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2019/02/27 Procedimiento para medir la recesión de la válvula para C175 Motores {0759, 0760, 1100, 1105} (MS081144-08)
Introducción
No realice ningún procedimiento indicado en esta instrucción especial sin haber leído previamente y comprendido la información.
Esta Instrucción Especial proporciona las herramientas necesarias y el procedimiento para tomar las medidas de la recesión de la válvula en un
Motor C175 sin quitar los componentes del mecanismo de válvula.
El indicador de profundidad se puede armar con los componentes que se nombran en estas instrucciones o se puede comprar como un conjunto.
El indicador debe ser capaz de medir entre 90 a 105 mm (3,5 a 4,1 pulgadas) . La punta del indicador debe ser lo suficientemente pequeña para
encajar a través del conducto de aceite ( 2,0 mm (0,08 pulgadas) ).
Para las lecturas uniformes, mida siempre la proyección del vástago con las culatas de cilindro apretadas contra el motor.
piezas necesarias
piezas necesarias
No poder. número de pieza Nombre de la pieza
3 3C-3364 Media Tuerca
1 3P-1565 Abrazadera
1 5P-4156 base del indicador
3 8T-4224 Arandela dura
3 9X-6000 Perno
1 369-2607 Indicador de esfera
1 Precisión Suiza 21-265-4 o equivalente Punto de caída del indicador de vástago
1 Starret PT21697-3 o equivalente Punto de caída de la extensión del indicador
1 FT3339 Dibujo del soporte FT
Tabla 1
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Ilustración 1 g06178343
Conjunto de soporte
(1) Perno 9X-6000
Dura
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Ilustración 2 g06178345
Profundidad del conjunto de indicador
(4) Indicador de Esfera 369-2607 .
Procedimiento
1. Deje que el motor se enfríe hasta que el mecanismo de válvula alcance la temperatura ambiente.
Ilustración 3 g06178352
(1) Agujero/tubo cero
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Ilustración 4 g06178353
5. Mueva el indicador hacia abajo hasta que toque cero. Para poner el indicador en cero, presione el botón "SET" en el indicador. La presión
del resorte proporciona un contacto uniforme en la superficie principal.
6. Coloque el indicador de profundidad en la ranura de alimentación interna (II), mueva la punta del indicador de profundidad a través del
vástago del orificio de aceite y asegúrese de que la punta no toque las paredes laterales del orificio de 2 mm.
7. Mueva la sonda hacia abajo hasta que haga contacto firme con la parte superior de la válvula mientras sujeta con firmeza el indicador de
profundidad en la placa de soporte.
10. Quite los pernos de soporte y repita los pasos del 1, 2, y del 6 al 8 para las culatas de cilindro restantes.
11. Al mismo tiempo, mientras se realizan las mediciones de la proyección, el juego de válvulas (admisión y escape) se debe medir/registrar y
ajustar según sea necesario.
Si la primera medición se realiza dentro de las primeras 4000 horas, la medición todavía se puede utilizar para hacer el seguimiento a lo
largo del tiempo de recesión de válvula
Por lo general, las comprobaciones futuras son menores que la original, ya que la válvula se va moviendo hacia arriba.
Si la medición de corriente es de -0,4 mm o menor que la medición anterior, se debe vigilar minuciosamente la altura de carga por la
recesión de válvula.
Si las mediciones futuras siguen mostrando un aumento lineal similar, se debería pensar en reemplazar la altura de carga a medida que las
mediciones se aproximan a 2 mm; no permita que la medición alcance 2 mm antes de lo programado para reemplazar la altura de carga.
Del cilindro Interior 0.22 0.1 0.12 -0.1 0.32 -0.2 0.42 -0,3 0.52 0.4 0,62
n.º 1 Exterior 0 0 0 0 0
Cuadro 2
En este ejemplo, la medición de las 0 horas fue 0,22 mm; a las 250 horas, la medición fue 0,1 mm, de modo que esta válvula se encastró 0,12
mm.
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En la medición de 500 horas, el indicador mide -0,1 mm, lo que es igual a 0,32 mm de retroceso vs. los 0,22 mm horas medidos a las 0 (0,22 mm
menos -0,1 mm = 0 ,32mm).
En la medición de 1000 horas, el indicador mide -0,2 mm, lo que es igual a 0,42 mm de retroceso vs. los 0,22 mm horas medidas a las 0 (0,22 mm
menos -0,2 mm = 0 ,42 mm).
ficha de inspeccion
C175-16
R/O de WMC Fecha
Tabla 3
C175-20
R/O de WMC Fecha
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# 4 exh compensación
# 5 compensación exh
# 6 compensación exh
# 7 exh exh
# 8 exh exh
# 9 exh exh
# 10 compensación exh
# 11 compensación compensación
# 12 exh compensación
# 13 compensación compensación
# 14 compensación compensación
# 15 exh compensación
# dieciséis exh compensación
17 compensación exh
# 18 compensación exh
19 exh exh
20% exh exh
Rotación Normal (Hacia la Izquierda) Vista desde el Extremo del Volante
Cilindros que se deben revisar/ajustar
Carrera correcta para
Motor Válvulas de admisión válvulas de escape
Pistón n.º 1 (PMS, Punto Muerto Superior)
compresión 1–2–5–6–10–11–13–14–17–18 1–2–3–4–11–12–13–14–15–16
C175-20
Escapar 3–4–7–8–9–12–15–16–19–20 5–6–7–8–9–10–17–18–19–20
COLOQUE EL PISTÓN N.º 1 EN LA POSICIÓN SUPERIOR CENTRAL (TC) E IDENTIFIQUE LA CARRERA CORRECTA.
CONSULTE PRUEBAS Y AJUSTES, LOCALIZACIÓN DEL PUNTO MUERTO SUPERIOR PARA EL PISTÓN N.º 1.
LOCALICE EL PUNTO SUPERIOR CENTRAL PARA UNA CERRERA EN PARTICULAR Y EFECTÚE EL AJUSTE CORRECTO DE LOS
CILINDROS.97
Tabla 4
PIP-10701124
2022/11/23
14:31:18-05:00
i06941302
Caterpillar:
Confidencial Verde
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