidades de tratamiento
 Actividades de la EID

 Evaluación de las principales unidades de tratamiento;

 Identificación de factores limitantes del desempeño;
 Priorización de factores limitantes del desempeño;
 Concentración de esfuerzos en los resultados de la evaluación
para mejorar el funcionamiento;
 Elaboración del informe de resultados de la evaluación.

Actividades paralelas:
 Esquema de actividades EID/PCC
Administradores
reconocen la necesidad
de mejorar el
desempeño
EID de las principales unidades de
proceso

PLANTA TIPO 1 PLANTA TIPO 2 PLANTA TIPO 3

Las unidades son Las principales unidades de Las principales unidades
adecuadas proceso son marginales de proceso están
rebasadas

Implementar un PCC para No se implementa un PCC,

mejorar el desempeño antes solo se evalúan opciones
de hacer modificaciones de modificaciones
mayores

Modificaciones Diseño de Modificaciones

menores a las nuevas mayores a las
instalaciones instalaciones instalaciones

Desempeño esperado
 EVALUACIÓN INTEGRAL DE DESEMPEÑO

La EID proporciona el entendimiento de:

 Las capacidades y debilidades de

las prácticas de operación y
mantenimiento.

 Las políticas administrativas

de la planta de tratamiento
existente.
 Evaluación de las principales unidades de
proceso
 Los entes responsables pueden utilizar esta
información para evaluar el uso de las
instalaciones existentes como parte de
cualquier modificación que se proponga
para la planta, y como una guía para
optimizar las prácticas administrativas,
operacionales y de mantenimiento.

 La evaluación de las principales unidades

de proceso en una planta, es utilizada para
clasificar de manera amplia el desempeño
potencial de la misma, mediante la
evaluación física de las instalaciones de
tratamiento.
 Identificación de factores limitantes de desempeño
Anexo A: Contiene una lista de 70 factores limitantes.
Se dividen en 4 categorías :

 Se pueden modificar para facilitar su 1. Administración

entendimiento; 2. Mantenimiento
3. Diseño
 La identificación de los factores limitantes de
desempeño puede enmascararse por asuntos 4. Operación
políticos.

Ejemplo: Sedimentador
secundario
Falta capacidad
de diseño
subdimensionado

PTAR - Lodos Activados

Incumplimiento con DBO Observaciones
y SST

Malas prácticas de Falta

purga de lodos capacitación
 Propósito de los factores limitantes de desempeño

 Identificar las causas de las deficiencias del

desempeño que se presenta de manera única para
cada planta en particular.

Limitaciones Modificación a las Altos costos de

físicas instalaciones inversión

Problemas de Capacitación al Bajos costos de

control personal inversión
 PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES LIMITANTES DE
DESEMPEÑO

 Priorización en dos pasos:

Primer:
 Evaluación individual según su impacto negativo.
 Asignar una clasificación como “A”, “B” o “C”.

Segundo:
 Factores clasificados como A o B, son
listados en orden prioritario.
 SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE LA PONDERACIÓN DE
LOS FACTORES LIMITANTES DE DESEMPEÑO

Clasificación Efectos adversos del factor en el desempeño de la PTAR

Mayores efectos y principales deficiencias a largo

plazo, principalmente en las unidades de proceso más
A
importantes, con problemas físicos difíciles de
resolver.
Rutinariamente contribuyen al bajo rendimiento o
B producen mayores efectos en una base periódica o
estacional.
Mínimos efectos, fáciles y económicos de resolver,
C
normalmente de operación y administración.
 Eid en una PTAR - lodos activados

 Se identificaron los principales factores limitantes de

desempeño principales para una PTAR de lodos activados.

Problemas de ajustes en el control de

la sedimentabilidad de lodos

Ajustes operacionales incorrectos, por

el personal de la planta

Programa de mantenimiento
inadecuado

La planta podría funcionar mejor cuando la velocidad de

sedimentación de lodos activados fuese relativamente lenta.
 ENFOQUE DE LA EVALUACIÓN PARA
MEJORAR EL DESEMPEÑO

Factor
• Todos los factores limitantes pueden ser atendidos y eliminados.
limitante

• Se debe analizar la capacidad potencial de la planta.

PCC • Puede aplicarse un PCC que incluya modificaciones a la planta.

• Considerar la posibilidad de abandonar las instalaciones existentes.

Diseño

La interpretación adecuada de la EID nos indica cuando es necesario aplicar

las alternativas de solución recomendadas, para la mejora del desempeño.
En esta fase de la EID es donde se requiere la máxima aplicación del juicio, la
experiencia y el conocimiento del evaluador.
 INFORME DE LA EVALUACIÓN INTEGRAL DE DESEMPEÑO

El informe contiene de 8 a 12 páginas e incluye :

 Conocimiento profundo de las instalaciones;

 Evaluación de las principales unidades de proceso;

 Factores limitantes del desempeño, incluye priorización;

 Actividades de mejora del desempeño;

 Costos preliminares.
 INFORME DE LA EVALUACIÓN
INTEGRAL DE DESEMPEÑO
El informe de
la EID
proporciona
PTARS TIPO 1 y
una lista
TIPO 2:
específica de
Se drá hacer
recomendacion PTARS TIPO 3
hincapié en la
es para corregir Una recomendación
necesidad de
los factores para una modificación
atebeender
limitantes de de las instalaciones
plenamente la
desempeño. existentes puede estar
combinación de
factores justificada y apoyada
identificados en mediante un estudio
el EID. mas detallado que
soporte la actualización
propuesta.
 ¿CÓMO CONDUCIR UNA EID?

Actividades iniciales:

 Información recabada antes de visitar la planta;

 Información general;
 Datos básicos;
 Fuentes de información;
 Magnitud de los trabajos de campo;
 Personal clave para obtener la información;
 Consultores externos;
 Planeación de junta de trabajo inicial y visita de
campo.
 CAPACIDAD DEL PERSONAL PARA CONDUCIR UNA EID

Las personas responsables deben de tener suficientes

conocimientos sobre PTAR, incluyendo las siguientes
áreas.

 Legislación, reglamento y normas oficiales de descarga

 Control de los procesos
 Diseño de los procesos
 Muestreo
 Análisis de laboratorio
 Microbiología
 Principios hidráulicos
 Capacitación de operadores
 Presupuestos y costos de instalaciones de tratamiento
 Seguridad
 Mantenimiento
 Dirección
 Estimación de costos de la EID

El costo por conducir una EID depende del tamaño y el tipo de planta. Las plantas
de lodos activados tienden a ser más complejas que las de filtros rociadores.

Costos típicos en la dirección de una EID

Persona/d Costo típico

Tipo y tamaño de la instalación: In situ Pesos

 Biomasa suspendida
<9 L/s (0.2 mgd)
9-88 L/s (0.2-2 mgd)
88-440 L/s (2-10 mgd)
 Biomasa fija
<22 L/s (0.5 mgd)
22-440 L/s (0.5-10 mgd)
 Lagunas de estabilización
2 29 760 - 74 400
5 44 640 - 178 560
7 59 520 - 267 840
2 29 760 – 74 400
5 44 640 – 178 560
2 29 760 – 74 400
 Programa Correctivo de Capacidades (PCC)
Cumplimiento de los límites
máximos permisibles de
El objetivo del Programa Correctivo de
descarga
Capacidades (PCC) es mejorar el
funcionamiento o desempeño de una
planta existente de tratamiento de
Operación
aguas residuales. (Control del proceso)

Si los resultados de la (EID) nos llevan a

una planta tipo 1, eso significa que las Planta con capacidad
principales unidades de proceso están adecuada

bien diseñadas y que pueden alcanzar

las eficiencias esperadas para cumplir
con los límites máximos permisibles Diseño
fijados con las Normas oficiales de
descarga.
 Actividades del PCC
Se presentan técnicas que han sido utilizadas con éxito en la aplicación de Programas
Correctivos de Capacidades (PCC).

 Correos electrónicos y llamadas telefónicas para

monitorear rutinariamente el progreso del PCC.

 Visitas a la planta para verificar u observar su estado

actual y funcionamiento real.

 Informes por escrito para proporcionar con claridad

los avances del PCC y promover la continuidad de
los trabajos.

 Informe final con el resumen de actividades.

Consideraciones generales:
 Familiarizar al comité de evaluación con las instalaciones.
 Evaluación preliminar.
 Discusión inicial, sobre el desempeño general.
 Control del proceso de mantenimiento.

Programa de la visita:
 Seguir el tren de agua.
 Seguir el tren de lodos.
 Instalaciones de soporte.
 Puntos de muestreo.
 Mediciones de caudal.
 VISITA A LA PLANTA
 Tratamiento preliminar
 Sedimentación primaria
 Reactor
 Sedimentación secundaria
 Desinfección
 Descarga
 Capacidad del manejo de lodos
 Espesadores
 Estabilización
 Deshidratación
 Disposición final
 Lagunas de estabilización
 Laboratorio
 Mantenimiento
 Instalaciones de soporte
 Instalaciones generales
 Resultados de un PCC
 El éxito de conducir las actividades del PCC puede ser medido por diferentes
parámetros tales como mejorar la capacidad de operación, ahorrar costos,
mejorar el funcionamiento, etc.

 Sin embargo, el verdadero éxito de un PCC debe ser documentando las mejoras
de desempeño y el grado en que la planta a alcanzado el cumplimiento de la
normatividad.

Representación gráfica de la evolución del desempeño de una planta de

tratamiento con la aplicación adecuada de un (PCC)
 Capacidad del personal para conducir PCC

 Las personas responsables de conducir un PCC deben

tener un conocimiento profundo del tratamiento de las
aguas residuales, una amplia experiencia en la operación
de plantas biológicas de tratamiento y una fuerte
motivación personal, contar con herramientas.

 Otro atributo importante de un consultor que

proporciona servicios para aplicar el PCC, es la
facilidad para explicar problemas y presentar
soluciones potenciales de una manera clara y
amable.
 Estimación de costos de un PCC
Los costos para implementar el PCC varían ampliamente dependiendo de:
1) El tamaño y complejidad de las instalaciones;
2) Quien aplica el PCC;
3) El número y naturaleza de factores limitantes de desempeño; y
4) La capacidad y cooperación mostrada por el personal técnico y administrativo
de la planta.
Tipo y tamaño de la instalación Costo en pesos
 Biomasa suspendidab: Bajo Alto
<9 L/s (0.2 mgd) $37,000 $248,000
9-88 L/s (0.2-2.2 mgd) $62,000 $620,000
88-440 L/s (2-10 mgd) $186,000 $1’240,000
 Biomasa fijac:
<22 L/s (0.5 mgd) $37,200 $310,000
22-440 L/s (0.5 – 10 mgd) $62,000 $992,000
Se presenta un amplio rango de costos, debido a que los factores limitantes de
desempeño pueden variar ampliamente de una planta a otra y requieren diferentes
tipos y cantidades de capacitación antes de que sean atendidos y eliminados.
 OBTENCIÓN DETALLADA DE DATOS

 2-3 personas durante 5-10 días, para plantas grandes.

 1-2 personas durante 3-5 días, para plantas pequeñas.

 Agendar reuniones con Informantes claves

Formatos del Anexo D

 D-1: Información preliminar de la planta;
 D-2: Datos de administración
 D-3: Datos de diseño
 D-4: Datos de operación
 D-5: Datos de mantenimiento
 D-6: Datos de desempeño
 D-7: Datos para entrevista

Objetivos: Evaluar la capacidad de desempeño de la planta

 OBTENCIÓN DETALLADA DE DATOS

Anexo E: Procedimiento para conversión de requisitos de

oxígeno

Anexo F: Estimaciones de campo en el uso de energía

eléctrica.

Anexo G: Programa de mantenimiento preventivo.

Anexo H: Auditoría a la administración y manejo de

personal.

Anexo I: Hoja para control diario de la operación

 Anexo E: Procedimiento para conversión de requisitos de oxígeno
AOTR = Tasa de transferencia de oxígeno en condiciones actuales lbO2/Hp-h
 C  CL 
eT  20
AOTR = SOTR   SW AOTE = Eficiencia de transferencia de oxígeno en condiciones actuales en %
 CS  SOTR = Tasa de transferencia de oxígeno en condiciones estándar lbO2/Hp-h (tabla 2
SOTE = Eficiencia de transferencia de oxígeno en condiciones estándar en % (tabla 2
estimado de la tabla (E-1)
 C  CL  =
eT  20 
Tasa de transferencia de oxígeno relativa en aguas residuales, comparada con
AOTE = SOTE   SW
 CS  agua limpia, estimado de la tabla (E-1)

= Valor relativo de saturación de oxígeno en agua residual comparado con agua

limpia.  = 0.95 para licor mezclado (estimado).

Procedimiento para convertir CFM en condiciones
actuales a CFM estándar:  =
Constante para corrección por temperatura,  = 1.024

CS = Valor de saturación de agua limpia a condiciones estándar, CS =9.17 mg/L

 T a   PS  CSW = Valor de saturación de agua limpia en condiciones actuales de temperatura y

ACFM= SCFM     P 
 T S   Pa  presión, mg/L. CSW = C14.7  
14.7 
CL = Concentración de oxígeno disuelto en el licor mezclado en mg/L
Donde:
T= Temperatura del líquido ºC

ACFM=Volumen del aire medido en condiciones actuales del sitio de C14.7 = Valor de saturación de oxígeno en agua limpia en condiciones estándar de

elevación máxima temperatura del aire de verano.
SCFM =Volumen del aire medido en condiciones estándar (14.7 psia y 20°C)
P=
Ta=Temperatura máxima de entrada en verano °R (Nota °R = °F + 460)
Ts=Temperatura estándar de entrada °R
Pa=Presión de entrada al soplador en condiciones actuales, psia (ver figura)
Ps=Presión de entrada al soplador en condiciones estándar, 14 psia.
presión (14.7 pies) y la temperatura del agua en condiciones actuales (ver tabla
E-2).
Presión en condiciones actuales, en el sitio de transferencia
a).- Para aeradores superficiales, usar presión atmosférica ( ver figura E-1)
Para otros, use presión atmosférica de la figura E-1 más la presión a un tercio de
b).- la profundidad del tanque desde la superficie hasta los difusores. (p. ej.
profundidad del difusor en pies x 0.33 x 0.434 psi/ pie.
Nota: la profundidad de un tercio es una aproximación. La presión actual en el
punto de transferencia de oxígeno, puede variar dependiendo de factores como
pueden ser: el tipo de difusores y la geometría del tanque. Para ser más
conservador utilice la presión atmosférica.
 Anexo E: Procedimiento para conversión de requisitos de oxígeno
Tabla E-1.Valores típicos de  utilizados para la estimación AOTR/SOTR
Dispositivos de aeración Típico
Temperatura Nivel de saturación
de oxígeno disuelto Difusores de burbuja gruesa 0.85
ºC mg/L
0
1
14.62
14.23
Difusores de burbuja fina 0.50
2 13.84
3 13.48 Aerador tipo jet 0.75
4 13.13
5
6
12.80
12.48 Aeradores mecánicos 0.90
7 12.17
8
9
11.87
11.59
Aeradores de turbina sumergida 0.85
10 11.33
11 11.09
12 10.83
13 10.60
14 10.37
15 10.15
16 9.95
17 9.74
18 9.54
19 9.35
20 9.17
21 8.99
22 8.83
23 8.68
24 8.53
25 8.38
26 8.22
27 8.07
28 7.92
29 7.77
30 7.63
 Anexo F: Estimaciones de campo en el uso de energía eléctrica.

La potencia medida que es transformada por un motor (usuario inductivo) es la potencia

aparente y ésta debe ser multiplicada por el factor de potencia (PF) para calcular la
potencia real. Se cuenta con cuatro métodos para llegar a un factor de potencia adecuado.

Método 1
• Uso del factor igual a 0.9 para plantas recientemente construidas o plantas nuevas,
donde se puede ajustar el factor de potencia a 1.0. Para plantas viejas y pequeñas
factor de potencia de 0.75.

Método 2
• Midiendo el factor de potencia de la planta con un amperímetro y con el medidor del
consumo en la planta en KW-h.

Método 3
• Pedir a la compañía eléctrica que mida el factor de potencia o el uso actual de energía
para equipos específicos.

Método 4
• Rentar un instrumento adecuado y medir el factor de potencia y el uso de energía en
condiciones actuales.
 Anexo F: Estimaciones de campo en el uso de energía eléctrica.
Cálculos:
KVA = V x A x (3)1/2/1,000 (energía trifásica)
KW = Kva x PF
Directrices para estimaciones de campo en el wHp = KW / 0.746

uso de energía eléctrica utilizada en equipos Tabla (F-1) Hoja de cálculo para calcular el factor de potencia.

de proceso, bombeo y medición en plantas de Potencia aparente

Línea a línea en la alimentación de entrada.
tratamiento. V 1-2 = Volts
V 2-3= Volts
V 1-3 = Volts
V prom = Volts
Tensión (voltaje) media línea a línea= ___________ Volts
Amperaje promedio = ________________________ Amps Amperaje de cada fase en la entrada de energía.

I1= Amps
I2= Amps
Una vez que el factor de potencia (FP) ha I 3= Amps

sido determinado, se pueden utilizar los I prom = Amps

cálculos siguientes para estimar la energía KVA =Volts x Amps x (3)1/2/1,000 =

consumida por una pieza de algún equipo Energía actual :
en particular. Kh = w-h/rev.
(Del medidor)
CTRa = :
PTRb = :

TRc = CTR x PTR = X =

Velocidad del disco = ______________Segundos/________________Revoluciones

kW = Kh x TR x (disco rev/sec) x (3,600 seg/hr) x (1 kW/1,000 Watts) = ___________

Factor de potencia:
Dudas, observaciones, comentarios…….
¡GRACIAS!