SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ELECTROTECNIA

ESTUDIANTE: TAFUR ARAUJO, WILMER ALEXIS

ID: 1343797 BLOQUE: 603

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: YURI ARIAS OCAMPO

SEMESTRE: VI DEL: 08-05-23 AL: 23-05-23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
02-05-23 30-05-23 1
SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRÁCTICA III
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Operación del compresor X
02 Identificar partes del compresor X
03 Verificar sistemas de transmisión. X
04 Comprobar conexión eléctrica. X
05 Comprobar nivel de aceite. X
06 Arrancar el compresor. X
07 Verificar presión de trabajo. X
08 Purgar tanque del compresor X

09 Mantenimiento del sistema de distribución X

de aire comprimido
10 Verificar secador de aire X
11 Purgar red de distribución X
12 Regular unidad de mantenimiento X
Reconoce y realiza pruebas a
13 componentes neumáticos de X
automatización
14 Realiza pruebas a válvulas direccionales X

15 Realiza pruebas a distribuidores X

neumáticos.
16 Realiza pruebas a actuadores neumáticos X

17 Realiza pruebas en componentes X

dinámicos y estáticos de estanqueidad.
18 Realiza limpieza y pruebas en unidad de X
mantenimiento
19 Instalación de circuitos neumáticos básicos X

20 Realizar esquema de circuitos neumáticos X

básicos.
21 Instalar circuitos neumáticos básicos. X

22 Probar circuito neumático con mando X

manual directo e indirecto.
23 Probar circuito neumático con mando X
semiautomático ciclo único
24 Probar circuito neumático con mando X
automático ciclo continuo.
25 Probar circuito neumático con mando X
automático con paro de emergencia
26 Instalación de circuitos neumáticos de mando y X
regulación
27 Realizar esquema de circuitos de mando y X
regulación
28 Probar elementos de mando y regulación. X
29 Instalar circuito de mando y regulación. X
30 Probar circuito neumático con mando X
independiente desde 2 puntos
31 Probar circuito neumático con mando X
simultáneo desde 2 puntos.
32 Probar circuito neumático con mando de X
ajuste de velocidad
33 Probar circuito neumático con mando de X
ajuste de tiempo
34 Instalación de circuitos neumáticos X
secuenciales simples
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Realizar esquema de circuito neumático X

secuencial simple.
36 Instalar circuito neumático secuencial X
simple
37 Probar circuito neumático secuencial X
simple de 2 cilindros
38 Probar circuito neumático secuencial X
simple de 3 cilindros
39 Instalación de circuitos neumáticos X
secuenciales compuestos
40 Realizar esquema de circuito neumático X
secuencial compuesto.
41 Instalar circuito neumático secuencial X
compuesto.
42 Probar circuito neumático secuencial X
compuesto de 2 cilindros.
43 Probar circuito neumático secuencial X
compuesto de 3 cilindros
44 Instalación de circuitos electroneumáticos X
básicos
45 Realizar esquema de circuitos X
electroneumáticos básicos
46 Probar elementos electroneumáticos. X

47 Instalar circuitos electroneumáticos X

básicos.
48 Probar circuitos electroneumáticos básicos X

49 Instalación de circuitos electroneumáticos X

de secuencias simples
50 Realizar esquema de circuito X
electroneumático secuencial simple
51 Instalar circuito electroneumático X
secuencial simple
52 Probar circuito electroneumático secuencial X
simple de 2 cilindros
53 Probar circuito electroneumático secuencial X
simple de 3 cilindros
54 Instalación de circuitos electroneumáticos X
de secuencias compuestas
55 Realizar esquema de circuito X
electroneumático secuencial compuesto.
56 Instalar circuito electroneumático X
secuencial compuesto.
57 Probar circuito electroneumático secuencial X
compuesto de 2 cilindros.
58 Probar circuito electroneumático secuencial X
compuesto de 3 cilindros
59 Operar central hidráulica de máquinas X
industriales
60 Identificar partes de central hidráulica. X
61 Verificar depósitos y válvula de descarga X
62 Verificar visores. X
63 Inspeccionar visualmente la bomba X
64 Probar central hidráulica X
65 Verificar presión de línea X
66 Instalación de circuitos hidráulicos básicos X
67 Regular presión de línea X
68 Probar elementos hidráulicos. X
69 Probar actuadores X
70 Probar válvulas distribuidoras. X
71 Instalar circuito hidráulico básico X

72 Instalación de circuitos electrohidráulico X

básico
73 Instalación de circuitos electrohidráulico X
básico
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Realizar esquema de circuito X

electrohidráulico básico.
75 Probar elementos electrohidráulicos X
76 Probar elementos electrohidráulicos X
77 Probar circuito electrohidráulico básico X

78 Instalación de circuitos electrohidráulico X

secuencial.
79 Realizar esquema de circuito X
electrohidráulico secuencial.
80 Instalar circuito electrohidráulico X
secuencial.
81 Probar circuito electrohidráulico secuencial X

82 Implementa aplicaciones electrohidráulicas X

con módulos programables
83 Realizar esquema de circuito X
electrohidráulico secuencial
 Instalar módulo programable en circuito X
84 secuencial temporizado con sensor de
proximidad
Probar secuenciador programable en X
85 circuito secuencial temporizado con
sensores de proximidad
86 Montaje de un PLC en un tablero de control X
automático
87 Reconocer hardware de controlador lógico X
programable.
88 Elaborar diagrama de conexión de X
entradas y salidas discretas
89 Probar elementos periféricos de entrada y X
salida
90 Realizar cableado al PLC X

91 Configuración de la comunicación entre el X

controlador y la PC
92 Instalar software de programación X
93 Instalar software de comunicación X
94 Instalar software de simulación. X

95 Configurar la comunicación entre X

controlador y PC
Programación del PLC para el arranque X
96 directo e inversión de giro de un motor
trifásico
97 Crear proyecto / archivo X
98 Configurar hardware X
99 Elaborar programa. X
100 Descargar programa al PLC. X
101 Probar programa de arranque directo X
102 Probar programa de inversión de giro X

103 Programación del PLC para el mando X

secuencial de motores trifásicos
104 Elaborar programa para el mando X
secuencial de motores trifásicos
105 Simular programa en PC. X
106 Descargar programa al PLC X

107 Probar programa de mando secuencial de X

motores
108 Programación del PLC para el arranque X
estrella triángulo de un motor trifásico
109 Elaborar programa de arranque estrella- X
triángulo de motor trifásico
110 Simular programa en PC X
111 Descargar programa al PLC X

112 Probar programa de arranque estrella- X

triángulo de un motor trifásico
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTADAS* POR EJECUTAR PARA
 1 2 3 4 SEMINARIO

113 Programación del PLC para el control de X

electrobombas alternadas
114 Elaborar programa para el control de X
electrobombas alternadas
115 Simular programa en PLC. X
116 Descargar programa al PLC. X

117 Probar programa de control de X

electrobombas alternadas
118 Programación del PLC para el control de X
velocidad de un motor trifásico
119 Elaborar programa para el control de X
velocidad de motor trifásico.
120 Configurar y probar variador de velocidad. X
121 Simular programa en PC. X
122 Descargar programa al PLC. X

123 Probar programa de control de velocidad X

de un motor trifásico
Elabora programa para automatizar X
124 sistema electroneumático –
electrohidráulico
Realizar programa para el control de X
125 sistema electroneumático y
electrohidráulico.
126 Simular programa X
127 Descargar programa al PLC. X

128 Probar programa de control X

electroneumático – electrohidráulico
129 Elabora programa para el accionamiento X
de automatismos por panel HMI
130 Reconocer partes de panel HMI. X
131 Instalar panel HMI. X

132 Elaborar programa para accionamiento de X

automatismos por panel HMI
133 Supervisar y operar por software X
automatismos controlados por PLC
134 Instalar Software de supervisión y software X
OPC
135 Crear aplicación y ventanas X
136 Insertar objetos, símbolos, gráficos. X
137 Crear etiquetas X
138 Animar objetos. X

139 Supervisar y operar automatismos X

controlados por PLC
*Número de repeticiones realizadas.
 XINFORME SEMANAL

.......6.......SEMESTRE SEMANA N°……9…...... DEL …15……. AL …20……. DEL

20…23…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

8h
Montaje de un PLC en tablero de control automático
LUNES

programación del PLC de un arranque directo de inversión de 8h

MARTES giro de motor trifásico

CUMPLEAÑOS DEL PROFESOR

MIÉRCOLES

8h
JUEVES Programación de un PLC para un arranque estrella delta de un
motor trifásico

programación de PLC para mandos secuenciales de motores 8h

VIERNES trifásicos

SÁBADO

TOTAL 32h
Tarea más significativa:

programación del PLC de un arranque directo de inversión de giro de motor trifásico

Descripción del proceso:

Tarea más significativa:

programación de PLC para mandos secuenciales de motores trifásicos
Descripción del proceso:

PASO 1: Elaboramos el circuito de mandos secuenciales

PASO 2: transformamos a diagrama de lader

PASO 3: terminando el anterior circuito comenzamos con uno de mandos secuenciales
PASO 4: Realizamos el diagrama en el PLC
PLC:
CPU PLC permite realizar automatización de tareas
sencillas Y precisas. Con entradas digitales y
análogas integradas. Salidas PWM y entradas
rápidas integradas. Bloques de control PID y de
comunicación entre equipos.

Descripción:

CPU PLC permite realizar automatización de

tareas sencillas pero muy precisas. Con entradas
digitales y análogas integradas.
 
Características:
Tensión de alimentación: 24VDC
Consumo (valor nominal): 500mA, solo CPU
Con memoria integrada: 50 kByte
Número de entradas digitales: 8
Número de salidas digitales: 6
Número de entradas analógicas: 2
Interfaz PROFINET (estándar abierto de Ethernet)
Soporta servidores web
 

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE