Matriz de Peligros y Riesgos

MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS DE TEXTRON S.A.
Actualizacion 2023
CPONTROL CRITERIO PARA ESTABLECER

PELIGRO EVALUACION DEL RIESGO V. RIESGO MEDIDAS DE INTERVENCION
EXISTETE CONTROLES
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO
Aceptabilidad del riesgo

Nivel de Deficiencia
Interpretación del nivel
Nivel de Consecuencia
ACTIVIDADES
Nivel de Probabilidad
Interpretación del NR
Nivel de Riesgo (NR)
Existencia Requisito
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Nivel de Exposición
Peor Consecuencia
CLASE DE RIESGO
Asociado (Si o No)

PROCESO
TAREAS
Legal Específico
de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
Nro Expuestos
eintervención
3.1 FUENTE
Equipos /
Eliminación
Sustitución
3.2. MEDIO
Controles Administrativos,
(NDxNE)
elementos
Controles de Señalización,
DESCRIPCION EFECTOS POSIBLES EN LA SALUD de
Ingenieria Advertencia
Protección
Personal
1. Postura bípedas y estáticas prolongada.

2. Postura sedente prolongada.
3. Movimientos repetitivos propias del proceso
4. Manipulación manual de carga (distribución del
producto piezas o prendas a diferentes puestos 1. Implementar de exámenes
del proceso). 1. Tendinitis, Síndrome del túnel del carpo -
ocupacionales acorde al
(STC). Epicondilitis.
5. Movimientos repetidos de la extremidad profesiograma establecido.
2. Lumbalgia y cervicalgia.
superior y cuello. 2. Capacitación en higiene
3. Desordenes musculo- esqueletico (DME).
6. Movimientos postural, cuidado de espalda.
4. Alteraciones de columna (Hernias discales,
repetidos de miembos inferiores (manejo del 3. Implementar SVE. Demás
escoliosis). 1. Frecuencia de
PRODUCCION
1. Ajustes actividades originados del
Pausas activas
pedal de la máquina).
Biomecánicos
5. Desgarros, tendinitis, bursitis de No ausentismos.

1. Sustituir antropométricos informe.
Operativo
Ninguno
Ninguno
7. Posturas miembros superiores y miembros inferiores. aceptable o 2. Incidencia de
SACO 1
mobiliario que (sillas, mesas, 4. Implementar pausas activas.

NO SI prolongadas de mano y muñeca adoptadas en el 6. Cortes. 4 4 16 ALTO 25 400 II aceptable 25 Patologías de Si Si
se encuentre en herramientas 5. Capacitaciones enfocadas a N/A
puesto. con control origen laboral y
mal estado manuales entre autocuidado.
8. Espacio para la movilidad de 7. Atrapamientos. especifico común.
otros) 6. establecer políticas para que
miembros inferiores en el puesto de trabajo. 8. Golpes.
el personal no ingrese mobiliario
9. Uso 9.
si no cumple con la
Artrosis.
de tijeras con un mango inadecuado. antropométrico.
10. Retracciones musculares.
10. Operaciones periódicas y repetidas. 11. Contracturas
11. Lesiones por impacto por la musculares.
proyección de agujas en caso de ruptura.
12.
Punzonamiento con las agujas. 1.Fatiga visual , dolor de cabeza.
13. Malos hábitos posturales intra y 2. Depresión.
extra laborales. 3.Alteraciones Psicosomáticas (pérdida de
apetito, trastornos gastrointestinales, colon
irritable, somnolencia, etc.).
4. Disminución del autoestima.
1. Condiciones de la tarea (carga mental, 5. Agotamiento.
contenido de la tarea, demandas 6. Estrés laboral.
1 Medición de clima
Emocionales, sistemas de control, definición de 7. Síndrome de
organizacional.
roles, monotonía, etc). Burnout.
2) Aplicación de baterías:
2. Carga mental. Fatiga mental Estrés. 8. Ansiedad.
evaluación riesgo psicolaboral.
3. Nivel de responsabilidad. 9. Aislamiento.
3. Capacitación en solución de
PRODUCCION
4. Monotonía de la tarea. 10.

conflictos (jefes, supervisores)
Psicosocial
Agresividad. 1. Ausentismo
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
5. Automatización de la tarea. 4. Implementar actividades de
SACO 1
11. Bajo rendimiento. ACEPTABL laboral.

NO SI 6. Rotación del puesto de trabajo. 1 3 3 BAJO 25 75 III
E
25
2, Patologias que
Si N/A N/A N/A bienestar y motivación. N/A
7.Operaciones incorrectas. 5. Capacitación y/o material de
12.Accidentes de trabajo. afecten SNC.
8. Falta de promoción en comunicación
13. Alteraciones
concentración. asertiva, relaciones
dermatológicas.
9. Falta de conocimiento. interpersonales, manejo de
14. Trastornos musculo-esqueléticos.
estrés.
10. Organización 15. Tristeza.
del trabajo. 16. Pérdida
11. Comunicación interpersonal. de peso.
12. Ambiente de trabajo. 17. Alteraciones de
sueño.
18. Agitación psicomotora.
19. Pérdida de
motivación.
20. Baja realización personal.
1. Estudios de 1. Implementar exámenes
Iluminación y ocupacionales
1. Ausentismo
sustitución de 2, Realizar actividades de
laboral 1.
luminarias prevención como resultado
1. Fatiga. 2. Patologias Mantenimient
Operativo
acorde a de Dx condiciones de salud.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1. Iluminación. Deficiencia de iluminación en 2. Dolor de cabeza. ACEPTABL visuales o de
NO SI
puestos de trabajo 3. Disconfort visual.
2 2 4 BAJO 10 40 III
E 25
(resequedad,
Si
luminarias
informes. (Tamizaje visual y hacer su
2. Pintar respectivo seguimiento)
icremetos ( cambio y
paredes con Capacitación: F. Riesgos,
presbicia entre limpieza)
tonos de autocuidado)
otros)
visibilidad.
1. Alteraciones del SNC.

2. Dedo blanco y /o síndrome de Raynaud).
3. Lesiones por trauma acumulativo. 1. Implementar exámenes
1. Sustituir 1.
4. Debilidad. 1. Ausentismo ocupacionales
maquinas Mantenimiento 1. .
5. Fatiga laboral. 2. Capacitación en
obsoletas o preventivo de Suministro
Operativo
Ninguno
Ninguno
2. Vibración: Mano y brazo en la manipulación extrema. ACEPTABL 2. Incidencia de autocuidado.
NO SI 2 3 6 MEDIO 10 60 III 60 Si que ya han máquinas “ de EPP
Si
botonadora 6. Malestar. E patologías de
terminado su botonadora”. acorde a
7. Bajas frecuencias (efecto oído ineterno, origen laboral
retardo en los tiempos de reacción).
tiempo de matriz.
8. Altas
uso.
frecuencias (problemas articulares y
vasomotores en manos, brazos y piernas).
1. Aislar
térmicamente
1. Deshidratación. las superficies
PRODUCCION
2. Quemaduras por contacto M. superiores 1. Implementar exámenes

calientes.
generado por prensas. ocupacionales
SACO 1
2.
Físico
3. Somnolencia. 1. 2. Capacitación en 1. .
Implementar
4. Quemaduras en la piel generado por el Eliminar autocuidado. Suministro
1. Ausentismo señales
reflejo del sol. obstáculo 3. Capacitación de EPP. de EPP
laboral. informativas.
Operativo
Ninguno
Ninguno
3. Temperaturas Altas: Generado por el calor
5. Sudoración. ACEPTABL s que no 4. Suministrar punto de acorde a
NO SI humano, máquinas, espacio y poca ventilación 1 3 3 BAJO 25 75 III 10 2. Incidencia de Si 3.
Si
6. E permiten hidratación. matriz
natural, cambios climáticos AT laborales. implementar
Calambres. flujo de 6. Suministro de dotación ( protectore
ventilación
7. Malestar. aire especial s termicos
natural o
artificial. de coderas)
8. Desórdenes musculo artificial.
esqueléticos. 9. 4. Aislamiento
Náuseas. de partes
10. Fatiga extrema. calientes.
1. Elección de
equipos de
trabajo
1. Afecta el sistema circulatorio. 1.Elimina 1. Realizar mediciones en
adecuados
2. Taquicardias y aumento de la presión r medio fuente y trabajador.
1. Sustituir para que
sanguínea. Reproduc 2. Capacitación de 1.
1. Frecuencia de maquinas generen el
4. Ruido: Generado por las máquinas del 3. Disminuir la actividad de los órganos tores de autocuidado. Suministro
AT obsoletas o menor ruido
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
proceso. - Equipo reproductor de digestivos. ACEPTABL musica 3. Capacitación de EPP. de EPP
NO SI
sonido. - 4. Alteración del metabolismo y ritmo
2 2 4 BAJO 10 40 III
E 84 2. Hipoacusias. Si
durante
que ya han posible.
4. Implementar señales acorde a
3. Ausentismo. terminado su 2.
Compresor y caldera. respiratorio. el informativas. matriz pre
tiempo de Mantenimiento
5. Trastornos del sueño proceso 5. Implementar exámenes establecida.
6.Alteraciones sutles del comportamiento. uso. preventivo de
productiv ocupacionales
7.Disminución auditiva. máquinas y
o
herramientas
manuales.
2. Estudiar 1. Formación de brigada de
viabilidad y emergencia.
realizar 2. Realizar simulacros
1. Contacto directo indirecto con análisis de programados
instalaciones eléctricas. 1. Posibilidad de incendio (chispa de instalar 3. Suministrar EPP acorde a
C. Seguridad: Electrico
2. Partes de tensión de máquinas. cortocircuito y alto material comburente sensores de lo que necesita los
PRODUCCION
3. Cables interruptores y enchufes cartón, vestidos) No humo brigadistas.

1. Accidentes
Operativo
dañados. 2. Quemaduras (1, 2,3 grado). adicional al 4. Capacitación en P.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
aceptable o
SACO 1
graves
NO SI 4. Cuadros eléctricos conductores en mal 3. Asfixia. 6 3 18 ALTO 100 1800 I aceptable 60
2. Perdidas
Si 1.Sustituir ca monitoreo de Riesgo eléctrico. N/A
estado. 4. Inconciencia. con control alarma 5. Procedimiento y /o
especifico humanas
5. Sobrecarga de tomas. existente en la protocolo en prevención de
6. Instalaciones eléctricas sin canaleta y sin actualidad. R. eléctrico.
encauchar. 3. Realizar 6. Implementar plan de
acciones emergencia.
preventivas y
correctivas
eléctricas
acorde al
Retie
1. Infraestructura en mal estado (techos, 4, Suministrar
paredes, pisos, escaleras, baños entre señales 1. Capacitación en
otros). informativas. autocuidado
2. Distribución áreas de trabajo.
2. Señalizar las áreas que
3. Condiciones de orden y aseo.
Seguridad: Locativo
1. presentan mal estado.

PRODUCCION
4. Deficiencia en la estructura e No
1. Golpes. Mantenimiento 3. Implementar formato de
instalaciones 1. ausentismo
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
aceptable o
SACO 1
2. Caídas al mismo nivel. correctivo de inspecciones área locativa

NO SI 5. Choque contra objetos móviles o
3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225 II aceptable 60 laboral Si
instalaciones de los puntos.
N/A
inmóviles. con control
4. Trauma craneoencefálico. especifico area 4. Capacitación de orden y
6. Caídas.
productivo. aseo
7.Caídas por desplomes o
5. Implementar jornada de
derrumbamientos de mercancía.
orden y seo
8.
Caída de objetos en manipulación.
9. Deslumbramiento de objetos.
1. Capacitación en E.
1. Atentados públicos.
publico.
Seguridad:Publicos
2. Atracos.
PRODUCCION
1. Heridas graves. 2. Procedimiento y /

3. Violencia en el puesto de trabajo. 1,Accidentes
2. Muerte del trabajador. programa en R, publico.
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
SACO 1
4.Robo. ACEPTABL graves.

NO SI
5. Corrupción.
3. Patologías 1 3 3 BAJO 25 75 III
E
60
2, Muerte del
Si 3. Implementar protocolos N/A
psiquiátricas. para el personal de
6. trabajador.
seguridad.
Saqueo.
7. Acoso laboral.
1. Máquinas defectuosas.
2. Máquinas sin protección de las partes
móviles.
3. No ajustar prensa telas de las
máquinas.mientras el motor funciona. 1. Heridas graves. 1. Capacitación en E.
4. No uso elementos de protección 2. Golpes y cortes. publico.
PRODUCCION
personal. 3. 2. Procedimiento y /
1,Accidentes
Mecánicos
5. Herramientas defectuosas. Golpes y atrapamientos. programa en R, publico.

Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
SACO 1
ACEPTABL graves.
NO SI 6. Utilización imprudente de la 4. Lesiones por impacto en 1 3 3 BAJO 25 75 III
E
60
2, Muerte del
Si 3. Implementar protocolos N/A
maquinaria. 7. Deterioro de la cara y manos por la proyección de las para el personal de
trabajador.
maquinaria por incorrecta manipulación. agujas en caso de ruptura. seguridad.
8.
Cizallamiento.
9. Enganche.
10. Fenómenos
electrostáticos.
1. Alergias.
2. Accidentes laborales graves 1.
3. Enfermedades laborales originados 1. Implementar
1. Picaduras, mordeduras por animales las excreta de los roedores y animales Eliminaci fumigaciones 1. Capacitación en P R.
PRODUCCION
doméstico y / o roedores. domésticos (leptospirosis, ón de roedores e Biológicos.
Biológico
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
SACO 1
2. Virus. toxoplasmosis) ACEPTABL ingreso insecticidas en 2. Capacitación en proceso

NO SI
4.Ataques febriles.
1 3 3 BAJO 31 93 III
E 60 Si
de forma de reciclaje.
N/A
3. Bacterias. 5. Náuseas. animales periódico por
4. Hongos. doméstic empresa
6. Tos. os. idóneo.
7. Síntomas 2. Suministrar
respiratorios. puntos y
8. Infecciones ecológicos y
oftalmológicas. canecas con
tapas.
1. Formaciones integrantes
1. de la brigada (primeros
Implementar auxilios, manejo de fuego,
Fenomenos Naturales
detectores de evacuación, primer

PRODUCCION
alarma y respondiente entre otros).

1. Accidentes rociadores 2. Implementar simulacros 1.
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
SACO 1
1. Posibilidad de lesiones graves y ACEPTABL

NO SI 1. Posibilidad de sismo, terremoto.
pérdidas humanas.
2 3 6 MEDIO 10 60 III
E
60 graves. Si acorde a la programados Suministro
2. Muerte alarma. 3. Suministro de de EPP
2. Mantener implementos de botiquín
despejada las acore a normatividad distrito
areas de capital.
evacuacion.
1.
Implementar
ventilación
1. Material particulado: Generado propio del 1. Implementar un
general en el 1.
proceso. procedimiento de trabajo
proceso de Suministro
2. Gases: ocasionalmente cuando realizan seguro.
manejo de de EPP
PRODUCCION
proceso de pintura, y manipulación de 1. Irritación visual y vías respiratorias 2. capacitación en

sustancias. acorde a
Ninguno
Ninguno
Ninguno
sustancias en procesos vecinos. altas. prevención R. Químico.
Operativo
Químico
SACO 1
ACEPTABL 1. Ausentismo. 2. Al matriz

NO SI 3. Vapores. 2. Enfermedades Respiratorias. 1 3 3 BAJO 25 75 III
E 60
2. Accidentes manipular
3. Implementar jornada de
2.
4. Gases. 3. Intoxicación acorde a sensibilidad. orden aseo
sustancias se suministro
5. Polvo. 4. Rotulación de sustancias
recomienda de EPP a
5. Suministros de hojas de
realizarlo en puntos
6. Fibras. seguridad.
horarios criticos
distintos al
productivo.
1.
1. Colocar los
1. Implementar un Suministro
protectores de
procedimiento de trabajo de EPP
1. Pinchazos con agujas de máquina de 1. Herida abierta. las máquinas
seguro. acorde a
PRODUCCION
coser. 2. Sangrado. de coser.

BIOLÓGICO
2. Capacitación en matriz
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Cortes con máquina de coser o 2. Infecciones. 2.

Operativo
SACO 1
ACEPTABL 1. Ausentismo. prevención R. biológico. (gafas de

NO SI cortahilos. 3. Partida de 3. Lesión nerviosa. 1 3 3 BAJO 25 75 III
E
60
2. Accidentes
Mantenimiento
3. Implementar jornada de seguridad)
agujas. 4. Lesión o trauma preventivo y
orden aseo 2.
ocular. correctivo de
4. Suministros de hojas de suministro
la maquinaria
seguridad. de EPP a
y equipos.
puntos
criticos
Oportunidades de mejora Responsable Porcentaje de avance
PELIGRO
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
CLASE DE RIESGO
PROCESO
TAREAS
DESCRIPCION
1. Postura bípeda prolongada. 2.

Postura sedente prolongada.
4. Manipulación manual de carga (distribución del producto
piezas o prendas a diferentes puestos del proceso).
5. Movimientos repetidos de la extremidad superior y cuello.
6. Movimientos repetidos de miembos inferiores (manejo del

PRODUCCION
Biomecánicos
Operativo
SACO 2
7. Posturas prolongadas de mano y

NO SI
muñeca adoptadas en el puesto.
8. Espacio para la movilidad de
miembros inferiores en el puesto de trabajo.
9. Uso de tijeras con un mango
inadecuado. 10. Operaciones periódicas y
repetidas. 11. Lesiones por impacto por
la proyección de agujas en caso de ruptura.
12. Punzonamiento con las
agujas. 13. Malos hábitos
posturales intra y extra laborales.
1. Condiciones de la tarea (carga mental, contenido de la
tarea, demandas
Emocionales, sistemas de control, definición de roles,
monotonía, etc).
2. Carga mental. Fatiga mental Estrés.
PRODUCCION
3. Nivel de responsabilidad.
Psicosocial
Operativo
4. Monotonía de la tarea.
SACO 2
NO SI 5. Automatización de la tarea.
6. Rotación del puesto de trabajo. 7.Operaciones incorrectas.
8. Falta de
concentración.
9. Falta de conocimiento.
10. Organización del trabajo.
11. Comunicación interpersonal.
12. Ambiente de trabajo.
Operativo
SACO 2
Físico
1. Iluminación. Deficiencia de iluminación en puestos de

NO SI
trabajo
Operativo
2. Temperaturas Altas: Generado por el calor humano,

SACO 2
NO SI máquinas, espacio y poca ventilación natural, cambios

climáticos
PRODUCCION
Operativo
SACO 2
NO SI 3. Ruido: Generado por las maquinas del proceso

Operativo
SACO 2
NO SI 4. Vibración: Mano y brazo en la manipulación botonadora
1. Contacto directo indirecto con instalaciones

eléctricas.
PRODUCCION
2. Partes de tensión de máquinas.

Operativo
SACO 2
3. Cables interruptores y enchufes dañados.

NO SI
4. Cuadros eléctricos conductores en mal estado.
5. Sobrecarga de tomas.
6. Instalaciones eléctricas sin canaleta y sin encauchar.
1. Infraestructura en mal estado (techos, paredes,

pisos, escaleras, baños entre otros).
Seguridad: Locativo

PRODUCCION
4. Deficiencia en la estructura e instalaciones

Operativo
SACO 2
5. Choque contra objetos móviles o inmóviles.

NO SI
6. Caídas.
7.Caídas por desplomes
o derrumbamientos de mercancía.
8. Caída de objetos en
manipulación.
Seguridad:Publicos
PRODUCCION
2. Atracos.
3. Violencia en el puesto de trabajo.
Operativo
SACO 2
NO SI 4.Robo.
5. Corrupción.
6. Saqueo.
7. Acoso laboral.
2. Máquinas sin protección de las partes móviles.
3. No ajustar prensa telas de las máquinas.mientras el
Seguridad:Mecanico.
motor funciona. 4. No uso elementos de
PRODUCCION
protección personal.
5. Herramientas defectuosas.
Operativo
SACO 2
NO SI 6. Utilización imprudente de la maquinaria. 7.

Deterioro de la maquinaria por incorrecta manipulación.
8.
Cizallamiento.
9. Enganche.
10. Fenómenos electrostáticos.
PRODUCCION
1. Picaduras, mordeduras por animales doméstico y / o

Biológico
roedores.
Operativo
SACO 2
NO SI 2. Virus.
3. Bacterias.
4. Hongos.
Fenomenos Naturales
PRODUCCION
Operativo
SACO 2
1. Material particulado: Generado propio del proceso.

2. Gases: ocasionalmente cuando realizan proceso de
PRODUCCION
pintura, y manipulación de sustancias en procesos

vecinos.
Operativo
Químico
SACO 2
NO SI 3. Vapores.
4. Gases.
5. Polvo.
6. Fibras.
PRODUCCION
1. Pinchazos con agujas de máquina de coser.
BIOLÓGICO
2. Cortes con máquina de coser o cortahilos.
Operativo
SACO 2
NO SI 3. Partida de agujas.
MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS EVAL
Actualización 2023
CPONTROL
PELIGRO EVALUACION DEL RIESGO
EXISTETE

de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
(NDxNE)
EFECTOS POSIBLES EN LA SALUD
1. Tendinitis, Síndrome del túnel del carpo -

Pausas activas

Ninguno
Ninguno
4. Hernias discales. 5.
Desgarros, tendinitis, bursitis de miembros superiores y 4 4 16 ALTO 25 400
miembros inferiores. 6.
Cortes.
7. Atrapamientos.
8. Golpes. 9.
Artrosis.
1.Fatiga visual , dolor de cabeza.
2. Depresión.
3.Alteraciones Psicosomáticas (pérdida de apetito, trastornos
gastrointestinales, colon irritable, somnolencia, etc.).
4. Disminución del auto estima.
5. Agotamiento.
6. Estrés laboral. 7.
Síndrome de Burnout. 8.
Ansiedad. 9.
Aislamiento.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
10. Agresividad.
11. Bajo rendimiento.
1 3 3 BAJO 25 75
12.Accidentes de trabajo.
13. Alteraciones dermatológicas.
15. Tristeza.
16. Pérdida de peso.
17. Alteraciones de sueño.
18. Agitación
psicomotora. 19. Pérdida
de motivación. 20. Baja
realización personal.
1. Fatiga.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Dolor de cabeza.
3. Disconfort viusal.
2 2 4 BAJO 10 40
1. Deshidratación.
Ninguno
Ninguno
2. Quemaduras por contacto M. superiores generado por

1 3 3 BAJO 25 75
Si
prensas.
3. somnolencia.
1. Afecta el sistema circulatorio.

2. taquicardias y aumento de la presión sanguínea.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Disminuir la actividad de los órganos digestivos.

4. alteración del metabolismo y ritmo respiratorio.
2 2 4 BAJO 10 40
5. trastornos del sueño
Ninguno
Ninguno
3. Lesiones por trauma acumulativo.
4. Debilidad. 2 3 6 MEDIO 10 60
Si
5. Fatiga extrema.
6. Malestar.
1. Posibilidad de incendio (chispa de cortocircuito y

alto material comburente cartón, vestidos)
2. Quemaduras (1, 2,3 grado).
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Asfixia.
4. Inconciencia.
6 3 18 ALTO 100 1800
1. Golpes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Caídas al mismo nivel.

3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225
4. Trauma craneoencefálico.
1. Heridas graves.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Muerte del trabajador.

3. Patologías psiquiátricas.
1 3 3 BAJO 25 75
1. Heridas graves.
2. Golpes y cortes.
3. Golpes y atrapamientos.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
4. Lesiones por impacto en cara y manos por la 1 3 3 BAJO 25 75
proyección de las agujas en caso de ruptura.
1. Alergias.
2. Accidentes laborales graves
3. Enfermedades laborales originados las excreta de
los roedores y animales domésticos (leptospirosis,
toxoplasmosis)
Ninguno
Ninguno
Ninguno
4.Ataques febriles. 1 3 3 BAJO 31 93
5. Náuseas.
6. Tos.
7. Síntomas respiratorios.
8. Infecciones
oftalmológicas.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1. Posibilidad de lesiones graves y pérdidas humanas. 2 3 6 MEDIO 10 60
1. Irritación visual y vías respiratorias altas.

Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Enfermedades Respiratorias.
3. Intoxicación acorde a sensibilidad.
1 3 3 BAJO 25 75
1. Herida abierta.
2. Sangrado.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Infecciones.
3. Lesión nerviosa.
1 3 3 BAJO 25 75
4. Lesión o trauma ocular.
ACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS DE TEXTRON S.A.
Actualización 2023
DEL RIESGO V. RIESGO CRITERIO PARA ESTABLECER CONTROLES

Peor Consecuencia
Asociado (Si o No)

Legal Específico
Nro Expuestos
Eliminación
1. Frecuencia de
ausentismos.
No aceptable o
2. Incidencia de
II aceptable con 25 Si Si
Patologías de origen
control especifico
laboral y común.
1. Ausentismo laboral.
III ACEPTABLE 25 2, Patologias que afecten Si N/A
SNC.
1. Ausentismo laboral
2. Patologias visuales
III ACEPTABLE 25 (resequedad, Si
icremetos presbicia
entre otros)
1. Eliminar obstáculos que
2. Incidencia de AT
III ACEPTABLE 10 Si no permiten flujo de aire
laborales.
artificial.
1. Frecuencia de AT
1.Eliminar Reproductores
2. Hipoacusias.
III ACEPTABLE 84 Si de musica durante el
3. Ausentismo.
proceso productivo
2. Incidencia de
III ACEPTABLE 60 patologías de origen Si
laboral
No aceptable o
1. Accidentes graves
I aceptable con 60 Si
control especifico 2. Perdidas humanas
No aceptable o
1. ausentismo laboral
II aceptable con 60 Si
control especifico
1,Accidentes graves.
III ACEPTABLE 60 2, Muerte del Si
trabajador.
trabajador.
1. Eliminación ingreso de
III ACEPTABLE 60 Si
animales domésticos.
1. Accidentes graves.
III ACEPTABLE 60 Si
2. Muerte
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
ON S.A.
MEDIDAS DE INTERVENCION
Señalización,
Sustitución Controles de Ingenieria
Advertencia
1. Implementar de exámenes ocupacionales

acorde al profesiograma establecido.
2. Capacitación en higiene postural, cuidado
de espalda.
3. Implementar SVE. Demás actividades
originados del informe.
1. Ajustes antropométricos
1. Sustituir mobiliario que se encuentre en mal 4. Implementar pausas activas.
(sillas, mesas, herramientas
estado 5. Capacitaciones enfocadas a autocuidado.
manuales entre otros)
6. establecer políticas para que el personal no
ingrese mobiliario si no cumple con la
antropométrico.
1 Medición de clima organizacional.
2) Aplicación de baterías: evaluación riesgo
psicolaboral.
3. Capacitación en solución de conflictos
(jefes, supervisores)
4. Implementar actividades de bienestar y
N/A N/A motivación.
5. Capacitación y/o material de promoción en
comunicación asertiva, relaciones
interpersonales, manejo de estrés.
1. Implementar exámenes ocupacionales

1. Estudios de Iluminación 2, Realizar actividades de prevención
y sustitución de luminarias como resultado de Dx condiciones de
1. Mantenimiento de luminarias ( cambio acorde a informes. salud. (Tamizaje visual y hacer su
y limpieza) 2. Pintar paredes con tonos respectivo seguimiento)
de visibilidad. Capacitación: F. Riesgos, autocuidado)
1. Aislar térmicamente las

superficies calientes.
2. Capacitación en autocuidado.
2. Implementar señales
3. Capacitación de EPP.
informativas.
4. Suministrar punto de hidratación.
3. implementar ventilación
6. Suministro de dotación especial
natural o artificial.
4. Aislamiento de partes
calientes.
1. Elección de equipos de
1. Realizar mediciones en medio fuente y
trabajo adecuados para
trabajador.
que generen el menor ruido
2. Capacitación de autocuidado.
1. Sustituir maquinas obsoletas o que ya posible.
han terminado su tiempo de uso. 2. Mantenimiento
4. Implementar señales informativas.
preventivo de máquinas y
herramientas manuales.
1. Mantenimiento
preventivo de máquinas “
1. Sustituir maquinas obsoletas o que ya
botonadora”.
han terminado su tiempo de uso.
1. Canalizar cables
eléctricos acorde norma
técnica colombiana Retie
1. Formación de brigada de emergencia.
2. Estudiar viabilidad y
2. Realizar simulacros programados
realizar análisis de instalar
3. Suministrar EPP acorde a lo que
sensores de humo
necesita los brigadistas.
adicional al monitoreo de
4. Capacitación en P. Riesgo eléctrico.
alarma existente en la
1.Sustituir cable tomas en mal estado 5. Procedimiento y /o protocolo en
actualidad.
prevención de R. eléctrico.
3. Realizar acciones
6. Implementar plan de emergencia.
preventivas y correctivas
eléctricas acorde al Retie
4, Suministrar señales
informativas.
1. Capacitación en autocuidado
2. Señalizar las áreas que presentan mal
estado.
1. Mantenimiento correctivo
3. Implementar formato de inspecciones
de instalaciones area
área locativa de los puntos.
productivo.
4. Capacitación de orden y aseo
5. Implementar jornada de orden y seo
1. Capacitación en E. publico.
2. Procedimiento y / programa en R,
publico.
3. Implementar protocolos para el
personal de seguridad.
publico.
1. Capacitación en P R. Biológicos.
1. Implementar 2. Capacitación en proceso de reciclaje.
fumigaciones de roedores
e insecticidas en forma
periódico por empresa
idóneo.
2. Suministrar puntos y
ecológicos y canecas con
tapas.
1. Formaciones integrantes de la brigada

(primeros auxilios, manejo de fuego,
1. Implementar detectores evacuación, primer respondiente entre
de alarma y rociadores otros).
acorde a la alarma. 2. Implementar simulacros programados
2. Mantener despejada las 3. Suministro de implementos de botiquín
areas de evacuacion. acore a normatividad distrito capital.
1. Implementar ventilación 1. Implementar un procedimiento de

general en el proceso de trabajo seguro.
manejo de sustancias. 2. capacitación en prevención R.
2. Al manipular sustancias Químico.
se recomienda realizarlo en 3. Implementar jornada de orden aseo
horarios distintos al 4. Rotulación de sustancias
productivo. 5. Suministros de hojas de seguridad.
1. Implementar un procedimiento de
1. Colocar los protectores
trabajo seguro.
de las máquinas de coser.
2. Capacitación en prevención R.
2. Mantenimiento
biológico.
preventivo y correctivo de
3. Implementar jornada de orden aseo
la maquinaria y equipos.
4. Suministros de hojas de seguridad.
Equipos /
elementos de
Protección
Personal
N/A
N/A
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz
( protectores
termicos de
coderas)
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz pre
establecida.
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz.
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
PELIGRO
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
CLASE DE RIESGO
PROCESO
TAREAS
DESCRIPCION


PRODUCCION
SACO PARTES
Biomecánicos
Operativo

NO SI
tarea, demandas
monotonía, etc).
PRODUCCION
SACO PARTES
Psicosocial
Operativo
8. Falta de
concentración.
SACO PARTES
Operativo

NO SI
trabajo
SACO PARTES
Operativo

climáticos
PRODUCCION
Físico
SACO PARTES
Operativo

SACO PARTES
Operativo

eléctricas.
PRODUCCION
SACO PARTES

Operativo

NO SI

Seguridad: Locativo

PRODUCCION
SACO PARTES

Operativo
5. Choque contra objetos móviles o inmóviles.

NO SI
6. Caídas.
7.Caídas por desplomes
o derrumbamientos de mercancía.
manipulación.
Seguridad:Publicos
PRODUCCION
2. Atracos.
SACO PARTES

Operativo
NO SI 4.Robo.
5. Corrupción.
6. Saqueo.
7. Acoso laboral.
Seguridad:Mecanico.
PRODUCCION
SACO PARTES
Operativo

8.
Cizallamiento.
9. Enganche.
PRODUCCION

SACO PARTES
Biológico
roedores.
Operativo
NO SI 2. Virus.
3. Bacterias.
4. Hongos.
Fenomenos Naturales
PRODUCCION
SACO PARTES
Operativo

PRODUCCION

SACO PARTES
vecinos.
Operativo
Químico
NO SI 3. Vapores.
4. Gases.
5. Polvo.
6. Fibras.
PRODUCCION

SACO PARTES
BIOLÓGICO
Operativo
Actualización 2023
CPONTROL
EXISTETE

de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
(NDxNE)

Pausas activas

Ninguno
Ninguno
Cortes.
7. Atrapamientos.
8. Golpes. 9.
Artrosis.
2. Depresión.
5. Agotamiento.
Ansiedad. 9.
Aislamiento.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
10. Agresividad.
1 3 3 BAJO 25 75
15. Tristeza.
18. Agitación
1. Fatiga.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Dolor de cabeza.
2 2 4 BAJO 10 40
1. Deshidratación.
Ninguno
Ninguno

1 3 3 BAJO 25 75
Si
prensas.
3. somnolencia.

Ninguno
Ninguno
Ninguno

2 2 4 BAJO 10 40
Ninguno
Ninguno
4. Debilidad. 2 3 6 MEDIO 10 60
Si
5. Fatiga extrema.
6. Malestar.

alto material comburente cartón, vestidos)
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Asfixia.
4. Inconciencia.
6 3 18 ALTO 100 1800
1. Golpes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Caídas al mismo nivel.

3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225
4. Trauma craneoencefálico.
1. Heridas graves.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

1 3 3 BAJO 25 75
1. Heridas graves.
2. Golpes y cortes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1. Alergias.
toxoplasmosis)
4.Ataques febriles.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
5. Náuseas. 1 3 3 BAJO 31 93
6. Tos.
8. Infecciones
oftalmológicas.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

Ninguno
Ninguno
Ninguno
1 3 3 BAJO 25 75
1. Herida abierta.
2. Sangrado.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Infecciones.
1 3 3 BAJO 25 75
Actualización 2023

Peor Consecuencia
Asociado (Si o No)

Legal Específico
Nro Expuestos
Eliminación
1. Frecuencia de
ausentismos.
No aceptable o
2. Incidencia de
control especifico
laboral y común.
SNC.
icremetos presbicia
entre otros)
2. Incidencia de AT
laborales.
artificial.
1. Frecuencia de AT
2. Hipoacusias.
3. Ausentismo.
proceso productivo
2. Incidencia de
III ACEPTABLE 60 patologías de origen Si
laboral
No aceptable o
No aceptable o
control especifico
trabajador.
trabajador.
III ACEPTABLE 60 Si
III ACEPTABLE 60 Si
2. Muerte
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
ON S.A.
Señalización,
Advertencia

de espalda.
antropométrico.
psicolaboral.


informativas.
calientes.
trabajador.
1. Mantenimiento
preventivo de máquinas “
1. Sustituir maquinas obsoletas o que ya
botonadora”.
han terminado su tiempo de uso.
1. Canalizar cables
sensores de humo
adicional al monitoreo de
1.Sustituir cable tomas en mal estado 5. Procedimiento y /o protocolo en
actualidad.
4, Suministrar señales
informativas.
estado.
productivo.
publico.
publico.
1. Implementar
fumigaciones de roedores 1. Capacitación en P R. Biológicos.
e insecticidas en forma 2. Capacitación en proceso de reciclaje.
idóneo.
tapas.


trabajo seguro.
2. Mantenimiento
biológico.
Equipos /
elementos de
Protección
Personal
N/A
N/A
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz
( protectores
termicos de
coderas)
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz pre
establecida.
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz.
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
PELIGRO
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
CLASE DE RIESGO
PROCESO
TAREAS
DESCRIPCION


PRODUCCION
Biomecánicos
PANTALON
Operativo

NO SI
tarea, demandas
monotonía, etc).
PRODUCCION
PANTALON
Psicosocial
Operativo
8. Falta de
concentración.
PANTALON
Operativo

NO SI
trabajo
PANTALON
Operativo

climáticos
PRODUCCION
Físico
PANTALON
Operativo

PANTALON
Operativo

eléctricas.
PRODUCCION

PANTALON

Operativo
NO SI 4. Cuadros eléctricos conductores en mal estado.

C. Seguridad: Mecanico

PRODUCCION
PANTALON
Operativo

8.
Cizallamiento.
9. Enganche.
Seguridad: Locativo

PRODUCCION

PANTALON
Operativo

NO SI
Seguridad:Publicos
PRODUCCION
2. Atracos.
PANTALON

Operativo
NO SI 4.Robo.
5. Corrupción.
6. Saqueo.
7. Acoso laboral.
PRODUCCION

PANTALON
Biológico
roedores.
Operativo
NO SI 2. Virus.
3. Bacterias.
4. Hongos.
Fenomenos Naturales
PRODUCCION
PANTALON
Operativo

PRODUCCION

PANTALON
vecinos.
Operativo
Químico
NO SI 3. Vapores.
4. Gases.
5. Polvo.
6. Fibras.
PRODUCCION

BIOLÓGICO
PANTALON

Operativo
Actualizacion 2023
CPONTROL
EXISTETE

de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
(NDxNE)

Pausas activas

Ninguno
Ninguno
Cortes.
7. Atrapamientos.
8. Golpes. 9.
Artrosis.
2. Depresión.
5. Agotamiento.
Ansiedad. 9.
Aislamiento.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
10. Agresividad.
1 3 3 BAJO 25 75
15. Tristeza.
18. Agitación
1. Fatiga.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Dolor de cabeza.
2 2 4 BAJO 10 40
1. Deshidratación.
Ninguno
Ninguno

1 3 3 BAJO 25 75
Si
prensas.
3. somnolencia.

Ninguno
Ninguno
Ninguno

2 2 4 BAJO 10 40
4. Debilidad.
5. Fatiga extrema.
6. Malestar.
1. Posibilidad de incendio por focos de ingicion:

(chispa de cortocircuito y alto material comburente
cartón, tela, colillas de cigarrillos, chispas de soldadura
)
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Asfixia.
6 3 18 ALTO 100 1800
4. Inconsciencia.
1. Heridas graves.
2. Golpes y cortes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

1. Golpes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Caídas al mismo nivel

3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225
1. Heridas graves.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1 3 3 BAJO 25 75
1. Alergias.
toxoplasmosis)
4.Ataques febriles.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
5. Náuseas. 1 3 3 BAJO 31 93
6. Tos.
8. Infecciones
oftalmológicas. Ninguno
Ninguno
Ninguno

Ninguno
Ninguno
Ninguno
1 3 3 BAJO 25 75
1. Herida abierta.
2. Sangrado.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Infecciones.
1 3 3 BAJO 25 75
Actualizacion 2023

Peor Consecuencia
Asociado (Si o No)

Legal Específico
Nro Expuestos
Eliminación
1. Frecuencia de
ausentismos.
No aceptable o
2. Incidencia de
control especifico
laboral y común.
SNC.
icremetos presbicia
entre otros)
2. Incidencia de AT
laborales.
artificial.
1. Frecuencia de AT
2. Hipoacusias.
3. Ausentismo.
proceso productivo
No aceptable o
III ACEPTABLE 60 2. Incidencia de Si
ausentismo.
No aceptable o
control especifico
trabajador.
III ACEPTABLE 60 Si
III ACEPTABLE 60 Si
2. Muerte
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
ON S.A.
Señalización,
Advertencia

de espalda.
antropométrico.
psicolaboral.


informativas.
calientes.
trabajador.
1. Canalizar cables
sensores de humo
adicional.
5. Procedimiento y /o protocolo en
1.Sustituir cable tomas en mal estado prevención de R. eléctrico.
4. Suministrar señales
informativas.
7. Implementar proceedimieno de trabajo
5. Examinar
seguros.
periódicamente las
instalaciones eléctricas por
personal especializado.
6. Suministrar extintores
adecuados a la clase de
fuego.
1. Mantenimiento
preventivo de máquinas y 1. Capacitación en autocuidado
herramientas manuales. 2. Señalizar las áreas que presentan mal
1. Sustituir máquinas que generan fallas estado.
constantemente y han terminado su uso 2. Rediseño de ingeniería 3. Implementar formato de inspecciones
acorde a ficha técnica. en Resguardo de área locativa de los puntos.
seguridad a maquinas 4. Capacitación de orden y aseo
estado.
productivo.
publico.
1. Implementar
idóneo.
tapas.


trabajo seguro.
2. Mantenimiento
biológico.
Equipos /
elementos de
Protección
Personal
N/A
N/A
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz
( protectores
termicos de
coderas)
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz pre
establecida.
N/A
1. suministro
de EPP
N/A
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
PELIGRO
RUTINARIAS SI / NO
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
CLASE DE RIESGO
PROCESO
TAREAS
DESCRIPCION

Prensa saco / Pantalon

PRODUCCION
Biomecánicos
Operativo

NO SI
tarea, demandas
monotonía, etc).

PRODUCCION
Psicosocial
Operativo
8. Falta de
concentración.
Operativo

NO SI
trabajo
PRODUCCION
Operativo

Físico

climáticos
Operativo

eléctricas.
2. Partes de tensión de máquinas de máquinas.

PRODUCCION

Operativo

NO SI
5. Sobre carga de tomas.
Seguridad: Locativo

PRODUCCION

Operativo

NO SI
Seguridad:Publicos
PRODUCCION
2. Atracos.
Operativo
NO SI 4.Robo.
5. Corrupción.
6. Saqueo.
7. Acoso laboral.
PRODUCCION

Biológico
roedores.
Operativo
NO SI 2. Virus.
3. Bacterias.
4. Hongos.
Fenomenos Naturales
PRODUCCION
Operativo


PRODUCCION

vecinos.
Operativo
Químico
NO SI 3. Vapores.
4. Gases.
5. Polvo.
6. Fibras.
PRODUCCION
1. Pinchazos con agujas al botonar.

BIOLÓGICO
2. Cortes con cortahilos.

Operativo
Actualizacion 2023
CPONTROL
EXISTETE

de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
(NDxNE)

Pausas activas

Ninguno
Ninguno
Cortes.
7. Atrapamientos.
8. Golpes. 9.
Artrosis.
2. Depresión.
5. Agotamiento.
Ansiedad. 9.
Aislamiento.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
10. Agresividad.
1 3 3 BAJO 25 75
15. Tristeza.
18. Agitación
1. Fatiga.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Dolor de cabeza.
2 2 4 BAJO 10 40
1. Deshidratación.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

prensas.
2 2 4 BAJO 10 40
3. somnolencia.

Ninguno
Ninguno

2 3 6 MEDIO 25 150
Si

1. Posibilidad de incendio por focos de ingicion:
(chispa de cortocircuito y alto material comburente
cartón, tela, colillas de cigarrillos, chispas de soldadura
)
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Asfixia.
6 3 18 ALTO 100 1800
4. Inconsciencia.
1. Golpes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225
1. Heridas graves.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

1 3 3 BAJO 25 75
1. Alergias.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
toxoplasmosis)
4.Ataques febriles.
1 3 3 BAJO 31 93
5. Náuseas.
6. Tos.
8. Infecciones
oftalmológicas.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1 3 3 BAJO 25 75
1. Herida abierta.
2. Sangrado.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Infecciones.
1 3 3 BAJO 25 75
Actualizacion 2023

Peor Consecuencia
Asociado (Si o No)

Legal Específico
Nro Expuestos
Eliminación
1. Frecuencia de
ausentismos.
No aceptable o
2. Incidencia de
control especifico
laboral y común.
SNC.
icremetos presbicia
entre otros)
1. Frecuencia de AT
2. Hipoacusias.
3. Ausentismo.
proceso productivo
No aceptable o 1. Eliminar obstáculos que
2. Incidencia de AT
II aceptable con 25 Si no permiten flujo de aire
control especifico laborales.
artificial.
No aceptable o
No aceptable o
control especifico
trabajador.
III ACEPTABLE 25 Si
III ACEPTABLE 25 Si
2. Muerte
III ACEPTABLE 25 1. Ausentismo
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
ON S.A.
Señalización,
Advertencia

2. Capacitación en higiene postural.
3. Implementar SVE. demás actividades
1. Sustituir mobiliario que se encuentre en mal
originados del informe .
estado
1. Ajustes antropométricos 4. Implementar pausas activas.
2. Sustituir los soportes donde cuelgan los
(sillas, mesas, herramaientas 5. Capacitaciones enfocadas a autocuidado.
sacos.
manuales entre otros) 6. establecer políticas para que el personal no
ingrese mobiliario.
psicolaboral.

1. Realizar mediciones en media fuente y
posible.
trabajador.
2. Mantenimiento
1. Sustituir maquinas obsoletas o que ya preventivo de máquinas y
han terminado su tiempo de uso. herramientas manuales.
3. Utilizar en paredes y
techos revestimiento que
absorban el ruido.
4. Aislar la fuente del ruido
1. Aislar térmicamente las 1. Implementar exámenes ocupacionales

superficies calientes. 2. Capacitación en autocuidado.
2. Implementar señales 3. Capacitación de EPP.
informativas. 4. Suministrar punto de hidratación.
3. implementar ventilación 6. Suministro de dotación especial
Canalizar cables eléctricos
acorde norma técnica
colombiana Retie
Estudiar viabilidad y
sensores de humo
1.Sustituir cable tomas en mal estado adicional al monitoreo de
6. Suministro señalizaciones
actualidad.
informativas.
Realizar acciones
eléctricas acorde al Retie.
1. Mantenimiento correctivo estado.
de instalaciones area 3. Implementar formato de inspecciones
productivo y área locativa de los puntos.
administracion. 4. Capacitación de orden y aseo
publico.
1. Capacitación en P R. Biológicos.
1. Implementar 2. Capacitación en proceso de reciclaje.
fumigaciones de roedores
e insecticidas en forma
idóneo.
tapas.
1. Cambio se sustancias
por unas menos toxicas.
2. Implementar ventilación
trabajo seguro.
general en el proceso de
2. capacitación en prevención R.
manejo de sustancias.
Químico.
3. Al manipular sustancias
se recomienda realizarlo en
4. Rotulación de sustancias
horarios distintos al
productivo.
trabajo seguro.
2. Mantenimiento
biológico.
Equipos /
elementos de
Protección
Personal
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz pre
establecida.
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz
( protectores
termicos de
coderas)
N/A
N/A
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS DE TEXTRON S.A.
Actualización 2023
CPONTROL
PELIGRO EVALUACION DEL RIESGO V. RIESGO CRITERIO PARA ESTABLECER CONTROLES MEDIDAS DE INTERVENCION
EXISTETE
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO

ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Peor Consecuencia
CLASE DE RIESGO
Asociado (Si o No)

PROCESO
TAREAS
Legal Específico
de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
Nro Expuestos
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
Controles Administrativos, Equipos /
(NDxNE)
Señalización, elementos de
DESCRIPCION EFECTOS POSIBLES EN LA SALUD Eliminación Sustitución Controles de Ingenieria
Advertencia Protección
Personal
1. Postura bípeda prolongada.

2. Postura sedente prolongada.
3. Sobreesfuerzo por manipulación
y transporte de piezas o prendas.
4. Movimientos repetidos de la extremidad
superior. 1. Tendinitis,Sindrome del tunel del carpo -
5. Movimientos repetidos de (STC). epicondilitis 1. Implementar de exámenes ocupacionales
miembos inferiores (manejo del pedal de la 2. Lumbalgia y cervicalgia acorde al profesiograma establecido.
PRODUCCION
3. Desordenes musculo- esqueletico (DME). 1. Frecuencia de 2. Capacitación en higiene postural.
Pausas activas
máquina).
Biomecánicos
4. Hernias discales. ausentismos. 3. Implementar SVE. demas activiades

Operativo
Ninguno
Ninguno
CAMISA
6. Posturas prolongadas de mano No aceptable o 1. Ajustes antropométricos

Camisa
5. Desgarros, tendinitis, bursitis de 2. Incidencia de 1. Sustituir mobiliario que se originados del informe .
NO SI y muñeca adoptadas en el puesto. miembros superiores y miembros inferiores.
4 4 16 ALTO 25 400 II aceptable con 60
Si Si
encuentre en mal estado
(sillas, mesas, herramaientas
4. Implementar pausas activas. N/A
7. Espacio para la movilidad control especifico manuales entre otros)
6. Cortes. laboral y común. 5. Capacitaciones enfocadas a autocuidado.
de miembros inferiores en el puesto de trabajo. 7. Atrapamientos. 6. establecer políticas para que el personal no
8 . Uso 8. ingrese mobiliario.
de tijeras con un mango inadecuado. 9. Golpes.
Operaciones periódicas y repetidas. 9. Artrosis.
10. Lesiones por impacto por la proyección de
agujas en caso de ruptura.
agujas. 12. Malos
hábitos posturales intra y extra laborales.

2. Depresión.
3.Alteraciones Psicosomáticas (pérdida de
apetito, trastornos gastrointestinales, colon
irritable, somnolencia, etc.).
1. Condiciones de la tarea (carga mental, contenido 4. Disminución del autoestima.
de la tarea, demandas 5. Agotamiento.
6. Estrés laboral.
Emocionales, sistemas de control, definición de
7. Síndrome de Burnout.
roles, monotonía, etc). 1 Medición de clima organizacional.
8. Ansiedad.
2. Carga mental. Fatiga mental Estrés. 2) Aplicación de baterías: evaluación riesgo
9.
3. Nivel de responsabilidad. psicolaboral.
Aislamiento.
PRODUCCION
4. Monotonía de la tarea. 3. Capacitación en solución de conflictos

10. Agresividad.
Psicosocial
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
5. Automatización de la tarea. 11. Bajo rendimiento. 1. Ausentismo laboral.

NO SI 6. Rotación del puesto de trabajo. 1 3 3 BAJO 25 75 III ACEPTABLE 60 2, Patologias que afecten Si N/A N/A N/A motivación. N/A
7.Operaciones incorrectas. 12.Accidentes de trabajo. SNC.
8. Falta de concentración. 13. Alteraciones dermatológicas.
9. Falta de 14. Trastornos musculo-
conocimiento. esqueléticos. 15.
Tristeza.
11. Comunicación interpersonal. 17.
12. Ambiente de Alteraciones de sueño.
trabajo. 18. Agitación psicomotora.
19. Pérdida de
motivación. 20.
Baja realización personal.
21. Agotamiento emocional.

1. Fatiga visual. y sustitución de luminarias como resultado de Dx condiciones de
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
1. Mantenimiento de luminarias ( acorde a informes. salud. (Tamizaje visual y hacer su

Físico
1. Iluminación. Deficiencia de iluminación en 2.Dolor de cabeza.

NO SI
puestos de trabajo 2. Disconfort visual.
2 2 4 BAJO 10 40 III ACEPTABLE 60 (resequedad, Si
cambio y limpieza) 2. Pintar paredes con tonos respectivo seguimiento)
icremetos presbicia
entre otros)

PRODUCCION
2. Dedo blanco y /o síndrome de Raynaud). 1. Ausentismo laboral. 1. Mantenimiento

2. Incidencia de 1. Sustituir maquinas obsoletas preventivo de máquinas “ 1. . Suministro de
Operativo
Ninguno
Ninguno
CAMISA

Físico
2. Vibración: Mano y brazo en la manipulación

NO SI 4. Debilidad. 2 3 6 MEDIO 10 60 III ACEPTABLE 60 patologías de origen Si o que ya han terminado su botonadora”. EPP acorde a
Si
botonadora
5. Fatiga extrema. laboral tiempo de uso. matriz.
6. Malestar.
1. Afecta el sistema circulatorio. trabajo adecuados para
2. Taquicardias y aumento de la presión que generen el menor ruido
sanguínea. posible.
trabajador.
3. Disminuye la actividad de los órganos 1. Frecuencia de AT 1.Eliminar 2. Mantenimiento 1. Suministro de
1. Sustituir maquinas obsoletas 2. Capacitación de autocuidado.
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
3. Ruido: Generado por las propia máquinas

2. Hipoacusias. Reproductores de preventivo de máquinas y EPP acorde a
Físico
digestivos.
NO SI (prensa, sancocha y compresor).
4. Alteración del metabolismo y ritmo respiratorio.
6 2 12 ALTO 10 120 III ACEPTABLE 60
3. Ausentismo.
Si
musica durante el
o que ya han terminado su
matriz pre
Equipo reproductor de música. tiempo de uso. 4. Implementar señales informativas.
5. Trastornos del sueño. proceso productivo 3. encerramiento acústico establecida.
6.Alteraciones sutiles del comportamiento. en la fuente generadora del
7.Disminución auditiva. ruido.
1. Deshidratación.
2. Quemaduras por contacto M. superiores
generado por prensas. 1. Aislar térmicamente las
3. Somnolencia. superficies calientes. 1. Implementar exámenes ocupacionales
4. Quemaduras en la piel generado por el reflejo 2. Implementar señales 2. Capacitación en autocuidado.
PRODUCCION
del sol. 1. Ausentismo laboral. informativas. 3. Capacitación de EPP.

Operativo 1. . Suministro de
Ninguno
Ninguno
CAMISA
4. Temperaturas Altas: Generado por maquina a No aceptable o

2. Incidencia de AT 3. implementar ventilación 4. Suministrar punto de hidratación.
Físico
5. Sudoración.
NO SI vapor. Luminaria, infraestructura de techos. 2 3 6 MEDIO 25 150 II aceptable con 60 Si 1. Sustituir tejas transparentes. EPP acorde a
Si
6. Calambres. control especifico laborales. natural o artificial. 6. Suministro de dotación especial
matriz
7. 4, rediseño de ingeniería
Malestar. en instalación
8. Desórdenes musculo
esqueléticos. 9. Náuseas.
10. Fatiga extrema.

colombiana Retie
1. Posibilidad de incendio (chispa de 3. Suministrar EPP acorde a lo que
cortocircuito y alto material comburente necesita los brigadistas.
PRODUCCION

1, Instalaciones eléctricas sin canaleta cartón, vestidos) 2. Quemaduras (1, 2,3 4. Capacitación en P. Riesgo eléctrico.
sensores de humo
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
No aceptable o
2. Sobrecarga de tomas. 3. grado). 1. Accidentes graves 5. Procedimiento y /o protocolo en
NO SI
Tomas o extensiones en mal estado. 3. Asfixia.
6 3 18 ALTO 100 1800 I aceptable con 60
2. Perdidas humanas
Si 1.Sustituir cable tomas en mal e adicional al monitoreo de
N/A
control especifico alarma existente en la
4. Inconsciencia. 6. Suministro señalizaciones
actualidad.
informativas.
Realizar acciones
1. Infraestructura en mal estado (techos,

paredes, pisos, escaleras, goteras, baños
entre otros).
Seguridad: Locativo

PRODUCCION
4. Deficiencia en la estructura e instalaciones. 1. Golpes.

5. Choque contra objetos móviles o inmóviles. 2. Caídas al mismo nivel
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
No aceptable o
1. ausentismo laboral de instalaciones area 3. Implementar formato de inspecciones
NO SI 6. 3. Traumatismos. 3 3 9 MEDIO 25 225 II aceptable con 60 Si
N/A
Caídas. 4. Trauma craneoencefálico. control especifico
7.Caídas por desplomes o derrumbamientos
de mercancía.
manipulación.
Seguridad:Publicos
2. Atracos
PRODUCCION
3. Violencia en el puesto de trabajo. 1. Heridas graves.
1,Accidentes graves. publico.
Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
4.Robo. 2. Muerte del trabajador.

NO SI
5. Corrupción. 3. Patologías psiquiátricas.
1 3 3 BAJO 25 75 III ACEPTABLE 60 2, Muerte del Si 3. Implementar protocolos para el N/A
trabajador. personal de seguridad.
6. Saqueo.
7. Acoso laboral.
2. Máquinas sin protección de las partes
móviles.
3. No ajustar prensa telas de las
máquinas.mientras el motor funciona. 1. Heridas graves.
4. No uso elementos de protección 2. Golpes y cortes.
PRODUCCION
personal. 3. Golpes y atrapamientos.
Mecánicos
1,Accidentes graves. publico.

Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
5. Herramientas defectuosas. 4. Lesiones por impacto en

NO SI
6. Utilización imprudente de la cara y manos por la proyección de las
1 3 3 BAJO 25 75 III ACEPTABLE 60 2, Muerte del Si 3. Implementar protocolos para el N/A
trabajador. personal de seguridad.
maquinaria. 7. Deterioro de la maquinaria por agujas en caso de ruptura.
incorrecta manipulación.
8. Cizallamiento.
9. Enganche.
10. Fenómenos
electrostáticos. 1, Alergias.
3. Enfermedades laborales originados las
excreta de los roedores y animales
domésticos (leptospirosis, toxoplasmosis)
4.Ataques febriles.
5. Náuseas.
1. Picaduras, mordeduras por animales 6. Tos. 1. Implementar
PRODUCCION
doméstico y / o roedores. fumigaciones de roedores

Biológico
1. Eliminación 1. Capacitación en P R. Biológicos.

Operativo
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CAMISA
2. Virus. 7. Síntomas respiratorios. e insecticidas en forma

NO SI
3. Bacterias.
1 3 3 BAJO 31 93 III ACEPTABLE 60 Si ingreso de animales 2. Capacitación en proceso de reciclaje. N/A
8. domésticos. periódico por empresa
Infecciones oftalmológicas. idóneo.
4. Hongos. 2. Suministrar puntos y
tapas.

Fenomenos Naturales
PRODUCCION

Operativo
CAMISA
1. Posibilidad de lesiones graves y pérdidas 1. Accidentes graves. 1. Suministro de

humanas.
2 3 6 MEDIO 10 60 III ACEPTABLE 60
2. Muerte
Si acorde a la alarma. 2. Implementar simulacros programados
EPP
1. Material particulado: Generado por pro el
proceso de corte y calidad del material al 1. Cambio se sustancias
cortar. 1. Irritación visual y vías respiratorias altas. por unas menos toxicas.
2. Gases: ocasionalmente cuando realizan 2. Enfermedades Respiratorias. 2. Implementar ventilación
PRODUCCION
trabajo seguro.
proceso de pintura, y manipulación de 3. Intoxicación acorde a sensibilidad. general en el proceso de
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. capacitación en prevención R. 1. Suministro de
Operativo
CAMISA
Químico
sustancias en procesos vecinos. 4. Alergias. manejo de sustancias.
NO SI
3. Vapores. 4. 5.Tos.
1 3 3 BAJO 25 75 III ACEPTABLE 60 1. Ausentismo
Químico. EPP acorde a
3. Implementar jornada de orden aseo matriz
Gases. se recomienda realizarlo en
5. Polvo. 6. Infecciones oftalmológicas. horarios distintos al
6. productivo.
Fibras.
1. Implementar un procedimiento de 1. Suministro de

1. Pinchazos con agujas de máquina de 1. Herida abierta. 1. Colocar los protectores
PRODUCCION
trabajo seguro. EPP acorde a

BIOLÓGICO
coser. 2. Sangrado. de las máquinas de coser.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Capacitación en prevención R. matriz (gafas de
Operativo
CAMISA
2. Cortes con máquina de coser o cortahilos. 2. Infecciones. 1. Ausentismo. 2. Mantenimiento

NO SI
3. Partida de agujas. 3. Lesión nerviosa.
1 3 3 BAJO 25 75 III ACEPTABLE 60
2. Accidentes preventivo y correctivo de
biológico. seguridad)
3. Implementar jornada de orden aseo 2. suministro de
4. Lesión o trauma ocular. la maquinaria y equipos.
4. Suministros de hojas de seguridad. EPP a puntos
criticos
PELIGRO
RUTINARIAS SI / NO
RUTINARIAS SI / NO
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
CLASE DE RIESGO
PROCESO
TAREAS
DESCRIPCION
1. Postura bipedas prolongada.

PRODUCCION
2. Movimientos repetitivos al surtir e inventariar la mercancía.

Biomecánicos
Operativo
3. Manipulación manual de carga (distribución del producto a

CORTE
NO SI demás proceso).
4. Movimientos repetitivos de M. Superiores, cuello.
5. Posiciones incómodas por plano de trabajo deficientes.

tarea, demandas
PRODUCCION

Psicosocial
Operativo
CORTE
monotonía, etc).
NO SI
Operativo
CORTE
Físico

NO SI
trabajo
PRODUCCION
PRODUCCION
Operativo
CORTE
2. Vibración: Mano y brazo en la manipulación cortadoras

NO SI
eléctricas manuales.
Operativo
CORTE
3. Ruido: Generado por las propia cortadora horizontal y

NO SI
demás máquinas y reproductores de música.
PRODUCCION
1, Instalaciones eléctricas sin canaleta

Operativo
CORTE
NO SI Sobrecarga de tomas.
Seguridad: Locativo

PRODUCCION

Operativo
CORTE

NO SI
Seguridad:Publicos
PRODUCCION
Operativo
CORTE
2. Atracos.
NO SI
PRODUCCION
Biológico
Operativo
CORTE

NO SI
roedores
Fenomenos Naturales
PRODUCCION
Operativo
CORTE
1. Posibilidad de sismo, terremoto propiso de la

NO SI
naturaleza .
1. Material particulado: Generado por pro el proceso de

corte y calidad del material a cortar.
PRODUCCION

Operativo
Químico
CORTE

NO SI
vecinos.
PRODUCCION
BIOLÓGICO
1. Cortes con máquinas cortadoras.

Operativo
CORTE
NO SI
1. Golpes.
PRODUCCION
MECÁNICO
2. Contusiones.
Operativo
CORTE
3. Machucones.
NO SI
4. Aplastamiento.
Actualizacion 2023
CPONTROL
EXISTETE

de probabilidad
3.3. INDIVIDUO
eintervención
3.1 FUENTE
3.2. MEDIO
(NDxNE)
Pausas activas
1. Tendinitis,Sindrome del tunel del carpo -
Ninguno
Ninguno
(STC). epicondolitis
2. Lumbalgia y cervicalgia. 3. 4 4 16 ALTO 25 400
Fatiga física.
4. Lesiones osteomusculares por sobreesfuerzo.

2. Depresión.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

1 3 3 BAJO 25 75
Ninguno
Ninguno
Ninguno
1. Fatiga, dolor de cabeza.

Di confort viusal. 2 2 4 BAJO 10 40
Ninguno
Ninguno
6 3 18 ALTO 25 450
Si

Ninguno
Ninguno
Ninguno
2 2 4 BAJO 10 40

alto material comburente cartón, vestidos) 2.
Quemaduras (1, 2,3 grado).
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Asfixia.
4. Inconsciencia.
6 3 18 ALTO 100 1800
1. Golpes.
Ninguno
Ninguno
Ninguno

3. Traumatismos.
3 3 9 MEDIO 25 225
1. Heridas graves.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Muerte del trabajador. 1 3 3 BAJO 25 75

1, Alergias.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Enfermedades laborales originados las excreta de 1 3 3 BAJO 31 93
toxoplasmosis)

Ninguno
Ninguno
Ninguno
1 3 3 BAJO 25 75
1. Herida abierta.
2. Sangrado.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
3. Infecciones.
4. Lesión nerviosa. 1 3 3 BAJO 25 75
5. Amputaciones.
1. Herida abierta.
Ninguno
Ninguno
Ninguno
2. Sangrado.
3.Hematomas. 1 3 3 BAJO 25 75
4. Cortes.
5. Amputación.
Actualizacion 2023

Peor Consecuencia
Asociado (Si o No)

Legal Específico
Nro Expuestos
Eliminación
1. Frecuencia de
ausentismos.
No aceptable o
2. Incidencia de
control especifico
laboral y común.
SNC.
icremetos presbicia
entre otros)
No aceptable o 2. Incidencia de
II aceptable con 10 patologías de origen Si
control especifico laboral
1. Frecuencia de AT
2. Hipoacusias.
3. Ausentismo.
proceso productivo
No aceptable o
No aceptable o
control especifico
trabajador.
III ACEPTABLE 25 Si
III ACEPTABLE 84 Si
2. Muerte
III ACEPTABLE 25 1. Ausentismo
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
1. Ausentismo.
III ACEPTABLE 60
2. Accidentes
ON S.A.
Señalización,
Advertencia

2. Capacitación en higiene postural.
3. Implementar SVE. demas activiades
1. Sustituir mobiliario que se encuentre en mal originados del informe .
(sillas, mesas, herramaientas
estado 4. Implementar pausas activas.
5. Capacitaciones enfocadas a autocuidado.
ingrese mobiliario.

psicolaboral.

1. Mantenimiento
preventivo de cortadoras
manuales y sistematizada.
2. implementar mangos
4. Crear políticas de normas de
anti vibratorios.
seguridad.
informativas.
4. Demarcar las áreas.
trabajador.

colombiana Retie
sensores de humo
1.Sustituir cable tomas en mal estado adicional al monitoreo de
6. Suministro señalizaciones
actualidad.
informativas.
Realizar acciones
de instalaciones area 3. Implementar formato de inspecciones
publico.
1. Implementar
idóneo.
tapas.

1. Cambio se sustancias
por unas menos toxicas.
2. Implementar ventilación
trabajo seguro.
general en el proceso de
2. capacitación en prevención R.
manejo de sustancias.
Químico.
se recomienda realizarlo en
horarios distintos al
productivo.
trabajo seguro.
2. Mantenimiento
biológico.
trabajo seguro.
2. Mantenimiento
biológico.
Equipos /
elementos de
Protección
Personal
N/A
N/A
1. . Suministro
de EPP acorde
a matriz
( guantes
metálicos,
gafas,
protectores
auditivos, cofia)
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz pre
establecida.
N/A
N/A
N/A
N/A
1. Suministro
de EPP
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
1. Suministro
de EPP acorde
a matriz (gafas
de seguridad)
2. suministro
de EPP a
puntos criticos
Determinación del nivel de deficiencia
NIVEL DE
DEFICIENCI ND SIGNIFICADO
A
Se han detectado peligros

que determinan como muy
posible la generación de
incidentes o consecuencias
Muy Alto
10 muy significativas, o la
(MA) eficacia del conjunto de
medidas preventivas
existentes respecto al riesgo
es nula o no existe, o ambos.
Se han detectado algunos

peligros que puedan dar
lugar a consecuencias
Alto (A) 6 significativas, o la eficacia del 10
conjunto de medidas
preventivas existentes es
baja o ambos.
Se han detectado peligros

que puedan dar lugar a
consecuencias poco
NIVEL DE
significativas de menor
Medio (M) 2
importancia, o la eficacia del
DEFICIENCI 6
A
conjunto de medidas
preventivas existentes es
moderada o ambos.
No se han detectado
consecuencia alguna, o la
eficacia del conjunto de
Bajo (B) 1 medidas preventivas 2
existentes es alta, o ambos el
riesgo esta controlado. No se
valora.
NIVEL DE
NE SIGNIFICADO NIVEL DE PROBABILIDAD
EXPOSICIÓN
Continuamente. Varias veces
Continuada
4 en su jornada laboral con Muy alta (MA)
(EC)
tiempo prolongado.
Varias veces en su jornada

Frecuente
3 laboral, aunque sea con Alta (A)
(EF)
tiempos cortos
Alguna vez en su jornada

Ocasional
2 laboral y con periodo corto de Media (M)
(EO)
tiempo
Esporádica
1 Irregularmente Baja (B)
(EE)
NIVEL DE SIGNIFICADO
CONSECUE NC
NCIAS DAÑOS PERSONALES DAÑOS MATERIALES
Mortal o
catastrófico 100 1 muerto o más Destrucción total del sistema. Difícil renovarlo
(M)
Muy grave Lesiones graves que pueden
60 Destrucción parcial del sistema. Compleja y costosa la reparació
(MG) ser irreparables
Lesiones con incapacidad
Grave (G) 25 Se requiere paro del proceso para efectuar la reparación
laboral transitoria (I.L.T)
Pequeñas lesiones que no
Leve (L) 10 Reparable sin necesidad de paro del proceso
requieren hospitalización
Nivel de riesgo= (Nivel de Probabilidad X Nivel de Consecuencia)

NIVEL DE PROBABILIDAD
40-24 20-Oct 8-Jun
I I I
100
4000-2400 2000-1200 800-600
I I II
60
2400-1440 1200-600 480-360
NIVEL DE
CONSECUE
NCIAS I II II
25
1000-600 500-250 200-150
II
II 200 III
10
400-240 III 80-60
100
NIVEL DE
INTERVENCI NR SIGNIFICADO ACEPTABILIDAD DEL RIESGO
ÓN
Situación crítica. Corrección
I 4000-600 urgente. Se debe establecer
un programa de gestión No aceptable o aceptable con control es
Corregir y adoptar medidas
II 500-150
de control operacional No aceptable o aceptable con control es
Mejorar si es posible. Sería

III 120-40 conveniente justificar la
intervención y su rentabilidad
Aceptable
No intervenir, salvo que en
IV 20 un análisis más preciso lo
justifique Aceptable
NIVEL DE EXPOSICIÓN
4 3 2 1
MA-40 MA-30 A-20 A-10
M-24 A-18 A-12 M-6
M-8 M-6 B-4 B-2
NIVEL DE PROBABILIDAD NP SIGNIFICADO
Situación deficiente con exposición continuada, o muy

Muy alta (MA) Entre 24 y 40 deficiente con exposición frecuente. Normalmente la
materialización del riesgo ocurre con frecuencia
Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o
bien situación deficiente con exposición ocasional o
Alta (A) Entre 10 y 20
esporádica. La materialización del riesgo es posible que
suceda varias veces en el ciclo laboral
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
Media (M) Entre 6 y 8 situación mejorable con exposición continuada o frecuente.
Es posible que suceda el daño alguna vez
Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica.
Baja (B) Entre 2 y 4 No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede
ser concebible.
ADO
DAÑOS MATERIALES
ícil renovarlo
Compleja y costosa la reparación
ra efectuar la reparación
o del proceso
nsecuencia)
E PROBABILIDAD
n 4-Feb
II
00 400-200
II
240
60 III
120
III
50 100-50
III
40
0 IV
20
EPTABILIDAD DEL RIESGO
e o aceptable con control especifico
e o aceptable con control especifico
Aceptable
Aceptable

Matriz de Peligros y Riesgos

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MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE LOS RIESGOS DE TEXTRON S.A.

CPONTROL CRITERIO PARA ESTABLECER

Aceptabilidad del riesgo

Interpretación del nivel

Asociado (Si o No)

1. Postura bípedas y estáticas prolongada.

1. Ajustes actividades originados del

5. Desgarros, tendinitis, bursitis de No ausentismos.

mobiliario que (sillas, mesas, 4. Implementar pausas activas.

4. Monotonía de la tarea. 10.

11. Bajo rendimiento. ACEPTABL laboral.

1. Alteraciones del SNC.

2. Quemaduras por contacto M. superiores 1. Implementar exámenes

3. Cables interruptores y enchufes cartón, vestidos) No humo brigadistas.

1. presentan mal estado.

2. Caídas al mismo nivel. correctivo de inspecciones área locativa

1. Heridas graves. 2. Procedimiento y /

4.Robo. ACEPTABL graves.

5. Herramientas defectuosas. Golpes y atrapamientos. programa en R, publico.

doméstico y / o roedores. domésticos (leptospirosis, ón de roedores e Biológicos.

2. Virus. toxoplasmosis) ACEPTABL ingreso insecticidas en 2. Capacitación en proceso

detectores de evacuación, primer

alarma y respondiente entre otros).

1. Posibilidad de lesiones graves y ACEPTABL

proceso de pintura, y manipulación de 1. Irritación visual y vías respiratorias 2. capacitación en

ACEPTABL 1. Ausentismo. 2. Al matriz

coser. 2. Sangrado. de coser.

2. Cortes con máquina de coser o 2. Infecciones. 2.

ACEPTABL 1. Ausentismo. prevención R. biológico. (gafas de

1. Postura bípeda prolongada. 2.

6. Movimientos repetidos de miembos inferiores (manejo del

7. Posturas prolongadas de mano y

1. Iluminación. Deficiencia de iluminación en puestos de

2. Temperaturas Altas: Generado por el calor humano,

NO SI máquinas, espacio y poca ventilación natural, cambios

NO SI 3. Ruido: Generado por las maquinas del proceso

NO SI 4. Vibración: Mano y brazo en la manipulación botonadora

1. Contacto directo indirecto con instalaciones

2. Partes de tensión de máquinas.

3. Cables interruptores y enchufes dañados.

1. Infraestructura en mal estado (techos, paredes,

3. Condiciones de orden y aseo.

4. Deficiencia en la estructura e instalaciones

5. Choque contra objetos móviles o inmóviles.

NO SI 6. Utilización imprudente de la maquinaria. 7.

1. Picaduras, mordeduras por animales doméstico y / o

NO SI 1. Posibilidad de sismo, terremoto.

1. Material particulado: Generado propio del proceso.

pintura, y manipulación de sustancias en procesos

1. Pinchazos con agujas de máquina de coser.

Interpretación del nivel

Nivel de Riesgo (NR)

1. Tendinitis, Síndrome del túnel del carpo -

3. Desordenes musculo- esqueletico (DME).

2. Quemaduras por contacto M. superiores generado por

1. Afecta el sistema circulatorio.

3. Disminuir la actividad de los órganos digestivos.

1. Posibilidad de incendio (chispa de cortocircuito y

2. Caídas al mismo nivel.

2. Muerte del trabajador.

1. Posibilidad de lesiones graves y pérdidas humanas. 2 3 6 MEDIO 10 60

1. Irritación visual y vías respiratorias altas.