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Código

00-IMA-00
TEMA
Versión N° 00
“Manual de Procedimiento Operacional
de Instalación y Mantenimiento de Pág. 1 de 6
Emitido por: Reemplaza a:
Depto. Prevención
Equipos de Aire Acondicionado”
Fecha Validez
de Riesgos. Junio 2023

I. OBJETIVO

Controlar y/o minimizar los riesgos potenciales a los que está expuesto el trabajador al realizar las
tareas de instalación, mantenimiento, retiro y reparación de equipos de aire acondicionado que
climatizan las instalaciones de las distintas faenas de la empresa IG CLIMA.

II. ALCANCE

El presente MPO es de carácter obligatorio y se debe aplicar de manera efectiva en el puesto ocupado
dentro de las instalaciones donde preste servicios la empresa IG CLIMA.

III. REFERENCIA

➢ Ley 16.744 “Seguro obligatorio social contra accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales”.
➢ Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad la empresa IG CLIMA.
➢ Decreto fuerza Ley N° 01 código del trabajo Art.184º
➢ Decreto supremo Nº 40. aprueba reglamento interno de riesgos profesionales ODI.
➢ Decreto supremo Nº 594, regulariza condiciones ambientales básicas en los lugares de
trabajo.
➢ Ley 20.123 regularizadora de empresas subcontratistas.
➢ Constitución política de 1980, Art.19º numeral 1,8.
➢ Ley 20.001 regula el peso máximo de carga humana.

IV. RESPONSABILIDADES

Del administrador:

➢ Deberá constatar la entrega de este MPO, así como el conocimiento total de cada trabajador
de este.
➢ Como representante de la empresa en faena debe aprobar el presente MPO y asegurar los
recursos para que se lleve a cabo.
➢ Deberá fiscalizar en terreno la ejecución correcta de los MPO entregados en el trabajo a
realizar en las áreas.

De Prevención de Riesgos:

➢ Éstos, deberán vigilar que se cumpla a cabalidad todo lo estipulado en este MPO a través de
OPT.
➢ Entregar de manera formal la capacitación de este MPO a todos los involucrados en las
actividades que en él se mencionan.
➢ Realizar revisión del MPO a lo menos cada 1 año o cada vez que sea necesario (por accidentes
que tengan relación, por incorporación de nuevas tecnologías, por innovaciones y mejoras
por parte de los trabajadores, etc.).
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De los Supervisores:

➢ Éstos, deberán capacitar, evaluar y corregir en forma periódica los conocimientos del
personal en todo lo relativo al presente procedimiento tanto, en el aspecto teórico como en lo
práctico (OPT, Observaciones Planeadas de Trabajo).
➢ Detener de inmediato el funcionamiento de cualquier maquinaria, herramienta o similar que
no se encuentre en buenas condiciones de operación y, que este generando un peligro para la
seguridad de un trabajador y/o tercero.
➢ Controlar y exigir el uso permanente de los EPP reglamentados para la realización de estas
tareas.
➢ Realizar inspecciones periódicas al estado general del área donde sé estén desarrollando las
tareas.

De los trabajadores:

➢ Éstos, deberán conocer a cabalidad el presente MPO.


➢ Deberán cumplir y respetar todas las reglas estipuladas en el presente MPO.
➢ Deberán verificar diariamente el estado general de las maquinarias, equipos, herramientas y
materiales a utilizar; y no deberán en ninguna circunstancia, realizar ningún trabajo si
presentara alguna irregularidad, en este caso, deberán dar aviso inmediato al supervisor de
terreno para que tome las medidas correctivas pertinentes.
➢ Detener de inmediato el funcionamiento de cualquier maquinaria, herramienta o similar que
no se encuentre en buenas condiciones de operación y, que este poniendo en peligro la
seguridad de un trabajador y/o tercero.
➢ Participar en cambios y mejoras de dicho procedimiento.

V. CONTENIDO

V.I. DEFINICIONES

➢ Sistemas de climatización: Sistemas electromecánicos que regulan la temperatura en el


interior de un ambiente controlado. Regulan calor, frío, humedad y ventilación.
➢ Árbol de carga: Herramienta que sirve para controlar presiones, cargar los sistemas de
climatización y detectar fugas en el interior de los sistemas.
➢ OPT: Observaciones Planeadas de Trabajo.
➢ MPO: Manual de Procedimiento Operacional.
➢ ART: Análisis de Riesgos en el Trabajo.
➢ Accidente del trabajo Art. 5 Ley 16.744: Para los efectos de esta ley se entiende por accidente
del trabajo toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le
produzca incapacidad o muerte.
➢ Accidente de Trayecto Art. 5 Ley 16.744: Son los ocurridos en el trayecto directo, de ida o
regreso, entre la habitación y el lugar del trabajo, y aquéllos que ocurran en el trayecto directo
entre dos lugares de trabajo, aunque correspondan a distintos empleadores.

V.II. GENERALIDADES

Este MPO deberá acreditar la siguiente documentación:


➢ Autorización de trabajo según corresponda el área donde se encuentre ubicado el equipo a
intervenir.
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➢ ART siempre antes de la iniciación de cualquier trabajo dentro de las instalaciones de


mantos blancos.
➢ Tarjeta de bloque siempre que el trabajo lo requiera.
➢ Charla de seguridad siempre antes de comenzar los trabajos en terreno.

V.III. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Inicios de la actividad.

➢ Comprobar que tiene en su poder los protocolos y MPO correspondientes.


➢ Comprobar libre acceso a área de trabajo
➢ Técnico responsable de bloquear la fuente de energía, será el primero en instalar la pinza
multiplicadora de candados con su candado y tarjeta personal, liberar la energía almacenada
y verificar aplicando pruebas como potencial cero u otras.
➢ Registrar el bloqueo en Libro de Bloqueo, por parte de todos los participantes en la
Mantención, si aplica según el área donde se realiza el trabajo.

Instalación de equipos de climatización.

➢ Comenzar la jornada laboral con una charla por parte de la supervisión, está deberá estar
basada en los riesgos inherentes de la actividad programada.
➢ Realizar lista de verificación a los equipos, herramientas, EPP, mecanismos de levante, y
superficies para trabajos en altura.
➢ Solicitar autorización de permiso de trabajo al Encargado del área donde se realizara el
trabajo.
➢ Realizar ART para las actividades programadas.
➢ Se procede a realizar el cierre perimetral con barreras duras, cuando sea necesario.
➢ Si la actividad lo requiere se instalarán elementos de protección para realizar trabajos de
soldaduras, como biombos, extintores, pantallas, etc.,
➢ Se procederá a realizar perforaciones de muros para conectar las líneas de refrigerante y
control eléctrico, utilizando un taladro y brocas según la superficie a perforar, se debe utilizar
correctamente las herramientas y elementos de protección personal.
➢ Se procederá a fijar la unidad interior y exterior de climatización, mediante fijaciones de
pernos, rosca latas, tarugos, perno expansión, etc. según la superficie del lugar a instalar el
equipo, se deberán utilizar herramientas y E.P.P. en buen estado. Considerar instructivo de
uso de taladro.
➢ Se procede a Inter. -conectar las unidades exteriores con las unidades interiores, a través de
tuberías de cobre aisladas y cable de señales de control, los materiales deberán ser de la más
alta calidad y en ningún caso usado o con desgaste.
➢ Se deberán desconectar las líneas eléctricas de las cajas de control o bloqueos según
corresponda.
➢ Se realizará conexión de línea de drenaje de agua de condensado del equipo de climatización,
la que deberá ser con tubería de PVC hidráulico de 20, 25, 32 mm. Según corresponda, los
tubos deberán ser adheridos con pegamentos especial para este tipo de tubería y que cuente
con su respectiva ficha de seguridad.
➢ Se realizar vacío al sistema, conectando el árbol de carga entre el equipo de climatización y
la bomba de vacío, la que automáticamente succiona el aire que hay dentro del sistema de
tuberías instalado, hasta alcanzar el “0” absoluto.
➢ Para esta tarea se debe utilizar bomba de vacío y mangueras de manómetros en buen estado
y libre de fugas, vacuómetro, procediendo a dar paso al refrigerante en todo el sistema.
Realizando prueba de hermeticidad.
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➢ Se procederá a la puesta en marcha del equipo, donde se controlará la presión del refrigerante
en el sistema a través de los manómetros del árbol de carga y el control de consumo eléctrico
del equipo con amperímetro de tenazas, también se chequera el flujo de inyección de aire del
equipo y la temperatura de inyección a través de termómetro. Se debe chequear el reapreté
eléctrico y el buen estado de las conexiones, Se deberán utilizar guantes dieléctricos para
conexión del equipo e instrumentos en buen estado y con la certificación de calibración al
día.
➢ Mantener el orden del área de trabajo, manteniendo pasillos y vías de evacuación y/o acceso
despejadas.
➢ Mantener el área limpia y libre de desechos para así evitar incidentes tales como caídas,
golpes, etc.
➢ Los desechos producto de la instalación deberán ser clasificados y depositados según lo
indica el procedimiento.

Prueba final de estado de funcionamiento Unidad de climatización

➢ Abra tapa de registro donde se revisa el sistema de refrigeración del equipo.


➢ Abra tapa de registro de circuitos de control.
➢ Revise los automáticos en ON.
➢ Desbloquear el equipo, despejar el área de personal, equipos y herramientas.
➢ Ponga en funcionamiento el equipo desde el termóstato.
➢ Registro de parámetros del refrigerante en MANÓMETROS del árbol de carga, el cual se
encuentra instalado en el sistema de refrigeración.
➢ Lectura parámetros de consumos eléctricos de motor del compresor, tomada en la línea de
alimentación.
➢ Detenga el funcionamiento del equipo desde el termóstato y volver a bloquear.
➢ Cuando el equipo este detenido y bloqueado, desmonte el árbol de carga, tapar los apéndices,
tapar el equipo, desbloquear y poner en funcionamiento el equipo.
➢ Registre temperatura de inyección de aire en la rejilla de descarga con termómetro digital de
contacto.
➢ Recibe conforme trabajos eléctricos de turno y firma protocolo de mantención.
➢ Avise a jefe del área del término del trabajo y abandone la zona.

V.IV. CONSIDERACIONES AMBIENTALES Y DE ENTORNO

Riesgos

➢ Sílice
➢ Ruido
➢ Emisión de Gases
➢ Caída a nivel
➢ Caída a desnivel
➢ Golpeado por
➢ Golpeado contra
➢ Radiación UV
➢ Espacios reducidos o confinados
➢ Electrocución
➢ Quemaduras
➢ Atrapado por
➢ Sobreesfuerzo
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Ergonomía

➢ El área de trabajo varía según la ubicación de los equipos, generalmente están ubicada en el
exterior sobre una plataforma en altura, para acceder a ésta debe usarse un andamio o escalera
telescópica cargando con el equipo de trabajo (caja de herramientas, cilindro de gas, árbol de
carga, etc.). Se proveerá de una mochila o morral, para que el trabajador mantenga los tres
puntos de apoyo al subir, y el peso de su equipo de trabajo se equipare y se incorpore a su
sistema corporal.
➢ Las temperaturas van variando según las épocas del año, frío y calor. Se le ha provisto de
ropas adecuadas para ambas condiciones. Se ha incorporado el uso obligatorio de bloqueador
solar para cada trabajo en la intemperie y se ha recomendado el evitar la exposición en
horarios peak de radiación UV. (12:00 a 15:00 hrs.). También se ha sensibilizado al personal
en la ingesta de agua durante el turno y la aplicación del bloqueador solar cada dos horas
según dure la actividad.
➢ Se incorporará a la rutina del trabajador las pausas activas. Se le enseñará los ejercicios que
ayudarán a compensar las horas de trabajo en que se mantiene la misma postura y ayudará a
su capacidad anaeróbica al respirar bien y mejor.
➢ En algunas áreas el trabajo se presenta con altos niveles de ruido, producto de los molinos
entre otros, lo que hace obligatorio el uso de protectores auditivos, ya sean, orejeras o
insertos.
➢ En algunas áreas se encuentra alto nivel de polvo en suspensión, lo que hace necesario el uso
de protector respiratorio y macaras FULL-FACE.

Elementos de protección personal

➢ El trabajador está expuesto a polvo, gases, ruido, los que exige, si permanece más de ocho
horas el uso permanente de EPP, protección respiratoria y protección auditiva. Se deberá
evaluar los niveles de los agentes contaminantes para determinar la mejor protección y por
cuanto tiempo. (programa epidemiológico).
➢ El uso de buzos y ropa de trabajo es obligatorio.

V.V. PROHIBICIONES

Queda prohibido:

➢ No usar los EPP proporcionados por IG CLIMA para realizar las tareas.
➢ No utilizar de forma correcta los EPP
➢ Tener actitudes inseguras o temerarias.
➢ Bromear, jugar, buscar distractivos, etc., en los lugares y en las horas de trabajo.
➢ Abandonar el área de trabajo sin previa autorización del supervisor.
➢ Realizar actividades que no se encuentren autorizadas por el supervisor.
➢ Omitir protocolos y provocar desviaciones a los estándares SGI.
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VI. REVISIÓN Y EVALUACIÓN

El proceso de revisión y evaluación del procedimiento de trabajo seguro se efectuará anualmente, con
el propósito de medir la efectividad de este.

Considerando la mejora continua como pilar de nuestra gestión, periódicamente los contenidos y
estructura del Programa de Seguridad, son revisados y actualizados, si corresponde. La revisión y
evaluación también involucra al plan de actividades, procedimientos operacionales, programa de
capacitaciones, matrices de identificación de peligros, entre otras herramientas preventivas que
permitan controlar y minimizar los riesgos de nuestros procesos.

Emisores: Área de Medio Ambiente, Seguridad y Prevención


Cargo Nombre Firma Fecha
Emitido Por Asesor Prevención de
Diego Contador V. Junio 2023
Riesgos.

Cargo Nombre Firma Fecha


Revisado por Jefe de Administración. Claudio Gallardo Junio 2023

Cargo Nombre Firma Fecha


Aprobado
por Gerente General Ivan Gallardo Junio 2023

Copia Nº Destino
ORIGINAL
Distribución
Departamento de Prevención de Riesgos
Electrónica

HISTORIA Y APROBACIÓN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y RIESGOS

Versión Fecha Descripción Revisión Aprobación


Claudio
00 Junio 2023 Se Crea Ivan Gallardo
Gallardo

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