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Introducción a OPC en Redes Industriales

Este documento presenta información sobre el estándar OPC (OLE for Process Control) para comunicaciones industriales. Explica que OPC resuelve problemas de compatibilidad entre fabricantes estableciendo un estándar común. Luego, describe brevemente cómo se implementa OPC a través de servidores, grupos y elementos de datos, y provee ejemplos de su uso con simuladores y SCADA como Movicon. El objetivo es que los estudiantes entiendan las características básicas de OPC y su importancia para la integración de sistemas

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Introducción a OPC en Redes Industriales

Este documento presenta información sobre el estándar OPC (OLE for Process Control) para comunicaciones industriales. Explica que OPC resuelve problemas de compatibilidad entre fabricantes estableciendo un estándar común. Luego, describe brevemente cómo se implementa OPC a través de servidores, grupos y elementos de datos, y provee ejemplos de su uso con simuladores y SCADA como Movicon. El objetivo es que los estudiantes entiendan las características básicas de OPC y su importancia para la integración de sistemas

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Redes industriales

Revisión de saberes clase anterior


Temario:

 Introducción a la actividad
 Estudio estándar OPC
 Ejemplo
 Ejercicio
 Conclusiones
Logro de aprendizaje:

Al finalizar la sesión, el estudiante conoce las


características del estándar OPC, identificando su
importancia en las comunicaciones industriales.
Utilidad
¿Por qué es necesario OPC?
- Problemática en la comunicación Driver/Aplicación:

Problemas de compatibilidad.
Duplicación del esfuerzo.
Inconsistencias entre los fabricantes.
Conflictos de acceso.

Fuente: OPC DataAccess [Link]


¿Cómo resuelve OPC el problema?
- Establece un estándar:

Disminuye inversión en drivers.


Integración entre distintos fabricantes.
Menor dependencia del hardware.

Fuente: OPC DataAccess [Link]


Ejemplo:

Fuente: OPC DataAccess [Link]


Ejemplo:

Fuente: OPC DataAccess [Link]


OPC

Fuente: OPC DataAccess [Link]


OPC - Arquitectura

Fuente: OPC DataAccess [Link]


Ejemplo:

Fuente: ¿Qué es OPC? [Link]


Ejemplo:
OPC (OLE Process Control)

OPC (OLE Process Control) OPC es un mecanismo estándar de comunicación.


Interconecta en forma libre numerosas fuentes de datos, donde se incluyen dispositivos de
planta en la fábrica (PLC’s, Variadores de Frecuencia, etc.).

Fuente: Informe técnico. Manejador de comunicación con SCADA EROS. Driver OPC. SERCONI – División deAutomatización
OLE for Process Control (OPC)

Se ha diseñado para permitir a las aplicaciones clientes acceder a la planta industrial de


una manera consistente. OPC proporciona muchos beneficios:
-Los fabricantes de hardware solo tendrán que fabricar un conjunto de componentes
software para inicializar sus aplicaciones.
-Los desarrolladores de software no tendrán que reescribir drivers debido al cambio de
características o incorporaciones en una nueva versión de hardware.
-Los compradores tendrán más opciones con las que implementar su sistema de
producción integrado en clases.
- Con OPC, la integración de sistemas informáticos heterogéneos se volverá simple.

Fuente: Informe técnico. Manejador de comunicación con SCADA EROS. Driver OPC. SERCONI – División de Automatización
SERVIDORES DE ACCESO A DATOS OPC (OPC DA)

Un servidor OPC se compone de varios objetos que se ajustan a la norma


COM:
El objeto Servidor: contiene información sobre la configuración del servidor OPC y
sirve de contenedor para los objetos tipo grupo.

El objeto Grupo: sirve para organizar los datos que leen y escriben los clientes (ej.:
valores en una pantalla HMI o en un informe de producción). Se pueden establecer
conexiones por excepción entre los clientes y los item de un grupo. El grupo de
objetos OPC mantiene información acerca de sí mismo y proporciona los
mecanismos para contener y organizar lógicamente los item OPC.

El objeto Item: representa conexiones a fuentes de datos en el servidor (El ítem


OPC debe ser entendido como la dirección de los datos, no como la fuente física
actual de los datos a los que la dirección referencia.). Tiene asociados los atributos
Value, Quality y Time Stamp. Los accesos a los items OPC se hacen a través de los
grupos OPC y los clientes pueden definir la frecuencia en que el servidor informa
sobre cambios en los datos.

Fuente: Informe técnico. Manejador de comunicación con SCADA EROS. Driver OPC. SERCONI – División deAutomatización
Ejemplo:
Registrarse y descargar software MatrikonOPC
[Link]
Ejemplo:
En SCADA movicon crear un sinóptico y mediante OPC se leerán datos simulados
en MatrikonOPC
Ejemplo:
En SCADA movicon va crear un sinóptico y mediante OPC se leerán datos
simulados en MatrikonOPC
Ejemplo:
Ejemplo:
Movicon integra interfaces Servidor OPC y Cliente OPC, que permiten
comunicar al proyecto con dispositivos de campo y otras aplicaciones.
Las especificaciones OPC son creadas por la Fundación OPC, de la cual
Progea es miembro activo.
Estos estándares muy difundidos en el sector de la automatización, poseen
importantes ventajas como la de garantizar independencia entre los
fabricantes de hardware y los creadores de software que incluyan interfaces
OPC.
Interfaz Cliente OPC de Movicon

La interfaz Cliente OPC de Movicon es completamente configurable y


puede interactuar con servidores OPC que sigan los estándares 1.0Ay 2.0.
Las conexión puede ser establecida por medio de dos interfaces OPC: “DA”
(Data Access) y “UA” (Unified Architecture).

Se emplea en el ejemplo el primer tipo de interfaz, la cual permite la


conexión de las variables en los dispositivos del bus de campo a las
variables del proyecto en la Base de Datos de Tiempo Real.
Ejercicio:

En SCADA movicon crear un sinóptico, se leerán 03 datos aleatorios mediante Modbus TCP/IP
simulados en ModSim (frecuencia, temperatura, Ipromedio) y 02 datos simulados desde
software MatrikonOPC que deberán visualizarse mediante OPC
Canvas
(Práctica)

 Ejercicio
 Foro
Cierre

 OPC
 MatrikonOPC Server for Simulation and Testing
 MatrikonOPC Explorer
 OPC Client DA – SCADA Movicon

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