Reglamento Interno de Seguridad y Salud en El Trabajo

CÓDIGO
MANUAL DE REGLAMENTOS DE PETROPERÚ

REGA1-021
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL REGLAMENTO
TRABAJO Versión: v.2
GERENCIA CORPORATIVA ADMINISTRACIÓN Página: 1 de 111
I. OBJETIVO
Artículo 1°. Objetivo General
El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST) de PETRÓLEOS DEL PERÚ -
PETROPERÚ S.A. (en adelante PETROPERÚ), tiene por objetivo establecer los derechos y
obligaciones en materia de seguridad y salud en el trabajo de todos los trabajadores, incluyendo a los
Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo (SCSST) de cada una de las Sedes e igualmente, al
personal sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y
los que prestan servicios de manera independiente o visitantes.
Artículo 2°. Objetivos Específicos
1. Garantizar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, salvaguardando la vida, la integridad
física y el bienestar de los trabajadores, mediante la prevención de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales.
2. Establecer las disposiciones necesarias para la implementación y correcta operación del Modelo de
Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo
(CASS) de PETROPERÚ.
3. Desarrollar mecanismos de participación de los empleados, mediante sus representantes en las
reuniones mensuales de los Subcomités de Seguridad y Salud en el trabajo de cada una de las
Sedes, conforme lo establece el artículo 12 del Reglamento aprobado por el Decreto Supremo N°
043-2007-EM. En concordancia con el principio de consulta y participación. Así como, los artículos
1, 19 y 24 de la ley 29783 y los artículos 1 y 24 de su reglamento D.S 005-2012-TR y modificatorias.
4. Fomentar una cultura de prevención de riesgos laborales en todos los trabajadores, incluyendo al
personal sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales
y los que prestan servicios de manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades
total o parcialmente en las instalaciones de la empresa, con el fin de garantizar las condiciones de
seguridad y salud en el trabajo.
5. Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y ambiente de trabajo, a
fin de evitar y prevenir daños a la salud, a las instalaciones o a los procesos en las diferentes
actividades ejecutadas, facilitando la identificación de los peligros y riesgos existentes, su
evaluación, control y corrección.
6. Proteger las instalaciones y bienes de la empresa, con el objetivo de garantizar la fuente de trabajo
y mejorar la productividad.
7. Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de prevención entre los trabajadores,
incluyendo los regímenes de intermediación y tercerización, modalidad formativa e incluso entre los
que prestan servicios de manera esporádica en las instalaciones de PETROPERÚ, con nuestro
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
8. Asegurar la gestión proactiva del riesgo y de los impactos en todo el ciclo de las actividades con
objeto de prevenir daños en las personas, los bienes, y el entorno.
II. BASE NORMATIVA

Artículo 3°. Base Normativa
El presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha sido elaborado de acuerdo con
la siguiente base normativa:
- Constitución Política del Perú del año 1993, Artículos 7°, 9° y 59°.
- Ley N.º 31246 “Ley que Modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud del Trabajo”
- Ley N.º 30222 “Ley que Modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud del Trabajo”
- Ley N.º 29783 “Ley de Seguridad y Salud del Trabajo y modificatoria.
- Ley N.º 26620 “Ley de Control y Vigilancia de las Actividades Marítimas, Fluviales y Lacustres”
- D.L. N° 1147 Decreto legislativo que regula el Fortalecimiento de las Fuerzas Armadas en las
competencias de la Autoridad Marítima Nacional – Dirección General de Capitanías
- D.S. N.º 001-2021-TR Modificaciones de los artículos 42, 49, 56 de la Ley 29783
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- D.S. N° 016-2016-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR.
- D.S. N.º 012-2014-TR que aprueba el Registro Único de Información sobre accidentes de trabajo,
incidentes peligrosos y enfermedades ocupacionales y modifica el artículo 110 del Reglamento de la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
- D.S. N.º 006-2014-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783.
- D.S. N.º 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud del Trabajo y modificatorias.
- D.S. N.º 42-F "Reglamento de Seguridad Industrial" y modificatorias.
- D.S. N.º 039-2014-EM Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos.
- D.S. N.º 039-2008- EM Aprueban Reglamento de la Ley N°28028, Ley de regulación del Uso de
Fuentes de Radicación Ionizante.
- D.S. N.º 043-2007-EM "Aprueban Reglamento de Seguridad para las Actividades de hidrocarburos y
modifican diversas disposiciones".
- D.S. N.º 081-2007-EM “Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por ductos y modificatorias”.
- D.S. N.º 015-2006-EM Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos.
- D.S. N.º 045- 2001-EM Reglamento para la Comercialización de Combustibles Líquidos y OPDH
- D.S. N.º 009-1997-EM "Reglamento de Seguridad Radiológica" y modificatorias.
- D.S. N.º 26-94-EM Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos.
- D.S. N.º 27-94-EM Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transportes de Gas Licuado de
Petróleo D.S. N.º 051-1993-EM “Reglamento de Normas para la Refinación y Procesamiento de
Hidrocarburos" y modificatorias.
- D.S. N.º 052-1993-EM "Reglamento de Seguridad para Almacenamiento de Hidrocarburos" y
modificatorias.
- D.S. N.º 051-93-EM “Reglamento de Normas para la Refinación y Procesamiento de Hidrocarburos”.
- D.S. N.º 015-2005-SA "Reglamento sobre Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos en el
Ambiente de Trabajo" y modificatorias.
- D.S. N.º 003-98-SA “Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo” y sus
actualizaciones.
- D.S. N.º 003-2014-MTC, Decreto Supremo que Modifica e Incorpora Disposiciones al Texto Único
Ordenado del Reglamento Nacional de Tránsito - Código de Tránsito, aprobado Por D. S. N.º 016-
2009-MTC, al Reglamento Nacional de Administración de Transporte, aprobado Por D.S. N.º 017-
2009-MTC y al Reglamento Nacional de Licencias de Conducir Vehículos Automotores y No
Motorizados de Transporte Terrestre, aprobado Por D.S. N° 040-2008-MTC
- D.S. N.º 055-2010-MTC Aprueban Reglamento Nacional de Transporte Público Especial de
Pasajeros en Vehículos Motorizados o No Motorizados.
- D.S. N.º 016-2009-MTC Reglamento Nacional de Tránsito.
- D.S. N.º 021-2008-MTC Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos
Peligrosos.
- D.S N.°011-2019-TR Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo para el Sector Construcción.
- D.S N.º 017-2015-TR “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de la Ley N° 30036, Ley que
regula el teletrabajo”.
- R.M. N.º 111-2013-MEM-DM "Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad".
- R.M. N.°034-2020-TR “Aprueban los criterios para la determinación del nivel de riesgo en materia de
seguridad y salud en el trabajo, y la graduación de la sanción de cierre temporal”.
- R.M. N.º 374-2008-TR "Aprueban Listado de Agentes Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y
Psicosociales que Generan Riesgos para la Salud de la Mujer Gestante y/o el Desarrollo Normal del
Embrión y el Feto".
- R.M. N.º 375-2008-TR. Norma básica de Ergonomía y de Procedimientos de Evaluación de Riesgos
Disergonómicos.
- R.M. N.º 004-2014-MINSA “Protocolos de Exámenes Médicos Ocupacionales y Guías de Diagnóstico
de los Exámenes Médicos Obligatorios por Actividad”.
- R.M. N.º 232-2020-VIVIENDA
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- R.A.D. N.º 044-2017-APN/DIR “Norma Técnica sobre Protección Portuaria

- R.A.D N.º 010-2007-APN/DIR "Norma Nacional sobre Seguridad y Salud Ocupacional Portuaria y
lineamiento para la obtención del Certificado de Seguridad en una instalación portuaria" y
modificatorias.
- RAD N.º 010-2008 APN-DIR, lineamientos y estándares mínimos de seguridad empresas
proveedoras de servicios de transferencia de carga pesada,
- RCD N.º 240-2010-OS-CD Procedimiento de Evaluación y Aprobación de los Instrumentos de
Gestión de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
- Norma Técnica de Edificación Nº G.050 "Seguridad durante la Construcción".
- Normas de Desempeño sobre Sostenibilidad Ambiental y Social. Corporación Financiera
Internacional - IFC (2012).
- Principios del Ecuador (2020).
- Normas de la NHTSA - Programa de seguridad para bicicletas (Bicicle Safety Program)
- ISO 45001:2018 “Norma Internacional - Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo”
- ISO 14001:2015 “Norma Internacional - Sistema de Gestión Ambiental”
- NFPA 51B “Norma para la Prevención de Incendios durante Operaciones de Soldadura, corte y Otros
Trabajos en Caliente (2019)”
- NFPA 350 “Guía de Mejores Prácticas para el ingreso y trabajo seguro en espacios confinados”.
- NTP 399.010-1 Señales de Seguridad.
- ASME B30.5-2011 Grúa Móvil y Locomotoras.
- OSHA 1910.141 (c) (1) (i) instalaciones sanitarias (Sanitation-Toilet Facility)
- Enciclopedia de Seguridad y Salud en el Trabajo OIT 1998.
- Guías de Calidad del Aire - Actualización Mundial 2005 - OMS.
- Manual Básico de Seguridad y Salud en el Trabajo de Petroperú.
- M.SEGU-CO-PR “Manual Corporativo de Seguridad, salud y protección ambiental para Contratistas.
- POLA1-022 “Política de Gestión Integrada de la Calidad, ambiente, seguridad de procesos, seguridad
y salud en el Trabajo de PETROPERÚ S.A.”.
Artículo 4°. Incumplimiento
Debido a las consecuencias negativas que su incumplimiento puede generar en la seguridad y salud
del propio trabajador administrativo y/o empleado o de terceros, el no cumplimiento correcto con lo
dispuesto en este reglamento interno, serán considerados como vulneración a la buena fe laboral,
generando la sanción administrativa correspondiente. Las sanciones serán de acuerdo con lo
establecido en el Reglamento Interno de Trabajo de la Empresa.
III. ALCANCE Y RESPONSABILIDAD

Artículo 5°. Alcance
El alcance del presente reglamento interno comprende a todas las actividades, servicios y procesos
que se realizan en las instalaciones de PETROPERÚ y otros que se encuentren bajo su control
operativo.
Por otra parte, establece las funciones y responsabilidades que con relación a la seguridad y salud en
el trabajo deben cumplir obligatoriamente todos los trabajadores, incluyendo al personal sujeto a los
regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y los que prestan
servicios de manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades totales o
parcialmente en las instalaciones de PETROPERÚ.
Artículo 6°. Responsabilidad
 Los responsables de cumplir con el presente reglamento interno son todos los trabajadores de
PETROPERÚ bajo cualquier modalidad contractual.
 Es responsabilidad del Comité Central y los Sub Comités de Seguridad y Salud en el Trabajo vigilar
el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Es responsabilidad del Comité Central de Seguridad y Salud en el Trabajo revisar y aprobar el
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el trabajo
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 Unidad Servicios Médicos: Realizar las actividades de Salud Ocupacional que corresponden a
Medicina Ocupacional.
 Gerencia Dpto. Seguridad Talara: Dar soporte a la dependencia y Líderes de Proceso.
 Gerencia Departamento Seguridad de la Sede respectiva, sobre la ocurrencia de todo evento
ocurrido en el área de trabajo y realizar la investigación del mismo.
IV. DESARROLLO DEL DOCUMENTO
INTRODUCCIÓN
La seguridad y sostenibilidad forman parte de los valores corporativos y los objetivos quinquenales de
PETROPERÚ, siendo el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST) una
herramienta que contribuye con los objetivos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, a través del cual se promueve una cultura de prevención de riesgos laborales y enfermedades
profesionales.
El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST) corporativo es un instrumento de
gestión importante para la cultura de seguridad y salud en el trabajo, resulta fundamental que cada
trabajador tenga un ejemplar, lo lea y aplique; quien además recibirá la capacitación pertinente, de
manera que pueda cumplir estrictamente su contenido.
Este Reglamento ha sido elaborado de conformidad con las normativas nacionales e internacionales
aplicables vigente, así como otras normas, procedimientos y reglamentos internos de PETROPERÚ,
para asegurar que se tomen todas las precauciones necesarias para prevenir incidentes y/o
accidentes.
El compromiso de todos y cada uno de nosotros es fundamental para lograr un ambiente más seguro
y una herramienta fundamental para alcanzar ese objetivo es seguir las reglas señaladas en el
presente reglamento.
Cabe anotar que todos los documentos del Sistema Integrado de Gestión de Seguridad y Salud, guías,
manuales, procedimientos, instructivos, que elabore la empresa, así como las Normas Legales
existentes referidas a la Seguridad y Salud en el Trabajo se consideran integrados al RISST.
PETROPERÚ S.A asume las obligaciones que la ley y la normatividad respectiva le asignan en la
aplicación y cumplimiento del presente reglamento y reconoce la importancia del involucramiento y
compromiso de todo el personal para avanzar en las mejoras en la prevención de los riesgos laborales.
En este sentido, el presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha sido revisado
y aprobado, con la finalidad de establecer los distintos estándares en materia de seguridad, higiene y
salud ocupacional, que cada uno de nosotros, como colaboradores de esta Organización, debemos
conocer, difundir, promover y cumplir.
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APROBACIÓN DEL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El día 12-12-2022 a las 14:00 horas, en reunión extraordinaria del Comité Central de Seguridad y Salud
en el Trabajo y con el quorum requerido, se revisó y aprobó la versión 2.0 del Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo corporativo de PETROPERÚ.
Participantes:
Representantes del Empleador Representantes de los Trabajadores
OFP y Distribución Luis Alberto Suárez Carlo José Luis Sandoval Silva
Fernando Antonio Rodríguez de
Talara Luis Alberto Adanaqué Requena
Castillejo Arana
Conchán Renzo Higa Chávez Carlos Augusto Llontop Cerrón
Christian Enrique Guerrero
Selva Ivana Patricia Tapia Inche
Seminario
Oleoducto Nor Antonio Leonardo Manosalva
Peruano Alarcón
San Isidro, 12 de diciembre del 2022
Firmado digitalmente por:

SUAREZ CARLO Luis Alberto
PETROLEOS DEL PERU PETROPERU SA
PE
Lima-Lima
Motivo: Aprobado
Fecha: 20/12/2022 12:53:23-0500
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................................... 4
ÍNDICE .......................................................................................................................................................................... 6
CAPÍTULO 1 ................................................................................................................................................................. 8
1. RESUMEN EJECUTIVO ......................................................................................................................................... 8
2. LIDERAZGO Y COMPROMISO .............................................................................................................................. 9
3. POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA ................................................................................................................. 11
4. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES .................................................................................................................... 13
4.1. DE LA EMPRESA .......................................................................................................................................... 13
4.2. DE LAS GERENCIAS .................................................................................................................................... 15
4.3. DE LAS JEFATURAS Y SUPERVISORES ................................................................................................... 16
4.4. DE LA GERENCIA DPTO. SEGURIDAD Y GERENCIA DPTO. SEGURIDAD TALARA ............................. 17
4.5. DE LOS SERVICIOS MÉDICOS ................................................................................................................... 17
4.6. DE LOS TRABAJADORES ............................................................................................................................ 18
4.7. DE LOS COMITÉS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .............................................................. 21
4.8. DE LAS COMPAÑÍAS CONTRATISTAS O SUBCONTRATISTAS DE SERVICIOS U OBRAS .................. 23
4.9. VISITANTES .................................................................................................................................................. 25
5. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................................................. 26
6. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN OPERACIONES ........................................................................ 28
6.1. PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO ............................................................... 28
6.1.1. GESTIÓN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO ........................... 28
6.1.2. CONSIDERACIONES GENERALES PARA LOS PERMISOS DE TRABAJO ................................. 30
6.1.3. TRABAJOS EN CALIENTE .............................................................................................................. 31
6.1.4. TRABAJOS CON ENERGÍAS PELIGROSAS .................................................................................. 32
6.1.5. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS .................................................................................... 33
6.1.6. TRABAJOS EN ALTURA .................................................................................................................. 34
6.1.7. TRABAJOS DE EXCAVACIÓN ........................................................................................................ 39
6.1.8. TRABAJOS DE GAMMAGRAFÍA ..................................................................................................... 40
6.1.9. CONTROLES PARA TRABAJOS DE INMERSIÓN EN EL MAR ..................................................... 41
6.1.10. CONTROLES ESPECÍFICOS PARA TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS (FUMIGACIÓN,
PINTADO Y OTROS) ........................................................................................................................ 42
6.1.11. TRABAJOS EN CAMPAMENTOS .................................................................................................... 43
6.2. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN OPERACIONES . 45
6.3. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN OPERACIONES
47
6.3.1. ÁREAS DE PROCESOS Y SERVICIOS INDUSTRIALES ............................................................... 47
6.3.2. OPERACIONES DE REFINACIÓN Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ....................... 47
6.3.3. ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS ............................. 51
6.3.4. INSTALACIONES PORTUARIAS EN LAS OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA ............... 55
6.3.5. LLENADO CON HIDROCARBUROS DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESOS ........................... 56
6.3.6. NORMAS EN ESTACIONES DE BOMBEO. .................................................................................... 56
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6.3.7. NORMAS EN PLANTA DE VENTAS, PLANTAS AEROPUERTOS Y TERMINALES ..................... 56

6.3.8. PLATAFORMAS FLUVIALES, BARCAZAS, REMOLCADORES Y TRANSPORTE EN MEDIO
ACUÁTICO ........................................................................................................................................ 56
6.3.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA OPERACIONES DURANTE TRANSPORTE TERRESTRE DE
HIDROCARBUROS Y DURANTE EL DESPACHO DE HIDROCARBUROS .................................. 57
6.3.10. MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE OPERACIONES DE TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS POR DUCTOS ................................................................................................. 59
6.4. INCIDENTES, ACCIDENTES Y EXAMENES OCUPACIONALES ............................................................... 59
6.5. HIGIENE OCUPACIONAL Y ERGONOMÍA .................................................................................................. 60
6.5.1. HIGIENE OCUPACIONAL EN AMBIENTES DE TRABAJO ............................................................ 60
6.5.2. LEVANTAMIENTO DE CARGAS ..................................................................................................... 62
6.5.3. POSICIONAMIENTO POSTURAL .................................................................................................... 63
6.5.4. PRIMEROS AUXILIOS ..................................................................................................................... 65
6.5.5. EXAMENES MÉDICOS OCUPACIONALES .................................................................................... 66
6.5.6. SEGURO COMPLEMENTARIO PARA TRABAJO DE RIESGO...................................................... 66
6.6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................................................... 66
6.7. ROPA DE TRABAJO ..................................................................................................................................... 68
7. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS ....................... 68
7.1. OPERACIONES EN LAS CONTINGENCIAS AMBIENTALES, RÍO, MAR ................................................... 68
7.2. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS, PLANTAS Y LABORATORIOS,
ALMACENES ................................................................................................................................................. 70
7.3. CONTROL DE INGRESO DE PERSONAL, VEHÍCULOS Y MATERIALES ................................................. 71
7.4. HERRAMIENTAS MANUALES, EQUIPOS Y MÁQUINAS ........................................................................... 73
7.5. SEGURIDAD EN ÁREAS ADMINISTRATIVAS............................................................................................. 77
7.6. CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS .................................................................................................................. 80
7.7. EXPOSICIÓN A READIACIÓN SOLAR ........................................................................................................ 84
7.8. MUJERES GESTANTES Y EN PERIODO DE LACTANCIA ........................................................................ 85
7.9. DISPOSICIONES VARIAS ............................................................................................................................ 85
7.10. SEGURIDAD DURANTE LABORES DE MANTENIMIENTO Y TALLERES .............................................. 88
7.11. SEGURIDAD EN ALMACENES: ................................................................................................................. 90
7.12. OPERACIÓN DE MONTACARGAS ........................................................................................................... 91
7.13. SEGURIDAD E HIGIENE EN LABORATORIO: ......................................................................................... 93
7.14. SEGURIDAD EN TRABAJOS IZAJE .......................................................................................................... 95
7.15. SEGURIDAD DURANTE LA OPERACIÓN DE FLOTA PESADA y MAQUINARIA ................................... 99
7.16. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS .................................................................................................. 99
7.17. AVISOS Y SEÑALES DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 99
8. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS .................................................................................. 100
9. DISPOSICIONES FINALES ................................................................................................................................ 103
10. GLOSARIO .......................................................................................................................................................... 103
11. SIGLAS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................................... 107
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CAPÍTULO 1
1. RESUMEN EJECUTIVO
Artículo 7°. La Empresa
Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., en adelante PETROPERÚ, es una empresa del Estado del
Sector Energía y Minas, cuyo objeto social es llevar a cabo las actividades que establece la Ley
Orgánica de Hidrocarburos en todas las fases de la industria y comercio de los hidrocarburos
incluyendo sus derivados, la petroquímica básica e intermedia y otras formas de energía.
Fue creada el 24 de julio de 1969, mediante Decreto Ley N° 17753.
PETROPERÚ cuenta con las siguientes operaciones que son realizadas en la República del Perú:
 Refinerías: Talara (Piura), Conchán (Lima), Selva (Loreto),
 El Oleoducto Norperuano,
 Plantas de Venta, Plantas Aeropuerto y Terminales Marítimos,
 Plantas Satélite de Regasificación: Arequipa (Cerro Colorado y Sabandía), Moquegua (Montalvo e
Ilo), Tacna (Zofratacna).
 Una Oficina Principal, ubicada en la avenida Canaval y Moreyra N° 150, distrito de San Isidro, ciudad
de Lima.
Las actividades a través de las cuales PETROPERÚ obtiene sus productos y ofrece sus servicios se
pueden clasificar en cinco etapas, descripción que puede apreciar a continuación:
1. Exploración y explotación:
Participamos de la producción de las reservas de petróleo descubiertas en el denominado Lote 64,
con 761 501 hectáreas de extensión, ubicado en los distritos de Morona, Andoas y Pastaza, de la
provincia Datem del Marañón, departamento de Loreto. Dichas reservas ascienden a 31,4 millones
de barriles (MMbls) bajo la condición de probadas, 24 MMbls bajo la condición de probables, y 29,98
MMbls denominadas como posibles. Asimismo, PETROPERÚ firmó el contrato de licencia de
explotación de Hidrocarburos del Lote 192, ubicado en la Selva Norte.
2. Transporte:
Transportamos el petróleo crudo extraído desde los campos de producción de la selva hasta la
costa norte, a través del Oleoducto Norperuano (ONP), obra de ingeniería de 854 kilómetros de
extensión, en su tramo principal; y 252 kilómetros de longitud, en su Ramal Norte.
El tramo principal del Oleoducto parte desde la Estación 1, ubicada en San José de Saramuro, en
el departamento de Loreto, para continuar hacia el oeste y atravesar los departamentos de
Amazonas, Cajamarca, Lambayeque y Piura. Finalmente, llega al terminal de Bayóvar, haciendo
posible la provisión de crudo de petróleo a refinerías nacionales e internacionales.
Transporte de GNL: Transportamos Gas Natural Licuado desde la Planta Melchorita, ubicada en
Cañete - Lima, a través de gasoducto virtual (cisternas criogénicas) las cuales descargan el GNL
en las Plantas Satélite de Regasificación en los departamentos de la Concesión Sur Oeste
(Arequipa, Moquegua y Tacna).
3. Refinación:
El petróleo crudo es fraccionado y transformado para su uso comercial en nuestras refinerías:
Talara, ubicada en el departamento de Piura, con 128,9 hectáreas de extensión; Conchán, en el
departamento de Lima, construida sobre un área de 50 hectáreas en el distrito de Lurín; Selva,
ubicada en la margen izquierda del río Amazonas, a 4 kilómetros de la ciudad de Iquitos, en el
departamento de Loreto.
4. Distribución:
Los combustibles producidos son luego distribuidos desde las refinerías mencionadas hasta
terminales, plantas y unidades de venta, utilizando diferentes medios de transporte: a través de flota
marítima, fluvial, camiones, tanques y trenes, tanto propia como de terceros.
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Distribución de Gas Natural: Actualmente se tienen 06 Plantas Satélites de Regasificación, las

cuales realizan el cambio del estado físico del Gas Natural de líquido a gaseoso. La cual es
distribuida a una presión de 4 Bar a través de ductos de polietileno por las redes de distribución de
Gas Natural en las ciudades de la Concesión Sur Oeste (Arequipa, Moquegua y Tacna).
5. Comercialización:
Finalmente, los combustibles de mayor demanda por el público en general son distribuidos a través
de la Red de Estaciones de Servicio afiliadas, de servicio independiente y asociadas a nuestra
marca, ubicadas en todo el país.
2. LIDERAZGO Y COMPROMISO
Artículo 8°. Liderazgo y Compromiso
La Alta Dirección de PETROPERÚ, en adición a lo indicado en la Política de Gestión Integrada de
Calidad, Ambiente, Seguridad de procesos, Seguridad y Salud en el Trabajo, se compromete a:
a. Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de todas las actividades, así como, para la
implementación, mantenimiento y mejora continua del Modelo de Gestión de Calidad, Ambiental,
Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS), a fin de lograr su éxito
en la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
b. Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes y las enfermedades ocupacionales,
fomentando el compromiso de cada trabajador mediante el estricto cumplimiento de disposiciones
que contiene el presente reglamento.
c. Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable.
d. Establecer programas de seguridad y salud en el trabajo y medir el desempeño en la seguridad y
salud llevando a cabo las mejoras que se justifiquen.
e. Operar en concordancia con las prácticas aceptables de la Empresa, y con pleno cumplimiento de
las leyes y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo.
f. Investigar las causas de los accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos y otros incidentes; así como desarrollar acciones preventivas en forma efectiva.
g. Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para lo cual se inducirá, entrenará,
capacitará y formará a los trabajadores en el desempeño seguro y productivo de sus labores.
h. Mantener un alto nivel de preparación para actuar en casos de emergencia, promoviendo su
integración con el Sistema Nacional de Defensa Civil.
i. Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas aplicables de seguridad y
salud en el trabajo.
j. Respetar y cumplir las normas vigentes sobre la materia Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 9°. Valores de PETROPERÚ
Nuestros valores son el pilar de nuestra institución, siendo estos los siguientes:
a. Transparencia
b. Integridad
c. Eficiencia
d. Enfoque a las personas
e. Seguridad y Sostenibilidad
Artículo 10°. Cultura de Seguridad de PETROPERÚ
Con el fin de fomentar la cultura de seguridad en PETROPERÚ, se ha establecido una estrategia de
fortalecimiento, basado en 20 pilares.
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Figura N° 1 Pilares de la Cultura Preventiva
Artículo 11°. Reglas de Oro

La Alta Dirección de PETROPERÚ ha implementado las “10 Reglas de oro”, con el fin de potenciar
actividades de liderazgo e implementar controles para las actividades que puedan generar un riesgo
mayor de seguridad y salud en la Empresa, las reglas de oro son las siguientes:
1. Responsabilidad
2. Buenas prácticas
3. Aislamiento de energía
4. Trabajo en caliente
5. Espacios confinados
6. Trabajos en altura
7. Izaje de carga
8. Manejo seguro
9. Control y autorización de trabajo
10. Línea de fuego o peligro
Artículo 12°. Plan Motivacional CASS - Objetivo Liderazgo
Con el fin de fortalecer la cultura en seguridad y de fomentar el liderazgo visible en seguridad y salud
en el trabajo de las Gerencias, Gerencias Departamento, Jefaturas, Jefes de Unidad, Coordinadores,
Supervisores y Empleados, se ha implementado el objetivo liderazgo, las que forman parte del Plan
Motivacional CASS, dichas actividades contemplan:
a. Ejecución de Caminatas Gerenciales
b. Ejecución de Tarjetas PETROPERÚ T-Cuida
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c. Ejecución de Reuniones de Seguridad

d. Ejecución de Momentos de Seguridad
e. Difusión y Análisis de Lecciones Aprendidas
Artículo 13°. Principios Ambientales
Los Principios Ambientales son el conjunto de valores que guían las actividades de PETROPERÚ y
son el eje de nuestra estrategia y objetivos de gestión ambiental, los cuales son:
a. Uso Eficiente de la Energía
b. Cuidado de la calidad del aire
c. Consumo responsable del agua
d. Manejo Integral de los residuos
e. Reducción de los impactos sobre el suelo
f. Conservación de la biodiversidad
Artículo 14°. Seguridad Basado en el Comportamiento
Con el fin de fomentar una cultura de seguridad basado en comportamientos, se ha establecido la
metodología de intervención para identificar reconocimientos positivos, comportamientos inseguros,
condiciones inseguras y casi accidentes mediante el uso de la herramienta PETROPERÚ T- CUIDA, y
para garantizar que este proceso de observación sea eficaz, se debe seguir los siguientes pasos:
R Reconocer el peligro
A Acércate a la situación o persona
D Dialoga sobre la condición o acto inseguro o comportamiento seguro
A Acuerda una forma más segura de realizar la actividad
R Reporta para aprender y mejorar
3. POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA

Artículo 15°. Política de Gestión Integrada de Calidad, Ambiente, Seguridad de Procesos,
Seguridad y Salud en el Trabajo
PETRÓLEOS DEL PERÚ - PETROPERÚ S.A., posee una Política de Gestión Integrada de la Calidad,
Ambiente, Seguridad de procesos, Seguridad y Salud en el Trabajo, que constituye una declaración
formal de las intenciones y compromisos establecidos por el Directorio de PETRÓLEOS DEL PERÚ -
PETROPERÚ S.A. en materia de seguridad y salud en el trabajo, la cual indica:
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4. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES
4.1. DE LA EMPRESA
Artículo 16°. De la Empresa
Asumir la responsabilidad del Modelo de Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos,
Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de PETROPERÚ, garantizando el cumplimiento
de todas las obligaciones que sobre el particular establece la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, su Reglamento y modificatorias, normativa vigente aplicable, compromisos
voluntariamente asumidos y disposiciones del presente Reglamento; para lo cual debe :
a. Garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores en el desempeño de todos los aspectos
relacionados con su labor, en el centro de trabajo o con ocasión del mismo.
b. Prevenir y conservar el lugar de trabajo asegurando que esté construido, equipado y dirigido de
manera que suministre una adecuada protección a los trabajadores, contra accidentes que
afectan su vida, salud e integridad física.
c. Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones de trabajo y disponer lo
necesario para la adopción de medidas de prevención de los riesgos laborales.
d. Garantizar, de forma apropiada y oportuna acciones de sensibilización, capacitación y
entrenamiento destinados a promover el cumplimiento por los trabajadores de las normas de
seguridad y salud en el centro y puesto de trabajo o función específica, tal como se señala a
continuación:
1. Al momento de la contratación, cualquiera sea la modalidad o duración.
2. Durante el desempeño de la labor, sin implicar costo alguno para el trabajador.
3. Cuando se produzcan cambios en la función o puesto de trabajo o en la tecnología.
e. Definir y asegurar las competencias necesarias para cada puesto de trabajo, a fin de que sus
trabajadores estén capacitados para asumir deberes y obligaciones, promoviendo el cuidado
de la seguridad y salud en el trabajo.
f. Proporcionar a sus trabajadores los equipos de protección personal de acuerdo a la actividad
que realicen y dotar a la maquinaria de resguardos y dispositivos de control necesarios para
evitar accidentes.
g. Promover en todos los niveles una cultura de prevención de los riesgos en el trabajo.
h. Garantizar que las elecciones de los representantes de los trabajadores se realicen a través de
los Subcomités de Seguridad y Salud en el trabajo de cada Sede; y en su defecto, a través de
elecciones democráticas de los trabajadores.
i. Garantizar el real y efectivo trabajo de los Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo,
asignando los recursos necesarios.
j. Garantizar el cumplimiento de los acuerdos adoptados por los Subcomités de Seguridad y
Salud en el trabajo.
k. Implementar y mantener una Certificación del Sistema de Gestión de Calidad, Ambiental,
Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de PETROPERÚ,
de conformidad con los instrumentos y directrices internacionales y la legislación vigente.
l. Mantener y actualizar los registros y documentación del Modelo de Gestión Corporativo de
Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS)
de PETROPERÚ de acuerdo a la ley; así como ponerlos a disposición de los trabajadores,
respetando el derecho a la confidencialidad.
m. Entregar a cada trabajador, propio o tercero, a través de la dependencia de Recursos Humanos
o del Administrador de Contrato, bajo cargo, copia del presente Reglamento, el cual es de
estricto cumplimiento.
n. Practicar exámenes médicos, de manera obligatoria, a cargo de PETROPERÚ o del empleador.
Los exámenes médicos de salida son facultativos, y podrán realizarse a solicitud PETROPERÚ,
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del empleador o trabajador. En cualquiera de los casos, los costos de los exámenes médicos
los asume PETROPERÚ o el empleador. En el caso de los trabajadores que realizan
actividades de alto riesgo, PETROPERÚ o el empleador se encuentra obligado a realizar los
exámenes médicos antes, durante y al término de la relación laboral.
En concordancias: D.S. Nº 005-2012-TR, Art. 101 (Reglamento), artículo modificado por el D.S.
Nº 006-2014-TR).
o. Garantizar las condiciones de seguridad evitando y controlando la ocurrencia de derrames,
escapes de sustancias peligrosas, accidentes, incidentes, incendios, explosiones y en general
aquellos eventos que representen un peligro para las personas incluyendo a terceros y al
entorno.
p. Implementar un Plan de Vigilancia, Prevención y Control de la COVID-19 en el trabajo de
acuerdo a la normativa vigente y sus modificatorias.
Artículo 17°. Principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
PETROPERÚ en base a la Ley 29783 (Título Preliminar) “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”,
asume y cumple con los siguientes principios:
a. Principio de Prevención
b. Principio de Responsabilidad
c. Principio de Cooperación
d. Principio de Información y Capacitación
e. Principio de Gestión Integral
f. Principio de Atención Integral de la Salud
g. Principio de Primacía de la Realidad
h. Principio de Consulta y Participación
i. Principio de Protección
Artículo 18°. Póliza de Seguro
Contar con pólizas de seguro, cuyas coberturas incluyan la responsabilidad civil extracontractual,
así como contratar el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo para todos sus trabajadores,
asegurando su cumplimiento en el caso de los contratistas, subcontratistas, empresas especiales
de servicios y cooperativas de trabajadores.
Artículo 19°. Prevención de exposición
Prever que la exposición a agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales
concurrentes en el centro de trabajo, no generen daños en la salud de los trabajadores.
Artículo 20°. Adolescentes
No emplear adolescentes para la realización de actividades insalubres o peligrosas, que puedan
afectar su normal desarrollo físico y mental, teniendo en cuenta la legislación vigente en la materia.
Artículo 21°. Protección de personal con discapacidad
Garantizar la protección de los trabajadores que, por su situación de discapacidad, sean
especialmente sensibles a los riesgos derivados del trabajo. Estos aspectos deberán ser
considerados en las evaluaciones de riesgos, en la adopción de medidas preventivas y de
protección necesarias.
Artículo 22°. Exámenes médicos Ocupacionales
Realizar evaluaciones médicas a sus trabajadores acorde con los riesgos a los que se encuentra
expuestos, siendo éstas al inicio de la relación laboral, en forma periódica según el riesgo y su
nivel de exposición al término del vínculo laboral.
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Artículo 23°. Responsabilidad solidaria

Garantizar que los trabajadores de las contratistas, subcontratistas, empresas especiales de
servicios y cooperativas de trabajadores, o quien asuma el contrato principal de la misma:
a. Sean considerados en el diseño, implementación y evaluación del Sistema de Gestión de
Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS)
de PETROPERÚ.
b. Trabajen con el deber de prevención en seguridad y salud de los trabajadores.
c. Contraten los seguros de acuerdo con la normatividad vigente efectuada por cada empleador
durante la ejecución del trabajo, sin perjuicio de la responsabilidad de cada uno por la seguridad
y salud de sus propios trabajadores.
d. Vigilen el cumplimiento de la normatividad legal vigente en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
Artículo 24°. Igualdad de protección
Asegurar el mismo nivel de protección en materia de seguridad y salud en el trabajo para todos
los trabajadores, sea cual fuere su modalidad de contratación.
Artículo 25°. Interrupción de actividades en caso inminente de peligro
Establecer las medidas y las instrucciones necesarias para que, en caso de un peligro inminente
que constituya un riesgo importante o intolerable para la seguridad y salud de los trabajadores,
estos puedan interrumpir sus actividades, e incluso, si fuera necesario, abandonar de inmediato el
domicilio o lugar físico donde se desarrollan las labores. No se pueden reanudar las labores
mientras el riesgo no se haya reducido o controlado.
4.2. DE LAS GERENCIAS

Artículo 26°. De las Gerencias y Responsables de Área
Tienen las Siguientes Obligaciones:
a. Liderar el cumplimiento y difusión del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo,
en todas las actividades ejecutadas bajo su responsabilidad, dentro de las instalaciones de
PETROPERÚ en concordancia con las prácticas aceptables de la industria, y legislación
aplicable.
b. Destinar recursos para que los procesos productivos se desarrollen dentro de las mejores
condiciones, evitando y controlando la ocurrencia de derrames, escapes de sustancias
peligrosas, accidentes, incidentes, incendios, explosiones y, en general, aquellos eventos que
representen peligro para las personas y bienes, incluyendo a terceros y al ambiente.
c. Controlar que se cumpla con las actividades programadas en el Programa Anual de Actividades
de Seguridad y Salud en el Trabajo (PAASST), y participar en visitas Gerenciales dentro de las
instalaciones de PETROPERÚ, para monitorear el desarrollo de las actividades programadas,
a fin de liderar la mejora de los niveles de protección y control existentes en las áreas y/o
procesos que se desarrollan en las instalaciones operativas.
d. Proporcionar los recursos adecuados para garantizar que las personas responsables de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, incluido de los Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SCSST), puedan cumplir los planes y programas preventivos establecidos que deban
realizarse en las actividades de Operaciones.
e. Definir los requisitos de competencia necesarios para cada puesto de trabajo para las
operaciones de la Empresa y adoptar disposiciones con la finalidad de que todo trabajador se
encuentre capacitado para asumir sus deberes y obligaciones relativos a la Seguridad y Salud
en el Trabajo.
f. Promover la cooperación y la comunicación entre el personal, incluidos los trabajadores, sus
representantes y las organizaciones sindicales, a fin de aplicar los elementos del Modelo de
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Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el

Trabajo (CASS) de la PETROPERÚ de forma eficiente.
4.3. DE LAS JEFATURAS Y SUPERVISORES

Artículo 27°. Las Jefaturas / Supervisores Responsables de Área
Tienen las siguientes obligaciones:
a. Investigar situaciones que un trabajador o un miembro del Subcomité de Seguridad y Salud en
el Trabajo (SCSST) considere que son peligrosos.
b. Actuar inmediatamente sobre cualquier peligro que detecte o le sea informado en el área de
trabajo
c. Capacitar al personal en la utilización (práctica/ejecución) adecuada de los manuales,
procedimientos e instructivos del Sistema de Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad de
Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de PETROPERÚ que aplican a
sus tareas.
d. Considerar las competencias personales, profesionales y de género de los trabajadores de las
áreas y/o procesos que se encuentren bajo su responsabilidad en materia de Seguridad y Salud
en el Trabajo, así como los factores que puedan afectar la función reproductiva, al momento de
asignarles labores.
e. Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en condiciones
subestándar que amenacen la integridad de las personas, maquinarias, aparatos e
instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
f. Difundir la Gestión de la Cultura Preventiva de CASS en las áreas y/o procesos que se
encuentren bajo su responsabilidad.
g. Los supervisores del turno saliente deben informar al del turno entrante sobre los peligros
observados durante la labor y que exigen solución.
h. Hacer cumplir las disposiciones establecidas en el presente reglamento en las labores de
trabajo designadas.
i. Liderar el cumplimiento de las normas y procedimientos de CASS del personal a su cargo.
j. Asegurar que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos, prácticas de
trabajo seguro y uso adecuado de los equipos de protección personal y demás dispositivos de
seguridad.
k. Participar y/o realizar inspecciones planeadas, reuniones grupales y capacitaciones del
personal en temas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, incluidos en el
Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo (PAASST).
l. Detener todo trabajo donde se presente un acto y condición subestándar y no reanudarlo hasta
que las condiciones observadas hayan sido corregidas.
m. Levantar todas las observaciones encontradas en las inspecciones realizadas en las diferentes
áreas de trabajo, dentro de los plazos establecidos.
n. Informar a los trabajadores acerca de los riesgos expuestos en sus áreas de trabajo.
o. No permitir que se inicie un trabajo de Alto Riesgo si no se cuenta con la autorización requerida
vía Permiso de Trabajo (espacios confinados, en caliente, en altura, izaje, etc.).
p. No permitir que se inicie trabajo alguno si no se ha efectuado y registrado el Análisis de Trabajo
Seguro (ATS) y la respectiva (charla diaria de 5 minutos), con la participación de todos los
trabajadores.
q. Verificar que todo el personal propio, contratista, subcontratistas, visitantes y proveedores
cumplan con la Política de Gestión Integrada, manuales, procedimientos e instructivos del
Modelo de Gestión Corporativo de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad
Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de PETROPERÚ.
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r. Ser responsable por su seguridad y la de sus trabajadores que laboren bajo su cargo. Informar
inmediatamente a la Gerencia Departamento Seguridad de la Sede respectiva, sobre la
ocurrencia de todo evento ocurrido en el área de trabajo y realizar la investigación del mismo.
4.4. DE LA GERENCIA DPTO. SEGURIDAD Y GERENCIA DPTO. SEGURIDAD TALARA

Artículo 28°. De la Gerencia Dpto. Seguridad y Gerencia Dpto. Seguridad Talara
Las funciones son:
a. Dar soporte a las dependencia y Líderes de Proceso en la ejecución de las actividades del
Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo (PAASST) en las
instalaciones de PETROPERÚ, de acuerdo con lo planteado en el mismo.
b. Actualizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos y sus controles, en coordinación
con las demás áreas.
c. Trabajar estrictamente en coordinación con los Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SCSST).
d. Elaborar, desarrollar y administrar el Programa Anual de actividades de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
e. Proporcionar a los Supervisores, Jefes y Gerentes de las Sedes, la información y asistencia
necesaria para el buen desempeño de sus labores en lo que compete al Modelo de Gestión
Corporativo de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el
Trabajo (CASS) de PETROPERÚ.
f. Asesorar en materia de seguridad y salud ocupacional en todas las áreas de trabajo
g. Asesorar en la investigación de todos los eventos ocurridos en PETROPERÚ como resultado
del desempeño de las actividades laborales.
h. Coordinar con los especialistas y/o realizar las inducciones en seguridad y salud ocupacional.
i. Coordinar con los especialistas y/o realizar el entrenamiento a las Brigadas de Emergencia.
j. Colaborar con los inspectores de la Autoridad Competente o fiscalizadores autorizados cuando
efectúen inspecciones en la Empresa.
k. Coordinar con los miembros de las brigadas formadas en cada instalación de PETROPERÚ
para la ejecución de las inspecciones periódicas:
- Botiquín de primeros auxilios.
- Extintores.
- Señales de seguridad.
- Otro
4.5. DE LOS SERVICIOS MÉDICOS

Artículo 29°. De los Servicios Médicos
Las funciones de los Servicios Médicos son:
a. Realizar las actividades de Salud Ocupacional que corresponden a Medicina Ocupacional.
b. Elaborar y ejecutar los programas de vigilancia médica ocupacional.
c. Elaborar y revisar los protocolos médicos ocupacionales.
d. Gestionar la ejecución de los exámenes médicos ocupacionales para todo el personal de
PETROPERÚ.
e. En coordinación con el área de Servicios No Industriales, establecer las medidas de control
necesarias para reducir o eliminar las probabilidades de transmisión de enfermedades por
manipulación de alimentos y consumo de agua.
f. Asesorar a los concesionarios de alimentos en la preparación de alimentos sanos y nutritivos.
g. Participar en las auditorías de buenas prácticas de seguridad alimentaria y nutricional
h. Atender las emergencias y urgencias que puedan presentar los trabajadores.
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i. Realizar un seguimiento a los Grupos de Exposición Similar (GES) e investigar las

enfermedades ocupacionales que puedan presentarse o evitarse con un conjunto de medidas
de control.
j. Mientras dure la pandemia por la COVID-19, liderar la ejecución del “Plan para la Vigilancia,
Prevención y control del COVID-19 en el Trabajo de PETROPERÚ”.
4.6. DE LOS TRABAJADORES

Artículo 30°. Derechos de los Trabajadores
a. Los trabajadores, cualquiera sea su modalidad de contratación, que mantengan vínculo laboral
con el empleador o con contratistas, subcontratistas, empresas especiales de servicios o
cooperativas de trabajadores o bajo modalidades formativas o de prestación de servicios, tienen
derecho al mismo nivel de protección en materia de seguridad y salud en el trabajo.
b. Recibir equipos de protección personal adecuados según el tipo de trabajo y riesgos específicos
que su trabajo implique, las que deben cumplir con las normativas nacionales e internacionales.
c. Recibir capacitaciones y entrenamiento de materia de Seguridad y Salud en el Trabajo y los
procedimientos e instructivos de seguridad.
d. Presentar observaciones y sugerencias que considere necesarias para la mejora de las
condiciones de trabajo.
e. Recibir atención de primeros auxilios y/o atención médica oportuna en caso de accidente de
trabajo.
f. Recibir los resultados de su evaluación médica ocupacional.
g. Detener las actividades de trabajo en caso de riesgo inminente.
Artículo 31°. Obligaciones de los Trabajadores
En aplicación del principio de prevención, todo trabajador está obligado a cumplir las normas
contenidas en este Reglamento y otras disposiciones complementarias, incluyendo al personal
sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y los
que prestan servicios de manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades
total o parcialmente en las instalaciones de PETROPERÚ, en lo que resulte aplicable.
En ese sentido, los trabajadores:
a. Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de seguridad y salud
en el trabajo.
b. Hacer uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad y demás medios
suministrados de acuerdo con lo dispuesto en el presente Reglamento, para su protección o la
de terceros. Asimismo, cumplirán todas las instrucciones de seguridad, procedentes o
aprobadas por la autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
c. Informar al Centro de Control y su supervisor inmediato, y estos a su vez a la instancia superior,
de los accidentes e incidentes, aun cuando no se hayan generado lesiones personales o daños
materiales. Asimismo, las enfermedades profesionales deben ser informadas al área de
Servicios Médicos
d. Cooperar y participar en el proceso de investigación de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales cuando la autoridad competente lo requiera o cuando a su
parecer los datos que conocen ayuden al esclarecimiento de las causas que los originaron.
e. Abstenerse de intervenir, modificar, desplazar, dañar o destruir los dispositivos de seguridad o
aparatos destinados para su protección y la de terceros; asimismo, no modificarán los métodos
o procedimientos adoptados PETROPERÚ.
f. Mantener en condiciones de orden y limpieza todos los lugares y actividades.
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g. Someterse a los exámenes médicos a que estén obligados por norma expresa, siempre y
cuando se garantice la confidencialidad del acto médico, así mismo a los procesos de
rehabilitación integral.
h. Estarán prohibidos de efectuar bromas que pongan en riesgo la vida del otro trabajador y de
terceros, los juegos bruscos y, bajo ninguna circunstancia, trabajar bajo el efecto de alcohol o
estupefacientes.
i. Antes de realizar los trabajos, cumplir lo establecido en el Procedimiento Corporativo vigente
PROO1-246 “Gestión de Permisos de Trabajo” (Ver Anexo N°01).
j. Participar en el Subcomité de Seguridad y Salud en el Trabajo, en los programas de
capacitación y otras actividades destinadas a prevenir los riesgos laborales que organice la
Empresa o la Autoridad Competente, dentro de la jornada de trabajo.
k. Concurrir obligatoriamente a la capacitación y entrenamiento sobre Seguridad y Salud en el
Trabajo.
l. Usar en forma obligatoria, el equipo de protección individual y/o colectiva cuando se encuentren
dentro de áreas en donde se requiera protección y cuando el procedimiento de trabajo así lo
indique, asimismo serán responsables del cuidado y aseo de estos.
m. Estarán prohibidos de operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros
elementos para los cuales no hayan sido autorizados.
n. Está prohibido desarrollar las siguientes actividades durante las operaciones en Zonas
Industriales: ingreso y uso de teléfonos celulares que no sean intrínsecamente seguros,
escuchar radio con auriculares, fumar, hacer fuegos, correr.
o. Está estrictamente prohibido, usar una máquina o equipo que no cuente con las condiciones
operativas para una operación segura.
p. Deberán informar la existencia de cualquier defecto o falla que detecte en las instalaciones,
equipos o herramientas.
q. Portar en lugar visible su carné de identificación, donde deberá reflejar su grupo sanguíneo,
enfermedades o condiciones médicas especiales; además de sus datos generales, está
terminantemente prohibido el uso de cintas colgantes para portar el carné de identificación, la
información a la que se acceda en el marco del reglamento interno se regirá por las
disposiciones vigentes sobre protección de datos personales.
Nota: Para el caso de exposición a elementos giratorios y/o exista el riesgo de que el trabajador
quede enganchado a objetos en las operaciones, entonces se podrá disponer de mecanismos
complementarios de identificación ante estas situaciones, sin eximirle la responsabilidad del uso
del carné de identificación en lugares donde no exista el riesgo indicado.
r. Los trabajadores, víctimas de lesiones de trabajo y/o enfermedades ocupacionales deberán
acatar las disposiciones médicas prescritas para su pronta recuperación y el restablecimiento
de su salud.
s. Estarán prohibidos de intervenir, cambiar, desplazar, dañar o destruir los protectores y
dispositivos de Seguridad y otros equipos o bienes proporcionados para su protección y
Seguridad, o la de otras personas, ni contrariarán métodos o procedimientos adoptados con el
fin de reducir los riesgos inherentes a su ocupación.
t. Estarán prohibidos de usar ropa elaborada con material inflamable, desgarrada, suelta,
excesivamente grande o impregnada en grasas, aceites, combustibles o similares, así como
trabajar con el torso desnudo. En zonas endémicas, deberán utilizar camisas de manga larga,
que cubra los brazos.
u. Deberán participar del proceso de elección de representantes del Comité de Seguridad y Salud
en el Trabajo y Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
v. Cumplir con los lineamientos de prevención y control del COVID-19, establecidos en PVPC del
COVID-19 de la empresa y lo enmarcado en la normativa vigente.
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Artículo 32°. De la consulta previa

Ser consultados antes que se ejecuten cambios en las operaciones, procesos y en la organización
del trabajo, que puedan tener repercusiones en su seguridad y salud. A falta de acuerdo entre las
partes decide la Empresa.
Artículo 33°. Protección del trabajador
Los trabajadores, sus representantes o miembros de los comités o comisiones de seguridad y
salud ocupacional están protegidos contra cualquier acto de hostilidad y otras medidas coercitivas
por parte de la Empresa, que se origine como consecuencia del cumplimiento de sus funciones en
el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo.
Artículo 34°. Paralización de actividades (STOP WORK)
En caso de peligro inminente que constituya un riesgo importante o intolerable para su seguridad
y salud, deben interrumpir sus actividades y abandonar inmediatamente el lugar físico donde
desarrollen sus labores. No deben reanudar las labores hasta que el riesgo no haya sido eliminado,
reducido o controlado.
Cualquier trabajador de PETROPERÚ, que detecte una situación de alto riesgo o incumplimiento
de las disposiciones de seguridad pertinentes, debe informar al supervisor responsable de la
Administración del Contrato o tomar acción inmediata, paralizando el trabajo.
La paralización de trabajos ha sido ideada para contribuir con el otorgamiento de autoridad a
nuestro personal para detener un trabajo bajo circunstancias posiblemente difíciles; cuando el
personal se encuentre bajo presión para llevar a cabo una tarea potencialmente peligrosa.
La paralización de trabajos no ha sido diseñada para ser un reemplazo del contacto de rutina a
través de la cadena de mando de una persona, sino que ha sido diseñada para cuando no se logre
un acuerdo a través de esta manera o si por cualquier motivo no se pudiese localizar a un
supervisor y se requiere de apoyo o de una decisión de un nivel más alto.
Todos los trabajadores tienen el derecho de detener el trabajo si las condiciones no son seguras
para él, sus compañeros y su entorno.
Artículo 35°. Transferencia en caso de incidente

Ser transferidos en caso de accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o perfil de habilidad a
otro puesto que implique menos riesgo para su seguridad y salud, sin menoscabo de sus derechos
remunerativos y de categoría; debiendo ser capacitados en el nuevo puesto de trabajo, salvo en
el caso de invalidez absoluta permanente”.
Artículo 36°. Ingreso en condiciones apropiadas
Presentarse en condiciones apropiadas para realizar su labor con seguridad, por lo que no se
permitirá su ingreso bajo los efectos del alcohol o drogas. La Empresa podrá someter al personal
a las pruebas y exámenes especiales que aseguren el cumplimiento de este artículo.
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Artículo 37°. Tarjetas PETROPERÚ T-CUIDA

Todo trabajador debe reportar condiciones inseguras, actos inseguros y reforzar los
comportamientos positivos que se detecten en la ejecución de sus labores, utilizando para ello la
tarjeta PETROPERÚ T-CUIDA, con el fin de fomentar la mejora de la cultura de seguridad de la
Organización.
Artículo 38°. Sanciones por incumplimientos
Los trabajadores empleados y administrativos, que no cumplan lo establecido en el presente
Reglamento Interno y demás disposiciones complementarias relacionadas con la Seguridad y
Salud en el Trabajo serán sancionados por la Empresa de acuerdo a la gravedad de la falta según
lo estipulan sus procedimientos internos y las normas legales laborales vigentes.
En caso de contratistas, las sanciones las impondrá su empleador en coordinación con el
Supervisor Administrador del Contrato, de acuerdo a lo establecido en el presente reglamento
interno.
PETROPERU se reserva el derecho de reingreso del personal por reincidencia de incumplimiento
a las normas de seguridad.
Artículo 39°. De los incentivos
El Empleador deberá gestionar el reconocimiento e incentivo a la participación de los trabajadores
en el sistema de gestión de calidad, ambiental, seguridad de procesos, seguridad industrial y salud
en el trabajo de acuerdo con las pautas establecidas en el procedimiento PROA1-047
“Competencia, Conocimientos, Toma de Conciencia”.
4.7. DE LOS COMITÉS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 40°. De los Comités de Seguridad y Salud en el Trabajo
Son órganos bipartitos y paritarios constituidos por representantes del empleador y de los
trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por la legislación y la práctica nacional,
destinados a promover la salud y seguridad en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo
dispuesto en el presente Reglamento Interno y la legislación vigente en la materia, favoreciendo
el bienestar laboral y apoyando el desarrollo del empleador; no estando facultado a realizar
actividades con fines distintos a la prevención y protección de la seguridad y salud en el trabajo
de la empresa.
Artículo 41°. Obligación de contar con Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
PETROPERÚ cuenta con un Comité Central de Seguridad y Salud en el Trabajo y cinco Comités
descentralizados o Sub Comités por unidad operativa (Oficina Principal, Conchán, Iquitos,
Oleoducto y Talara) o también llamados Subcomités.
Asimismo; toda empresa que realice un Servicio u Obra en las instalaciones de la PETROPERÚ
debe contar con un Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, si cuenta con menos de veinte
(20) trabajadores, o con un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo si cuenta con veinte (20) o
más trabajadores; debiendo de entregar una copia del acta de instalación al administrador del
Contrato, así como la documentación en caso de reemplazo por vacancia de sus titulares.
Artículo 42°. Objetivo del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
El Comité y los Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo de PETROPERÚ tiene el objetivo
de promover la salud y seguridad en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto
en el presente Reglamento y la legislación vigente en la materia, favoreciendo el bienestar laboral
y apoyando el desarrollo del empleador; no estando facultado a realizar actividades con fines
distintos a la prevención y protección de la seguridad y salud en el trabajo de la empresa.
Artículo 43°. Funciones
La organización, funcionamiento, atribuciones, funciones y otras disposiciones aplicables a los
Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo deberán regirse de acuerdo a la Ley Nº 29783 -
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CÓDIGO
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Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento D.S. Nº 005-2012-TR y sus

modificatorias, tiene las siguientes funciones:
a. Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo que sean necesarios
para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de la actividad del servicio de
seguridad y salud en el trabajo.
b. Aprobar y vigilar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y
el Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c. Conocer, aprobar y dar seguimiento al cumplimiento del Programa Anual de Actividades de
Seguridad y Salud en el Trabajo, y del Programa Anual de Capacitaciones en seguridad y salud
en el trabajo.
d. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación de las políticas, planes
y programas de promoción de la seguridad y salud en el trabajo, de la prevención de accidentes
y enfermedades ocupacionales.
e. Promover que al inicio de la relación laboral los/las trabajadores/as reciban inducción,
capacitación y entrenamiento sobre la prevención de riesgos laborales presentes en el lugar y
puesto de trabajo.
f. Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas internas y las especificaciones técnicas del
trabajo relacionadas con la seguridad y salud en el lugar de trabajo; así como, el Reglamento
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
g. Promover que los trabajadores estén informados y conozcan los reglamentos, instrucciones,
especificaciones técnicas de trabajo, avisos y demás documentos escritos o gráficos relativos
a la prevención de los riesgos en el lugar de trabajo.
h. Promover el compromiso, colaboración y participación activa de todos/as los/las
trabajadores/as en el fomento de la prevención de riesgos en el lugar de trabajo, mediante la
comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en la solución de los problemas de
seguridad, la inducción, la capacitación, el entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.
i. Realizar inspecciones periódicas del lugar de trabajo y de sus instalaciones, maquinarias y
equipos, a fin de reforzar la gestión preventiva.
j. Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y de
las enfermedades ocupacionales que ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las
recomendaciones respectivas para evitar la repetición de éstos.
k. Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para evitar la repetición de los
accidentes y la ocurrencia de enfermedades profesionales.
l. Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las condiciones y el medio
ambiente de trabajo, velar porque se lleven a cabo las medidas propuestas y examinar su
eficacia.
m. Analizar y emitir Informes de las estadísticas de los incidentes, accidentes y enfermedades
ocupacionales ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo registro y evaluación deben ser
constantemente actualizados por la dependencia de seguridad de cada Sede.
n. Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios ejecutados por Servicios Médicos
de PETROPERÚ.
o. Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia y asesoramiento a
PETROPERÚ y al trabajador.
p. Reportar a las instancias administrativas superiores la siguiente información:
1. El accidente mortal o el incidente peligroso, de manera inmediata.
2. La investigación de cada accidente mortal y medidas correctivas adoptadas dentro de los
diez (10) días de ocurrido.
3. Las actividades de los Subcomités de Seguridad y Salud en el Trabajo con las estadísticas
de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales, trimestralmente.
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REGA1-021
q. Llevar el control del cumplimiento de los acuerdos registrados en el Libro de Actas.

r. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de los objetivos
establecidos en el Programa Anual, y en forma extraordinaria para analizar accidentes que
revistan gravedad o cuando las circunstancias lo exijan.
Referencia Art. 2, DS N° 001-2021-TR Modificaciones de los artículos 42, 49, 56 de la Ley 29783.
Artículo 44°. Conformación del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo es paritario, la elección de los representantes de los
trabajadores se debe realizar mediante votación secreta y directa de todos los trabajadores de la
empresa. De acuerdo al número de votaciones se eligen a los representantes de los trabajadores
titulares y a los suplentes. Sólo en el caso del Comité Central de Seguridad y Salud en el Trabajo,
está conformado por un representante del empleador y un representante de los trabajadores de
cada uno de los Comités descentralizados.
Para ser integrante del Subcomité se requiere:
i. Ser trabajador de PETROPERÚ.
ii. Tener dieciocho (18) años de edad como mínimo y
iii. Contar con capacitación en temas de seguridad y salud en el trabajo o laborar en puesto que
permita tener conocimiento o información sobre riesgo laborales
Por votación interna de cada Comité de Seguridad se elige a un Presidente y a un Secretario,
encargados de liderar las reuniones y llevar el libro de actas, respectivamente.
El cargo del miembro del comité queda vacante por alguna de las siguientes causales:
a. En caso de muerte.
b. En caso de renuncia como trabajador de la empresa.
c. Por cualquier otra causa que extinga el vínculo laboral.
d. Inasistencia injustificada a tres sesiones consecutivas del Comité o a cuatro alternadas, en el
lapso de su vigencia.
Los cargos vacantes (Ref. art. 64° D.S. N°005-2012-TR) son suplidos por el representante alterno
correspondiente, hasta la conclusión del mandato.
Artículo 45°. Acuerdos
Toda reunión, acuerdo o evento del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo debe ser asentado
en un libro de actas, exclusivamente destinado para estos fines.
4.8. DE LAS COMPAÑÍAS CONTRATISTAS O SUBCONTRATISTAS DE SERVICIOS U OBRAS

Artículo 46°. Personal Contratista
Sin perjuicio de cumplir la legislación vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, toda
empresa que preste servicio u obras en las instalaciones de PETROPERÚ, tiene la obligación de
cumplir lo dispuesto en el presente Reglamento Interno, el Manual Corporativo de Seguridad,
Salud y Protección Ambiental para Contratistas “M.SEGU-CO-PR”, el procedimiento de Gestión
Ambiental, Seguridad, y Salud Ocupacional para Contratistas y las exigencias de Seguridad, Salud
y Ambiente establecidas en las condiciones técnicas de los contratos, así como:
a. Asumir la responsabilidad respecto de la seguridad y salud de sus trabajadores destacados
dentro de las instalaciones de PETROPERÚ.
b. Mantener un Modelo de Gestión Corporativo de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos,
Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de PETROPERÚ de acuerdo con lo
establecido en la Ley Nº 29783 y su Reglamento D.S. N° 005-2012-TR, que, para efectos del
servicio a realizar, se homologue a las pautas del Modelo de Gestión Corporativo.
c. Practicar a todos sus trabajadores, los exámenes médicos obligatorios de acuerdo con los
perfiles establecidos por Ley y a los riesgos específicos a los que van a estar expuestos, así
como entregar el Certificado de Aptitud Médico Ocupacional, dentro del plazo establecido por
PETROPERÚ.
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d. Presentar un Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, Matriz de Identificación de

Peligros y Evaluación de Riesgos (IPERC) y Matriz de Control de Riesgos Significativos, el cual
debe ser de conocimiento de todo el personal, entre otros, previo al inicio de los trabajos. Estos
documentos aprobados por el Representante Legal de la empresa contratista, deben ser
presentados al Administrador del Contrato para su aprobación.
e. Gestionar oportunamente y de acuerdo al procedimiento establecido por PETROPERÚ, la
emisión de los pases o carnets de ingreso para su personal.
f. Entregar a cada uno de sus trabajadores, antes del inicio de la ejecución del servicio a
PETROPERÚ o dentro del primer día de iniciado éste, el presente Reglamento (RISST) por
medio físico o electrónico.
g. Asegurar que todos sus trabajadores reciban la inducción de Seguridad y Salud en el Trabajo,
antes del inicio del servicio u obra.
h. Dotar a todos sus trabajadores de equipos de protección personal (EPP) normados (norma
técnica peruana o internacional), en función a los peligros, riesgos y frecuencia de exposición;
así como capacitarlos y verificar el uso de los mismos.
i. Asegurar que su Personal porte en un lugar visible su carné de identificación, donde deberá
constar su grupo sanguíneo, factor RH, enfermedades o condiciones médicas especiales,
además datos generales de Ley.
j. Cumplir con todos los Procedimientos de PETROPERÚ y documentos conexos que les resulten
aplicables, e instruir a su personal para su correcta aplicación
k. Debe realizar sus actividades contando con el Permiso de Trabajo, debidamente autorizado.
De acuerdo al procedimiento corporativo vigente: “Gestión de Permisos de Trabajo”.
l. Contratar y mantener vigentes los seguros a los que están obligados por ley, durante la vigencia
del servicio contratado por PETROPERÚ, así como remitir los documentos sustentatorios
dentro del plazo establecido por la Empresa.
m. En caso de ocurrir algún accidente o incidente de su personal, deben comunicar de inmediato
a Tópico, Administrador de Contrato y la dependencia de Seguridad; asimismo, deben remitir
al Administrador de Contrato y a la dependencia de Seguridad, el reporte preliminar e
investigación del suceso en los formatos establecidos en el procedimiento corporativo vigente
“Reporte e Investigación de Incidentes, Accidentes y Emergencias”.
n. Asegurar que su personal no realice tareas para las cuales no han sido autorizados,
capacitados o que no sean las de su oficio. Las instrucciones de los trabajos son impartidas de
forma directa por el Ing. Residente o Supervisor inmediato, en coordinación con el supervisor
administrador de contrato, previa verificación de las competencias de todo el personal para el
ejercicio de sus funciones.
o. Asegurar la concurrencia de su personal a la capacitación y entrenamiento en materia de
seguridad y salud en el trabajo, que se imparten en las instalaciones de PETROPERÚ, ya sea
presencial o virtual.
p. Implementar las acciones correctivas ante cualquier anormalidad o condición que pueda
representar o significar un riesgo para el personal, equipos, instalaciones o ambiente, siempre
que dicha corrección no implique un riesgo para la integridad física del personal, previo aviso
al Administrador de Contrato o al Supervisor de Seguridad.
q. Elaborar e implementar el Plan de Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19, así como
dotar a todo su personal con los equipos de protección personal referidos en el anexo 3 de la
R.M. N°972-2020/MINSA o las modificatorias que se establezcan.
r. Por la propia naturaleza de los servicios, el CONTRATISTA es el único responsable en todo lo
concerniente a su personal, obligándose a cumplir con las normas, leyes, reglamentos y demás
disposiciones que regulen sus actividades, incluyendo el pago de sueldos y salarios, derechos
y beneficios sociales, seguros contra accidentes de cualquier naturaleza, que incluye los SCTR
de pensión y salud, otros seguros y demás disposiciones, creadas o por crearse. Se aclara
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expresamente que no existe relación laboral entre PETROPERÚ y el personal permanente o

eventual del CONTRATISTA.
s. El CONTRATISTA es responsable del orden y limpieza del área de trabajo que se le asigne
dentro de las instalaciones de PETROPERÚ.
t. El CONTRATISTA está obligado a informar a PETROPERÚ cualquier eventual cambio temporal
o permanente en las actividades, en la maquinaria, en los equipos y/o procedimientos.
u. La documentación mínima para presentar por el CONTRATISTA a PETROPERÚ antes de
iniciar la ejecución del servicio / obra se encuentran en el Manual Corporativo de Seguridad,
Salud y Protección Ambiental para Contratistas “M.SEGU-CO-PR” - capítulo 3 “Lineamientos y
Acciones a realizar por los Contratistas”.
v. El CONTRATISTA debe proveer facilidades de servicios higiénicos y abastecimiento de agua
potable para su personal. Asimismo, el Contratista facilita vestuarios para su personal.
w. Considerar los protocolos mencionados en el “Plan para la vigilancia, prevención y control del
COVID-19”.
x. Todos los equipos, herramientas, equipos de protección personal, maquinarias que la empresa
contratada necesite ingresar a las instalaciones de PETROPERÚ deberán cumplir con las
especificaciones y requisitos indicados en el Manual Corporativo de Seguridad, Salud y
Protección Ambiental para Contratistas “M.SEGU-CO-PR”.
y. En caso de infracciones, no se aceptan excusas relacionadas al desconocimiento de las
mismas, reservándose PETROPERÚ el derecho de adoptar las medidas que estime
pertinentes, pudiendo incluso llegar a la rescisión del contrato con sus consecuencias legales
pertinentes.
z. Entregar las zonas asignadas para la ejecución de trabajos en un estado óptimo, sin residuos
sólidos, contaminantes ni otros que tengan un potencial impacto en el Ambiente, Seguridad y
Salud, dicha entrega será validad por el administrador de contrato de PETROPERÚ.
Artículo 47°. Requisito de información
PETROPERÚ a fin de verificar el cumplimiento de las obligaciones contenidas en el presente
reglamento, las de carácter legal y disposiciones internas en materia de seguridad y salud en el
Trabajo, entre otras facultades, podrá solicitar a la empresa contratista, información sustentatoria
que evidencie dicho cumplimiento. Para ello, la empresa contratista brindará las facilidades
necesarias, y remitirá la información solicitada, con ocasión de las Supervisiones e inspecciones
que se realicen con el objetivo antes señalado.
Artículo 48°. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Contratista
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Contratista debe contener como mínimo lo descrito
en el Procedimiento vigente PROO1-390 “Gestión Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional para
Contratistas”.
Artículo 49°. Reporte del cumplimiento del Programa del SST
El Administrador de Contrato es responsable del cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo de la Contratista, la cual debe generar un informe mensual de avance y enviar una copia
a la dependencia de Seguridad de la Sede correspondiente.
4.9. VISITANTES
Artículo 50°. Atención de visitantes
Los visitantes son atendidos en las salas de recepción de las áreas administrativas bajo los
requerimientos establecidos por el contexto de la Pandemia por el virus SARS-COV2 causante del
CORONAVIRUS y la normativa establecida por el Gobierno o los Procedimientos Internos de
PETROPERÚ. No está permitido su ingreso a áreas industriales, salvo casos debidamente
justificados ante la dependencia de Seguridad de cada sede. En dichos casos, los visitantes deben
cumplir los requisitos de: documento de identidad original o pasaporte e indicar los motivos d,
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equipos de protección personal pertinentes, SCTR pensión y salud, inducción CASS básica y
vacunas correspondientes de ser el caso. Así como las medidas de Prevención y Control de
COVID-19 de acuerdo con la normativa legal vigente.
En cada sede de PETROPERÚ existe un listado de personal autorizado a recibir visitas, el cual es
administrado por el área de Seguridad. Asimismo, el tiempo de visita es limitado por lo que
previamente se debe coordinar el tiempo de permanencia y cumplir con todas las disposiciones
indicadas en el Plan de Vigilancia, Prevención y Control de la COVID-19 de PETROPERÚ.
Concluida la visita de trabajo, procederá a retirarse sin ingresar a otra Dependencia de la Sede
que no esté autorizado.
5. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 51°. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
El Modelo de Gestión Corporativo CASS de PETROPERÚ incorpora el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual consta de los siguientes documentos principales que se
encuentran detallados en la Lista Maestra de Documentos de cada dependencia:
a. Política y objetivos en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
b. Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c. Identificación de Peligros, Evaluación de Riegos y sus medidas de Control.
d. Mapas de Riesgo.
e. Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
f. Registros.
g. Manuales, estándares, procedimientos, instructivos, formatos, entre otros.
Artículo 52°. Ubicación de Documentación del Sistema de Gestión
Toda la documentación actualizada del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se
ubica de manera física en cada una de las áreas de la Empresa, asimismo, se puede descargar desde
el aplicativo CASS alojado en la intranet de PETROPERÚ.
Artículo 53°. Identificación de Peligros, Evaluación de Riegos y Determinación de Controles
La identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles es el proceso
mediante el cual se identifican los peligros y evalúan los riesgos asociados a las actividades laborales,
y se determinan los controles a ejecutar a fin de prevenir incidentes o accidentes laborales. Para este
proceso se hace uso de la Matriz IPERC.
Artículo 54°. Elaboración de Matriz IPERC
Antes de la ejecución de cualquier actividad, se requiere elaborar la matriz IPERC, tomando en cuenta
lo establecido en el presente Reglamento Interno y el procedimiento PROA1-043 vigente “Identificación
de Peligros, Evaluación de Riesgos y determinación de Controles” (Ver Anexo N°2). Al respecto, la
actividad no puede dar inicio hasta que todos los riesgos alcancen un nivel de “No Significativo”.
Artículo 55°. Actualización de la Matriz IPERC
La matriz IPERC y el listado de Riesgos Significativos de cada área debe ser actualizada como mínimo
una vez al año o cuando se presente alguna de las siguientes condiciones:
a. Se implementa un nuevo proceso o se modifica un proceso sustancialmente.
b. Se ejecuten nuevos proyectos o ampliaciones.
c. Se incorporen nuevas tecnologías (equipos, máquinas, materiales, productos, otros).
d. Se realicen modificaciones físicas de la planta o de las instalaciones donde se desarrollan las
actividades.
e. Ocurra una situación de emergencia que pueda poner en peligro el ambiente o la integridad física
de los trabajadores.
f. Actividades rutinarias y no rutinarias.
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g. Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo incluyendo contratistas y
visitantes.
h. Comportamiento, capacidad física y otros factores asociados a las personas.
i. Infraestructura, equipos y materiales dentro de las instalaciones, provistos por la empresa.
j. Cambios o propuestas de cambios en la organización, actividades o materiales de la empresa.
k. Modificaciones al sistema de seguridad, incluyendo cambios temporales y sus impactos sobre las
operaciones, procesos y actividades.
l. Cualquier requerimiento legal aplicable relacionado a la gestión de riesgos y a la implementación
de los controles necesarios.
m. Diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos operacionales y
organización del trabajo, incluyendo su adaptación a la capacidad humana.
n. Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas.
o. Las deficiencias de los equipos y materiales.
Artículo 56°. Establecimiento de Medidas de Control
Se deberán establecer medidas de control apropiadas para cada peligro identificado, de acuerdo al
orden de prioridad establecido y según la jerarquía de controles indicadas en el procedimiento vigente
“Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Determinación de Controles – PROA1-043”.
1. Eliminación del peligro.
2. Sustitución del peligro.
3. Tratamiento control o aislamiento.
4. Minimización.
5. Equipo de Protección Personal (EPP).
Referencia: GE-HSSE-011 y Normas ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 57°. Mapa de Riesgos

Es la representación gráfica (plano), a través de símbolos, donde se localizan los peligros identificados
en las instalaciones de PETROPERÚ, el cual es exhibido en lugares visibles, a fin de localizar,
controlar, dar seguimiento y representar los agentes generadores de riesgos que ocasionan
accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades ocupacionales en el trabajo. Dichos
mapas muestran en adición los equipos de protección personal (EPP) a emplear y las rutas de
evacuación en caso de emergencia.
Referencia: Art. 35 Ley 29783
Artículo 58°. Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo

El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo es el conjunto de actividades de prevención en
seguridad y salud en el trabajo para ejecutar a lo largo del año. Este instrumento de gestión es
elaborado por la función Seguridad y Salud de cada sede, y aprobado por el Comité de Seguridad y
Salud en el Trabajo correspondiente y debe estar disponible en medio físico o digital, a través de la
intranet de PETROPERÚ.
Artículo 59°. Registros del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Para la evaluación del Modelo de Gestión Corporativo de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos,
Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) se cuenta con los siguientes registros:
a. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros
incidentes, incluyendo la investigación de causas y las medidas correctivas adoptadas.
b. Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
d. Registros de Monitoreo de Agentes Físicos, químicos, disergonómicos y psicosociales.
e. Registro de Estadística de Seguridad y Salud en el Trabajo
f. Registros de equipos de seguridad o emergencia.
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g. Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia.

h. Registro de auditorías.
Estos registros se encuentran establecido en la Lista Maestra del Modelo de Gestión Corporativo de
Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo (CASS) de
PETROPERÚ.
Artículo 60°. Sistema de Gestión en el caso de contratistas
De acuerdo con la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, los Administradores de Contrato en
PETROPERÚ deben asegurar que las empresas terceras bajo su administración cuenten con un
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo implementado, auditado y en funcionamiento,
por lo cual deben evidenciar los documentos mínimos indicados en esta sección.
Artículo 61°. Documentación del Modelo de Gestión de PETROPERÚ
Todas las áreas o dependencias operativas de PETROPERÚ cuentan con documentos técnicos
(manuales de procedimientos, matrices IPERC, perfiles de seguridad, etc.) que establecen las medidas
de control de los peligros y riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo de sus actividades
desarrolladas.
Artículo 62°. Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de la COVID-19 en PETROPERÚ
PETROPERÚ cuentan con un plan para la vigilancia, prevención y control de la salud de los
trabajadores con riesgo de exposición al COVID-19 en el ámbito laboral, en cumplimiento de la R.M.
N° 972-2020-MINSA, R.M. N° 128-2020-MINEM/DM y sus modificatorias (Ver Anexo N°6).
Artículo 63°. Recomendaciones de Seguridad para el Trabajo Remoto
Las recomendaciones de seguridad y salud para el trabajo en remoto o trabajo mixto en el domicilio o
lugar de aislamiento domiciliario, se encuentran detalladas en el Lineamiento LINA1-070 “Modalidad
de Trabajo - Situación de Emergencia por Coronavirus (COVID-19)”.
6. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN OPERACIONES
6.1. PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

6.1.1. GESTIÓN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Artículo 64°. Del permiso de trabajo
Ningún trabajo de construcción, inspección, reparación, mantenimiento o servicio se
realizará sin permiso de trabajo otorgado por personal debidamente autorizado; asimismo,
en el permiso de trabajo se indicará las condiciones, precauciones e instrucciones de
seguridad necesarias para realizar, libre de riesgos o bajo riesgos controlados, cualquier
trabajo.
Referencia: Art. 74º D.S. Nº 052-93-EM y Art. 88º D.S. Nº 051-93-EM.
Artículo 65°. Procedimiento sobre Permisos de Trabajo

PETROPERÚ cuenta con un Procedimiento vigente “PROO1-246, Gestión de Permisos de
Trabajo”, el cual establece los lineamientos para la gestión efectiva de los permisos de
trabajo en las instalaciones de la Empresa, así como las correspondientes consideraciones
y medidas de seguridad para prevenir daños a la salud de las personas y/o instalaciones
de la Empresa durante la ejecución de labores de riesgo. El personal que participe en la
emisión y firma de Permisos de Trabajo debe contar con la autorización respectiva y deben
firmar el permiso en el área de trabajo.
Referencia: Art. 61 D.S. N° 043-2007-EM
Artículo 66°. Autoridad de Trabajadores

Todo trabajador tiene autoridad para la paralización o suspensión de tareas (retiro del
respectivo permiso de trabajo). La suspensión de tareas o retiro del permiso de trabajo
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debe ser informado al responsable del área o responsable del trabajo, a fin de que se
realicen las acciones necesarias para superar la observación realizada. En el caso de que
se observen actos y condiciones subestándares, faltando deliberadamente a las reglas de
seguridad en el trabajo y poniendo en riesgo la integridad física de los trabajadores o de la
seguridad de la planta, se debe suspender el permiso de trabajo de inmediato, asegurando
que no se continúe trabajando mientras los requisitos de seguridad no sean cumplidos.
Artículo 67°. Paralización de Trabajos
Son causales de paralización de trabajos, las cuales no son limitantes:
a. No Contar con el Permiso de Trabajo y sus adjuntos en el área de trabajo (ATS, IPERC
y Procedimientos de trabajo, entre otros documentos requeridos).
b. Uso inapropiado o no contar con herramientas y equipos de trabajo, Equipos de
Protección Personal o estas se encuentren en mal estado.
c. Incumplimiento de las disposiciones de seguridad, que pongan en riesgo la salud de las
personas, las instalaciones o el ambiente.
d. Adulteración, modificación o cambio en el Permiso de Trabajo.
e. Cansancio, fatiga o enfermedad en el personal.
f. No cumplir con el procedimiento de trabajo y las medidas de control establecidas en el
Análisis de Trabajo Seguro.
g. Supervisor de Seguridad de la Empresa Contratista, no se encuentran en el área de
trabajo.
h. Incumplimiento a las normas de seguridad establecidas en los documentos de gestión
de riesgos (manuales, procedimientos, entre otros).
i. Personal contratista labora para otra empresa contratista sin autorización.
Artículo 68°. Suspensión de Trabajos
Un Permiso de Trabajo se suspende por las siguientes causales, las cuales no son
limitantes:
a. El trabajo ha tenido interrupción por un tiempo mayor a 60 minutos.
b. El responsable del Trabajo/Administrador de Contrato/Ingeniero Contacto o
Responsable de Ejecutar el Trabajo se retiran fuera de las instalaciones.
c. Las condiciones de trabajo bajo el cual fue autorizado cambian (presencia de gases,
vapores tóxicos, y/o inflamables, entre otras).
d. Para reiniciar las tareas se debe confeccionar un nuevo Permiso de Trabajo, luego de
evaluar y corregir las condiciones anormales.
e. No se cumplió con el procedimiento de la emisión de permiso de trabajo.
f. El Permiso de Trabajo integrado (FORO1-167) y/o formato ATS, no cuenta con todas
las firmas de autorización.
g. Se ha producido un incidente que puedo haber generado un accidente grave.
Referencia: Art. 91 D.S. N° 051-93-EM
Artículo 69°. Modificación del Permiso de Trabajo

No está permitido borrar, cambiar fechas, ni datos de ninguna clase en un permiso de
trabajo. Cualquier cambio que se requiera realizar, exige la emisión de un nuevo Permiso
de Trabajo. Para tal efecto, los Permisos de Trabajo deberán ser escritos con lapicero de
tinta, letra de imprenta y de manera legible.
Artículo 70°. Cambio de Turno
El Permiso de Trabajo tiene validez en caso de cambio de turno, siempre que se ejecute
en el periodo señalado, para lo cual el Personal Responsable del Área/Equipo “saliente”
debe comunicar al “entrante”, los trabajos que se vienen desarrollando, detallando la
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ubicación y controles de seguridad aplicados, asumiendo el “entrante” la responsabilidad

del permiso. En caso considere necesario, emitirá un nuevo Permiso de Trabajo.
Artículo 71°. Cierre del Permiso de Trabajo
Terminado el trabajo, el Responsable del Trabajo o Administrador de Contrato o Ingeniero
Contacto y Responsable de Ejecutar el Trabajo notificarán al Responsable del Área/Equipo
la finalización de las tareas y juntos verificarán el área de trabajo. Revisado lo anterior,
firmarán el cierre del Permiso de Trabajo cuando se verifique que el trabajo solicitado ha
sido concluido y el área queda en condiciones seguras.
Artículo 72°. Conservación del Permiso de Trabajo
El Permiso de Trabajo original debe ser conservado en los archivos del responsable del
área respectiva por un periodo no menor de un (1) año; salvo en caso de incidentes o
accidentes de trabajo, que se conservará por el periodo de diez (10) años.
La dependencia de Seguridad mantendrá un archivo con la copia respectiva del Permiso
de Trabajo, considerando los mismos tiempos establecidos en el párrafo anterior.
Artículo 73°. Análisis de Trabajo Seguro
De forma complementaria al permiso de trabajo, es necesario llenar adecuadamente el
formato Análisis de Trabajo Seguro (ATS), para lo cual se debe cumplir lo siguiente:
a. La secuencia de actividades del trabajo a desarrollar debe ser analizada para identificar
los peligros y riesgos asociados, los cuales pueden estar relacionados a las condiciones
del área y del trabajo, personal, equipos y herramientas.
b. Las medidas de control implementadas deben tomar en cuenta lo escrito en el presente
Reglamento Interno para cada tipo de trabajo y estar orientadas a controlar los peligros
identificados, siguiendo la jerarquía de controles y asegurarse de disponer de los
recursos necesarios para el control eficiente.
c. El responsable de ejecutar el trabajo debe dictar la charla de seguridad a todo el
personal en base al ATS.
d. Cada ATS deberá tener un número correlativo que concuerde con el formato de permiso
de trabajo.
6.1.2. CONSIDERACIONES GENERALES PARA LOS PERMISOS DE TRABAJO
Artículo 74°. Personal
Antes de iniciar un trabajo, el administrador de contrato o supervisor debe verificar que se
cuenta con personal autorizado y competente para ejecutar el trabajo correspondiente, así
como certificado de aptitud física óptima.
Artículo 75°. Procedimientos de Trabajo
El Responsable de Ejecutar el Trabajo debe presentar procedimientos específicos para la
ejecución de sus labores, los mismos que deben ser validados por el responsable del
Trabajo o Administrador del Contrato o Ingeniero de Contacto.
Todo procedimiento de la Empresa Contratista deberá contar con medidas de control igual
o superior a los establecidos por PETROPERU, en ausencia o si el mismo no se encuentra
en el nivel de control operativo para ejecutar las actividades de manera segura, deberá
cumplir con los procedimientos aprobados por PETROPERÚ, debiendo corregir las
observaciones hechas al procedimiento presentado en un plazo no mayor de 24 horas,
quedando bajo responsabilidad del Supervisor Responsable del Trabajo y/o Administrador
de Contrato el seguimiento del mismo.
Ninguna actividad de bajo, mediano o alto riesgo deberá ejecutarse sin los procedimientos
correspondiente, debidamente validados, aprobados y autorizados por las áreas
correspondientes, en el caso de las empresas contratistas por sus representantes.
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Artículo 76°. Inspección de EPP

Los equipos de protección personal deben ser inspeccionados previo al inicio de las labores
para constatar que se encuentran en perfectas condiciones, asimismo se debe corroborar
que son apropiados para las labores a efectuar y que se emplean de forma correcta.
Artículo 77°. Charlas de Seguridad
El personal debe recibir charlas respecto a los peligros, riesgos y correspondientes
controles que se deben tener en cuenta en las labores a realizar. Dichas charlas se dictarán
previo al inicio de los trabajos y con la participación de todo el personal, evidenciada
mediante la lista de control de participación correspondiente.
6.1.3. TRABAJOS EN CALIENTE
Artículo 78°. Controles para Trabajos en Caliente
Los siguientes controles deben ser ejecutados en todo trabajo en caliente:
a. Utilizar herramientas, equipos y motores, equipos intrínsecamente seguros y anti-chispa
(material bronce).
b. Hermetizar con material concreto, arcilla u otros de similares características, los
desagües y drenajes cercanos, para evitar pase de gases de hidrocarburo que pueden
causar propagación de fuego.
c. Los tanques o recipientes que hayan contenido hidrocarburos deben ser:
- Aislados mediante instalación de platos ciegos y debidamente etiquetado.
- Vaciados, ventilados, lavados para eliminar restos de productos de hidrocarburos.
- Revisados en forma exhaustiva la parte interna de presencia de remanentes de
productos hidrocarburos que pueden quedar atrapados.
d. Retirar productos inflamables o combustibles del área, que pueden contribuir a la
generación del fuego.
e. Delimitar en un radio de 15 m. de área de seguridad de presencia de productos
combustibles e inflamables y debe ser indicado en el IPERC.
f. Instalar pantallas de protección para evitar que los materiales incandescentes se
prolonguen más allá de la zona de trabajo.
g. Inspeccionar y verificar ausencia del sulfuro de hierro pirofórico en los tanques o
recipientes; tener especial cuidado cuando el equipo contiene restos de materiales
pirofóricos ya que puede ocasionar auto ignición.
h. Verificar en el área de trabajo “explosividad cero” con uso de explosímetro, para lo cual:
- Antes de iniciar su uso diario, efectuar la prueba de verificación para comprobar el
correcto funcionamiento del equipo. Verificar la fecha de calibración
- Verificar y contar con certificado de calibración vigente, por entidad reconocida.
- Realizar la prueba de explosividad (ejecutado por el Responsable del Área/Equipo). El
resultado de la prueba debe ser “CERO”, en caso de presentarse valor mayor a cero
se debe suspender la emisión del permiso de trabajo. Adicionalmente, durante la
ejecución de los trabajos se debe monitorear el área con frecuencia definida por los
firmantes de los Permisos de Trabajo, según lo indicado en la evaluación de riesgos
del trabajo (IPERC).
Artículo 79°. Equipo Contra Incendio
Es requerido efectuar las siguientes verificaciones respecto a las medidas en caso de
emergencia con fuego:
a. Contar por lo menos con dos extintores de 30 libras cada uno, del tipo correspondiente
a la clase de fuego que se puede presentar. Dichos equipos deben ser aprobados FM o
listados UL, además de tener vigente su certificado de prueba hidrostática.
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REGA1-021
b. Asegurar presencia de personal bombero o vigía contraincendios debidamente

equipado para atender cualquier emergencia, los cuales deben contar con la formación
y competencia requerida
c. Verificar que sistemas fijos de combate de incendios (rociadores, cámaras de espuma,
entre otros) se encuentran operativos.
6.1.4. TRABAJOS CON ENERGÍAS PELIGROSAS
Artículo 80°. Controles para Trabajos con Energías Peligrosas
Ante trabajos con energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química y térmica,
entre otras fuentes de energía, se ejecutarán los siguientes controles:
a. Contar con personal autorizado y competente, para la ejecución de los trabajos.
b. Contar con procedimiento de trabajo e IPERC.
c. Efectuar inspección previa del sistema de energía peligrosa: antes de empezar el trabajo
se realiza una inspección del sistema con participación del emisor del Permiso de
Trabajo.
d. Cumplir con el Protocolo de control de energías peligrosas (bloqueo y etiquetado):
- Preparación para apagar. El empleado autorizado con conocimiento para controlar la
energía, comunicar al personal del trabajo y señalizar área.
- Apagado de máquina o equipo. La máquina o equipo deben estar apagados o cerrados
mediante los procedimientos establecidos para la máquina o equipo.
- Aislamiento de máquina o equipo Los dispositivos de aislamiento de energía
(máquinas o sistemas) estarán físicamente localizados y operados para aislar.
Inclusive con operación de cierre de válvulas de los circuitos.
- Bloqueo y etiquetado Los dispositivos de cierre deberán fijarse a cada dispositivo
aislador de energía, etiquetado visible a cualquier persona que intente operar el
sistema. Considerar el uso de candados, platos ciegos etc.
- Drenar energía residual (la energía residual será liberada, desconectada, contenida,
poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión).
- Verificación de aislamiento y ausencia de tensión. En el caso demás energías
peligrosas, lo que se define en el procedimiento trabajo e IPERC
e. Contar con instrumentos medidores de tensión, certificados.
f. Si el trabajo de energía peligrosa quedase inconcluso, mantener los sistemas de
aislamiento instalados y se informa al supervisor inmediato y al Responsable del
Área/Equipo.
g. Instalar candado, siendo el Responsable del Área/Equipo el primero en colocar su
candado y posteriormente, los demás responsables del trabajo. Los retiros se efectúan
en forma ordenada según se concluyan los trabajos, siendo el Responsable del
Área/Equipo el último en retirar el candado y solicita la energización del sistema o
equipo.
h. En la sección “Puntos de Bloqueo” se deben identificar los nombres de las personas a
los cuales pertenecen los candados instalados. La persona que colocó el candado y la
etiqueta “Peligro No Opere este Mando”, es la única persona que debe retirarlos.
i. Cuenta con plataforma/superficie aislante.
j. Los EPP son de tipo dieléctrico o contra arco eléctrico.
Asimismo, se debe seguir los controles indicados en el lineamiento vigente LA1-GCGS-

021 “Control de Energías Peligrosas: Bloqueo y etiquetado”.
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REGA1-021
6.1.5. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

Artículo 81°. Controles para Trabajos en Espacios Confinados
Los siguientes controles deben ser ejecutados en todo trabajo en espacios confinados:
a. Contar con personal autorizado y competente para el ingreso a espacios confinados y
con certificado de aptitud física óptima.
b. Contar con procedimiento de trabajo e IPERC.
c. Antes de la “solicitud del permiso de ingreso a espacio confinado” deben calcular los
volúmenes de ventilación, instalando sistemas mecánicos del tipo forzado u otras formas
para mantener entre 19.5% y 23.5 % de oxígeno en el ambiente de trabajo. La
responsabilidad del cálculo y necesidad de equipamiento de ventilación es de la
Empresa Contratista y será previo a la solicitud de permiso de trabajo para espacio
confinado.
d. Designar un vigía en la parte externa del espacio confinado quien cuenta con el plan de
emergencia y medios de comunicación adecuados.
e. Contar con medios de comunicación eficaces con los trabajadores dentro y fuera del
espacio confinado.
f. Contar con medidor de gases calibrado, requerido para monitorear espacio confinado y
con certificado de calibración vigente.
g. Aislar con platos ciegos las tuberías conectadas al espacio confinado (tambores,
tanques, drums, reactores, etc.). Las válvulas no deben considerarse como un medio de
aislamiento.
h. Contar con herramientas eléctricas portátiles a prueba de explosión (intrínsecamente
seguras Clase I, División I, Grupo A, B, C).
i. Monitorear los ambientes para asegurar ausencia de gases / vapores nocivos.
Con la finalidad de verificar una atmósfera segura dentro del espacio confinado, el
Responsable del Área/Equipo mide los siguientes parámetros al inicio y durante el trabajo:
Parámetro Valores Límite TWA Significado

O2 19.5 - 23.5% Oxígeno
Explosividad 0% LEL Nivel de explosividad inferior
CO 0 - 25 ppm Monóxido de carbono
H2S 0 - 01 ppm Ácido sulfhídrico
SO2 0 - 02 ppm Dióxido de azufre
NO 0 - 20 ppm Monóxido de nitrógeno
NO2 0 - 0.2 ppm Dióxido de nitrógeno
Fuente: ACGIH (Conferencia Americana de Higienistas Industriales)
ADVERTENCIA: No se autorizarán ninguna actividad si los valores superan los permitidos
de acuerdo con la tabla precedente.
Otros parámetros no considerados en la tabla precedente deben ser monitoreados a través
de compañías especializadas para descartar su presencia.
a. Las extensiones eléctricas de los equipos de iluminación (u otros) deben estar
equipadas con resguardo para evitar rotura del bombillo por impacto. Los cordones de
las extensiones eléctricas deben ser flexibles y resistentes, a prueba de explosión del
tipo de acople macho-hembra.
b. Si el riesgo lo amerita, el Responsable de Ejecutar el Trabajo debe establecer una
frecuencia de relevo de los trabajadores que se encuentran en el Espacio Confinado.
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c. En el cambio de turno, el Responsable del Área/Equipo “saliente” debe coordinar con el

“entrante” a fin de que tome conocimiento de los trabajos y personal que esta laborando
en el espacio confinado.
d. El número de personas que puede laborar dentro de un espacio confinado, debe
mantenerse al mínimo, dependiendo del área disponible y el tipo de trabajo
e. En el Permiso de Trabajo, los emisores deben indicar el nombre y firma de las personas
que ingresan al espacio confinado.
f. En caso el personal muestra síntomas de fatiga o enfermedad, posee limitaciones para
trabajar en altura o espacios confinados, debe ser retirados del área.
g. Siempre se deberá verificar la existencia de planificación y recursos para posibles
rescates dentro del espacio confinado, si no se contase con éstos, el trabajo no debe
ser iniciado.
h. Definir la frecuencia de los monitoreos: será establecida por los emisores del Permiso
de Trabajo y se determinará sin limitarse a lo siguiente:
- Antes del inicio del trabajo y cuando las condiciones del entorno iniciales cambien.
- Cuando se han detectado fugas, derrames u otro incidente.
- Cuando se detecte personal con síntomas de somnolencia, mareos, entre otros.
- Cuando se han paralizado los trabajos por incumplimientos, emergencias u otros.
- Según la evaluación de riesgos, determinados en el IPERC.
Asimismo, se debe cumplir con lo indicado en la versión vigente del Procedimiento PA1-
GCGS-080 “Ingreso a espacios confinados”.
Artículo 82°. Equipamiento para Rescate
Es necesario contar con el siguiente equipamiento para responder a emergencias en
espacios confinados:
a. Trípode para rescate, escaleras o andamios certificados (solo para rescate verticales).
b. Respiradores con filtros y/o cartuchos adecuados al riesgo presente en el ambiente.
c. Personal y brigada de rescate ingresante deberá contar con equipo de respiración
autónoma (EPRA) por sus siglas en ingles SCBA, ó
d. Equipo de suministro de aire asistido a través de mangueras con aire grado “D”,
e. Radio con certificación IS (Intrínsecamente seguros), según atmosferas explosivas
presentes.
f. Arnés y línea de vida certificados para rescate.
g. Cuerda de salvavidas conectada al equipo de rescate (trípode).
h. Cuando el riesgo lo amerite, el personal debe equiparse con un equipo de respiración
de aire auto contenido (EPRA) o línea de aire respirable desde el exterior.
i. Consideraciones: la persona que ingrese al espacio confinado debe usar arnés de
seguridad, radio portátil y cuerda salvavidas.
j. Cualquier otro equipamiento que, fruto de su evaluación, requiera la implementación de
elementos especiales para descenso, ascenso o similar
6.1.6. TRABAJOS EN ALTURA
Artículo 83°. Controles Generales para Trabajar en Altura
Los controles requeridos para efectuar trabajos en altura con (andamios, balsos, silletas,
escaleras y grúas), deben contar:
- Con personal autorizado y competente para el trabajo, con certificaciones y experiencia.
- Personal Calificado o Ingeniero Registrado, requerido según la complejidad del diseño
o condiciones técnicas.
- Procedimiento del trabajo a desarrollar, IPERC y ATS respectivo.
- Con personal con certificado de aptitud física óptima para trabajos en altura.
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En adición, a lo descrito, se indica controles específicos adicionales en caso se utilice los

equipos o sistemas que se detalla:
a. Los andamios, balsos y escaleras deben ser certificados, de material metálico (de fibra
de vidrio para trabajos eléctricos) y estar en buenas condiciones. Se debe respetar la
capacidad de carga brindada en el diseño.
b. En el caso de balsos, éstos deberán contar con un diseño aprobado por el área de
Ingeniería y el sistema completo deberá ser modelado contemplando el uso de sistemas
de frenado automático, frenos anticaídas o similares, además de un sistema mecánico
de retenida para evitar el desprendimiento accidental
c. Los Arnés de cuerpo entero con anillo D, las líneas de vida con absorbedor de impacto,
las líneas, los puntos y conectores de anclaje deben estar en perfectas condiciones.
Equipos deben estar certificados por normas ANSI o similar: una persona calificada
debe inspeccionar el sistema de protección contra caídas a emplear.
d. El área debajo de los equipos de trabajo debe estar aislado, impidiendo el paso peatonal
mediante letreros y barreras.
e. Los cables eléctricos cercanos al área de trabajo deben estar protegidos y
desenergizados para evitar contactos indeseados que ocasionen algún pase de energía
eléctrica, la evaluación de un especialista de la parte eléctrica será obligatoria en caso
de efectuarse trabajos cercanos a líneas energizadas, definiendo las distancias y
equipos de protección personas acorde al nivel de riesgo y requerimientos del código
nacional de electricidad.
f. Las grúas, balsos y andamios colgantes, silletas y equipos de izaje (Manlift), deben ser
verificados por el Administrador del Contrato, antes de su ingreso a las instalaciones y
cumplan con todos los requisitos (certificaciones de los equipos y del personal entre
otros) para ser autorizado el ingreso a las instalaciones.
Asimismo, se debe cumplir con lo estipulado en la versión vigente del procedimiento
PROO1-039 “Montaje, desmontaje y uso de andamios”.
Artículo 84°. Controles para Andamios
Los andamios deben cumplir con lo establecido en el Procedimiento N° PROO1-039
“Montaje, Desmontaje y Uso de Andamios” y antes de proceder a la firma del Permiso de
Trabajo, se debe verificar:
a. El diseño del andamio a montar, con sus respectivos cálculos de carga, por Persona
Calificada o Ingeniero Registrado, según aplique, quien elabora de acuerdo a las
necesidades del trabajo.
b. Realizar la Inspección diaria del andamio montado (Check List), por Personal
Competente, con la finalidad de detectar cualquier daño o defecto, procediendo a la
corrección cuando detecte fallas de algún elemento o requiera mejorar las medidas de
control. Define el uso de los andamios luego de la inspección realizada, con la práctica
del uso de tarjetas: rojo (No utilizar), verde (andamio operativo).
c. Revisar que la base del andamio se encuentra nivelada, estable, sólida y con
reguladores de altura con topes de seguridad: no está permitido la colocación de objetos
debajo de las placas de reparto bajo los husillos del andamio con el objeto de nivelarlo.
d. Verificar que las plataformas son antideslizantes, cuentan con rodapiés, así como
barandas inferiores y superiores: plataformas de los balsos y los andamios deben
permitir caminar con seguridad, evitando deslizamientos. Los rodapiés deben tener una
altura mínima de 10 cm. y las barandas deben colocarse a alturas de 70 cm y 90 cm.
e. Verificar la capacitación y competencias de las personas, que tienen relación con el
diseño, construcción y entrenamiento sobre los andamios, establecidos en
Procedimiento N° PROO1-039 “Montaje, Desmontaje y Uso de Andamios”.
f. Inspeccionar el andamio construido y antes de su uso diario haciendo.
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Artículo 85°. Controles para Balsos o Andamios Colgantes Móviles

a. Los balsos y andamios colgantes deben contar con certificación de conformidad y
marcado CE, los andamios colgantes comercializados y puestos en servicio a partir de
1 de enero de 1997:
o Marcado CE, norma armonizada a tener en cuenta para la certificación de
conformidad es la UNE-EN 1808:2015, EN ISO 12100:2010, EN 60204-
1:2006/AC:2010.
o Establece que los aparatos elevadores y los accesorios de izado, incluidos sus
elementos constitutivos, sus elementos de fijación, anclajes y soportes, serán de
buen diseño y construcción y tendrán una resistencia suficiente para el uso al que
están destinados, se han de instalar y utilizar correctamente y deben mantenerse en
buen estado de funcionamiento
b. Contar con los cálculos de carga y verificados los sistemas del balso por una Persona
Calificada o Ingeniero Registrado según aplique; los puntos de izaje, sistemas y cables
de suspensión ajustable multipunto, deben ser diseñados por un ingeniero con
experiencia, el cual debe suscribir dichos cálculos en el informe respectivo; es
obligatoria la inclusión de sistemas de frenado automático o mecánico en los balsos y
la aprobación del sistema completo y su esquema correspondiente al conjunto de
elementos que lo conforman..
c. Inspeccionar el sistema del balso durante el montaje, uso y desmontaje, debe ser
realizado por una Persona Competente antes de su puesta en servicio, a diario antes
del inicio del trabajo, o tras cualquier modificación, o cuando se tienen periodo de no
utilización, exposición a la intemperie, sacudidas sísmicas o cualquier otra circunstancia
que hubiera podido afectar a su resistencia o estabilidad.
d. Contar con certificación por entidad reconocida y calificada, los dispositivos de izar
(balsos manuales o eléctricos): Los elevadores de accionamiento eléctrico son probados
y certificados por una entidad de pruebas calificada.
Los dispositivos de izaje, operación manual utilizados para ascender o descender un
andamio de suspensión deben someterse a prueba y ser probados por un laboratorio
de prueba cualificado. OSHA CFR 1926.451(d)(13).
e. Controlarse que los desplazamientos de los andamios accionados en forma manual no
superen 25 metros, los dispositivos de elevación pueden ser tornos de tambor o de
adherencia, para mayores alturas se usarán aditamentos especiales tales como
autopropulsados.
f. Ser Verificados antes de la puesta en servicio: realizar un ensayo estático y uno
dinámico con el fin de asegurar que el andamio está correctamente montado y que los
dispositivos de seguridad funcionan correctamente.
g. Contar con doble cable (principal y secundario), a fin de evitar los riesgos de caída
(Norma UNE - EN - 1808) por falla del cable principal, los fabricados después del año
2002.
h. Verificar que las cuerdas o cables de los andamios colgantes sean de diámetro no
menor a 8 mm. de tipo flexible y protegido contra la corrosión.
i. Verificar que las superficies/estructura de soporte del balso - Líneas que sostienen el
balso: deben descansar sobre superficies capaces de sostener al menos cuatro veces
la carga que les sea impuesta por el andamio. Las líneas que sostienen al balso deben
tener una resistencia contra la ruptura de 91 Kg (200 lb o 890 N), y deben ser listadas
por UL u otra entidad similar aceptada por INDECOPI.
j. Asegurar que los andamios o balsos colgantes no oscilen: Todos los andamios de
suspensión deben estar amarrados o asegurados para evitar que oscilen, OSHA
1926.451(d)(18)
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k. Sistema contra caídas y línea de vida por cada persona en el andamio colgante sin
contacto con parte estructural o la fachada del edificio
l. Asimismo, se deberá seguir los controles indicados en el procedimiento vigente PROO1-
246, Gestión de Permisos de Trabajo.
Artículo 86°. Controles para Silletas
En el uso de silletas controlar:
a. Los operadores de trabajos verticales deben estar capacitados y deben contar con:
- Certificado acreditado como técnico en trabajos verticales, con dobles competencias:
Trabajador Vertical / Soldador, Trabajador Vertical / Albañil, Trabajador
Vertical/Taladrador, entre otros.
- Técnicas de uso del equipo de acceso para que éste sea seguro; con dos cuerdas,
una de suspensión y otra de seguridad para cada operario.
- Técnicas de instalación que incluyen los elementos de fijación, naturales o instalados.
- Técnicas de progresión una vez instalado el equipo.
b. Examen anual de aptitud física / psicológico, según lo establecido en el Procedimiento
para la Gestión de Permisos de Trabajo vigente (PROO1-246).
c. Inspección diaria de los sistemas contra caídas, cabo de anclaje, cuerdas, descensor-
asegurador autofrenante: el trabajador autorizado debe verificar a diario los sistemas
indicados, cualquier deterioro solicitar su reemplazo.
d. El descensor-asegurador autofrenante, debe contar con certificación vigente por entidad
reconocida.
e. El equipo de protección contra caídas:
- El EPP debe ser de categoría III, llevar el marcado "CE", una Declaración de
conformidad y un Folleto informativo, redactado en castellano.
- Debe cumplir con las normas UNE-EN 361:2002, UNE-EN-358:1999 y UNE-EN-
354:2002.
- Debe efectuarse evaluaciones periódicas (mínimo una vez al año) por personal
competente en Sistema Contra Caídas; se debe llevar el registro correspondiente,
que contenga datos del equipo, N° serie, fecha (fabricación, compra, primera
utilización) y firma del inspector.
f. Asimismo, se deberá seguir los controles indicados en el procedimiento vigente PROO1-
Artículo 87°. Controles para Escaleras Portátiles
a. Practicar el uso de los tres (3) puntos de apoyo, durante el ascenso o descenso de una
escalera.
b. Se debe contar con personal de apoyo que garantice la estabilidad de la escalera.
c. Inclinación de la escalera: deber ser tal que la distancia del pie a la vertical pasando por
el vértice esté comprendida entre el cuarto y el tercio de su longitud, correspondiendo
una inclinación comprendida entre 75.5º y 70.5º.
d. Longitud adecuada y amarrada en la parte superior: El largo de las escaleras debe ser
lo suficiente para alcanzar la zona de trabajo de forma cómoda. Asimismo, en el caso
de las escaleras simples el largo de la misma debe sobrepasar por lo menos 1 m. el
punto de apoyo superior.
e. Deben contar con largueros y escalones libres de aceite, grasa u otras sustancias: que
sean causales de caídas a distinto nivel.
f. Deben contar con base antideslizante: por ejemplo, bases con recubrimiento de hule.
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g. Los accesos de escaleras deben estar señalizadas con cintas de peligro: para que
ninguna persona o equipo impacte con la base de la escalera, haciéndola perder
estabilidad.
h. En el caso de las escaleras del tipo telescópico no serán consideradas plataformas de
trabajo, sólo en caso de utilizar las escaleras tipo tijera se emplearán para actividades
menores y no se podrá utilizar sus dos peldaños más altos.
Asimismo, se debe seguir con lo indicado con la versión vigente del Lineamiento LINO1-
014 “Estándar de escaleras portátiles”
Artículo 88°. Controles para Grúas y Equipos de Izaje (Manlift)
a. Todas las Grúas, equipos y elementos de izaje deben contar con certificados vigentes:
estos deben ser emitidos por entes calificados y reconocidos, con vigencia de 1 año.
b. El personal operador y riggers deben ser personas autorizadas y competentes, deben
contar con radios y deben conocer el código de comunicación: los operadores deben
ser competentes y tener vigente su “Certificación de Operadores de Grúa” acreditada
por una empresa especializada, cualquier organismo o persona con acreditación de
training para certificación ASME B30.5 “Grúas Móviles y sobre Riel”, IRAM 3920-2-3
“Seguridad en Equipos de Izaje” u otra norma similar, puede certificar a un operador de
grúa.
c. El rigger o auxiliar de operador de grúa debe tener conocimientos y capacitación como
mínimo en los estándares ASME B-30.9 “Criterios para Descartar Elementos de Izaje”,
B-30.10 “Ganchos” y B-30.26 “Elementos de conexión e izaje”. Deben ser competentes
y tener vigentes los certificados correspondientes.
d. Operador y riggers deben comunicarse a través de señales conforme a ASME B30.5
“Grúas Móviles”, IRAM 3922 “Seguridad en Equipos de Izaje - Señales Manuales” u otra
similar.
e. El operador de grúa debe realizar una inspección previa a la grúa, equipos, elementos
de izaje y área de trabajo: mediante el empleo de una lista de verificación.
f. Se debe elaborar diagrama de maniobras, cálculo de la carga admisible y altura de
izajes: por personal calificado y competente en la materia.
g. Se debe asegurar que las canastillas o plataformas para transportar personas deben
ser adecuadas y certificadas para dicha labor: sólo se deben utilizar plataformas de
trabajo si la máquina que las sostiene fue diseñada para tal fin. Debe usarse solo
canastas de manufactura que cumplan con los requisitos ANSI, asimismo, se debe
aplicar las recomendaciones contenidas en OSHA CFR 1926.453 “Ascensores Aéreos”.
h. En el canastillo para izaje de personas, debe especificar la capacidad de carga, el peso
del canastillo más carga debe ser inferior al 50% de la capacidad máxima de izaje de la
grúa.
i. El izaje de personas en canastillos con grúa debe considerarse como la última opción
de trabajo, sustentando ante el administrador de contratos y área de seguridad que se
ha puesto todos los esfuerzos por diseñar o usar otro medio seguro para el acceso a un
punto de trabajo, éstas gestiones deben estar documentadas.
j. Personal autorizado en áreas aisladas para maniobras: cualquier persona ajena a las
maniobras debe ser retirado del área de trabajo.
k. Asimismo, se deberá seguir los controles indicados en el procedimiento vigente PROO1-
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6.1.7. TRABAJOS DE EXCAVACIÓN

Artículo 89°. Controles para Trabajos de Excavación
a. Contar con personal autorizado y competente; y en caso se requiera según la
complejidad del diseño o condiciones técnicas del trabajo, se debe contar con Personal
Calificado o un Ingeniero registrado.
b. Verificar el certificado de aptitud física y óptima del personal.
c. Contar con el procedimiento del trabajo a desarrollar, la matriz IPERC y el ATS
respectivo.
d. Implementar el sistema de entibado y estabilidad en las zanjas, para prevenir derrumbes
y atrapamientos.
e. Instalar barreras físicas para evitar caídas a distinto nivel del personal, asimismo se
debe delimitar el área para evitar accidentes producidos por vehículos.
f. Colocar letreros de advertencia, conos de protección, tapas y barreras; estos elementos
de seguridad deben ser reflectivos con el fin de mejorar la visibilidad en horario diurno y
nocturno.
g. Los responsables de la firma del Permiso de Trabajo deben verificar en los planos del
área y asegurarse en campo que no existan tuberías de gas o petróleo, productos
combustibles/inflamables, tuberías de desagüe, cables eléctricos, fibra óptica,
instrumentación, líneas telefónicas, estructuras civiles, en otros; que recorran la zona;
para prevenir daños físicos, fugas de productos, contactos eléctricos, etc.
h. En caso sea requerido se debe solicitar a los responsables de electricidad,
instrumentación, informática, telecomunicaciones y/u obras civiles sus
recomendaciones antes de iniciar el trabajo.
i. Se deberá utilizar mecanismos de medición que ayuden a detectar posibles
interferencias en las excavaciones como georadares y reveladores de tensión
j. Para excavaciones mayores de 1.20 m. de profundidad se deben ubicar escaleras,
rampas, escalinatas u otros medios de evacuación de personal a menos de 7 m. de
distancia de los trabajadores.
k. En caso que el trabajo de excavación tenga profundidad mayor a 1.20 m., se debe
cumplir con las recomendaciones de trabajo en espacio confinado; los emisores del
Permiso de trabajo debe asegurarse en completar todos los campos aplicables a
espacios confinados en el formulario del Permiso de Trabajo.
l. Asimismo, se deberá seguir los controles indicados en el procedimiento vigente PROO1-
Artículo 90°. Equipamiento para Situaciones de Emergencia
a. Se debe contar con un Plan de Emergencia para labores de rescate, estableciendo los
escenarios posibles (atrapado en, caído en, etc.).
b. Contar con equipos para rescate, tales como arneses, líneas de seguridad, palas, picos,
trípodes, etc., y que los mismos permitan una acción y actuación segura de los
brigadistas
c. Los trabajadores que realizan la excavación deben contar con radios y/o teléfonos que
garanticen la comunicación entre el interior y el exterior, si la excavación supera el 1.50
m. de profundidad y el área o equipo podría generar una atmosfera explosiva, deberá
usarse equipos intrínsecamente seguros según atmosfera explosiva presente.
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6.1.8. TRABAJOS DE GAMMAGRAFÍA

Artículo 91°. Controles para Trabajos de Gammagrafía
El Responsable del Trabajo debe verificar conjuntamente con personal de Unidad de
Inspección que el personal y equipos de Gammagrafía que ingresan a las instalaciones
cumplan:
a. Copia de la licencia de operación, condiciones y límites de la fuente.
b. El Oficial de Protección radiológica debe contar con su licencia vigente.
c. Los operadores radiológicos deben contar con licencia vigente individual de
gammagrafía industrial, siendo estas licencias otorgadas por el Instituto Peruano de
Energía Nuclear (IPEN); no se aceptará el ingreso de practicantes o trabajadores en
entrenamiento que no cuenten con esta Licencia.
d. El Oficial de Protección y los Operadores radiológicos deben contar en forma individual
con dosímetros de lectura directa con alarma audible.
e. La fuente radioactiva, debe contar con los siguientes datos:
- Tipo de la fuente radioactiva.
- Capacidad de la fuente.
- Número del Certificado y el Nº serie de la fuente.
f. Procedimiento de emergencia ante la ocurrencia de incidentes con la fuente.
g. Los registros y procedimientos de las operaciones.
h. Certificados de calibraciones de los detectores y dosímetros, y certificados de las
fuentes y sus pruebas de fuga.
i. La existencia de la demarcación perimetral y medir los niveles de tasas de dosis de
radiación en el sector durante la ejecución de la toma radiográfica, para garantizar la
protección al personal de los riesgos por exposición a radiaciones ionizantes.
j. Controles adicionales que se establezcan en el análisis de riesgo específico para la
tarea.
Artículo 92°. Medidas Preventivas en el Área de Trabajo
a. El personal que participa debe estar autorizado por el Instituto Peruano de Energía
Nuclear - IPEN (carnets de oficial de protección y operadores radiológicos).
b. Se debe proveer un área para depósito de la fuente, con todas las medidas de seguridad
del caso (vigilancia y seguridad física de la fuente).
c. El instrumental de control a utilizar: (dosímetro óptico, dosímetro film, Geiger, etc.)
deben contar con indicación visual y/o acústica para indicar cuando se exceden los
niveles de radiaciones prefijadas.
d. En caso de trabajo marítimo/lacustre, el contenedor de la fuente debe contar con
equipamiento de flotación.
e. Se debe restringir el acceso y señalizar el área de influencia de la radiación. El
Responsable de Ejecutar el Trabajo y personal de Inspección (Mantenimiento)
determinarán la distancia mínima de seguridad para delimitar el área y evitar el acceso
de personas a la zona de pruebas radiográficas.
f. El área debe estar delimitada y señalizada por medios apropiados (cadenas, cuerdas,
paredes o equivalentes). Asimismo, señalizar las distancias mínimas de seguridad con
carteles “PELIGRO RADIOACTIVIDAD”.
g. El Responsable del Trabajo y la dependencia de Seguridad verificarán que no exista
personal no autorizado en el área de trabajo.
h. Se debe de contar:
- Con la hoja de inspección aprobada de ingreso de equipo de gammagrafía industrial.
- Con la hoja de seguridad de material radiactivo.
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i. Se debe asegurar que:

- El Contenedor de fuente radiactiva se encuentra en buen estado.
- Se debe asegurar que el personal operador de los equipos de gammagrafía cuente
con la ropa protectora y equipos correspondientes.
j. Terminado el trabajo, la compañía de gammagrafía industrial, debe retirarse con la
fuente radioactiva, previa coordinación con el Responsable del Trabajo y de la
dependencia de Seguridad.
k. Otros aplicables establecidos en su respectivo análisis de riesgo.
6.1.9. CONTROLES PARA TRABAJOS DE INMERSIÓN EN EL MAR
Artículo 93°. Controles para Trabajos de Inmersión
a. Contar con personal autorizado y competente para el trabajo, con certificaciones y
experiencia.
b. Procedimiento del trabajo a desarrollar, IPERC y ATS respectivo.
c. Personal debe tener certificado de aptitud física óptima.
d. Empresa contratista debe contar con autorización de Dirección General de Capitanías y
Guardacostas (DICAPI) para realizar los trabajos de buceo y con licencia vigente
otorgada por la Autoridad Portuaria Nacional (APN) para la prestación del Servicio
portuario de buceo, así como el Plan y Cronograma de Trabajo aprobado por la misma
Entidad.
e. Los Buzos profesionales de primera, segunda o tercera deben contar con certificado de
habilidad vigente en concordancia a la profundidad a sumergirse.
f. El Personal debe contar con el certificado de aptitud médica para buceo emitida por el
Médico Hiperbárico de la Autoridad Marítima.
g. El Supervisor de buceo debe contar con profundímetros y cronómetros calibrados.
h. El Enfermero hiperbárico debe contar con un kit de primeros auxilios, y en caso sea
requerida por los trabajos, con cámara hiperbárica.
i. Los equipos de buceo deben contar con certificados vigentes.
j. Se debe realizar las comunicaciones del inicio de los trabajos a las naves cercanas,
para evitar cualquier maniobra que perjudique o afecte los trabajos de inmersión. En
todo caso se debe procurar que no haya embarcaciones cercanas.
k. Se debe contar con certificados para trabajos de soldadura y corte submarino .
l. La turbidez del agua debe ser apropiada para no obstruir partes del equipo de buceo.
m. Debe estar disponible el manual de operaciones en la zona de trabajo para consulta.
Este Manual debe suministrar los parámetros de seguridad y salud de los Buzos.
n. Se debe contar con equipos de comunicación para reportar emergencias “buzo -
embarcación”, “embarcación - apoyo externo”. Apoyo externo se refiere al personal o
entidades que está en tierra (costa), presto a apoyar en caso de alguna emergencia.
o. Se debe contar con compresores de aire o cilindros equipados para suministrar “aire
respirable” grado "E", de acuerdo a lo aprobado por la autoridad. En profundidades
mayores a 30 metros se emplea mezcla de gases.
p. Los cilindros de aire deben contar con prueba de presión hidrostática cada tres años o
después de cada reparación.
q. Asimismo, se deberá seguir los controles indicados en el procedimiento vigente PROO1-
246, Gestión de Permisos de Trabajo y otros controles aplicables según análisis de
riesgo de la tarea.
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6.1.10. CONTROLES ESPECÍFICOS PARA TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS

(FUMIGACIÓN, PINTADO Y OTROS)
Artículo 94°. Controles administrativos para efectuar trabajos de fumigación
a. Con una semana de anticipación debe presentar el listado de productos químicos a ser
utilizado y el respectivo Procedimiento de Trabajo e IPER-C.
b. Con 24 horas de anticipación a la labor de fumigación, debe hacer ingreso de los
productos químicos, en recipientes debidamente sellados, para su revisión y la
respectiva autorización de uso del producto (Resolución Directoral otorgado por
DIGESA).
c. El día de la fumigación no ingresa ni sale ningún producto salvo autorización del
Administrador de Contrato.
Artículo 95°. Controles de Trabajos de Fumigación
El personal que efectúa la labor debe ser:
a. Autorizado: contar con certificado MATPEL Nivel 1 o con certificación de cursos sobre
materiales peligrosos con una duración mínima de 4 horas y una experiencia no menor
a 1 año.
b. Capacitados en uso seguro y conocimiento de las propiedades tóxicas del producto
químico y manejo de residuos del fumigante, precauciones de seguridad y atención de
una emergencia.
c. Competente: contar con certificado MATPEL Nivel 1 y debe validar competencias con
una experiencia no menor a 3 años.
d. Apto físicamente para trabajar en labores de fumigación (certificado médico).
e. La empresa saneamiento ambiental (Fumigación) debe contar con:
1. Autorización por la Dirección de Salud y registrado ante DIGESA.
2. Productos químicos con Resolución Directoral de importación vigente emitido por
DIGESA.
3. Ingeniero colegiado (Sanitario o Industrial o Higiene y Seguridad Industrial), con
experiencia en saneamiento ambiental, cumple la función de director técnico y es
responsable de:
- Firmar el Permiso de trabajo
- Definir el plaguicida a ser utilizado según la función de su uso, grado de toxicidad,
forma de acción, tipo de tratamiento y la técnica de aplicación según problema
detectado.
- Asegurar una completa y correcta preparación de los ambientes (evacuación de
personal, retiro de alimentos, menajes, corte de energía eléctrico o fuentes de
ignición entre otros)
- Coordinar la preparación del Procedimiento de Trabajo, Matriz IPERC, ATS. Debe
presentar dichos documentos debidamente aprobada al Administrador de Contrato.
- Participa en la gestión y firma el Permiso de Trabajo de la labor a realizar.
- En presencia del Administrador de Contrato, prepara la solución del producto
químico, en el grado de concentración recomendado por el fabricante del producto.
- Uso seguro de las sustancias químicas y correcta ejecución de las técnicas
sanitarias aplicables a cada caso (aspersión, pulverización o nebulización).
- Mantener los ambientes cerrados o abiertos, de acuerdo con la modalidad o forma
de acción de los insecticidas.
- Mantener cerrado los ambientes y controlar que no ingresen personas no
autorizadas a las áreas durante el “tiempo de espera” (1). Luego, abrir puertas y
ventanas para permitir la ventilación por 2 horas antes de ingresar.
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(1) Es el tiempo que demanda la acción efectiva del producto químico luego de haber efectuado la
fumigación
TIEMPO DE ESPERA
Modo de acción de los productos químicos Tiempo de espera en horas
Por contacto 2
Por ingestión 6–8
Fumigantes 4–8
Expulsivo ½ -1
Volteo ½ -1
Inhalación 1
- Transcurrido 4 horas, restablece la energía eléctrica y autoriza el ingreso de

personal de limpieza a las áreas.
- Presentar el informe del servicio en la que debe estar las recomendaciones para
corregir las deficiencias sanitarias detectadas para evitar la proliferación de insectos
o roedores.
- Controlar el correcto desecho de excedentes y envases vacíos.
- Cualquier control adicional será según lo establecido en el Procedimiento para la
Gestión de Permisos de Trabajo vigente.
6.1.11. TRABAJOS EN CAMPAMENTOS
Artículo 96°. Instalación de Campamentos Base
El campamento base deberá instalarse tomando como mínimo las siguientes medidas de
Seguridad:
a. Deberá establecerse en aquellas zonas donde se compruebe que no existe peligro de
deslizamientos de tierra, fallas geológicas activas, amenazas de desprendimientos,
desbordes de ríos o de otra naturaleza, que supongan algún riesgo para la vida humana.
b. Deberá ser ubicado en áreas despejadas y libres de caídas de árboles o troncos que
puedan causar Accidentes al Personal.
c. Instalar el campamento en la parte alta del terreno, si fuera el caso, y en las cercanías
de alguna fuente de agua.
d. Se tomarán en cuenta las medidas de Seguridad necesarias que eviten poner en riesgo
la vida, la integridad física y la salud del Personal.
e. En caso de que fuera inevitable el tener que establecerse en terrenos pantanosos, áreas
expuestas a inundaciones u otras situaciones que signifiquen riesgo para la salud del
Personal, se deberá contrarrestar dichas condiciones realizando acciones apropiadas
y/o dotándolos de instalaciones complementarias.
- Los depósitos de combustibles deberán ser techados, con su bandeja antiderrame y
ubicados en un lugar libre de riesgo que no comprometa al campamento.
- Colocación de equipos de protección contra incendio dependiendo de las áreas
construidas.
- Considerar distancias normativas respecto al campamento base, para instalación de
relleno sanitario, pozo séptico y los puntos de desfogue de instalaciones de aguas
residuales.
- Considerar facilidades para instalación del equipo para autogeneración eléctrica y
tratamiento de la fuente de agua cercana en caso sea necesario.
Artículo 97°. Instalación de Campamentos en Zonas Endémicas
a. El campamento deberá instalarse en espacios abiertos, circundado de área libre alejado
de cualquier condición que favorezca el desarrollo de insectos vectores.
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b. Las puertas y ventanas de las instalaciones del campamento deberán estar protegidas
con mallas metálicas o plásticas de trama fina suficiente como para imposibilitar el
ingreso de algún insecto vector u otro animal nocivo.
c. Las superficies externas e internas de las viviendas del campamento deberán estar
rociadas con insecticidas de conocida acción y prolongado poder residual que no
afecten la salud del Personal ni el ambiente. La periodicidad de aplicación será de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
d. El campamento contará con adecuadas condiciones higiénicas que protejan los
alimentos y el agua de posibles contaminaciones. Asimismo, debe contar con servicios
sanitarios en buen estado de funcionamiento, los cuales se encontrarán ubicados al
interior del campamento.
e. Asimismo, se deberá considerar los protocolos mencionados en el Plan para la
vigilancia, prevención y control del COVID-19.
f. Colocación de puntos verdes para la segregación de residuos.
Artículo 98°. Campamento móvil instalado en zonas endémicas
a. Para el caso de campamento móvil instalado en zona endémica, las carpas deberán ser
rociadas periódicamente con insecticidas, teniéndose presente el evitar la inflamabilidad
o posibilidad de intoxicación de sus ocupantes, así como la protección al ambiente.
b. Cada litera estará provista de mosquitero de malla fina, el cual debe ser impregnado
periódicamente con un insecticida de efecto residual.
c. El campamento móvil instalado en forma provisional deberá contar con letrinas próximas
al campamento, protegidas contra los insectos. Éstas deben ser impregnadas
periódicamente con insecticidas de acuerdo con los requerimientos de salubridad
d. El campamento móvil instalado en forma provisional debe contar con Personal
asistencial titulado o enfermero, que deberá encargarse de inspeccionar las
instalaciones sanitarias y vigilar la aplicación de las normas establecidas en el presente
Reglamento Interno, así como, contar con medicamentos y antídotos en función a la
zona de influencia de la ruta del desplazamiento del campamento móvil.
Artículo 99°. Prevención ante la presencia de ofidios
Para todo trabajo, donde exista la presencia de ofidios, se deben tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
a. Tratar la posibilidad de mordeduras de víboras venenosas como un riesgo del lugar de
trabajo.
b. Educar a los trabajadores sobre cómo identificar y evitar a las víboras venenosas en el
lugar de trabajo.
c. Poner énfasis en tener “conciencia situacional” y educar a los trabajadores sobre cómo
prevenir las mordeduras de víboras (p. ej., evitar poner los pies o las manos en lugares
que no puedan inspeccionar visualmente).
d. Dar a los trabajadores equipos de protección personal (EPP) adecuados, como botas o
cubre calzados a prueba de perforaciones, y guantes de cuero o Kevlar.
e. Elaborar y poner en práctica un plan de respuesta a emergencias por mordeduras de
víboras venenosas para que los trabajadores sepan qué hacer en caso de ser mordidos.
f. Si el trabajo es en zonas remotas (de difícil acceso) deberán contar con antídotos de las
víboras reconocidas del lugar, las mismas que deben conservarse de acuerdo con las
prescripciones dadas por el fabricante y estar disponible en cada cuadrilla de trabajo.
Artículo 100°. Trabajos al aire libre
Las personas que trabajan al aire libre están expuestas a muchos tipos de peligros que
dependen del tipo de trabajo que realicen, la región geográfica, la estación del año y el
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tiempo que permanecen en el exterior. Es por ello que se debe capacitar al personal que
trabaja al aire libre sobre los peligros laborales, como en la identificación de peligros,
evaluación de riesgos y las recomendaciones para prevenir y controlar la exposición,
asimismo adicional de la entrega de bloqueadores solares, se debe dotar de cubrenucas a
todo el personal que trabaje con exposición directa al sol y de algún otro control adicional
acorde a la evaluación de riesgos.
6.2. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

OPERACIONES
Artículo 101°. La Seguridad como Prioridad
En cualquier conflicto con la Producción, los Costos, la Calidad y los Programas de Trabajo, la
Seguridad tendrá prioridad, siendo responsabilidad de la Supervisión administrar los medios y
asegurar su gestión.
Artículo 102°. Manuales de Operación
El personal de las áreas operativas debe contar y conocer los Manuales de Operación de su
responsabilidad, incluyendo los procedimientos de arranque y parada de planta, procedimientos
para situaciones de emergencia por falla en suministros de combustible, aire de instrumentos,
energía eléctrica, vapor, parada de bombas de alimentación, entre otros.
Artículo 103°. Uso obligatorio del EPP
En las áreas operativas es obligatorio el uso de los siguientes equipos de protección personal
(EPP):
a. Casco de seguridad,
b. Ropa ignífuga,
c. Zapatos de seguridad,
d. Lentes de seguridad,
e. Protector respiratorio para vapores orgánicos y/o material particulado,
f. Guantes de seguridad para realizar maniobras operativas, muestreo de productos, trasvase de
químicos,
g. Protectores auditivos,
h. Otros que se consideren necesarios, de acuerdo al lugar de trabajo y según el Plan para la
Vigilancia, prevención y control del COVID-19.
Artículo 104°. Trabajos en recipientes
Los trabajos en tanques o recipientes que contuvieron hidrocarburos o sustancias peligrosas se
deben realizar una vez que se encuentren bloqueados y aislados con brida ciega, libres de gas
mediante aireación completa, vaporizado, ventilado o medios similares, y comprobados mediante
la prueba de explosividad certificada.
Ningún trabajador ingresará a un recipiente que no haya sido previamente aislado, purgado,
vaporizado y examinado para comprobar la ausencia de gases tóxicos o inflamables.
Artículo 105°. Prohibición de golpear equipos en servicio
Está prohibido realizar golpes con martillo u otra herramienta sobre líneas o válvulas en servicio,
lo cual podría originar golpes hidráulicos o la generación de chispas.
Artículo 106°. Herramientas seguras
En operación normal, está prohibido el uso de herramientas o aparatos que puedan producir
chispas o llamas dentro de las áreas peligrosas. Cuando la utilización de tales herramientas o
equipos sea absolutamente necesaria, se deberá proceder a la completa renovación de la
atmósfera hasta que no se verifique ningún vestigio de vapores peligrosos.
Referencia: Art. 110º D.S. Nº 052-93-EM.
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Está prohibido dar uso distinto a herramientas de trabajo o equipos de seguridad para los cuales
fueron aprobados
Referencia: Art. 91° D.S. N°0 51-93-EM
Las herramientas hechizas están prohibidas, en caso se requiera fabricar
una herramienta especial el Supervisor debe presentar el diseño, certificado por una empresa
especializada y presentar al área de Seguridad para su aprobación.
Artículo 107°. Limpieza con productos intermedios
El personal no debe usar productos intermedios o aire comprimido para limpieza personal.
Artículo 108°. Lavaojos y duchas de emergencia
En las unidades de proceso, en lugares estratégicos, se debe contar con equipos para lavado de
ojos, duchas de seguridad y equipos de primera acción para neutralizar algún impacto de
materiales nocivos a la salud.
Referencia: Art. 49º D.S. Nº 043-2007-EM
Artículo 109°. Inspección de equipos

La inspección de los equipos debe ser realizada por personal calificado, quienes deberán
mantener información actualizada de los equipos, incluyendo: Datos de diseño, materiales de
construcción y condiciones de operación; Récord de las inspecciones realizadas: Tasas de
corrosión y períodos de mantenimiento programados. Asimismo, se debe mantener en buen
estado de conservación las placas (de identificación, de características técnicas, de señalización,
etc.) de cada equipo, en línea con la normativa vigente.
Artículo 110°. Sala de control
En las salas de control se debe mantener en todo momento el orden y limpieza, asegurando que:
a. Los escritorios y muebles no obstaculicen los accesos ni salidas al personal.
b. El cableado eléctrico no se encuentre suelto, ni obstaculizando accesos.
c. Los extintores sean de fácil acceso y sin obstáculos.
d. Se encuentre disponible el mapa de riesgo y matrices IPERC.
e. Contar con un dispensador de protector solar para el trabajo en campo.
Artículo 111°. Condición especial en áreas clasificadas
Está expresamente prohibido en todas las áreas clasificadas, portar equipos que no sean
intrínsecamente seguros o a prueba de explosión, fumar o cualquier forma de hacer fuego o utilizar
cualquier llama. Los portadores de cerillas, mecheros y armas de fuego cargadas deben
obligatoriamente entregar esos artículos a la entrada de las mencionadas instalaciones, al
personal que haya sido designado para ese servicio, el cual solamente los devolverá a su salida.
La utilización de calzado con puntas o clavos de acero queda igualmente prohibida dentro de las
áreas peligrosas.
En áreas clasificadas se deben tomar precauciones especiales, como la instalación de equipo
contraincendios adicional, así como la presencia de personal vigía de la Cía. contratista, para la
detección de algún fuego incipiente y activación de equipos contraincendios de forma inmediata.
El uso de vehículos o equipos deberá ser controlado en las áreas peligrosas. Las rutas o caminos
para vehículos hacia y desde esas zonas deben ser claramente indicados. Cercos temporales,
barreras o mallas deberán ser colocados donde sea necesario para prever el acceso no
autorizado.
Artículo 112°. Consumo de alimentos en áreas Operativas
Está prohibido consumir alimentos o bebidas, y correr en las áreas operativas.
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6.3. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

OPERACIONES
6.3.1. ÁREAS DE PROCESOS Y SERVICIOS INDUSTRIALES
Artículo 113°. Combustión en hornos
Es requerido el uso de caretas de protección al momento de visualizar la combustión en el
interior de hornos como complemento adicional a los equipos de protección personal según
la evaluación de riesgos.
Artículo 114°. Verificación de condiciones normales
El personal operativo debe revisar frecuentemente el correcto funcionamiento de los
equipos de proceso que potencialmente pueda afectar al personal, instalaciones o equipos.
Cualquier condición anormal que afecte a la seguridad industrial o del proceso debe ser
reportada inmediatamente.
Artículo 115°. Protección respiratoria
Se debe proporcionar al personal operativo una adecuada protección respiratoria de
acuerdo a los peligros a los que se expone, así como información y formación.
Artículo 116°. Libro de servicio de caldero
Los calderos de vapor deben contar con un Libro de Servicio de Caldero, en el que se
consigna el número de registro de caldero, transferencias, reparaciones, limpieza y
accidentes sufridos por el caldero, así como todos los exámenes, inspecciones o pruebas
efectuadas.
Artículo 117°. Emisiones atmosféricas o vertientes
La descarga de líquido caliente, vapor o gases a la atmósfera se efectuarán debiendo
prever la protección del personal expuesto, el ambiente y el proceso; se efectuará en forma
controlada y de acuerdo a procedimientos operativos.
Artículo 118°. Trabajos de mantenimiento
Los trabajos de mantenimiento en el área operativa deben limitarse a lo estrictamente
necesario, con el permiso de trabajo aprobado, y ser realizado con el mínimo número de
personal en el área, toda persona ajena a la labor de mantenimiento debe ser retirada de
la zona.
Artículo 119°. Construcción de redes de distribución
Trabajo de tendido de redes de polietileno para la distribución de Gas Natural para las
ciudades de Concesión Sur Oeste (Arequipa, Moquegua y Tacna).
6.3.2. OPERACIONES DE REFINACIÓN Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS

En el desarrollo de las operaciones de Refinación y Procesamiento de hidrocarburos,
tendremos en cuenta como referencia el procedimiento establecido por PETROPERÚ,
como aplicación de los requisitos a seguir incluido en el Sistema de Seguridad de Procesos.
Artículo 120°. Mantenimiento General
Los trabajos de mantenimiento en el área operativa deben limitarse a lo estrictamente
necesario, con el permiso de trabajo aprobado, y ser realizado con el mínimo número de
personal en el área, toda persona ajena a la labor de mantenimiento debe ser retirada de
la zona.
a. Se debe revisar frecuentemente la operación de los equipos para detectar escapes,
recalentamiento o corrosión. Cualquier condición anormal debe ser reportada. Los
enfriadores con agua salada merecen especial atención.
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b. Se debe reponer los protectores (rejillas) o guardas de protección de las partes de

equipos en movimiento, en el caso que hayan sido retirados para hacer operaciones.
Artículo 121°. Trabajos de Reparación
a. Limite los trabajos y el número de personal al mínimo en el área operativa, toda persona
ajena a la maniobra debe ser retirada de la zona.
b. No se hará ninguna labor de mantenimiento sin el respectivo permiso de trabajo.
c. Soldaduras, llamas descubiertas o cualquier trabajo “en caliente” no será permitido sin
antes haber realizado la prueba de explosividad. Asimismo, cumplir con el procedimiento
establecido por PETROPERÚ.
d. Al usar manguera por aire, vapor o agua a presión, instálese la retención en el extremo
final.
e. Se debe asegurar la cubierta con lonas ignífugas y/o greda sobre las escuadras y
canaletas de drenaje, así mismo evitar que el personal se encuentre cerca a equipos o
líneas calientes y sobre las escuadras o canaletas.
f. Prohibición de efectuar reparaciones con equipos en operación.
1. No se deben efectuar reparaciones o modificaciones cuando la instalación o equipo
estén en operación o cuando los tanques están siendo cargados o descargados.
2. No se efectuarán “trabajos en caliente” de soldadura o equivalentes en áreas

cercanas en 15 m. a tanques conteniendo líquidos Clase I, en 6 m. a tanques con
líquidos Clase II y III. En áreas peligrosas, especiales precauciones se deben tomar,
como la instalación de equipo de contraincendio adicional, personal de inspección
para detectar algún fuego incipiente y para operar inmediatamente los equipos de
contraincendio. Los trabajos en caliente serán realizados según el procedimiento
establecido por PETROPERÚ.
3. La operación de desgasificado deberá ser supervisada y controlada directamente por

el responsable del área. Deben preverse que no existan fuentes de ignición en el
área cuando se realizan estos trabajos.
Referencia: Art. 77º y 79º D.S. Nº 052-93-EM.
g. Reparaciones en áreas peligrosas.

En las reparaciones a efectuar dentro de las áreas peligrosas se observarán las siguientes
normas:
Todos los equipos o tanques que hayan contenido vapores que puedan formar mezclas
explosivas o inflamables serán obligatoriamente desgasificados mediante un proceso
eficaz, antes de efectuar la entrada del personal para su inspección o reparación. Este
personal deberá ser siempre vigilado desde el exterior, con la finalidad de ser auxiliado en
caso de siniestro. La autorización para la entrada en estos equipos o tanques será dada
en el respectivo Permiso de Trabajo para Ingreso a Espacios Confinados; así como el
cumplimiento del procedimiento establecido por PETROPERÚ.
Artículo 122°. Llenado con Hidrocarburos de Líneas y Equipos de Procesos
a. Verificar que líneas y equipo a desplazar con hidrocarburos se encuentran debidamente
alineados al sistema.
b. Mangueras y tuberías de drenajes y venteos deben estar instalados con extensión a
escuadras de desagüe aceitoso.
c. En caso de usar manguera de venteos y drenajes estas deben estar aseguradas a las
escuadras para evitar salpicaduras de hidrocarburos al exterior.
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d. Antes de iniciar llenados de equipos y líneas proceder a abrir venteos y drenajes.

e. Se deberán tomar las medidas de protección contra descargas de electricidad estática
en el llenado de tanques y recipientes: Instalando las conexiones a tierra previendo el
chorreo de líquidos en los tanques cuando el nivel del líquido esté debajo de la línea de
llenado y reduciendo las velocidades de los líquidos a menos de 1 metro por segundo.
Referencia: Art. N° 84 D.S. Nº 051-93-EM Reglamento de Normas para la Refinación y Procesamiento de
Hidrocarburos.
Artículo 123°. Control de Combustión de Hornos

a. Para mantener bajo control la combustión del horno se considera controlar la presión de
sistema de gas combustible.
b. Es requerido el uso de caretas de protección al momento de visualizar la combustión en
el interior de hornos.
Artículo 124°. Control en Craqueo Catalítico y Concentración de Gases
a. La función principal del panelista es la de mantener las condiciones operativas
adecuadas en el Regenerador, Reactor, Torres Fraccionadoras (antes de que los
productos pasen a la Unidad de Concentración de Gases).
b. Uno de los requisitos es la de no permitir el “BAJO QUEMADO”. En operaciones
normales, este requisito se cumple mediante el ajuste del flujo de aire a fin de que la
cantidad de coque quemado en el Regenerador sea igual a la cantidad producida en el
reactor.
c. A tomar medidas de precaución y de protección al personal contra posibles fugas de
ácido sulfhídrico. Se instalarán monitores de ácido sulfhídrico y alarmas. Se
proporcionará máscaras con filtros y se entrenará al personal sobre los peligros de este
gas.
Referencia: Art. 83º D.S. Nº 051-93-EM
Artículo 125°. Operación de Planta, Agitadores, Calderos y Bombas

a. Cualquier anormalidad en las operaciones de la Planta o mal funcionamiento del equipo
debe ser puesto inmediatamente en conocimiento al Jefe de Guardia.
b. Se debe revisar los niveles de agua de todos los calderos, drenando los vasos de nivel
para asegurarse de que no están indicando nivel falso, debe tomarse las precauciones
respectivas ante exposición de superficies caliente, ruidos y agentes químicos.
c. Evitar el contacto con hidrocarburos calientes. Es imprescindible llevar los equipos de
Protección Personal requeridos para una correcta manipulación. Éstos deben
mantenerse en buen estado para su uso.
d. Siempre colocarse los equipos de protección personal (protector respiratorio) durante
las operaciones.
e. Debe hacer una inspección cuidadosa de cada caldero y revisar los equipos en cada
Guardia.
f. Los calderos de vapor deberán contar con un Libro de Servicio de Caldero, en el que
deberá consignarse el número de registro de caldero, transferencias, reparaciones,
limpieza y accidentes sufridos por el caldero, así como todos los exámenes,
inspecciones o pruebas efectuadas.
g. Cuando sea factible, todas las operaciones de mezcla que impliquen productos de polvo,
humo, gases, emanaciones o vapores, se efectuarán en aparatos cerrados.
h. Cuando los tanques agitadores, tanques batidores, o tanques de paleta estén abiertos
en la parte superior y cuando dichas aberturas estén a menos de 1 m. sobre el piso o
nivel de trabajo, se instalará barandas en todos los lados abiertos.
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i. En todos los agitadores, máquinas mezcladoras, tambores mezcladores, etc., donde

exista el riesgo accidente, se instalará dispositivos de seguridad aprobados por la
Gerencias de cada Sede, para prevenir accidentes que ocasionen lesiones al personal.
Referencia: Art. 251, 252, 253, 450º D.S. Nº 042-F
j. Los sistemas de bombeo de hidrocarburos líquidos deberán someterse a pruebas por lo

menos cuatro (4) veces al año, a fin de determinar su correcto funcionamiento a
presiones cuando menos iguales o inferiores al nivel máximo permitido para las válvulas
de alivio de seguridad o para las tuberías o mangueras de transferencia o la presión de
salida máxima de las bombas.
Referencia: Art. 43 D.S. No. 026-94-EM
Artículo 126°. Despacho de Cisternas de Cemento Asfáltico (Asfalto)

a. Durante el despacho de asfalto a las cisternas, se debe subir por las escaleras a la
plataforma sujetándose con cada mano en las barandas respectivas, usando los
sistemas de protección anticaídas.
b. Seguir las instrucciones de prevención según la ficha de Datos de Seguridad para el
despacho.
c. La espuma puede constituir un riesgo para la seguridad, por lo tanto, se requiere que el
asfalto no forme espuma hasta temperaturas de 175 ºC (347 ºF). El cemento asfáltico,
si se les somete a temperaturas suficientemente elevadas, despide vapores que arden
en presencia de una chispa o llama.
Artículo 127°. Consideraciones Especificas
a. Se debe cumplir lo establecido en el D.S. N° 051-93-EM “Reglamento de Normas para
la Refinación y Procesamiento de Hidrocarburos” y D.S. Nº 043-2007-EM “Aprueban
Reglamento de Seguridad para las Actividades de hidrocarburos y modifican diversas
disposiciones".
b. Es estrictamente prohibido fumar en la Unidad, incluyendo baño y vestuarios.
c. Las muestras deberán ser tomadas por personal autorizado.
d. Evite respirar los vapores de gasolina pues contienen gases tóxicos, en todo momento
se debe colocar el protector respiratorio con filtros para gases y vapores orgánicos.
e. Al cerrar las válvulas de las líneas por las que estén circulando líquido, hágase
lentamente para evitar golpes hidráulicos.
f. Cuando se sobrepasa algún intercambiador asegúrese que los drenajes estén abiertos
y no estén obstruidos.
g. No se debe permitir el tránsito en bicicleta cerca a los equipos del área industrial.
h. Se debe mantener un botiquín de primeros auxilios dotado de los medicamentos
necesarios con cantidad prevista para un mes, así mismo se debe entrenar al personal
en cada turno en la prestación de Primeros Auxilios, incluyendo resucitación
cardiopulmonar.
Referencia: Art. 49º, 128º y 174º D.S. Nº 043-2007-EM.
Artículo 128°. Prohibición del Uso de luces eléctricas portátiles o equipos eléctricos
con cables de extensión dentro de los Tanques
a. Está prohibido el uso de luces eléctricas portátiles o equipos eléctricos, que tengan
cables de extensión, dentro de los tanques o compartimentos y ambientes donde exista
o haya existido Hidrocarburos, Otros Productos Derivados de los Hidrocarburos,
Materiales Peligrosos o presencia de gas o vapores de Materiales Peligrosos, a menos
que se haya efectuado previamente el desgasificado y la limpieza general. Debe
realizarse obligatoriamente pruebas de detección de gases y vapores inflamables, las
mismas que deben registrar un valor mínimo de explosividad “LEL” igual a cero.
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b. El ingreso a los tanques para trabajos de mantenimiento deberá ser respetuoso del fiel
cumplimiento de las disposiciones establecidas por la norma API 2217 A (Pautas para
trabajar en lugares confinados en la industria del petróleo)
Artículo 129°. Salas de Control de Procesos y Servicios Industriales
Se debe tener en cuenta los siguientes controles en las Salas de Control:
a. Mantener en todo momento el orden y limpieza.
b. Los escritorios y muebles no deben obstaculizar accesos ni salidas al personal.
c. Todo el cableado eléctrico no debe estar suelto, ni obstaculizando accesos.
d. Se debe mantener los extintores sin obstáculos.
e. Se debe mantener un mapa de riesgo y tener disponibles las matrices IPER.
f. Los servicios higiénicos deben ser diferenciados para hombre y mujer, manteniéndose
en buen estado de limpieza.
g. Considerar los protocolos mencionados en el Plan para la vigilancia, prevención y
control del COVID-19.
h. Toda caja eléctrica debe tener señalización de seguridad de “Riesgo Eléctrico” y debe
mantenerse cerrado.
i. Los botiquines deben estar disponibles para todo el personal (no deben estar cerrados
con seguro).
j. La Ergonomía debe cumplir lo establecido en el presente reglamento.
k. Personal deberá tener conocimiento de los niveles y tipos de alarmas, éstas deberán
estar en condiciones operativas.
l. Se deben mantener los sistemas de Contraincendio y los sistemas de Fire and Gas
(F&G) en condiciones operativas
Artículo 130°. Control Operativo de Riesgos de Acuerdo al Modelo de Gestión

Corporativo CASS
Antes de la ejecución de cualquier actividad se debe elaborar la identificación de peligros,
evaluación de riesgos y determinación de controles, y tomando en cuenta lo establecido en
el presente Reglamento, En la lista de documentos del Modelo de Gestión Corporativo
CASS, se encuentra el manual, procedimientos, instructivos, formatos, etc.; que citan en
detalle las medidas de control de los riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo de cada
actividad desarrollada en Operaciones.
6.3.3. ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS
Artículo 131°. Seguridad en el Proceso de Almacenamiento de Hidrocarburo
Para el almacenamiento y manejo de hidrocarburos, otros productos derivados de los
hidrocarburos y materiales peligrosos se siga lo mencionado en el procedimiento
establecido por PETROPERÚ, se requerirá que el personal lea cuidadosamente la Fichas
de Datos de Seguridad de Materiales (FDS) actualizadas del fabricante, en español y de
acuerdo con la estructura establecida por la ANSI Z400.1 o similar que va a manipular.
Artículo 132°. Identificación del tanque
Todos los tanques de almacenamiento de hidrocarburos o sus derivados deben indicar
claramente el líquido que contienen, ya sea literalmente o por medio de códigos. La
identificación se pintará directamente sobre el tanque en un lugar que sea fácilmente visible
desde el nivel del suelo, de acuerdo a las normas NFPA 49 y la numeración UN.
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Artículo 133°. Protección contra incendio del tanque

Estar protegidos, de acuerdo a cada riesgo individual, por los sistemas y equipos contra
incendio que se especifican en el D.S 052- 1993 EM Reglamento de Seguridad para el
Almacenamiento de Hidrocarburos.
Asimismo, los tanques de almacenamiento deben estar instalados en locaciones que
tengan facilidades de acceso rápido y seguro a las unidades móviles contra incendio y
auxilio, así como estar provistos de sistemas de agua y espuma para el control y extinción
de incendios.
Artículo 134°. Hierbas, maleza o plantas
Mantener libre de hierbas, maleza o plantas el espacio entre el tanque de almacenamiento
y los muros de contención.
Artículo 135°. Vehículos automotores en áreas externas
Está prohibido el ingreso de vehículos automotores al área estanca del tanque de
almacenamiento, a excepción de emergencias, permiso expreso o que los tanques se
encuentren vacíos y desgasificados.
Artículo 136°. Instalación de acceso al tanque
La empresa debe asegurarse de mantener los pisos, peldaños, pasamanos de las
escaleras, pasarelas de interconexión y equipos de proceso de los tanques de
almacenamiento, en buen estado de conservación. Los pisos y pasarelas deben ser de
material antideslizante.
Artículo 137°. Sistema de bloqueo de válvulas
Disponer de un número adecuado de dispositivos de bloqueo para impedir la manipulación
de determinadas válvulas, cuyo manejo inadecuado podría originar una Emergencia.
Artículo 138°. Sistema de puesta a tierra
La empresa debe mantener en buenas condiciones el sistema de puesta a tierra de los
tanques de almacenamiento, así como un registro de las inspecciones y medidas de
resistividad de las pozas de puestas a tierra, así como, asegurar el cumplimiento del Código
Eléctrico del Perú, y en su defecto, con la última versión de las NFPA 70 y 77. Asimismo,
se debe mantener en buen estado de conservación y con sus pruebas respectivas los
Sistemas RGA (Retractable Grounding Assembly) de los techos flotantes de los tanques.
Artículo 139°. Reparaciones y modificaciones
Está totalmente prohibido efectuar reparaciones o modificaciones cuando la instalación o
equipo se encuentran en operación o cuando los tanques de almacenamiento están siendo
cargados o descargados.
Artículo 140°. Operación de desgasificado
La operación de desgasificado deberá ser supervisada y controlada directamente por el
responsable del área. Deben preverse que no existan fuentes de ignición en el área cuando
se realizan estos trabajos.
Artículo 141°. Equipos eléctricos
Está prohibido el uso de luces eléctricas portátiles o equipos eléctricos, que tengan cables
de extensión, dentro de los tanques o compartimentos y ambientes donde exista o haya
existido Hidrocarburos, Otros Productos Derivados de los Hidrocarburos, Materiales
Peligrosos o presencia de gas o vapores de Materiales Peligrosos, a menos que se haya
efectuado previamente el desgasificado y la limpieza general. Debe realizarse
obligatoriamente pruebas de detección de gases y vapores inflamables, las mismas que
deben registrar un límite inferior de explosividad “LEL” igual a cero.
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Artículo 142°. Trabajos de mantenimiento

El ingreso a los tanques para trabajos de mantenimiento deberá ser respetuoso del fiel
cumplimiento de las disposiciones establecidas por la norma API 2217 A (Lineamientos
para trabajar en lugares confinados en la industria del petróleo).
Trabajos en caliente u otro trabajo riesgoso, no se iniciarán dentro o en el contorno de los
tanques, a menos que hayan sido desgasificados y se emita el correspondiente permiso
de trabajo.
Artículo 143°. Almacenamiento de ácido sulfúrico
En las operaciones de carga y descarga de ácido sulfúrico, el personal debe usar en todo
momento los siguientes elementos de protección personal.
a. Antiparras o lentes (resistentes al impacto y salpicaduras).
b. Protector facial de largo completo 8” como mínimo. Estos se usarán además de las
antiparras.
c. Botas de goma con punta de acero.
d. Respirador con filtro para gases ácidos.
e. Casco de seguridad.
f. Ropa de trevira antiácida.
g. Pantalón y chaqueta impermeable.
h. Guantes de PVC, tipo mosquetero.
Además de otros que correspondan según riesgos ambientales.
Todas las instalaciones y equipos donde se transporta, almacena y maneja ácido sulfúrico,
deben estar eléctricamente conectados a tierra.
En todo lugar donde se trabaja con ácido sulfúrico debe haber una guía de primeros
auxilios, que instruya exactamente sobre las medidas a tomar para atender a personas
accidentadas por ácido.
En la estación de vaciado de ácido sulfúrico y en los puntos de adición de ácido al proceso
deben existir duchas de emergencia y lavaojos, ubicándose en lugares de fácil y rápido
acceso, bien señalizados. Ellas deben ser capaces de suministrar grandes cantidades de
agua bajo presiones moderadas.
En los sectores de almacenamiento, redes y sitios de manejo de ácido sulfúrico, se deben
mantener señalización adecuada.
Las redes de descarga y los estanques que contengan ácido sulfúrico deben ser ubicados
en sectores que permitan controlar el acceso de personas ajenas a la operación. Además
debe evitarse que queden expuestas a accidentes con vehículos y/o maquinarias.
La función Mantenimiento debe mantener un programa periódico de inspección de
espesores de las planchas de los estanques de almacenamiento, revestimiento de la
lámina de HDPE, cañerías, sellos, etc., y en general al sistema de distribución del ácido
sulfúrico.
El almacenamiento de ácido sulfúrico en estanques de acero supone siempre la presencia
de hidrogeno. La concentración de hidrogeno en el aire desde 4% a 75% en volumen forma
mezclas explosivas. Por esto, está prohibido terminantemente el uso de llama abierta,
herramientas o equipos que produzcan chispas, etc., en las cercanías de los estanques.
Artículo 144°. Almacenamiento de soda cáustica
Se debe de evitar el contacto con los ojos o la piel. No respire sus polvos. Al manipular este
producto, NO use lentes de contacto, aun con la protección ocular apropiada. Proporcione
una ventilación adecuada y use un respirador de cara completa para exposiciones posibles
al polvo en exceso.
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Mantenga el producto en un recipiente cerrado y debidamente etiquetado, en un área seca

y bien ventilada, lejos de ácido, agua, materiales oxidantes y metales como el estaño,
aluminio y zinc. Protéjalo contra daños físicos. No deje que el producto sea expuesto al
aire, el producto recoge la humedad y reacciona con agua. No lo almacene en tanques
subterráneos.
Artículo 145°. Almacenamiento de Gas Cloro
Es debido cumplir las siguientes medidas al manipular y almacenar gas cloro:
a. Nunca exponga un contenedor a calor excesivo. Nunca almacene materiales flamables
o combustibles cerca de contenedores de cloro.
b. Nunca trate de forzar un tapón fusible.
c. No mueva contenedores llenos de una tonelada con equipo clasificado de menos de dos
toneladas.
d. No conecte a un colector común las válvulas de líquido de dos o más contenedores.
e. Almacene contenedores en áreas marcadas aparte y protegidas de fuentes de calor.
f. No use o almacene contenedores cerca de tomas de aire o sótanos donde los gases
pudieran extenderse a otras áreas.
g. Proporcione aparatos respiratorios autocontenidos apropiados en las áreas donde se
almacene o se use el cloro.
h. Mantenga todos los aparatos respiratorios fuera del área de cloro.
i. La ropa protectora debe incluir:
- Careta de cara completa o goggles no-ventilados para químicos;
- Guantes de hule resistentes a químicos;
- Delantal o chaqueta; y
- Mangas largas y pantalones.
- Deben ser prohibidos los zapatos abiertos y los tenis al manejar el gas cloro.
Artículo 146°. Almacenamiento de MMT
La prevención de la intoxicación por manganeso consiste básicamente en suprimir los
polvos y humos de este metal, evitando el contacto con todas sus formas, presentaciones
o combinaciones (recordemos que una de ellas –motivo de este artículo- es la gasolina).
En las minas, se debe sustituir el barrenado en seco por métodos de perforación en
húmedo. Las pegas con explosivos se realizarán al final de la jornada laboral, para poder
ventilar la zona antes de que comience a trabajar el nuevo turno. Además, es necesario un
buen sistema de ventilación general. En determinadas situaciones laborales, deberán
utilizarse equipos de protección respiratoria con suministro de aire o respiradores
autónomos, a fin de evitar una exposición excesiva de corta duración.
Es esencial un alto grado de higiene personal, así como instalaciones sanitarias
adecuadas; se debe proporcionar a los trabajadores ropa de trabajo y tiempo para que,
obligatoriamente, se duchen y se cambien de ropa al final de la jornada laboral.
Artículo 147°. Almacenamiento de Gas Natural Licuado
Los tanques de almacenamiento cuentan con diques estancos para cualquier eventualidad
de acuerdo con la capacidad de cada Planta Satélite de Regasificación, además el proceso
de revisión y/o mantenimiento se debe realizar con equipos de protección personal
específicos y equipos especiales como los antiestáticos, anticriogénico, ignífugos.
Contar con equipos intrínsecos para las actividades dentro de las Plantas Satélite de
Regasificación.
El GNL no es un producto tóxico, sin embargo, con el contacto directo, por su grado inferior
de temperatura (-163°C), provocaría quemaduras por congelamiento.
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6.3.4. INSTALACIONES PORTUARIAS EN LAS OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA

Artículo 148°. Normativa
Las operaciones de carga y descarga en las instalaciones portuarias (Muelle de Carga
Líquida y Terminal Sub Marino) de Hidrocarburos, OPDH (Otros Productos Derivados de
los Hidrocarburos) y Materiales Peligrosos deben cumplir con el D.L. N° 1147 Decreto
legislativo que regula el Fortalecimiento de las Fuerzas Armadas en las competencias de
la Autoridad Marítima Nacional – Dirección General de Capitanías, RAD N° 010; así como
con lo dispuesto por el Reglamento para la Protección Ambiental en la Actividades de
Hidrocarburos, normas de la Autoridad Portuaria Nacional, complementarias,
modificatorias y sustitutorias.
Artículo 149°. Supervisión durante carga o descarga
Los embarcaderos, durante la carga o descarga de Hidrocarburos, Otros Productos
Derivado de los Hidrocarburos y Materiales Peligrosos deberán contar con supervisión
permanente tanto del responsable de la instalación de Hidrocarburos de tierra como de la
nave, debiendo contar con lo siguiente:
a. Manual de Operaciones: El personal que realice el proceso de carga o descarga de
hidrocarburos en la instalación portuaria debe tener y conocer el Manual de operaciones
correspondiente, donde se establezcan los procedimientos para el trabajo rutinario y de
Emergencia (Plan de Repuesta a Emergencias).
b. Sistema de protección contra incendio: Un sistema de protección contra incendio a base
de agua y espuma mecánica y extintores portátiles, de acuerdo a lo que determine el
Estudio de Riesgos correspondiente.
c. Sistema de Comunicación: se debe establecer un sistema de comunicación vía radio o
teléfono con la nave.
d. Respuesta ante Emergencia: Los procedimientos para Emergencia del embarcadero
deberán ser puestos en conocimiento del responsable de la nave. Las guías o cartillas
al respecto, de deben mantener disponibles para facilitar esta coordinación.
e. Sistema de iluminación y señalización: La iluminación de áreas fácilmente inflamables
a través de paneles de vidrio u otro material transparente o translúcido se permitirá
únicamente si cumple las siguientes condiciones:
- Como fuente de iluminación se utilizan unidades fijas de alumbrado.
- El panel aísla eficazmente los lugares Clase I del área donde está ubicada la unidad
de alumbrado.
- La unidad de alumbrado está identificada para este lugar específico.
- El panel es de un material tal, o está protegido de manera que sea poco probable que
se rompa.
- La instalación está hecha de modo que las acumulaciones normales de residuos
peligrosos sobre la superficie del panel no alcanzarán temperaturas peligrosas por la
radiación o conducción desde la fuente de alumbrado. Referencia: Artículo 516. Código
Eléctrico Nacional INDICE
f. Sistema de Monitoreo: Un sistema de monitoreo continuo para la detección de
atmosferas explosivas y detección de fuego con alarmas, excepto en monoboyas,
multiboyas o similares.
g. Equipo de protección personal y contra incendio: es obligatorio el uso de equipo de
protección personal contra incendio para el Personal que labora en la Instalación de
Hidrocarburos, incluyendo salvavidas para el Personal expuesto de caer al agua.
h. Sistemas eléctricos: Los sistemas eléctricos deberán ser a prueba de explosión.
i. Actividades prohibidas durante las operaciones en campo: usar teléfonos celulares,
escuchar radio con auriculares, fumar, hacer fuegos, consumir alimentos o bebidas, y
correr.
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j. Está prohibido usar una máquina o equipo que no cuente con las condiciones para una
operación segura.
k. Plan de Repuesta a Emergencias: debe ser específicamente preparado para cubrir las
Emergencias de incendio y contaminación involucradas en la operación del muelle o
amarradero, áreas de influencia y su interconexión.
l. Chalecos u overol: Usar Chaleco u overol color naranja para el personal que desarrolla
labores en la Instalación Portuaria.
6.3.5. LLENADO CON HIDROCARBUROS DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESOS

Artículo 150°. De las líneas y equipos
Verificar que las líneas y equipos a desplazar con hidrocarburos se encuentran
debidamente alineados al sistema.
Artículo 151°. Mangueras y tuberías de drenajes y venteos
Deben estar instalados con extensión a escuadras de desagüe aceitoso.
Artículo 152°. En caso de usar manguera de venteos y drenajes
Estas deben estar aseguradas a las escuadras para evitar salpicaduras de hidrocarburos
al exterior.
Artículo 153°. Previo al llenado de equipos
Antes de iniciar llenados de equipos y líneas proceder a abrir venteos y drenajes.
Artículo 154°. Medidas de protección contra descargas de electricidad estática
Se deberán tomar las medidas de protección contra descargas de electricidad estática en
el llenado de tanques y recipientes: Instalando las conexiones a tierra previendo el chorreo
de líquidos en los tanques cuando el nivel del líquido esté debajo de la línea de llenado y
reduciendo las velocidades de los líquidos a menos de 1 metro por segundo.
6.3.6. NORMAS EN ESTACIONES DE BOMBEO.
a. La estación de bombeo deberá contar con un equipo contra incendio y extintores
portátiles de acuerdo con lo que determine el Estudio de Riesgos
b. Las estaciones de bombeo, excepto las instaladas en plataformas marítimas, fluviales o
lacustres, deberán ser protegidas perimetralmente con un cerco de malla metálica.
c. La estación de bombeo deberá estar provista de un sistema de iluminación.
d. Los motores de las bombas deberán estar provistos de dispositivos de Seguridad para
interrumpir el bombeo en caso de baja presión por roturas en las líneas u otras
Emergencias que pudieran presentarse.
6.3.7. NORMAS EN PLANTA DE VENTAS, PLANTAS AEROPUERTOS Y TERMINALES
Para el caso de estas instalaciones, aplican los mismos criterios corporativos de gestión
Ambiental, Seguridad y Salud en el Trabajo, asimismo, y en adición se deben cumplir con
los requisitos de ingreso de los responsables de Aeropuertos o Terminales Concesionados.
6.3.8. PLATAFORMAS FLUVIALES, BARCAZAS, REMOLCADORES Y TRANSPORTE EN
MEDIO ACUÁTICO
a. Todas las embarcaciones y/o barcazas que transporten Hidrocarburos u Otros
Productos Derivados de los Hidrocarburos, deberán cumplir con las disposiciones de
Seguridad emitidas por la DICAPI y otras Autoridades Competentes.
b. Para el caso de las embarcaciones que transportan Hidrocarburos y Otros Productos
Derivados de los Hidrocarburos a granel no propulsadas, la aplicación de la
implementación necesaria será de responsabilidad de los remolcadores y/o
empujadores autorizados que operen con ellas.
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c. Entre los principales requisitos se encuentran el permiso o licencia de navegación

emitido por el MTC, certificados aplicables vigentes, exigidos por la DICAPI como: de
matrícula, de línea máxima de carga, de arqueo, de seguridad de construcción, de
seguridad de equipo, de seguridad de radio (telefonía), de polución sustentado en la
póliza respectiva, de dotación mínima u otros indicados por la Autoridad Competente.
d. Las naves utilizadas para el transporte de Hidrocarburos, Otros Productos Derivados de
los Hidrocarburos o Materiales Peligrosos a granel, están prohibidos de transportar
pasajeros.
6.3.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA OPERACIONES DURANTE TRANSPORTE
TERRESTRE DE HIDROCARBUROS Y DURANTE EL DESPACHO DE
HIDROCARBUROS
Artículo 155°. Normas para el Transportista, vehículo y conductor
El transportista, vehículo y conductor que transporte hidrocarburos, otros productos
derivados de los hidrocarburos o materiales peligrosos deberá cumplir con los reglamentos
y disposiciones vigentes del Ministerio de Transportes y Comunicaciones. Ley Nº 27181
Ley General de Transporte y Tránsito Terrestre / D.S. Nº 021-2008-MTC Reglamento
Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
Artículo 156°. Inducción de Conductores
El personal conductor que requiera ingresar a las instalaciones de PETROPERÚ para
despacho de productos debe seguir y aprobar una inducción para ingreso válida por 12
meses.
Artículo 157°. Acceso a plataforma de despacho
Durante el acceso a la plataforma, se debe subir por las escaleras sujetándose con cada
mano en las barandas respectivas, usando los sistemas de protección anticaídas.
Artículo 158°. Equipos de Protección Personal
Durante su estadía en las instalaciones de PETROPERÚ, los conductores deben utilizar
los siguientes EPP:
- Ropa de trabajo, pantalón, overol y/o camisa manga larga de alta visibilidad y de material
antiflama, con el nombre y el logotipo de la empresa, impreso o bordado, con cintas
reflectivas.
- Casco de seguridad tipo II.
- Zapatos de seguridad con puntera reforzada.
- Guantes de seguridad.
- Lentes de seguridad, cuando las condiciones lo requieran.
- Protectores respiratorios de media cara y de doble cartucho para vapores orgánicos,
adecuado para el trabajo a realizar.
- Careta facial según aplique, de acuerdo al Plan para la vigilancia, prevención y control
del COVID-19.
Artículo 159°. Entrenamiento para respuesta ante emergencia
Los transportistas de hidrocarburos, OPDH o materiales peligrosos deberán contar con
entrenamiento en respuestas a emergencias por derrames, incendios, explosiones, entre
otros.
Artículo 160°. Requisitos de las unidades de transporte terrestre
Las unidades de transporte de Hidrocarburos, Otros Productos Derivados de los
Hidrocarburos o Materiales Peligrosos, por carretera o ferrocarril, deberán cumplir con:
a. Identificación o letreros en cada unidad, en tres (3) o cuatro (4) costados visibles, de
acuerdo con la NTP 399.015 y NFPA 704, según se establecen en los Decretos
Supremos Nº 26-94-EM, Nº 27-94-EM y Nº 045-2001-EM, sus normas modificatorias o
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sustitutorias. No está permitido utilizar rótulos que no correspondan a la carga que se

transporta.
b. Identificación o letreros en cada unidad, en tres (3) o cuatro (4) costados visibles, de
acuerdo con la NTP 399.015, NFPA 704 y UN (Anexo D), según se establecen en los
Decretos Supremos Nº 26-94-EM Reglamento de Seguridad para el Transporte de
Hidrocarburos, Nº 27-94-EM Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transportes
de Gas Licuado de Petróleo y Nº 045- 2001-EM Reglamento para la Comercialización
de Combustibles Líquidos y OPDH, sus normas modificatorias o sustitutorias. No está
permitido utilizar rótulos que no correspondan a la carga que se transporta.
c. Placas metálicas intercambiables con los rombos de NFPA, INDECOPI y la numeración
de las Naciones Unidas (UN). Según el producto transportado. En los lados laterales se
colocará un rombo NFPA y Código de las Naciones Unidas (UN) por cada
compartimiento. En el lado posterior, el rombo NFPA y la Numeración de las Naciones
Unidas (UN) será el de mayor peligrosidad.
d. El camión tanque deberá llevar un letrero en su parte delantera y posterior, en pintura
reflectante, con la leyenda PELIGRO COMBUSTIBLE. El alto de los caracteres deberá
ser mayor a quince (15) cm y un ancho de dos (2) cm. El tanque deberá tener pintado
en los lados laterales, la información de cubicación actual: registro de cubicación,
volumen total, fecha de cubicación y fecha de vencimiento de la cubicación.
Referencia: Resolución de división de supervisión de hidrocarburos LÍQUIDOS OSINERGMIN N° 961-2017-
OS/DSHL
e. Equipo y material mínimo de acuerdo al Plan de Repuesta a Emergencias para el control
de fugas o derrames y señalización de Emergencia para aislar el área y cortar el tráfico.
f. Guías o documentos de carga.
g. Portar en adición a las guías o documentos de carga, la Hoja Resumen de Seguridad
para el transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos (Resolución Directoral
N° 2613-2013-MTC/15) y la Ficha de Datos de Seguridad (FDS), conteniendo las
instrucciones para el manejo de las Emergencias con el producto que transporte.
h. Los vehículos deberán contar con un accesorio de bronce sobre un área libre de pintura,
a fin de establecer la conexión para disipar la energía estática. Por ningún motivo este
accesorio debe colocarse sobre superficies pintadas.
i. Los vehículos que carguen productos a más de sesenta (60) ºC de temperatura deberán
estar cubiertos con material aislante que cubran los tanques o recipientes.
j. Todo vehículo debe portar un extintor de acuerdo a lo establecido en la NTP 833.036-
2006.
Artículo 161°. Válvulas de carga o descarga
Las válvulas de la unidad deberán permanecer con tapones herméticos que prevengan
fugas o derrames, salvo en operaciones de carga y descarga.
Artículo 162°. Condición mecánica de unidad de transporte
La condición mecánica de las unidades de transporte (motor, frenos, escape, sistema
eléctrico, iluminación, señalización, entre otros), así como el tanque, conexiones y
accesorios deberán mantenerse en óptimas condiciones de operación.
Artículo 163°. Sistema eléctrico
Los cables eléctricos de la unidad de transporte deberán tener buen aislamiento y estar
recubiertos para evitar posibles daños físicos.
Artículo 164°. Conexión para Eliminar la Electricidad Estática
La conexión para eliminar la electricidad estática deberá efectuarse en un punto alejado de
las bocas de llenado u otro lugar donde pudieran encontrarse vapores inflamables.
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Artículo 165°. Puesta a tierra

Se prohíbe cargar o descargar camiones tanque con Hidrocarburos u Otros Productos
Derivados de los Hidrocarburos, sin dispositivos que permitan igualar los potenciales
eléctricos entre el punto de carga y el punto de descarga.
Artículo 166°. Manipulación de precintos
Se prohíbe la manipulación de los precintos de la cisterna, sin previa autorización.
Asimismo, y en adición a lo descrito líneas arriba, se debe cumplir con el LINA5-084 vigente
“Requisitos de Seguridad y Salud para Empresas de Transporte de Hidrocarburos para
Cliente Minero”
6.3.10. MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE OPERACIONES DE TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS POR DUCTOS
Artículo 167°. Normativa
El transporte de Hidrocarburos Líquidos y de Gas Natural (incluyendo su distribución) por
ductos, serán de aplicación las normas de seguridad contenidas en sus respectivos
reglamentos (D.S. Nº 081-2007-EM), así como las normas complementarias, modificatorias
o sustitutorias.
Artículo 168°. Soporte de ductos
Los ductos de transporte y recolección que han sido instalados sobre la superficie deberán
estar colocados sobre soportes, que no afecten su integridad estructural.
Artículo 169°. Señalización del ducto
El sistema de ductos deberá ser señalizado para evitar que se ocasione daño mecánico a
las tuberías en el área de servidumbre o donde se pueda afectar la vida y propiedad de
terceros, salvo condiciones especiales que lo hagan impracticable o inconveniente.
La señalización se espaciará teniendo en cuenta la proximidad de los centros poblados,
carreteras y otras instalaciones que puedan ser afectadas.
Artículo 170°. Documentación del Modelo de Gestión
En las operaciones de transportes por ductos se cuenta con la documentación que citan
las medidas de control de los peligros y riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo de las
actividades desarrolladas:
N° TITULO
01 Manual de Operación y Procedimientos Operativos - Unidad Movimiento de Crudos y Agua
02 Matrices IPERC
6.4. INCIDENTES, ACCIDENTES Y EXAMENES OCUPACIONALES

Artículo 171°. Obligación de informar
Todos los trabajadores deben reportar, de forma inmediata, la ocurrencia de cualquier incidente,
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional, para lo cual deben informar con veracidad los
eventos ocurridos
Referencia: Art. 79º Ley Nº 29783
Artículo 172°. Reporte de incidente, accidente de trabajo y enfermedades ocupacionales

La dependencia en la cual ocurrió el incidente o accidente de trabajo presenta los reportes
establecidos de acuerdo a lo establecido en el PROA1-057, Procedimiento “Gestión de Incidentes,
Incidentes Peligrosos, Accidentes y Emergencias” (Ver Anexo N° 04); en base a estos reportes,
se comunicará a las autoridades competentes dentro de los plazos establecidos en la normativa
legal vigente.
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El reporte de enfermedades profesionales se realiza al área médica de la sede de PETROPERÚ

correspondiente.
Artículo 173°. Vigilancia Ocupacional

Es el proceso de recolección de información y análisis sistemático que abarca todas las
evaluaciones necesarias para proteger la salud los trabajadores, con el objetivo de detectar los
problemas de salud relacionadas con el trabajo y controlar los factores de riesgos y prevenir los
daños a la salud del trabajador, el cual estará a cargo de la Jefatura Servicios Médicos de
PETROPERÚ y quienes hagan sus veces en las sedes.
6.5. HIGIENE OCUPACIONAL Y ERGONOMÍA

6.5.1. HIGIENE OCUPACIONAL EN AMBIENTES DE TRABAJO
Artículo 174°. Precaución por exposición a Agentes
Se debe prever que la exposición a los agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos
y psicosociales concurrentes en los puestos de trabajo no generen daños en la salud de
los trabajadores.
Artículo 175°. Iluminación
Todas las áreas de trabajo estarán provistas de iluminación artificial cuando la natural sea
insuficiente. La iluminación artificial tendrá una intensidad uniforme y adecuada y
distribuida de tal manera que cada máquina, equipo o lugar donde se efectúe alguna labor,
estén separadamente iluminados y en todo caso que no proyecten sombra o produzcan
deslumbramiento o lesión a la vista de los trabajadores.
Artículo 176°. Condiciones de ventilación
a. Las condiciones atmosféricas adecuadas se deben mantener por medios naturales o
artificiales, en consecuencia, en áreas que por la naturaleza del proceso o por razones
de producción o clima sea necesario mantener las ventanas o puertas cerradas durante
el trabajo, se debe contar con un sistema mecánico de ventilación.
Referencia: Art. 100º y 101º D.S. Nº 42-F.
b. La velocidad del aire debe tener las siguientes características:

- 0.25 m/s para trabajos en ambientes calurosos.
- 0.50 m/s para trabajos sedentarios en ambientes calurosos.
- 0.75 m/s para trabajos no sedentarios en ambientes calurosos.
Referencia: Art. 28º R.M. Nº 375-2008-TR.
c. En las áreas donde se usa el aire acondicionado la humedad relativa se situará entre
40% y 90 %.
Referencia: ítem. 29º R.M. Nº 375-2008-TR.
Artículo 177°. Ruidos

a. En áreas donde se generen ruidos por encima de los 85 dB por un periodo de 8
horas/día, es obligatorio el uso de equipo de protección auditiva, el cual se empleará
durante todo el tiempo de exposición al ruido. Así mismo, en cuanto a los trabajos o
tareas, debe tomarse en cuenta el tiempo de exposición al ruido industrial de acuerdo
a lo establecido en la R.M. Nº 375-2008-TR.
Referencia: Manual de Salud de DIGESA, ítem 23 y 24 R.M. Nº 375-2008-TR
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b. En áreas donde se ejecutan actividades que requieren una atención constante y alta
exigencia intelectual, tales como: centro de control, laboratorios, oficinas, salas de
reuniones, análisis de proyectos, entre otros, el ruido equivalente debe ser menor a 65
dB.
Referencia: ítem 25º R.M. Nº 375-2008-TR.
c. Cuando se produzcan ruidos molestos, perjudiciales para la salud de los trabajadores,

así como para los que trabajan en lugares adyacentes o para la comunidad, se deberá
tratar de disminuir la intensidad de estos ruidos por medios adecuados considerando
las siguientes alternativas:
1. Eliminar o reducirá el ruido en su fuente de producción.
2. Aislar las operaciones ruidosas.
3. Reducir el ruido por medio de instalación de aisladores.
4. Usar equipos de protección personal contra el ruido.
Referencia: Art. 26º D.S. Nº 029-65-DGS.
Artículo 178°. Radiaciones Electromagnéticas

Los límites permisibles para las radiaciones electromagnéticas se establecerán de
conformidad con los límites establecidos por la ACGIH (American Conference of
Governmental Industrial Hygienits).
Referencia: Ítem 34º R.M. Nº 375-2008-TR.
Artículo 179°. Ambiente térmico

Se mide el calor que se siente cuando la humedad es combinada con la temperatura, el
movimiento del aire, y el calor radiante. Para las condiciones del ambiente térmico, se debe
cumplir lo establecido en la R.M. Nº 375-2008-TR.
Artículo 180°. Agentes Químicos

Se debe cumplir los límites permisibles para las sustancias químicas se establecerán de
acuerdo a los límites establecidos en el Reglamento sobre Valores Límites para Agentes
Químicos en el Ambiente de Trabajo, aprobado mediante D.S. Nº 015-2005-SA.
Artículo 181°. Agua Potable

a. Se debe proveer agua potable en cantidad suficiente para consumo del personal,
b. Las instalaciones estarán dotadas de bebedores, ubicados en zonas de fácil de acceso
y protegidas de la intemperie,
c. El CONTRATISTA debe proveer facilidades de abastecimiento de agua potable para su
personal.
Artículo 182°. Participación de Servicios Médicos
Para el análisis del lugar de trabajo y la prevención de lesiones se debe considerar la
participación de Servicios Médicos. Los trabajadores deben de informar sobre sus primeros
síntomas de trastornos en su salud para que el personal especializado pueda identificar los
trabajos que son ejecutados incorrectamente y que incrementan la posibilidad de lesiones.
Artículo 183°. Capacitación y sensibilización
Se debe brindar capacitación y sensibilización preparando a los trabajadores a encontrar
la manera como los principios de la ergonomía pueden ayudar a ejecutar las tareas
asignadas de una manera segura y saludable
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Artículo 184°. Riesgos Psicosociales

Son “aquellas condiciones presentes en una situación laboral directamente relacionadas
con la organización del trabajo, el contenido del trabajo y la realización de la tarea, y que
se presentan con capacidad para afectar el desarrollo del trabajo y la salud del trabajador”.
A fin de determinar los Riesgos Psicosociales se debe tener en cuenta:
a. Características de la tarea: Cantidad de trabajo, fácil / difícil, monotonía / repetitividad,
automatización, ritmo de trabajo, precisión, responsabilidad, desarrollo de aptitudes,
iniciativa/ autonomía, formación requerida, aprendizaje de la tarea, prestigio social de la
tarea en la empresa.
b. Estructura de la organización: Definición de competencias,
c. Estructura jerárquica, canales de comunicación e información, relaciones personales,
desarrollo profesional, ayudas sociales, estilo de mando.
d. Características del empleo: diseño del lugar de trabajo, salario, estabilidad laboral,
condiciones físicas del trabajo.
e. Características de la empresa: Tamaño, actividad de la empresa, ubicación, imagen
social.
f. Organización del tiempo de trabajo: Duración y tipo de jornada, pausas de trabajo,
jornadas en días en festivos, trabajo a turnos y nocturno.
En este sentido, la prevención de los riesgos psicosociales debe realizarse tomando en
cuenta lo establecido por el Ministerio de Salud, de acuerdo con lo siguiente:
a. Adecuar la carga y ritmo de trabajo a los trabajadores.
b. Fomentar estrategias de comunicación entre los distintos niveles.
c. Establecer sistemas de resolución de conflictos.
d. Mejorar la motivación de las personas.
e. Facilitar la cohesión interna del grupo.
f. Potenciar la creatividad y capacidades de los trabajadores.
g. Mejorar la calidad de las relaciones laborales.
6.5.2. LEVANTAMIENTO DE CARGAS
Artículo 185°. Carga Máxima
No debe exigirse o permitirse el transporte de carga manual, para un trabajador cuyo peso
es susceptible de comprometer su salud o seguridad. Para ello se debe considerar:
a. Carga máxima para los varones: 25 Kg. Mayor protección: 15 Kg.
b. Carga máxima para las mujeres: 15 Kg. Mayor Protección: 9 Kg.
Referencia: Art. 4º y 5º Anexo_1 R.M. Nº 375-2008-TR.
En caso las cargas sean mayores a las indicadas en el ítem a y b del presente Artículo, se
debe dotar y emplear ayudas mecánicas apropiadas.
Referencia: Art. 6º Anexo_1 R.M. Nº 375-2008-TR.
Artículo 186°. Uso de facilidades

El transporte de materiales, realizado con carretas u otros equipos mecánicos donde se
utilice la tracción humana, deben aplicarse de manera que el esfuerzo físico realizado por
el trabajador sea compatible con su capacidad de fuerza, y no ponga en peligro su salud o
su seguridad. Los límites permisibles son:
a. Fuerza necesaria para sacar del reposo o detener una carga: Varones 25 Kg / Mujeres
15 Kg.
b. Fuerza necesaria para mantener la carga en movimiento: Varones 10 Kg / Mujeres 7
Kg.
Referencia: Art. 8º Anexo_1 R.M. Nº 375-2008-TR.
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Artículo 187°. Consideraciones específicas

Para la manipulación manual de cargas verificar:
a. Si las cargas son voluminosas y mayores de 60 cm. de ancho por 60 cm. de profundidad,
se deberá reducir el tamaño y el volumen de la carga. caso contrario se deberán utilizar
equipos mecánicos
b. Se deberá reducir las distancias de transporte con carga, tanto como sea posible.
c. Se deberá evitar manejar cargas subiendo cuestas, escalones o escaleras.
d. Si la mujer está embarazada, no se le permitirá la manipulación manual de cargas y
deberá ser reubicada en otro puesto.
Artículo 188°. Formación
Todos los trabajadores asignados a realizar el transporte manual de cargas deben recibir
una formación, información e instrucciones precisas en cuanto a las técnicas de
manipulación de carga que deben utilizarse, con el fin de salvaguardar su salud y la
prevención de accidentes.
Referencia: Art. 9º, 10º, 11º, 12º y 13º Anexo_1 R.M. Nº 375-2008-TR.
6.5.3. POSICIONAMIENTO POSTURAL

Artículo 189°. Trabajos de pie
Los trabajos o las tareas que se tienen que realizar de pie deben cumplir los siguientes
requisitos:
a. Evitar que en el desarrollo de las tareas se utilicen flexión y torsión del cuerpo
combinados.
b. El plano de trabajo debe tener la altura y características de la superficie de trabajo
compatible con el tipo de actividad que se realiza, diferenciando entre trabajos de
precisión, trabajos de fuerza moderada o trabajos de fuerzas demandantes.
c. El puesto de trabajo deberá tener las dimensiones adecuadas que permitan el
posicionamiento y el libre movimiento de los segmentos corporales. Se deben evitar las
restricciones de espacio, que pueden dar lugar a giros e inclinaciones del tronco que
aumentarán considerablemente el riesgo de lesión.
d. Las tareas no se deberán realizar por encima de los hombros ni por debajo de las
rodillas.
e. Se debe poner asientos para descansar durante las pausas.
Artículo 190°. Trabajos en posición sentada
Los trabajos que se puedan realizar en posición sentada deben cumplir los siguientes
requisitos:
a. El mobiliario debe estar diseñado o adaptado para esta postura, de preferencia que sea
regulable en altura, para permitir su utilización por la mayoría de los usuarios.
b. El plano de trabajo debe situarse teniendo en cuenta las características de la tarea y las
medidas antropométricas de las personas; debe tener las dimensiones adecuadas que
permitan el posicionamiento y el libre movimiento de los segmentos corporales. Se
deben evitar las restricciones de espacio y colocar objetos que impidan el libre
movimiento de los miembros inferiores.
Referencia: ítem 15, 16 y 17 Anexo 1 de la R.M. Nº 375-2008-TR.
Artículo 191°. Organización de Superficies de Trabajo

La ubicación de los equipos en una superficie de trabajo dependiendo del tipo de trabajo
que se ejecute. Asimismo, se debe asegurar la disposición de la superficie de trabajo
también debe acomodarse tanto para personas zurdas como para diestras, en caso de ser
necesario.
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Adicionalmente, se deben considerarse los siguientes principios:

a. La limpieza y orden de equipos, así como la ausencia de aglutinamiento de gente
contribuyen a la eficiencia.
b. En las superficies de trabajo deben estar colocados al alcance de la mano únicamente
los documentos esenciales que se requieren para realizar una tarea.
c. Las condiciones ambientales de trabajo deben ajustarse a las características físicas y
mentales de los trabajadores, y a la naturaleza del trabajo que se esté realizando.
d. Las actividades circundantes deben proveer un mínimo grado de distracción.
e. Los artículos que se utilizan con mayor frecuencia deben colocarse en lugares de fácil
acceso.
f. Los objetos que obstaculizan el movimiento de las piernas deben ser retirados, a fin de
permitir un libre movimiento a lo largo del plano horizontal del escritorio.
g. Los equipos que se utilizan directamente y con frecuencia deben ser ubicados en frente
del empleado cuando éste se encuentre sentado en posición y postura natural. Dado
que las computadoras son versátiles, esto se convierte en una variable que depende de
la tarea.
h. En el proceso de digitalización de documentos es importante que se disponga de un
porta documentos colocado directamente en frente del trabajador, para facilitar la lectura
del documento
i. Las líneas centrales del porta documentos y de las pantallas deben ser idénticas.
j. El porta documentos debe ser ajustable y proporcionar una buena postura, evitando el
frecuente movimiento del cuello y la fatiga visual.
k. Las impresoras deben ser colocadas a distancia de la estación de trabajo. Alejarse del
escritorio para recuperar las copias impresas permite que los músculos se relajen
ayudando a mejorar la circulación sanguínea.
l. La parte superior de la pantalla de la computadora debe estar ubicada a la misma altura
que los ojos del trabajador.
m. La pantalla debe ubicarse a una distancia no superior del alcance de los brazos,
antebrazos y manos extendidas del trabajador, la cual se tomará cuando la espalda del
trabajador se encuentre apoyada en el respaldar de la silla de trabajo; evitándose con
ello la flexo extensión del tronco.
n. El teclado debe ser independiente y tener la movilidad que permita el trabajador
adaptarse a las tareas a realizar, debe estar en el mismo plano que el “ratón” (Dispositivo
del puntero), para evitar la flexo extensión del codo.
o. El ratón debe ser ubicado para acomodarse a las funciones antropométricas del
trabajador.
Artículo 192°. Almacenamiento de Artículos
Los artículos ocasionalmente utilizados deben estar almacenados fuera de la superficie de
trabajo. Los libros, manuales y otros materiales pueden ser almacenados en estantes
ubicados en el área de trabajo, para lo cual se debe considerar la profundidad del estante
a fin de que no genere sobreesfuerzos en el personal.
Artículo 193°. Sillas de Trabajo
Se debe contar con sillas de trabajo que permitan que la mesa o superficie de trabajo se
encuentre a la altura de los codos del trabajador, para lo cual debe contar con las siguientes
características:
a. La base de la silla debe tocar el piso en cinco puntos y tener un diámetro mínimo de
base de 680 mm.
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b. Así mismo, la altura del asiento de la silla debe ser regulable (adaptable a las distintas
tipologías físicas de las personas); la ideal es la que permite que la persona se siente
con los pies planos sobre el suelo y los muslos en posición horizontal con respecto al
cuerpo o formando un ángulo entre 90 y 110 grados. Con esas características, la altura
de la mesa se concretará a la altura del codo.
Las sillas de trabajo deben tener:
a. Un tapiz redondeado para evitar compresión mecánica del muslo.
b. El respaldo de la silla debe ser regulable en altura y ángulo de inclinación. Su forma
debe ser anatómica, adaptada al cuerpo para proteger la región lumbar.
c. Los reposa brazos son recomendables para dar apoyo y descanso a los hombros y a
los brazos, aunque su función principal es facilitar los cambios de posturas y las
acciones de sentarse y levantarse de la silla.
Artículo 194°. Prevención, Investigación y Sanción de los Actos de Hostigamiento
Sexual
Las acciones para prevenir, detectar, investigar y sancionar las denuncias sobre actos o
cualquier forma de hostigamiento sexual que se presenten en el desarrollo de las
relaciones laborales, se encuentran descritos en el procedimiento “Prevención,
Investigación y sanción de los actos de hostigamiento sexual, PROA1-081”.
6.5.4. PRIMEROS AUXILIOS
Artículo 195°. Objetivo
El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar por todos los medios posibles la
muerte o la invalidez de la persona accidentada, así como brindar un auxilio a la persona
accidentada, mientras se espera la llegada del médico o se le traslada a un hospital.
Artículo 196°. Normas Generales
Las siguientes son las normas generales que se deben poner en práctica para auxiliar un
lesionado:
a. NO SE PONGA NERVIOSO. Mantenga la calma. Tranquilice a la persona lesionada. Su
serenidad puede disipar los temores y el pánico del lesionado y convencerlo que está
dominada la situación.
b. NO MUEVA A LA PERSONA HERIDA, (especialmente si las heridas son el resultado
de una caída, un choque o una circunstancia violenta) a menos que sea absolutamente
necesario para salvarla de nuevos peligros. Tenga presente que si una persona ha
sufrido lesiones internas o se ha fracturado la columna vertebral los movimientos
bruscos e innecesarios pueden dejarla inválida o aún causarle la muerte.
c. NO DOBLE O TUERZA UN MIEMBRO para averiguar si el hueso está roto.
d. NO DEMORE en proporcionar respiración artificial boca a boca cuando hay pérdida de
respiración por cualquier razón, debiendo aflojarle los vestidos al lesionado y despejarle
la boca y garganta. Recuerde que una persona puede morir a los tres minutos de
suspenderse la respiración.
e. NO TIRE DE LAS ROPAS que cubren las quemaduras, córtelas si es necesario para
evitarle movimientos o nuevos dolores.
f. NO OBLIGUE a ingerir líquidos a una persona que se encuentre inconsciente o
semiconsciente. Los líquidos pueden penetrar en su sistema respiratorio y producir la
asfixia.
g. NO TRATE DE REANIMAR a una persona inconsciente con golpes, sacudidas o gritos.
h. Como son pocos los casos urgentes de vida o muerte, la mayoría de las veces puede
iniciarse los Primeros Auxilios manteniendo al lesionado acostado y completamente
quieto.
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i. Si ha vomitado y no hay peligro que se haya fracturado el cuello, vuélvale la cabeza a

un lado para evitar que se asfixie. Cúbrala con mantas o abrigos para mantenerla
abrigada, aunque no debe abrigarla excesivamente ni aplicarle calor externo.
j. Si el lesionado ha sufrido heridas que producen grandes pérdidas de sangre, detenga
la hemorragia: Aplicando presión con los dedos sobre la arteria entre el corazón y la
herida; si la hemorragia es en un miembro, aplique torniquete. Tenga cuidado de
aflojarla cada 5 minutos para permitir la circulación de la sangre al miembro afectado y
evitar la gangrena.
k. EN TODOS LOS CASOS de lesionados dé aviso o haga que den aviso al encargado de
su área.
l. NO OLVIDE, los Primeros Auxilios son solamente una ayuda y de ninguna manera
reemplaza al Médico.
6.5.5. EXAMENES MÉDICOS OCUPACIONALES
Artículo 197°. Exámenes Médicos Ocupacionales
Se realiza a los trabajadores expuestos a los diferentes factores de riesgo propios de la
actividad que desarrolla y a los cuales está obligado a someterse. La periodicidad de estas
evaluaciones será de acuerdo a la normativa vigente, e incluye:
a. Antes de establecer el vínculo o contratación laboral (Examen Pre – Ocupacional) cuya
finalidad es determinar el estado de salud real con el cual el trabajador inicia sus labores
en la Empresa.
b. Durante la permanencia en la Empresa (Examen Periódico) para controlar y hacer un
seguimiento del estado de salud del trabajador.
c. Al finalizar la relación laboral (Examen de Retiro) con el cual se determinará el estado
de salud del trabajador al término del vínculo laboral.
d. Deben estar alineados al protocolo de exámenes médicos ocupacionales y guías de
diagnósticos de los exámenes médicos obligatorios por actividad establecido en la RM
N° 312-2011 MINSA y a la Ley 29783 y su modificatoria.
Referencia: Art. 49 Ley N° 29783, Art. 101º D.S. Nº 005-2012-TR.
6.5.6. SEGURO COMPLEMENTARIO PARA TRABAJO DE RIESGO

Artículo 198°. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
Se debe asegurar la contratación del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo para
todos los trabajadores que realicen actividades en las instalaciones de PETROPERÚ
Asimismo; cuando se contrate obras o servicios se debe verificar que todos los
trabajadores destacados en su centro de trabajo han sido debidamente asegurados,
incluyendo contratistas y subcontratistas.
6.6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Artículo 199°. Obligación del uso de ropa de trabajo
En área industrial, es obligatorio el uso de ropa elaborada con material ignífuga, sin señales de
desgarro, suelta, excesivamente grande o impregnada con grasas, aceites, combustibles o
similares. Estando prohibido trabajar con el torso desnudo. Se debe utilizar camisas de manga
larga, que cubran los brazos.
Artículo 200°. Obligación de uso de calzado industrial.
Es obligatorio el uso de calzado con punta reforzable dentro de las áreas clasificadas como
peligrosas. No debe ser de acero u otro material transmisor eléctrico.
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Artículo 201°. Dotación de EPP

Cada dependencia y Compañía Contratista debe proporcionar a sus trabajadores equipos de
protección personal adecuados, al tipo de trabajo y riesgos específicos presentes en el desempeño
de sus tareas, cuando no se puedan eliminar en su origen los riesgos laborales o sus efectos
perjudiciales para la salud.
Referencia: Art. 60º Ley Nº 29783, Art. 29º y 55º D.S. Nº 043-2007-EM.
Adicionalmente a lo señalado en el ítem anterior, los equipos de protección personal deben
atender las medidas antropométricas del trabajador que los utilizará.
Referencia: Art. 97º D.S. Nº 005-2012-TR.
El personal deberá ser dotado de los siguientes implementos de protección, según la tarea a
realizar, como:
a. Cascos y calzados de seguridad con puntera reforzada, de uso obligatorio para todo el
personal. Está prohibido el uso de calzados descubiertos de tela, zapatillas o similares, o estar
descalzo en áreas de trabajo.
b. Guantes de seguridad, lentes de seguridad y protectores de oído, cuando las condiciones lo
requieran.
c. Caretas para soldadores, en caso de ser necesario.
d. Protectores respiratorios o máscaras protectoras adecuadas para el trabajo a realizar, cuando
exista presencia de gases tóxicos.
e. Protectores respiratorios anti polvo para el personal de pintado y arenado y para los
trabajadores que laboren en ambientes de polvo.
f. La Ropa de trabajo debe ser de material ignífugo, el cual debe seleccionarse de acuerdo al
riesgo expuesto, no se usarán prendas de vestir sueltas, ni corbatas, ni cadenas de llaveros.
g. Los equipos de protección personal deberán haber sido fabricados de acuerdo a las normas
técnicas correspondientes o las Normas Internacionales ANSI “American Nacional Standards
Institute”, ASTM “American Society for Testing and Materials”, entre otras y contarán con
aprobación de UL.
Artículo 202°. Uso de EPP
Además de proveer a su personal de los implementos de protección personal, el personal
supervisor del área deberá asegurarse, verificarse y exigir el uso y conservación en forma correcta,
incluyendo al personal de las Contratistas.
Todo el personal tiene la obligación de usar los EPP asignados, con la responsabilidad de su
conservación.
Asimismo, para la manipulación de productos químicos, el personal debe emplear los Equipos de
Protección Personal establecidos en la Ficha de Datos de Seguridad (FDS).
Referencia: Art. 64º D.S. Nº 051-93-EM, Art. 1254-1258 D.S. Nº 42-F y Art. 56º D.S. Nº 043-2007-EM.
Artículo 203°. Registro de Entrega y de Inspección de EPP

Cada dependencia de PETROPERÚ debe llevar registros de la entrega y de inspección de los
equipos de protección personal entregados a su personal; asimismo, el administrador de contrato
debe verificar el cumplimiento de esta obligación con el personal contratista.
Artículo 204°. Medidas de seguridad en caso de lluvias
En caso de lluvias el personal debe portar sus impermeables y tener bastante cuidado durante el
manejo de vehículos, al subir y bajar escaleras y en los accesos a las plataformas de las unidades
y tanques.
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6.7. ROPA DE TRABAJO

Artículo 205°. Estándar de Ropa de Trabajo
Todos los trabajadores están en la obligación de utilizar la ropa de trabajo que provee la Empresa,
la misma que cumple las especificaciones técnicas indicadas en el LINA1-019 (Estándar de Ropa
de Trabajo).
Para el caso de las Sedes Operativas, el uso de la ropa de trabajo brindado es de carácter
obligatorio.
7. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS

7.1. OPERACIONES EN LAS CONTINGENCIAS AMBIENTALES, RÍO, MAR
Artículo 206°. Conocimiento del Derrame (Tierra, mar, río)
Cualquier trabajador que reciba información de un derrame deberá comunicar de inmediato a su
supervisor directo, quien a su vez dará a conocer lo sucedido.
Artículo 207°. Control del Flujo de Derrame
a. Si la contingencia se presenta en algún punto del ducto, se deberá parar el bombeo y si es que
existe y hay manera de comunicarse con alguien cercano, hacer cerrar la válvula sectorizada
más próxima aguas arriba o aguas abajo (según donde haya carga estática cuando no se
bombea) a fin de minimizar la descarga.
b. Si el punto está dentro de una instalación (Estación, Terminal o Refinería), se deberán
manipular las válvulas correspondientes que corten el flujo del derrame, o que lo encausen a
un área controlada. En último caso se paralizará la labor operativa (bombeo, embarque,
desembarque)
Artículo 208°. Activación del Plan de Contingencia
El responsable del Área habiendo verificado las informaciones, declarará la activación del Plan de
Contingencia que aplique según la magnitud y ubicación (Local, Zonal, Nacional), comunicando a
todas las dependencias involucradas. Además, si hay afectación directa o potencial a la población,
deberá informar a las autoridades sectoriales (Gobernador, Alcalde, Comandante de la PNP,
Ministerio de Agricultura, Prefectura, o a sus representantes locales).
En caso de que, en una contingencia ambiental, la mancha de hidrocarburo llegara a las cercanías
de un curso de agua, se deberá proteger estas áreas con barreras de contención
a. Acción de control en el punto: Según la naturaleza de la contingencia ambiental, se realizará
la maniobra correspondiente para evitar continúe la fuga de producto al ambiente (Ej. Taponeo
de la tubería en el punto de descarga).
b. Contención del derrame: Una vez controlada completamente la descarga del producto, se
iniciará el confinamiento, tratando de que no se incremente el área afectada.
c. Si el derrame es en tierra firme, se acumulará arena alrededor a manera de montículos.
d. Si se trata de una quebrada seca se tratará de represar el producto por medio de piedras y
tierra. Hacer lo posible para que no llegue a algún cuerpo de agua.
e. Si el derrame es un curso de agua se desplazarán las barreras contra derrames tratando de
contener el producto:
LANZAMIENTO BARRERAS DE CONTENCIÓN
 Verificar el estado de las barreras, anclajes y sogas de amarre. Generalmente se utilizan de 3
a 5 barreras en ríos o quebradas.
 Verificar los niveles del motor de las bombas de recuperación
 Efectuar el tendido de las barreras de acuerdo con lo requerido, considerando los tres tipos de
usos:
o Barreras de derivación: Para direccionar la mancha.
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o Barreras de contención: Para contener la mancha (sobre todo en un remanso).

o Barreras de respaldo: Se ubican aguas debajo de la contención a fin de capturar las trazas
que deja escapar.
 La forma de cada barrera será según requerimiento (jota, v invertida, cascada, lineal)
 Para el tendido se utilizará personal que con las sogas de amarre hará el tendido deseado,
arrastrando las barreras en las riberas con estacas o árboles. En caso de ser profundas las
aguas, se utilizará un deslizador o bote.
 Efectuar el encroche de las mangueras de succión y descarga en la motobomba de diafragma.
Lanzaría al punto de recuperación, generalmente en la barrera de contención.
 Medir los diferentes niveles del motor generado de fuerza del desnatador (Skimmer), encrochar
las mangueras de succión y descarga. Lanzarla al punto de recuperación. A diferencia de la
motobomba de diafragma, el skimmer sirve para puntos de poca profundidad y manchas de
poco espesor.
 Colocar las mangueras de descarga en algún depósito de confinamiento o pozas de
almacenamiento temporal de crudo.
REPLIEGUE DE BARRERAS
 Una vez finalizada la recuperación proceder a desamarrar las barreras por un extremo primero,
con ayuda de personal y/ de deslizador, llevándolas a la ribera. Luego, limpiarlas con material
absorbente.
 En forma ordenada ubicarlas en los contenedores tal como estaban dispuestas al principio.
 Replegar la bomba y/o desnatadora a la ribera, drenarlas y desencrochar las mangueras de
succión y descarga.
 Efectuar la limpieza de todas las partes de los equipos.
f. Recuperación: Antes de efectuar cualquier acción de limpieza sobre las riberas y costas, es
necesario determinar la cantidad de petróleo derramado, la extensión geográfica de la
contaminación, naturaleza del suelo y la biodiversidad afectados. Además, es importante
identificar la posibilidad de impactos posteriores para dirigir los reclamos subsiguientes por
compensación de daños.
Dependiendo de la magnitud de producto confinado, se determinará si debe realizarse labores
de recuperación y/o limpieza.
En el agua, ver si la capa es de más de 01 cm de espesor, y si la profundidad lo permite, lanzar
el lamedor (Skimmer), quien debe tener flotabilidad para que funcione. De recibirse lo
recuperado en cilindros o si la altura lo permite directo hasta un tanque provisional (horizontal,
vertical, fasta tank, blader, etc). Esto es importante a fin de que se de tiempo al producto para
que se desfase con el agua.
Si el derrame ha sido en tierra firme, utilizar bombas de recuperación (tipo diafragma o de
tornillo) ubicando la línea de succión en el punto de cota más baja.
Cuando la cantidad de producto es tal que ya no es posible ni rentable continuar la recuperación
con equipos, se continuará por medio de operarios a través de materiales oleofílicos (paños
sintéticos, yute, etc.).
g. Restauración:
Se restablecerán las condiciones ambientales tal como estaban antes de las contingencias,
considerando la flora y fauna de lugar. Se limpiará el terreno y se crearán las condiciones para
que la misma naturaleza regenere la vegetación habida anteriormente.
h. Monitoreo y Seguimiento:
Se tomarán muestras para realizar análisis químicos correspondientes a la calidad de agua,
aire y suelos, para verificar que las condiciones ambientales se han restablecido.
i. Condiciones de Seguridad, Relaciones comunitarias y Servicios Médicos:
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- Seguridad
 Se debe contar con equipos de protección personal necesarios, para que los integrantes
del grupo de respuesta desarrollen sus actividades minimizando los daños a las personas.
 Las labores se realizarán en estricto cumplimiento de las medidas de seguridad, salud
ocupacional y protección ambiental.
 Verificar que todos los equipos de combate de incendio y control de derrames se
encuentran en óptimas condiciones
 Verificar que se brinde adecuada protección perimetral y vigilancia de la zona de trabajo,
del control de acceso, salida de personas y materiales; asimismo, de la búsqueda y
rescate de personal extraviado si lo hubiera.
- Relaciones Comunitarias
 Apoyo en la interrelación con las comunidades afectadas o que estén dentro del ámbito
de influencia de la contingencia.
- Servicios Médicos
 Organizar en la zona de la contingencia un lugar donde se presten primeros auxilios al
personal que lo requiera, para lo cual deberá contar con los medios necesarios.
 Brindar atención médica al personal propio, contratista y población aledaña a la
Emergencia.
 Hacer una evaluación médica de la salud de los contratistas que presten servicios durante
la emergencia.
 Evacuar al personal que requiera atención médica a los centros hospitalarios.
 Gestionar la evaluación de la salud de la población a fin de determinar si ha habido algún
tipo de afectación derivada de la emergencia.
7.2. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS, PLANTAS Y LABORATORIOS,

ALMACENES
Artículo 209°. Ficha de datos de Seguridad (FDS)
Para el manejo de productos químicos se requerirá que el personal lea cuidadosamente la Ficha
de Datos de Seguridad de Materiales (FDS) actualizadas del fabricante, en español y de acuerdo
con la estructura establecida por la ANSI Z400.1 o similar que va a manipular.
Artículo 210°. Almacenamiento de sustancias inflamables y combustibles
Deben almacenarse en áreas predeterminadas, alejadas de posibles fuentes de ignición. Se
deberá mantener el área de almacenamiento bien ventilada y debidamente señalizada con letreros
indicando las sustancias almacenadas y la prohibición de no fumar.
Artículo 211°. Incompatibilidad de materiales
Nunca se deberá almacenar en forma contigua las sustancias que puedan reaccionar juntas y
expeler emanaciones peligrosas que puedan causar incendios y/o explosiones. Los ácidos
corrosivos y tóxicos deberán almacenarse en lugares bajos, ubicados en depósitos de seguridad
a prueba de incendios con rótulos de identificación.
Todo almacenamiento de productos químicos deberá cumplir lo establecido en las Ficha de Datos
de Seguridad (FDS) y tabla de incompatibilidad.
Artículo 212°. Kit de emergencia
En los lugares donde se almacenen o manipulen productos químicos deberá contarse con lampas
y cilindros con arena para su control u otro material requerido.
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Artículo 213°. Gases Comprimidos

a. Las botellas o cilindros de gases comprimidos, licuados y disueltos a presión; se almacenarán
en lugares ventilados y señalizados, en posición vertical, sobre suelo plano y asegurados para
que no se volteen, mediante el uso de cadenas o correas de seguridad, que deben ser
colocados en dos puntos de la altura del cilindro.
b. Las botellas o cilindros de gases comprimidos se separarán de acuerdo al contenido y se
mantendrán alejados de sustancias inflamables o corrosivas, de la humedad y de focos de
calor.
c. Los cilindros contarán con sus tapas protectoras de válvulas colocadas, aún los vacíos, los
cuales deberán almacenarse con la válvula cerrada y en grupos separados con la señalización
correspondiente.
d. Para manipular los cilindros que contengan gases comprimidos, se observará lo siguiente:
 Podrán ser depositados al aire libre, de pie, debidamente atados con una cadena, estando
adecuadamente protegidos contra los cambios excesivos de temperatura y los rayos
directos del sol o de la humedad permanente.
 Los cilindros de acetileno, oxígeno u otros gases deben ser manejados con precauciones
por personas experimentadas. No se depositarán cilindros con gases comprimidos cerca de
sustancias inflamables.
 No hacer rodar los cilindros, éstos deben transportarse en carretillas.
 Los cilindros de oxígeno no se manipularán con las manos o guantes grasientos y no se
empleará grasa ni aceite como lubricante en las válvulas, accesorios, manómetros o en el
equipo regulador.
e. Para el almacenamiento de cilindros debe considerarse lo siguiente:
 Los cilindros no serán almacenados cerca de escaleras o salidas de emergencia.
 Los cilindros vacíos deben estar separados de los llenos.
 No debe haber ninguna fuente de calor cerca del lugar de almacenaje de cilindros que
contengan sustancias inflamables.
 Los cilindros deberán contar con un rótulo indicando el producto que contiene y la Fichas
de Datos de Seguridad de Materiales (FDS) en idioma castellano.
 Se almacenarán de acuerdo a lo establecido en la Ficha de Datos de Seguridad (FDS),
respetando incompatibilidad de materiales y protegidos de la humedad
 Los cilindros contarán con sus tapas protectoras de válvulas colocadas, incluso cuando
estén vacíos, los cuales deberán almacenarse con la válvula cerrada y en grupos separados
con la señalización correspondiente.
7.3. CONTROL DE INGRESO DE PERSONAL, VEHÍCULOS Y MATERIALES

Artículo 214°. Ingreso de personas no autorizadas
Está prohibido el ingreso de personas no autorizadas a las Instalaciones de PETROPERÚ, sin
permiso y bajo responsabilidad de la persona encargada del área o de otorgar la autorización
respectiva, salvo los lugares de atención al público.
Artículo 215°. Identificación
Toda persona o trabajador está obligado a identificarse con sus documentos de identidad (DNI),
ficha de trabajo o pase de ingreso, a solicitud del personal de vigilancia, antes de ingresar a
cualquier instalación de la empresa.
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Artículo 216°. Ingreso de autoridades

Se debe dar las facilidades de ingreso al personal de OSINERGMIN, SUNAFIL y OEFA
cumpliendo con los requisitos de seguridad dispuesto PETROPERÚ, de la misma forma con otros
entes fiscalizadores y autoridades, según sea el caso.
Artículo 217°. Restricción para ingreso

Está totalmente prohibido ingresar a laborar bajo los efectos del alcohol o estupefacientes.
Referencia: Art. 31.4º D.S. Nº 043-2007-EM.
Artículo 218°. Inducción de seguridad

Todo el personal que va a ingresar a las instalaciones debe recibir la inducción respectiva, así
mismo la persona que autoriza el ingreso de visitantes le hará conocer los peligros, riesgos y
controles a seguir para garantizar su seguridad y salud durante su permanencia en la instalación.
Artículo 219°. Ingreso de visitas
Cada visitante recibirá un pase de visita el cual debe entregar a la salida debidamente firmado por
el responsable que autorizó el ingreso. Se considera como tiempo máximo de visita: dos (2) horas,
el mismo que puede extenderse, en caso de ser necesario.
Referencia: Art. 103º Ley Nº 29783.
Artículo 220°. Ropa permitida

Para el ingreso a las áreas operativas:
a. Es obligatorio ropa antiflama, zapatos con punta reforzable, casco de seguridad, lentes de
seguridad, protector respiratorio para vapores orgánicos y/o material particulado, y otro EPP
de acuerdo con el área.
b. Está prohibido el ingreso en shorts, zapatillas, sandalias, ropa ligera o ropa no antiflama, en
caso se ingrese a las áreas operativas.
c. Está prohibido el uso de ropa elaborada con material inflamable, desgarrada, suelta,
excesivamente grande o impregnada en grasas, aceites, combustibles o similares, así como
trabajar con el torso desnudo.
d. Se deberá utilizar camisas manga larga, que cubran los brazos.
e. Está prohibido el uso de ropa en mal estado.
f. Careta facial según aplique, de acuerdo al Plan para la vigilancia, prevención y control del
COVID-19.
Referencia: Art. 57º D.S. Nº 043-2007-EM y sus modificatorias.
Artículo 221°. Prohibición de fumar

Está expresamente prohibido en todos las áreas peligrosas e instalaciones operativas fumar o
hacer cualquier forma de fuego o utilizar llama.
Artículo 222°. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo

Todo trabajador debe contar con el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo. Cuando se
contrate obras o servicios se verificará que todos los trabajadores destacados en su centro de
trabajo han sido debidamente asegurados, incluyendo personal de Contratistas, Sub Contratistas
y visitas.
Referencia: Art. 68º D.S. Nº 005–2012-TR, Art. 5º D.S. Nº 003-98-SA y Art. 11º D.S. Nº 002-72-TR.
Artículo 223°. Ingreso de materiales

Para el ingreso de materiales, equipos o herramientas a las instalaciones de PETROPERÚ, se
debe presentar al personal de vigilancia la respectiva Guía de Remisión, en los controles de
acceso.
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Artículo 224°. Restricciones para Ingreso de Materiales

Está prohibido el ingreso de cámaras fotográficas, linternas, celulares que no son intrínsecamente
seguros, fósforos, armas de fuego y otras fuentes de ignición, en caso de portarlos estos deberán
obligatoriamente ser declarados y entregados al personal de vigilancia antes de ingresar a las
instalaciones, los cuales se le devolverá a su salida. Se colocarán en lugares visibles, avisos
indicando esta disposición.
Referencia: Art. 105º D.S. Nº 052-93-EM, Art. 1030º D.S. Nº 42-F, Art. 76º D.S. Nº 051-93-EM, Art. 31º R.M. Nº 042-
87-TR.
Artículo 225°. Salida de materiales

Para la salida de materiales, equipos o herramienta de las instalaciones de PETROPERÚ, sea de
propiedad de la empresa o particular, se debe presentar el pase de salida de materiales,
debidamente autorizado, así como la Guía de Remisión (de ingreso). En caso de no contar con
este documento, los materiales serán decomisados por el personal de vigilancia.
Artículo 226°. Cerco perimétrico y salidas de evacuación
Todas las instalaciones de PETROPERÚ cuentan con un cerco perimétrico y puertas de salidas
para evacuación, los que se ubican de tal manera que una emergencia no impida la evacuación
de alguna parte de la instalación. En el caso del Oleoducto Nor Peruano, no cuenta con cerco
perimétrico, pero tiene un derecho de vía de 75 metros a cada lado del mismo.
Artículo 227°. Control de accesos

Las puertas de ingreso en las instalaciones de PETROPERÚ son controladas debidamente por
vigilantes. Solo se permitirá el ingreso de personal y vehículos con la debida autorización.
Artículo 228°. Accesos libres de obstáculos

Se deberá mantener permanentemente libres los accesos a las áreas de operación, escaleras,
plataformas, equipos contraincendio, entre otros.
Artículo 229°. Acceso a Área Peligrosas

Se considera áreas peligrosas dentro de las instalaciones de PETROPERÚ, a las zonas donde se
almacenan, generan y transportan sustancias peligrosas que al mezclarse con el aire en
concentraciones adecuadas pueden ser propicias a encenderse, inflamarse o explotar en
presencia de una fuente de calor (suministro de energía) como lo sería una chispa, un arco
eléctrico o las altas temperaturas.
Se consideran también áreas peligrosas, toda el área de procesos, el área de subestación
eléctrica, por el alto potencial de causar accidentes fatales por contacto con energías peligrosas.
Tomando en cuenta lo anteriormente expuesto, se deberá contar con barreras físicas de acuerdo
a las características de las fuentes de energías peligrosas a aislar o proteger, señalizadas para la
identificación de información, advertencia de peligros, restricción de ingreso de personal
autorizado, sistemas de identificación de personal autorizado, normas claras de autorización de
ingreso, seguidas por todo el personal que se presente en el puesto de control de acceso, y
controlada por el personal de seguridad física asignado a los puestos de control de acceso a todas
las áreas peligrosas.
7.4. HERRAMIENTAS MANUALES, EQUIPOS Y MÁQUINAS

Artículo 230°. Peligros y riesgos asociados
Las sierras circulares, atornilladoras, taladradoras, amoladoras, grapadoras, clavadoras y los
martillos neumáticos están detrás de muchos accidentes; más que nada porque la conjunción de
su familiaridad y su alta potencia hace que se utilicen de manera inapropiada.
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Los eventos se producen por contacto con la parte móvil, con la fuente de alimentación o la
proyección de partículas. Asimismo, son fuente de ruido, vibraciones y sobrecargas de trabajo. Al
igual que para el resto de los equipos de trabajo, la evaluación de riesgos de realizarse respecto
de cada operación que se vaya a realizar, y, además, se deben establecer inspecciones periódicas
de las herramientas.
Artículo 231°. Selección de herramientas
Se debe seleccionar las herramientas correctas para cada trabajo y deben ser usadas para el fin
que fueron diseñadas, no se debe sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han
sido concebidas. Por ejemplo, no se deben emplear los cuchillos como palancas, los
destornilladores como cinceles, los alicates como martillos, otros.
Artículo 232°. Inspección de herramientas
Las herramientas manuales deberán ser inspeccionadas, verificando el buen estado de
conservación de las herramientas antes de ser usadas (mangos sin astillas, filos, cables, partes
móviles, que no estén rotas no oxidadas, etc.). Cuando se detecten condiciones subestándares o
sean inadecuadas para el trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual
es el responsable de retirar inmediatamente para reparar o reemplazar por otra la herramienta. Es
importante realizar revisiones periódicas de las herramientas.
Artículo 233°. Transporte de herramientas manuales
Las herramientas manuales deben transportarse en cajas adecuadas, maletas, bolsas o
cinturones portaherramientas con los filos y las puntas protegidos según las condiciones de trabajo
y el tipo de herramienta. Si se requiere subir o bajar escaleras portátiles, andamios o estructuras,
hay que transportarlas en un portaherramientas fijada en la cintura o en una bolsa de bandolera y
nunca colocarlas en los bolsillos. A este respecto, el transporte de herramientas se efectuará
manteniendo ambas manos libres en todo momento.
Artículo 234°. Herramientas no permitidas
No se permite el uso de herramientas de fabricación casera, modificadas o usadas para tareas
para las cuales no han sido diseñadas.
Artículo 235°. Herramientas antichispas
En áreas cerradas donde exista riesgo de incendio o explosión por contener gases o vapores
inflamables y/o explosivos, las herramientas manuales que se utilicen deberán ser de material que
no origine chispas por percusión.
Será prohibida, en servicio normal la utilización de herramientas o aparatos que puedan producir
chispas o llamas dentro de las áreas peligrosas. Cuando la utilización de tales herramientas o
equipos sea absolutamente necesaria, se deberá proceder a la completa renovación de la
atmósfera del local hasta que no se verifique ningún vestigio de vapores peligrosos.
Artículo 236°. Mantenimiento de las Herramientas Manuales

Las herramientas manuales deben mantenerse limpias y ordenadas, con los filos en buen estado
y las articulaciones engrasadas para evitar oxidación.
Artículo 237°. Guardas de seguridad
Toda máquina, equipo o herramienta accionada con fuerza motriz debe contar con guardas de
seguridad que cubran las partes móviles y los elementos cortantes y punzantes, a fin de proteger
al trabajador de los riesgos de atrapamiento y lesiones punzo cortantes y en la medida de lo
posible, de las proyecciones de partículas volantes que lo puedan lesionar. Ninguna persona
quitará los resguardos o dispositivos de seguridad que protejan una máquina o parte de ellas que
sea peligrosa. Si se requiere retirar las protecciones por algún motivo, se deberá primero detener
la máquina, equipo o herramienta y luego bloquear y/o señalizar su interruptor de arranque.
Referencia: Art. 198º D.S. Nº 42-F.
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Artículo 238°. Puesta a tierra

Todas las partes activas de los circuitos eléctricos de la máquina herramienta o equipo deberán
encontrarse cubiertas y todas las masas metálicas deberán conectarse a tierra.
Artículo 239°. Mantenimiento de herramientas de fuerza motriz
Las maquinas herramientas o equipos accionados por fuerza motriz deberán ser desconectados
de su fuente de energía antes de ser manipulados con fines de limpieza, mantenimiento o
reparación, para lo cual deberán cumplirse estrictamente las directivas y recomendaciones del
fabricante. Se deberán colocar y ajustar los resguardos protectores antes de volver a usuarios.
Los desechos líquidos o sólidos resultantes de la limpieza de máquinas y equipos deberán
depositarse de acuerdo al plan de manejo de residuos de la Empresa.
Artículo 240°. Herramientas neumáticas e hidráulicas
Los equipos y herramientas neumáticas e hidráulicas no deberán operarse a mayor presión que
la recomendada por los fabricantes.
Artículo 241°. Almacenamiento de herramientas
Se deben guardar las herramientas ordenadas, limpias y en un lugar seguro de fácil acceso sin
que estén expuestas a golpes o caídas. El desorden dificulta la selección del utensilio preciso y
conduce a que se usen otras herramientas no adecuadas. Se deben guardar en un lugar específico
(cajones, cajas, maleta de compartimientos, armarios, paneles de pared o cuarto de herramientas)
y no dejarlas en sitios altos porque pueden deslizarse y caer. En todos los casos, deben
almacenarse con la punta y el filo protegidos.
Artículo 242°. Uso de EPP
Utilizar los equipos de protección personal necesarios, de acuerdo a lo establecido en la matriz
IPERC, como: guantes de seguridad para protección de manos, lentes de seguridad cuando haya
riesgo de proyecciones, otros.
Artículo 243°. Formación
El uso de herramientas manuales requiere formación de los trabajadores, a un nivel suficiente
como para que puedan actuar de forma preventiva incluso ante imprevistos.
El responsable del área está en la obligación de instruir, orientar a los trabajadores sobre los
mecanismos establecidos para el uso de los equipos, maquinarias y/o herramientas manuales.
Artículo 244°. Motores eléctricos
Los motores eléctricos estarán provistos de cubiertas permanentes o guardas de seguridad y
además resguardos adecuados, dispuestos de tal manera que prevengan el contacto con
personas u objetos.
Artículo 245°. Transmisiones
Las transmisiones por cadenas, correas, cuerdas, engranajes, etc., estarán siempre
resguardadas.
Artículo 246°. Resguardos de máquina
Los resguardos deberán ser diseñados, construidos y usados de tal manera que ellos:
a. Suministren una protección positiva.
b. Prevengan todo acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
c. No ocasionen molestias ni inconvenientes al operador.
d. No interfieran innecesariamente con la producción.
e. Funcionen automáticamente con un mínimo de esfuerzo.
f. Sean apropiados para el trabajo y la máquina.
g. Puedan utilizarse por largo tiempo con un mínimo de conservación.
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h. Resistan un uso normal y el choque no pueda neutralizar su función.

i. Permitan el aceitado, la inspección, el ajuste y la reparación de la máquina.
j. No constituyan un riesgo en sí y protejan, no solamente contra aquellos peligros que puedan
normalmente esperarse, sino igualmente contra las contingencias inherentes del trabajo.
Todos los resguardos deberán estar fuertemente fijados a la máquina, al piso, etc., y se
mantendrán en su lugar siempre que la máquina funcione.
Artículo 247°. Registro de herramientas del contratista
Todo equipo y herramienta que el Contratista ingrese a las instalaciones de la empresa, debe estar
registrado y en buenas condiciones de uso, sujetas a la aprobación escrita del Administrador de
Contrato y Responsable del Trabajo o Supervisor de Seguridad de la Contratista.
Referencia: Art. 50º Ley Nº 29783, Art. 31º D.S. Nº 043-2007-EM.
Artículo 248°. Operación de esmeriles

a. Antes de utilizar el esmeril el operador deberá conocer el manual de operación e instrucciones
de seguridad, así como lo especificado en el procedimiento establecido por PETROPERÚ.
b. Los esmeriles deberán estar fijos al piso o mesas de trabajo y ubicados en sitios, bien
iluminados, y delimitados de fácil acceso.
c. Debe de contar con un interruptor o dispositivo de paro de emergencia al alcance inmediato
del operario, dicho interruptor se debe asegurar para que no sea accionado involuntariamente
(Dispositivo de “hombre muerto”).
d. Los esmeriles deben estar provistos de una guarda de protección metálica para las ruedas
abrasivas con un ángulo de apertura para el trabajo ≤ 65°, estas guardas cubren el abrasivo
para evitar el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.
e. Todo esmeril de banco deberá tener un protector de seguridad frontal transparente e
inastillable para prevenir proyecciones de partículas. (como se puede ver en la siguiente figura)
Figura N° 2 Esmeriles
Fuente: Elaboración propia
f. La velocidad calculada de diseño del esmeril no deberá ser cambiada.

g. Antes de reemplazar discos, escobillas, piedras y elementos rotativos en general, se deberá
verificar la compatibilidad de las revoluciones (RPM) del repuesto con la del equipo o de la
máquina herramienta, según sea el caso. Así mismo, considerar las recomendaciones del
fabricante.
h. En el área donde se encuentren los esmeriles se colocarán señalamientos recordando el uso
de equipo de protección personal (casco, caretas, guantes, zapatos de seguridad, etc.).
i. No se debe trabajar llevando en las manos anillos, relojes, pulseras, cadenas, guantes, etc.
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j. Los trabajos de esmerilado se deberán realizar por personal capacitado y se recomienda evitar
cualquier tipo de distracciones.
k. Antes de utilizar el esmeril el operador se deberá revisar los siguientes puntos de seguridad:
- Que la rueda abrasiva esté bien sujeta y ajustada.
- Que las bridas y protecciones estén bien colocadas y sin daños.
- Que no haya nada que estorbe a la muela en su movimiento o ni objetos que pudieran caer
y/o ser alcanzados por la rueda abrasiva.
- Que la mica de protección no esté dañada y que no le impida la visibilidad.
l. Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de la rueda abrasiva que gira o se
mueve.
m. Nunca se debe frenar la rueda abrasiva con la mano, herramienta o algún otro objeto que
pueda generar la ruptura del disco y daños al equipo.
n. Sujetar firmemente con ambas manos la pieza la cual se va a desbastar.
o. Siempre se utilizará el frente de la rueda abrasiva, ya que la excesiva presión ejercida por los
lados, puede dañarla a menos que el diseño haya sido hecho para esmerilar por los lados,
como en las ruedas abrasivas de copa o vaso diseñadas para su corte lateral.
p. Al terminar la actividad o abandonar el puesto de trabajo, asegurase de apagar el equipo y
verificar que el esmeril se haya detenido en su totalidad.
q. Nunca se utilizará un disco de RPM (Revoluciones por Minuto) diferentes a las del diseño del
esmeril.
7.5. SEGURIDAD EN ÁREAS ADMINISTRATIVAS

Artículo 249°. Equipos de Protección Personal
Es obligatorio el uso de los equipos de protección personal asignados por la empresa.
Artículo 250°. Mobiliario de oficina
El mobiliario y los enseres de oficina deberán ubicarse de modo que permitan mantener pasillos y
ambientes amplios suficientes que faciliten la evacuación rápida en caso de emergencia. Los
armarios y estantes altos se deberán anclar o asegurar para evitar su desplazamiento o caída en
caso de sismo.
Artículo 251°. Zonas libres de obstáculos
Los pasillos o zonas de tránsito y las salidas deben mantenerse en todos momentos libres de
obstáculos (cajas, papeleras, cables, mobiliario, etc.).
Artículo 252°. Consideración de almacenamiento
Evitar almacenar objetos, especialmente pesados, donde sea difícil alcanzarlos o donde se
puedan caer.
Artículo 253°. Seguridad Eléctrica en Áreas de Administrativas
a. No conectar los hervidores en las regletas multi-tomacorriente. Usar los tomacorrientes
empotrados.
b. Nunca desconectar los aparatos eléctricos tirando del cable.
c. Nunca manipular o intentar reparar equipos eléctricos (impresoras, ventiladores, etc.). Sólo
debe hacerlo personal especializado.
d. Apagar todos los artefactos eléctricos cuando termine la jornada laboral o cuando no esté en
uso.
e. Leer las instrucciones de los equipos eléctricos antes de usarlos.
f. Si encuentra un cable pelado, avisar al personal de mantenimiento.
g. No obstruir los extintores con muebles, macetas, equipos o cajas.
h. No fumar dentro del área administrativa u oficinas.
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Artículo 254°. Uso de tomacorriente

Evitar sobrecargar las instalaciones eléctricas conectando varios enchufes a un solo
tomacorriente. Evite el uso de triples u otros.
Artículo 255°. Identificación de cajas eléctricas
Toda caja eléctrica debe tener la señalización de riesgo eléctrico y debe permanecer cerrado. No
manipular las cajas eléctricas.
Artículo 256°. Cables eléctricos
Todo el cableado eléctrico debe estar organizado, no deben estar sueltos.
Figura N° 3 Organización de Cableado Eléctrico
Artículo 257°. Presencia de extintores y vías de emergencia

Todo el personal debe conocer la ubicación de los extintores y la forma correcta de utilizarlos. Así
mismo, deberán conocer las zonas de seguridad, las vías de escape, las salidas y las directivas
de actuación en caso de emergencia.
Artículo 258°. Uso de Sacagrapas
Retire las grapas con un sacagrapas, no con sus uñas o dientes. Nunca pruebe una engrampadora
trabada con sus dedos.
Artículo 259°. Normativa sobre ergonomía
Todo el personal debe cumplir con las normas de ergonomía establecidas en la R.M. Nº 375-2008-
TR.
Artículo 260°. Desplazamiento seguro
Para prevenir caídas al caminar:
a. Camine despacio, no corra.
b. No cambie de dirección súbitamente ni se detenga rápidamente.
c. No lleve cargas excesivas que le limiten la visión.
d. Si observa una condición subestándar que pueda ocasionar el resbalar o tropezar, señalice y
notifique inmediatamente.
Artículo 261°. Uso de Escaleras, Escaleras Fijas y Escaleras de Mano
Al ascender o descender escaleras:
a. Al ascender o descender escaleras:
- Use los pasamanos y suba o baje un escalón a la vez (3 puntos de apoyo).
- No lleve cargas excesivas, evite detenerse cerrando el paso en escalones o descansos, así
como en las puertas al principio o final de las escaleras.
- Verificar que las escaleras tengan señalización de color amarillo.
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b. Escaleras Fijas
- No colocar objetos que puedan obstaculizar el paso por las escaleras.
- Informar de cualquier situación insegura que observe en la escalera.
- No circular demasiado deprisa por las escaleras.
- No leer, hablar o escribir por celular mientras baja o suba por las escaleras.
- No cargar azafates con alimentos por las escaleras.
c. Escaleras de mano
- Usar escaleras de mano para ubicar objetos altos, NUNCA USE UNA SILLA.
- Antes de usar la escalera de mano comprueba que está en perfecto estado (peldaños fijos,
patas con antideslizantes).
- No intentar alcanzar objetos alejados de la escalera. Bajar de la escalera, desplázala y vuelve
a subir.
- No subir a los dos últimos peldaños, si es necesario alcanzar objetos más altos, busca una
escalera con más peldaños. Procurar que siempre estar sujetado a la escalara, al menos de
una mano.
- Tener cuidado al transportar una escalera.
Artículo 262°. Uso de Armarios y Archivadores
a. Uso de Armarios
- Los armarios y estantes altos se deberán anclar o asegurar para evitar su desplazamiento o
caída en caso de sismo.
- Llenar los cajones de abajo hacia arriba y de hacia atrás hacia adelante. Los elementos más
pesados se colocan en los cajones inferiores.
- Evitar colocar sobre los armarios objetos susceptibles a caerse.
- Evitar almacenar objetos, especialmente los pesados, donde sea difícil alcanzarlos o donde
se puedan caer.
b. Uso de archivadores:
- Mantenga los cajones ordenados para evitar pinchazos de tijeras u otros peligros.
- Mantenga los chinches y otros objetos filosos en cajones cerrados.
- No almacene los lápices parados con la punta hacia afuera en los bolsillos o portalápices.
- Use la manija para cerrar el cajón de archivos y asegúrese que sus dedos no estén sobre la
orilla.
- Para prevenir que los archiveros puedan caer: Solo abra un cajón a la vez y almacene
materiales pesados en los cajones de abajo.
Artículo 263°. Medidas de Seguridad durante el Uso de Ascensores
a. No utilizar los ascensores en caso de incendio o emergencia que invada el interior del
ascensor.
b. No sobrepasar la capacidad máxima de carga de pasajeros que está establecido en el interior
del ascensor.
c. No se debe saltar o realizar movimientos bruscos dentro del ascensor.
d. No accionar el botón o llave de parada, salvo en casos de emergencia.
e. No apagar la luz de la cabina del ascensor, debiendo mantenerse siempre encendidas por
medidas de seguridad.
f. No oprimir reiteradamente el botón de piso cuando la llamada ya ha sido registrada.
g. No intente salir de la cabina por sus propios medios.
h. No arroje residuos al hueco del ascensor, ya que puede originar un incendio.
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Artículo 264°. Orden y Limpieza

a. Mantener las mesas de trabajos y escritorios ordenados al finalizar la jornada.
b. Retirar del escritorio todo aquello que no sea necesario.
c. Mantener los objetos de uso cotidiano cerca de usted, sin necesidad que se sobre estire para
alcanzarlo.
d. Respetar las señales de piso mojado, pintura fresca, prohibido el paso.
e. Guardar los objetos punzantes y cortantes (navajas, tijeras, abrecartas) tan pronto como
termine de utilizarlos.
f. Utilizar portalápices. Los lápices deben de mantenerse con las puntas hacia dentro.
g. No colocar vidrios como protector de escritorio.
h. Usar la guillotina sólo si tiene su guarda o protector. Nunca deje la cuchilla levantada.
i. Mantener los cajones cerrados, los cajones de gabinetes de archivos y escritorios no deben
permanecer abiertos, ni abrirse en forma excesiva para prevenir su caída. Asimismo, se debe
evitar abrir más de un cajón a la vez.
j. Almacenar los objetos pesados en las gavetas bajas.
k. Clasificar los archivos de manera que los documentos que guarden sean fácilmente ubicados
por otras personas.
l. Ante la presencia de derrames en el piso, informar inmediatamente al personal de limpieza
para evitar resbalones.
m. No beber ni comer en el escritorio.
n. Arrojar sólo papeles en el basurero de la oficina, las tazas de plástico con café, las pilas, las
envolturas de galletas, material cortante (vidrio, grapas, cuchillas, faster para fólderes) y las
botellas deben ser arrojados a los tachos indicados de acuerdo al procedimiento establecido
por PETROPERÚ.
Artículo 265°. Botiquín de Primeros Auxilios
a. Disposición de botiquín de primeros auxilios
- Se debe disponer de Botiquín de Primeros Auxilios, dotados de los medicamentos necesarios.
- Las áreas donde sea necesario deberán contar con equipos de primera acción para neutralizar
algún impacto de materiales nocivos a la salud.
b. Implementos del botiquín de primeros auxilios
- Deberán contener los implementos y medicamentos necesarios para atender las urgencias de
salud proveniente de los riesgos específicos de la zona o el tipo de trabajo que se ejecuta y
deberán ser inspeccionados periódicamente por el personal médico.
Referencia: Art. 49º, 50 D.S. Nº 043-2007-EM
7.6. CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS

Artículo 266°. Autorización de Ingreso de Vehículos (Livianos y Pesados)
Se debe contar con autorización por escrito para manejar vehículos de la Empresa, de acuerdo a
lo establecido en el LINA1-056 “Gestión Corporativa Vehicular” (ver Anexo N° 3), para lo cual se
debe gestionar la autorización respectiva con soporte de la dependencia de Seguridad y recursos
humanos. Todo el personal de la Empresa que conduce vehículos debe participar del Curso
Manejo Defensivo.
Artículo 267°. Gerenciamiento de Viajes
Con el fin de establecer los controles para cualquier tipo de viaje, se debe completar el formato
FORO1-207 “Gerenciamiento de Viajes”, en el cual se realiza el análisis de las condiciones de
viaje, así como, del análisis de ruta para viajes menores a 4 horas
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Artículo 268°. Gestión de la Autorización por Contratista

La autorización de ingreso de vehículos es gestionada por el administrador de contrato, quien vela
por la seguridad de las instalaciones en primer término y de ser necesario debe acompañar o
supervisar de forma directa. Asimismo, el Administrador de Contrato coordinará con QHSSE de la
Sede, la relación de personal que conducirá vehículos para los servicios específicos.
Artículo 269°. Documentación Requerida
Todo vehículo que ingrese a las instalaciones temporalmente para acopio de materiales debe
contar con:
a. Autorización para ingreso de vehículos aprobada por la jefatura del responsable de trabajo con
soporte de QHSSE de la Sede.
b. Copia de tarjeta de propiedad.
c. Copia de SOAT.
d. Licencia de conducir del chofer de acuerdo al tipo de vehículo.
e. SCTR pensión y salud de conductor y apoyos.
f. Matriz IPER de la labor a realizar.
g. Condiciones mecánicas (llantas, frenos, etc.) que garanticen una operación segura.
h. Otros requisitos por el responsable del área.
Artículo 270°. Playas de estacionamiento exteriores
En las playas de estacionamiento exteriores, los vehículos del personal de Petroperú deben
circular a una velocidad máxima de 15 Km/h; asimismo, deberán usar este estacionamiento solo
en horas de trabajo, por lo que a su término deberá retirar el vehículo.
Artículo 271°. Estacionamiento de vehículos
Todo estacionamiento de vehículos en la Empresa debe realizarse en posición de salida
(estacionamiento en reversa) y con todas las medidas de seguridad, el vehículo debe estar en
buenas condiciones (no presentar fugas); para el caso de vehículos particulares se debe contar
con autorización de ingreso de vehículos emitido por la dependencia de Seguridad.
Artículo 272°. Uso de Estacionamientos
a. Todo estacionamiento de vehículos en PETROPERÚ es en posición de salida y debe ser
estacionado con todas las medidas de seguridad, el vehículo debe estar en buenas
condiciones (no presentar fugas),
b. El uso de este estacionamiento es solo en las horas de labor del trabajador por lo que a su
término deberá retirar el vehículo, la empresa no se responsabiliza por la pérdida o daños
materiales mientras el vehículo permanezca en el estacionamiento,
c. En las playas de estacionamiento exteriores, los vehículos del personal de PETROPERÚ
deben circular a una velocidad máxima de 15 Km/h.
d. Vehículos particulares se debe contar con autorización de ingreso de vehículos con soporte de
QHSSE de la Sede, la autorización de uso de los estacionamientos en las respectivas áreas
de sus dependencias.
Artículo 273°. Velocidad de conducción de vehículos

La velocidad máxima de manejo en áreas administrativas y operativas es de 25 Km/h. Asimismo,
durante la conducción de vehículos de la Empresa fuera de las instalaciones, se debe respetar lo
establecido en la Sección IV (Velocidades) del Reglamento Nacional de Tránsito (D.S, Nº 016-
2009-MTC y modificatorias).
Referencia: Sección IV del Reglamento Nacional de Tránsito (D.S, Nº 016-2009-MTC y modificatorias).
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Artículo 274°. Derecho de Paso de los Vehículos de Emergencia y Vehículos Oficiales

En caso de simulacros o emergencias, todo vehículo debe estacionarse y dar paso a las unidades
de emergencia y vehículos oficiales.
Referencia: Art. 185º D.S. Nº 016-2009-MTC Reglamento Nacional de Tránsito - Código de Tránsito
Artículo 275°. Manejo Defensivo

Siempre se debe practicar el manejo defensivo, el peatón tiene la preferencia de paso.
Referencia: Art. 63º, 64º y 65º D.S. Nº 016-2009-MTC.
Artículo 276°. Uso de cinturón de seguridad

El uso de cinturones de seguridad es obligatorio para las personas que ocupen los asientos
delanteros de los vehículos en circulación, con excepción de los vehículos que pertenecen a la
categoría L. En los asientos posteriores su uso es obligatorio en todos los vehículos cuando los
tengan incorporados de fábrica y en los demás casos en que, de acuerdo a las normas vigentes,
se encuentren obligados a tenerlos.
Referencia: Art. 85º D.S. Nº 016-2009-MTC
Artículo 277°. Estado de salud para conducción de vehículos

La conducción de vehículos de la Empresa se realiza en condiciones de salud apropiadas. Está
prohibido el manejo de vehículos en estado alcohólico, en estado de cansancio o somnolencia o
mientras usa equipos de comunicación, si esto implica, dejar de conducir con ambas manos. Solo
se permite el uso del equipo de comunicación cuando el vehículo está detenido o estacionado en
un área segura.
Referencia: Art. 87º, 88º y 89º D.S. Nº 016-2009-MTC.
Artículo 278°. Uso de luces bajas

El uso de luces bajas es obligatorio durante la conducción de vehículos de la Empresa.
Referencia: Art. 153º D.S. Nº 016-2009-MTC.
Artículo 279°. Requerimiento de Equipos Contraincendios

Todo vehículo deberá contar con extintor de polvo químico seco de acuerdo a lo establecido por
la NTP 833-032 “Extintores Portátiles para vehículos Automotores”.
Artículo 280°. Número máximo de pasajeros.
Está prohibido conducir un vehículo con mayor número de pasajeros al número de asientos
señalado en la Tarjeta de Identificación vehicular; asimismo, se encuentra prohibido transportar a
personal en la tolva de la unidad vehicular.
Artículo 281°. Prohibido el Transportar Personal en la Parte Exterior

Está prohibido el transportar personal en la parte exterior de la carrocería o encima de la carga.
Referencia: Art. 296º D.S. Nº 016-2009-MTC y Anexo I del D.S. Nº 016-2009-MTC
Artículo 282°. Obligación de mantener puertas, capot y maleteras cerradas

Los vehículos deben ser conducidos con las puertas, capot y maleteras cerrados. Está prohibido
transportar persona (s) en la parte exterior de la carrocería, permitiendo que sobresalga parte de
su cuerpo o en las escalinatas.
Artículo 283°. Control de Acceso de Vehículos

Todos los vehículos serán revisados por los agentes del servicio de vigilancia privada en la puerta
de ingreso de acuerdo a las consignas establecidas, en caso de no cumplir los requisitos no se
permitirá el ingreso.
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Se colocarán cercos temporales, barreras o mallas donde sea necesario para prever el acceso de
personal no autorizado a las áreas clasificadas.
Artículo 284°. Control, Restricción y Prohibición del Tránsito
En razón al riesgo y vulnerabilidad de las Actividades de Hidrocarburos, PETROPERÚ emite las
disposiciones necesarias para controlar, restringir y prohibir el tránsito, así como la circulación de
personas y vehículos en sus áreas específicas de operación, según el caso. Las rutas o caminos
para vehículos hacia y desde zonas deben ser claramente señaladas.
Referencia: Art. 73º D.S. Nº 052-93-EM, Art. 76º D.S. Nº 051-93-EM y Art. 67º D.S. Nº 043-2007- EM
a. En el caso especial que ingrese una cisterna, el trabajador o chofer del vehículo que sube a la
parte superior de la cisterna, lo hará empleando escalera de acceso y uso de un arnés de
seguridad y la línea de vida, para ser conectada en cada peldaño conforme asciende al domo
de la cisterna.
b. El domo debe contar con rejilla de suelo antideslizante, y además barandas y línea de
seguridad fija horizontal, donde anclar la línea de vida del arnés, hasta terminar la tarea.
c. Está prohibido el ingreso de vehículos al dique o área estanca, salvo emergencias con permiso
expreso del responsable del área.
d. Salvo emergencias, permiso expreso o que los tanques se encuentren vacíos y desgasificados
para mantenimiento, está prohibido el ingreso de vehículos automotores al área contenida por
el dique de los Tanques o equipos.
Artículo 285°. Tránsito de vehículos en áreas clasificadas.

Se controla, restringe y prohíbe el uso de vehículos o equipos en las áreas clasificadas, según el
caso. Las rutas o caminos para vehículos hacia y desde zonas deben ser claramente señaladas.
El ingreso de Vehículos (camionetas, camiones, grúas, cisternas, montacargas, volquetes, etc.) al
área de procesos o cubetos de tanques y otras áreas críticas es restringido y requiere de
autorización del responsable de área.
Artículo 286°. Circulación de vehículos de combustión interna en áreas con presencia de
gases o vapores inflamables
No se permitirá el ingreso de vehículos de combustión interna (principalmente a gasolina) en las
áreas o ambientes donde puede existir presencia de gases o vapores inflamables.
Artículo 287°. Sistema matachispas

El escape de los motores de combustión interna deberá estar provisto de un sistema matachispas
adecuado.
Artículo 288°. Motores de combustión interna

Prohibido instalar motores de combustión interna en los lugares donde pueden encontrarse
normalmente gases o vapores inflamables en concentraciones suficientes para formar mezclas
explosivas. Así mismo, está permitido el uso de motores a prueba de explosión Listados por UL y
aprobado por FM u otros aceptados por INDECOPI, en áreas donde pueden encontrarse gases o
vapores inflamables.
Artículo 289°. Control de Ingreso de Mototaxis Hacia la Zona Residencial de Punta Arenas
a. No se permitirán el ingreso de mototaxis sin luces, luces rotas o sin placa, así mismo el
conductor debe presentar el Brevete para este tipo de vehículo.
b. En la garita de ingreso a Punta Arenas se solicitará el Documento Nacional de Identidad y
brevete del chofer, de acuerdo a la unidad.
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c. Se debe asegurar que los mototaxis no excedan las velocidades máximas de circulación y no
permanecerán en el área residencial.
d. El personal que maneja vehículos debe mantener el manejo defensivo frente a los mototaxis
que circulen por la residencial.
Artículo 290°. Uso de Bicicletas
a. El tránsito de bicicletas está permitido en el área industrial de PETROPERU. En caso la función
seguridad sustente debidamente se restringirá el tránsito de bicicletas en el área industrial.
b. En las zonas autorizadas para manejo de bicicletas se deberá seguir las siguientes reglas:
- Durante el transporte en bicicletas se debe usar en todo momento casco sujetado
- El tránsito de bicicletas debe realizarse solo por ciclovías habilitadas y respetar la señalización
respectiva, está prohibido el ingreso por áreas no autorizadas, como vías de emergencia y
dentro del área industrial.
- Se debe practicar en todo momento manejo defensivo y tomar en cuenta lo siguiente:
 Dar preferencia de paso al peatón.
 Indicar con antelación la intención de giro, extendiendo el brazo hacia la derecha o
izquierda según sea el caso. De cruzar por una doble vía, estacionarse y verificar la
circulación de vehículos mirando hacia todos los accesos.
 Obedecer toda la señalización de tránsito dentro de la Instalación.
 Está prohibido ir en dirección opuesta a la dirección del carril correspondiente.
 Está prohibido estacionar bicicletas en áreas no autorizadas y fuera de los
estacionamientos habilitados.
 Acondicionar el nivel del asiento y timón de acuerdo a las características físicas de cada
trabajador.
 Realizar maniobras seguras sin originar sobreesfuerzos durante el arranque y parada de
la bicicleta.
 Revisar periódicamente, de acuerdo al uso, el estado de los frenos, llantas y accesorios.
 Cada bicicleta debe contar elementos reflectivos en los radios de las ruedas y en cada
pedal. Así mismo es recomendable el uso de una luz de posición en la parte delantera de
color blanco y otra luz en la parte posterior de color rojo.
Referencia: Normas de la NHTSA - Bicicle Safety Program / Art. °105 Reglamento Nacional de Tránsito D.S. Nº 016-
2009-MTC.
Artículo 291°. Condiciones mecánicas

“La condición mecánica de las unidades de transporte propias y del contratista (motor, frenos,
escape, sistema eléctrico, iluminación, señalización, entre otros), así como el tanque de
combustible, conexiones, cables eléctricos y demás accesorios, deberán mantenerse en óptimas
condiciones de operación durante el tiempo de contrato que dure el servicio”.
7.7. EXPOSICIÓN A READIACIÓN SOLAR

Artículo 292°. Medidas de protección solar
En trabajos que implican exposición a radiación solar, se debe usar protección como ropa de
manga larga, bloqueador solar (factor de protección 50+), viseras o legionarios con protector de
nuca y orejas, controlar la exposición en horas de mayor intensidad trabajos en áreas de sombra,
entre otros; evitando en todo momento la exposición prolongada al sol.
Artículo 293°. Señalización

Colocar carteles, avisos o anuncios en lugares expuestos a la radiación solar donde se incluya:
“La exposición prolongada a la radiación solar produce daños a la salud”.
Referencia: Ley Nº 30102.
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7.8. MUJERES GESTANTES Y EN PERIODO DE LACTANCIA

Artículo 294°. Enfoque de género y protección de las trabajadoras
Se ha adoptado el enfoque de género para la determinación de la evaluación inicial de peligros y
riesgos. Asimismo, se debe implementar las medidas necesarias para evitar la exposición de las
trabajadoras en período de embarazo o lactancia a labores peligrosas, de conformidad a la
normativa vigente.
Artículo 295°. Notificación de estado gestacional
Las trabajadoras en periodo de gestación deben comunicar a la Empresa inmediatamente sobre
su estado, a fin de que se puedan tomar las medidas preventivas necesarias en cada uno de los
casos. Así mismo, deben comunicar a la función servicios médicos para elaborar el perfil de
habilidad física de ser necesario.
Artículo 296°. Uso de lactario institucional
Las trabajadoras en periodo de lactancia tienen el derecho al uso del Lactario Institucional,
implementado de acuerdo a la Ley N° 29896.
Artículo 297°. Asignación temporal
Las trabajadoras en estado de gestación o en periodo de lactancia, tienen derecho a ser
transferidas a otro puesto de trabajo que no implique riesgo para su salud integral, sin menoscabo
de sus derechos remunerativos y de categoría.
Referencia: Art. 66º Ley Nº 29783, Art. 1º R.M. Nº 374-2008-TR.
7.9. DISPOSICIONES VARIAS

Artículo 298°. Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo
Todos los trabajadores deben ser capacitados para asumir deberes y obligaciones relativos a la
seguridad y salud, para lo cual deben participar de los programas de capacitación y entrenamiento
como parte de la jornada laboral, para que se logren y mantengan las competencias establecidas
en sus respectivos puestos de trabajo.
Se debe impartir a todos los trabajadores, en forma oportuna y apropiada, la capacitación y
entrenamiento en Seguridad y Salud en el puesto de trabajo o en la función específica tal como
se señala a continuación:
a. Cuando el trabajador inicie actividades en la Empresa; es decir, se dará un Curso de Inducción
general de Seguridad y Salud en el Trabajo antes de que se ejecuten las actividades propias
para las que fuera contratado. Así mismo, una capacitación en el puesto de trabajo específico,
funciones y responsabilidades.
b. Durante el desarrollo de las labores propias del trabajador, buscando su especialización en su
puesto y área laboral, enfocándose en los peligros asociados a sus actividades, considerando
también los cambios en las funciones que desempeñe, cuando estos se produzcan.
c. Cuando la Empresa realice cambios en las tecnologías o en los equipos, los procesos o
actividades normales, para las cuales haya sido capacitado el trabajador.
d. En la medida que permitan la adaptación a la evolución de los riesgos y la prevención de
nuevos riesgos.
e. En la actualización periódica de los conocimientos.
f. Todo trabajador debe realizar no menos de cuatro capacitaciones al año en materia de
seguridad y salud en el trabajo, de acuerdo con el artículo N° 35 de la Ley 29783; Así mismo,
en concordancia con artículo N°66 del D.S. 005-2012-TR, los miembros Los miembros del
comité de seguridad y salud en el trabajo deben recibir capacitaciones especializadas en
seguridad y salud en el trabajo a cargo del empleador; siendo estas realizadas dentro de la
jornada laboral.
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Referencia: Art. 49 Inc. “g” y 35 – Ley N° 29783, Art. 27º, 28º y 66° D.S. Nº 005-2012-TR, Art. 216º y 218º D.S. Nº 043-
Artículo 299°. Lugar y horario de capacitación

Las actividades de formación, cualquiera fuera su modalidad, se deben realizar dentro de la
jornada de trabajo, asimismo, en ningún caso el costo de la misma debe recaer sobre los
trabajadores. En caso la capacitación se realice fuera de la jornada de trabajo, el costo del
transporte hacia el lugar del curso, el tiempo de la permanencia (alimentación y alojamiento) y el
retorno al centro de trabajo es cubierto por la empresa, para lo cual se debe entregar las facilidades
económicas y licencias con goce de haber respectiva.
Referencia: Art. 49 Inc. “g” – Ley N° 29783, Art. 28º y 31º D.S. Nº 005-2012-TR.
Artículo 300°. Registros de capacitación

La Jefatura Entrenamiento Organizacional o la que haga sus veces en las Sedes de la Empresa,
deben mantener un registro de la capacitación recibida por cada persona de la empresa.
Artículo 301°. Formación de personal operativo

El personal operativo debe ser debidamente capacitado para la operación de las unidades y recibir
periódicamente cursos de actualización, mediante programas de entrenamiento con énfasis en las
acciones que deben ser tomadas en caso de situaciones de emergencia.
Artículo 302°. Entrenamiento mínimo de seguridad

La empresa debe asegurar el entrenamiento permanente del personal, en los siguientes temas:
1. Aspectos de Seguridad en los diferentes procesos de sus operaciones y posibles emergencias.
2. Manejo de Extintores y equipos contraincendios.
3. Combate de incendios y control de emergencias de materiales peligrosos.
4. Primeros Auxilios.
Referencia: Art. 174º y 221º D.S. Nº 051-93-EM.
Artículo 303°. Control de ingreso de personal a áreas operativas - Control de Zonas de

Riesgo
Solo se permitirá ingreso a los trabajadores, adecuada y suficientemente capacitados y protegidos
que se vean expuestos a zonas de riesgo grave y especifico, debiendo llevar el control
correspondiente
Artículo 304°. Participación de representantes de trabajadores
Los trabajadores y sus representantes son consultados, informados y capacitados en todos los
aspectos de seguridad y salud en el trabajo relacionados con su trabajo, incluidas las disposiciones
relativas a situaciones de emergencia.
Artículo 305°. Protección de Adolescentes

No se permite el empleo de adolescentes entre los 10 y 18 años para la realización de actividades
en las instalaciones de PETROPERÚ.
Artículo 306°. Protección de Trabajadores en Situación de Discapacidad
Se debe garantizar la protección de los trabajadores que por su situación de discapacidad sean
especialmente sensibles a los riesgos derivados del trabajo. Estos aspectos son considerados en
las evaluaciones de los riesgos (Matrices IPER), en la adopción de medidas preventivas y de
protección necesarias; asimismo, la información médica debe ser validada en el registro nacional
de la persona con discapacidad del CONADIS, Consejo Nacional para la Integración de la Persona
con Discapacidad, y el certificado ser remitido a servicios médicos.
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Artículo 307°. Orden y Limpieza en Áreas de Trabajo

a. Todas las áreas de tránsito y de trabajo se mantendrán señalizadas, limpias y libres de
obstáculos que dificulten el libre tránsito o pudieran representar peligro de accidentes o
incidentes. Al término de todo trabajo, el área debe quedar limpia y ordenada.
b. El ingreso a los escapes y escaleras de incendio deberán estar libres. Manténgase los
desperdicios de materiales o desechos en los lugares apropiados donde no provoquen fuego
o tropiezos.
c. En el Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá incluir
inspecciones periódicas de Orden y Limpieza.
Artículo 308°. Cuidado de señales de seguridad
Todo el personal está obligado a cuidar y conservar los avisos, señales u otros medios de difusión
que se coloquen para la divulgación de las prácticas de higiene y seguridad en PETROPERÚ.
Artículo 309°. Inspecciones en áreas de trabajo
Se deben efectuar inspecciones periódicas y cumplimiento de orden, limpieza y cumplimiento de
normas de seguridad, salud y protección ambiental de cada instalación de Petroperú y de los
trabajos ejecutados por las contratistas que se administran. En caso se encuentren observaciones,
se deben tomar inmediatamente las medidas correctivas necesarias para eliminar la situación de
riesgo, aplicando la técnica RADAR y la emisión de una tarjeta Petroperú T-cuida o documento
equivalente. En caso no se puedan eliminar las condiciones subestándares de forma inmediata,
se deberán registrar, junto con las acciones de control, estableciendo plazos de Cierre y
responsables, para realizar su seguimiento dentro del Modelo de Gestión Corporativo CASS.
Artículo 310°. Tránsito Peatonal
Todos los trabajadores, contratistas y visitantes deben transitar por las veredas y utilizar los
cruceros peatonales, quedando terminantemente prohibido ingresar o cruzar por áreas no
autorizadas o sin señalización.
Artículo 311°. Toma de Fotografías o Filmaciones
Está prohibido el realizar toma de fotografías o filmaciones en las Instalaciones de PETROPERÚ
sin la autorización respectiva de la jefatura de la dependencia usuaria y de la dependencia de
función Seguridad. Así mismo, a fin de prevenir riesgos de incendio o explosión en áreas
operativas por el uso de equipo que no son a prueba de explosión en atmosferas inflamables, se
debe solicitar el Permiso de Trabajo en Caliente y la prueba de explosividad respectiva al
Supervisor de turno del área operativa.
Referencia: Art. 105º D.S. Nº 052-93-EM, Art. 1030º D.S. Nº 42-F, Art. 76º D.S. Nº 051-93-EM, Art. 31º R.M. Nº 042-
87-TR.
Artículo 312°. Servicios Higiénicos

Cada baño colectivo, sea para hombres o para mujeres, deberá contar con un número adecuado
de piezas sanitarias limpias y desinfectadas, que guarde relación con la normativa sanitaria
vigente. En el caso de las obras y servicios efectuados por contratistas, se debe verificar la
instalación de baños químicos para el personal, asimismo, se debe considerar lo indicado en el
Plan para la vigilancia, prevención y control del COVID-19.
a. Los servicios higiénicos deben mantenerse en todo momento en buen estado de limpieza y
conservación.
b. Cada baño colectivo, sea para hombres o para mujeres, deberá contar con un número
adecuado de piezas sanitarias limpias y desinfectadas, que guarde relación con la legislación
sanitaria vigente. En el caso de las obras y servicios efectuados por contratistas, se debe
verificar la instalación de baños químicos para el personal. Considerar los protocolos
mencionados en el Plan para la vigilancia, prevención y control del COVID-19.
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c. Para el uso de un sanitario portátil es por cada 15 usuarios. OSHA 1910.141 (c) (1) (i)
instalaciones sanitarias (Sanitation-Toilet Facility)
Artículo 313°. Cumplimiento Obligatorio de las Normas de Seguridad
a. Todo personal de la Empresa, Contratistas y Subcontratistas dentro de las instalaciones de
PETROPERÚ, estará dotado de los implementos de seguridad necesarios, de acuerdo a la
actividad a realizar y en buen estado de conservación durante la vigencia del Contrato (según
corresponda: botines, guantes, casco, protectores buco nasales para partículas de polvo o
vapores orgánicos, caretas, anteojos, protectores de oídos, máscaras con filtro, correas de
seguridad tipo Arnés, soga de vida de nylon, etc.); así como, las herramientas y equipos a
prueba de explosión para desarrollar sus actividades en áreas clasificadas, el personal deberá
presentarse adecuadamente vestido.
b. Es obligatorio el cumplimiento de las disposiciones contempladas en el presente Reglamento.
c. Si durante la supervisión que haga PETROPERÚ a través de su personal, o cuando realice la
fiscalización de las labores de inspección, encuentra que los trabajadores incumplen estas
normas de seguridad, PETROPERÚ se reservará el derecho de suspender el trabajo que se
viene realizando o de retirar al personal que, de manera negligente y reiterada, falta a estas
disposiciones, bajo responsabilidad del Supervisor inmediato o de la Cía. contratista, según
sea el caso. La sanción en referencia será comunicada a la dependencia encargada de forma
verbal o escrita, y la reiteración de la falta, de acuerdo a su gravedad, podrá ser causal de
sanción en base al Reglamento Interno de Trabajo o resolución del contrato, en caso del
contratista.
Referencia: Art. 77º y 103º Ley Nº 29783.
7.10. SEGURIDAD DURANTE LABORES DE MANTENIMIENTO Y TALLERES

Artículo 314°. Trabajos de Soldadura
Los trabajos de soldadura deberán ser realizados por personal soldador entrenado y calificado de
acuerdo con los estándares correspondientes, como la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
Los soldadores deben tener y utilizar el equipo de seguridad necesario (guantes con mangas
largas, lentes de seguridad con filtro para radiaciones de la soldadura, mandil de cuero,
escarpines, respirador con filtros para humos metálicos, careta de soldar, etc.). Especial atención
se debe dar a la protección adecuada de la vista. Si los soldadores trabajan cerca de otro grupo
de trabajadores, deben utilizar las pantallas protectoras (biombos). Si la soldadura es con Argón
u otro elemento de soldeo se usarán los respiradores con los filtros adecuados para el tipo de gas.
Artículo 315°. Personal para Trabajos de Soldadura

La verificación de trabajos de soldadura se realizará utilizando métodos apropiados tales como
radiografía o penetración de tinta de acuerdo con los métodos de estándares conocidos, tales
como el API 1104, o especificaciones AWS.
Artículo 316°. Pruebas de calificación de soldadores

Registrar y retener para la examinación por la Dirección General de Hidrocarburos todos los
récords de pruebas de calificación de soldadores, las pruebas de soldadura y las pruebas
hidrostáticas.
Artículo 317°. Trabajos de soldadura con emisión de radiación UV

En donde se efectúen operaciones de soldadura, que llevan consigo la emisión de radiaciones
ultravioletas se debe cumplir lo siguiente:
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a. Se tomarán las precauciones al efecto de prevenir la difusión de radiaciones ultravioletas,

especialmente aquellas que hieran la vista de los trabajadores por medio de: Colocación de
gabinetes o pantallas alrededor del punto de origen de la emisión; o la interposición de una
pantalla de vidrio u otro material absorbentes de las radiaciones ultravioletas, entre el punto de
origen de la radiación y cualquier persona.
b. La superficie de las radiaciones ultravioleta debe limitarse al mínimo indispensable.
c. De forma complementaria se usarán gafas y guantes de mangas, hechos de algodón, a fin de
proteger los ojos, las manos y los brazos de los trabajadores expuestos.
Referencia: Art. 1200º, 1201º y 1202º D.S. Nº 042-F.
Artículo 318°. Soldadura de arco eléctrico

Los soldadores de arco eléctrico estarán provistos de gafas, viseras, cascos y ropa protectora
apropiada, destinadas a evitar que las partes descubiertas del cuerpo sean expuestas a las
radiaciones ultravioletas.
Artículo 319°. Apilamientos y Traslado de Materiales

a. Las personas que realicen el apilado y el almacenamiento deben estar correctamente
formadas.
b. Evitar la mezcla de distintos materiales y/o tipos de embalaje a la hora de almacenar. Las
mercancías han de ser almacenadas o apiladas agrupándolas en función de su volumen y del
tipo de embalaje.
c. Los productos químicos deben almacenarse según su normativa específica, evitando
mezclarlos con otros productos que pudieran incrementar el riesgo para los trabajadores.
d. No se deben almacenar conjuntamente materiales no compatibles.
e. Mantener la zona de almacenamiento libre de materiales y residuos acumulados.
f. Se debe indicar el tipo de material almacenado en esa zona mediante un panel de señalización
visible permanentemente.
g. Los materiales apilados no pueden ejercer presión sobre las paredes, muros y pilares del
edificio.
h. No se debe almacenar sobre superficies con pendiente o que presenten irregularidades.
Artículo 320°. Trabajos en Talleres
Los trabajadores del taller deberán hacer un buen uso de las herramientas manuales. El mal uso
de herramientas manuales es una causa principal de accidentes de trabajo, la experiencia
demuestra que, por su uso común y su apariencia inofensiva, a estas herramientas manuales no
se les presta la debida atención de los riesgos de accidentes que pueden provocar.
Artículo 321°. Verificación de herramientas
Conocer el uso previsto de la herramienta o máquina a utilizar. La verificación específica de la
herramienta adecuada para el trabajo que se realiza, uso en forma adecuada y en buen estado
por falta de mantenimiento mínimo debe realizar antes de la tarea específica encargada. Cualquier
deficiencia debe ser informada inmediatamente a su superior inmediato.
Artículo 322°. Información de máquinas
Las maquinas deben de disponer información señalizada sobre identificación, su uso correcto y
seguro, las mismas que deberán observarse continuamente.
Artículo 323°. Orden y limpieza
Mantener siempre limpia la zona de trabajo; la existencia en esta área de prácticas de estorbos,
sillas, cajas, bolsas aumenta el riesgo de accidentes por tropiezos y resbalones, dando lugar a
caídas o atrapamientos.
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Artículo 324°. Concentración en la Tarea

Realizar la práctica sin prisas, pensando en cada momento lo que está haciendo. No se deben
realizar bromas, ni correr, jugar en el taller de prácticas. No realizan ningún experimento no
autorizado.
Artículo 325°. Restricciones
No llevar anillos, cadenas, colgantes, pulseras o cualquier otro elemento holgado. En la proximidad
de las máquinas pueden ocurrir accidentes así que mantenerlos guardados en el taller.
7.11. SEGURIDAD EN ALMACENES:

Artículo 326°. Iluminación y Ventilación
Los almacenes deberán estar adecuadamente iluminados y ventilados, de acuerdo a la normativa
legal vigente.
Artículo 327°. Lugares de circulación
Los pasillos de circulación deben ser suficientemente anchos y mantenerse libres de obstáculos
en todo momento, evitando la presencia de objetos sobre el suelo en desorden que puedan
provocar tropezones y resbalones peligrosos.
De similar manera, las salidas o puertas de emergencia deben estar siempre despejadas,
quedando estrictamente prohibido la colocación de materiales frente o junto a las puertas de salida
del personal, de manera que se impida una rápida evacuación en caso de ser necesario.
Artículo 328°. Almacenamiento de materiales
Los materiales se depositarán en los lugares señalados para este fin, sin invadir los espacios
destinados al tránsito, a la carga/descarga o al embalado/desembalado de materiales.
Artículo 329°. Estanterías
Debe respetarse la capacidad de carga máxima de las estanterías:
a. Antes de depositar materiales en las estanterías, debe comprobarse su estabilidad.
b. Los materiales más pesados deben situarse en los estantes más bajos.
Artículo 330°. Equipos de transporte
Se debe respetar la capacidad de carga máxima de los equipos de transporte que se utilicen para
la carga o descarga de materiales en los almacenes.
Artículo 331°. Salidas o Puertas de Emergencias
Las salidas o puertas de emergencia deben estar siempre despejadas. Está prohibido colocar
materiales frente o junto a las puertas de salida del personal.
Artículo 332°. Uso de escaleras en almacenes
Para acceder a materiales ubicados en partes altas de las estanterías se deben utilizar escaleras
metálicas de tipo tijera, quedando estrictamente prohibido trepar por las estanterías.
Artículo 333°. Almacenamiento de bidones de agua
Los bidones de agua se deben almacenar en condiciones adecuadas (de pie y con el tapón hacia
arriba), en áreas que garanticen su preservación, asegurando el correcto sellado de los bidones.
Artículo 334°. Almacenamiento de materiales inflamables
En estas zonas debe estar libre de materiales, sustancias u objetos que puedan producir llamas o
chispas o que supongan una fuente de calor; asimismo, no está permitido fumar en lugares donde
se almacenen materias inflamables o que ardan con facilidad.
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Artículo 335°. Materiales Peligrosos

Se establecen las pautas para garantizar la seguridad en la adquisición, recepción, almacenaje,
manipulación y uso, descarte o eliminación y transporte de materiales peligrosos, con el fin de
prevenir daños a las personas, al medio ambiente y a las Instalaciones de PETROPERÚ.
Artículo 336°. Almacenamiento de materiales peligrosos
En las áreas donde se cuente con materiales peligrosos, se debe contar con la ventilación
adecuada, para evitar la concentración de gases peligrosos (tóxicos, irritantes, explosivos). Evitar
en todo modo la alteración del ambiente.
Artículo 337°. Equipo contraincendios
Los extintores contraincendios se deben colocar en lugares de fácil acceso, convenientemente
señalizados, cuyos accesos se deben mantener despejados en todo momento.
Artículo 338°. Identificación de materiales
Los materiales almacenados deben estar debidamente rotulados con un letrero de identificación;
asimismo, las sustancias químicas deben contar con su Ficha de Datos de Seguridad (FDS)
Artículo 339°. Uso de parihuelas
Las parihuelas con deterioro deben ser retiradas de los almacenes, como se muestra en la
siguiente figura:
Figura N° 4 Estado de Parihuelas
7.12. OPERACIÓN DE MONTACARGAS

Artículo 340°. Operación de Montacargas
Para la operación de montacargas, se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones
generales:
a. Siempre maniobrar el timón con las dos manos, las cuales deben encontrarse libres y limpias,
mantener brazos y piernas dentro del vehículo y evitar llevar herramientas y objetos en los
bolsillos.
b. Los montacargas deberán utilizarse única y exclusivamente para las funciones y trabajos
propios de su condición y estructura. No se permite transportar o elevar personas bajo ninguna
circunstancia, estando el montacargas con o sin carga.
c. Nunca se deberá cargar o descargar un montacargas si éste se encuentra en movimiento.
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d. No se deberá bloquear un equipo contra incendios estacionando el montacargas en su

cercanía o estibando carga frente a estos equipos.
e. Mantener letreros con la capacidad de carga del montacargas.
Artículo 341°. Manejo de los Montacargas
a. Solamente personas certificadas están autorizadas para operar los montacargas.
b. Antes de operar el montacargas debe verificar que el mismo esté limpio, libre de suciedades y
no tenga exceso de grasa o aceite. No debe utilizar ningún tipo de combustible para limpiar el
montacargas.
c. El operador de montacargas debe utilizar equipos de protección personal adecuados a la
condición de trabajo que desempeña.
d. Cuando la unidad de montacargas cuente con cinturón de seguridad debe hacerse uso del
mismo.
e. Se debe observar los límites de velocidad establecidos para el área.
f. Los operadores deben mantener todas las partes del cuerpo dentro del montacargas.
g. No se permiten pasajeros cuando el montacargas está en operación.
h. Cuando la iluminación del área sea deficiente debe utilizar las luces del montacargas.
i. Se debe inspeccionar el área en que trabajará con el montacargas y evite grietas,
protuberancias, desniveles, bloques de madera o clavos.
j. Hay que asegurarse que otros trabajadores y visitantes estén alejados cuando levante o
deposite una carga, o el montacargas esté en movimiento.
k. Nunca se debe permitir que una persona se pare o camine debajo del trinche (horquilla o
trinquete).
l. Los montacargas no deben estacionarse en rampas. De ser necesario, se deben bloquear las
llantas delanteras.
m. Para realizar modificaciones al montacargas se debe contar con la aprobación del fabricante.
n. Cuando un montacargas está desatendido la carga debe estar a nivel del suelo, los controles
deben estar en neutral, se debe apagar el motor y se debe aplicar el freno de emergencia. Se
considera que un montacargas con el motor en marcha, está desatendido cuando el operador
se encuentra en una posición que no pueda ver el equipo o si el operador se encuentra a una
distancia de 7,62 metros o más del montacargas.
Artículo 342°. Levantamiento y manejo de carga
a. Solamente se deben manejar cargas que están dentro del límite de capacidad del equipo.
b. Coloque la carga en forma estable y con el centro de gravedad entre los trinches.
c. Cuando maneje carga compuesta de varias partes (ejemplo varias cajetas o cajas), las cargas
deberán asegurarse si la misma no está embalada con bandas metálicas o plásticas o
envolturas de plástico.
d. Se debe mantener los trinches tan bajo como le sea posible cuando se transporte carga.
e. Se debe mantener una visión clara de la dirección hacia donde se viaja. Si el tamaño de la
carga le impide la visibilidad, opere el montacargas en reversa o utilice la ayuda de otra persona
que lo guie.
f. Nunca suba o baje una carga con el montacargas en movimiento.
g. Utilice la bocina para advertir a otros de su presencia, especialmente cuando circule con carga.
h. Disminuya la velocidad en todas las curvas cerradas y haga alto en las intersecciones de
corredores. Proceda siempre con cautela.
i. En el caso de que se transporten cargas combustibles o inflamables utilice el montacargas
adecuado (Motor diésel provisto de protección en el sistema de escape, combustible y
eléctrico; Sistema eléctrico equipado para prevenir la generación de chispa).
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Artículo 343°. Carga de combustible

a. No está permitido fumar al manejar combustibles.
b. Está prohibido el uso de celulares, radios u otros equipos que puedan producir chispas o flama
abierta.
c. El motor debe estar apagado cuando esté cargando de combustible el montacargas.
7.13. SEGURIDAD E HIGIENE EN LABORATORIO:

Artículo 344°. Acceso al Laboratorio
a. El ingreso al laboratorio es restringido y debe ser autorizado por el jefe o personal Supervisor
de Laboratorio. Considerando las pautas establecidas en el Sistema de Gestión de Laboratorio.
b. El personal que visita el laboratorio, sin excepción, debe usar los implementos de seguridad
básicos que se les proporcionará al momento de ingresar, tales como: Lentes de seguridad,
mandil de visitante y mascarilla.
c. El personal que ingresa a realizar trabajo(s) debe tener sus Equipos de Protección Personal
respectivos que se requiera para el trabajo a ejecutar.
Artículo 345°. Equipo contraincendios en Laboratorio
El número y tipo de extintores contraincendio en el laboratorio es de acuerdo al Estudio de Riesgos
de PETROPERÚ.
Artículo 346°. Extractores de aire
Debe estar provisto de un sistema de extracción y ventilación a prueba de explosión y que se
encuentra en buenas condiciones, para la eliminación de los gases y vapores, los cuales deberán
inspeccionarse periódicamente para asegurar que se encuentren en buenas condiciones.
Asimismo, los sistemas de ventilación y extracción (ventanas, sistema de aire acondicionado, etc.)
solo deben ser manipulados por personal autorizado.
Artículo 347°. Vitrina de Gases
Es un equipamiento del laboratorio, usado exclusivamente para la ejecución de ensayos que lo
requieren, su interior está destinado para las marchas analíticas y debe considerarse que su
función principal es proteger al personal del laboratorio, mediante un sistema de aspiración
efectiva; los cuales deben ser usados de manera correcta y cuidadosa, según las instrucciones
del “Manual de Vitrinas de Gases VA”.
Artículo 348°. Instalaciones eléctricas
Instalaciones eléctricas aprobadas para ambientes Clase I, División 2, de acuerdo a la clasificación
establecida en el D.S. Nº 052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
Asimismo, no está permitido el uso de conexiones eléctricas u otras fuentes de ignición dentro de
la campana, más aún en presencia de líquidos o gases inflamables.
Artículo 349°. Control de efluentes
Facilidades para el control de efluentes, de acuerdo a lo exigido por el D.S. Nº 015-2006-EM
Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos.
Artículo 350°. Mesas de trabajo

Las mesas de trabajo se mantendrán libres de restos, equipos de lavar y cables eléctricos.
Artículo 351°. Manejo de Envases de Muestras
Las muestras y envases pesados se deben almacenar en las partes más bajas. Asimismo, los
envases o materiales de vidrio rotos se deben eliminar en cajas de cartón rotuladas como “vidrio
roto”.
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CÓDIGO
REGA1-021
Las muestras sobrantes de los ensayos deben de ser retiradas inmediatamente de las mesas de
trabajo y colocadas en sus contenedores, ubicados en exterior del laboratorio, los cuales serán
enviados al Área de lavado de botellas.
Evitar la acumulación de botellas con muestras sobrantes en las mesas de trabajo, a fin de no
contaminar los ambientes de trabajo y personal analista.
Artículo 352°. Contramuestras
Las contramuestras procedentes de los cargamentos de buques o despachos de cisternas se
deben registrar y almacenar en forma ordenada (custodia) por tres (3) meses máximos, en la sala
de contramuestras y una vez cumplida la fecha de vencimiento de custodia, será eliminada en la
sala de lavado de botellas.
Artículo 353°. Uso de equipos
Antes del uso de equipo, se debe realizar una inspección visual previo uso para verificar las
condiciones de seguridad.
Asimismo, el personal analista del Laboratorio no debe manipular determinado equipo de
laboratorio, si no está entrenado, capacitado y autorizado.
Artículo 354°. Uso de ropa trabajo dentro del laboratorio
El personal de laboratorio debe llevar siempre puesto el mandil de laboratorio (color blanco) en
todo momento. El mismo debe permanecer cerrado. Así mismo, debe usar su ropa de trabajo
antiflama manga larga y calzado de seguridad. De manera adicional, el personal femenino debe
recogerse el cabello largo.
Artículo 355°. Restricciones en ambientes de laboratorio
Está prohibido comer, beber, fumar y la aplicación de cosméticos, así como el almacenamiento de
comida, objetos o utensilios personales en las salas de ensayo y/o unidades de refrigeración de
laboratorios, de acuerdo a la OSHA Laboratory Standard 29CFR 1910.1450.
Artículo 356°. Uso de sustancias y reactivos químicos
El personal de laboratorio debe conocer los procedimientos de trabajo y la información de las Ficha
de datos de seguridad del material (FDS) de los productos químicos y reactivos, antes de su uso.
Las hojas de seguridad FDS se deben encontrar disponibles en medio físico y en medio electrónico
en cada computadora de trabajo de las diferentes salas de ensayos del Laboratorio.
Los productos químicos y reactivos del laboratorio deben estar debidamente identificados y
almacenados de acuerdo a su compatibilidad.
Se debe cumplir las instrucciones para el “Uso - traslado - manipulación y almacenamiento de
Productos Químicos” de acuerdo a los procedimientos establecidos en el Sistema de Gestión de
Calidad del Laboratorio y Procedimiento PROA1-022 “Almacenamiento Temporal de Muestras de
Combustible”.
Artículo 357°. Inventario de sustancias químicas
El personal de laboratorio debe realizar el inventario mensual de los reactivos químicos
almacenados en Laboratorio. Los productos químicos vencidos y obsoletos se eliminarán
mediante el programa de eliminación de desechos químicos.
Artículo 358°. Trasvase de sustancias químicas
El trasvase de sustancias químicas de un envase a otro se deberá realizar con el debido cuidado,
especialmente si son corrosivos o reactivos, en referencia a la Ficha de Datos de seguridad (FDS)
del producto manipulado.
Artículo 359°. Identificación de sustancias químicas peligrosas
Los productos químicos peligrosos utilizados en laboratorio, que contengan materiales que
incorporen más del 1,0% de un componente peligroso o combinación de componentes peligrosos,
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y que se utilizará en más de un trabajo al día, deben estar identificado con una etiqueta que
enumere sus componentes peligrosos (bajo la Norma de Laboratorio de la OSHA).
Artículo 360°. Manejo de Desechos Químicos y de Hidrocarburos
Los desechos químicos o de hidrocarburos, tales como soluciones químicas, trapos impregnados
con hidrocarburos, pilas alcalinas, tóner, etc., se deben colocar en contenedores apropiados,
clasificados según el tipo de desecho para su disposición final como residuo peligroso.
7.14. SEGURIDAD EN TRABAJOS IZAJE

Artículo 361°. Equipos para izar
Todos los elementos de los armazones, mecanismo y accesorios de las grúas y otros equipos de
izaje deben ser:
a. De buena construcción, sólidos, resistentes y de material certificado.
b. Conservados en perfecto estado y orden de trabajo.
c. Inspeccionados en su posición de trabajo por lo menos una vez a la semana.
Artículo 362°. Elementos de izaje
Los cables, cadenas, ganchos, eslingas y todos los demás accesorios para la manipulación de
materiales en los aparatos para izaje de materiales, deben ser cuidadosamente inspeccionados
por los operarios encargados antes de cada maniobra.
Artículo 363°. Señales de izaje
La elevación, bajada o transporte de cargas por equipos de izaje, se realizan siguiendo los Códigos
Internacionales de Señales, mediante el accionamiento de brazos y manos.
Artículo 364°. Izaje de cargas
a. Las cargas sólo serán izadas verticalmente para evitar el balanceo durante la maniobra; en
caso de ser absolutamente necesario, el izaje de cargas oblicuamente se realizará:
- Tomando las precauciones operativas y de seguridad en manejo e izamiento de cargas
requeridas con vista a las circunstancias para evitar el peligro a los trabajadores,
- Previamente un Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
- En presencia de una persona competente.
b. Antes de dar la señal de izar una carga, se debe asegurar que:
- Todos los cables, cadenas, eslingas y demás aditamentos estén propiamente aplicados a la
carga y asegurados al gancho de izar.
- La carga esta propiamente equilibrada y que no entre en contacto con ningún otro objeto de
madera que parte de la carga o del objeto puedan desplazarse.
- Los demás trabajadores no estén en peligro de lesionarse por el izaje de la carga.
Artículo 365°. Tránsito de personas con cargas suspendidas
No se permitirá que ninguna persona se sitúe debajo de cargas suspendidas ni de las trayectorias
de las plumas o cables.
Artículo 366°. Operaciones Sin Cargas
Cuando los aparatos para izar funcionen sin carga:
a. Los encargados de las eslingas y los cadeneros engancharán las eslingas o cadenas al gancho
de izar antes de dar al operador la señal de moverlas; y
b. El operador levantará suficientemente el gancho para que pase libremente sobre objetos.
c. Los operadores de los aparatos para izar no dejarán nunca desatendidos los aparatos con
cargas suspendidas.
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Referencia: Art. 837º, 848º, 851º, 853º, 854º, 855º, 857°, 858° y 859° Título IX - Capítulo I Equipos para Izar del D.S.
Nº 42.F. Reglamento de Seguridad Industrial.
Artículo 367°. Restricción en Cargas Suspendidas

No se deberá dejar cargas suspendidas mientras se efectúan reparaciones en los aparatos para
izar.
Artículo 368°. Operación de Grúas y Winches
Las grúas y winches deben ser operadas por una persona calificada y certificada para dicho
trabajo. Los operadores de grúa deberán encontrarse en perfectas condiciones físicas y anímicas
en general.
Artículo 369°. Medidas de control antes del izaje de carga
Antes de iniciar las labores de izaje, el operador de la grúa deberá cumplir con las siguientes
directivas:
a. Revisión del winche, poleas, cables, engranajes sueltos o defectuosos, señales, cables,
seguros, bridas, abrazaderas y en general de todo el sistema elevador. Asegurarse que la grúa
quede limpia y engrasada.
b. Utilizar las tablas de capacidad correspondientes para verificar que la grúa y los aparejos
tengan capacidad suficiente para izar la carga, cuando el equipo disponga de LMI en cabina o
bloqueos automáticos, se deberá verificar su operatividad previa al menos una vez al mes por
el área de mantenimiento de equipos.
c. Verificará que los estrobos, cadenas, eslingas, grilletes y/o ganchos se encuentren en buen
estado.
d. No se realizarán maniobras de izamiento si se tienen líneas eléctricas energizadas, o
considerando las distancias establecidas en la ASME B30.5-2011 Grúa Móvil y Locomotoras.
e. No iniciará las maniobras de izamiento si se tienen condiciones climáticas adversas.
Artículo 370°. Operador Maniobrista (Rigger)
Las maniobras de izamiento de cargas deberán ser dirigidas por una sola persona (maniobrista)
que conozca el código de señales de mano y que se encuentre en todo momento a la vista del
operador de la grúa. Si esto último no es posible, se empleará otro maniobrista o se implementará
comunicación por radio entre el maniobrista y el operador. El operador debe estar capacitado de
acuerdo a lo establecido en las normativas vigente de formación rigger básico, intermedio o
avanzado; según los trabajos (ASME B30, OSHA 29CFR 1926 SubpartCC, otros)
Artículo 371°. Funciones del Operador Maniobrista
El operador maniobrista a cargo será el responsable de:
a. Manipular y estibar adecuadamente las cargas.
b. Acordonar y/o señalizar el área de maniobras, especialmente el área de influencia del radio de
giro de la tornamesa de la grúa si existe el riesgo de impacto de la misma con personas.
c. Colocar sogas (vientos o retenidas) en los extremos de la carga, en caso de requerirse un
adecuado direccionamiento y control.
d. Dar la orden para el inicio del izaje y dirigirlo hasta que la carga llegue a su lugar de destino, el
cual deberá encontrarse libre de personas u obstáculos.
Artículo 372°. Operación de Camiones Grúa
Para la operación de camiones grúa se debe tener en cuenta lo siguiente:
a. En caso de posicionar el vehículo sobre terreno inclinado, se usarán calzos en las ruedas del
mismo según manual de operación.
b. No se usarán las patas estabilizadoras como freno auxiliar.
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c. No se excederá el ángulo máximo de inclinación del sistema de brazos, según la placa y el

diagrama de cargas de la grúa.
d. No se deberá mover el vehículo u operar las patas hidráulicas con carga suspendida.
e. Cuando se terminen las labores de izaje, la grúa deberá colocarse siempre en la posición de
plegado y en caso de no ser posible debido a los accesorios, el sistema de brazos deberá
apoyarse sobre la plataforma del vehículo a lo largo de la misma, asegurado por medios
mecánicos.
f. Antes de empezar a conducir el vehículo se desconectará la toma de fuerza y la bomba.
g. Durante el traslado del camión grúa se deberá verificar que el ancho y altura del vehículo con
su equipamiento no origine riesgo al pasar túneles, puentes, viaductos o cables aéreos.
Artículo 373°. Reglas de seguridad para los operadores de las grúas
a. El operador no ha de atender otro trabajo mientras esté en marcha el equipo de elevación ni
debe abandonar su puesto al lado de los controles hasta que la carga esté segura en tierra.
b. No desplazar la carga por encima del personal, hacer sonar la campana o la sirena cuando
sea necesario.
c. No permitir que se desplacen personas colgadas de la carga o de los ganchos.
d. Cerciorarse de que el extintor esté operativo y en buen estado.
e. No operar una grúa sino se está en perfectas condiciones físicas.
f. No operar una grúa sino se está en perfectas condiciones físicas. Si se está enfermo informar
al encargado.
g. No arrastrar los estrobos, cadenas, ni el bloque diferencial. Una vez que haya sido descendida
la carga, no mover la grúa hasta bajar el gancho y que los encargados de él hayan colgado la
cadena o eslinga.
h. Si se observara alguna condición peligrosa o subestándar, llamar al supervisor para la acción
correctiva.
i. Antes de abandonar la cabina, desconectar el interruptor principal.
j. Cuando una grúa de exterior quede aparcada al final de la jornada, colocar el freno o encadenar
la grúa a la vía de rodadura. Bajar los aguilones hasta el nivel del suelo o asegurarlos contra
desplazamientos a causas del viento o de otras fuerzas externas.
k. Parar la grúa y desconectar el interruptor principal si aquella no funciona correctamente.
Cualquier intento para resolver la dificultad repitiendo la operación puede empeorar la
situación.
l. En caso del relajamiento del cable, comprobar el asiento de éste en las poleas y en el tambor,
antes de seguir la operación.
m. No enganchar nunca una carga mayor que la indicada en la grúa. Llamar al Supervisor en caso
de duda.
n. No mover nunca la carga o la grúa hasta estar seguro de que se ha entendido la señal.
o. Cuando haya varios encargados del gancho, obedecer solamente las señales del que actúa
como Supervisor
p. No dejar que la carga oscile sobre el encargado del gancho o cualquier otra persona;
asegurarse de que todo el personal está fuera del alcance.
q. Cuando se eleve o baje la carga, asegurarse de que se puedan salvar los materiales o
maquinaria adyacentes.
r. No dejar una carga suspendida.
s. Mientras de despliegan o retraen los estabilizadores de la grúa, no deberán permitir que
ninguna persona se encuentre dentro de la delimitación de seguridad, inclusive si se trata del
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rigger, éste deberá permanecer a más de 2 m para evitar golpes, atrapamientos o

amputaciones.
Artículo 374°. Circulación de las Grúas
Las grúas no deben circular con carga suspendida. Asimismo, la circulación de grúas en vías
públicas debe realizarse con la pluma apuntando hacia adelante, debiendo ser escoltada en la
parte delantera y posterior por vehículo con banderines.
Cuando el transporte se haga sin desmontar la grúa, se mantendrá su motor en marcha y el
operador irá en la cabina haciendo girar la pluma, en caso sea necesario evitar árboles, postes o
edificios cuando el vehículo dé vuelta a una esquina.
Artículo 375°. Izaje cerca a tendidos eléctricos
a. La pluma y cables de la grúa deben mantenerse alejados de las líneas de conducción eléctrica,
cualquiera sea su tensión.
b. El espacio libre entre líneas eléctricas de hasta 50 KV y cualquier parte de la grúa será como
mínimo de 3 metros.
c. Toda línea eléctrica se debe considerar energizada en tanto no se haya verificado previamente
lo contrario.
d. En caso de que accidentalmente la pluma o cables de la grúa entren en contacto con una línea
eléctrica, el operador deberá girar la grúa para dejarla libre.
Artículo 376°. Señales de Operación en Grúas
a. No se debe emprender ninguna acción de respuesta si las señales no han sido claramente
comprendidas.
b. El operador sólo atenderá las señales de la persona designada.
c. El operador obedecerá siempre la señal, a menos que su cumplimiento pueda ocasionar un
accidente.
d. Las personas que efectúan las señales deberán llevar un distintivo que los identifique como
tales.
e. Quienes trabajen cerca de las grúas o que ayuden a colgar o preparar las cargas, deben ser
instruidos para no permanecer debajo de la carga.
f. Cuando no sea posible realizar señales debido a distancia u obstrucción por estructuras o
equipos en el campo de visión, será obligatorio el uso de radios.
Artículo 377°. Operación de la Grúa Puente
a. Antes del uso se debe verificar el buen estado de accesos y de la cabina de seguridad.
b. La grúa puente deberá contar con certificación que valide el correcto estado del equipo
incluyendo sus sistemas de bloqueo automático
c. Al ingresar a la cabina de operación se debe asegurar las dos cadenas de seguridad de la
puerta.
d. Se debe activar la palanca de la caja de alimentación de energía eléctrica y probar el
funcionamiento de la grúa en su desplazamiento, carga, izaje, tope y frenos.
e. Se debe activar la señal sonora (Sirena) durante la operación de la grúa.
f. Efectuar las maniobras de izaje y desplazamiento haciendo uso del código de señales (Norma
UNE 003) y/o radio de telecomunicaciones, utilizar la señal de emergencia cuando sea
necesario.
g. Terminada la maniobra, levantar los ganchos de izaje, colocar el carro en la parte central del
puente grúa, estacionar la grúa en el extremo norte del Taller, desactivar la palanca de la caja
de alimentación eléctrica.
h. Asegurarse del buen funcionamiento del tope antes de estacionar la grúa puente.
i. Salir de la cabina y colocar las cadenas de la puerta de acceso.
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j. Sistemas de izaje (cables, eslingas, grilletes, garras para izaje de planchas, etc.)
k. Equipos para el izaje (Tecles manuales y eléctricos, puentes grúa, etc.)
7.15. SEGURIDAD DURANTE LA OPERACIÓN DE FLOTA PESADA y MAQUINARIA

Los trabajadores encargados de operar maquinaria pesada, así como el resto de los trabajadores
que realizan sus actividades en las adyacencias de estos equipos, deben estar capacitados para
utilizar este tipo de máquinas y conocer y cumplir con las siguientes reglas básicas de seguridad:
a. Contar con equipo de seguridad adecuado, ajustar el cinturón de seguridad y el asiento.
b. Realizar la inspección previa de la máquina. En los trabajos de mantenimiento y
reparación estacionar la máquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posición
neutral y parar el motor quitando la llave de contacto.
c. Cuando la máquina no esté en uso deberá permanecer apagada. No debe liberarse los frenos
de la máquina en posición de parada si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las
ruedas.
d. Estacionar la máquina en una superficie nivelada.
e. El trabajador debe ser notificado por escrito de sus riesgos durante la operación de maquinaria.
f. Contar con un gran ángulo de visión. Mirar continuamente en la dirección de la marcha para
evitar atropellos durante la marcha atrás.
g. Si trabajas cerca de maquinaria pesada debes conocer su ubicación y hacia qué dirección se
dirige.
h. Mantente fuera de los puntos ciegos del equipo. Haz contacto visual con el operador del equipo
pesado antes de acercarse a la máquina.
i. Conocer dónde están ubicados los demás trabajadores y mantenerlos fuera del trayecto de la
maquinaria pesada en movimiento.
7.16. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Artículo 378°. Gestión y Manejo de Residuos Sólidos
a. No se permitirá que se acumulen en el piso, desperdicios, los cuales serán destruidos o
acumulados respectivamente en su tacho de residuos correspondiente.
b. Se dispondrá de recipientes debidamente rotulados, para recoger inmediatamente los trapos
saturados de aceite, pintura u otros materiales combustibles, sujeto a combustión espontánea
en los lugares de trabajo donde estos se produzcan.
c. Periódicamente el encargado de limpieza recolectará los recipientes de residuos de cada
ambiente, colocándolos en un lugar determinado para ser erradicados de las instalaciones de
la empresa.
d. Los criterios para la gestión y el manejo integral de las diferentes clases de residuos sólidos,
tanto peligrosos como no peligrosos, que se generan en las instalaciones y/o como resultado
de las actividades de PETROPERÚ, son establecidos en el Procedimiento de “Gestión y
Manejo de Residuos Sólidos - PROA1-060”.
7.17. AVISOS Y SEÑALES DE SEGURIDAD

Artículo 379°. De la señalética y dimensiones
Todos los avisos y señales de seguridad deberán cumplir la Norma Técnica Peruana N° 399.010-
2004 “Señales de Seguridad. Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de seguridad.
Parte 1: Reglas para el diseño de las señales de seguridad”.
Artículo 380°. Aplicación de colores y símbolos en las señales de seguridad
a. Las señales de prohibición serán de color de fondo blanco, la corona circular y la barra
transversal serán rojos, el símbolo de seguridad será negro y se ubicará al centro y no se
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superpondrá a la barra transversal, el color rojo cubrirá como mínimo el 35% del área de la
señal.
b. Las señales de advertencia tendrán un color de fondo amarillo, la banda triangular será negra,
el símbolo de seguridad será negro y estará ubicado en el centro, el color amarillo cubrirá como
mínimo el 50% de área de la señal.
c. Las señales de obligatoriedad tendrán un color de fondo azul, la banda circular será blanca, el
símbolo de seguridad será blanco y estará ubicado en el centro, el color azul cubrirá como
mínimo el 50% del área de la señal.
d. Las señales informativas se colocarán en equipos de seguridad en general, rutas de escape,
etc. Las formas de las señales informativas serán cuadradas o rectangulares, según
convengan a la ubicación del símbolo de seguridad o el texto, el símbolo de seguridad será
blanco, el color de fondo será verde, el color verde cubrirá como mínimo el 50% del área de la
señal.
Las señales de protección contra incendios sirven para ubicar e identificar equipos, materiales o
sustancias de protección contra incendios, el color de fondo será rojo y cubrirá como mínimo el
50% del área de la señal, asimismo el símbolo de seguridad o texto serán blancos y estarán
colocando en el centro.
8. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Artículo 381°. Planes de contingencia
Los planes de contingencia de la Empresa son documentos que detallan los medios y procedimientos
que permiten prevenir y controlar las emergencias, así como mitigar sus efectos, en cumplimiento de
lo establecido en el Procedimiento vigente “Preparación y Respuesta ante Emergencias”. (Ver Anexo
N° 05)
Artículo 382°. Simulacros
Los simulacros están orientados a asegurar el conocimiento y práctica de los procedimientos
definidos en los planes de contingencia, y a asegurar los medios adecuados de prevención y
protección contraincendio, fugas, derrames o cualquier otra situación de emergencia, garantizando
su funcionamiento correcto.
Artículo 383°. Gestión del cambio

Cada vez que se realice una modificación o ampliación del proceso productivo o del sistema de
almacenamiento o de servicio, deberá efectuarse un Estudio de Riesgos y la actualización del Plan
de Repuesta ante Emergencias, siempre y cuando tal modificación implique un cambio en la
complejidad y/o la producción de productos diferentes o una variación mayor al treinta por ciento
(30%) en el volumen de la capacidad instalada.
Artículo 384°. Equipos y facilidades contra incendios

El equipo de protección para el Personal contra incendio y rescate (trajes aluminizados, cotonas,
cascos, guantes, trajes químicos encapsulados, botas, equipos de aire autocontenido, entre otros),
debe ser regulado por las normas técnicas nacionales y a falta de éstas, por las normas de la NFPA,
así como certificado según corresponda por UL, ANSI, OSHA u otra norma equivalente aceptada por
INDECOPI.
Artículo 385°. Sistema y equipos contra incendios

Las instalaciones de PETROPERÚ cuentan con sistema y equipos para la lucha contraincendio
acordes con su capacidad, complejidad y características de los productos que procesan y
manufacturan, de acuerdo con el Estudio de Riesgos, y los planes de Repuesta ante Emergencia.
Los equipos fijos, móviles, portátiles cumplen con las normas NFPA 10, 11, 11c y 16.
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Referencia: Art. 89º D.S. Nº 052-93-EM, Art. 167º y 172º D.S. Nº 043-2007-EM.
El equipo, materiales y herramientas destinadas a la lucha contraincendios deberán ser certificadas
por UL, FM, NFPA u otra norma aplicable. Está terminantemente prohibido el uso del equipo
contraincendios para otros fines que no sean los de la lucha contra incendios.
Artículo 386°. Programa de Entrenamiento Contra Incendios
El personal que conforma las brigadas debe participar en el Programa de Entrenamiento de Lucha
Contraincendio, incluyendo simulacros contraincendio los cuales como mínimo se realizan cuatro
veces por año.
Artículo 387°. Equipos de extinción
En las instalaciones de PETROPERÚ, además del agua de extinción y enfriamiento, se cuenta con
agentes extintores como espumas mecánicas, polvos químicos secos y otros como dióxido de
carbono y líquidos vaporizantes que no afecten al ozono, normados de acuerdo a la NFPA los cuales
deben ser necesariamente listados y aprobados en su eficiencia y calidad por la UL, FM o USCG y/o
específicamente requeridos en el Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
Artículo 388°. Uso de vapor de agua y arena
El uso de vapor de agua como agente de prevención y control de incendio, debe ser previsto en todas
las instalaciones que dispongan de este servicio; asimismo, se cuenta con la disponibilidad de arena,
igualmente debe ser considerada para el control y contención de derrames de hidrocarburos líquidos.
Artículo 389°. Colocación y Número de Extintores

En las áreas clasificadas como peligrosas en adición a la reserva para mantenimiento, recarga y
apoyo, que necesariamente deberá existir en La Estación Contraincendio, deberán ubicarse el
número de extintores, de calidad necesariamente aprobada (para el equipo y el agente extintor) por
la UL y/o FM y/o Norma Nacional equivalente, que indique el Estudio de Riesgo Individual de cada
área o lo que indique la Norma NFPA-10 (lo que sea más exigente).
Artículo 390°. Inspección de Equipos y Sistemas Contraincendios

Los equipos y sistemas extintores, portátiles, rodantes, móviles y fijos deberán ser inspeccionados
de manera diaria o semanalmente, por el Personal y/o supervisores donde están localizados y
mensualmente por el personal de contraincendio.
Artículo 391°. Rotulado del equipo contraincendios

El rotulado podrá ser efectuado directamente sobre el casco de los equipos contraincendio.
Artículo 392°. Rango de Extinción

En los extintores portátiles y rodantes deberá indicarse el rango de extinción y estar Listados por UL,
FM u otras entidades aceptadas por INDECOPI.
Toda certificación equivalente requiere que los requisitos sean de igual o mayor nivel a lo exigido por
la NTP 350.043 u otras aplicables.
En el caso del polvo químico seco, el rango de extinción deberá estar de acuerdo al equipo de
extinción. El polvo químico seco deberá estar listado por UL o certificado por una empresa reconocida
por el INDECOPI, respecto al rango de extinción con el equipo instalado.
Artículo 393°. Capacidad de agua contraincendios

La capacidad de agua contra incendio se basa en lo mínimo requerido para aplicar espuma y extinguir
un incendio en el tanque de mayor capacidad, más la cantidad de agua necesaria para enfriar los
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tanques adyacentes expuestos al flujo radiante del tanque incendiado, que pueda afectar la integridad
de los mismos.
Artículo 394°. Capacidad de Almacenamiento de Espuma.

Las cantidades de agentes de espuma (en extracto) que deben mantenerse disponibles, deben ser
iguales a por lo menos, dos veces la cantidad necesaria para combatir el mayor riesgo individual
existente.
Artículo 395°. Brigadas Contraincendios.

Se cuentan con Brigadas destinadas a la lucha contraincendios, constituidas por personal operativo,
los cuales son adecuadamente adiestrados a operar los diferentes equipos y otro material
contraincendio.
Artículo 396°. Alarmas en caso de Emergencias.

PETROPERÚ cuenta con un sistema de alarmas, el cual incluye al área de influencia, ejecutándose
en los siguientes casos:
a. Prueba de alarmas: (01) Toque.
b. Simulacros: (02) Toques de alarmas.
c. Emergencias: (03) Toques de alarmas.
d. Evacuación: (01) Toque de alarmas de forma ininterrumpida.
Artículo 397°. Sistemas de Seguridad y Emergencia

Denominamos así a los Sistemas de Seguridad Electrónica empleados por Seguridad Patrimonial,
Seguridad de Procesos y Sistemas de Seguridad para control de Emergencias .”.
Todos estos equipos deberán cumplir con mínimo:
a. Contar con certificación de garantía que evidencie cumplimiento de normas que garanticen su
diseño y calidad.
b. Deben estar ubicados dentro de las instalaciones de PETROPERÚ, en función a Estudio de
Riesgos y Plan de Repuesta a Emergencias.
c. Deben mantenerse con certificación de calibración, validación y mantenimiento vigente.
d. Deben contar con un Programa de Calibración y/o mantenimiento.
e. Su operación sólo estará bajo personal competente, asignado el área de QSSE y operaciones.
f. Deberán estar claramente identificados mediante carteles y/o señales de seguridad, así como
dentro de los Mapas de Riesgo dentro de todas las instalaciones de PETROPERÚ.
g. Deberán colocarse indicaciones y/o procedimientos de uso, cerca al equipo o instrumento según
corresponda, en idioma castellano.
h. Estarán libres de todo obstáculo, por lo que se limitará su acceso mediante barreras físicas o
señalización de seguridad según corresponda.
Artículo 398°. Rutas de Evacuación en Caso de Sismo Tsunami
El primer minuto del evento, será utilizado para que los trabajadores evacúen por las “Rutas de
Evacuación” señalizadas de color verde, de la siguiente forma:
a. Puntos de Salida y Rutas de Evacuación establecidas por cada Sede.
b. Actuación en caso de Emergencia:
- Suspender el trabajo inmediatamente.
- Desconectar, apagar, cerrar, cortar, etc. cualquier herramienta o equipo que se esté utilizando.
- Cerrar las válvulas, interruptores o llaves de paso de los fluidos que se estén consumiendo.
- Dirigirse sin dilación y ordenadamente al Punto de Reunión establecido.
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CÓDIGO
REGA1-021
- Una vez en el punto de reunión, esperar instrucciones y seguirlas puntualmente.

Artículo 399°. Del personal operativo
El personal operativo debe conocer el uso y lugar de ubicación de los extintores, mangueras, grifos
y gabinetes contra incendios en sus áreas de trabajo, asimismo, debe tener en consideración lo
siguiente:
a. No usar extintores espuma o agua en equipos eléctricos, ya que las soluciones acuosas conducen
la electricidad y agravarían la situación.
b. En todas las áreas operativas se deben mantener extintores portátiles, rodantes, hidrantes
monitores y gabinetes con equipos para la respuesta inmediata (mangueras, pitones, otros).
c. Se debe disponer de cilindros de arena contraincendios en las áreas operativas, lo cuales deben
mantenerse limpios y con su respectivo depósito.
En caso de ser utilizados, el dueño del área debe solicitar al área contraincendios, la reposición o
recarga inmediata de extintores; asimismo, devolver a su lugar todas las mangueras de vapor y agua
después de ser usadas.
Artículo 400°. Del personal contratista
El Contratista debe contar con los planes de contingencia de PETROPERÚ y asegurar que sus
trabajadores tengan pleno conocimiento de la forma de actuar en casos de emergencia dentro de las
instalaciones de la Sede; asimismo, debe definir planes y procedimiento de actuación ante casos de
emergencia durante sus actividades dentro de las instalaciones de PETROPERÚ.
9. DISPOSICIONES FINALES
Artículo 401°.
Las situaciones no contempladas en el presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo deben ser absueltas por los respectivos Sub Comités de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la sede correspondiente.
Artículo 402°.
Cualquier variación, ampliación, adaptación o modificación al presente Reglamento Interno, sólo será
admisible a consideración si es presentada al menos por la mitad de los miembros del Subcomité de
Seguridad y Salud en el Trabajo de la Empresa, los cambios o actualizaciones se indicarán en hoja
final de control de cambios.
Artículo 403°.
En caso se produjesen cambios en las disposiciones legales vigentes, el presente Reglamento
Interno se adecuará a dichas normas y serán sometidas a los trámites de aprobación
correspondientes.
Artículo 404°.
En caso el personal incumpla con las disposiciones establecidas en el presente Reglamento Interno,
basados en la Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”, su Reglamento aprobado
mediante D.S. Nº 005-2012-TR y normativa vigente aplicable en materia de seguridad y salud en el
trabajo, se aplicarán medidas disciplinarias de acuerdo a lo establecido en el Reglamento Interno de
Trabajo.
10. GLOSARIO
Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez
o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de
trabajo.
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CÓDIGO
REGA1-021
Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:
Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, genera en el accidentado
un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales.
Accidente Incapacitante: suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, da lugar a
descanso, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. El día de la ocurrencia de la lesión no se
tomará en cuenta, para fines de información estadística.
Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:
 Parcial Temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad parcial de utilizar
un organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena recuperación.
 Total Temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad total de utilizar su
organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena recuperación.
 Parcial Permanente: cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro u órgano o de las
funciones del mismo.
 Total Permanente: cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional total de un miembro
u órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo meñique.
Accidente Mortal: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efecto de la
estadística se debe considerar la fecha del deceso.
Actividad: Ejercicio u operaciones industriales o de servicios desempeñadas por el empleador en
concordancia con la normatividad vigente.
Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: aquellas cuya realización implica
un trabajo con alta probabilidad de daño a la salud del trabajador La relación de actividades
calificadas como de alto riesgo será establecida por la autoridad competente.
Ambiente, centro o lugar de trabajo y unidad de producción: Lugar en donde los trabajadores
desempeñan sus labores o donde tienen que acudir por razón del mismo.
Autoridad Competente: Ministerio, entidad gubernamental o autoridad pública encargada de
reglamentar, controlar y fiscalizar el cumplimiento de las disposiciones legales.
Causas de los Accidentes: es uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un
accidente. Se dividen en:
 Falta de control: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la conducción de la
empresa o servicio y en la fiscalización de las medidas de protección de la salud en el trabajo.
 Causas Básicas: referidas a factores personales y factores de trabajo:
Factores Personales.- Referidos a limitaciones en experiencia, fobias, tensiones presentes de
manera personal en el trabajador.
Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de trabajo:
organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, dispositivos de
seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación.
 Causas Inmediatas. - Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:
CASS: Calidad, ambiente, seguridad de procesos, seguridad y salud en el trabajo.
Condiciones Subestándares: Toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un
accidente.
Actos Subestándares: Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede
causar un accidente.
Condiciones y Ambiente de Trabajo: Aquellos elementos, agentes o factores presentes en el
proceso de trabajo que tienen influencia en la generación de riesgos que afectan la seguridad y salud
de los trabajadores. Quedan específicamente incluidos en esta definición:
 Las características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y demás elementos
materiales existentes en el centro de trabajo.
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REGA1-021
 La naturaleza, intensidades, concentraciones o niveles de presencia de los agentes físicos,

químicos y biológicos, presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades,
concentraciones o niveles de presencia.
 Los procedimientos, métodos de trabajo, tecnología, establecidos para la utilización o
procesamiento de los agentes citados en el apartado anterior, que influyen en la generación de
riesgos para los trabajadores.
 La organización y ordenamiento de las labores, relaciones laborales, incluidos los factores
ergonómicos y psicosociales.
Contratista: Persona o empresa que presta servicios remunerados a un empleador con
especificaciones, plazos y condiciones convenidos.
Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida en la
evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de proponer medidas correctoras,
exigir su cumplimiento y evaluar periódicamente su eficacia.
Cultura de seguridad o cultura de prevención:
Conjunto de valores, principios y normas de comportamiento y conocimiento respecto a la prevención
de riesgos en el trabajo que comparten los miembros de una organización.
Discapacidad: Impedimento de realizar alguna actividad cotidiana considerada normal, por
alteración de sus funciones físicas o intelectuales, adquiridas por condiciones u ocasión de trabajo
Inadecuado, ocasionadas por accidentes o enfermedades profesionales.
Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como consecuencia de
riesgos y procesos peligrosos en el trabajo, que no fueron considerados en la gestión de seguridad y
salud en el trabajo.
Enfermedad ocupacional: es el daño orgánico o funcional inflingido al trabajador como resultado de
la exposición a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos y ergonómicos, inherentes a la
actividad laboral.
Estándares de Trabajo: Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador que
contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor,
peso y extensión establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o
resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo,
desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las
cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué?, ¿Quién? y ¿Cuándo?
Estupefacientes: Sustancia que, además de su efecto terapéutico, tiene efectos secundarios como
somnolencia y sensaciones placenteras, que pueden crear adicción.
Evaluación de riesgos: Proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el
nivel, grado y gravedad de los mismos, proporcionando la información necesaria para que la empresa
esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar.
Gestión de la Seguridad y Salud: Aplicación de los principios de la administración moderna a la
seguridad y salud, integrándola a la producción, calidad y control de costos.
Gestión de Riesgos: Es el procedimiento, que permite una vez caracterizado el riesgo, la aplicación
de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos,
al tiempo que se obtienen los resultados esperados.
Herramienta Hechiza: Herramienta fabricada o reparada sin ningún sustento técnico.
Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y
se definen sus características.
Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona
afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios.
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Incidente Peligroso: Todo suceso que puede causar lesiones o enfermedades a las personas en su
trabajo, o a la población.
Inducción: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al trabajador para
que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta.
Se divide normalmente en:
 Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas generales como política, beneficios,
servicios, facilidades, normas, prácticas, y el conocimiento del ambiente laboral de la empresa,
efectuada antes de asumir su puesto.
 Inducción Específica: Capacitación que brinda al trabajador la información y el conocimiento
necesario que lo prepara para su labor específica.
Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones
legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el Trabajo, sus procesos,
condiciones, medidas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en SST.
Lugar de trabajo: Ambiente, centro o unidad de producción en donde los trabajadores desempeñan
sus labores o donde tienen que acudir por razón del mismo.
Medidas de Prevención: Acciones que se adoptan ante los riesgos identificados con el fi n de evitar
lesiones a la salud y/o disminuir los riesgos presentes en el trabajo, dirigidas a proteger la salud de
los trabajadores. Medidas cuya implementación constituye una obligación y deber de parte de los
empleadores.
Modelo de Gestión Corporativo de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad
Industrial y Salud en el Trabajo (CASS): Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos
que tienen por objeto establecer una política, objetivos de seguridad y salud en el trabajo,
mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos. Estando íntimamente relacionado
con el concepto de responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el
ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad
de vida de los mismos, así como promoviendo la competitividad de las empresas en el mercado.
Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipo, procesos y ambiente.
Programa anual de actividades de seguridad y salud: Conjunto de actividades de prevención en
SST que establece la organización servicio, empresa para ejecutar a lo largo de un año.
Prevención de Accidentes: Combinación de políticas, estándares, procedimientos, actividades y
prácticas en el proceso y organización del trabajo, que establece una organización en los objetivos
de prevenir riesgos en el trabajo.
Proactividad: Actitud favorable en el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo
con diligencia y eficacia.
Reglamento: Conjunto de normas, procedimientos, prácticas o disposiciones detalladas, elaborado
por la empresa y que tiene carácter obligatorio.
Representante de los Trabajadores: Trabajador elegido de conformidad con la legislación vigente
para representar a los trabajadores, ante el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea
generador de daños a las personas, equipos y al ambiente.
Salud Ocupacional: Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el
mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones;
prevenir riesgos en el Trabajo.
Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en
condiciones de no agresión tanto ambientales como personales, para preservar su salud y conservar
los recursos humanos y materiales.
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CÓDIGO
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Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: Órgano paritario constituido por representantes
del empleador y de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por las normas
vigentes, destinado a la consulta regular y periódica de las condiciones de trabajo, a la promoción y
vigilancia del programa de gestión en seguridad y salud en el trabajo de la empresa.
Trabajador: Toda persona, que desempeña una actividad de manera regular, temporal o no, por
cuenta ajena y remunerada, o de manera independiente o por cuenta propia.
11. SIGLAS Y ABREVIATURAS

El siguiente listado incluye siglas de instituciones, normas complementarias, códigos y estándares.
AGA : American Gas Association.
AGMA : Asociación Americana de Fabricantes de Engranajes.
AIA : American Insurance Association for Fire Protection.
ANSI : American National Standard Institute.
ANA : Autoridad Nacional del Agua
ANSUR : Autoridad Nacional de Seguridad Unificada Radiológica.
API : American Petroleum Institute.
ASCE : American Society 0f Civil Engineers.
ASME : American Society 0f Mechanical Engineers.
ASTM : American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana
de Pruebas y Materiales).
AWS : American Welding Society
EPP : Equipo de Protección Personal
FM : Factory Mutual System.
IAGC : International Association of Geophysical Contractors (Asociación
Internacional de Contratistas Geofísicos).
INDECOPI : Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la
Protección a la Propiedad Intelectual.
IPERC : Identificación de Peligros, evaluación de riesgos y determinación
de controles
ISO : International Organization for Standardization.
MEM : Ministerio de Energía y Minas.
MMT : Tricarbonilo Metilciclopentadienlo de Manganeso
MSDS : Material Safety Data Sheet
NFPA National Fire Protection Association
NIOSH : National lnstitute 0f Ocupational Safety and Healh-USA.
NPGA : National Propane Gas Association.
NTP : Norma Técnica Peruana
OEFA : Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental
OSINERGMIN : Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería.
OSHA : Occupational Safety and Health Administration
OPDH : Otros Productos derivados de los Hidrocarburos
RISST : Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
SCTR : Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
SST : Seguridad y Salud en el Trabajo
SCSST : Subcomité de Seguridad y Salud en el Trabajo
SUNAFIL : Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral
UL : Underwriters Laboratories Inc.
UN : United Nations (Naciones Unidas).
USCG : United States Coast Guard.
107 de 111
CÓDIGO
REGA1-021
V. RECOMENDACIONES O PRECISIONES
 Fecha de próxima revisión : 12.12.2023
 Responsable de la próxima revisión : Comité Central de Seguridad y Salud en el trabajo
VI. CAMBIOS CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR

 Este documento deja sin efecto el reglamento REGA1-021 “Reglamento Interno de Seguridad y
Salud en el trabajo”, versión 1.
 En la sección II, se adiciona la normativa D.L. N° 1147 Decreto legislativo que regula el
Fortalecimiento de las Fuerzas Armadas en las competencias de la Autoridad Marítima Nacional -
Dirección General de Capitanías.
 En la sección IV, se realizan las siguientes modificaciones:
 ítem 3, se actualiza la Política de Gestión Integrada de Calidad, Ambiente, Seguridad de
Procesos, Seguridad y Salud en el trabajo
 ítem 4.4, se reemplaza la función de la Gerencia QHSSE por la Gerencia Dpto. Seguridad y
Gerencia Dpto. Seguridad Talara
 ítem 4.6, se adiciona el artículo relacionado a “De los incentivos”
 ítem 6.1.9, se modifica el literal “d” del artículo relacionado a “Controles para trabajos de
inmersión en el mar”
 ítem 6.3.4, se modifica el artículo relacionado a la “Normativa”
 ítem 7.3, se retira el articulo relacionado al pasaporte QHSSE.
 ítem 7.6, se modifica los artículos relacionados al “Uso de Bicicletas” y “Condiciones mecánicas”
 ítem 7.10, se modifica el artículo relacionado a “Inspecciones en áreas de trabajo”
 En todo el documento se reemplaza la denominación “Sistema Integrado de Gestión Corporativo”
por “Modelo de Gestión Corporativo CASS”.
 En todo el documento se actualizan los nombres de las dependencias de acuerdo con la estructura
organizacional vigente.
VII. ANEXOS
ANEXO N° 01: Procedimiento Gestión de Permisos de Trabajo, PROO1-246
https://intranet.petroperu.com.pe/Aplicativos/ENormasProcedimientos/archivos/4754.pdf
ANEXO N° 02: Procedimiento Identificación de Peligros, evaluación de riesgos y determinación de

controles, PROA1-043
ANEXO N° 3: LINA1-056 “Gestión Corporativa Vehicular”

ANEXO N° 04: Procedimiento Gestión de Incidentes, Incidentes Peligrosos, Accidentes y

emergencias, PROA1-057
ANEXO N° 05: Procedimiento Preparación y Respuesta ante emergencias, PROA1-049

ANEXO N° 06: Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del covid-19 en Petroperú.
https://aplicaciones.petroperu.com.pe/aplicaciones/portalcass/main.php
ANEXO N° 07: Procedimiento de Tarjetas PETROPERÚ T-CUIDA, PROA1-261

108 de 111
CÓDIGO
REGA1-021
ACTA DE APROBACIÓN DEL COMITÉ CENTRAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ACTA DE REUNIÓN EXTRAORDINARIA N° 03 – CCSST-2022
109 de 111
CÓDIGO
REGA1-021
CARGO DE ENTREGA
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE
PETRÓLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A.
Yo, …………………………………………………………………….., identificado con DNI N°

………………………, trabajador de la dependencia ……………………..…………………………, de la
Empresa ……………………………………………………, declaro haber recibido un ejemplar del
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de PETROPERÚ S.A. y me comprometo a su fiel
cumplimiento.
Lugar , …… de………………………… de 202…
……………………………………………………..
Firma
110 de 111

Reglamento Interno de Seguridad y Salud en El Trabajo

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CÓDIGO

MANUAL DE REGLAMENTOS DE PETROPERÚ

II. BASE NORMATIVA

- D.S. N° 016-2016-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el

- R.A.D. N.º 044-2017-APN/DIR “Norma Técnica sobre Protección Portuaria

III. ALCANCE Y RESPONSABILIDAD

IV. DESARROLLO DEL DOCUMENTO

APROBACIÓN DEL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

San Isidro, 12 de diciembre del 2022

Firmado digitalmente por:

6.3.7. NORMAS EN PLANTA DE VENTAS, PLANTAS AEROPUERTOS Y TERMINALES ..................... 56

Distribución de Gas Natural: Actualmente se tienen 06 Plantas Satélites de Regasificación, las

Figura N° 1 Pilares de la Cultura Preventiva

Artículo 11°. Reglas de Oro

c. Ejecución de Reuniones de Seguridad

3. POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA

Artículo 23°. Responsabilidad solidaria

4.2. DE LAS GERENCIAS

Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad de Procesos, Seguridad Industrial y Salud en el

4.3. DE LAS JEFATURAS Y SUPERVISORES

4.4. DE LA GERENCIA DPTO. SEGURIDAD Y GERENCIA DPTO. SEGURIDAD TALARA

4.5. DE LOS SERVICIOS MÉDICOS

i. Realizar un seguimiento a los Grupos de Exposición Similar (GES) e investigar las

4.6. DE LOS TRABAJADORES

Artículo 32°. De la consulta previa

Artículo 35°. Transferencia en caso de incidente

Artículo 37°. Tarjetas PETROPERÚ T-CUIDA

4.7. DE LOS COMITÉS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento D.S. Nº 005-2012-TR y sus

q. Llevar el control del cumplimiento de los acuerdos registrados en el Libro de Actas.

Artículo 44°. Conformación del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

4.8. DE LAS COMPAÑÍAS CONTRATISTAS O SUBCONTRATISTAS DE SERVICIOS U OBRAS

d. Presentar un Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, Matriz de Identificación de

expresamente que no existe relación laboral entre PETROPERÚ y el personal permanente o

5. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 57°. Mapa de Riesgos

Artículo 58°. Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo

g. Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia.

6. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN OPERACIONES

6.1. PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Artículo 65°. Procedimiento sobre Permisos de Trabajo

Artículo 66°. Autoridad de Trabajadores

Artículo 69°. Modificación del Permiso de Trabajo

ubicación y controles de seguridad aplicados, asumiendo el “entrante” la responsabilidad

Artículo 76°. Inspección de EPP

b. Asegurar presencia de personal bombero o vigía contraincendios debidamente

Asimismo, se debe seguir los controles indicados en el lineamiento vigente LA1-GCGS-

6.1.5. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

Parámetro Valores Límite TWA Significado

c. En el cambio de turno, el Responsable del Área/Equipo “saliente” debe coordinar con el

En adición, a lo descrito, se indica controles específicos adicionales en caso se utilice los

Artículo 85°. Controles para Balsos o Andamios Colgantes Móviles

6.1.7. TRABAJOS DE EXCAVACIÓN

6.1.8. TRABAJOS DE GAMMAGRAFÍA

i. Se debe asegurar que:

6.1.10. CONTROLES ESPECÍFICOS PARA TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS

- Transcurrido 4 horas, restablece la energía eléctrica y autoriza el ingreso de

6.2. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

Artículo 109°. Inspección de equipos

6.3. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

6.3.2. OPERACIONES DE REFINACIÓN Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS

b. Se debe reponer los protectores (rejillas) o guardas de protección de las partes de

2. No se efectuarán “trabajos en caliente” de soldadura o equivalentes en áreas

3. La operación de desgasificado deberá ser supervisada y controlada directamente por