0005 - Especificaciones Tecnicas - Instalaciones Electricas - CRR

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CORIS
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E. N°86155 DE ÑINCUMPE - CASERIO DE VISTA

ALEGRE DEL DISTRITO DE CORIS, PROVINCIA DE AIJA, DEPARTAMENTO DE ANCASH – SEGUNDA ETAPA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
5.1. ACOMETIDA Y ALIMENTACIÓN GENERAL
5.1.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS (M)
5.1.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA P/TUBERÍA HASTA 1.00 M (M)
 DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que deba ser removido
para proceder a la colocación de tuberías de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden ser modificados por orden escrito del Ingeniero
Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de la estructura a la tubería existente de la
obra.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se
tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y
además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes
adecuados a la naturaleza del mismo.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del
Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud
y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se
enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y
alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose
la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida es “m3”
 FORMA DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará en la base del precio unitario por metro cúbico (m3), de excavación. El precio
unitario incluirá, además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación y las
obras de defensa necesaria para su ejecución.
5.1.1.2. CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO) (m)
 DESCRIPCIÓN
Se refiere al material de relleno que se extiende en el fondo de la zanja para eliminar desigualdades en su base,
será usado un material zarandeado.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
En terrenos normales y semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla , que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría Tendrá un espesor no menor de
0,10 mts ; debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del
tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 mts, que debe existir entre la
pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada
La unidad de medida de la partida es “m”
 FORMA DE PAGO
Se multiplicara el ml de trabajo, por los precios del costo unitario indicado en los análisis de costos.

5.1.1.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO (EQUIPO) (M3)
 DESCRIPCIÓN
Se refieren al relleno y el compactado con material propio.

Precauciones para el relleno.- Después de pruebas hidráulicas a zanja abierta y corregidas los defectos se
completará el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
Modo de efectuar el relleno.- se colocará en la zanja primeramente la arena gruesa o gravilla o material
seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras, etc. y se apisonará uniformemente debajo y costados de la longitud
total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente en
forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no
excedan el de 10 cm. de espesor hasta obtener una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo.
Esta primera etapa pueda ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con pisones aplanadores u otro equipo apropiado de acuerdo al material que se
disponga.
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores del 15%.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deberán controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.
No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, raíces, arcillas o limos uniformes.
Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.
No deberá tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado las 2/3 partes de
altura sobre parte superior de la tubería.
Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la
utilización de pisones, lo que podría admitirse solamente en las capas superiores.
Se medirá por m3 de relleno efectuado
 FORMA DE PAGO
Se multiplicara los m3 ejecutados, por los precios del costo unitario indicado en los análisis de costos.

5.1.2. SISTEMA DE FUERZA Y ALIMENTACIÓN

5.1.2.1. TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL TG-1 (UND)
 DESCRIPCIÓN
Serán del tipo gabinete metálico para empotrar, con caja construida de plancha de fierro galvanizada de 1.59 mm
(1/16) de espesor, con huecos ciezos (knockouts) de diferentes medidas, dependiendo de los circuitos que sirve. El
tamaño de la caja obedecerá a la cantidad de interruptores que alberga (numero de polos) previniendo el espacio
necesario a los cuatro costados para el correcto alambrado. Las barras serán de cobre, de sección rectangular, con
capacidad mínima de 200 A e instalados con un separador de material aislante.
Llevará un mandil de plancha metálica 1.59mm. (1/16”) que se fijará a la caja mediante unos soportes y tornillos;
cubrirá el frente del tablero dejando las aberturas para maniobra del interruptor. En los espacios vacíos destinados
a reservas, llevará un pedazo de plancha fijado de tal manera que cubra la abertura y sea fácilmente removible. La
puerta abisagrada será del mismo material del mandil y llevará chapa y llave así como un porta directorio en la
cara interior. Serán pintados con una base anticorrosiva y acabados en color gris martillado.
Estarán equipados con interruptores automáticos tipo termo magnéticos enchufables, de las capacidades indicadas
en los planos.
Los Interruptores automáticos de 100 A deberán tener una capacidad de corriente de ruptura no menor de 25 KA y
de los 20 y 30 A no menor de 10 KA. Procederán de reconocidas fábricas y marcas de prestigio.
La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es la unidad (UND).
 FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
5.1.2.2. CONDUCTOR ELECTRICO #12 AWG (M)
 DESCRIPCIÓN
a. Conductos para circuitos derivados

Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L Standard Europeo Liviano, en
algunos casos si los planos lo indican pueden emplearse tubería de tipo Estándar Americano Pesado PVC-P; en
ambos casos deben cumplir los calibres y espesores mínimos, establecidos en el código Nacional de Electricidad,
Tomo V, Volumen 1, Articulo 4, 5, 15, Y de características eléctricas y mecánicas que satisfagan las normas de
ITINTEC, estas tuberías pueden ser rígidas o flexibles.
En estas instalaciones se emplearán como mínimo .la tubería de diámetro nominal Europeo de 15mm. De diámetro
PVC-L, con un máximo de (4) cuatro conductores #14. Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las
cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de (4) cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su equivalente.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el fabricante debiendo ceñirse
estrictamente a las indicaciones del mismo, todas las curvas de 90 grados serán de fábrica, las de otros ángulos
podrán ser ejecutados por el contratista siempre que se emplee un alma de resorte y se caliente uniformemente al
tubo en el punto de curvatura.
b. Cajas para circuitos derivados
Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de 1/32" de espesor
mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún
serán de una pieza con el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50 Mm. y serán:

 Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.

 Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
 Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de fuerza, etc.
c. Conductores para circuitos derivados

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad con
aislamiento termoplástico tipo THW, serán sólidos y cableados para secciones mayores, adecuados para 600 V, no
se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior #14.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
- Para el conductor: ASTM 83 y 88
- Para el aislamiento ITINTEC 370-048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 60°C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo indiquen se empleará
conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al THW.
Instalación de conductores
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de haberse
terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que
las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones.
Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las
tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose
con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es en metros (M).
 FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (M). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos

5.1.2.3. TUBERIA PVC SAP 1" CLASE 10 - ELECTRICAS (M)

5.1.2.4. TUBERIA PVC SAP 2" CLASE 10 - ELECTRICAS (M)
 DESCRIPCIÓN
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, de salidas de fuerza, para los circuitos de distribución de
alumbrado, tomacorriente, y en general sistemas de corriente débiles; serán de PVC_SAP.
Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo
una adecuada continuidad en la red de conductos.
- No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
- Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con las tuberías de instalaciones y no se
permitirán su instalación a menos de 15 cm. De distancia de tuberías de agua caliente
- No son permisibles más de dos curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
- Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse conector de PVC_SAP
del tipo presión.
- Las curvas de 25mm de sección y mayores serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se
permitirá la elaboración de curvas en obra salvo con máquina hidráulica curvadora.
Las curvas que tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser protegidas con un dado de
concreto pobre de 15 cm. De espesor.

La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (M).
 FORMA DE PAGO
5.1.2.5. CAJA DE PASE 150X150X100MM (UND)
 DESCRIPCIÓN
La caja de pase es un accesorio destinado a permitir la conexión eléctrica de los elementos de la parte interna del
transformador, con los elementos de la parte externa (copas de TCs de bushing, Caja de derivaciones, Tableros de
TPs y TCs, Puntos de medición, etc.). Posee cuerpo y tapa de aluminio, resistente, con terminales de pasaje, fijados
de forma a no permitir pérdidas de aceite aislante y asegurando la estanqueidad del conjunto montado. Presenta
gran espacio interno, identificación de bornes en relieve de los dos lados facilitando el montaje. Posee hasta tres
salidas (dispuestas a 90º).
La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es la unidad (UNO).
 FORMA DE PAGO

5.2. MODULO DE AULAS Y ADMINISTRATIVO (SEGUNDO NIVEL)

5.2.1. SISTEMA DE FUERZA Y ALIMENTACION
5.2.1.1. TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1 (UND)
 DESCRIPCIÓN
en los planos.
 FORMA DE PAGO

 DESCRIPCIÓN


 Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.
 Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
 Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de fuerza, etc.
Aislamiento de PVC.

- Aislamiento de PVC.


 FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el pase de
los conductores se empleará talco en polvo o estarina, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.
5.2.1.4. TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICA) 25MM (M)
 DESCRIPCIÓN
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, de salidas de fuerza, para los circuitos de distribución de
alumbrado, tomacorriente, y en general sistemas de corriente débiles; serán de PVC_SAP.
Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo
una adecuada continuidad en la red de conductos.
- No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
- Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con las tuberías de instalaciones y no se
permitirán su instalación a menos de 15 cm. De distancia de tuberías de agua caliente
- No son permisibles más de dos curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
- Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse conector de PVC_SAP
del tipo presión.
- Las curvas de 25mm de sección y mayores serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se
permitirá la elaboración de curvas en obra salvo con máquina hidráulica curvadora.
Las curvas que tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser protegidas con un dado de
concreto pobre de 15 cm. De espesor.
 FORMA DE PAGO
5.2.2. SISTEMA DE ILUMINACIÓN

5.2.2.1. CENTRO DE LUZ FLUORESCENTE RECT. 2x36W ADOSADO (PTO)
 DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida correspondiente, sea de iluminación, de
señales, etc. incluyendo materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida y las pruebas
respectivas para el correcto funcionamiento del artefacto.
Los artefactos fluorescente rectangular del tipo para adosar y/o empotrar, fabricado con plancha de acero
conformado en frío, y rejillas de aluminio mate anodizado de alta calidad, para dos lámparas
Los componentes del artefacto estarán sujetos al proceso de bonderizado para la protección contra la corrosión y
permitir una mayor fijación de la pintura de esmalte, esmaltado al horno en color blanco.
Llevarán lámparas fluorescentes de color luz de día de 40 W y 32 W con equipo de alto factor de potencia y
arranque normal, según cuadro adjunto.

Serán cuadradas par las lámparas circulares de 32 W y rectangulares para las dos lámparas tubulares de 40W.
Serán iguales ó similares a los modelos RE de Josfel.
Condiciones generales
a) Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de ruido y alta
duración (Norma IEC).
Referencias: reactores ALPHA de JOSFEL, ANDELEC de ANDINA ELECTRONICA S.R.L.
b) Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de arranque Normal Alto Factor
de Potencia.
c) Las lámparas fluorescentes serán color LUZ DIA, similares a las de la marca PHILIPS.
d) Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad, resistentes a la temperatura.
Referencia: TICINO
e) Los sócketes de las lámparas incandescentes serán íntegramente de porcelana.
Características Particulares
a) Tipo B2 – D – D2
Artefacto con base metálica rectangular con lámpara fluorescente 1x40w 2x40w y 3x40w.
Base metálica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mínimas de la caja rectangular de base:
Con accesorios de fijación para colocar adosado al techo a caja octogonal de Fo.Go., por cada artefacto: una
platina de anclaje dos pernos de 5/32” x 2” un perno de 1/4” x 2 1/2”
Referencias Modelo BE de JOSFEL Modelo 100 de CITECIL
b) Tipo G
Artefacto con una lámpara incandescente de 100 w. y difusor de vidrio esférico.
Soporte: canopla metálica esmaltada al horno de color blanco. Diámetro 0.16, profundidad 0.06 m.
Difusor de vidrio esférico blanco opal, diámetro 0.20m. con accesorios de fijación a caja octogonal de Fo.Go.:
platina metálica de anclaje, dos pernos de 5/32”x 2”.
Referencias: Modelo GV-110 de JOSFEL (pero con difusor esférico) Modelo 171 de CITECIL.
c) Tipo K
Artefacto decorativo exterior para adosar en pared con una lámpara de vapor de sodio de 70w.
Base, brazo y canopla de fierro fosfatizado y esmaltado al horno en color negro. Difusor globo de vidrio o pallde
0.35m. de diámetro. Reactor incorporado.
Referencias: Modelo E-35BR de JOSFEL.
El cómputo de los artefactos se efectuará por punto de piezas colocadas y por cada tipo, indicando las
características más notorias.
 FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho pago
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

5.2.2.2. INTERRUPTOR SIMPLE (ALUMBRADO) (PTO)

5.2.2.3. INTERRUPTOR DOBLE (ALUMBRADO) (PTO)
 DESCRIPCIÓN
INTERRUPTORES
De bakelita de color marfil o aluminio anodizado color natural, serán unipolares simples y dobles, y de
conmutación de 15 A., 220 V. para montaje en caja rectangular de 100x55x40mm del tipo de balancín y operación
silenciosa.
Terminales para los conductores con contactos metálicos de tal forma que sean presionados en forma uniforme a
los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejan expuestas las partes energizadas.
Para conductores de secciones de hasta 4 mm2.
Tornillos fijos a la cubierta.
Todos los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos serán similares al Tipo ´´DADO´´ de la serie
MAGIC de Ticino.
1. Conductos para circuitos derivados
2. Cajas para circuitos derivados
• Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.
• Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
• Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de fuerza, etc.
3. Conductores para circuitos derivados
Aislamiento de PVC.
• Norma de fabricación

Para el conductor: ASTM 83 y 88

Para el aislamiento ITINTEC 370-048
• Tensión de servicio: 600 voltios
• Temperatura de operación: 60°C
Aislamiento de PVC.
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el punto (PTO).
 FORMA DE PAGO
5.2.3. SISTEMA DE TOMACORRIENTE

5.2.3.1. TOMACORRIENTE DOBLE DE TICINO (PTO)
 DESCRIPCIÓN
Los tomacorrientes de instalación en muros, columnas y paredes a ser provistos e instalados por el contratista,
serán de dos tipos:
a) Tomacorrientes simples, de empotrar en caja plástica en pared, 220 V, 15 Amp. Para dos clavijas planas
paralelas con placas plásticas o metálicas tipo decorativo, para uso en oficinas. Las placas deben ser del mismo
color y material que las placas de los interruptores de iluminación.
b) Tomacorrientes doble tal como los descritos en a), para dos clavijas plano-redondas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de las placas con sus respectivos accesorios, estos deberán ser
aprobados por el supervisor de obras.

Las placas serán plásticas o metálicas de lujo para uso en oficinas, la altura de instalación de estas placas será:
- Interruptores 1.40 m. SNPT.
- Tomacorrientes 0.30 m. SNPT (oficinas).
La unidad de medida para la partida es el punto (PTO).
 FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por punto (PTO). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y

5.3. MODULO DE SERVICIOS HIGIÉNICOS

5.3.1. SISTEMA DE FUERZA Y ALIMENTACIÓN
5.3.1.1. TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2 (UND)
 DESCRIPCIÓN
en los planos.
 FORMA DE PAGO
5.3.1.2. CONDUCTOR ELECTRICO#12 AWG (M)
 DESCRIPCIÓN


 Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.

 Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
 Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de fuerza, etc.
Aislamiento de PVC.
- Aislamiento de PVC.
 FORMA DE PAGO
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el pase de
los conductores se empleará talco en polvo o estarina, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.

5.3.1.3. TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICA) 25MM (M)
 DESCRIPCIÓN
La presente especificación Incluye el suministro, transporte, e Instalación de tubería PVC junto con sus
accesorios, del mismo material, tales como uniones de reparación, codos, Tees, adaptadores. Bujes, reducciones,
universales, collares de derivación, espigas, tapones, etc., de acuerdo a lo requerido.
MATERIALES.
Los tubos y accesorios a que se refiere esta especificación son fabricados con compuestos de policloruro de vinilo
rígido virgen tipo I grado I para la presión de trabajo y RDE solicitado en los planos, siguiendo las Normas
Peruanas vigentes.
Los fabricantes deberán cumplir con las normas ISO 9000 o ISO 9002 de aseguramiento de calidad.
Los tubos deberán estar marcados en forma continua y permanente, indicando la presión de trabajo, las
dimensiones y el RDE.
INSTALACIÓN
El Ing. Residente deberá efectuar todas las actividades necesarias para la instalación de la tubería PVC con sus
accesorios para asegurar su correcto funcionamiento, de acuerdo con esta especificación, los planos y las
indicaciones del Ing. Supervisor.
Todas las tuberías se deberán colocar y alinear a las líneas y pendientes indicadas en los planos y/o por el por el
Ing. Supervisor, utilizando los accesorios necesarios que permitan el adecuado emplazamiento de la tubería en el
terreno, sin sobrepasar las deflexiones máximas indicadas por el fabricante.
En el caso de tubería acampanada, la instalación debe llevarse a cabo, limpiando cuidadosamente con un trapo
limpio humedecido en limpiador las superficies que van a conectarse, aplique generosamente soldadura liquida al
exterior del extremo del tubo por lo menos en un largo igual a la campana, aplique soldadura liquida en el interior
de la campana del otro tubo o del accesorio, una las dos partes y de les un cuarto de vuelta, mantenga firmemente
la unión por 30 segundos.
Cuando se trate de unión zeta, limpie como en el caso anterior, tanto las campanas como los espigos. El bisel del
espigo debe ser de 15° respecto al eje del tubo y la longitud de entrada del tubo debe estar marcada claramente con
un marcador. A continuación se debe colocar el sello de caucho (sello hidráulico) y aplicar el lubricante sobre las
partes correspondientes. Paso seguido se alineará la tubería para insertar el espigo en la unión, empujando el
espigo hasta la marca de entrada. Esto debe hacerse con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso
que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho. Se utilizará una barra apoyándose sobre un trozo de
madera colocada en el centro del tubo.
Como en la Instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia y se debe evitar el contacto
de los extremos del tubo con el suelo. Se debe tener cuidado de que la tubería no se asiente sobre rocas, piedras o
troncos.
Debe examinarse el fondo de la zanja para evitar objetos duros como rocas, troncos, etc.
No es necesario usar capa de relleno especial, cuando el fondo de la zanja es de material suave y fino, libre de
piedras y que se pueda nivelar fácilmente.
Cuando la excavación es en una roca, debe dejarse un espacio para una capa de material seleccionado, como se
indica en la especificación de rellenos.
El relleno debe comenzarse inmediatamente después de la colocación de la tubería, y una vez se mida su longitud,
con el fin de protegerla.
La tubería debe probarse por estanqueidad y presión, después de unas cuantas uniones, con un máximo de longitud
de 400 metros, para asegurarse de que las uniones se están instalando correctamente, posteriormente deben
probarse tramos convenientes no mayores a un (1) Kilómetro de longitud.
La presión de prueba debe ser a una y media vez la presión de trabajo.

Todos los cambios de dirección en la conducción deben ser empotrados en concreto. Antes de probar la línea
deben rellenarse las zanjas dejando las uniones expuestas, para luego de la prueba proceder a rellenar o en caso de
presentarse alguna falla, hacer las reparaciones correspondientes.
Las deflexiones máximas permisibles de la tubería serán:
Para diámetro de 2” a 6” un ángulo de 10° y para diámetros superiores, un ángulo máximo de 2°. Para deflexiones
mayores se deben utilizar codos PVC. y codos de gran radio.
La altura mínima del relleno por encima de la tubería no deberá ser inferior a sesenta (60) cm. y se hará
inmediatamente después de la colocación de la tubería con el fin de protegerla. La compactación de los rellenos se
hará como indica la especificación o como lo indique el Ing. Supervisor.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El Ing. Residente se responsabiliza del cargue, transporte, descargue, manejo y almacenamiento a que sea sometida
la tubería y accesorios desde el punto de fabricación hasta el sitio de almacenamiento y de colocación. Garantizará
que los materiales no sufran fracturas, fisuras o cualquier otro daño que implique su rechazo, los cuales
ocasionaran la reposición inmediata a su costa.
Durante el transporte deben amarrarse los tubos para protegerlos. Los amarres no deben cortar o distorsionar la
tubería, y debe colocarse un cartón, además de otra protección entre el tubo y los amarres. No se debe colocar
carga adicional encima de los tramos de tubería.
Debe evitarse arrastrarlos por el suelo, golpearlos, introducir tubos entre otros, etc.
Los tramos de la tubería PVC deben almacenarse de tal manera que la longitud del tramo esté soportada a nivel,
con las campanas de unión mecánica totalmente libres. Si para el primer nivel de tubería no es posible
suministrarse una plancha total, se recomienda el uso de bloques de madera, de no menos de 9 cm. de ancho y
espaciados a un mínimo de 1.20 m.
Los accesorios se almacenarán teniendo cuidado que no sufran deterioro, y debidamente clasificados en cajas,
estantes u otros, debidamente identificados.
Para el almacenamiento de la tubería en la obra, deben separarse los tubos por tamaños. Deben colocarse bajo la
primera hilada los bloques de madera según lo especificado.
Cuando la tubería está expuesta al aire libre, esta debe protegerse con algún tipo de cubierta que no permita el paso
de luz directa, que tenga suficiente ventilación y apilándolas siempre a una altura que no pase de 1.00m.
JUNTAS
Para unir un tubo PVC, con otro se utilizan las uniones, las cuales, si son con campana, vienen incorporadas al
tubo, o son extremos lisos o soldados, se utilizarán para este caso las uniones soldadas PVC.
PRESIONES DE TRABAJO, PRUEBA Y ROTURA
El Ing. Residente suministrara los equipos necesarios para adelantar las pruebas, así como los anclajes
provisionales y la posterior remoción de los mismos.
La presión de trabajo a la cual estarán sometidas las tuberías y accesorios será 1.5 veces la especificada en los
planos, según su RDE, y debe mantenerse por un mínimo de dos horas, igual tiempo se requiere para la prueba de
estanqueidad.
El llenado de las tuberías para las pruebas se debe hacer lentamente con una velocidad entre 0.3 y 0.6 l/seg.
El costo de las pruebas y ensayos estarán a cargo del Ing. Residente
La tubería se ensayará normalmente en el campo en presencia del Ing. Supervisor en toda su longitud y/o por
tramos, según lo determine el Ing. Supervisor, la prueba se considerará satisfactoria si no se presentan fugas,
roturas, fisuras, etc.
Todos los resultados de las pruebas deberán registrarse cuidadosamente indicando el tramo, tubería o ramal, fecha,
duración y demás particularidades, y la aprobación del Ing. Supervisor.

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de tubería colocada, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado, medido en la posición original según planos.
 FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al unitario por metro lineal del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
5.3.2. SISTEMA DE ILUMINACIÓN

5.3.2.1. CENTRO DE LUZ FLUORESCENTE CIRC. 1x32W (PTO)
5.3.2.2. CENTRO DE LUZ EN PARED (BRACKET) 1x25W (PTO)
 DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida correspondiente, sea de iluminación, de
señales, etc. incluyendo materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida y las pruebas
respectivas para el correcto funcionamiento del artefacto.
Los artefactos fluorescente rectangular del tipo para adosar y/o empotrar, fabricado con plancha de acero
conformado en frío, y rejillas de aluminio mate anodizado de alta calidad, para dos lámparas
Los componentes del artefacto estarán sujetos al proceso de bonderizado para la protección contra la corrosión y
permitir una mayor fijación de la pintura de esmalte, esmaltado al horno en color blanco.
Llevarán lámparas fluorescentes de color luz de día de 40 W y 32 W con equipo de alto factor de potencia y
arranque normal, según cuadro adjunto.
Serán cuadradas par las lámparas circulares de 32 W y rectangulares para las dos lámparas tubulares de 40W.
Serán iguales ó similares a los modelos RE de Josfel.
Condiciones generales
a) Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de ruido y alta
duración (Norma IEC).
Referencias: reactores ALPHA de JOSFEL, ANDELEC de ANDINA ELECTRONICA S.R.L.
b) Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de arranque Normal Alto Factor
de Potencia.
c) Las lámparas fluorescentes serán color LUZ DIA, similares a las de la marca PHILIPS.
d) Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad, resistentes a la temperatura.
Referencia: TICINO
e) Los sócketes de las lámparas incandescentes serán íntegramente de porcelana.
Características Particulares
a) Tipo B2 – D – D2
Artefacto con base metálica rectangular con lámpara fluorescente 1x40w 2x40w y 3x40w.
Base metálica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mínimas de la caja rectangular de base:
Con accesorios de fijación para colocar adosado al techo a caja octogonal de Fo.Go., por cada artefacto: una
platina de anclaje dos pernos de 5/32” x 2” un perno de 1/4” x 2 1/2”
Referencias Modelo BE de JOSFEL Modelo 100 de CITECIL
b) Tipo G
Artefacto con una lámpara incandescente de 100 w. y difusor de vidrio esférico.

Soporte: canopla metálica esmaltada al horno de color blanco. Diámetro 0.16, profundidad 0.06 m.
Difusor de vidrio esférico blanco opal, diámetro 0.20m. con accesorios de fijación a caja octogonal de Fo.Go.:
platina metálica de anclaje, dos pernos de 5/32”x 2”.
Referencias: Modelo GV-110 de JOSFEL (pero con difusor esférico) Modelo 171 de CITECIL.
c) Tipo K
Artefacto decorativo exterior para adosar en pared con una lámpara de vapor de sodio de 70w.
Base, brazo y canopla de fierro fosfatizado y esmaltado al horno en color negro. Difusor globo de vidrio o pallde
0.35m. de diámetro. Reactor incorporado.
Referencias: Modelo E-35BR de JOSFEL.
El cómputo de los artefactos se efectuará por punto de piezas colocadas y por cada tipo, indicando las
características más notorias.
 FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho pago
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
5.3.2.3. INTERRUPTOR DOBLE (ALUMBRADO) (PTO)

5.3.2.4. INTERRUPTOR SIMPLE (ALUMBRADO) (PTO)
 DESCRIPCIÓN
INTERRUPTORES
De bakelita de color marfil o aluminio anodizado color natural, serán unipolares simples y dobles, y de
conmutación de 15 A., 220 V. para montaje en caja rectangular de 100x55x40mm del tipo de balancín y operación
silenciosa.
Terminales para los conductores con contactos metálicos de tal forma que sean presionados en forma uniforme a
los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejan expuestas las partes energizadas.
Para conductores de secciones de hasta 4 mm2.
Tornillos fijos a la cubierta.
Todos los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos serán similares al Tipo ´´DADO´´ de la serie
MAGIC de Ticino.
1. Conductos para circuitos derivados

2. Cajas para circuitos derivados
• Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.
• Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
• Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de fuerza, etc.
3. Conductores para circuitos derivados
Aislamiento de PVC.
Para el aislamiento ITINTEC 370-048
Aislamiento de PVC.
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048

La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el punto (PTO).
 FORMA DE PAGO

0005 - Especificaciones Tecnicas - Instalaciones Electricas - CRR

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5.1.1.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO (EQUIPO) (M3)

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Se medirá por m3 de relleno efectuado

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5.1.2.2. CONDUCTOR ELECTRICO #12 AWG (M)

a. Conductos para circuitos derivados

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E. N°86155 DE ÑINCUMPE - CASERIO DE VISTA

 Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.

c. Conductores para circuitos derivados

La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es en metros (M).

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5.1.2.3. TUBERIA PVC SAP 1" CLASE 10 - ELECTRICAS (M)

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La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (M).

5.1.2.5. CAJA DE PASE 150X150X100MM (UND)

La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es la unidad (UNO).

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La unidad de medida para la partida de equipos eléctricos es la unidad (UND).

5.2.1.2. CONDUCTOR ELECTRICO #14 AWG (M)

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La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (M).

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La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (M).

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5.3. MODULO DE SERVICIOS HIGIÉNICOS

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5.3.1.2. CONDUCTOR ELECTRICO#12 AWG (M)

a. Conductos para circuitos derivados

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