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UNIVERSIDAD DE HUÁNUCO

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA ACADÉMICO DE INGENIERÍA CIVIL

TITULO DE LA MONOGRAFIA: “CONCRETO”

AUTOR: LEON CALDERON MISHELL ROXANA

DOCENTE: Mg. HAMILTON DENNIS ABAL GARCIA

HUÁNUCO - PERÚ -
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quiero expresar mi gratitud a mis compañeros de estudio, esos compañeros de viaje que compartieron
risas, desafíos y descubrimientos. Juntos, enfrentamos los obstáculos, nos apoyamos mutuamente y
crecimos como personas y como profesionales.

DEDICATORIA
Quiero expresar mi gratitud a mis compañeros de estudio, esos
compañeros de viaje que compartieron risas, desafíos y
descubrimientos. Juntos, enfrentamos los obstáculos, nos apoyamos
mutuamente y crecimos como personas y como profesionales.
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AGRADECIMIENTO

En este momento de culminación y logro, me gustaría expresar mi


sincero agradecimiento a todas las personas que me brindaron su
apoyo y contribuyeron a la realización de esta monografía
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CONCRETO ARMADO

1.1 CONCRETO

Material duro, es una mezcla entre cemento, material agregado, agua y aire. La diferencia

que tiene con las piedras es que es moldeable según la dimensión que se le quieradar usando los

encofrados.

“El concreto es el material más usado en obras de ingeniería civil, esto sucede tanto aquí

como en los países más desarrollados, pudiéndose afirmar que se seguirá utilizando pormuchos

años, a pesar de la aparición de nuevos materiales y tecnologías sustitutas” (Rivera Ortega, 2001)

El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los agregados y

convirtiendo todo el aglomerado en una masa sólida. El concreto es un elemento resístete al

esfuerzo de compresión, pero tiene muy poca resistencia al esfuerzo de tracción y flexión el cual se

compensa introduciendo el acero.

Con respecto a la antigüedad hasta la actualidad el concreto ha mejorado mucho ya que

existen concretos muy resistentes y aceros de alta resistencia que ayudan a disminuir el peso de la

estructura en gran magnitud. Entre las estructuras más importantes construidas con concreto

tenemos.

1. Entramados o pórticos de varios sistemas de vigas y columnas.

2. Losas de piso y techos que pueden ser nervadas, fungiformes, etc


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3. Cubiertas laminares cilíndricas, elípticas, parabólicas o planas que permiten el

empleo de capas delgadas de concreto.

4. Puentes con estructuras de soporte tipo arco o de tramos rectos.

5. Tanques, depósitos, silos.

6. Losas de piso, carreteras.

7. Muros de contención, cimentaciones.

8. Presas, reservorios.

1.1.1 tipos de concreto y usos del mismo

en los tipos de concreto tenemos: “concreto masivo” en el cual tenemos presas, pilares

y cimentaciones los cuales tienen una pequeña superficie expuesta así que se tiene que estar

pendiente de las elevaciones de temperatura, debido al calor de hidratación del cemento,

“losas” son los pavimentos y las losas de piso con los cuales se tiene un especial cuidado en

darle el acabado y curado tan pronto se coloque el concreto ya que estos carecen del

encofrado y tienen una gran área expuesta, “estructuras encofradas” tales como vigas,

columnas, uros, arcos los cuales son armados con acero.

“La presente tesis tuvo como objetivo general Determinar y Evaluar las Patologías del

Concreto en las Estructuras de Albañilería del Cerco Perimétrico de la planta de conservas

CFG Investment S.A.C, del distrito de Chimbote, provincia del Santa, región de Ancash;”

(Pinchi García, 2019)

1.1.2 requisitos que debe cumplir el concreto

“El trabajo desarrollado en la presente Tesis es un aporte para la preparación futura de

un Reglamento Nacional de Construcciones de Concreto, el cual satisfaga la actual necesidad

de contar con un documento que dé las normas mínimas para una adecuada fabricación de

construcciones de concreto.” (Siu Chirinos, 1984)


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Los requisitos que debe de cumplir son: resistencia, durabilidad y economía. Debe de

tener la resistencia deseada, diseñada y especificada resistente a los agentes destructivos y en

otros casos el concreto debe de tener características especiales.

“Para la elaboración del Clinker portland se emplean materias primas capaces de

aportar principalmente cal y sílice, y accesoriamente óxido de fierro y alúmina, para lo cual se

seleccionan materiales calizos y arcillosos de composición adecuada.” (Yañez Juarez, 2014)

En esos casos especiales debe de ser resistente al fuego, así como a los agentes

químicos o según lo requiera un acabado arquitectónico.

1.1.3 formación y proceso de formación del concreto

En un concreto fresco mezclado plásticamente, todos los sólidos granulares están

temporalmente suspendidas en el agua, esta separación de partículas y el efecto de lubricación

de estas capas de agua hacen la mezcla plástica y trabajable, es una mezcla entre pasta (agua

y cemento), y el agregado mineral.

“El presente trabajo gira sobre el contexto de los estudios de procesos corrosivos

realizadas a las Tribunas del Estadio Nacional, en el se pueden apreciar la aplicación de las

técnicas de detección de procesos corrosivos, las causales de la corrosión y las Técnicas de

reparación.” (Aguilar Vargas, 1997)

El volumen de toda la mezcla es igual al volumen de la pasta más el volumen del

agregado mas el volumen de los vacíos de aire mostraremos los porcentajes de volumen de

una mezcla normal.

1.1.4 tipos de cemento portland, principales usos y especificaciones


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este material se fabricó por primera vez en 1824 en Inglaterra el cual cumple las

características y propiedades que más adelante se detallaran.

Para satisfacer los requisitos físicos y químicos se elaborarán diferentes tipos de

cemento portland las especificaciones y los métodos de prueba se encuentran en las

especificaciones ASMT (La American Society for Testing and Materials) provee 5 tipos de

cemento portland: tipo I, II, III, IV, V, y en (CSA Standard a5) la Norma C-150 la Canadian

Standard Association.

“El presente trabajo tiene como objetivo ampliar los conocimientos sobre la fabricación

del cemento, en base a la experiencia que el autor obtuvo durante el desempeño en el cargo de

jefe del Departamento de Obras Civiles y auxiliares en la Fábrica de Cemento Andino S.A. El

tema además de ser desarrollado des de un punto de vista técnico, también se indican las

formas en que se optimice el uso de la energía.” (Regal Massari, 1990)

❖ ASTM tipo I, CSA normal: cemento de uso general apropiado para todos los usos. Es

usado cuando el cemento o concreto no están sujetos a exposiciones específicas, tales

como ataque de sulfato o agua a una elevada temperatura, ocasionada por el elevado

calor de hidratación, su uso se ligada a la albañilería, alcantarillados puentes, concreto

armado, etc.

“El Aditivo impermeabilizante "crystal admix" se usa principalmente en construcciones

de estructuras hidráulicas. Actualmente en el Perú no se han encontrado investigaciones de

absorción del concreto con este aditivo.” (Tacusi Huancachoque, 2016)

❖ ASTM tipo II, CSA moderado: usado al no necesitar protección contra ataques de

sulfato, generalmente genera menos calor de hidratación que el tipo I, puede ser usado

en estructuras de masas de concreto considerables como pilares muros de contención y

estribos voluminosos. Su uso general es para reducir la temperatura de hidratación el


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cual es importa si se trabaja en regiones calurosas, el contenido de aluminio

tricalcico(Ca3A1) no debe de exceder del 8%.

“La presente tesis tiene como objetivo conocer los efectos en el concreto armado de alta

resistencia utilizando cemento portland tipo II por efecto del Cloruro Férrico, debido a que

muchas estructuras de concreto armado (tanques de almacenamiento) se encuentran

expuestas a este químico, usado en el proceso de la potabilización del agua.” (Rojas Román,

2021).

❖ ASTM tipo III, CSA altas resistencias iniciales: este tipo de cemento adquiere su

resistencia una semana o menos del vaciado, usado cuando los encofrados deben de

ser retirados lo antes posible, su uso permite una reducción en el periodo de curado.

Este cemento da resultados más satisfactorios y económicos, produce un alto calor de

hidratación por lo tanto su uso en estructuras masivas es peligroso.

❖ ASTM tipo IV, CSA bajo calor de hidratación: este cemento desarrolla resistencias a

más largo plazo que el tipo I, mayormente usado en estructuras masivas donde la

elevación de temperatura del calor generado durante el endurecimiento es crítico.

❖ ASTM tipo V, CSA resistentes a sulfatos: su propio nombre lo dice un cemento

resistente al sulfato el cual es usado en concreto que serán expuestos una severa

acción de sulfato. Adquiere su resistencia más lentamente que el tipo I. presenta

(Ca3A1) en baja proporción no más del 5%.

“Comprendiendo la gran importancia y responsabilidad que tenemos en el conocimiento

y desarrollo de una Tecnología del Concreto propia, acorde a una Ingeniería Moderna; que

encare con mayor calidad técnica las necesidades que un medio tan particular como el nuestro

nos presenta, es que me permito contribuir con ésta obra.” (García Lucich)
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❖ Cemento portland con incorporación de aire: existen 3 tipos de cemento con

incorporado de aire: IA, IIA y IIIA, las especificaciones de estos 3 tipos de cemento se

encuentran en la norma ASTM C 175.

❖ cuando los agregados contienen elementos que son destructivos al reaccionar con los

óxidos de sodio y potasio, es necesario usar cementos con baja alcalinidad mejora la

durabilidad y la serviciabilidad del mezclado. El porcentaje de los óxidos alcalinos puede

ser determinado por la fotometría de acuerdo al ASTM C 228.

❖ Cemento portland blanco: es fabricado con materias primas selectas, conteniendo

pequeñas cantidades de fierro y oxido de manganeso usado mayormente para

cobertura de pisos, superficies de terreno, pintura de cemento, losetas y concretos

decorativos.

“Desde hace 160 años en que se fabricó el primer Cemento Portland en el mundo, se

ha tratado de desarrollar nuevos tipos de Cemento y de conocer mejor y perfeccionar a los que

fueron fabricándose Uno de estos tipos es el llamado Cemento Portland Blanco” (Ríos Naranjo,

1986)

❖ Cemento portland puzzolánico: incluyen 4 tipos: IP, OP –A, P y P-A. el segundo y el

cuarto contienen aditivo incorporador de aire, se fabrican añadiendo una apropiada

cantidad de puzolana, o por medio de una mezcla de cemento portland usado en

puentes, pilares, etc.

❖ Cemento de albañilería: son mezclas con aditivos incorporados de aire y material

suplementario seleccionado.

“El mortero de albañilería, es el adhesivo con el cual se unen las unidades de

albañilería. Asentar unidades de albañilería es pegarlas con mortero en una ubicación

predeterminada. la adhesión es la propiedad más importante del mortero todas las otras son

incidentales.” (Curu Díaz, 1995)


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❖ Tipos especiales de cemento portland: considerados por las especificaciones de la

ASTM o CSA.

❖ Cemento para pozos de petróleo: debe ser un cemento de fraguado lento y resistente a

altas temperaturas y presiones, las especificaciones para cementos para pozos de

petróleo requieren de 6 clases, usadas para cierta profundidad para el pozo.

❖ Cemento o prueba de agua: fabricado con pequeñas cantidades de calcio y aluminio los

cuales son añadidos al Clinker durante la molienda final.

❖ Cementos plásticos: son hechos añadiendo plastificantes hasta un máximo de 12% del

volumen a cementos de tipo II o II. Usados mayormente en trabajos con mortero,

revoques y estucados.

1.1.5 Agregados

❖ Clasificados en gruesos y finos, ocupan el 70 y 75% del volumen de la masa

endurecida. La resistencia es consecuencia directa de la compactación de los

agregados. Los agregados finos pasan por un tamiz número 4, si el agregado es mayor

a este tamaño se considera agregado grueso si se quiere una clasificación más rigurosa

podrán subdividirse en 2 o 3 tamaños y los gruesos en otros tantos.

❖ El tamaño se fijará de acuerdo a varios criterios; en especial la separación de varillas y

la distancia de estas a los encofrados.

Concretos Modernos

CONCRETO ULTRA RAPIDO (48 Y 72 HORAS)

El concreto ultra rápido mayormente se diseñó para los aereopuertos, gaseras, puertos

y obras marítimas, puentes, carreras de concreto, Acueductos, prefabricados, Termoeléctricas,

hidroeléctricas y plantas de tratamiento de agua.


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“La continua explotación de los recursos naturales conlleva a que cada vez disminuya la

cantidad de materia prima para producir materiales de construcción, y además la generación de

fuertes impactos ambientales al momento de su extracción.” (BOY, 2018)

Las ventajas que tenemos sobre este concreto es que cumple con los requisitos

estipulados por reglamentos de la construcción, acelera el ritmo de la construcción, optimiza el

uso de moldes y cimbra, el cual nos brinda una disminución en el costo de construcción,

abriéndonos el camino al ahorro del tiempo.

“tiene por finalidad elaborar una curva calibrada, en el equipo medidor de velocidad del

ultrasonido, con datos de ensayos previos de velocidad de ultrasonido, uniformidad y

resistencia en compresión; de la muestra o los testigos de concreto.” (MARCO, 2018)

Es un concreto que se usa con mayor frecuencia en obras de gran exigencia los cuales

requieren un desencofrado rápido, así como: hoteles, cines, museos, escuelas entre otros. Los

cual es apropiado para prefabricados.

Este tipo de concreto cumple con todas las especificaciones y requerimientos incluso en

áreas sísmicas, su resistencia máxima se logra de 24 a 72 horas de su aplicación.

Es un tipo de concreto muy beneficioso y que el costo de construcción se reduce, así

mismo se reduce el tiempo de obra sin incumplir ningún requerimiento técnico.

Concreto Ligero

El concreto ligero se distingue del concreto convencional debido a su peso el cual no

supera los 1.900 kg/, sin embargo su resistencia se encuentra limitada debido a su peso, aun

con esa limitación su ventaja más grande es el peso en si en la construcción ya que genera una

menor fuerza sísmica


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“La presente tesis trata el tema sobre el concreto ligero estructural, el cual ha sido

desarrollado en los últimos tiempos por muchos investigadores.” (Veliz Barreto, 2018)

El uso principal del concreto ligero se basa en construcciones livianas, así como

aislamientos o para cubrir tuberías, la cual se diferencia de concreto convencional el cual es

más de un uso estructural.

“La tesis realizada llevó como título “Polvo de aluminio fundido para mejorar las

propiedades físicas y mecánicas de un concreto ligero”, tuvo como objetivo determinar el

porcentaje de polvo de aluminio fundido para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de

un concreto ligero.” (Mendez Lino, 2021)

Su uso es muy fácil adaptándose a cualquier construcción, manteniendo una gran

resistencia a la compresión, por eso su uso se extiende a columnas o arcos.

Con respecto a su uso urbano puede usarse en la construcción de viviendas e incluso la

construcción de fábricas, debido a su peso liviano se puede permitir al ahorro de acero

estructural e incluso en algunos casos disminuimos la cimentación.

“La presente investigación titulada: “Diseño y elaboración de bloques de concreto ligero

alveolar para el uso de la losa aligerada-Lima 2019" (Morales Verde, 2019)

Concreto Autoconsolidable

La finalidad de este concreto fue tener una mayor fluidez, para poder tener un concreto

fácil de aplicar ofreciendo una mejor flexibilidad a la mezcla, de esta manera su uso se basa en

elementos esbeltos densamente armados, su extensibilidad se encuentre entre los 65 y 75 cm,

su comprensión esta de 250 kg/ para adelante cumpliendo con las recomendaciones de ACI

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Entre sus mayores ventajas al momento de usar este tipo de concreto encontramos la

velocidad y aplicación de este mismo, otra ventaja es el acceso a zonas difíciles, el cual cuenta

con una menor porosidad con una menor contracción por secado en el concreto.

Su uso está más arraigado a muros de concreto densamente armados, así como

elementos precolados y pretensados, tiene como objetivo dar soluciones más completas y

rápidas.

Bibliografía

Aguilar Vargas, L. E. (1997). Estudio del proceso de corrosión de las tribunas del estadio

nacional. Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Lima.

BOY, G. C. (2018). ELABORACIÓN DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

INCORPORANDO PARTÍCULAS RESIDUALES DEL CHANCADO DE PIEDRA DE LA

CANTERA TALAMBO, CHEPÉN. tesis de grado. Universidad Católica Santo Toribio de

Mogrovejo, Chiclayo, Peru.

Curu Díaz, S. A. (1995). Estudio de morteros de albañilería de cemento y cal de obra hidráulica.

tesis de grado. Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.

García Lucich, R. M. (s.f.). Efectos del aditivo super-plastificante y reductor de agua en los

concretos preparados con cemento Pórtland tipo V. tesis de grado. Universidad

Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.

MARCO, M. M. (2018). DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL

CONCRETO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO, USANDO EQUIPO MEDIDOR

DE VELOCIDAD DEL ULTRASONIDO. TESIS . Universidad Nacional Federico

Villarreal, Lima , Peru.


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Mendez Lino, J. B. (2021). Polvo de aluminio fundido para mejorar las propiedades físicas y

mecánicas de un concreto ligero. tesis de grado. Universidad Ricardo Palma, Lima,

Peru.

Morales Verde, K. D. (2019). Diseño y elaboración de bloque de concreto ligero alveolar para el

uso en la losa aligerada – Lima 2019. tesis de grado. Universidad Cesar Vallejo, Lima,

Peru.

Pinchi García, S. L. (2019). Determinación y evaluación de las patologías del concreto en las

estructuras de albañilería del cerco perimétrico de la planta de conservas CFG

Investment S.A.C, del distrito de Chimbote, provincia del Santa, región de Áncash, Abril

- 2019. tesis de grado. Universidad Católica los Ángeles de Chimbote, Chimbote, Peru.

Regal Massari, A. (1990). La fabricación del cemento portland sus tipos y sus aplicaciones en el

Perú. tesis de grado. Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.

Ríos Naranjo, E. M. (1986). Cemento portland blanco. tesis de grado. Universidad Nacional de

Ingeniería, Lima, peru.

Rivera Ortega, J. A. (2001). Concretos de alta resistencia. Universidad Nacional de Ingeniería.

Rojas Román, J. J. (2021). Efectos en el concreto armado de mediana a alta resistencia con

cemento Portland tipo II por acción del cloruro férrico. tesis de grado. Universidad

Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.

Siu Chirinos, J. S. (1984). Proyecto de reglamento de construcciones de concreto. tesis de

grado. Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.

Tacusi Huancachoque, M. (2016). Estudio del concreto con aditivo impermeabilizante y

cemento Portland tipo I. tesis de grado. Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Peru.
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Veliz Barreto, A. M. (2018). Obtención de concreto ligero estructural mediante el uso de

Aditivos. tesis de grado. Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, Peru.

Yañez Juarez, J. M. (2014). Control de calidad en los componentes para la obtención de

concretos. tesis de grado. Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, Peru.

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