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Facultad de ingeniería y arquitectura

Edificación II

Seguimiento de obra

Edificación 2
CAPITULOS I Y II

Integrantes: Fernanda Castro

Felipe Leyton

Docente: Jaime Arriagada

Fecha de entrega: 07/07/2022

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ÍNDICE

Contenido
ÍNDICE ................................................................................................................................... 2
CAPIULO I ............................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA OBRA ............................................................................... 3
SUPERFICIES ........................................................................................................................... 4
ESPECIFICACIONES GENERALES OBRA F-10 ................................................................................ 5
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PRINCIPALES ................................................................................. 5
FECHA DE INICIO Y TÉRMINO DE LA OBRA ................................................................................. 6
ORGANIGRAMA ...................................................................................................................... 7
MATERIALES ........................................................................................................................... 8
MEMORIA FOTOGRÁFICA EXPLICATIVA................................................................................... 11
PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES ................................................................ 29
FLUJOGRAMA ....................................................................................................................... 34
ANÁLISIS DE LOS MÉTODOS DE RECEPCIÓN DE OBRA GRUESA .................................................. 37
CUMPLIMIENTO ACÚSTICO, TÉRMICO E IGNÍFUGO .................................................................. 38
CAPITULO II .......................................................................................................................... 41
MEMORIA FOTOGRAFICA EN AVANCE .................................................................................... 41
ACTIVIDADES ESTUDIADAS EN LA SEGUNDA VISITA A OBRA ..................................................... 48
RECURSOS INVOLUCRADOS EN CADA ACTIVIDAD .................................................................... 58
ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACION ............................................................. 62
ANALISIS DE LA PROGRAMACION DEL PROYECTO .................................................................... 62
SELFIE .................................................................................................................................. 64
CONCLUSIÓN ........................................................................................................................ 65
REGISTRO DE ASISTENCIA DEL SUPERVISOR ............................................................................ 66

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CAPIULO I

INTRODUCCIÓN

El presente informe, tratará sobre el seguimiento de una obra de construcción, correspondiente a un


lote de 46 casas, ubicadas en la comuna de La Florida, Región Metropolitana. Como estudiantes de la
Universidad Central de Chile, se obtuvo la autorización en la empresa constructora Queylen S.A, donde
dicho seguimiento de la obra debe cumplir con un mínimo de 240 m² construidos. Este seguimiento
corresponde a terminaciones en donde se observaron los procesos constructivos que se llevan a cabo
y los recursos asociados a cada uno de ellos.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA OBRA

Nombre: Obra F-10 “Vista valle”


Dirección: Alto Macul #6950, comuna de La Florida.
Tipo de proyecto: Casas
Número de casas: 46 casas
Mandante: Inmobiliaria Sinergia
Número de modelos: 4 modelos correspondientes de los 105 m² a 150 m²
RUT de la empresa constructora: 86.454.800-8

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SUPERFICIES

Superficies de los modelos AM137 y AM150 en metros cuadrados (m²):

Tabla 1: “Superficies de los modelos AM137 y AM150 en metros cuadrados.”


Fuente: Propia.

Superficies de los modelos AM105 y AM119 en metros cuadrados (m²):

Tabla 2: “Superficies de los modelos AM105 y AM119 en metros cuadrados.”


Fuente: Propia

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ESPECIFICACIONES GENERALES OBRA F-10

• Zona sísmica y tipo de suelo, según la norma NCh 433 of 9:

Zona sísmica: Tipo 2


Tipo de suelo: C

• Fundaciones:

Hormigón: G-20 sin bolones


Acero: A63-42H

• Albañilería:

Ladrillo industrial 29x14x7,1

• Acero galvanizado:

Perfiles estructurales: Metalcon “C” 90CA085, Metalcon “U” 62C085, Metalcon “Omega” 35/0M085

Perfiles para tabiquería: Montante económico 38x38x0,5, Canal económico 39x20x0,5

Perfiles para cielo falso: Portante 40R 40x18x10x0,5, Perfil AT 20x25x4x0,5

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PRINCIPALES

Para la obra F-10, se utilizaron diferentes sistemas constructivos. Para el primer nivel se utilizó
albañilería armada con recubrimiento de estuco, además en el acceso principal, cuenta con un sistema
llamado EIFS, este es un sistema de aislación térmica por capas aislantes que se adhieren por el
exterior del muro. Mientras que en el segundo nivel se utilizó perfiles de acero galvanizado y para su
muro perimetral se utilizó una revolucionaria placa compuesta por una mezcla de yeso y aditivos
especiales, revestido en ambas caras por fibra de vidrio, apta para el revestimiento de exteriores que
requieren de una barrera antihumedad, llamada VolcoGlass, la cual tiene como terminación un
sistema tipo “Direct Applied”

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Ilustración 1: “Representación del sistema constructivo VolcoGlass en muro perimetral segundo nivel”
Fuente: Propia

Ilustración 2: “Representación de la secuencia de instalación del sistema Direct Applied.”


Fuente: página web volcoglass.cl

FECHA DE INICIO Y TÉRMINO DE LA OBRA

Fecha de inicio de la obra: 30 de diciembre del año 2019

Fecha de término de la obra: 05 de agosto del año 2022

Total obra: 2 años, 7 meses y 6 días.

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ORGANIGRAMA

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MATERIALES

Resumen de materiales utilizados en la obra F-10:

Para el primer nivel:

● Ladrillo industrial
● Albañilería estucada
● Enfierradura de diámetro Ø8 a Ø12 para refuerzos
● Hormigón tipo G20 para albañilería
● Sistema EIFS para el hall de acceso

Para el segundo nivel:

● Estructura de acero galvanizado


● Planchas de VolcoGlass
● Recubrimiento con propasta (pasta pro) de muro
● Fieltro asfáltico
● Lana de vidrio para aislación (AislanGlass)

Para el presente proyecto habitacional se utilizó los siguientes materiales:

1. Muros perimetrales y piso primer nivel:

En el primer nivel, se presentan muros perimetrales de albañilería armada, con recubrimiento de


mortero de estuco, este está destinado a dar una mejor terminación para luego aplicar pintura grano
fino G-10, además, posee una propiedad de resistencia a agentes climáticos, aislación al fuego, etc.
Cuenta con ventanas de PVC con cristales de termopanel, para el acceso principal cuenta con puerta
de madera sólida y para las puertas interiores puertas en MDF. Para el interior del muro perimetral,
se utilizaron planchas de volcapol ST, correspondientes a 30mm (poligyp). Para luego ser recubierto
con enlucido de yeso, donde ésta al mezclarse con agua queda una pasta suave al tacto, dejando una
terminación lisa, sin granos ni fisuras, para luego aplicarle un enlucido de pasta muro, la cual le
proporciona una terminación más resistente al muro, posteriormente lijar y aplicar una base de látex
y esmalte al agua.

Para el piso del primer nivel se utilizó gres porcelánico de 60x60, a excepción del dormitorio principal,
en donde se utilizó piso fotolaminado de 8 mm, y se utilizó guardapolvo foliado en todo el perímetro.

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2. Tabiquería primer nivel:

Para los muros divisorios del primer nivel o más bien conocido como tabiquería, fueron realizados con
acero galvanizado, donde el canal inferior y superior pertenecía a un perfil tipo “U”, estos eran unidos
a la losa de hormigón con clavos “Hilti” y además con refuerzos de anclaje, mientras que los montantes
pertenecían a un perfil tipo “C”. Estos eran unidos con tornillos punta broca cabeza de lenteja de 8x1
1/4. Para el interior del tabique, cuenta con un aislante de lana de vidrio “AislanGlass” 80mm. Estos
son recubiertos con planchas de yeso cartón de 12,5 mm ST. Cabe destacar que, para zonas húmedas,
como el baño y la cocina fueron utilizadas planchas de yeso cartón RH. Para luego ser enlucidas con
yeso y pasta de muro.

3. Muros perimetrales y piso segundo nivel

Para la estructura del segundo nivel correspondiente al muro perimetral, se utilizó perfiles de acero
galvanizado, donde a estos perfiles se le instaló una cinta doble contacto, para luego instalar un fieltro
asfáltico y así proteger la humedad exterior del hogar. Luego, estos eran tapados al exterior con
planchas de yeso y aditivos especiales conocidos como VolcoGlass, como se presenta en la ilustración
n°1 correspondiente a ”Sistemas constructivos principales”; para luego aplicar un recubrimiento con
malla de fibra de vidrio STO, y aplicar una capa de propasta de muro exterior. Cuenta con ventanas y
mansardas, las cuales fueron cubiertas en su alrededor con planchas de terciados y al exterior se
recubrió con planchas de siding (planchas de fibrocemento). Dicho esto, en el interior del muro
perimetral, se instaló la aislación térmica, correspondiente a lana de vidrio AislanGlass, para luego ser
tapadas con planchas de yeso cartón (volcanita ST para zonas secas y volcanita RH para zonas húmedas
correspondientes en baños). Para finalizar con un enlucido de yeso y posterior un remate de pasta
muro para aplicar una base de látex y esmalte al agua.

Para el piso del segundo nivel se utilizó un piso fotolaminado de 8mm, utilizando guardapolvo foliado
en todo el perímetro del segundo nivel. Mientras que en el baño se utilizó un gres porcelánico de
60x60.

4. Tabiquería segundo nivel y cielo falso.

Al igual que el primer nivel, estos fueron realizados con perfiles de acero galvanizado,
correspondientes a canales tipo “U” y montantes tipo “C”, para luego ser tapados con planchas de
yeso cartón (volcanita ST) para las zonas secas y planchas de yeso cartón (volcanita RH) para las zonas
húmedas como el baño. Al interior de cada tabique, se instala la capa de aislamiento correspondiente

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de lana de vidrio AislanGlass. Para luego ser enlucidos en yeso y posteriormente aplicar un remate de
pasta de muro. El cielo falso, construido con perfiles de acero galvanizado, al igual que toda la
estructura del segundo nivel, se tapó con planchas de yeso cartón (volcanita ST 10mm) para luego
aplicar enlucido de yeso y posteriormente pasta de muro. Cabe mencionar que este también lleva su
respectiva aislación, correspondiente a la misma lana de vidrio AislanGlass.

5. Estructura techumbre

Las cerchas fueron realizadas con perfiles de acero galvanizado estructural, en él se instala el fieltro
asfáltico para la humedad, para posteriormente instalar las tejas de hormigón. En el interior de la
techumbre se instaló lana de vidrio como aislante térmico, para posteriormente ser tapados con
placas de yeso cartón (volcanita ST), y luego ser enlucidas con yeso y pasta de muro.

6. Estructura de escalera

Para la escalera, se utilizó un moldaje metálico, la cual se le aplicó hormigón a esta. Cabe destacar que
el moldaje metálico de la escalera viene prefabricado ya con sus medidas listas. Finalmente, su
recubrimiento es de gres porcelánico.

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MEMORIA FOTOGRÁFICA EXPLICATIVA

A. Tabiquería

Fotografía nº1 Descripción

En la imagen se puede observar un


avance en el trazado de la superficie
con sus respectivas medidas según el
plano de arquitectura, para poder
realizar el levantamiento de tabiques.
Donde las líneas amarillas
corresponden al trazado de
tabiquería.

Fotografía nº2 Descripción

Ya se logra ver un mayor avance con el


suelo ya nivelado, con los canales
superiores e inferiores (perfiles de
acero galvanizado “U”), y montantes
(perfiles de acero galvanizado “C”) ya
instalados, estos son colocados cada
0,6 metros.
Perfil “U”: Canal económico
39x20x0,5
Perfil “C”: Montante económico
38x38x0,5

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Fotografía nº3 Descripción

Se puede apreciar el primer tapado de


cara con plancha de volcanita ST y se
logra ver pasada una parte de tubería
de PVC correspondiente a
instalaciones eléctricas, como también
se observa un refuerzo de pino bruto
2x2 en el vano de la puerta.

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Fotografía nº4 Descripción

Una vez instaladas las tuberías de PVC,


se realiza la colocación del aislante,
lana de vidrio “AislanGlass” de 80mm.
Se procura cubrir todas las zonas, para
no producir puentes térmicos.

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Fotografía nº5 Descripción

Ya se ve puesta la segunda cara con


planchas de yeso-cartón, y con las
juntas tapadas con cinta de fibra de
vidrio, para luego enlucir con yeso las
puntas y esquinas (algunas de estas
con esquinero) y la masilla para las
juntas, para luego aplicar un enlucido
pasta de muro y finalmente el esmalte
al agua.

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B. Revestimiento de piso

Fotografía nº6 Descripción

Para el gres porcelánico, se puede


observar el proceso de nivelación y
retape de suelo con mortero nivelador
de piso.

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Fotografía nº7 Descripción

Ya se puede ver la colocación del


adhesivo cerámico con una llana
dentada y del gres porcelánico con sus
respectivos separadores. Gres
porcelánico correspondiente a 60x60.

Fotografía nº8 Descripción

Ya finalizada la instalación, se observa


el fragüe correspondiente al
revestimiento de piso, y su respectivo
zócalo.

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Fotografía nº9 Descripción

Podemos ver el avance del piso


fotolaminado, ya instalada la
espuma niveladora y ya cortado
el piso con sus respectivas
medidas, se inicia la colocación
de este como se observa.

Fotografía nº10 Descripción

Ya se ve finalizada la instalación del


piso fotolaminado y sus respectivos
guardapolvos de MDF.

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C. Instalaciones eléctricas

Fotografía nº11 Descripción

Podemos ver un muro estructural, ya


“picado” según las especificaciones del
plano, y ya pasados los tubos de PVC,
con sus respectivas cajas de
distribución.

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Fotografía nº12 Descripción

Cómo se logra ver ya se rellenó el muro


con mortero de pega, donde se
encuentran los tubos de PVC. Posterior
a ello queda por emparejar el muro.

Fotografía nº13 Descripción

Para la tabiquería podemos ver ya


instalados los tubos de PVC, (el acero
galvanizado ya trae perforaciones) y
las cajas de distribución se apoyan en
pino bruto de 2x2 para así darles
refuerzo.

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Fotografía nº14 Descripción

Ya podemos ver el tablero embutido


instalado ya con sus respectivos tubos
de PVC y ya pasado el alambre de
acero galvanizado para después pasar
con mayor facilidad los cables.

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Fotografía nº15 Descripción

Acá finalmente podemos notar la


instalación de alarmas las cuales se
encuentran en cada una de las
ventanas y puertas. Se observa al
interior del tubo de PVC el alambre
galvanizado, para poder facilitar el
pasado del cableado eléctrico
correspondiente.
Por último, se observa la
impermeabilización del vano de la
ventana.

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D. Puertas, ventanas y mobiliario

Fotografía nº16 Descripción

En esta imagen podemos percatarnos


que dentro del tabique se coloca pino
bruto de 2x2 para darle refuerzo a la
puerta por los movimientos de ésta.

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Fotografía nº17 Descripción

Podemos ver ya instalada la pilastra,


las bisagras y el marco de la puerta.

Fotografía nº18 Descripción

Ya se logra ver terminada e instalada la


puerta con su correspondiente marco,
pilastra y bisagras. Solo falta la
instalación de la cerradura.

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Fotografía nº19 Descripción

En la fotografía se observa la
instalación de una ventana
proyectante, correspondiente al
dormitorio. Se observa el marco de
PVC, cubierto con un adhesivo
esfumado, y su correspondiente
plástico protector para la hoja de la
ventana.

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Fotografía nº20 Descripción

Ya se aprecia el mobiliario
correspondiente a especificaciones
técnicas del proyecto. Siendo estos
muebles de material fabricado en MDF
para la cocina.
Además, se observa el ducto, para la
instalación de la campana de la cocina.

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E. Pintura

Fotografía nº22 Descripción

Podemos observar el maestro


aplicando toda la superficie con
enlucido pasta muro, para luego lijar la
superficie y posterior a ello aplicar la
pintura correspondiente. Además, se
observa la protección del piso,
ventanas y/o superficies que no se
deben pintar y/o manchadas.

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Fotografía nº23 Descripción

Podemos ver pintado ya con su


segunda mano con esmalte al agua
color blanco pearly white, según
especificaciones técnicas. Este
procedimiento se verifica con un
lampara LED para observar los detalles
del acabado. Además, se observa el
alambrado del dormitorio.

Fotografía nº25 Descripción

Para la pintura exterior y fuera de


alcance se instalan andamios, donde
los trabajadores deben tomar todas las
medidas de seguridad. Los andamios
son arrendados a la empresa
“Altimet”.

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Fotografía nº21 Descripción

Podemos ver que la fachada exterior


se encuentra ya platachada, lista para
aplicar la pintura exterior
correspondiente. Además, se observan
planchas de siding, donde estas
también serán pintadas.

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Fotografía nº24 Descripción

Una vez el muro ya platachado, se


procede a pintar la fachada exterior de
la casa, como se observa en la imagen.
Acá se utiliza pintura grano fino G-10,
se realizan 2 manos, según
especificaciones técnicas.
Además, se observan planchas de
siding (fibrocemento) en los
perímetros de la ventana y puerta de
acceso, de color café oscuro, para dar
un acabado diferente.

PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES

A) Tabiquería
Procedimiento:
1) Se procede a nivelar el piso con mortero para nivelación y retape, una vez realizado dicho
procedimiento se procede a trazar la superficie con las respectivas medidas correspondientes
de los planos de arquitectura.
2) Se instala el canal inferior y canal superior (perfiles de acero galvanizado “U”), con clavos Hilti
en la losa de hormigón.
3) Se instalan los montantes (perfiles de acero galvanizado “C”) cada 0,6 metros con tornillos
cabeza lenteja punta broca de 8 x 1/2”.
4) El ITO externo realiza la inspección correspondiente, para ser pasada y seguir con el
procedimiento.
5) Se realiza el primer tapado de cara con planchas de yeso cartón (volcanita ST 12,5mm para
zonas secas y volcanita RH de 12,5mm para zonas húmedas) estas van unidas al entramado
de acero galvanizado con tornillos cabeza de trompeta de 6x1 1/4”

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6) Se realizan las instalaciones correspondientes, siendo estas de electricidad y agua potable si
se requiere el caso.
7) Se procede a instalar el aislante, en este caso se usó lana de vidrio “AislanGlass” de 80mm.
8) El ITO externo realiza la inspección correspondiente, para ser pasada y seguir con el
procedimiento.
9) Se realiza el tapado de la segunda cara con planchas de yeso cartón.
10) Se procede a tapar las juntas con cinta adhesiva de fibra de vidrio, para aplicar un enlucido de
yeso y/o masilla para las uniones.
11) Se realiza un enlucido de pasta de muro, posterior a ello se lija la superficie.
12) Finalmente se procede a aplicar una capa de esmalte al agua, se realizan dos manos de dicho
procedimiento.
13) Es recepcionado por calidad e ITO externo de la obra.

B) Revestimiento de piso
Procedimiento:
1) Se procede a nivelar el piso con mortero para nivelación y retape
2) Para la obra se utilizó dos tipos de revestimiento de piso, siendo de piso fotolaminado y gres
porcelánico.
3) Para el piso fotolaminado, se procede a instalar la espuma niveladora en toda la superficie a
cubrir.
4) Se procede a cortar el piso fotolaminado a sus respectivas medidas. Dicho piso corresponde a
8mm.
5) Se instala en toda la superficie a cubrir.
6) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas y planos de detalle.
7) Se instalan guardapolvos de MDF.
8) Se limpia la superficie.
9) Es aprobado por ITO externo y calidad.
10) Para el piso de gres porcelánico, una vez nivelado, se procede a crear la mezcla de adhesivo
cerámico.
11) Dicha mezcla, se procede a colocar en la superficie con una llana dentada.
12) Se instala el gres porcelánico, a cubrir toda la superficie.
13) Se colocan los separadores correspondientes.
14) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas y planos de detalle.

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15) Se realiza el zócalo del mismo material.
16) Se realiza el fragüe correspondiente, una vez secado se limpia la superficie.
17) Es aprobado por ITO externo y calidad.

C) Instalaciones eléctricas
Procedimiento:
1) Se procede a realizar la interpretación de planos de detalles eléctricos por el capataz
correspondiente.
2) Se procede a “picar” el muro (donde sea necesario, si es estructural) y a pasar los tubos de
PVC, en el caso de tabiquería, solo debe ser pasado por el interior de este, ya que los
montantes de acero galvanizado vienen perforados.
3) Para los muros de tabiquería, la caja de distribución eléctrica debe estar reforzada con pino
dimensionado seco 2x2 (donde se apoya la caja de distribución).
4) Ya instalados los tubos de PVC, se procede a pasar un alambre galvanizado, este es conocido
como “alambre laucha”. Este alambre sirve para amarrar el cable que será instalado, funciona
como guía.
5) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas y planos de detalles
eléctricos.
6) Se realizan las últimas instalaciones eléctricas según especificaciones de detalles eléctricos,
siendo de alarma, citofonía, telefonía, sensor de movimientos, sirena y caja de distribución.
7) Es aprobado por ITO externo y calidad.

D) Puertas, ventanas y mobiliario


Procedimiento:
1) Para las puertas, se encarga el material a oficina central, una vez encargado y transcurrido el
tiempo correspondiente, este es recepcionado por bodega.
2) Se verifican por oficina técnica y encargado de bodega si corresponde a dicho material.
3) Se instala el marco de la puerta en la zona donde irá ubicada.
4) Se instala la pilastra.
5) En las puertas se instala la bisagra.
6) Se instala la puerta en las zonas correspondientes.
7) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas y planos de detalle.
8) Es aprobado por ITO externo y calidad.

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9) Para las ventanas, estas medidas son tomadas en obra para mandar a realizar el pedido.
10) Se verifica el vano interior de la ventana si está aplicada la impermeabilización
correspondiente a especificaciones técnicas.
11) Se procede a instalar el marco de la ventana, este corresponde a un marco de PVC.
12) Es inspeccionado por calidad e ITO exterior de la obra.
13) Una vez aprobado, se procede a instalar la hoja de la ventana.
14) Ya instalado el complemento de la ventana, se procede a instalar un plástico protector en caso
de seguridad.
15) Es aprobado por ITO externo y calidad.
16) Para la instalación del mobiliario, este es encargado por oficina técnica, donde según las
especificaciones técnicas se encarga al proveedor el correspondiente mobiliario con sus
respectivas medidas.
17) La orden de compra es traspasada al jefe de bodega, donde este se encarga de recepcionar el
material.
18) Una vez recepcionado el material, se verifica según especificaciones técnicas si cumple con los
requisitos y medidas correspondientes.
19) Ya cumpliendo con los requisitos de especificaciones técnicas, se procede a llevar el mobiliario
con cuidado a las casas con el mayor avance, para realizar la instalación del mobiliario.
20) Esta instalación de mobiliario es inspeccionada por ITO externo y calidad, cabe destacar que,
para el mobiliario en los muros de tabiquería, esta debe estar reforzada con pino
dimensionado 2x2 según corresponda o con planchas de terciado.
21) Una vez dan la aprobación, se procede a realizar el mismo procedimiento para las siguientes
casas.

E) Pintura
Procedimiento:
1) Para la pintura interior:
2) Se procede a cubrir las superficies que no serán pintadas, con polietileno o cartón corrugado.
3) Se procede a limpiar la zona a pintar, procurando que no haya rastros de polvos exteriores,
para no dañar la pintura.
4) Se aplica un látex color blanco como primera capa, el pintor procura cubrir todas las zonas a
pintar.
5) Luego del secado, se procede a pintar con esmalte al agua color blanco.

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6) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas para proceder aplicar
segunda mano de esmalte al agua.
7) Una vez aprobado por calidad, se procede aplicar la segunda mano de esmalte al agua.
8) El maestro pintor, con una lámpara de luces LED, verifica detalle por detalle la pintura, donde
esta lámpara le facilita la vista y observa los detalles que le falta.
9) Es aprobado por ITO externo y calidad.
10) Para la pintura exterior:
11) Se instalan los andamios y se toman las medidas de seguridad correspondiente.
12) El maestro pintor, comienza a dar pruebas de la pistola de pintura texturada, donde observa
si el color es el que corresponde según especificaciones técnicas, donde el jefe de oficina
técnica verifica el color y da orden a pintar.
13) Se procede aplicar la primera mano de pintura con grano fino g-10 en las zonas a cubrir.
14) Se realiza la segunda mano correspondiente.
15) El ITO externo y calidad, inspecciona según especificaciones técnicas.
16) Es aprobado por ITO externo y calidad.

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FLUJOGRAMA

Flujograma 1: “Representación del flujograma correspondiente a tabiquería.”

Flujograma 2: “Representación del flujograma correspondiente a revestimiento de piso.”

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Flujograma 3: “Representación del flujograma correspondiente a instalaciones eléctricas.”

Flujograma 4: “Representación del flujograma correspondiente a puertas, ventanas y mobiliario.”

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Flujograma 5: “Representación del flujograma correspondiente a pintura.”

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ANÁLISIS DE LOS MÉTODOS DE RECEPCIÓN DE OBRA GRUESA

Para la recepción de obra gruesa en la obra F-10 de la empresa constructora Queylen S.A. aborda un
software llamado FileMaker Pro, en este se reciben las partidas de obra gruesa, terminaciones finas,
terminaciones gruesas y obras exteriores; funciona como una lista de chequeo. Además, se puede ver
el avance de la obra, en dicho software, el ITO externo e interno, van evaluando los cumplimientos
según los requisitos correspondientes. Cabe destacar que, en el software las recepciones se hacen con
fotografías, para tener un mejor control en ello.

Ilustración 3: “Representación del software utilizado en obra, FileMaker Pro, en donde se aprecia las actividades
realizadas, además se adjunta una foto del informe del mecánico de suelo correspondiente.”
Fuente: Constructora Queylen S.A

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Ilustración 4: “Representación del software FileMaker Pro, donde se observan diferentes partidas.”
Fuente: Constructora Queylen S.A

CUMPLIMIENTO ACÚSTICO, TÉRMICO E IGNÍFUGO

Para la reglamentación acústica y térmica de la obra F-10, se especifica en la ficha técnica de cada
material utilizado. En cambio, para la reglamentación ignífuga, se utilizó el “Listado oficial del
comportamiento al fuego E14-1 2014”. Donde se estudió el “Complejo Cielo-Techumbre”.

Reglamentación ignífuga:

La estructura de techumbre de la obra abordada se presenta de estructuras de acero galvanizado,


siendo las cerchas y cielo falso de dicho material. Donde su aislación y estructura cumple con la
reglamentación F.2.1.15.10, dando una resistencia de F-15, como se presenta a continuación.

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Ilustración 5: “Listado oficial del comportamiento al fuego E14 2014, donde se presenta la descripción de la
solución, de la estructura abordada.”
Fuente: Listado oficial del comportamiento al fuego E14-1 2014

A continuación, se presentan unas imágenes abordadas a la descripción de la reglamentación


F.2.1.15.10:

Ilustración 8: Cielo falso de


volcanita ST 10mm

Ilustración 6: Estructura de acero Ilustración 7: Aislación térmica


galvanizado. AislanGlass 80mm.

Reglamentación Acústica y Térmica:

En la obra, la reglamentación acústica y térmica se justifica mediante la ficha técnica del material, en
este caso, para ambas reglamentaciones, se utilizó lana de vidrio “AislanGlass” de 80mm R100/188 y
se utilizó una banda elastoacústica “SonoGlass” P60. Donde las especificaciones técnicas de cada
material se presentan a continuación:

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Aislante térmico y absorbente acústico fabricado


en base a lana de vidrio.
Para tabiques del primer y segundo nivel se utilizó
lana de vidrio “AislanGlass” 80mm, y para el
segundo nivel, se contempla en todo su perímetro
y cielo falso. Dando así un cumplimiento de la
reglamentación térmica y acústica.

Ilustración 9: Lana de vidrio AislanGlass.


Fuente: página web volcan.cl

En este gráfico se presenta la conductividad térmica


v/s la densidad media aparente, donde presenta un
alto poder a la aislación térmica y gran absorción
acústica.

Gráfico 1: Conductividad térmica vs densidad


media aparente, correspondiente a la lana de
vidrio.
Fuente: página web especificar.cl

La banda elastoacústica “SonoGlass” corresponde a una


banda de polietileno reticulado para aumentar el índice
de reducción acústica en tabiques. Además de
minimizar los puentes acústicos y térmicos es
impermeable. Amortigua las vibraciones generadas
entre los perfiles metálicos y las placas de distintas
materialidades (yeso-cartón, fibrocemento, OSB, etc.),
aportando de 3 a 4 dB al interrumpir los puentes

Ilustración 10: Banda SonoGlass.


acústicos.
Fuente: página web volcan.cl

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Edificación II

Este gráfico presenta el


incremento de aislamiento
acústico de 3 dB(A) con la
banda SonoGlass. Donde se
presenta una comparación
de un tabique sin la banda
SonoGlass y otro tabique
con la banda SonoGlass.

Gráfico 2: Incremento de aislamiento con banda acústica SonoGlass.


Fuente: ficha sonoglass banda web

Los elementos constructivos incorporados en dichos materiales se presentan a continuación:

Reglamentación Ignífuga: Estructura de techumbre y estructura de cielo falso.


Reglamentación acústica: Tabiquería y cielo falso.
Reglamentación Térmica: Tabiquería y muro perimetral interior del segundo nivel.

CAPITULO II

MEMORIA FOTOGRAFICA EN AVANCE

A continuación, se presenta el avance relacionado con la visita realizada en la ultima semana de mayo
del correspondiente año. Las partidas estudiadas en la primera visita fueron tabiquería, revestimiento
de piso, instalaciones eléctricas, puertas, ventanas, mobiliario, y por último la pintura. Transcurrido el
tiempo mediante la primera visita realizada, se obtuvieron resultados muy efectivos con respecto a la
obra en avance, donde se logra apreciar nuevos aspectos constructivos y logrando aprendizaje en
dichas partidas.

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Edificación II
• Avance en tabiquería:

Fotografía nº 26 Descripción

En la fotografía se presenta el avance con


respecto a la fotografía nº1, correspondiente a
tabiquería. Ya se aprecia el tabique finalizado,
con su respectivo enlucido a yeso y pasta de
muro, además de su respectivo esmalte al agua
color blanco.
Además, ya se aprecia a cornisa instala en el
cielo de dicho tabique.

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Edificación II
• Avance en revestimiento de piso:

Fotografía nº 27 Descripción

Se logra el gres porcelánico 60x60 ya finalizado


en su instalación, con su correspondiente
fragüe y limpieza.
Se aprecia la instalación de su guardapolvo
correspondiente a especificaciones técnicas.

Fotografía nº 28 Descripción

Ya se aprecia la instalación del piso


fotolaminado correspondiente al segundo nivel,
finalizado con su instalación. Se aprecia el
guardapolvo ya finalizado su instalación.

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Edificación II
• Avance en instalaciones eléctricas:

Fotografía nº 30 Descripción

Se aprecia el tablero eléctrico correspondiente


ya instalado, con sus cables ya pasados
correctamente.

Fotografía nº 31 Descripción

En la fotografía ya se observa la instalación de


los tomacorrientes sin su tapa debido a temas de
seguridad. Estos corresponden a tomacorrientes
triples y dobles.
Además, se aprecia los interruptores para las
iluminaciones interiores y exteriores.

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Edificación II
• Avance en puertas, mobiliario y ventanas:

Fotografía nº 32 Descripción

Correspondiente al avance de mobiliario de la


primera visita, actualmente ya se aprecia la
cubierta de material cuarzo, (93% cuarzo)
además de su correspondiente lavaplatos.
Complementado con muebles en MDF.

Fotografía nº 33 Descripción

En la puerta ya se observa la cerradura instalada


además con el correspondiente tope de puertas
instalados en el piso.

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Edificación II

Fotografía nº 34 Descripción

Para finalizar el avance en puertas, ventanas y


mobiliario, en la fotografía se observa la
ventana correspondiente al cuarto de estar del
hogar. Se observa ya instalada y finalizada sin
su plástico protector, con su marco de PVC
color marrón según especificaciones técnicas.

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Edificación II
• Avance en Pintura:

Fotografía nº 35 Descripción

Se observa la casa ya pintada a su 100% de


avance. Se aprecia el grano fino aplicado en
dicha pintura (grano g10).
Se observan las tiras de siding en el borde de la
puerta de acceso y ventanas, pintado con color
marrón oscuro.

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Edificación II
ACTIVIDADES ESTUDIADAS EN LA SEGUNDA VISITA A OBRA
En la segunda visita a obra, se pudo abordar otras cinco actividades relacionadas a terminaciones
según pauta de evaluación. En las cuales se presentan a continuación:
• Enchape:
Fotografía nº 36 Descripción

Se observa un enchape de ladrillo en la fachada


exterior, aplicado solo en modelos AM150
debido a especificaciones técnicas. El enchape
da un toque rustico a la vivienda observada.

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Fotografía nº 37 Descripción

Enchapado de ladrillo en la vista trasera de la


vivienda, correspondiente al modelo AM150

Fotografía nº 38 Descripción

Instalación del enchape de ladrillo, en otra


vivienda correspondiente al modelo AM150.
Se aprecia su instalación mediante mortero de
pega.

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Fotografía nº 39 Descripción

Enchapado en la vista trasera de la vivienda


modelo AM150.
Se aprecia a la instalación de ventanales
correspondientes al plano de arquitectura.

• Instalaciones sanitarias:
Fotografía nº 40 Descripción

En la fotografía se aprecia la instalación


sanitaria, siendo el WC y el lavamanos, con su
respectivo espejo, correspondiente al baño de
visita de la vivienda. Además, ya se aprecia la
instalación del gres porcelánico 30x60

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Edificación II
Fotografía nº 41 Descripción

Se observa la instalación sanitaria


correspondiente al baño de dormitorio, vista
de otra perspectiva, donde contiene el WC, el
espejo y vanitorio.
El vanitorio está compuesto por MDF y
ceramica.

Fotografía nº 42 Descripción

Se observa el baño principal, donde aún no se


encuentra la instalación del vanitorio y la
instalación del WC no se encuentra al 100%.
Cabe destacar que como es el baño principal
de la vivienda, el espejo correspondiente es
más grande que los baños anteriormente
mencionados.

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Edificación II
Fotografía nº 43 Descripción

Baño principal de otra vivienda, donde se


aprecia la bañera, esta es echa del mismo
material que el revestimiento de piso del baño,
siendo de gres porcelánico 30x60.

Fotografía nº 44 Descripción

Fotografía correspondiente al baño del


segundo piso, donde se observa la instalación
de tina.
La base de la tina, esta echa de fibrocemento,
cubierto con gres porcelánico 30x60.

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Edificación II
• Revestimiento de techumbre:
Fotografía nº 45 Descripción

Se observa el revestimiento de techumbre,


siendo este de tejas de hormigón. Estas son
resistentes al fuego, no contribuyen a la
propagación de llamas, ni emisión de humos
en caso de una conflagración.

Fotografía nº 46 Descripción

Se observa el revestimiento de techumbre,


correspondiente a tejas de hormigón.
además, se observa la mansarda de la
habitación del segundo nivel.

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Edificación II
Fotografía nº 47 Descripción

En la fotografía se aprecia la mansarda, ésta


está ubicada en modelos AM119, AM137 y
AM150.
Realizadas con planchas de OSB, cubiertas con
fieltro asfaltico y posteriormente tapadas con
revestimiento de siding de fibrocemento.

Fotografía nº 48 Descripción

Otra perspectiva de la mansarda mencionada


anteriormente.
Además, se observa la hojalatería de la
techumbre.

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Facultad de ingeniería y arquitectura
Edificación II
• Pasamano escalera:
Fotografía nº 49 Descripción

Para la escalera, se observa el pasamanos, este


es de material pino cepillado, recubierto con
una capa de enlucido a yeso posteriormente
aplicar esmalte al agua.

Fotografía nº 50 Descripción

Pasamanos antes de ser tapado en base a yeso.


Se observa el pino cepillado instalado con
clavos en el apoyo de yeso cartón.
Aplicado en modelos AM150.

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Fotografía nº 51 Descripción

Se observa otro modelo de pasamanos, donde


este corresponde al modelo AM119.
Se aprecia en menor altura y esta construido
solo en planchas de yeso cartón ST 12,5mm.

• Shaft:
Fotografía nº 52 Descripción

Shaft correspondiente a la descarga de aguas


negras y grises.
Se observa la lana de vidrio que lo recubre,
este para disminuir los ruidos ocurridos por la
descarga de aguas.
Se aprecia el tapado con Vulcometal (yeso
cartón RH 10mm)

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Fotografía nº 53 Descripción

Shaft antes de ser tapado como se mencionó


en la fotografía anterior.
Se observa el tubo de PVC 80mm.
Aplica para modelos AM105, AM119 y AM137.

Fotografía nº 54 Descripción

Se observa el shaft ya tapado con lana de vidrio


y planchas de yeso cartón ST (10mm). Este
shaft corresponde a otro modelo de vivienda
(AM150).

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Fotografía nº 55 Descripción

Finalizando con el shaft, ya se aprecia


finalizada su instalación. Este fue enlucido en
base a yeso y posterior aplicar pasta de muro,
para luego aplicar dos manos de esmalte al
agua.

RECURSOS INVOLUCRADOS EN CADA ACTIVIDAD

Para que se tenga una adecuada construcción, es necesario tener en cuenta la cuantificación y
planificación de la obra, en este caso los materiales necesarios para poder levantar la obra. A
continuación, se muestran unas tablas resumen de la cantidad de material que se necesita para
algunas actividades, además de sus herramientas por cada tabla que se menciona.

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Tabla 3: Detalles de insumo correspondiente a Obra F-10


Fuente: Constructora Queylen.

Herramientas:

Aleros y tapacanes: Las herramientas principales para la instalación de un alero y un tapacán


corresponden a: Taladro inalámbrico, Huincha de medir, Tornillos tirafondo, Nivel torpedo, Serrucho
carpintero.
Siding: Las herramientas principales para la instalación de planchas de siding corresponden a: Huincha
de medir, Taladro eléctrico, Plomo, Nivel de burbuja, Esmeril angular, Brocha, Llave chicharra con
dado, Brocas.
Volcoglass y OSB: Las herramientas principales para la instalación del volcoglass corresponden a:
Taladro eléctrico, Nivel de burbuja, Esmeril angular, Plomo, huincha de medir, Martillo, Serrucho.
Tejas y cumbreras: Las herramientas principales para la instalación tejas y cumbreras corresponden a:
Esmeril angular, Huincha de medir, Martillo, Alicate.

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Tabla 4: Detalles de insumo correspondiente a Obra F-10


Fuente: Constructora Queylen.

Herramientas:

Porcelanato: Las herramientas principales para la instalación de porcelanato corresponden a: Ventosa,


Mazo de goma, Llana dentada, Cincel, Badilejo, Cortadora de cerámica, Nivel de burbuja, Mezclador
eléctrico, Regleta de aluminio, Tizador.

Tabla 5: Detalles de insumo correspondiente a Obra F-10


Fuente: Constructora Queylen.

Herramientas:

Metalcon: Las herramientas a utilizar para la instalación de Metalcon son: Tizador, Clavadora
inalámbrica, Plomo, Nivel de burbuja, Huincha de medir, Taladro inalámbrico, Nivel laser.

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Puertas: Las herramientas que se necesitan para la instalación de puertas corresponden a: Huincha de
medir, Taladro inalámbrico, Atornillador, Martillo, Tarugos, Nivel de burbuja, Escuadra.
Piso flotante: Las herramientas a utilizar para la instalación de piso flotante corresponden a: Lápiz,
Escuadra, Huincha de medir, Esmeril angular, Maza de goma.

Tabla 6: Detalles de insumo correspondiente a Obra F-10


Fuente: Constructora Queylen.

Tabla 7: Detalles de insumo correspondiente a Obra F-10


Fuente: Constructora Queylen.

Herramientas:

Artefactos sanitarios (WC y Lavamanos): Las herramientas necesarias para la instalación de artefactos
sanitarios, específicamente para la instalación del WC y el lavamanos corresponden a: Desatornillador,
Huincha de medir, Taladro eléctrico, Pistola calafatera, Llave francesa, Llave pelicano.

*OBS: Dicho y mencionado lo anterior, en algunas de las actividades no se nombraron sus


herramientas, ya que pertenecen a materiales. Cabe destacar que para la cuantificación de la mano

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de obra (en recursos monetarios) y transporte, no fue posible solicitar dicha información, ya que el
personal que nos supervisó no pudo tener acceso a dicha información.

ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACION

Para la impermeabilización, la constructora Queylen en la Obra F-10, se utilizo en el exterior, para los
muros de contención, debido a que la obra se ubica en pendiente y en la cordillera (cota 930,00 aprox).
Los muros de contención están ubicados en la vista delantera de la vivienda, donde en este se
encuentra el estacionamiento.
Para dichos muros se utilizo aditivo impermeabilizante “Sika”. Para el interior de la vivienda, se utilizó
membrana impermeabilizante, utilizado en zonas húmedas, como el baño y la cocina. Estos son
aplicados en muros y piso de la vivienda.

*OBS: El supervisor encargado de la visita no tuvo más información relevante en aquello, por lo que
no se profundiza en el tema de “análisis de los sistemas de impermeabilización.”

ANALISIS DE LA PROGRAMACION DEL PROYECTO

Respecto al avance de la obra, como estudiantes de la Universidad en la primera visita, se observaron


las terminaciones de la casa nº1 hasta la casa nº19, de las 46 casas que se encuentran, debido a que
así se pudo observar un avance ordenadamente y ver con detalles dicho avance.

Tabla 8: Avance de la obra F-10, con respecto de algunas actividades estudiadas en la primera visita en obra,
mencionando 19 casas.
Fuente: Constructora Queylen, “programación y calidad de obra.”

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Como se puede observar en la imagen anterior, se ve el avance de algunas de las actividades que se
estudiaron, viendo así el detalle de cada actividad. Cabe destacar que se observan avances destacados
en rojo. La constructora Queylen al ver un atraso en una partida, el porcentaje de avance lo destaca
en rojo, para así poder ver el detalle que falta.
El modo de ver el avance en la constructora se realizaba mediante el software Project y Excel. Como
estudiantes de la Universidad se nos facilitó el avance con el software Excel.

Tabla 9: Avance de la obra F-10, con respecto de las partidas en obra en la primera visita mencionando 19
casas.
Fuente: Constructora Queylen.

En la tabla anterior se puede ver el avance por partida, Obra gruesa, Terminaciones finas,
Terminaciones gruesas y Obras exteriores. En las que se destaca el avance total de cada una de ellas,
correspondiente a las casas estudiadas (nº1 a la nº19). Se logra ver un bajo avance en las casas nº12
a nº19. Este avance corresponde a la fecha de la última semana de mayo del correspondiente año.
Esto se pudo obtener mediante la base de datos que registra la constructora. Posteriormente y dicho
lo anterior, se presenta el avance sobre la última visita que fue realizada, con fecha 06/07/2022
observando un avance en las casas que se encontraban en menor porcentaje.

Tabla 10: Avance de la obra F-10, con respecto de algunas actividades estudiadas en la última visita en obra,
mencionando 19 casas.
Fuente: Constructora Queylen.

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Edificación II

Tabla 11: Avance de la obra F-10, con respecto de las partidas en obra, mencionando 19 casas en la ultima
visita.
Fuente: Constructora Queylen.

Se observa que la casa nº12 a la nº14 ya cuentan con el 100% de avance, como no se vio en la primera
visita en obra. Además, cabe destacar que las casas nº15 hasta la nº19 ya presentan un mayor avance
relacionado con la primera semana de mayo. Respecto a las casas nº20 hasta la nº46 presentan un
menor avance debido a que el proceso constructivo realizado en la obra es ascendente mediante el
número de la casa, para así tener un mejor orden y control de materiales.

SELFIE

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Facultad de ingeniería y arquitectura
Edificación II
CONCLUSIÓN

En el proyecto abordado, se estudiaron diferentes etapas de la obra, correspondiente a un lote de


casas ubicadas en la comuna de La Florida. Dichas etapas, se lograron observar avances en ellos,
correspondiente a terminaciones. Como estudiantes de la Universidad Central, se aplicó ciertos
conocimientos adquiridos por la presente asignatura, en donde se logró facilitar ciertos términos de
construcción, tal como los materiales de la misma obra, reglamentaciones, procedimientos, etc.
Además, se analizaron las reglamentaciones térmicas, acústicas e ignífugas, en donde la obra visitada
cumple con los requisitos que se necesitan para cierta ubicación. Dicho lo anterior, cómo se
observaron las terminaciones, en ellas se acató que es la partida más compleja, debido a que debe
cumplir con todas las especificaciones técnicas y es un proceso lento en la construcción. Para finalizar,
en la visita de la obra se aprendieron diferentes procesos constructivos correspondientes a
terminaciones, dando así un énfasis en la vida universitaria de la carrera de ingeniería en construcción
de cada estudiante.
Como estudiantes de ingeniería en construcción de la Universidad Central, se puede concluir que los
proyectos de vivienda se deben planificar correctamente, siguiendo el paso a paso según plan de
proyecto, en este caso la carta Grand. Cumplir con las especificaciones técnicas y seguir un orden
adecuado en temas de materiales, debido a que en este punto se obtienen muchas perdidas e
imprevistos debido al traslado y manipulación de aquellos. Además, es importante cumplir con las
normas de construcción para así obtener una buena constructibilidad y adecuada para el uso del
cliente. Cumplir con las listas de chequeo en temas de calidad, e inspeccionando cuando corresponda
para dar al siguiente paso de la actividad correspondiente.

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REGISTRO DE ASISTENCIA DEL SUPERVISOR

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