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REVISIÓN DE MONTAJE
ENCOFRADO STENDECK
Sistemas Técnicos de Encofrados S.A.
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DATOS DE LA OBRA

EMPRESA:

DIRECCION OBRA POBLACION

CODIGO DE OBRA CODIGO POSTAL

IDENTIFICACION DE LA ESTRUCTURA

DOCUMENTACIÓN UTILIZADA
NÚMERO DE PLANO REVISIÓN

SUBCONTRATAS IMPLICADAS
MONTAJE DE ENCOFRADO

MONTAJE DE REMATES

DATOS DE LA REVISION
FECHA VISITA HORA

DIRECTOR DE OBRA

MAESTRO
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0. ELEMENTOS DEL SISTEMA

Código Peso (Kp.) Características

1140 18 Dimensiones: 4000x80x50

Correa 4m

1130 13,5 Dimensiones: 3000x80x50

Correa 3m

1120 9 Dimensiones: 2000x80x50

Correa 2m

2040 18,5 Dimensiones: 4045x50x80

Portacorrea Stendeck 4m

2020 10 Dimensiones: 2023x50x80

Portacorrea Stendeck 2m

4003 2,7 Dimensiones: 870x130x50 mm

Soporte seguridad Stendeck

74528 3,7
Alargo portacorrea Stendeck

7432 2,6
Mordaza de seguridad Stendeck

7411 2,7 Longitud: 1.8m

Horquilla montaje Stendeck
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1. COMPROBACIONES PERLIMINARES

PROCEDE
NO

NO
SI
1.1. Disponen en obra del Manual de Montaje, Utilización, Desmontaje y
Mantenimiento del sistema de encofrado STENdeck

1.2. El personal al cargo del montaje ha leído y comprendido el Manual

1.3. Se dispone de un plano de replanteo del encofrado en el que se definen las

posiciones de los elementos del encofrado

1.4. La distribución general de material es acorde al peso del concreto a soportar

según las tablas que aparecen en el Manual de Montaje

1.5. Antes del inicio del montaje se ha verificado el estado del material y
comprobado que estaba en perfecto estado de uso
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2. REVISIÓN DE LAS CORREAS

PROCEDE
NO

NO
SI
2.1. La distribución de correas está de acuerdo a los planos de montaje
disponibles o, en su defecto, a la que aparece en el Manual de Montaje del
sistema

2.2. Todas las correas de arranque del sistema están apoyadas en dos
portacorreas como mínimo

2.3. Todas las correas de continuidad del sistema están apoyadas en una
portacorrea como mínimo

2.4. Todas las correas principales están ubicadas en las U de las portacorreas

2.5. El sopandeado del tablero es el indicado en los planos de montaje

disponibles o, en su defecto, según las tablas de utilización que aparecen en el
Manual de Montaje del sistema

2.6. En las zonas de torta ligera, todas las correas tiene colocados parales/tacos
en los pines correspondientes (cada 1,00 m o 2,00 m) según se indica en los
planos de montaje disponibles o en su defecto en el Manual de Montaje (en
función del espesor de la torta)

2.7. Bajo las zonas macizadas de peso elevado (vigas o losas) paralelas a las
correas y que no coincidan con una correa, se ha añadido una correa adicional
con parales/tacos cada 1,00 m

2.8. En zonas macizadas de peso elevado (vigas o losas) paralelas a las correas y
que coinciden con una correa, dicha correa cuenta con un paral/taco cada 1,00 m

2.9. En los voladizos en los que vuelan las

correas, se han instalado correas de 4,00 m
para garantizar una mejor estabilidad del
sistema

2.10. Todas las correas correspondientes a una alineación están correctamente

ensambladas de manera que el macho recoja a la hembra para garantizar que no
se produce un desmontaje fortuito

2.11. Todas las alineaciones de correas están a nivel

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3. REVISIÓN DE LOS SOPORTES

PROCEDE
NO

NO
SI
3.1. La distribución de soportes está de acuerdo a los planos de montaje
disponibles o, en su defecto, a lo que indica el Manual de Montaje del sistema

3.2. Los soportes están colocados en los puentes de las correas ,con el pasador
introducido en su totalidad y colocado siempre en el mismo sentido

4. REVISIÓN DE PORTACORREAS

PROCEDE
NO

NO
SI
4.1. Las portacorreas de arranque están arriostradas convenientemente a una
columna (mediante, por ejemplo, sargentos, alambre u otro sistema de fijación
alternativo) o bien mediante trípodes de seguridad Stentree

4.2. La distribución de portacorreas está de acuerdo a los planos de montaje

disponibles o, en su defecto, según el Manual de Montaje

4.3. Las portacorreas utilizadas se adecuan al tipo de sopandeado indicado en los

planos de montaje disponibles o, en su defecto, según el Manual de Montaje

4.4. Todas las portacorreas correspondientes a una

alineación están correctamente ensambladas de manera
que el macho recoja a la hembra para garantizar que no
se produce un desmontaje fortuito

4.5. En el perímetro de la planta piso en el que las correas son paralelas a la borde
de la misma, se han colocado portacorreas cada 2,00 m en las correas de 4,00 m y
cada 1,50 m en las correas de 3,00 m.

4.6. En el borde de la planta piso perpendicular a las portacorreas en las que, debido
al sentido de avance del montaje, no exista “U” para la última correa, se ha instalado,
por cada portacorrea, una segunda portacorrea invertida que garantiza la existencia
de “U” para esta última correa. Alternativamente, se ha instalado el Alargo
Portacorrea

4.7. Todas las alineaciones de portacorreas están a nivel

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5. REVISIÓN DE LOS PARALES/TACOS

PROCEDE
NO

NO
SI
5.1. Se verifica que la carga por paral/taco no supera la carga máxima de trabajo
recomendada por el fabricante a la altura que se vaya a trabajar

5.2. La distribución de parales/tacos por metro cuadrado bajo las correas es la

marcada en el proyecto o, en su defecto, la que se estipula en el Manual de Montaje

5.3. La base sobre la que apoyan los parales/tacos es plana y resistente. En caso
necesario, se han dispuesto los elementos de reparto pertinentes

5.4. Exceptuando los parales/tacos en zonas de voladizo, todos los parales/tacos

guardan la verticalidad

5.5. Los parales/tacos están insertados en los alojamientos de las correas y de las
portacorreas y no se encuentran parales/tacos instalados fuera de ellos

5.6. El pasador del paral/taco se encuentra completamente insertado en la caña del

mismo y apoya correctamente sobre el mecanismo de recuperación o, en su
defecto, sobre la botella roscada del paral/taco

5.7. De utilizar parales/tacos con mecanismo de recuperación, esté está

correctamente accionado

5.8. Los parales/tacos con mecanismo de seguridad por gravedad se encuentran

montados en la posición adecuada para que dicha funcionalidad exista

5.9. Los parales/tacos que deben estar estabilizados, los están mediante StenTree
o se encuentran arriostrados mediante tubos y bridas, tal y como aparece en los
planos de montaje disponibles o, en su defecto, en el Manual de Montaje

5.10. Todos los parales/tacos están en contacto con las correas o portacorreas. No
aparece ningún paral/taco flojo o suelto

5.11. En todos los parales/tacos, la rosca de la vaina aparece totalmente oculta por la
tuerca
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6. REVISIÓN DE TABLEROS

PROCEDE
NO

NO
SI
6.1. Los tableros cubren toda la superficie a encofrar

6.2. Los tableros tienen su dimensión larga (1970 mm) perpendiculares a las correas
y un espesor de 27 mm

6.3. Alrededor de las columnas, se ha realizado un collarín clavado a las correas que
estabiliza el sistema frente a cargas horizontales

6.4 En el caso de zonas macizas de peso elevado (vigas) perpendiculares a las

correas, se ha reforzado el tablero mediante la utilización de una correa intermedia
con sus correspondientes parales/tacos o, alternativamente, mediante un tablón y los
parales/tacos necesarios

7. REVISIÓN DE SISTEMA DE SEGURIDAD PERIMETRAL

PROCEDE
NO

NO
SI
7.1. En la totalidad del perímetro o huecos interiores en los que exista riesgo de caída
en altura, se han instalado cada un máximo de 2,00 m, Mordazas de Seguridad
Stendeck, montantes, barandillas y rodapiés

7.2. Todas las Mordazas se encuentran firmemente apretadas

7.3. Todos los montantes se encuentran en perfecto estado y han sido insertados
completamente en los alojamientos que a tal efecto están presentes en las Mordazas

7.4. En todo el perímetro se encuentran montadas las dos barandillas de seguridad y

no aparece ningún punto en el que se hayan montado menos de dos

7.5. En todo el perímetro se encuentran instalados los rodapiés correctamente

insertados en sus alojamientos
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OBSERVACIONES Y/O EXCEPCIONES AL MONTAJE

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Director de Obra Maestro