120

fs
100
80
60
40
20
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
s

DISEÑO AVANZADO DE HORMIGÓN REFORZADO
CLASE 3 ‐ COMPORTAMIENTO CONSTITUTIVO DEL ACERO
DE REFUERZO

CARLOS ARTETA, MEng, PhD

MAESTRÍA EN INGENIERÍA CIVIL
 COMPORTAMIENTO CONSTITUTIVO DEL 
ACERO DE REFUERZO
Objetivos
• Aprender sobre la normativa colombiana 
relacionada con las propiedades mecánicas del 
acero estructural.
• Estudiar el comportamiento en tensión y 
compresión monotónica del acero de refuerzo.
• Estudiar la mecánica del pandeo de barras de 
refuerzo.
• Estudiar el comportamiento bajo cargas cíclicas del 
acero de refuerzo.

2
REQUISITOS GENERALES SOBRE MATERIAL NSR‐10 C.21

3
Acero de refuerzo NTC2289 (ASTM 706)

NTC 2289: Barras corrugadas y lisas de acero de baja 
aleación, para refuerzo de concreto.

• Barras #2 a #18 (#i  donde i indica el diámetro en número de octavos de pulgada, por

ejemplo una barra #3 tiene un diámetro db = 3/8” = 9.5 mm)
• Control especial en el contenido químico para garantizar propiedades mecánicas dentro de 
ciertos rangos.

• Carbono equivalente máximo de 0.55% calculado según:

% C.E = % C + % Mn/6 + % Cu/40 + % Ni/20 + % Cr/10 - % Mo/50 - % V/10
• GRADO 60 (420): resistencia mínima a la fluencia Fy,min = 60,000 psi (420MPa)

4
Acero de refuerzo NTC2289 (ASTM 706)
NTC 2289: Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, para refuerzo de concreto.

5
Ensayo a la tracción del acero de refuerzo

Mordazas

Extensómetro

L. calibración = 200mm

6
Acero de refuerzo NTC2289 (ASTM 706)

Propiedades de tracción controladas (continuación:

• Resistencia a la tracción mínima: Fu = 80,000 psi (550MPa) ≥ 1.25 Fy
• Resistencia máxima a la fluencia Fy,max = 78,000 psi (540MPa)
• Alargamiento mínimo en 8 pulgadas para el sistema inglés ó 200 mm para sistema 
Internacional (SI)  • Db = 2, 3 ,4 , 5, 6  14%
• Db = 7, 8, 9, 10, 11 12%
• Db = 14, 18  10% 7
Identificación del acero de refuerzo

(adaptado de 
NTC 2289)

(#, db) fy,min

Foto real – J.Archbold (02‐17‐2014)

Identificación del acero de refuerzo
10
 Stress Strain Curve A706 Steel
120

100

80
Stress [ksi]

60

40

20

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Strain

11
 Estimation of Es [ksi]
80

70

y = 30982x
60 R² = 0.9991

50
Stress [ksi]

40
StrainSG
30
StrainLVDTDEF

20 Linear (StrainSG                        )

10

0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
Strain

12
 Upper and Lower Yield Point
100

95

90

85
Stress [ksi]

80 StrainLVDTDEF

75

70

65
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Strain

13
14
 Diámetro

Composición química (%)

Propiedades mecánicas Elongación Masa/Longitud Ensayo doblado

Fy Fu Fu/Fy

Características geométricas

Test results @ Uninorte Lab
ID Fy Fsu rup Mass/Length  db
[MPa] [MPa] L/200mm] [kg/m] [mm]
SP1DIACO 02‐17‐2014* 519.4 684.3 0.133 0.414 8.23
SP2DIACO 02‐17‐2014 502.6 ≥674.2** 0.124 0.424 8.33
* See stress‐strain curve on next slide
** Last data point recorded because UTM machine lost data connection with computer for real time data transmission.
Comportamiento en tracción del acero de refuerzo
Extensometer
42mm

Gauge Length 200 mm

700

600

500
Esfuerzo [Mpa]

400

SP3 Wire drawn
300 Acero Trefilado
SP3rup

200 SP1DIACO NTC2289
Acero A706 o NTC2289
SP1DIACO epsu,Fsu
100 Desconexión Es=200GPa
extensómetro
A706
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Deformación
Comportamiento (monótono) del acero de refuerzo

17
Figura tomada de Moehle, J. P. (2014). Seismic design of Reinforced Concrete Buildings. New York, NY: McGraw‐Hill Professional.
Comportamiento monótono a la tracción del acero
𝜎𝑡𝑟𝑢𝑒 =
𝜀

=
𝑒𝑛𝑔
𝑒𝑛𝑔 =

𝑡𝑟𝑢𝑒 = (1 +  𝑒𝑛𝑔) ∙  𝑒𝑛𝑔

𝑡𝑟𝑢𝑒 =  (1 +  𝑒𝑛𝑔)
18
El caso de la malla electrosoldada
El caso de la malla electrosoldada
825 825 825

Modelo

Esfuerzo (MPa)
Esfuerzo (MPa)

Esfuerzo (MPa)
550 Modelo 550 Empresa A 550
Empresa A Modelo
Empresa B
Empresa B Empresa A
Empresa C Empresa B
Empresa C Empresa D
Empresa D Empresa C
275 275 275 Empresa D

0 0 0
0 0.008 0.016 0.024 0 0.008 0.016 0.024 0 0.008 0.016 0.024
(a) Deformación unitaria () (b) Deformación unitaria () (c) Deformación unitaria ()

4 mm 5 mm 6 mm

Carrillo, J., Diaz, C., & Arteta, C. A. (2019). Tensile mechanical properties of 
the electro‐welded wire meshes available in Bogotá, Colombia. Construction 
and Building Materials, 195, 352‐362. 
doi:https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.11.096
El caso de la malla electrosoldada
900 7mm- WWM
typically used
ductile 6mm
675 steel
Esfuerzo, MPa

450

225

0
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14
Deformación Unitaria
Consecuencias del Comportamiento EPP

(b.1) LS CS RS
Uniaxial strain evolution of the EPP reinforcement
T T
CS LS and RS
My N.A. My fs fs
C C
b1 f y,LS/RS
f y,CS a
a, b1
f s,a
nt
eme
rc
(a) LS CS RS fo
r ein
P  y+
T T EP
 y,a  s,b1 CS s  s,a&b1 LS/RS s
My N.A. My
C C

SH
rei
nf Uniaxial strain evolution of the SH reinforcement
or
ce (b.2) LS CS RS
me
nt
T T
y CS LS and RS
M y+M N.A. M y+M fs fs
b2 b2
C C
f s,b2
f y,LS/RS
f y,CS a a
f s,a

 y+
 y,a CS  s,b2 CS s  s,a LS/RS  s,b2 LS/RS s
Comportamiento (cíclico) del acero de refuerzo
Strain profile Stress response
0.04

0.03
50

Stress [ksi]
0.02
Strain

0
0.01
-50
0

-0.01
0 2000 4000 6000 8000 10000 0 2000 4000 6000 8000 10000
Step Step
Stress-strain relation Stress-strain relation

50 50
Stress [ksi]

Stress [ksi]

0 0

-50 -50 M odel

M a et al. (1976) test

0 0.01 0.02 0.03 0 0.01 0.02 0.03

Strain Strain
23
Comportamiento (cíclico) del acero de refuerzo

24
Comportamiento (cíclico) del acero de refuerzo

25
Kunnath, S. K., et al. (2009). "Nonlinear Uniaxial Material Model for Reinforcing Steel Bars." Journal of Structural Engineering 135(4): 335-343.
Pandeo de barras en compresión

Montaje del experimento y 
variables de interés

Curvas experimentales de ensayos a la 
compresión monótona

26
Monti, G. and C. Nuti (1992). "Nonlinear Cyclic Behavior of Reinforcing Bars Including Buckling." Journal of Structural Engineering 118(12): 3268-3284.
Pandeo de barras en compresión: simulación

Arteta, C.A. (2015). "Seismic Response Assessment of Thin Boundary Elements of Special Concrete Shear Walls." Doctoral Thesis, University of
27California,
Berkeley.
Pandeo de barras en compresión: simulación

100 100 100

(a) (b) (c)

50 50 50
T T T
A706 steel
Stress [ksi]

model
0 0 0

C C C
-50 -50 -50
strain
reversal
-100 -100 -100
-0.1 0 0.1 -0.1 0 0.1 -0.1 0 0.1
Strain

Arteta, C.A. (2015). "Seismic Response Assessment of Thin Boundary Elements of Special Concrete Shear Walls." Doctoral Thesis, University of
28California,
Berkeley.
Pandeo de barras: enfoque del doble módulo
1.5

early yielding Eh
1
>Eh

0.5
<Eo

stess / fy
Eo

Fiber stress / f y
0

Fiber
Compression
-0.5
Compression-tension

-1

-1.5
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1
Fiber strain
Fiber strain

Arteta, C.A. (2015). "Seismic Response Assessment of Thin Boundary Elements of Special Concrete Shear Walls." Doctoral Thesis, University of
29California,
Berkeley.
Pandeo de barras: enfoque del doble módulo
A706 monotonic tension
1
(a) (b)
1
onset of bar buckling
P / (Asfy)

EoI
tI / EoI
0.5
0.5

EtI
E
2y 5y y y
0 0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0 0.02 0.04 0.06 0.08
Ave.
Average strain (U strain
/ L o) Ave.
Average strain
strain (U / Lo)

Arteta, C.A. (2015). "Seismic Response Assessment of Thin Boundary Elements of Special Concrete Shear Walls." Doctoral Thesis, University of
30California,
Berkeley.
Pandeo de barras bajo la acción cíclica

31
Monti, G. and C. Nuti (1992). "Nonlinear Cyclic Behavior of Reinforcing Bars Including Buckling." Journal of Structural Engineering 118(12): 3268-3284.
Fatiga de pocos ciclos
• Relevante para cargas cíclicas donde 100 ciclos o menos son probables.
• El material es sometido a deformaciones unitarias de gran amplitud.
• Reducción de la resistencia es asociada con daño asociado a fatiga.
• Barras con diferentes patrones de deformación (resaltes o corruga) tienen diferente 
capacidad a la fatiga.
• El pandeo de barra incrementa las deformaciones locales exacerbando el daño en algunas 
porciones de la sección transversal de la barra.
• La resistencia a la fatiga depende del nivel de deformaciones y el número de ciclos.

32
Brown, J. and S. K. Kunnath (2004). "Low-Cycle Fatigue Failure of Reinforcing Steel Bars." ACI Materials Journal 101(6): 457-466.
Fatiga de pocos ciclos
Fatiga de pocos ciclos

a

Nf
a

Total Strain Amplitude

Half‐cycles to Failure (2Nf)

34
Brown, J. and S. K. Kunnath (2004). "Low-Cycle Fatigue Failure of Reinforcing Steel Bars." ACI Materials Journal 101(6): 457-466.
Fatiga de pocos ciclos: relación Coffin‐Manson

35
Figuras tomadas de Moehle, J. P. (2014). Seismic design of Reinforced Concrete Buildings. New York, NY: McGraw‐Hill Professional.
Regla de Miner: el daño se acumula de manera lineal
• Si una barra puede soporta 2Nf semi‐ciclos bajo una deformación a, entonces la fracción del 
daño total en el semi‐ciclo i a una amplitud a,i es

a

Nf

36
Fatiga de pocos ciclos: Ejemplo 1
a

Nf

37
Fatiga de pocos ciclos: Ejemplo 2
a

Nf

38