MANTENIMIENTO INTEGRAL EQUIPOS DE

MEDIDA (TTCC Y TTPP)

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PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO Y
PRUEBAS ELÉCTRICAS A TTCC Y TTPP

REALIZADO POR SIEMENS REVISADO POR: REVISADO POR: TOMA DE

ENERGY: CONOCIMIENTO ENEL
GREEN POWER:

NOMBRE: Nelson Gutierrez NOMBRE: Pablo García NOMBRE: Cristian Naranjo NOMBRE:

FECHA: 03-04-2023 FECHA: 03-04-2023 FECHA: 03-04-2023 FECHA:

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1.OBJETIVO

Establecer los pasos secuenciales para realizar las pruebas eléctricas de rutina, Inspección
y reapreté de terminales, que deben cumplir los especialistas en las instalaciones del cliente,
con el propósito de evitar la ocurrencia de accidentes con daños a la salud de las personas,
el medio ambiente y daños materiales durante la actividad.

2. ALCANCE

El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de

Siemens-energy que deba realizar o participar en la limpieza con paño seco de la aislación,
análisis de gas SF6, termografía, limpieza y reapriete de conexiones en caja de
reagrupamiento, pruebas eléctricas a transformadores de corriente y potencial, en
instalaciones perteneciente a Enel Green Power.

Debe ser aplicado por todo el personal calificado y autorizado a realizar trabajos en
subestaciones eléctricas desenergizadas, quienes deben poseer el respectivo conocimiento
y entrenamiento sobre los riesgos eléctricos asociados a la actividad y que hacer frente a
una emergencia.

Este procedimiento deberá ser dado a conocer por el Supervisor a todo el personal que
participará en su ejecución y a los estamentos que indirectamente se vean involucrados.

3.RESPONSABLES

PM:

Entregar los recursos en cantidad y calidad necesarios para la ejecución de todos los
trabajos. Controla y verifica el cumplimiento de la programación.

Asesor EHS:

En conjunto con el PM, debe difundir a todo el personal, las políticas de Seguridad, Calidad
y Medio Ambiente de la empresa. Asesora en la confección del inventario de actividades
críticas y el programa de línea de mando que se desarrollará durante la realización del
proyecto objeto del contrato. Hace cumplir y respetar las normativas exigidas por el cliente
en lo que se refiere a seguridad y medio ambiente y es parte de su responsabilidad, velar
por el fiel cumplimiento de los procedimientos, velar por la correcta utilización de la
documentación válida para comenzar los trabajos, tales como ATS, PT y Charla de 5
minutos.

Especialista Técnico:

Es el responsable por el correcto desarrollo del servicio. Como tal, planifica los trabajos de
acuerdo con el programa maestro y programas particulares, asignando con ello los recursos
comunes de las áreas en forma eficiente y coordinando adecuadamente las distintas
disciplinas que intervienen en trabajos similares.

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Supervisor Técnico:

Responsable de realizar los trabajos en forma segura y de acuerdo con la documentación

aprobada (Planos, Especificaciones, etc.) utilizando en forma eficiente los recursos
asignados para tales efectos. Además, deben entregar en forma verbal los procedimientos
aprobados a los trabajos asignados, a todo su personal, verificando que ellos comprendan
paso a paso todas las actividades a realizar.

Trabajadores

➢ Entender y aplicar de forma correcta el procedimiento del trabajo a realizar, acatando

las directrices entregadas por el Supervisor, en cuanto a seguridad y ejecución de la
faena.
➢ Desarrollar los trabajos según lo establecido en este procedimiento y en
Especificaciones Técnicas.
➢ Inspeccionar sus Equipos y Elementos de Protección Personal periódicamente.
➢ Usar adecuadamente los Equipos y Elementos de Protección Personal necesarios.
➢ Cuidar los elementos de trabajo que se entregan a cargo

4.ASPECTOS AMBIENTALES

Una vez realizada la actividad de mantenimiento integral a equipos de medida, se dejará el

lugar de trabajo ordenado y limpio de residuos tipo industrial u orgánico.

5.DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Previo a la intervención.

Reunión Técnica:
Se realiza una reunión inicial con el cliente solicitando antecedentes generales de la
actividad a realizar, las restricciones asociadas y los riesgos específicos. Se emite listado de
asistencia firmado por todos los trabajadores.

Charla, ART:
Antes de iniciar los trabajos se deberá confeccionar el respectivo Análisis Seguro de
Trabajo, posteriormente efectuar la Charla Específica de Seguridad en la cual se debe
reforzar a los trabajadores los riesgos asociados a las tareas a ejecutar, las medidas de
control de estas y la toma de conocimiento de todos los involucrados que ejecutarán los
trabajos.

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Permiso de Trabajo (PT):

El Personal a cargo de las actividades, deberá solicitar puesta en vigencia del PT.

Nota: Queda estrictamente prohibido el uso de cualquier equipo de protección

personal que no sea el entregado por la compañía, Los cuales cuentan con sus
respectivas certificaciones
(no se podrán utilizar sistemas de protección no certificadas, por ejemplo: cuerdas de
vida hechizas o de más de 1,8 m no certificadas, bandoleras o cuerdas de
posicionamiento hechizos).

DEFINICIONES.

Transformador de potencial: es un transformador devanado especialmente, con un

primario de alto voltaje y un secundario de baja tensión. Tiene una potencia nominal
muy baja y su único objetivo es suministrar una muestra de voltaje del sistema de
potencia, para que se mida con instrumentos incorporados

Transformador de corriente: (TC o CT por sus siglas en inglés - también TI por

transformador de Intensidad) es un transformador utilizado para aumentar o disminuir
una corriente alterna (AC). Produce una corriente en el devanado secundario
proporcional a la corriente del primario.

Los transformadores de corriente, junto con los transformadores de tensión o de

potencial, forman parte de los transformadores de instrumentos. Los transformadores
de instrumentos reducen las señales de la corriente y tensión, respectivamente, a
valores estandarizados que pueden ser conectados a las entradas de los
instrumentos de medida y los relés de protección

5.1 Verificación de 5 reglas de oro.

1- Solicitar a empresa mandante planos unilineales de subestación eléctrica.

2- Realizar apertura de interruptor principal que alimenta los distintos paños a
intervenir.
3- Aplicar bloqueo mediante candado a interruptor alimentador principal de paños de
la S/E.
4- Verificar ausencia de tensión en la punta de los equipos de medida.
5- Colocar puesta a tierra en entrada principal de la sub estación.
6- Revisión visual del equipo y delimitación del área.

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Diagrama unilineal de Sub estacion elevadora (ejemplo).

En este diagrama unilineal a manera de ejemplo, podemos observar que el

instrumento de medida sería el símbolo número 3, para intervenir este equipo
debemos considerar antes de iniciar cualquier actividad. Abrir interruptor 52JT3 y
bloquear, abrir y bloquear interruptor principal de la barra 33KV, abrir y bloquear
desconectador 89JT3-1. Verificar ausencia de tensión en el punto 4 y 1, poner tierras
físicas en el punto 4 y 1.

Desconexionado de cables.

- Luego de verificada la aplicación de las 5 reglas de oro, se procede a realizar la

desconexion de los cables mediante sus terminales. Se debe realizar la
desconexion en lel extremo aguas abajo del interruptor principal y dejar aterrado
el mismo.

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5.1. Pruebas eléctricas a equipos de medida.

Resistencia de aislamiento en DC.

El significado de la prueba de resistencia de aislamiento se refiere a la oposición que

presenta un aislante al aplicarle un voltaje de C. D. (Corriente Directa) determinado durante
un tiempo establecido y el cual se mide a partir de la aplicación del mismo.

La resistencia de aislamiento, así como la resistencia eléctrica se miden utilizando unidades

del Sistema Internacional de Unidades de Medida (SI) y la unidad para esta medida es el
ohmio.

Se define como indice de polarización (IP) como la relación entre la resistencia de

aislamiento medida a 10 minutos sobre 1 minuto después de aplicada una tensión continua
de prueba, durante esos 10 minutos el nivel de tensión deberá ser estable. El valor de la
resistencia a tierra deberá crecer con el transcurso del tiempo.

IP = Resistencia de aislamiento a tierra al minuto 10

Resistencia de aislamiento a tierra al minuto 1

El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el estado de humedad y limpieza
de la máquina, basado en la suposición de que, transcurrido un cierto tiempo desde el
comienzo del ensayo, la corriente de absorción se habrá anulado.

Un valor bajo del índice de polarización indicara que existe una corriente alta de conducción
o de fugas, originada por la suciedad y humedad.

El índice de absorción (IA), DAR Dielectric Absorcion Rate, por sus siglas en inglés, refleja
el grado de contaminación interna de los bobinados, la relación más común es de 60
segundos con respecto a 30 segundos.

DAR = Resistencia de aislamiento a tierra al minuto 1

Resistencia de aislamiento a tierra al segundo 30

Los valores del índice de polarización están muy poco afectados por la temperatura, salvo
en condiciones en que la prueba se haya realizado a elevada temperatura (por encima 40°
C) no necesitan corrección. En este sentido, debemos considerar que no se produce un
cambio de temperatura importante durante el tiempo en que dura el ensayo.

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1. Montaje de Prueba. Realizar conexionado de la prueba verificando que el equipo

de medida (TC o TP) este desconectado, tomar datos de temperatura y humedad en
el sitio.
2. Verificar que zona de conexión permita mantener las partes activas del equipo
medidor de forma segura, sin caídas.
3. Conectar terminal positivo del equipo de medición Megohometro a la entrada H o
X, conectar el terminal negativo directamente al conductor desnudo de puesta a tierra
del transformador.
4. Encender equipo y ajustar los parámetros indicados por el fabricante o por la
norma NETA MTS-2019 Tabla 100.1.
5. Programar tiempo de medición en equipo de medida. El tiempo variará de 1 a 10
minutos.
6. Registrar datos finalizada la medición.
7. Desmontaje de los cables del instrumento que realiza la prueba.

Imagen.1 Diagrama de conexión para Megohmetro.

Resistencia de devanados.

Las medidas de resistencia de devanados se utilizan para verificación tanto en

fábrica como en campo. En fábrica, aseguran la fabricación adecuada al diseño,
sirven también para calcular las pérdidas, y como magnitud variable en pruebas
térmicas. En campo, se realizan medidas de resistencia de devanados para evaluar
posibles problemas, como cortos de espiras, bobinados abiertos, problemas de
conexión interna y puntos calientes.

1. Montaje de Prueba, realizar conexionado de prueba verificando que el

transformador este abierto en ambos extremos de sus devanados. (para TC
cortocircuitar secundario).
2. Verificar que la zona de conexión este limpia.
3. Conectar terminales de prueba a los conectores de cada extremo del devanado,
secundarios o primario como se muestra en imagen.

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4. Conectar el equipo con el pc a través del cable red y sofware Primary Test
Manager.
5. En el computador, abrir programa y crear plantilla según datos de placa del
transformador
6. Una vez el valor de la prueba no varíe se tomará como medición efectiva ese
valor.
7. Registrar datos arrojados.
8. Verificar si la medida en micro ohm está dentro del rango de buen estado, si este
valor supera al rango que viene estipulado de fabricación, el equipo presenta
problemas de resistencia de devanados.

Imagen 2: Conexionado Omicron CPC 100, medida resistencia de devanados

Relación de transformación y polaridad.

La prueba de relación de transformación tiene como objetivo verificar la polaridad y la

relación de transformación de los devanados de un transformador, para asegurar que
no existan corto-circuitos entre espiras ni errores en las conexiones de boquillas y
cambiadores de derivaciones. También se pueden detectar falsos contactos y
circuitos abiertos. Respecto a la polaridad, permite verificar el diagrama de conexión
de los transformadores o determinarlos cuando la placa se ha extraviado. La prueba
de relación de transformación, o prueba TTR, de un transformador confirma que
dicho transformador tiene la relación correcta de vueltas entre el primario y el
secundario.

1. Montaje de Prueba, realizar conexionado de prueba verificando que el

transformador este abierto en ambos extremos de sus devanados, tanto en alta como
en baja tensión.

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2. Tomar foto de la desconexión y conexión de los terminales en borneras

seccionales de los devanados secundarios.
3. Conectar terminales de prueba a los conectores P para los cables de alta tensión y
S para los terminales de baja tensión, como se muestra en imagen 3.
4. Conectar el equipo con el pc a través del cable red y sofware Primary Test
Manager.
5. En el computador, abrir programa y crear plantilla según datos de placa del
trasformador.
6. Dar inicio a prueba y verificar los resultados con relación de transformación en
placa del instrumento.
7. Registrar datos arrojados.

Imagen 3: Conexionado Omicron CPC 100, medida relación de transformación.

Corriente de excitación.
Normalmente cuando se realiza mantenimiento a los transformadores de corriente,
se realiza la prueba de la curva de excitación. En esta prueba se le inyecta un voltaje
secundario al transformador de corriente el cual se incrementa poco a poco,
observándose la corriente de excitación. De esta forma, se obtiene una curva I
contra V.

En esta curva, si el voltaje observado no cumple con el valor especificado en sus

datos de placa, este transformador no se puede utilizar en un sistema de
protecciones, ya que proporcionará una corriente menor cuando se presente una
falla en el sistema de potencia, ocasionando operaciones no deseadas de la
protección.

1. Montaje de Prueba, realizar conexionado de prueba verificando que el

transformador este abierto en su devanado secundario a probar, y de poseer otros
devanados secundarios cortocircuitar.

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2. Tomar foto de la desconexión y conexión de los terminales en borneras

seccionales de los devanados secundarios.
3. Conectar terminales de prueba a los conectores S1 y S2, como se muestra en
imagen 4.
4. Conectar el equipo con el pc a través del cable red y sofware Primary Test
Manager.
5. En el computador, abrir programa y crear plantilla según datos de placa del
trasformador.
6. Dar inicio a prueba y verificar los resultados corresponda a la clase asignada a ese
devanado (protección o medida).
7. Registrar datos arrojados.

Imagen 4: Conexionado Omicron CPC 100, medida corriente de excitación.

Medición de calidad de gas SF6

Esta prueba se realiza para calcular 3 parámetros eléctricos de este gas.

Porcentaje de pureza: El porcentaje de pureza es la cantidad de sustancia pura que

se encuentra en 100 gramos de una muestra determinada

Punto de roció: Corresponde a la temperatura a la cual la humedad comienza a

condensarse, respectivamente a congelarse. Este proceso depende de la presión.

S02: Podría considerarse un indicador de la concentración total de productos de

descomposición. El SO2 es el único producto de descomposición, que es estable a
largo plazo y podría detectarse en la fase gaseosa.

La relación entre la concentración de SO2 y la concentración total de productos de

descomposición podría considerarse como 1: 4 (Cigré: SF6 Recycling Guide). Eso
significa que, es decir, 50 ppmv de SO2 corresponde a una concentración total de
200 ppmv de productos de descomposición.

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PPMW: partes por millón en masa, equivale a (ppmw=ppmv /8,1)

PPMV: partes por millón de volumen, millonésima parte de la humedad relacionada

con el volumen total.

1- Montaje de Prueba, se identifica válvula de test en el transformador y se

procede a instalar conector tipo macho de equipo DILO.

2- Se enciende maquina dilo y se verifica presion de gas en transformador.

3- El equipo al detectar presión de gas automáticamente puede realizar la prueba
pulsando botón de START.

4- Luego de transcurrido el tiempo de prueba, identificar tag del equipo y guardar datos
en memoria del equipo, luego descargar con pendrive.

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5.2 Revisión y mantenimiento de equipos de medida (TC o TP).

Una vez estén desenergizados los equipos de medida se deberá realizar mantención
e inspección visual de sus partes físicas y componentes de los transformadores de
medida, a continuación, se detalle los puntos importantes que se deben realizar en la
mantención de los mismos.

1- Revisión visual del transformador y sus componentes, verificar fisuras en discos

rastros de aceite entre otros.
2- Registrar presión de gas SF6, temperatura y humedad.
3- Realizar limpieza con paños anti-pelusa y alcohol isopropílico en todos los discos.
4- Verificación de torque en conexionado de alta tensión.
5- Revisión de cableado de control aplicando ajuste en borneras y limpia contacto
novac 3M.
6- Verificar cableado de control mediante planos y seguimiento de cables.

6.Analisis seguro de trabajo

SECUENCIA
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE TRABAJO
1.- Traslado a 1.1 Colisión, Volcamiento, 1.1.1 Conducción a la defensiva, respetando ley de
ubicación en Atropellamiento tránsito.
faena. 1. 1.1.2. Contar con licencia de conducir municipal
1.1.3 Encender luces en autopistas urbanas y
rurales, caminos rurales y cuando este
nublado o llueva, en todo lugar
1.1.4 Todos los ocupantes del vehículo deben
utilizar el cinturón de seguridad.
1.1.5 Queda estrictamente prohibido hablar por
teléfono celular, mientras se está conduciendo
cualquier tipo de vehículo.
1.1.6 Documentación de vehículos al día,
1.1.7 Realizar lista de verificación vehículos.
1.1.8 Respetar las normas del tránsito y velocidades
permitidas bajo la Ley 18.290 y permitidas en
Instalaciones de Enel Green Power.
1.1.9 Mantener Reflectante en camionetas Tipo 3
Ley 18.290 en caso de panne,
2.- Desarrollo de 2.1 Accidentes derivados por 2.1.1 El jefe de faena será el encargado de re-
Charla de falta de atención y falta de instruir el procedimiento de trabajo seguro, antes de
Planificación de conocimiento del Método de iniciar los trabajos, en presencia de todas las
los Trabajos Ejecución Seguro. personas involucradas, y complementar con toda la
información asociada a ellos.
2.2.2 Además, de verificar la comprensión de éste.
Sólo se ejecutarán las tareas asignadas por el jefe
de grupo, quedando prohibido intervenciones sin
autorización y desplazamientos fuera de la zona de
seguridad.

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3.- Traslado y 3.1 Sobreesfuerzos 3.1.1 Transportar cargas que no excedan la

descarga de capacidad física del cuerpo. Levantar pesos con la
Herramientas 3.2 contusiones heridas columna recta y flectando las rodillas. Requerir la
hacia área de ayuda de más trabajadores si es necesario.
Trabajo. 3.3 caídas de mismo nivel. 3.1.2 Realizar Inspección Visual del terreno,
señalizando posibles desniveles o determinando
distancias de aproximación a ellos. Uso de Equipo
de Protección Personal.
3.1.3 Transitar solo por áreas habilitadas y
aprobadas por el cliente.
3.1.2 Caminar a pie firme, con los cordones
correctamente amarrados, atento al entorno.
3.1.3 Se evitará transitar por sectores en mal estado
o en condiciones riesgosas. Si existiesen
condiciones de riesgos se deberá señalizar o
controlar el riesgo.

4.-Coordinación 4.1.1.- Asegurar que las zonas de tránsito estén

con mandante despejadas.
para 4.1.2.- Respetar la señalética y transitar por áreas
desconexión de autorizadas.
energías y 4.1.3.- Transitar atento a las condiciones del terreno,
bloqueo. informando inmediatamente al dueño del área,
cualquier condición riesgosa que detecte tales
como; pisos desnivelados, presencia de barro, nieve
o hielo, etc.
4.1 Caída mismo nivel 4.2.1Revisión previa de planos unilineales.
Realización ART. Aplicación de 5 reglas de oro en
trabajo eléctrico:
4.2. Contacto con energía 1. Desconectar, corte visible o efectivo.
eléctrica. 2. Enclavamiento, bloqueo y señalización.
3. Comprobación de ausencia de tensión.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito.
4.3 Arco eléctrico. 5. Señalización de la zona de trabajo.
4.2.2 Instrumentos de medición de energía "cero"
certificados. Instrumentos de bloqueo y EPP
adecuados a nivel de tensión.
4.3.1 Respetar límites de aproximación restringida
de celdas eléctricas.
4.3.2 Uso de elementos de protección personal
de material ignífugo y dieléctrico. EPP categoría
3 para tránsito y permanencia en sala eléctrica.

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5.- Mantenimiento 5.1. Contacto con energía
a TTPP y TTCC. eléctrico, Arcflahs.
5.2. Lesión o fatiga por
movimiento repetitivo
5.1.1. Respetar, distancia de seguridad.
5.1.2. Señalizar zona límite de trabajo.
5.1.3. Al transportar equipos o herramientas, no
debe sobrepasar los hombros del trabajador.
5.1.4. No traspasar zonas delimitada por el cliente.
5.1.5. Confección de ATS, identificando los riesgos y
sus medidas de control, realizar charla especifica
y difusión de PTS.
5.1.6 verificar la aplicación de las 5 reglas de oro.
5.2.1 Distribución eficiente del puesto de trabajo.
Rotación de personal si es necesario.
5.2.2 Evitar posturas forzadas en
el puesto trabajo.
5.2.3 Realizar pausas de trabajo

6.- Prueba 6.1. Contacto con energía 6.1.1. Respetar, distancia de seguridad.
eléctricas a TTCC eléctrico. 6.1.2. Señalizar zona límite de trabajo.
y TTPP. 6.1.3. Al transportar equipos o herramientas, no
6.2. Exposición a radiación UV debe
sobrepasar los hombros del trabajador.
6.1.4. No traspasar zonas delimitada por el cliente.
6.1.5. Confección de ATS, identificando los riesgos y
sus medidas de control, realizar charla especifica
y difusión de PTS.
6.1.6 verificar la aplicación de las 5 reglas de oro.
6.2.1 Uso de obligatorio de ropa manda larga, lentes
con filtro UV y legionario, Uso de bloqueador solar y
beber abundante agua

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7. Retiro del lugar 7.1 Caída al mismo nivel.
de trabajo
7.2 Sobreesfuerzo
7.3 Exposición Rayos UV.
7.4 Atropellamiento, Colisión,
Volcamiento,
1. 7.4.2. Contar con licencia de conducir municipal
7.1.1 Transitar solo por áreas habilitadas y
aprobadas en el proyecto.
7.1.2 Caminar a pie firme, con los cordones
correctamente amarrados, atento al entorno.
7.2.1 No levantar cargas mayores a 25 kg.
7.2.2 Realizar trabajos pausados, utilizar posturas
adecuadas de trabajo.
7.3.1 Uso de obligatorio de ropa manda larga, lentes
con filtro UV y legionario, Uso de bloqueador
solar y beber abundante agua.
7.4.1 Conducción a la defensiva, respetando ley de
tránsito.
7.1.3 Encender luces en autopistas urbanas y
rurales, caminos rurales y cuando este
nublado o llueva, en todo lugar
7.4.4 Todos los ocupantes del vehículo deben
utilizar el cinturón de seguridad.
7.4.5 Queda estrictamente prohibido hablar por
teléfono celular, mientras se está conduciendo
cualquier tipo de vehículo.
7.4.6 Documentación de vehículos al día,
7.4.7 Realizar lista de verificación vehículos.
7.4.8 Respetar las normas del tránsito y velocidades
permitidas bajo la Ley 18.290 y permitidas en
Instalaciones de Enel Green Power.
7.4.9 Mantener Reflectante en camionetas Tipo 3
Ley 18.290 en caso de panne,

7.DEFINICIONES

• Emisividad: es la medición de la capacidad de un objeto de emitir energía infrarroja. El

valor de la emisividad se calcula por la proporción de radiación 0.95.
• Factor de carga: Es importante inspeccionar los equipos a demanda máxima, si esto no
es posible es necesario elevara 1.6 la diferencia de temperatura entre el componente con
respecto a la referencia o adyacente.
• Ganancia solar: Los componentes al oxidarse adquieren una mayor temperatura.
• Calor Inductivo: La condición puede llegar a ser critica en los circuitos eléctricos Por
las altas temperaturas que estos pueden alcanzar.
• Aumento de Resistencia: El aumento de resistencia está basado en puntos de
unión o contactos mal apretados, generando diferencias muy elevadas en la
temperatura de la fase comprometida.
• ODI: Derecho a saber, acorde al Decreto Supremo N°40 Titulo VI artículo 21
• PST: Procedimiento seguro de trabajo.
• EPP: Equipos de protección personal.

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• ATS: Análisis de Trabajo Seguro

• PT: Permiso de trabajo
• Charla de 5 Minutos: Un análisis entre todos los trabajadores
involucrados en un trabajo, que incluye una descripción del trabajo
a realizar, la asignación de tareas a cada trabajador, los
procedimientos de trabajo que se utilizaran, los peligros asociados
con el trabajo, el control de peligro para aquellos peligros
identificados y los planes de emergencia.
• Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o
preestablecidas, con el fin eliminar, evitar o disminuir los riesgos.
• Incidente: Suceso relacionado con el trabajo en el cual podría
haber sucedido un daño o deterioro de la salud o una fatalidad.
• Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso
y la consecuencia (severidad) del mismo que puede causar el
suceso o exposición.
• Peligro: Situación o acto con potencial para causar un perjuicio en
términos de daño humano o deterioro de la salud, o una
combinación de ambas.
• Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o
servicios de una organización que interactúa o puede interactuar
con el medio ambiente.
• Impacto Ambiental: Cambio en el medio ambiente, ya sea
adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los
aspectos ambientales de una organización.
• Hallazgo patrimonial: Hallazgo de algún monumento nacional que
quede bajo la tuición y protección del estado, tal como, lugares,
ruinas, construcciones u objetos de carácter histórico o artístico,
paleontológico o de formación natural, que exista bajo o sobre la
superficie del territorio nacional y cuya conservación interesa a la
historia, arte o ciencia.
• Corriente eléctrica: Es el flujo de carga eléctrica que recorre un
material.
• Alma o elemento conductor: Parte de un cable eléctrico por
donde circula la electricidad.
• Aislación: Conjunto de elementos utilizados en la ejecución de
una instalación o construcción de un aparato o equipo y cuya
finalidad es evitar el contacto con o entre partes activas.
• Aislamiento: Magnitud numérica que caracteriza la aislación de un
material, equipo o instalación.

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• Riesgo eléctrico: riesgo originado por la energía eléctrica.

Quedan específicamente incluidos los riesgos de: choque eléctrico
por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico directo),
o con masas puestas accidentalmente en tensión (contacto
eléctrico indirecto). Quemaduras por choque eléctrico, o por arco
eléctrico.
• Zona de peligro: espacio alrededor de los elementos en tensión
no protegidos en el que la presencia de un trabajador desprotegido
supone un riesgo grave e inminente de que se produzca un arco
eléctrico, o un contacto directo con el elemento en tensión.
• Zona de trabajo protegida: zona de la instalación eléctrica des
energizada donde se han realizado las actividades (habitualmente
conocidas como 5 “reglas de oro”), para asegurar el mantenimiento
de la instalación sin tensión.
• Daño a sitios arqueológicos: Cualquier tipo de acción que
deteriore sitios arqueológicos señalizados, acordonados, cercados
o hallados.
• Afectación a fauna: Caza, comercio de especies, introducción de
especies no autóctonas y cualquier tipo de acción que desequilibre
el ecosistema.
• Incidente ambiental: Evento o circunstancia de origen natural o
antropogénico que afecte directa o indirectamente al medio
ambiente.
• Flujograma de Plan de Emergencia Ambiental: Contactos de
aviso ante una situación de emergencia, con la finalidad de utilizar
de forma óptima los medios previstos para reducir al mínimo de las
posibles consecuencias ambientales que pudiesen derivarse.
• BT: Baja tensión.
• MT: Media tensión.
• AT: Alta tensión.

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8. PERSONAL.

Como mínimo, el personal requerido para la realización de estos trabajos es el siguiente:

➢ 02 técnicos.

9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Como mínimo, el equipamiento requerido para la realización de estos trabajos

• Camioneta
• Equipo Megger MIT 525, CPC100 y DILO.
• Maleta de herramientas personal
• Radio de comunicación

10. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

• Casco de seguridad con barbiquejo
• Guantes Hiflex y/o cabritilla
• Lentes de seguridad
• Zapatos de seguridad dieléctricos
• Chaleco geólogo
• Ropa ignifuga mínimo 8 Cal/cm2.

Tabla con codificación de herramientas mensual Enel

11.Restricciones

• Personal del contrato NO puede conducir si no tiene su licencia municipal al día.

• Chofer No debe poner en marcha vehículo si los ocupantes de este no usan su cinturón
de seguridad.
• Si camionetas no están cargadas con sus equipos pesados en forma adecuada no podrá
ponerse en marcha.
• Ingerir alimentos y bebidas en salas eléctricas o áreas no destinadas para consumo.

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12. Plan de Contingencia

Medidas de Seguridad
a) Ocurrencia de accidente grave o fatal, se procederá según Compendio de normas
sobre Seguridad y Salud en el Trabajo
b) Ocurrencia de otros accidentes, en este caso se procede de acuerdo con plan de
contingencia.
En caso de ocurrencia de accidente se tomarán las siguientes medidas de seguridad
dependiendo de la gravedad del ó los accidentados.

a. GRAVE: En caso de paro respiratorio, realizar respiración artificial.

b. GRAVE: En caso de paro cardiaco, realizar masaje cardiaco.
c. Avisar telefónicamente a un centro médico asistencial más próximo.
d. GRAVEDAD MEDIA: Fractura ó corte superficial, aplicar primeros auxilios y trasladar
al accidentado a un centro asistencial.
e. GRAVEDAD LEVE: Contusión ó corte menor, tratar al accidentado, evaluar su
evolución y trasladar a un centro asistencial, si es necesario

13.TELEFONOS DE EMERGENCIA

En caso de incidentes cualquiera que sea su gravedad deberá comunicarse con los
siguientes teléfonos.

Nombre Cargo Teléfono

Pablo Garcia PM +56 9 5010 5089
Cristian Naranjo EHS +56 9 4402 2151
Especialista

Personal EGP Planta Campos del Sol

Nombre Cargo Teléfono
Supervisor de Parque
Supervisor de Parque
Especialista EHS Enel
Supervisor de Parque

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Organismos Externos Región de Atacama

N° Centros de Asistencia Telefonos de Contacto Dirección
1 ACHS – Sede Copiapo 600 600 2247 Vallejos 570
2 Hosppital Regional Copiapo +56 52 246 7000 Los Carrera 1320
Abierto las 24 horas
3 SAMU Ambulancia 131
4 Bombeos de Chile 132
5 Carabineros de Chile 133
6 Policia de Investigaciones 134
EN CASO DE REQUERIR AMBULANCIA O SERVICIO DE RESCATE COMUNICARSE AL
NUMERO
1404 RESCATE ACHS

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14.Flujograma emergencia Siemens – Enel.

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CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha Descripción del Cambio

Nº

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15.Flujograma emergencia ambiental

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16.Política Stop Works

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15.TOMA DE CONOCIMIENTO

Nombre Procedimiento:

Fecha: ____/____/_____ Hora inicio: ___:___Hora termino: ____:___ Duración:

________________

Relator: _________________________Firma: ___________________ Lugar:

__________________

Cargo: ____________________________________ Cliente:

_______________________________

Nº Nombre Rut Firma

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