PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGINA 1

Versión 6.1
PARTE 1 - ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Ene 2021
1.1 DESCRIPCIÓN DEL TAREA / ACTIVIDAD
Nombre de la Compañía: ECSAR DE MEXICO Trabajo # / Nombre: GM-PAC-ECS-001-23 Highest SFMEA Score from
Fecha: 06 DE junio 2023. Part 2, automatically
Preparado por: Carlos Hernández Padilla/Sergio Hernández
populated
Supervisor: Jose Carlos Zarate/ Daniel Martinez # Contacto: 844 286 3385
Fecha estimada de inicio: 09 dejunio 2023 Fecha estimada de Término: 09 de Julio 2023
Nombre(s) del ingeniero auxiliar o persona calificada (si es necesario):
Descripción de la tarea / actividad: CARGA, DESCARGA Y MOVILIZACION DE MODULO DE ENTRENAMIENTO PARA ESPACIOS
CONFINADOS Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA SU HABILITADO 240
1.2 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO O TRABAJO ESTANDARIZADO (AGREGUE PÁGINAS SI ES NECESARIO)
Instrucciones: Si existe un trabajo estandarizado, hojas de instrucciones de tareas o un Plan de Pre-Task estándar, adjúntelo a este Análisis de Seguridad en el Trabajo. Identifique los pasos críticos con un triangulo en donde
los controles deben ser enfatizados al trabajador. Como mínimo, considere la siguiente información clave:

1. Pasos principales, peligros y método de control / seguridad para el trabajo a realizar

Seguridad/
2. Utilice este símbolo para los pasos que requieren el uso de un Plan de respuesta de emergencia o Pasos previos al trabajo y actividades posteriores a la tarea / limpieza Crítico
que pueden ser peligrosas

3. Utilice este símbolo para identificar los pasos que se deben completar para garantizar la seguridad del trabajador y del equipo. Por ejemplo, si este paso NO se completa,
aumentaría el riesgo de pasos posteriores.

4. Utilice este símbolo para los pasos que exponen al trabajador a peligros que tienen el potencial de causar una muerte o lesión mayor y únicamente mitigada por controles
administrativos
5. Utilice las siguientes categorías de Peligro Potencial para identificar el nivel de riesgo de cada paso. Para definiciones / ejemplos de controles administrativos o de
ingeniería, haga clic en la pestaña "Instrucciones SFMEA". (El comprador puede requerir bocetos, dibujos, etc. para acompañar el AST del vendedor. Consulte la pestaña
"Plantilla de tarea (dibujo) EN BLANCO" para obtener un formato sugerido).
RIESGO BAJO (L) RIESGO MEDIO (M) RIESGO ALTO (H)

Los peligros que tienen el potencial de causar lesiones

reversibles o que alteran la vida se mitigan únicamente
Los peligros tienen el potencial de causar lesiones menores y / o reversibles.
mediante controles administrativos, O la posibilidad de una Los peligros tienen el potencial de causar una fatalidad o una lesión grave que altere la
Los controles administrativos o de ingeniería están en su lugar y funcionan
fatalidad o lesiones graves que alteran la vida mitigadas vida y se mitigan únicamente mediante controles administrativos.
correctamente.
mediante controles administrativos y de ingeniería
combinados.

Seguridad /
Crítico PASOS CLAVE EN LA TAREA PELIGROS PELIGRO
POTENCIAL MÉTODO CONTROL DE SEGURIDAD

1.- Platica de seguridad, lectura de Pretask, difusión

de boletines, CTA, incidentes y/o accidentes con
personal involucrado en la actividad. Controles Administrativo:
2.- Se realiza calistenia. 1.1 Evaluación 6 A
3.- En caso de aplicar elaborar permiso de trabajo 1.2 Iluminación
en altura, registrar a personal apto para los trabajos
en altura.
1 4.- En el área de trabajo se reúne al personal para M
Uso de EPP:
comunicar la secuencia de actividades, comentar los 1.1- LOCATIVOS
riesgos y explicar los métodos de trabajo seguro (Condiciones inseguras, Condiciones del 1.1. Equipo
para ejecutar en el área. lugar) de protección básico: Casco, lentes de seguridad, chaleco
5.- Habilitar en área de trabajo punto de hidratación. reflejante, ropa de algodón, botas de seguridad.
6.- Uso de cubre bocas antes de ingresar al
complejo

Controles de ingeniería:
2.1.1- Alarma de reversa en automático
Controles Administrativo:
2.1.2- Regla 3.2.1.0
2.1.3.- Procedimiento de conos y calzas
2.- Se inician con el ingreso de personal por puertas 2.1.4.- Luces y Torretas encendidas
y accesos permitidos con la herramienta eléctrica y 2.1- EQUIPO MOVIL 2.1.5.- Claxon en Intersecciones
2.1.6.- Respetar el limite de velocidad en intersecciones
2 herramienta manual, equipo y accesorios de izaje, 2.2-LOCATIVOS (Condiciones inseguras, M
2.1.7.- Bandereros
equipo móvil (grua y plataforma) por rutas de Condiciones del lugar)
2.1.8.- Check list de equipo y herramienta
transito permitidas. 2.2.1.- Evaluacion de las 6 A
2.2.2.- Evitar acumulacion de materiales que propicien generacion
/ escondite de fauna
Uso de EPP:
2.2.6-. EPP BASICO Casco, lentes de seguridad, chaleco
reflejante, ropa de algodón, zapatos de seguridad
 3.-Maniobra de Izaje para carga de modulo de
entrenamiento de espacios confinados de peso
aproximado de 6 Toneladas coon apoyo de grua con
una capacidad aproximada de entre 20-25 toneladas
(modulo de entrenamiento de espacios confinados y
elementos estructurales saldran de planta al taller
de ECSAR para su habilitado)
3.1.- Posicionamiento de Tractocamion con
plataforma de carga y grua con capacidad de carga
aproximada de entre 20-25 Tons, se colocan las
calzas y conos, se valida el método de carga
(grúa) , para realizar el llenado de los formatos
correspondientes, acordonamiento, y personal
monitor.
3.2.- Considerar elementos de izaje, plan de izaje,
check list necesarios
3 3.2.2- Prohibicion de cargas suspendidas por ensima de personas
3.3- Tomar en cuenta los factores 3 a 1 en izaje y 5 3.3- EQUIPO MOVIL
a 1 en eslingas y grilletes.
3.4.- Se utilizara escalera de tijera para subir a
sujetar los accesorios de izaje y eslingas en el
modulo de entrenamiento de espacios confinados., y
para subir a la plataforma a retirar los accesorios de
izaje y eslingas del mismo.
3.5.- Una vez terminado el izaje o la
maniobra se verifica que la carga se encuentre
estable Y asegurada sobre la plataforma para su
movilizacion al taller de ECSAR para su habilitado y
posteriormente reingresar el modulo a planta para
su instalación.
Controles de ingeniería:
3.1.1- Escalera Certificada
3.2.1- Dispositivos de seguridad en gruas
3.3.1. Alarma de reversa en automatico
Controles Administrativo:
3.1.2.- licencia de habilidades
3.1.3- Monitores en sitio
3.1.4 - 5.2.3- Monitor de viento (Actividades en exterior)
3.1.5 - 5.2.2 .- Check list de equipo y herramienta
3.1.6.- permiso de trabajo en alturas
3.1.7- Plan de Respuesta a Emergencias
3.1.8- Delimitación y Señalización
3.1.9- Ficha técnica de escalera
3.1.10- Sujeción de escaleras, regla 3 PTS, Regla 4 a 1
3.1- TRABAJOS EN ALTURA
3.2- IZAJES H
3.2.4- No sobrepasar el 85% de la capacidad de la grúa
3.2.5- Licencias de habilidades
3.2.6- Aseguramiento de Carga
3.3.2- Regla 3.2.1.0
3.3.3- Procedimiento de conos y calzas
3.3.5- Luces y torretas encendidas
3.3.6- Claxon en intersecciones
3.3.7- Respetar Limite de velocidad y señalamientos
3.3.8- Bandereros
Uso de EPP:
3.2.6-. EPP BASICO Casco, lentes de seguridad, chaleco
reflejante, ropa de algodón, zapatos de seguridad
EPP ESPECIFICO
3.1.11- Casco con barbiquejo

4.-Maniobra de descarga (en area GPS) de modulo
de entrenamiento de espacios confinados con un
peso aproximado de 6 tonetaladas con apoyo de
grua con una capacidad aprximadad de entre 20-25
toneladas.
4.1.- Posicionamiento de Tractocamion con
plataforma de carga y grua con capacidad de carga
de 20 Tons, se colocan las calzas y conos, se valida
el método de carga (grúa) , para realizar el llenado 4.1- TRABAJOS EN ALTURA
4
de los formatos correspondientes, acordonamiento, 4.2- IZAJES
y personal monitor
4.2.- Considerar elementos de izaje, plan de izaje,
check list necesarios
4.3- Tomar en cuenta los factores 3 a 1 en izaje y 5
a 1 en eslingas y grilletes.
4.4.- Se utilizara escalera de tijera para subir a
platafora y para sujetar los accesorios de izaje y
eslingas en el modulo de entrenamiento de espacios
confinados. tambien para subir a la plataforma a
retirar los accesorios de izaje y eslingas del mismo.
Controles de ingeniería:
7.1.1- Escalera Certificada
7.2.1- Dispositivos de seguridad en gruas
7.3.1. Alarma de reversa en automatico
Controles Administrativo:
4.1.2.- licencia de habilidades
4.1.3- Monitores en sitio
4.1.4 - 5.2.3- Monitor de viento (Actividades en exterior)
4.1.5 - 5.2.2 .- Check list de equipo y herramienta
4.1.6.- permiso de trabajos en alturas
4.1.7- Plan de Respuesta a Emergencias
4.1.8- Delimitación y Señalización
4.1.9- Ficha técnica de escalera
4.1.10- Sujeción de escaleras, regla 3 PTS, Regla 4 a 1
4.2.2- Prohibicion de cargas suspendidas por ensima de personas
H
4.3- EQUIPO MOVIL 4.2.4- No sobrepasar el 85% de la capacidad de la grúa
4.2.5- Licencias de habilidades
4.2.6- Aseguramiento de Carga
4.3.2- Regla 3.2.1.0
4.3.3- Procedimiento de conos y calzas
4.3.5- Luces y torretas encendidas
4.3.6- Claxon en intersecciones
4.3.7- Respetar Limite de velocidad y señalamientos
4.3.8- Bandereros
Uso de EPP:
4.2.6-. EPP BASICO Casco, lentes de seguridad, chaleco
reflejante, ropa de algodón, zapatos de seguridad
EPP ESPECIFICO
4.1.11- Casco con barbiquejo

Controles de ingeniería:
5.2.1. Alarma de reversa en automatico
Controles Administrativos:
5.2.2.- Check list de herramientas y equipos
5.2.3- Licencia de habilidades
5.1.1- Evaluación de las 6 A
5.-Movilización de modulo de entrenamiento de 5.1- LOCATIVOS (Condiciones del lugar). 5.1.3- Evitar acumulación de materiales que propicien
generación/escondite de fauna.
5
espacios confinados a nivel de piso para su
H 5.2.4- Regla 3.2.1.0
instalación en area asignada (con apoyo de tortugas 5.3- EQUIPO MOVIL 5.2.5- Procedimiento de conos y calzas
de carga, skid o montacargas) 5.2.6- Luces y torretas encendidas
5.2.7- Claxon en intersecciones
5.2.8- Respetar Limite de velocidad y señalamientos
5.2.9- Bandereros
Uso de EPP:
5-. EPP BASICO Casco, lentes de seguridad, chaleco reflejante,
ropa de algodón, zapatos de seguridad

6- Realizar orden y limpieza y cierre de Parte 3 Controles Administrativos:

6.1.- Dejar Materiales y equipos en área asignada como 6.1.1- Evaluación de las 6 A
almacén temporal, debidamente delimitados, sin obstruir 6.1.3- Evitar acumulación de materiales que propicien
6.1- LOCATIVOS (Condiciones del lugar). generación/escondite de fauna.
6 pasillos, rutas de evacuación, salidas de emergencia y M
Uso de EPP:
equipo contra incendio. 6-. EPP BASICO Casco, lentes de seguridad, chaleco reflejante, ropa de
6.2.- Dejar el área señalizada con ayudas visuales. algodón, zapatos de seguridad
6.3 Todo el personal deberá cerrar la parte 3 del día.

- RECUERDA: Para Tareas no relacionadas con Construcción Si el "Peligro Potencial" mas alto es de riesgo Medio (M), el AMEF - Section 2.2 no es requerido
- Todas las tareas que involucran Mitigaciones de riesgo de GM, enumeradas en la Pregunta 2 - Sección 2.5, requieren que el Vendedor complete la Pagina 3 - Preguntas de
planeación
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGE 2
Versión 6.1
PARTE 2 - Análisis de Riesgo/AMEF DE SEGURIDAD Ene 2021
"2.1 P
2.1 PROJECT / TASK DESCRIPTION Descr
Nombre de la Compañía: ECSAR DE MEXICO Trabajo # / Nombre: GM-PAC-ECS-001-23 autom
Preparado por: Carlos Hernández Padilla/Sergio Hernández Fecha: 06 DE junio 2023. after
of the
Supervisor: Jose Carlos Zarate/ Daniel Martinez # Contacto: 844 286 3385
Fecha estimada de inicio: 09 dejunio 2023 Fecha estimada de Término: 09 de Julio 2023
Nombre(s) del ingeniero auxiliar o persona calificada (si es necesario):
Descripción de la tarea / actividad: CARGA, DESCARGA Y MOVILIZACION DE MODULO DE ENTRENAMIENTO PARA ESPACIOS CONFINADOS Y ELEMENTOS
ESTRUCTURALES PARA SU HABILITADO
2.2 ANÁLISIS DE RIESGO / AMEF de Seguridad ( Análisis de Modos y Efectos de Falla)

Instrucciones: Complete el Análisis de Riesgos / AMEF de seguridad DE LOS PELIGROS QUE SE ENUMERAN EN LA PARTE 1.2 (AST) CON LOS IDENTIFICADOS COMO
CRÍTICOS (A MENOS QUE EL "PELIGRO POTENCIAL" ES DE RIESGO "MEDIO (M)" Y NO SEA UNA TAREA REALCIONADA CON CONSTRUCCIÓN)

Determine el puntaje de riesgo según la página de "Instrucciones de AMEF" para el potencial de gravedad, la probabilidad de ocurrencia, la frecuencia de exposición y el
número de personas expuestas..

Complete las acciones mínimas que se encuentran en el Resumen de Acciones Minimas según la actividad con la puntuación de riesgo más alta para esta tarea.

Análisis de Riesgo / Cálculo de AMEF de Seguridad

RIESGO = S (Puntuación del Potencial de Severidad) X P (Puntuación de Probabilidad) X F (Puntuación de Frecuencia de Exposición) X NP (# Personas Expuestas)
N - PERSONAS
S - POTENCIAL DE SEVERIDAD P - PROBABILIDAD F - FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN AL PELIGRO
EXPUESTAS
12 Más de 50
15 Fatalidad 15 Certero (No existen controles) 5 Constantemente en la actividad
personas

10 Lesión irreversible critica 8 Posible (Unicamente controles administrativos) 4 Intermitente o mas de una vez 8 16 - 50 persons

6 Lesión irreversible grave 2 Poco probable (Controles de Ingeniería) 2.5 Sólo una vez durante la tarea 4 8 - 15 persons

4 Lesión irreversible 2 3 - 7 persons

2 Lesión reversible 1 1 - 2 persons
1 Lesión menor reversible

Peligro PS P F NP RISK
(Por ejemplo: choque eléctrico, electrocución, caída, resbalones, corte, inhalación de
humos, aplastamiento, atrapamiento, etc.) Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación Score

Valu
TRABAJOS EN ALTURA 10 2 4 2 160 DO N
CON
IZAJES 15 2 4 2 240

EQUIPO MOVIL 15 2 4 2 240

LOCATIVOS 6 2 4 2 96

240
2.3 RESUMEN DE ACCIÓN MÍNIMA: BASADO EN LA PUNTUACIÓN DE RIESGO MÁS ALTA DE ARRIBA
8.- Habilitado de tubería de 10".
Con apoyo de herramienta de poder se procederá a realizar los ajustes necesarios para
SCORE RISK la instalación, así como el ranurado de los mismos en la tubería 10" previamente
instalada en las bases para el habilitado.
1. Cuando esté disponible, siga las Instrucciones de trabajo / Trabajo estandarizado.
0- 50 BAJO POS
2. Confirmar que los trabajadores recibieron entrenamiento de orientación
3. Ejecutar la Administración del Cambio si se producen cambios
1. Realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo / Instrucciones de trabajo / Trabajo estandarizado
2. Junta de Inicio de Turno
3. Plan de Respuesta a Emergencias y Plan de Rescate.
4. Cumplir con los requerimientos aplicables de mitigación de riesgos
5.Siga los requisitos para realizar recorridos de seguridad e inspecciones de equipos de seguridad críticos.
6. Asegúrese de que los trabajadores en ésta tarea lleven a cabo el Proceso de Involucramiento de Seguridad del Trabajador (Parte 3 del Plan de Pre Task) en cada
51 - 160 MEDIO turno
7. Completar las preguntas de planeación (pagina 3)
8. Firmas de revisión: Supervisor del Vendedor, Representante del Proveedor y Representante de Seguridad del Vendedor y Comprador.

161- 500 ALTO 1.Todos los requisitos de riesgo bajo, medio y una firma secundaria en la Parte 2 - Página de firmas

1. El Vendedor no puede realizar la actividad.

>500 INACEPTABLE 2. Reducir el riesgo por debajo de 500 antes de comenzar el trabajo mediante la aplicación de controles de seguridad.
3. Realizar una nueva evaluación de riesgos / cálculo de AMEF y seguir el plan de acción
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGE 3 - A
Versión 6.1
PARTE 2 - Preguntas de Planeación Ene 2021
2.4 PROJECT / TASK DESCRIPTION "2.5 Project / Task
Nombre de la Compañía: ECSAR DE MEXICO Trabajo # / Nombre: GM-PAC-ECS-001-23 Description" section is linked /
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Preparado por: Carlos Hernández Padilla/Sergio Hernández Fecha: 06 DE junio 2023.
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Supervisor: Jose Carlos Zarate/ Daniel Martinez # Contacto: 844 286 3385 of the JSA Values a
Fecha estimada de inicio: 09 dejunio 2023 Fecha estimada de Término: 09 de Julio 2023 DELETE

Nombre(s) del ingeniero auxiliar o persona calificada (si es necesario):

Descripción de la tarea / actividad: CARGA, DESCARGA Y MOVILIZACION DE MODULO DE ENTRENAMIENTO PARA ESPACIOS CONFINADOS Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA SU
HABILITADO
PUNTUACIÓN DEL RIESGO MAS ALTO (DE LA PARTE 2 AMEF) 240
2.5 PREGUNTAS DE PLANEACIÓN PARA TAREAS DE RIESGO MEDIO / ALTO
"Si" agregar
Pregunta Respuesta (Si/No)
comentarios
1. ¿Existen instrucciones de trabajo, AST previos o trabajo estandarizado para esta actividad que incluyen
una forma de eliminar, sustituir o utilizar controles de ingeniería para restringir la exposición a los peligros?
YES PTP ANTERIOR

2. ¿Hay algún requisito de mitigación de riesgos de GM aplicable incluido en el manual de seguridad de GM o en las condiciones especiales de seguridad
de GM para esta actividad? (Marque los que sean aplicables a continuación. NOTA: si la "Mitigación de riesgos" está resaltada, es un recordatorio de que,
según los requerimientos se requiere un plan adicional con el PTP

Uso de equipo de elevación * Exposiciones de higiene industrial ( por ejemplo: asbesto, plomo, sílice, etc.)
Delimitación Perimetral y Protección en Áreas Abiertas * Almacenamiento de material (acero estructural, tuberías y materiales del
proyecto)
* Uso de explosivos * Grúas
* Control de Químicos (uso de productos químicos) Eliminación de Moho
* Trabajos de hormigón y mampostería Uso de vehículos industriales motorizados
* Trabajos en un espacio confinado * Sujeción e Izaje
* Demolición (de servicios publicos, Paredes, Marcos, Pisos etc.) Acceso a Techos
Uso de Drones * Reparaciónes y reemplazo de techos
* Jalado de Cable Eléctrico Uso de andamios
Seguridad Eléctrica, Instalación de Equipo Eléctrico, Servicio. * Levantamiento de vigas de acero
Empleados en formación / aprendices. Corte y Soldadura
* Excavación / excavación de zanjas y trincheras Trabajar solo en áreas aisladas
* Control de riesgos de caídas - Trabajos en alturas Trabajar en una zona de caida de objetos
Control de energía peligrosa Trabajos en tanques con riesgo de ahogamiento
* Carga de materiales con helicópteros Otros:
3. ¿Hay especificaciones de seguridad de GM incluidas en el contrato o el alcance relacionados al trabajo a
CONDICIONES ESPECIALES
realizar (es decir, Especificación de equipo eléctrico No. 5E Sección 8.0, YES DE SEURIDAD DE GM
Puntos de anclaje, etc.)
SUPERVISOR DE OBRA Y
4. ¿Este trabajo requiere ayuda o apoyo de un ingeniero, un especialista o un profesional de seguridad? YES SUPERVISOR DE
SEGURIDAD

5. ¿Hay necesidad de dibujos de ingeniería, cálculos de izaje o aparejo, cálculos de puntos de anclaje de alturas, LICENCIAS
MULTIHABILIDADES
evaluación de equipos críticos, licencias / certificaciones, HDS u otra documentación de apoyo que se adjuntará a este YES VIGENTES, CERTIFICACION
Análisis de Seguridad en el Trabajo? DE EQUIPOS

INSPECCION VISUAL Y
6. Para cualquier equipo crítico o equipo de protección personal usado, ¿ha verificado que se ha completado el LLENADO DE CHECK-LIST
DE EQUIPOS Y
mantenimiento preventivo requerido? Si se requiere inspección antes o después de la operación, ¿es parte de las YES HERRAMIENTAS,
instrucciones de trabajo? CERTIFICACION DE
EQUIPOS MOVILES POR GK

7. ¿Requiere ésta actividad un permiso (por ejemplo, espacio confinado, acceso al techo, trabajo de corte y
soldadura, etc.)?
YES TRABAJO EN ALTURA

8. Para trabajos que involucran energía peligrosa, ¿ha considerado todas las fuentes de energía y el método
seguro de control y verificación?
NO N/A

CURSOS DE
9.¿Hay necesidad de entrenamiento especializado? Y ¿Los trabajadores asignados reciben tal CAPACITACION,
entrenamiento?
YES CONSTANCIAS DE
HABILIDADES LABORALES,
ENTRENAMIENTO

10. ¿Implica la tarea el uso de un vehículo industrial motorizado? En caso afirmativo, ¿ha validado que el vehículo ha
sido inspeccionado (registros de mantenimiento) en el último año para todos los equipos de seguridad (frenos, luces, CHECK-LIST Y BITACORA
bocina, sirena etc.)? ¿El AST incluye el requerimiento de mitigación de riesgos si está trabajando o estacionado en una YES DE MANTENIMIENTO
pendiente?

2.6 ACCIÓNES RELACIONADAS A LAS PREGUNTAS DE PLANEACIÓN

Instrucciones: Basado en las preguntas de planeación de riesgos críticos anteriores, enliste la documentación adicional o las acciones necesarias para
completar antes del inicio del trabajo. PÁGINA 5
# Acción Responsable Fecha de Término
SUPERVISOR DE SEGURIDAD
1 LECTURA DE PLATICA DE 5 MINUTOS PREVIA AL INICIO DE JORNADA SUPERVISOR DE OBRA 7/9/2023

SUPERVISOR DE SEGURIDAD
2 LECTURA DE AMEF PREVIA AL INICIO DE JORNADA SUPERVISOR DE OBRA 7/9/2023

SUPERVISOR DE SEGURIDAD
3 LLENADO DE CHECK-LIST DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS SUPERVISOR DE OBRA 7/9/2023
PÁGINA 5
SUPERVISOR DE SEGURIDAD
4 SUPERVISION DE OPERACIONES SUPERVISOR DE OBRA 7/9/2023

PÁGINA 5
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGINA 3 - B
Versión 6.1
PARTE 2 - Dibujos e Imágenes Ene 2021

Instrucciones: Si se solicita en el paso # 5 de la parte 1.2 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO O TRABAJO ESTANDARIZADO, el Vendedor debe completar los elementos 1-4 de esta
página. Cuadros de texto azules sobre lo que se espera ingresar en cada paso. Hay cuatro pasos en esta página para completar.

Nombre y número de tarea de la "Parte 1 AST" 1 PAC-ECS-001

Equipo de seguridad / peligros / uso del equipo Plano del área de trabajo
De la Tarea n. ° 7, agregue
2 3
los elementos de
seguridad, los peligros y el
equipo que se utilizará
TRABAJOS EN ALTURA para este paso. Esta
IZAJES sección suele ser más
ARISTAS CORTANTES detallada que la del AST
PROYECCION DE PARTICULAS
EQUIPO MOVIL para la secuencia de pasos
TRABAJOS EN CALIENTE críticos
SUSTANCIAS QUIMICAS
RUIDO
LOCATIVOS

Controles de ingeniería:
Dispositivos de seguridad en plataformas de elevación
Dispositivos de seguridad de grúas
Guardas en herramientas
Alarma de reversa en automático
Controles Administrativo:
Monitores en sitio
Check list de equipo y herramienta
Permiso de trabajo en altura
Plan de Izaje
Licencias de habilidades
Acarreo sobre ruedas en superficies planas y estables
Permiso de chispa
Monitores de trabajos con fuego o soldadura
Permiso de trabajo en caliente (revisar y dar cumplimiento al requerimiento del permiso)
Cubre bornes en maquinas de soldad (220-440) Add in a more det
HIS del producto o sustancia química (Gasolina) the specific task(
Almacenamiento de químicos apropiados y validados
Pictogramas en recipientes
Kit anti derrames / charola
Ayudas visuales
Uso de EPP:
EPP basico Casco, lentes de seguridad, chaleco reflejante, ropa de algodón, zapatos de seguridad
EPP ESPECIFICO
Casco con barbiquejo, arnés de cuerpo completo, bandola o línea retráctil, punto fijo,
Careta facial clara, guantes anti corte clase 5
Careta, peto, mangas, guantes y polainas de carnaza
Guantes de nitrilo
Conchas o tapones auditivos

Dibujo específico de la tarea

POSICION ACTUAL

NUEVA POSICION
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGE 4

Versión 6.1
PARTE 2 - Revisión y Aprobación Ene 2021

2.7 APROBACIÓN DEL CONTRATISTA Y REVISIÓN GM

Trabajo # / Nombre: GM-PAC-ECS-001-23

Descripción de la tarea / actividad: CARGA, DESCARGA Y MOVILIZACION DE MODULO DE ENTRENAMIENTO PARA

ESPACIOS CONFINADOS Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA SU HABILITADO

PUNTUACIÓN DEL RIESGO MAS ALTO (DE LA PARTE 2 AMEF) 240

APROBACIÓN DEL VENDEDOR Value
NIVEL DE RIESGO REVISIÓNDE GM DELE
PUESTO FIRMA

Riesgo bajo Seller Worker(s) - Review Buyers Visitor Safety Protocol

No Requerido
(Puntuación ≤50) Video/Requirements
1ª persona de GM para revisar:
FIRMA: FECHA:

Nombre:
1. Supervisor del Contratistar:
1. __________________ _________________ ________________________
Riesgo medio
(Puntación 51 - 160) 2. Representante del Contratista 2._________________ _________________
Principal: Fecha:__________________
3. Representante de Seguridad del 3._________________ _________________
Contratista
Nota: Se debe completar la Sección de Riesgo Bajo y Medio.
2º persona de GM para revisar:
FIRMA: FECHA:

Riesgo Alto Nombre: ____________________

4. Prime Seller Senior Leader on Site: 4. ____________________ _________________
(Puntuación 161 - 500)
Fecha: ___________________
Nota: Se deben completar las secciones de riesgo bajo, medio y alto.

REVISIÓN DE GM: Las personas de General Motors autorizadas para revisar el Análisis de Seguridad en el Trabajo incluyen: Gerente de
Proyecto, Personal de Seguridad de Proyectos, el Champion de SCM del Sitio, Personal de Seguridad del Sitio, o cualquier persona entrenada
y autorizada por el Champion del sitio para revisar esta documentación.

La revisión de los representantes de GM realizada sobre un Análisis de Seguridad en el Trabajo, o cualquier medida de seguridad propuesta o
implementada por el Contratista, está destinada al único y exclusivo beneficio de GM. El Contratista no puede basarse en la revisión de GM como
constitutiva de la validación de los medios, métodos, técnicas, procedimientos o equipos.

2.8 ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN A LOS TRABAJADORES

Instrucciónes: El supervisor directo del Contratista debe revisar el Análisis de Seguridad en el Trabajo, como mínimo, en los siguientes momentos:

1. Durante la reunión al inicio de actividades

2 Cuando hay cambios en el Análisis de Seguridad en el Trabajo
3. Cuando se asignen nuevos trabajadores a la actividad

Nota: El trabajo estandarizado / Las instrucciones de trabajo deben revisarse mensualmente con el trabajador
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGE 5
Versión 6.1
PARTE 3 - PROCESO DE INVOLUCRAMIENTO DE SEGURIDAD DEL TRABAJADOR Ene 2021
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA TAREA / ACTIVIDAD Y PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS
Compañía: __ECSAR_________ Fecha:______________

# Trabajo / Nombre: Plan de Respuesta a Emergencias

Número de contacto de emergencia del sitio: 444 832 5111
Frontline Supervisor: Overall task NO CUELGUE HASTA QUE SE LE INDIQUE! Esté preparado para dar: SU NOMBRE,

240
Risk SCORE UBICACIÓN (nombre del edificio, número de columna, dirección, etc.) y TIPO DE
EMERGENCIA.
From S-FMEA:
También pongase en contacto con: EXTENCION 5111 O CANAL 1 DE FRECUENCIA
Specific Task Location (Ex. Column/Bay #, Building)
1. ¿Es necesario un plan de rescate(por ejemplo, rescate de alturas, espacio confinado,
derrame de sustancias químicas, etc.)? Si / NO

Si contesta que Si, se adjunto el documento? Si / NO

Task Description:
2. Se requiere algún equipo especializado para realizar el rescate? ¿Está disponible e
inspeccionado? Si / NO

3.2 VERIFICACIÓN DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO DE TRABAJO

1. ¿Todos los miembros del equipo de trabajo han completado la Inducción de Seguridad y cualquier otro entrenamiento o
S N requisitos de acceso?
2.¿Todos los miembros del equipo de trabajo recibieron un Pre-Task Plan a realizar o una hoja de trabajo estandarizado?
S N

S N 3. ¿La documentación revisada corresponde a la tarea asignada?

4. ¿Todos los trabajadores tienen su etiqueta / tarjeta de orientación de GM del año actual y las identificaciones de los
S N aprendices son claras y visibles?
3.3 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DIARIOS EN LA UBICACIÓN DE TRABAJO / TAREA
DIARIAMENTE, antes del inicio de la actividad y en el lugar del trabajo, todos los trabajadores deben realizar evaluaciones individuales de la zona segura ZST
SWZ
de trabajo para identificar los peligros específicos del lugar de trabajo el día de la tarea y actuar sobre ellos. Utilice las preguntas a continuación y el
diagrama de la derecha como guía para asegurarse de que todas las áreas alrededor del lugar de trabajo se evalúen en busca de peligros adicionales o
fuentes de energía encontradas que puedan potencialmente alimentarse, retroalimentarse, correr por encima, correr por debajo, correr a través o Estar
dentro de ZST antes de comenzar la tarea.

Toma "2" POR SEGURIDAD

7.- Habilitado de tuberia para diversas instalciones, con apoyo
IF ANY QUESTION 7 - 16 IS ANSWERED "YES" - STOP!
de SI
deCUALQUIER
herramienta manual
PREGUNTA 1 - 6ySON
de RESPONDIDAS
poder previamente "SÍ" - THE MITIGATION MUST BE ACCEPTED BY YOUR LEADERSHIP AND GM / BUYER. REFER TO
certificados, se CONSULTE
habilitaraLA SECCIÓN 3.5 Y 3.6
los ajustes de tuberia segun se SECTION 3.5 AND 3.6
8.- Habilitado
requieran de tuberíadedela instalacion asi mismo dentro del
al momento,
10".
habilitado de tuberia se considera la aplicacion de soldadura
S N Con
con
1. apoyo peligros
herramientas
¿Nuevos de herramienta
y equipos
de tropiezo previamente
o resbalón? certificados la tuberia S N 7. ¿Peligros por movimientos inesperados?
de
quepoder se procederá
requiera ser roscada a se uitlizara RIDGID DARK THREAD
realizar
CUTTING losOIL,
2. ¿Trabajadoresajustes adicionales
considera el usodentro del
de Pulidor para cortes de
S N S N 8. ¿Se requiere bloqueo adicional?
necesarios
área decon
tuberia para
folio la
trabajo? de POS # Posicionamiento de tubería
instalación,
de 10"/6M/C40 así como
sobre el bases para su posterior habilitado.
S N ranurado
Con apoyo dede losgrua
mismos(cap.en16 Ton) y manualmente con S N 9. ¿Nuevos puntos de atrapamiento o peligro de laceración?
la tubería
accesorios 10"
depreviamente
(Por ejemplo,izaje "eslingas
careta facial, (Cap.
respiradores, 1auditivos,
tapones Ton) previamente
instalada
certificadas,en
4. ¿Se Necesitan las bases
haciendo un
Barricadaspara
cinturones de seguridad, etc.)
amarre tipo ahorcado
Adicionales / Cinta ende el centro,
S N el habilitado.
para equilibrar el movimiento del izaje se colocarán vientos en S N 10. ¿Nuevo peligro de caídas?
Seguridad?
POS
los extremos. Se procederá a colocar tubería de 10"/CED
S N 5. ¿Actividad
40/6m sobre basesadicional de vehículos
previamente de producción?
instaladas en el taller de S N 11. ¿Nuevo peligro de incendio / explosión?
habilitado exterior.
S N Una vez
6.¿Ha posicionada
cambiado algo la desdetubería y asegurada
el último turno / aocasión
las bases de se
en que S N 12. ¿Nuevo Peligro de Equipo Móvil?
habilitado,
realizó estasetarea?
retirarán los accesorios de izaje así como la
pluma de la grúa.
S N 13. ¿Peligros de izaje adicionales?

S N 14. ¿Nuevos materiales / productos químicos peligrosos?

S N 15. ¿Trabajos en lugares remotos o aislados (trabajando solo en

una ubicación remota)?

S N 16. ¿Permisos adicionales?

(Ejemplo: Corte y Soldadura, espacio confinado, acceso al techo, libranzas)
3.4 ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO

Contactar a tu supervisor si el cambio requiere;

- Desviación del AST
- Eliminar cualquier dispositivo de seguridad (electrónica o físicamente)
- Crea o expone nuevos peligros a personas, propiedades o procesos.

Antes de iniciar las actividades, describa en la sección 3.5 (a continuación) los nuevos pasos necesarios para abordar los
cambios, identificar los nuevos peligros y las medidas de control..

Los supervisores DEBEN revisar estos pasos con los TRABAJADORES y poner sus iniciales en la SECCIÓN 3.6.

Fecha:______________ PARTE 3 - Involucramiento de Seguridad de los Trabajadores PAGE 6

3.5 VALIDACIÓN DEL MOC / ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE PELIGROS IDENTIFICADOS
PASOS EN LA TAREA PELIGROS ELIMINACIÓN / MEDIDAS DE CONTROL

3.6 Iniciales del Supervisor

Iniciales del supervisor del método de mitigación utilizado anteriormente:

Iniciales del supervisor de que GM ha sido notificado del cambio anterior (requerido para las preguntas 7 a 16 ) :
3.7 FIRMA DEL TRABAJADOR: todos los trabajadores deben reconocer la revisión de AST / trabajo estandarizado antes de comenzar la
tarea y después de haber terminado la misma.
Nombre: Firma Iniciales de confirmación posteriores a la tarea

Al finalizar la tarea y colocar mis iniciales

en este formulario, confirmo, a mi mejor
entender, que todas las tareas se
realizaron de acuerdo al Analisis de
Seguridad en el Trabajo y que no hubo
lesión o incidente alguno durante la
realización de esta tarea que no haya sido
reportado a mi supervisor.

3.8 TÉRMINO DE LA TAREA - Los trabajadores del Contratista, con la ayuda de su Supervisor Directo, deben contestar las siguientes
preguntas después de que el trabajo haya sido completado
Preguntas Respuesta Acción (es) / Comentarios

¿Durante la tarea, usted o el equipo tuvo que desviarse del plan o se identifico algún nuevo
S N
peligro que requiera el uso del proceso del MOC?

¿Hubo algún accidente, Lesión Grave o Fatalidad (SIF) durante esta actividad? S N

¿Se organizan y almacenan adecuadamente todas las herramientas / equipos utilizados, los
S N
desechos, la basura, etc.?

¿Hay lecciones aprendidas para compartir en la próxima reunión de inicio de turno? S N

3.9 REVISIÓN DEL SUPERVISOR DEL CONTRATISTA:

Firma:_______________________________ Fecha:___________________________________ Hora:____________________________

Revisión y firma AL FINAL DE LA TAREA por parte del supervisor del contratista indica que todos los miembros del equipo de trabajo han completado este documento.

NOTAS GENERALES Y COMENTARIOS

 ANÁLISIS DE RIESGO/AMEF DE SEGURIDAD
(SP) - POTENCIAL DE SEVERIDAD - [SIN controles aplicados]
PUNTUACIÓN CATEGORÍA DESCRIPCIÓN (JUSTIFICACIÓN DE PUNTUACIÓN)

15 Fatalidad Muerte de una o más personas.

Lesión Pérdida de dos extremidades / ojos, ambas manos, ambos pies, parálisis, o enfermedad permanente grave
10 irreversible
crítica
(pérdida permanente de la función respiratoria, pérdida auditiva, enfermedad no terminal). Quemadura de tercer
grado> 9% del cuerpo. Cualquier lesión que requiera una hospitalización de más de una semana.

Lesión
6 irreversible
grave
Pérdida de una extremidad / ojo, una mano, un pie. Quemadura de segundo grado> 9% del cuerpo. Cualquier
lesión que requiera 2-7 días en el hospital.

Pérdida de dedos de las manos / dedos del pie, fractura de un hueso mayor (por ejemplo, cráneo, brazo, espalda,
4 Lesión
irreversible
pelvis, pierna, costilla) o enfermedad permanente menor (por ejemplo, pérdida auditiva leve). Quemadura de
tercer grado <9% del cuerpo. Cualquier lesión que requiera hospitalización.

Fractura de hueso menor (dedos, mano, dedos del pie, pie) o enfermedad temporal menor (por ejemplo,
2 Lesión
reversible
contusión, esguince o lesión por esfuerzo repetitivo). Quemaduras del 1% a 9% del cuerpo. No se requiere
hospitalización.

1 Lesión Menor
reversible
Laceración, abrasión o afección menor de salud o quemadura de segundo grado <1% del cuerpo. Primeros
auxilios solamente.
(P) - PROBABILIDAD DE OCURRENCIA - [Medidas de control implementadas]
PUNTUACIÓN CATEGORIA DESCRIPCIÓN (JUSTIFICACIÓN DE PUNTUACIÓN)
Típicamente los riesgos en esta categoría No cuentan con controles o son Mínimos. 80 a 100% de
probabilidad de que se produzca una lesión debido a los peligros. Una lesión ocurrirá inmediatamente cuando una
15 CERTERO persona entra en contacto con el peligro. Una persona está en la zona de peligro, o es muy probable que ocurra
un accidente, como en el caso de un mezanine sin pasamanos, o un cable eléctrico expuesto en un área de
trabajo.

8 POSIBLE
Normalmente, los riesgos en esta categoría se mitigan con controles dependientes de la gente, tales como
entrenamiento, trabajo estandarizado, planes de Pre-Task, Método Seguro de Trabajo, señales de advertencia o
EPP.  La lesión ocurrirá si una sola persona no sigue las instrucciones o procedimientos. 5 a 80% de probabilidad
de que ocurra una lesión debido a los peligros. Una lesión puede ocurrir si se relacionan factores adicionales, pero
es poco probable que suceda sin ellos. En presencia del peligro, un factor adicional como la vibración, el viento o
el descuido humano causará la lesión. El incidente ocurrirá si una sola persona no sigue las instrucciones o
procedimientos.

Por lo general, los riesgos en esta categoría se mitigan con controles de ingeniería y la combinación de otros
métodos de control de seguridad (por ejemplo, la inspecciones de seguridad o inspecciones críticas de equipo
de seguridad, señales de advertencia, entrenamiento y/o EPP) que dependen una o mas personas pare

2 POCO
PROBABLE
revisar los procesos que se tienen (ejemplos: recorridos de seguridad, revisión de seguridad de equipo critico.)
1 a 5% de probabilidad de que ocurra una lesión debido a los peligros. Varios factores tienen que combinarse para
que ocurra una lesión, y la probabilidad es baja. Múltiples personas tendrían que dejar de seguir las instrucciones
o procedimientos. Por ejemplo, una persona está en un equipo de elevación sin estar anclada y el monitor a nivel
de piso no le recuerda que use protección contra caídas.

Definición de controles de
ingeniería
Estrategias diseñadas para proteger a los trabajadores de condiciones peligrosas colocando una barrera entre el
trabajador y el peligro.
Los controles de ingeniería implican un cambio físico en el lugar de trabajo en sí, en lugar de depender del
comportamiento de los trabajadores o requerir que los trabajadores usen ropa protectora.

Definición de controles
EPP (equipo de protección personal), capacitaciones y procedimientos, advertencias (visuales y / o audibles)
administrativos
(F) - FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN [al peligro DURANTE la
(NP) - NUMERO DE PERSONAS EXPUESTAS
Tarea, no durante el Turno]

PUNTUACIÓN CATEGORIA PUNTUACIÓN CATEGORIA

5 Constantemente [expuesto al peligro a lo largo de la tarea] 12 MÁS DE 50 PERSONAS

Intermitentemente [más de una vez, expuesto al peligro a lo 8 16 A 50

4 largo de la tarea]
4 8 A 15

2.5 Sólo una vez [expuesto al peligro una vez durante la tarea]
2 3A7
1 1A2

Nota: solo los valores enumerados anteriormente se pueden utilizar para los cálculos de AMEF
 PRE-TASK PLAN (FORMATO) PAGINA 1
Version 6
PARTE 1 - ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Sept 2020

1.1 DESCRIPCIÓN DEL TAREA / ACTIVIDAD

Nombre de la Compañía: Trabajo # / Nombre:

Preparado por: Fecha:
Supervisor: # Contacto:
Fecha estimada de inicio: Fecha estimada de Término:
Nombre(s) del ingeniero auxiliar o persona calificada (si es necesario):
Highest SFMEA Score from
Descripción del proyecto / tarea: Colocación de vigas de acero Part 2, automatically

384 populated
Compare the hazards in the key task steps with the SFMEA
scores and Safety Critical Symbol Do they correlate? Are they
relevant?
1.2 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO O TRABAJO ESTANDARIZADO (AGREGUE PÁGINAS SI ES NECESARIO)

Instrucciones: Si existe un trabajo estandarizado, hojas de instrucciones de tareas o un Plan de Pre-Task estándar, adjúntelo a este Análisis de Seguridad en el
Trabajo. Identifique los pasos críticos con un triangulo en donde los controles deben ser enfatizados al trabajador. Como mínimo, considere la siguiente
información clave:

1. Pasos principales, peligros y método de control / seguridad para el trabajo a realizar

Seguridad/
2. Utilice este símbolo para los pasos que requieren el uso de un Plan de respuesta de emergencia o Pasos previos al trabajo y Crítico
actividades posteriores a la tarea / limpieza que pueden ser peligrosas

3. Utilice este símbolo para identificar los pasos que se deben completar para garantizar la seguridad del trabajador y del equipo.
Por ejemplo, si este paso NO se completa, aumentaría el riesgo de pasos posteriores.

4. Utilice este símbolo para los pasos que exponen al trabajador a peligros que tienen el potencial de causar una muerte o lesión
mayor y únicamente mitigada por controles administrativos
5. Utilice las siguientes categorías de Peligro Potencial para identificar el nivel de riesgo de cada paso. Para definiciones / ejemplos
de controles administrativos o de ingeniería, haga clic en la pestaña "Instrucciones SFMEA". (El comprador puede requerir
bocetos, dibujos, etc. para acompañar el AST del vendedor. Consulte la pestaña "Plantilla de tarea (dibujo) EN BLANCO" para
obtener un formato sugerido).
RIESGO BAJO (L) RIESGO MEDIO (M) RIESGO ALTO (H)
Los peligros que tienen el potencial de causar
Los peligros tienen el potencial de causar lesiones reversibles o que alteran la vida se
lesiones menores y / o reversibles. Los mitigan únicamente mediante controles Los peligros tienen el potencial de causar una fatalidad o una lesión
controles administrativos o de ingeniería administrativos, O la posibilidad de una fatalidad grave que altere la vida y se mitigan únicamente mediante controles
están en su lugar y funcionan o lesiones graves que alteran la vida mitigadas administrativos.
correctamente. mediante controles administrativos y de ingeniería
combinados.
Segurudad /
Crítico PASOS CLAVE EN LA TAREA PELIGROS PELIGRO
MÉTODO CONTROL DE SEGURIDAD
POTENCIAL
Capacitación / Preguntas críticas para hacer
• En caso de un incendio importante, una emergencia que ponga en
peligro la vida:
•Prácticas de seguridad desconocidas y 1) Vaya a un lugar seguro,
•Revisar los protocolos de emergencia protocolos de emergencia no 2) Llame a seguridad de GM para emergencias al 555-986-6112, *¿Qué se necesita para realizar esta tarea?
(anotar la ubicación de los teléfonos de comunicados permanezca en la línea y avise al personal de emergencia en qué * ¿Se necesitan materiales especiales?
1 emergencia, conocer punto de reunión y • Falta de comunicación y falta de M sitio / edificio se encuentra y cuál es la emergencia.
* ¿Se ha inspeccionado el área de trabajo para detectar peligros?
• Para la evacuación del lugar de trabajo, diríjase al lado este del
rutas de evacuación) coordinación si ocurre una lesión o un edificio y diríjase a lo largo de las vías del tren. Los trabajadores se * ¿Puede la tarea afectar a otros o interferir con el tráfico?
evento grave reunirán en el edificio y se refugiarán.
• Comuníquese lo antes posible con Bill Russell - Gerente de
seguridad de Acme Steel
Utilice este símbolo cuando cumpla con
uno de los 3 requisitos anteriores; en
este ejemplo, la necesidad de tener un
plan de respuesta a emergencias hace
•Lentes de seguridad
•Zapatos de seguridad
Estas celdas
These debenhave
cells should tenerrelevance
relevancia
to
que sea crítico para• Lesión
la seguridad, sin manos y ojos por
en la cabeza, • Camisa con mangas como mínimo, parahazards
the los peligros
listedenumerados
in the SFEMA.en
2 •Use el EPP requerido
falta de EPP L • Trabaje con guantes según sea necesario para proteger las SFEMA.
embargo, se clasifica como de riesgo manos de materiales afilados.
medio según la definición. • Camisas o chalecos de alta visibilidad EN TODO MOMENTO.

•Entrada de trabajadores no autorizados
al área controlada.
• Establezca el área de trabajo según el
3 radio de giro de la grúa
• Falta de barricadas y señalización.
• No hacer barricadas en el radio de giro
de la grúa..
•Todas las áreas de construcción de acero estarán debidamente
barricadas con cuerda roja para identificar la zona de trabajo.
H • Los letreros de peligro que indican el área son solo para personal
autorizado con información de contacto.
• Barricada de radio de giro de la grúa.

Haga estas preguntas con un cosquilleo

• Inspeccione el equipo de izaje antes
4 de su uso
•Izaje defectuoso o infravalorado para la
carga prevista
•Eslingas de cables de acero inspeccionadas para detectar defectos
• Torceduras o alambres rotos.
M • Asegúrese de que toda la sujeción esté clasificados para la carga
prevista.
* ¿Cuál es la condición del área de trabajo? para verificar que se comprenden los
* ¿Cuándo se inspeccionó el equipo por última vez? riesgos. (No es una lista con todo incluido)
* ¿Cuál es el estado del equipo?

•Inspeccionado antes de cada turno por el operador de grúa

•Inspecciones diarias de grúas y
5 condiciones climáticas
•Determine el peso de la carga a
6 recoger y seleccione la eslinga de cable • Sujeción inadecuado / Izaje por debajo
adecuada
• Colocación de eslingas de cable de
7 acero e izaje para sujetar la carga a la
grúa
•Gire la carga a su posición sobre los
8 pernos de anclaje y bájela a su posición
•Utilice un equipo de elevación para
9 colocar al trabajador en la conexión de
acero
• Falla involuntaria del equipo por falta
de inspección
•Incremento crítico superior al 75%
• Izajes no calificados,
del valor nominal de la carga
•Golpeado por material que cae
• Trabajadores bajo carga suspendida
• Carga inestable
• Izaje inadecuado
• No usar eslingas
• Golpeado por carga en la línea de
fuego
• Manos pellizcadas
•Banderero sin atención, operador no
capacitado,
• No hay documentación de
entrenamiento de levantamiento,
• Superficies desiguales,
• Vuelco del elevador aéreo;
• Pone a la persona / observador en el
suelo golpeado por un ascensor o por
objetos que caen;
• Una persona golpeada o atrapada
entre las vigas y el elevador,
autorizado.
M • Inspecciones documentadas y mantenidas con tiempos de Este peligro se clasifica como Alto ya que
grúa. depende de una cuerda / cinta roja (un
control administrativo) en lugar de una
barrera física. Si se hubiera usado una
barricada de jersey, el peligro potencial
habría sido Medio
•Operaciones supervisadas por personal calificado.
• El fabricante ha fijado el peso de cada pieza.
• La selección de la eslinga de cable adecuada se basará en
H el sello del fabricante.
* ¿Ha revisado la necesidad de un plan de elevación crítico?
• Nunca seleccione un cable sin conocer la capacidad * ¿Qué métodos de comunicación se están utilizando? ¿Existe un plan para una falla en la comunicación? * ¿Dónde se
nominal y el peso de la carga. ubicará la persona señaladora?
• No se utilizan correas de nailon para izar acero. *Esta
¿Cuáles
celdason loselpesos
tiene símbolode cada componente
crítico, ya y la capacidad de carga?
* ¿El
queaparejo
una fallaestá
de clasificado para los pesos de los componentes que se levantan?
la eslinga podría
*resultar
¿Se hanenidentificado
una muertepuntos
y es undepaso
aparejo para eliminar o minimizar el movimiento durante el levantamiento?
* Si utiliza una
importante quegrúa
podríamóvil, ¿el piso
afectar es suficiente para soportar las cargas?
el paso
•El operador seleccionará a la persona encargada de las * ¿Dónde se colocará
posterior.la grúa? ¿Hay suficiente radio de giro? ¿Algún peligro aéreo (vía de bus o líneas de gas)?
señales para la (s) selección (s) para asegurarse de que la
señal / sujeción y el operador comprendan claramente sus
* ¿Se ha tenido en cuenta el movimiento involuntario de otros componentes?
M señales de mano y comunicación por radio * ¿Qué elementos pueden golpear a un trabajador?
• El instalador se asegurará de que el radio de giro * ¿Muestra el dibujo dónde deben ubicarse los trabajadores para evitar un peligro?
permanezca libre de trabajadores * ¿Se han identificado y comunicado los múltiples pasos de aparejo y puntos de parada y se muestra el dibujo?
•Establecimiento de una trayectoria de giro y comunicación
con todos los empleados.
M • Existe un punto de atrapamiento entre la carga y el perno
de anclaje, así que tenga cuidado con la colocación de las
manos.
•El personal de tierra debe estar debidamente capacitado y
ser capaz de operar los controles de tierra del elevador
aéreo.
• No se permite al hombre de tierra realizar tareas que
M interfieran con la actividad principal.
• Hombre de tierra responsable de asegurar que el elevador
se use en una superficie estable.
• Utilice un análisis de 360 grados cuando elimine lesiones
por golpes.

•Coloque las tuercas en los pernos de

• Se deben usar guantes de cuero o de impacto al manipular
10 anclaje y apriete con una llave de •Lesiones y laceraciones en las manos H materiales y al apretar los pernos.
Este escalón es medio, ya que mientras
espiga
7.- Habilitado de tuberia para diversas el trabajador está en altura, tiene tanto
instalciones, con apoyo de de protección contra caídas como en una
herramienta manual y de poder canasta con barandilla utilizando
previamente certificados, se habilitara controles administrativos y de ingeniería
los ajustes de tuberia segun se •Manos atrapadas, •Use guantes al manipular material de aparejo,
•Utilice
requieranun al
equipo de elevación
momento, para
de la instalacion • Material de izaje que cae, • No deje caer al suelo los aparejos desconectados.
11 desconectar el elemento de sujeción
asi mismo dentro del habilitado de del
• Contacto con la persona / observador M • Desconecte la gargantilla de la carga y vuelva a conectar el
acero se considera la aplicacion de
tuberia por un equipo o por objetos que caen gancho y luego gírelo hacia el suelo.
soldadura con herramientas y equipos
previamente certificados la tuberia que
requiera ser roscada se uitlizara
RIDGID DARK THREAD CUTTING OIL,
considera el uso de Pulidor para cortes
12 de tuberia con folio de POS #
Posicionamiento de tubería de
10"/6M/C40 sobre bases para su
13 posterior habilitado. H
Con apoyo de grua (cap. 16 Ton) y
- RECUERDA: manualmente
Para Tareas con accesorios de izaje
no relacionadas con Construcción Si el "Peligro Potencial" mas alto es de riesgo Medio (M), el AMEF -
"eslingas (Cap. 1 Ton) previamente
certificadas, haciendo un amarre tipo Section 2.2 no es requerido
- Todas las tareas
ahorcado que
en elinvolucran Mitigaciones
centro, para equilibrar el de riesgo de GM, enumeradas en la Pregunta 2 - Sección 2.5, requieren que el
movimiento del izaje se colocarán
Vendedor
vientos en los extremos. Se procederá a complete la Pagina 3 - Preguntas de planeación
colocar tubería de 10"/CED 40/6m sobre
bases previamente instaladas en el
taller de habilitado exterior.
Una vez posicionada la tubería y
asegurada a las bases de habilitado, se
retirarán los accesorios de izaje así
como la pluma de la grúa.
Revision: 5.0 - Sept 2018
Instrucciones: Si lo solicita desde el Paso # 5 en la PARTE 1 JSA, PRIME debe completar los artículos 1-4 en esta página. Las anotaciones en casillas amarillas son una
guía sobre lo que se espera ingresar en cada paso. Hay cuatro pasos para completar.

Nombre y número de tarea de la "Parte 1 JSA" 1

Artículo n. ° 7 de JSA, Fijación de eslingas de cable y aparejos para sujetar la carga a la grúa
Equipo de seguridad / peligros / uso del equipo Plano del área de trabajo
2 3 Agregue el nombre de la tarea y el
número al que corresponde de la
•Material que cae PARTE 1 JSA. En este ejemplo, la TAREA
• Los trabajadores no deben estar bajo carga suspendida # 7 de JSA se considera un paso crítico
• Carga inestable
• Aparejo inadecuado
para evitar una falla de alto riesgo
• Fallo de aparejo "Colocación de la eslinga de cable de
• No usar eslogan acero y el aparejo para sujetar la carga
a la grúa"
De la Tarea n. ° 7, agregue los
•El operador establecerá una persona encargada de la señalización de los elementos de seguridad, los
picos para asegurar una comunicación adecuada. • El aparejo debe ser peligros y el equipo que se
inspeccionado antes de su uso y solo habrá una persona que le indicará al
operador que evite problemas de comunicación. utilizará para este paso. Esta
• La línea de etiqueta conectada a todos los materiales que se recogen para
controlar la carga
sección suele ser más detallada
• El operador de la grúa tiene la última palabra si se puede realizar el que la del AST para la secuencia de Agregar una vista
levantamiento pasos críticos en planta del área
de trabajo

Dibujo específico de la tarea

Agregue una vista más

detallada para la tarea
específica (s)