7mo Informe Cubiertas y Tubos

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

CARRERA INGENIERIA CIVL
“MATERIALES DE CONSTRUCCION”-CIV-1216-B
G-9-B
MATERIALES PARA CUBIERTAS Y TIPOS DE

TUBOS EN GENERAL
CUBIERTAS
1. INTRODUCCIÓN A LAS CUBIERTAS DE POLICARBONATO, FIBROCEMENTO,

PLÁSTICAS, CLIMATIZADAS, ETC.
Cubierta, elemento constructivo de cerramiento, situado sobre el interior de un edificio

para protegerlo de las inclemencias atmosféricas. Su principal función es evitar la entrada de agua
al espacio habitable, pero también desempeña un papel importante en la protección térmica. Ha
sido desde los primeros tiempos uno de los principales elementos de la arquitectura, parte
fundamental en su función de refugio y fuente de continuos retos constructivos.
La mayoría de los problemas que plantea se derivan de sus propias condiciones. En primer

lugar, tiene que aunar la estanquidad absoluta y el suficiente aislamiento térmico; pero también
debe permitir enormes dilataciones y contracciones, provocadas por su exposición directa a la
intemperie, sin merma de sus funciones. Cuando, además, ha de ser transitable asume tantas
complicaciones que aún sigue siendo causa de numerosos defectos en la edificación.
A lo largo de la historia, cada cultura ha ideado diversos tipos de cubiertas, asociados a

formas, técnicas, materiales, usos o condiciones climáticas absolutamente dispares. Una de las
clasificaciones más evidentes es la geométrica, que las divide en planas e inclinadas, pero, en
cambio, plantea un enorme rango de soluciones intermedias. Atendiendo a los materiales se puede
distinguir entre cubiertas en las que intervienen superficies impermeables, como las láminas
asfálticas o las chapas metálicas, y las que se construyen únicamente con piezas más porosas,
como las tejas cerámicas. También hay clasificaciones de orden técnico que se ocupan de las juntas
y ensamblajes entre los materiales, la disposición de las vertientes, el tipo de ventilación o el orden
de las distintas capas especializadas.
Las cubiertas de las arquitecturas vernáculas empleaban los materiales autóctonos y los

disponían de acuerdo a sus exigencias climáticas. En las regiones montañosas las cubiertas deben
presentar una fuerte inclinación, construida mediante lajas de pizarra o gneis, para evacuar
rápidamente la nieve e impedir la formación de hielo, que produciría filtraciones de agua y
sobrecargas en el sistema estructural. En los países donde las inclemencias estaban asociadas al
viento frío, sin embargo, se desarrollaron elementos ligeros de gran espesor, fabricados con brezo
o ramas entrelazadas para conseguir un aislante natural impermeable. En las zonas cálidas con
lluvias escasas, especialmente en la cuenca del Mediterráneo, se encuentran diversos tipos de
cubiertas planas, construidas con capas de arcilla impermeable o con suelos cerámicos dispuestos
U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 1

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sobre una cámara ventilada. En los climas tropicales, en cambio, es tradicional la cubierta
inclinada, que evacúa las lluvias abundantes y compone una especie de sombrilla para protegerse
de las radiaciones solares.
En efecto, una de las soluciones más lógicas consiste en proyectar el agua hacia el exterior

mediante planos inclinados, conocidos con el nombre de vertientes, faldones o aguas. Para
conseguir la estanquidad de los faldones se suele recurrir a piezas ensambladas de diversos
materiales, como las tejas árabes, que resuelven la evacuación del agua mediante un ingenioso
sistema de escorrentías solapadas. Estos elementos se apoyan sobre estructuras rígidas, muros,
tabiques o ligeras armaduras triangulares llamadas cerchas (cuchillos si son de madera), con las
que se pueden cubrir grandes luces y permitir los movimientos de dilatación y contracción.
Además, el espacio que habilitan bajo la cubierta (el sobrado, desván o buhardilla), permite
ventilar la humedad residual y actúa como un cámara aislante, reduciendo los excesos de calor y
frío que se producen en la superficie exterior.
Sin embargo, cuando se pretende habitar el espacio inmediato a la cubierta es necesario

disponer un sistema completamente impermeable y aislado. Las primeras soluciones históricas
empleaban chapas metálicas, especialmente de cobre, plomo o cinc, que conseguían superficies
muy impermeables (si se ejecutaban correctamente las juntas) a costa de un pésimo
comportamiento térmico, gélido en invierno y tórrido en verano. Por esa razón las buhardillas y
mansardas se convirtieron en las viviendas urbanas habituales de la servidumbre y las clases
sociales más desfavorecidas. Gracias a los avances energéticos y a la tecnología de los de los
materiales aislantes, en continua evolución, este problema se pudo subsanar y los espacios bajo
cubierta se convirtieron en los más atractivos para la vivienda.
Una de las características formales de la arquitectura moderna es el empleo de la cubierta

plana, que permite el aprovechamiento de todo el espacio construido y permite una ejecución
mucho más económica. Para su implantación fue decisivo el invento de la lámina asfáltica, una
especie de tela impregnada de material bituminoso que proporciona una superficie continua
absolutamente impermeable. El inconveniente de estos productos es su escasa duración,
especialmente en contacto con el aire, que origina un enorme gasto en mantenimiento.
Para solucionar este problema y emplazar la necesaria capa de aislamiento térmico se han
estudiado numerosas disposiciones constructivas, adaptadas a las exigencias específicas de uso,
condiciones climáticas y disponibilidad técnica. Además, los nuevos materiales aislantes han hecho
posible la llamada cubierta invertida, caracterizada por la colocación de las planchas de aislante
térmico sobre la superficie impermeable, que queda así mucho más protegida del contacto exterior.
2. POLICARBONATOS.
El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son

utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se

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trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato (-O-(C=O)-0-)
en una larga cadena molecular.
También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala industrial y producir
difenil carbonato, que luego se eterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos
poliaromáticos.
Teniendo en cuenta la síntesis de C1, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos
poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido
de carbono con epóxidos, teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de
carbono requiere usar catalizadores.
Propiedades
 una densidad de 1.20 g/cm3
 un rango de uso desde -100°C a +135°C
 un punto de fusión cercano a 250°C
 un índice de refracción igual a 1.585 ± 0.001
 un índice de transmisión lumínica del 90% ± 1%
 una característica de incombustibilidad
Aplicaciones
CD hecho de policarbonato
El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los
hogares como en laboratorios y en la industria debido a
sus tres principales cualidades: Gran resistencia a los
impactos y a la temperatura así como a sus propiedades
ópticas. El policarbonato viene siendo usado en una
gran variedad de campos:
 Óptica: Usado para crear lentes para todo tipo
de gafas.
 Electrónica: Se utilizan como materia prima
para cd´s,dvd´s y algunos componentes de los
ordenadores.
 Seguridad: Cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la policía.
3. EL POLICARBONATO COMO MATERIAL EN OBRAS CIVILES.
POLICARBONATO COMPACTO
USO Y CONSIDERACIONES GENERALES
El policarbonato compacto en placas se utiliza en construcciones en los casos en que se desee

obtener transparencia de superficies, tanto horizontales como verticales o curvas.

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Dado que no tiene tanta rigidez como el vidrio, su modo más eficiente de utilización es en
superficies curvas, donde la forma es fácilmente obtenible dada su elasticidad.
No obstante es también habitual utilizarlo en superficies planas, en cuyo caso debe verificarse la
flecha (comba por flexión) como se explica más adelante, por el aspecto estético.
Reemplaza al tradicional vidrio o cristal, de acuerdo a cómo se ponderen o adapten sus ventajas y
desventajas a los requerimientos de uso.
En los casos en que no sea imprescindible una superficie transparente sino sólo translúcida, el
policarbonato alveolar resulta más económico que el compacto, tanto por su precio por unidad de
superficie como por la ventaja de abonarse generalmente por la superficie neta adquirida, sin los
recortes sobrantes, en razón de la mayor demanda que tiene.
El policarbonato compacto se obtiene en color gris (llamado también nube o fumée), en color
castaño (llamado oro o bronce) y transparente.
Puede adquirirse cortado a medida, pero a los efectos del precio debe considerarse por plancha
entera dado que en general los proveedores no aceptan hacerse cargo de los recortes; con
excepción del transparente, que en razón de su mayor demanda pueden encontrarse proveedores
que presupuesten por unidad de superficie pedida.
Por aquella causa es conveniente tener la precaución de considerar en los diseños los tamaños de
las placas originales a fin de disminuir los desperdicios y por ende el precio final.
Las dimensiones de las placas son generalmente de 2 x 3 metros, aunque existen con menor
frecuencia otras dimensiones de placas según cual sea el fabricante o país de origen.
Sólo una de las caras es apta para ser expuesta a los rayos ultravioletas del sol. Esta condición
debe tenerse en cuenta cuando se efectúe el corte de figuras no regulares (debe aclararse en los
croquis de corte si la vista es desde el interior o desde el exterior), y en todos los casos en la
colocación.
Para su fijación deben tenerse en cuenta los huelgos libres para dilatación establecidos por los
fabricantes, como se indica más adelante. La fijación puede efectuarse por medio de burletes
encastrados en perfiles especiales (caso del aluminio) y/o con selladores aptos. No todos los
selladores son adecuados; debe verificarse su aptitud para policarbonato en las instrucciones de
uso del sellador.
Los espesores habituales y peso por unidad de superficie (y comparativas con el vidrio) se obtienen
de Fig. 1. Propiedades de transmitancia térmica, lumínica y otras, se obtienen de los folletos de los
fabricantes.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS RESPECTO DEL VIDRIO

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Ventajas:
a) Resistencia al impacto (golpes o granizo) 200 veces mayor que el vidrio.

b) Menor peso propio para el mismo espesor (menor peso específico).
c) Facilidad de curvar en frío (dentro de los límites que se indican más adelante).
d) Es más aislante del calor que el vidrio.
Desventajas:
a) Más flexible que el vidrio (colocado en forma plana horizontal requiere mayor espesor que
el vidrio).
b) Se raya con más facilidad que el vidrio.
c) Es más costoso que el vidrio.
Observaciones:
Las desventajas de su flexibilidad respecto de la mayor rigidez del vidrio, disminuye con la
posibilidad de las formas curvas.
En cuanto al costo comparativo por unidad de superficie, debe considerarse el mayor espesor
requerido en la posición horizontal y las limitaciones de tamaño de la placa entera mencionadas en
I.
En las superficies verticales el espesor dependerá de lo que determine el proyectista respecto de la

flecha admisible con la acción del viento en los casos en que se deba considerar este factor (uso
externo).
En las superficies curvas generalmente el espesor será menor que el del vidrio para la misma
separación entre apoyos.
4. PRINCIPALES PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DEL POLICARBONATO.
UNIDADES DE MEDIDA UTILIZADAS
En lo que sigue se utilizarán unidades de medida del Sistema Internacional (S.I.) con la
equivalencia aproximada de 1 Kgf = 10 N; 1 Kgf = 1 daN (decaNewton) que supone un error del
2% no relevante para este informe.
En consecuencia también:
1kgf/cm2 = 1 daN/cm2
Equivalencia con las medidas sajonas:

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1 lbf (libra fuerza) = 0,454 Kgf 0,454 daN
(en forma exacta: 1 lbf = 4,448 N = 0,445 daN)
1 lbf s i (lbf/in2) (psi) (libra fuerza/pulg2) = 0,0703 kgf/cm2 0,0703 daN/cm2.
(en forma exacta: 1 lbf/in2 = 0,6895 N/cm2 = 0,06895 daN/cm2).
CARACTERISTICAS MECANICAS
Peso específico: 1,2 daN/dm3
Peso propio: 1,2 daN/m2 de 1 mm de espesor
Módulo de elasticidad: 23000 daN/cm2
Coeficiente de dilatación lineal por temperatura: 65 x 10-6 K-1
CURVATURA
En Fig. 1 se indican los radios mínimos admitidos por el policarbonato compacto. Radios menores
que los indicados producirán fisuras en la superficie externa.
En los casos de estimarse la posibilidad de que se produzcan empujes (viento por ejemplo), la
deformación consecuente producirá menores radios de curvatura en algunas zonas, por lo que en
estos casos se deberá prever mayor espesor de placa en la medida de lo necesario.
Peso
Policarbonato Radio Mínimo
Espesor mm Vidrio
compacto de curvatura
daN/m2
2,0 2,4 5,00 400
3,0 3,6 7,50 600
4,0 4,8 10,00 800
5,0 6,0 12,50 1000
6,0 7,2 15,00 1200
8,0 9,6 20,00 1600
9,5 11,4 23,80 1900
10 12,0 25,0 2000
12 14,4 30,00 2400
Figura N°1: Pesos propios por unidad de superficie y radio mínimo de curvatura.

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DILATACION
Es necesario prever huelgo para dilatación de la placa en todo su perímetro. La dilatación teórica
del policarbonato es de 0,65 mm por cada metro de ancho por cada 10° de temperatura.
En Fig. 2 se indica la superficie de apoyo requerida y el espacio para dilatación, aconsejados en

general por los fabricantes.
Figura Nº 2
Dimensiones del apoyo de
Zona la placa.
alojada y
hueco G = apoyo de la placa
requerido R = profundidad total
(mm) R-G= espacio para
dilatación (idem en todo el
contorno de la placa)
Luz de la placa (mm)
d: espacio para dilatación
COLOCACION PLANA - CONSIDERACIONES GENERALES
Dada su condición de material menos rígido que otros, por ejemplo el vidrio, flexiona por su
propio peso cuando su colocación es horizontal, produciendo una deformación llamada flecha.
Esta deformación se produce en general en todos los materiales incluso en el vidrio, pero en el
policarbonato compacto, por ser un material más elástico, esta deformación o flecha es más
pronunciada.
La flecha no afecta a su resistencia sino sólo al aspecto visual, por lo cual damos varias
alternativas en los cuadros de las figuras siguientes, para mejor elección del proyectista o usuario.
Tradicionalmente se toma como límites de flecha su relación con la luz libre (distancia entre
apoyos).
Ejemplo: para una luz (l) de 700 mm y una flecha admisible de 1/500 de la luz, la medida de la
misma será: 700 mm/500 = 1,4 mm. En la Fig. 3 se indica la medida de las flechas en varias luces
con referencia a los límites de flecha clásicos utilizados habitualmente en construcciones.

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Figura Nº 3: Flechas límite habituales, de uso en construcciones, referidas a varias luces, en

centímetros.
COLOCACION PLANA HORIZONTAL
En este modo de colocación incide el peso propio en la flexión de la placa. En caso de existir
presión de viento, debe consultarse el punto X. Las tablas de las figuras 4 a 7 dan las flechas
correspondientes a distintas situaciones y luces, para el caso de carga de peso propio solamente.
ALTERNATIVA
En los casos de lucarnas o aleros planos, la Fig. 8 sugiere un modo de producir un apoyo
intermedio (gancho con extremo roscado que atraviesa el policarbonato, con dos arandelas y dos
tuercas) en el extremo libre y que permite el escurrimiento, en el caso de placa con tres apoyos, con
el objeto de disminuir la flecha o reducir el espesor de la placa.
Se recomienda que en el caso de colocación horizontal la pendiente no sea inferior al 6%, para
facilitar el escurrimiento del agua.
Placa apoyada en dos lados solamente - Colocación horizontal. Carga de peso propio

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Figura Nº 4: Medidas de la flecha producida por el peso propio en colocación horizontal

expresadas en centímetros. Las cifras recuadradas corresponden a flechas de dimensión similar a
1/500 de la luz.
Placa cuadrada apoyada en todo su contorno - Colocación horizontal - Carga de peso propio

expresadas en centímetros para placas cuadradas apoyadas en todo su contorno. Las cifras
recuadradas corresponden a flechas de dimensión similar a 1/500 de la luz.
Placas rectangulares apoyadas en todo su contorno - Colocación horizontal.

Relación de luces: Lado mayor / lado menor = 1,20. Carga de peso propio

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expresadas en centímetros, para placas rectangulares apoyadas en todo su contorno con relación
de luces lado mayor / lado menor = 1,20. Las cifras recuadradas corresponden a flechas de
dimensión similar a 1/500 de la luz.
Placas rectangulares apoyadas en todo su contorno - Colocación horizontal.

Relación de luces: Lado mayor / lado menor = 1,40. Carga de peso propio
Figura Nº 7: Medidas de la flecha producida por el peso

propio en colocación horizontal expresada en centímetros,
para placas rectangulares apoyadas en todo su contorno
con relación de luces lado mayor / lado menor = 1,40. Las
cifras recuadradas corresponden a flechas de dimensión
similar a 1/500 de la luz.
Figura Nº 8
COLOCACION PLANA VERTICAL

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En estos casos no inside el peso propio, y no existiendo empujes laterales (lugares resguardados
del viento o interiores), pueden adoptarse menores espesores que los recomendados en el punto
VIII.
Si existe acción del viento, se puede recurrir a las tablas siguientes (Fig. 9 y 10) que indican una
aproximación de las flechas que pueden producirse.
En el caso de que exista un empotramiento parcial en los apoyos, las flechas serán menores. Un
empotramiento perfecto no será posible dado que este material requiere una cierta elasticidad en el
apoyo que permita el libre juego de dilatación por temperatura. Si el empotramiento fuese rígido,
la dilatación por temperatura producirá flecha en el centro del tramo.
Placas cuadradas colocadas verticalmente, apoyadas en todo su contorno, sometidas a la acción

del viento con una presión de 20 daN/m2.
Figura N°9: Medidas de la flecha producida por una presión de viento de 20 daN/m2 sobre una
placa cuadrada apoyada en todo su contorno. La presión del viento es proporcional a la flecha.
Por ejemplo para el doble de presión del viento, la flecha será el doble. Medidas de las flechas
indicadas en centímetros.
Placa rectangular colocada verticalmente, apoyada en todo su contorno, sometida a la acción del
viento con una presión de 20 daN/m2, para una relación de luces: lado mayor / lado menor =
1,40.

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Figura N°10: Medidas de la flecha producida por una presión de viento de 20 daN/m2 sobre una
placa rectangular apoyada en todo su contorno, con una relación de luces: lado mayor / lado
menor = 1,40. La presión del viento es proporcional a la flecha. Por ejemplo para el doble de
presión del viento, la flecha será el doble. Medidas de las flechas indicadas en centímetros.
5. PRINCIPALES IMPORTADORES Y PRODUCTORES DE POLICARBONATO.
Los productores de policarbonato en Bolivia son:
Empresa: CRISTEC INGENIERÍA SRL.

Representante: Ing. Javier Antequera
Dirección: La paz: Av. Buch Nº 1772, entre Díaz Romero y Carrasco.
Tel: 2246675. Fax: 2248636.
Empresa: CRISTEMBO
Representante: Sr. David Antequera
Dirección: La paz: Av. Saavedra Nº 1946, Edif. Cristembo PB
Tel: 2240804-224975. Fax: 2221348.
6. CUBIERTAS Y ESTRUCTURAS DE POLICARBONATO.

a. Tipos de cubiertas y estructuras con policarbonato
b. Dimensiones y costos.
c. Formas.
d. Aplicación recomendable de este tipo de cubierta.
e. Fabricas bolivianas o extranjeras dedicadas a la construcción de cubiertas de
policarbonato.
7. CUBIERTAS CON FIBROCEMENTO

A. TIPOS DE CUBIERTAS Y ESTRUCTURAS DE FIBROCEMENTO.

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Las placas onduladas amianto-cemento o fibrocemento (producto corrientemente conocido

con los nombres comerciales de Uralita o rocalla), para cubiertas son muy empleadas en tipo de
construcciones ligeras por su resistencia, ligereza, larga duración y por su aspecto agradable.
Se coloca fijándolas por tornillos especiales e interponiendo entre las cabezas de estos y la
placa una arandela de plomo y otro de hierro que impida la entrada del agua a través de los
orificios practicados por este objeto por la placa.
Hay diversos tipos de cubiertas con fibrocemento y las más comunes son: Teja perfil 10-
superonda, Teja perfil 7-colombit, Toscana,
TEJA PERFIL 10-SUPERONDA
El traslapo longitudinal normal es de

0.14 m para inclinaciones de techo de 15° (27%
de pendiente) o más. Para pendientes menores
consultar con Asistencia Técnica.
Colores disponibles: gris (natural), rojo,
verde, pizarra, ocre.
Dimensión total Dimensión útil Traslapo Peso

Longitud Ancho Superficie Longitud Ancho Long Transv
Nombre Superficie m² kg
m m m² m m m m
N° 4 1.220 1.031 1.258 1.080 0.991 1.070 0.14 0.040 18.5
N° 5 1.525 1.031 1.572 1.385 0.991 1.372 0.14 0.040 23.13
N° 6 1.830 1.031 1.887 1.690 0.991 1.675 0.14 0.040 27.75
N° 8 2.440 1.031 2.516 2.300 0.991 2.279 0.14 0.040 37.00
N° 10 3.050 1.031 3.145 2.910 0.991 2.884 0.14 0.040 46.25
N° 12 3.660 1.031 3.733 3.520 0.991 3.488 0.14 0.040 55.42
TEJA PERFIL 7-COLOMBIT

G-9-B
El traslapo longitudinal normal es de 0.14 m para inclinaciones de techo de 15° (27% de

pendiente) o más. Para pendientes menores consultar con Asistencia Técnica.
Colores disponibles: gris (natural), rojo, verde, gris pizarra, ocre.

Longitu Ancho Superfic Longitu Ancho Superficie Long Transv
Nombre kg
dm m ie m² dm m m² m m
N° 2 0.610 0.920 0.561 0.470 0.875 0.411 0.14 0.045 6.94
10.3
N° 3 0.915 0.920 0.842 0.775 0.875 0.678 0.14 0.045
6
13.7
N° 4 1.220 0.920 1.122 1.080 0.875 0.945 0.14 0.045
9
17.2
N° 5 1.525 0.920 1.403 1.385 0.875 1.212 0.14 0.045
2
20.7
N° 6 1.830 0.920 1.684 1.690 0.875 1.479 0.14 0.045
3
27.5
N° 8 2.440 0.920 2.245 2.300 0.875 2.012 0.14 0.045
8
34.5
N° 10 3.050 0.920 2.806 2.910 0.875 2.546 0.14 0.045
2
PERFIL Y ACCESORIOS TOSCANA

G-9-B
Pendiente mínima 20° (36.4 %)

Distancia máxima entre apoyos 1140 mm
Colores disponibles: rojo, verde, pizarra, ocre.

Longitud Ancho Superficie Longitud Ancho Superficie Long Transv
kg
m m m² m m m² m m
1.24 0.870 1.078 1.140 0.824 0.939 0.10 0.046 13.5
0.670 0.870 0.583 0.570 0.824 0.470 0.100 0.046 7
Los tipos de fibrocemento son los siguientes:
NOMBRE Y TAMAÑO FORMA COSTO

PLACA ONDULADA DURALIT
2.44 X 1,08 m PLACA 80.50
1.83 X 1.08 m PLACA 60.20
1.22 X 1.08 m PLACA 40.00
PLACA ONDULADA DURALIT M2 26.70
RESIDENCIAL 10 DURALIT
PLACA 70.70
2.44 X 1.03 m
PLACA 47.50
1.83 X 1.03 m
PLACA 31.60
1.22 X 1.03 m
RESIDENCIAL DURALIT M2 30.90
ONDINA DE DURALIT 2.44 X

PLACA 23.60
0.50 m

PLACA 18.00
0.50 m

PLACA 12.10
0.50 m
ONDINA DE DURALIT M2 19.40

G-9-B
B. DIMENSIONES Y COSTOS.
NOMBRE TAMAÑO COSTOS Bs.

2.44 * 1.08 mts. 74.00
1.83 * 1.08 mts. 55.50
Ondulada 1.22 * 1.08 mts. 37.00
0.90 * 1.08 mts. 28.00
0.60 * 1.08 mts. 18.50
3.05* 1.08 mts*6mm 110.50
2.44 * 1.03 mts. 82.00

1.83 * 1.03 mts. 62.00
Residencial 10
1.22 * 1.03 mts. 41.00
0.90 * 1.03 mts. 31.00
0.60 * 1.03 mts. 21.00
2.44 * 0.50 mts. 25.00
1.83 * 0.50 mts. 19.00
Ondina
1.22 * 0.50 mts. 12.50
0.90 * 0.50 mts 9.50
0.60 * 0.50 mts. 6.50
1.22 * 1.03 mts. 47.00
Colorit 0.90 * 1.03 mts. 35.50
0.60 * 1.03 mts. 23.50
NOMBRE TAMAÑO COSTOS
Cumbrera Fija 1.6020* o1.05

P- mts.
10 69.50
32.50
Española
0.70
2.44**1.05
0.48mts.
mts. 38.50
31.00
1.83 * 0.48 mts. 23.50
Española Superior 20.50
Cumbrera 1.22 * 0.48 mts. 15.50
Tejalit
Española interior
0.90 * 0.48 mts. 19.50
12.00
0.60 * 0.48 mts. 8.00
Terminal Lateral Teja española 17.50
C. FORMAS.
Terminal de vent. Española 23.50
Cumbrera de vent. Española 28.00

G-9-B
TEJA PERFIL 10-SUPERONDA
TEJA PERFIL 7-COLOMBIT
PERFIL Y ACCESORIOS TOSCANA
D. APLICACIÓN RECOMENDABLE DE ESTE TIPO DE CUBIERTA
Las placas onduladas amianto - cemento o fibrocemento (producto corrientemente

conocido con los nombres de (Uralita y rocalla), para cubiertas son muy empleadas en tipo de
construcciones ligeras por su resistencia, ligereza, larga duración y aspecto agradable.
Se la coloca fijándolas por medio de tornillos especiales interponiendo entre la cabeza de

estos y la placa una arandela de plomo y otra de hierro que impida la entrada del agua a través de
orificio practicado por este objeto en la placa.
La colocación de las placas se inicia en sentido contrario habitual de los vientos. Para
evitar la confluencia de cuatro placas se corta de la primera placa de segunda hilada de la primera
placa de la tercera hilada, una honda de la primera la tercera hilada dos hondas y así
sucesivamente, de manera que la primera placa de cada hilada, tenga siempre una siempre una
honda menos que la primera placa de la hilada anterior el orden a seguir es el indicado por
números, los tornillos deben fijarse en los puntos altos de las hiladas o crestas de las hondas.
En pendientes superiores a 17º cada placa se monta ala anterior 15 cm en el sentido de la

pendiente (recubrimiento longitudinal)cundo la es inferior a 17º el recubrimiento longitudinal debe
aumentarse de 20 a 25 cm en el sentido lateral las placas deben montar media honda.
Para las cubiertas de dos vértices se utilizan caballetes y cumbreras también de

fibrocemento. Las hay compuestos de tres piezas, caballetes y dos líneas y las hay otras mas
practicas, de dos o más caballetes o caballetes articulares en correas de madera y en correas de
hierro.

G-9-B
Un método de colocación de las placas que permite asegurar un ajuste hermético de las
mismas mejor que anteriormente descrito consiste en practicar en las placas un corte esquilmado
en determinado puntas, según vemos donde los números indican el número de colocación de las
placas.
La fijación se la realiza en la cresta de la honda siguiente a la que recubrimos, forma que

en este procedimiento los tornillos atraviesan únicamente dos placas.
E. FABRICAS BOLIVIANAS DEDICADAS A LA CONSTRUCCIÓN DE
CUBIERTAS DE FIBROCEMENTO

Tel: 2246675. Fax: 2248636.
Empresa: CRISTEMBO
Representante: Sr. David Antequera
Dirección: La paz: Av. Saavedra Nº 1946, Edif. Cristembo PB
Tel: 2240804-224975. Fax: 2221348.
Empresa: DISTRIBUIDORA GIUSEPPE

Dirección: La paz: Av. Mario Mercado Nº 270, entre curvas 4 y 5,
Zona Llojeta
Tel: 2403639-70120080.
Empresa: DURALIT S.A.

Dirección: La paz: Pza. Villarroel esq. Hans Kundt Nº 605
Tel: 2219614-2219630.
Empresa: FOBOCE S.R.L.

Dirección: La paz: Av. Montes Nº 710
Tel: 2310425-2717870.
Empresa: MULTICON S.R.L.

Representante: Carmen Murillo
Dirección: La paz: Av. Buch esq. Carrasco
Tel: 2229977. Fax: 2124746.
Empresa: PLASMAR S.A.

Representante: Ing. Pedro Velasco.

G-9-B
Dirección: La paz: Calle Alto de la Alianza Nº 665.

Tel: 2153000. Fax: 2153055.

Tel: 2246675. Fax: 2248636.
8. CUBIERTAS PLÁSTICAS.
a. TIPOS DE CUBIERTAS PLÁSTICAS.
Cubiertas para Invernaderos
Los invernaderos hechos con cubrimientos de Griffolyn no tienen competencia en la vida de

servicio y eficiencia de costos. De alta resistencia y fuertemente durables, estos sistemas de
cubrimiento son estándar en la industria.
Disponibles en configuraciones en inventario o fabricados bajo especificaciones diseñadas,

los sistemas de cubrimiento Griffolyn ofrecen el mejor valor disponible en el mercado. Plantas
saludables, negocio saludable, un cubrimiento de alta calidad en su invernadero, puede proteger la
base de su negocio por varios años.

G-9-B
Cubiertas para estivas o paletas
La protección exterior con cubiertas Griffolyn para estivas o paletas o grupos de

materiales paletizados puede ser la solución ideal cuando existen problemas de espacio. Estas
cubiertas de cinco (5) lados se fabrican para ajustarse a dimensiones específicas. Ofrecen varias
ventajas sobre los simples cubrimientos alquitranados o cubiertas plásticas, y son muy duraderas
para excelentes reusos. Protección total contra los elementos ambientales, le economiza tiempo,
mano de obra y dinero.
Aplicaciones
Los productos Reef son muy versátiles y nuestras capacidades para configurar y fabricar
son todavía más amplias. Como resultado, los productos Reef encuentran aplicaciones en casi
todos los segmentos del espectro industrial. Desde aplicaciones en la agricultura hasta la
generación convencional de energía nuclear; desde la protección de un niño en un sitio cercano a
una construcción hasta la protección contra los daños de nuestras empresas de servicio público de
energía y telecomunicaciones; desde una construcción básica de concreto hasta productos y
sistemas de construcción altamente sofisticados, los productos Reef están trabajando suministrando
servicio y protección.

G-9-B
Tecnología y productos altamente avanzados ofrecen lo último en la industria contra la

corrosión y la protección ambiental, mientras productos más comunes protegen los campos
deportivos para laceréis Mundiales de pelota y el campeonato mundial de Fútbol (Súper Bowl).
Realmente el potencial de los productos Ref., para suministrar servicio y solucionar problemas,
está limitado únicamente por nuestra imaginación. Sorprendentemente los productos Reef se
pueden categorizar en 2 partes: Películas plásticas reforzada y especializadas o películas
impresas.
b. DIMENSIONES Y COSTOS FORMAS
Los productos “Armorlon” ofrecen la durabilidad y resistencia de la lona, pero poseen la

flexibilidad y facilidad de manejo de un material mucho más ligero. Específicamente diseñado para
proyectos que incluyen limpieza por chorro de arena, pintura u otras actividades que requieran un
encerramiento seguro. “Armorlon” se utiliza para trabajos más difíciles relacionados con el
ambiente. Se ofrecen productos especiales como: Transguard 4000 y N-SL- PK los cuales son
materiales para controlar la curación del concreto tanto en el campo como en pre-moldeo.
“Armorlon” se utiliza donde el valor y el rendimiento van
c. APLICACIÓN RECOMENDABLE DE ESTE TIPO DE CUBIERTA

G-9-B
Uno de los campos en donde el plástico ha tenido más éxito es el de la construcción, por ser
flexible, fácil de instalar y aplicar, ligero, resistente a la fricción o al desgaste, higiénico –toda
vez que evita la proliferación de hongos y bacterias-, versátil por su variedad de colores y
presentaciones, durable, reciclable, resistente a la corrosión, económico y de largo
mantenimiento.
d. FABRICAS BOLIVIANAS O EXTRANJERAS DEDICADAS A LA

CONSTRUCCIÓN DE CUBIERTAS PLÁSTICAS
Ecofab produce en la actualidad cubiertas protectoras que se adaptan al uso en una amplia
variedad de vagones estándares de ferrocarril. El diseño de nuestros modelos así como los
mecanismos de cierre ajustables nos permiten la rápida producción de cubiertas adecuadas para el
uso en casi cualquier vagón estándar de tren.
Cuando es necesario fabricamos las cubiertas de acuerdo a especificaciones de nuestros

clientes. El diseño a pedido puede incluir cambiar anchos y largos fuera de los estándares y una
variedad de accesorios para cubiertas incluyendo dispositivos sellados y mecanismos de levante
Ecofab realiza todos sus propios diseños, herramientas y fabricación en sus instalaciones.
Esto asegura una total calidad del producto durante su diseño y proceso de fabricación. Nuestro
grupo de diseño trabaja en forma cercana con cada uno de nuestros clientes a los fines de asegurar
que nuestras cubiertas cumplan totalmente con sus especificaciones únicas. Ecofab utiliza
sofisticados programas CAD (diseño asistido por computadora) en la elaboración de un detallado
modelo tridimensional de cada cubierta para facilitar la revisión del diseño con el cliente.
Contamos con más de 20 años de experiencia en el diseño de cubiertas para una amplia
variedad de vagones de trenes que transportan una gran variedad de cargas. Ponga nuestra
experiencia a su servicio.

G-9-B
Planta de Fabricación de Ecofab, Argentina
SOLIDLUX, S.A.
Empresa: SOLIDLUX, S.A.
Domicilio: C/ Sancho de Avila, 52-58, 3º 4ª
Ciudad: 08018, BARCELONA
País: España
Telf.: 93 300 51 11
Fax: 93 300 34 19
E-mail: solidlux@entorno.es
Web:
NUESTROS PRODUCTOS:
Actividad:  MACRODISTRIBUIDOR DE MATERIALES PARA LA
CONSTRUCCIÓN
Productos:  PLACAS DE ALUMINIO
 PANELES DE ALUMINIO
 PLACAS DE FIBROCEMENTO
 CHAPA METÁLICA

G-9-B
 TEJA METÁLICA
 PLACAS DE POLIÉSTER
 PLACAS DE POLI CARBONATÓ
 PLACAS DE PVC
 PLACA BITUMINOSA
 CLARABOYAS
 LANA DE VIDRIO
 POLIESTIRENO EXTRUSIONADO
 POLIESTIRENO EXPANDIDO
 FORJADOS DE EXPANDIDO
 LANA DE ROCA
 TUBERÍAS DE PVC
 TUBERIAS DE POLIETILENO
 TUBERIAS CORRUGADAS
 LAMINA DRENANTE
Marcas:  ALUBEL
 OWENS CORNING
 SINTOSTAMP
 NUMANO
 TUBERÍAS Y PERFILES
 HIERROS Y TRANSFORMADOS
 ROCKWOOL
Los productos Reef son muy versátiles y nuestras capacidades para configurar y fabricar
son todavía más amplias. Como resultado, los productos Reef encuentran aplicaciones en casi
todos los segmentos del espectro industrial. Desde aplicaciones en la agricultura hasta la
generación convencional de energía nuclear; desde la protección de un niño en un sitio cercano a
una construcción hasta la protección contra los daños de nuestras empresas de servicio público de
energía y telecomunicaciones; desde una construcción básica de concreto hasta productos y
sistemas de construcción altamente sofisticados, los productos Reef están trabajando suministrando
servicio y protección. Tecnología y productos altamente avanzados ofrecen lo último en la industria
contra la corrosión y la protección ambiental, mientras productos más comunes protegen los
campos deportivos para lasSeries Mundiales de pelota y el campeonato mundial de Fultbol (Super
Bowl). Realmente el potencial de los productos Reef, para suministrar servicio y solucionar
problemas, está limitado únicamente por nuestra imaginación. Sorprendentemente los productos
Reef se pueden categorizar en 2 partes: Películas plásticas reforzada y especializadas o películas
impresas.
Fabricando laminados reforzados de gran resistencia desde 1957, los productos Reef han
sido utilizados para proteger casi todo lo que pueda ser susceptible a daño por los efectos del clima
y la corrosión. Usos como cubiertas para el almacenamiento y transporte de equipos y maquinaria,
la prevención deslaves de compuestos solubles en suelos contaminados, cubiertas para campos
deportivos y protección de silos y productos agrícolas, barreras contra la humedad y el vapor,
cubiertas para el concreto mientras se cura, cubiertas para invernaderos, son únicamente el

G-9-B
comienzo del tremendo potencial en las aplicaciones de cubrimiento. Además, los productos Reef
gozan de una amplia aceptación como materiales para contención. Recubrimientos para estanques,
cubiertas para contención, cortinas para polvo, emisiones y membranas para control de los olores,
y bolsas de alto rendimiento para nombrar sólamente unos pocos. Nuestras capacidades exclusivas
nos han colocado en la pantalla cinematográfica. Cuando Disney seleccionó al Parque Central de
New York para la premier de Pocahontas.
Capacidad de Fabricación en todo el Mundo
Actualmente Ecofab tiene plantas de fabricación en América del Norte, América del Sur, y
Australia.
Además, hemos desarrollado un completo sistema portátil de fabricación transportado en
contenedores. Si es necesario, podemos embarcar una instalación completa para la fabricación de
cubiertas en contenedores estándares de carga, directamente al lugar donde se encuentra el
cliente. Una vez en el lugar, los operarios de Ecofab pueden llevar a cabo la instalación de una
fábrica temporaria y comenzar con la producción. Este proceso nos ha permitido reducir en forma
significativa el costo de transportar cubiertas de fabricación completa a clientes en localidades
remotas.
Planta de Fabricación de Ecofab, Canada

G-9-B
Planta de Fabricación de Ecofab, Australia
Canada:
Ecofab Covers International Ltd.
1645 Lonsdale Avenue
North Vancouver, B.C.
Canada V7M 2J5
Toll Free: 1-800-222-3130
Phone: 604-903-2000
Fax: 604-903-2025
United States:
Ecofab Covers USA Inc.
13555 36th Street S.E.
Suite 255 Bellevue WA
98006
Toll Free: 1-800-222-3130
Ecofab Australia Pty. Ltd.

P.O. Box 82
Grange, Brisbane
Australia 4051
Free Call: 1800 682 200
Phone: 07 3356 5826
Fax: 07 3352 6590
Argentina:
Ecofab Covers Argentina Limtited S.A.
Alumbrera Port

G-9-B
Juan Vucetich S/N 2022

Puerto Gral. San Martin
Provincia De Santa Fe
Argentina
Phone: 246-420-6332
Fax: 246-420-6334
9. CUBIERTAS CLIMATIZADAS
a. TIPOS CUBIERTA CLIMATIZADA
MODELO MALLORCA
Cubierta fabricada con los mismos materiales que los otros modelos.
En esta ocasión para el cliente interesado en cubrir la piscina con una cubierta corredera
para obtener el baño más confortable y además la posibilidad de circular por el interior de la
cubierta, teniendo la altura y espacio suficiente para hacerlo.
Fabricada en módulos de 2,10, 3,20 y 4,30 dependiendo de que sea lo idóneo. Los anchos
van en este modelo desde 4m a 8m en el módulo más ancho.
Los módulos al igual que la Madera se colocan sobre unos carriles o guías fijados al suelo
para el buen deslizamiento de la cubierta, dichos elementos se anclan a los carriles para el caso de
vientos fuertes. La apertura de la cubierta puede ser central o totalmente recogida en un extremo
de la piscina en el módulo más grande.
La fachada puede ser basculante para sortear los obstáculos de la piscina cuando se
recoge, de esta forma juntarse con el fondo final.

G-9-B
Cubierta dirigida al cliente interesado en usar de manera totalmente confortable su piscina

sin preocuparle el clima exterior.
La cubierta Mallorca es una segunda casa en

su jardín con una piscina interior. En
cualquier momento podrá convertirla en su
piscina de exterior, simplemente abriendo sus
módulos hasta quedar recogidos en un
extremo de la piscina dejando esta totalmente
libre para su uso.
La cubierta Mallorca por su altura le
permitirá caminar por su interior pudiendo
utilizar la piscina en verano y en invierno,
además evitará un 75% del mantenimiento y
más importante aun los pequeños no correrán ningún riesgo, puesto que la cubierta viene equipada
con cerraduras en las puertas de acceso.
MODELO MADEIRA

G-9-B
El modelo Madeira se fabrica con los mismos materiales que el modelo Lanzarote,
aluminio, policarbonato y metacrilato.
En esta ocasión para el cliente interesado en cubrir la piscina con una cubierta
telescópica. La altura para este modelo va desde 1m a 1,5m aprox. dependiendo del ancho de la
cubierta. Esta cubierta por su altura no permite andar por su interior. Está indicada en el caso de
casa con vistas, estética, segunda residencia etc.
Cubierta telescópica fabricada en módulos de 2.10, 3.20 y 4.30 según nos convenga. Los
anchos van en este modelo desde 3m a 8m en el módulo más ancho. Los elementos se colocan sobre
unos carriles fijados al suelo para permitir desplazar hacia el extremo.
Los módulos irán a su vez anclados al carril para proteger la cubierta de los fuertes
vientos.
La apertura de la cubierta puede ser central o

total para quedar toda la cubierta recogida en
el módulo mayor. Si se desea puede ser
desmontable el fondo y la fachada.
Cubierta telescópica dirigida al cliente deseoso
de un producto de alta calidad, interesado
generalmente en la posibilidad de nadar en
invierno, o en tener la piscina protegida de
forma térmica sin bloquear sus vistas
panorámicas.
Cubierta que ofrece el mismo poder calorífico y comodidad en su manejo que una cubierta
alta con la ventaja de tener una altura que armoniza con su entorno.

G-9-B
MODELO LANZAROTE
Cubierta fabricada en módulos de 2,10 y 3,15 con el largo que se desee y con anchos en
este momento desde 3,5 hasta 7,5 m. Fabricada en aluminio termolacado poli carbonatos de 8mm
de espesor y metacrilatos de 4mm.
Módulos fijados al suelo por tornillería inoxidable, con un sistema para poner y quitar el
módulo con suma facilidad.
Las aperturas laterales por medio de de unos soportes de una altura de 1 a 1,80 m. Para la
escalera de acceso a la piscina se fabrican unas trampillas para las escaleras inoxidables y unas
tapas a medida para las escaleras de obra, romanas etc.
Cubierta indicada para el cliente interesado en poder disfrutar de la piscina en verano y en

invierno, tener protegidos a sus hijos y reducir el mantenimiento de su piscina en un 75%.

G-9-B
Esta cubierta aumentará la temperatura del agua entre 8 y 12 grados centígrados,

dependiendo de la zona donde se coloque.
Con la llegada del verano puede retirar la cubierta totalmente colocando un módulo encima de
otro.
La manera práctica y discreta de

aprovechar y proteger el agua de su piscina
durante las cuatro estaciones. Es suficiente
con deslizar por debajo, con levantar cada
elemento gracias a sus estados de elevación o
con apilar los elementos en el extremo de la
piscina. Su instalación se adapta a la mayoria
de los lugares y a todas la formas de piscina.
La colocación se puede efectuar sobre el terrazo o el brocal.
Lanzarote es especialmente conocido por llevar la protección, la seguridad y la ganancia de

temperatura hasta la estética. La seguridad y la ganancia de temperatura están garantizados por la
utilización de materiales de primera calidad como policarbonato celular y aluminio. La ligereza de
los elementos permite una manipulación rápida y una recogida fácil. En anclaje al suelo es
discreto, rápido y poderoso. Se utilizan los mismos anclajes para fijar los elementos abiertos o
cerrados.

Lanzarote reemplaza todas las

cubiertas de invierno habituales. Se frabrica a
la medida con el fin de realizar un abrigo lo
más compacto y ligero posible.

G-9-B
b. FABRICAS BOLIVIANAS O EXTRANJERAS DEDICADAS A LA

CONSTRUCCIÓN DE CUBIERTAS CLIMATIZADAS
10. CUBIERTAS DE PRODUCTOS CERÁMICOS
a. TIPOS CUBIERTA CERÁMICAS
TEJA CLASICA
Descripción
Es la teja de aluminio trapezoidal DURALUM® 812, que ALUMINA ofrece a los arquitéctos,
ingenieros, constructores e industriales en general, con todos los beneficios del aluminio, para
cubiertas y enchapes.
Especificaciones Técnicas
Longitud mm. Ancho mm.
Mínim Máxim Útil Total

o o
1000 6000 812 885.5

1ML= 0.812 M2

G-9-B
Usos
Ideales para cualquier tipo de atmósfera por su resistencia a la corrosión.
Su peso liviano permite la construcción de diferentes diseños de estructura.
Mejora el ambiente en climas calurosos reduciendo el calor en interiores.
Resistentes a impactos, son incombustibles, no albergan insectos y bacterias.
Su variedad de colores la hacen una alternativa ideal para la decoración.
Económicas y no requieren de mantenimiento.
Opción con Polyestireno

Cubiertas de pendientes mayores al 5% y que no requieran soluciones térmicas adicionales o
acústicas. Sin embargo, pueden aislarse con fibras o poliestireno.
Perfil Teja Duralum
Inducolsa
Duralum 812

G-9-B
Tabla de cálculo de espesores
Cargas Admisibles por M² (Kg./M²)
Espesor de la Teja (mm.)
D Esp. 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

i mm
s
t Long. kg/m². kg/m². kg/m². kg/m². kg/m². kg/m².
a Mts.
n Multi Simp Mult Simp Mult Simp Mult Mult Simp
-
c Simple le le ile le ile le ile Simple ile le Multile
1.00
i 319 398 387 652 543 679 665 832 726 907 796 996
a 1.10
263 329 359 538 449 561 550 687 600 750 652 823
1.20
221 246 301 452 377 472 462 577 504 630 553 691
e 1.30
n 1.40 188 235 257 385 321 402 393 492 429 537 471 589
t 162 203 221 332 277 346 339 424 370 463 406 508
1.50
r 141 177 193 289 241 302 295 369 322 403 354 442
e 1.60 124 155 169 254 212 265 260 325 283 354 311 389
1.70
110 137 150 225 188 235 230 287 251 314 275 344
c 1.80
98 123 134 201 167 209 205 256 224 280 245 07
o 1.90
r 2.00 88 110 120 180 150 188 184 230 201 251 220 275
r 79 99 108 145 135 169 166 208 181 226 199 249
e 2.10 72 90 98 147 123 154 150 188 164 205 180 225
a 2.20 61 82 89 134 113 140 137 171 150 187 164 205
s 2.30
60 75 82 123 102 128 125 157 137 171 150 188
( 2.40
M 55 69 75 113 94 118 115 144 126 157 138 172
2.50
) - - 69 104 87 108 106 133 116 145 127 159
TEJA CALIFORNIA
Perfil de Teja California

G-9-B
La solución térmica e insonora en una teja de Aluminio.
Descripción
La TEJA CALIFORNIA es un compuesto de dos láminas corrugadas de aluminio, una superior

trapezoidal y una inferior ondulada, separadas por un aislamiento de poliuretano rígido de 35-40
K/M³ (cumple la norma ASTMD-1622 que regula la estructura interna de las celdas del poliuretano
posean un 90% de hermeticidad entre sí y una densidad entre 35-40Kg/M³).
Desarroll Largo
Tipo Ancho Ancho o Máxim
Teja Máximo Útil o
mm
1" 2.016
2" 913.7 812 2.066 6.000
3/4" 2.003
1/2" 1.990
Usos
No se corroen.
Peso liviano.
Puede pintarse de dos colores.
No requiere de cielofalsos adicionales.
Puede ofrecerse en crudo.
Es ideal para cubrir grandes bodegas, centros comerciales, depósitos de granos, escuelas y
coliseos.
Es económica porque su acabado en la lámina inferior.
Es ideal para aislamiento acústico y térmico en cubierta y superficies verticales (fachadas).
Reduce en un 25% la temperatura externa hacia el interior, en horas de mayor soleamiento.
(Valores menores de 0.4 W/M²°C-1.3 BTU/Hr-Norma UN1 7357-74).
Tabla de Cálculo de Espesores
Cargas admisibles por M² (KG/M²)

G-9-B
apoyo simple y es para la Teja de 1" de poliuretano

Espesores Distancia entre ejes de correas en mtrs
Tejas (mm) 1.90 2.20 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00
Sup.05
133 100 77 - - - - -
Inf. 05
Sup.06
153 114 89 82 76 - - -
Inf. 05
Sup.07
172 129 100 92 85 79 71 -
Inf. 05
Sup.08
190 142 109 95 88 85 76 70
Inf. 05
Todos éstos valores cumplen con la reflexión de f = (L/175)
TEJA GRAFADA
Hermeticidad Continua
Descripción
La teja grafada ALUMINA es la teja en aluminio para cubiertas y cerramientos que se fabrica a la
medida de las vertientes.
Ancho Ancho útil Largos Desarrollo

total
mm mm - mm
Largo de
la
471 452 vertiente 610
del techo
Perfil Teja Grafada

G-9-B
Usos
Para bajas pendientes.

No tiene traslapos.
Empates longitudinales grafados mecánicamente.
No se corroen.
Resistentes y durables
Reflectivas.
Pueden aislarse acústica y térmicamente.
Bellas, pueden pintarse en la gama de colores Alucolor de ALUMINA.
Opción con poliestireno y Poliuretano

Puede obtener excelente aislamiento acústico y térmico, utilizándola doble y con un material
aislante en medio como fibra de vidrio, poliestireno expandido (Styropor) de 15 K / M3 de densidad
según norma DIN 18164, o poliuretano expandido de 35 K / M3 norma ASTMD-1622.
11. FORMAS, DIMENSIONES Y COSTOS
Línea Clásica
El continuo avance de la tecnología de producción de materiales cerámicos ha permitido

su aplicación en múltiples usos destinados a mejorar la calidad de vida, desde la producción de
microchips hasta el desarrollo de vehículos espaciales. Esta misma tecnología de punta es la que
utiliza Cerro Negro en la fabricación de su línea de tejas Classic, la cual combina el estilo de los
tradicionales techos de pizarra con inigualables propiedades físicas, asegurando una óptima
performance y una vida útil casi ilimitada.
El empleo de maquinaria francesa de última generación, y el procesado del material a

elevada temperatura, otorgan al producto un bajo índice de absorción de agua, al tiempo que
aumentan la resistencia mecánica de la teja, lo que hace su uso recomendable inclusive en regiones
geográficas con muy bajas temperaturas.

G-9-B
Adicionalmente las piezas presenta una superior uniformidad en planaridad y

calibre, y una superficie de atractivo acabado, ya sea en su terminación natural o esmaltada,
en tanto que su elaborado diseño asegura máxima estanqueidad y un óptimo escurrimiento
de las aguas pluviales.
El resultado final es una teja resistente a la helada, al envejecimiento, al calor, a la
humanidad y a la eflorescencia, cuya apariencia y color se mantienen inalterables en el
tiempo.
Largo total: 35.5 cm
Largo útil: 29 cm
Ancho total: 22.8 cm
Ancho útil: 20.3 cm
Peso promedio: 2.25 kg
Tejas /m²: 16.5
Peso/m²: 44.0 kg
Absorción de agua: 7-8 %
Resistencia a la flexión: >200 kg/cm²
Colores: Natural, Esmaltado Natural, Envejecido, Gris

Piedra, Negro Mate, Negro Brillante, Verde Piedra, Azul.
Normas: Cumple con normas nacionales (12528 IRAM) e

internacionales (AFNOR P31-301-85 / Francia, ASTM
C67-85 (EE.UU.), etc.
Pendiente
Las tejas Classic son aptas para su colocación en pendientes variables entre 35 grados (70%)
mínimo y 63 grados (200%) máximo, siendo la pendiente óptima del orden de los 40 a 50 grados,
dependiendo de la exposición al viento y las lluvias. Para faldones de más de 5 metros, la pendiente
se incrementa en 5 grados por cada 5 metros adicionales de faldón.
Junta
Si bien es posible colocar las tejas Classic a junta corrida, se recomienda su colocación a junta
trabada, especialmente en faldones que superen los 3 metros para evitar que el caudal de agua
pluvial desborde las canaletas longitudinales, mejorando además el trabado de las tejas.
Clavado
Las tejas Classic vienen provistas de perforaciones para el clavado. Es costumbre el clavar teja por
medio en pendientes que superen los 35 grados, y clavar todas las tejas en aquellas pendientes
superiores a los 45 grados.

G-9-B
Línea Nueva Romana
Natural Esmaltada Envejecida Siena Siena natural
Las tejas Romanas combinan la armonía de las formas curvas de los tradicionales techos
coloniales, con el ajuste perfecto de las tejas de encastre, resultando en un producto de elevada
belleza y destacadas características técnicas.
En su nuevo modelo, que presenta una serie de modificaciones a nivel diseño, se ha logrado hacer
más sencillo y rápido el proceso de colocación y optimizar la perfomance, aún en condiciones
extremas de uso, asegurando máxima estanqueidad y un óptimo escurrimiento de las aguas
pluviales.
Completamente se han desarrollado nuevos accesorios (aristero, aristero de cierre), que permiten
una mejor terminación de las construcciones.
Largo total: 43.2 cm
Largo útil: 38.6 cm
Ancho total: 27.6 cm
Ancho útil: 23.4 cm
Piezas/m² promedio: 11.2
Peso/m² promedio: 44.0 kg

G-9-B
Resistencia a la rotura: +300 kg
Colores: Natural, Esmaltada Natural, Envejecida, Siena.
Normas: Cumple con normas nacionales (12528 IRAM) e

internacionales NFP31-301 (Francia), ASTM C67-85
(EE.UU.), etc.
Alineación
Luego de colocar una primera hilada horizontal completa, tratando de disponer las tejas de
manera que resulte un número entero de piezas, se comienzan a elevar las columnas, a partir del
extremo derecho del techo, usando como parámetro de alineación el vértice superior izquierdo de
cada teja, esta alineación vertical deberá ser controlada aproximadamente cada 4 columnas.
Bordeslaterales
En los estilos arquitectónicos asociados a este tipo de tejas, las terminaciones laterales son
usualmente contra muros, resolviéndose mediante el empleo de piezas de zinguería en "F". De no
ser así, podrá utilizarse el aristero especialmente desarrollado para eta fin, el cual será clavado
sobre el tirante de terminación o fijado con mortero.
Línea Francesa

G-9-B
Esmaltado
Natural Esmaltado Natural Envejecida Negro Mate
Brillante
Negro Brillante Verde Azul Siena
La línea Francesa constituye la cubierta de tejas más difundida, con un estilo clásico
bellamente adaptado a la arquitectura de vanguardia, y resulta especialmente funcional para
techos de pendientes pronunciadas.
Está complementada por una variada línea de accesorios producidos en todos los colores y
terminaciones, incluyendo medias tejas, tejas de ventilación, cenefas laterales, aristeros, aristeros
de cierre, tejas, caños y sombreretes de chimeneas, frontones, caballetes de cumbrera y encuentros
de 3 y 4 direcciones.
Accesorios

G-9-B
Constituyen un complemento funcional imprescindible en este tipo de cubiertas, destinado a

resolver detalles constructivos que normalmente presentan dificultades de ejecución, con un ahorro
considerable de materiales y personal idóneo, al tiempo que brindando óptimos resultados
funcionales y estéticos.
Cerro Negro comercializa estos accesorios en toda la gama de colores y terminaciones de sus
líneas de tejas francesas.
Encuentro en 3 ó 4 direcciones
Permite resolver el encuentro de 2/3 limatestas con la cumbrera. Resulta de suma utilidad, ya que
la unión de los caballetes de arista con el de cumbrera es siempre dificultosa por exigir la
realización de cortes en diagonal y el remate con mortero coloreado, el cual con el tiempo se ve
afectado por la intemperie. Este accesorio se puede fijar por clavado, efectuándose el calafateado
de las juntas con mortero magro.
Aristero de cierre
Las limatestas se rematarán con esta pieza de terminación, que asegura un correcto escurrimiento
y resuelve constructivamente el extremo inferior de las mismas sin trabajos adicionales.
Aristero
G-9-B
Se utiliza para resolver el encuentro de las faldas en los techos del pabellón. Su ancho más
reducido hace que la materialización de esta junta tenga características distintas a la línea de
cumbrera, de modo tal que quede claramente definida la función estructural de cada elemento.
Puede ser usado también como cumbrera. Se requieren 2,5 unidades por metro lineal.
Teja chimenea, caño chimenea y chimenea sombrerete
Sustituyen a los dispositivos construidos en chapa u otros materiales, ofreciendo además de

duración y funcionalidad, un superior valor estético al estar realizados en el mismo material de la
cubierta. La forma de colocación de la teja chimenea no difiere de la de una teja común. En cuanto
al tubo de chimenea y al sombrerete lo conveniente es que el caño emergente, en general de chapa
galvanizada o material similar, pase por el interior del conjunto hasta el nivel inmediatamente
inferior a los agujeros del sombrerete, dando rigidez al conjunto y evitando la transición de
materiales a nivel tejas.
Cenefa lateral
Son las piezas destinadas a proveer el cierre lateral de la falda en reemplazo de otros elementos de
madera, metal, o mortero, con el consiguiente ahorro de mano de obra y materiales. Existen piezas
izquierdas y derechas y se adaptan perfectamente al perfil y al paso del modelo de tejas elegido. El
sistema de fijación es por clavado, pegado u otro, según las características del sustrato. Se
requieren 2,5 unidades por metro lineal.
Teja de ventilación

G-9-B
Son piezas especiales que contribuyen a facilitar la circulación del aire bajo las tejas, una
consideración sumamente importante para el bienestar higrotérmico de la estructura sostén y
aislaciones (térmicas e hidráulicas).
Caballete de cumbrera
Pieza destinada a cerrar dos faldas en correspondencia con la línea de cumbrera. Es generalmente
universal, de manera que puede adaptarse a otros modelos de tejas. Los huecos resultantes del
encuentro entre las faldas y la línea de cumbrera se rellenan con mortero magno, dándole la forma
adecuada de modo de facilitar el escurrimiento del agua. Las juntas entre caballetes también
pueden calafatearse con mortero y las mismas estarán orientadas en un sentido contrario a la
dirección de los vientos de lluvia predominantes. Su fijación podrá realizarse por clavado o pegado
o de ambas formas. Se requieren 2,5 unidades por metro lineal.
Frontón
Tiene por objeto materializar la unión de las cenefas izquierdas y derechas sobre el mojinete.
Esta pieza es fijada por clavado y constituye el cierre adecuado entre el extremo del
caballete y las cenefas entre sí.
Medias tejas

G-9-B
Las tejas pueden colocarse a junta recta o cruzada según el modelo. En el caso de la tipo
francesa es conveniente colocarlas a junta cruzada, debido a que esta disposición además de
mejorar la trabazón de las tejas entre sí, evita la suma de los caudales en los encastres
longitudinales que se generan al volcar sucesivamente unos en otros como ocurre cuando se
encuentran alineadas las juntas. Para colocar las tejas a junta cruzada debe disponerse de medias
tejas como comienzo o final de una fila, lo que permite un considerable ahorro de tiempo y dinero.
Estas son provistas para ser utilizadas indistintamente a derecha o izquierda, pues tienen encastre
a ambos lados. En realidad se trata de una teja moldeada con sus encastres correspondientes, pero
con una anchura igual a la mitad del producto standard. Posee agujero para su fijado por clavado.
D. APLICACIÓN RECOMENDABLE DE ESTE TIPO DE CUBIERTA
Usos
Ideales para cualquier tipo de atmósfera por su resistencia a la corrosión.
Su peso liviano permite la construcción de diferentes diseños de estructura.
Mejora el ambiente en climas calurosos reduciendo el calor en interiores.
Resistentes a impactos, son incombustibles, no albergan insectos y bacterias.
Su variedad de colores la hacen una alternativa ideal para la decoración.
Económicas y no requieren de mantenimiento.

G-9-B
Inducolsa
Ciamsa-Buenaventura
Usos
No se corroen.
Peso liviano.
Puede pintarse de dos colores.
No requiere de cielofalsos adicionales.
Puede ofrecerse en crudo.
Es ideal para cubrir grandes bodegas, centros comerciales, depósitos de granos, escuelas y
coliseos.
Es económica porque su acabado en la lámina inferior.
Es ideal para aislamiento acústico y térmico en cubierta y superficies verticales (fachadas).
Reduce en un 25% la temperatura externa hacia el interior, en horas de mayor soleamiento. (
Valores menores de 0.4 W/M²°C-1.3 BTU/Hr-Norma UN1 7357-74).
Paseo la Castellana-Cartagena

G-9-B
Usos
Para bajas pendientes.
No tiene traslapos.
Empates longitudinales grafados mecánicamente.
No se corroen.
Resistentes y durables
Reflectivas.
Pueden aislarse acústica y térmicamente.
Bellas, pueden pintarse en la gama de colores Alucolor de ALUMINA.
P-TAR Cali
E. FABRICAS BOLIVIANAS O EXTRANJERAS DEDICADAS A LA

CONSTRUCCIÓN DE CUBIERTAS CERÁMICAS

G-9-B
11 CUBIERTAS DE DAMPALÓN.
F. Tipos de cubiertas y estructuras de Dampalón.
Procedimientos Resultados
Descripción de prueba
Tranmision de la luz ASTM D-1003 La transmisión de luz no
desiente mas del 6%
Indice de amarrillamiento ASTM 1925-77 No varia mas de 10 unid. Delta

G-9-B
Estabilidad del color ASTM D2244 No cambia mas de 3 unid. Delta

Penetración del agua ASTM E-331 0
G. Dimensiones y costos.
Espesor (mm) Ancho (mm) Peso (Kgr/m2 Radio minimo curvado
Designación en frio (m)
DP-8mm 8 600 1.67 1.80
DP-10mm. Dual 10 600 1.83 2.10
DP-10mm 10 600 2.25 2.50
DP-16mm 16 600/1040 3.35 2.90
DP- 4mm compacto 4 600 5.08 2.90
H. APLICACIÓN RECOMENDABLE DE ESTE TIPO DE CUBIERTA.

La linea de productos dampalon tiene una gran diversidad de aplicaciones entre las que
odemos sitar las siguientes:
- Proporciona luz en zonas interiores

- Fachadas
- Paneles de fibra de vidrioMarquesinas y cerramientos traslùcidos de pasillos
- Pabellones deportivos
- Piscinas y lucernarios móviles
12 CUBIERTAS DE PALGARD.
F. TIPOS DE CUBIERTAS Y ESTRUCTURAS DE PALGARD.
Abrasión de Polycarbonate llana las Hojas Resistentes
INTRODUCCIÓN
Las hojas de PALGARD son tan transparentes como vidrio, pero 200 veces más muy bien
mientras pesando 50% menos. La resistencia de PALGARD a los acercamientos de abrasión el
de vidrio. Esto la combinación de propiedades es ideal en áreas expuestas a vandalismo o el
impacto alto.
PALGARD proporciona la respuesta a virtualmente cada techado y vidriando aplicación para

diseñadores y " contratistas. Además, el aislamiento acústico y termal propiedades de
PALGARD así como su peso ligero y flexibilidad habilitan reducido plan y coste de la
construcción. PALGARD resiste temperaturas bajo que muchos otros plásticos cualquier fusión
o fractura fácilmente. PALGARD retiene su óptico y propiedades mecánicas en el más severo
de ambientes externos.
Rasgos de una ojeada Resistencia de Abrasión alta, Impacto Resistente - prácticamente

irrompible, Transparente - 90% transmisión ligera, igual que para vidrio con el mismo,
apariencia (tiñó las hojas transmiten menos luz) Aislamiento acústico - las Hojas de PALGARD
proporcionan aislamiento acústico excelente.

G-9-B
Peso ligero - menos de la mitad el peso de vidrio y 43% el de aluminio Resistente a los actos
del vandalistic Fácil Montar - las Hojas de PALGARD son fáciles trabajar con y instalar.
Debido a la abrasión la capa resistente, PALGARD no es conveniente para el torcimiento frío o

thermoforming.
Conveniente para el interior y las aplicaciones exteriores Claro (sin el tinte residual).
*Other colora disponible con orden mínimo garantizado. Para algunas aplicaciones la
orientación de la onda puede jugar un papel importante en la actuación óptica de la hoja.
Esta orientación es marcada con una cinta continua aplicada a el hoja enmascarando.
Thicknesses: 3 a 12 mm Anchura la Longitud de x: 2000 x 3000 mm Para todo el Thicknesses.

Colores *
Ondee Orientación Montando y Limpiando Pueden montarse hojas de PALGARD en la
mayoría existiendo marcos hechos de materiales como madera, PVC, aluminio y otros metales.
Se recomendaba para usar neoprene o EPDM que condensan (nunca use PVC suave) para
afianzar la hoja en su marco, más bien, que arreglando con tornillos. Caucho de Butyl que
sella tira o silicone sealant (Palram ha probado y ha recomendado Dow Corning Q3 - 7098 o
Q3-3793 y Novasil S 64) también es permisible. Pueden limpiarse hojas de PALGARD
fácilmente con una tela suave hecha de 100% algodón usando solución de jabón apacible y
enjuagando con agua fría. Es mejor usar plato apacible que limpia preparaciones. Los
limpiadores de rocío comerciales están disponibles. Por favor consulte con su agente de
Palram local o representante para recomendó preparaciones comerciales disponible
localmente.
G. APLICACIÓN RECOMENDABLE DE ESTE TIPO DE CUBIERTA.
Seguro y afianza vidriando o escudando:

Seguridad vidriando, Entrada vestíbulo vidriando, Transporte vidriando Construcción de
paradas de autobús y cabinas telefónicas Barreras transparentes en público o los centros
deportivos Maquinaria de la construcción
CONSTRUCCIÓN:
Aplicaciones industriales y arquitectónicas que requieren ambos alto impacto y resistencia del
arañazo. Sonido transparente las barreras absorbentes para las carreteras Advertismento
callejero que enciende cajas
PALGARD tiene las propiedades exigido pasar la resistencia de fuego

las pruebas exigieron encontrarse muchos códigos de fuego nacionales. El exacto
los resultados dependen del espesor y color. Por favor verifique con su
Distribuidor de PALGARD para detalles.
13 CUBIERTAS DE FIBRA DE VIDRIO.

G-9-B
F. TIPOS DE CUBIERTAS Y ESTRUCTURAS DE FIBRA DE VIDRIO.
Cables de fibra óptica

La fibra de vidrio (del inglés Fiber Glass) es un
material fibroso obtenido al hacer fluir vidrio fundido
a través de una pieza de agujeros muy finos
(espinerette) y al solidificarse tiene suficiente
flexibilidad para ser usado como fibra.
Sus principales propiedades son: buen aislamiento
térmico, inerte ante ácidos, soporta altas temperaturas.
Estas propiedades y el bajo precio de sus materias
primas, le han dado popularidad en muchas
aplicaciones industriales. Las características del
material permiten que la Fibra de Vidrio sea moldeable con mínimos recursos, la habilidad
artesana suele ser suficiente para la autoconstrucción de piezas de bricolaje tales como kayak,
cascos de veleros, terminaciones de tablas de surf o esculturas, etc. Debe ser considerado que los
químicos con que se trabaja su moldeo dañan la salud, pudiendo producir cáncer. Existen guías
que describen el uso casero de la Fibra de Vidrio y artistas que la han usado para sus obras como
Niki de Saint Phalle entre otras.
La fibra de vidrio, también es usada para realizar los cables de fibra óptica utilizados en el mundo
de las telecomunicaciones para transmitir señales lumínicas, producidas por laser o LEDs.
Historia
Se tienen registros de la ocupación de fibras de vidrio en el Antiguo Egipto, hace más de 2.000
años. También los sirios ocuparon esta técnica para tratar el vidrio.
Tipos
Existen varios tipos de fibra. Se clasifican, según el tipo de vidrio y según la disposición espacial.
Dentro de los tipos de vidrio, están las A, D, E, entre otras. Según la disposición espacial, están los
roving, mats, velos.
¿Qué es la fibra de vidrio?

G-9-B
 La fibra de vidrio es un material artificial que se encuentra en muchos productos

industriales y de consumo. Comúnmente se usa en aislamiento y filtros para hornos en
hogares y sitios de trabajo. También se usa como aislante en aparatos del hogar,
automóviles y aviones, y en materiales para techos.
 La fibra de vidrio es un tipo de fibra vítrea sintética (synthetic vitreous fiber oSVF, por sus
siglas en inglés). Las fibras vítreas sintéticas varían ampliamente en uso y en sus efectos
potenciales sobre la salud. Esta hoja informativa se limita a la fibra de vidrio y a las lanas
de vidrio/mineral (otros tipos de fibras vítreas sintéticas) porque tienen usos y efectos
potenciales sobre la salud que son similares.
¿Cómo se expone la gente a la fibra de vidrio?

 Cuando la fibra de vidrio es manipulada, cortada o perturbada de alguna manera, las
personas pueden estar expuestas por medio del contacto con la piel y los ojos, o al inhalar
fibras que han quedado en el aire.
 Una vez que se instala en los edificios, es muy poco probable que haya exposición a la
fibra de vidrio en ambientes interiores, a no ser que el material sea perturbado durante las
renovaciones u otras actividades.
¿Quién tiene más probabilidades de estar expuesto a la fibra de vidrio?

 Los trabajadores de las siguientes industrias:
o Construcción y mantenimiento de edificios (especialmente aquellos que trabajan
con aislamiento).
o Fabricación de fibra de vidrio.
o Carrocería de automóviles.
 Aquellos que hacen sus propios trabajos, que instalan fibra de vidrio o perturban el
aislamiento existente hecho con fibra de vidrio.
Los ocupantes y residentes de edificios también pueden estar expuestos si la fibra de vidrio se
dispersa en áreas ocupadas durante renovaciones del edificio u otras perturbaciones.
¿Cuáles son los efectos de la fibra de vidrio sobre la salud?

 El contacto directo con la fibra de vidrio o con el polvo transportado por el aire que
contiene fibras de vidrio puede irritar la piel, los ojos, la nariz y la garganta.
 La exposición a altos niveles de fibra de vidrio en el aire pueden agravar el asma o la
bronquitis.
 No se conocen por completo cuales son los efectos a largo plazo en la salud asociados con
la fibra de vidrio. Sin embargo, estudios en personas que trabajan rutinariamente con fibra
de vidrio no han demostrado un aumento en el riesgo de problemas de salud a largo plazo,
tales como enfermedad respiratoria, cáncer o sensibilización alérgica.
¿Cómo pueden los trabajadores reducir su exposición a la fibra de vidrio?

Cuando trabaje directamente con fibra de vidrio:
 Use ropa suelta, con mangas largas y guantes. Esto reducirá el contacto y la irritación de
la piel.

G-9-B
o La piel expuesta se debe lavar a fondo con agua y jabón para quitar las fibras de
vidrio.
o La ropa que usa para trabajar con fibras de vidrio se debe quitar y lavar por
separado.
 Use un respirador 'N95' aprobado por NIOSH para proteger la nariz, la garganta y los
pulmones.
 Use anteojos o gafas de seguridad con protectores laterales para proteger los ojos.
¿Cómo pueden los ocupantes de edificios u otras personas reducir su exposición a la fibra de
vidrio?
 Evite tocar directamente o perturbar el aislamiento u otros materiales que puedan contener
fibra de vidrio.
 Para limpiar el polvo y los escombros de fibra de vidrio de las superficies, use trapeadores
y paños mojados, o una aspiradora equipada con un filtro HEPA. No barra en seco ni lleve
a cabo actividades que puedan esparcir el polvo.
 Lávese bien las manos con agua y jabón después de estar en contacto con fibra de vidrio y
evite tocarse los ojos, la nariz y la boca.
¿Hay pruebas médicas para evaluar la exposición a la fibra de vidrio?

No hay pruebas médicas específicas que indiquen si usted ha estado expuesto a la fibra de vidrio.
DIMENSIONES Y COSTOS.
G. FORMAS.
Las formas de este tipo de cubiertas son
TIPO I Fibra de Vidrio - Poliester.

TIPO II CASCO: Aramida - Fibra de Vidrio. / CUBIERTA: Fibra de Vidrio.
TIPO III Aramida Extra - Fibra de Vidrio.
TIPO IV CASCO: Kevlar Extra. / CUBIERTA: Aramida.
TIPO V Nomex - Fibra de Vidrio.
TIPO VI Nomex - Fibra de Vidrio - Carbono ó Aramida.
TIPO VII Nomex - Fibra de Vidrio – Carbono Extra ó Aramida Extra.
Entre algunas características tenemos:
• Asiento y Reposapies fabricados en Fibra de Vidrio

• Timón, Cable y Tornillería en acerop inoxidable
• Las Kayak Tipo V, VI y VII, están fabricados con molde y contramolde.
Entre las estructuras de fibrocemento se pueden mostrar las siguientes:

G-9-B
También encontramos la siguiente estructura:
En cuanto a las cubiertas de toscana tenemos:
Tambien podemos citar en montaje estructural de una placa de policsarbonato de Danpalon:
1.- Cubiertas transitables.
Las transitables se dividen en:

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 Para peatones: destinadas a ser usadas solo para tránsito peatonal, y pueden resolverse
mediante dos sistemas.
o Sistema invertido. Estas cubiertas con soportes de hormigón están destinadas al
tránsito de peatones dentro del uso residencial y terciario. Con la elección de la
cubierta invertida se consiguen dos efectos que favorecen una mejor
impermeabilización: en primer lugar, la influencia de los cambios de temperatura
sobre la lámina es baja (alargando la vida de la misma) y en segundo lugar, no se
necesita barrera de vapor.
o Sistema convencional. Estas cubiertas con soportes de hormigón están destinadas
al tránsito de peatones dentro del uso residencial y terciario. La diferencia con el
sistema invertido es que no lleva colocado aislamiento térmico entre la lámina
antipunzonante y la lámina impermeabilizante.
 Para espacios públicos y zonas deportivas: destinadas para los mismos usos que las
peatonales y resueltas de igual manera que estas.
 Para vehículos: son cubiertas con acabado de capa de rodadura, diseñadas para la
circulación de vehículos. La capa de rodadura puede ser aglomerado asfáltico o capa de
hormigón. El soporte base de la membrana será de mortero/hormigón previamente
regularizado con una capa de mortero.
2.- Cubiertas no transitables.
Las cubiertas no transitables sólo son visitables para mantenimiento y reparación o para
conservación de las instalaciones que pudieran existir en cubierta.
En cualquier caso se debe prever un fácil acceso a la cubierta, así como tomar medidas necesarias
para evitar en lo posible los daños mecánicos a la membrana.
Las cubiertas no transitables se dividen en dos:
 Protección pesada: son aquellas cubiertas no transitables en las que la protección de la

membrana se realiza con un elemento pesado estable como la grava o la teja.
En el caso de que la protección pesada sea una capa de grava, se dimensionará teniendo en cuenta
la altura del edificio y la influencia del viento en la zona.
En cubiertas con pendiente superior al 5% no se utilizará grava suelta como protección, debido al
peligro de desprendimiento o deslizamiento de esta.
En cubiertas con teja como protección pesada, se debe asegurar la estabilidad de las tejas (las
pendientes oscilan entre el 15 y el 60%). Una posible alternativa a esta solución es la cubierta con
placas asfálticas.
 Cubiertas autoprotegidas: son aquellas cubiertas no transitables en las cuales las

membranas utilizadas tienen un acabado especialmente diseñado para resistir a la
intemperie, por lo que no necesitan una protección adicional: es la última capa vista.

G-9-B
Además de un acabado estético y funcional, la posibilidad de incorporar un panel de

aislamiento térmico sobre el cual soldar la impermeabilización, mejora sensiblemente las
condiciones de confort del edificio.
3.- Cubiertas ajardinadas.
Las cubiertas ajardinadas son cubiertas destinadas a ser utilizadas como zonas verdes con fines
recreativos, estéticos o medioambientales.
Se emplean en terrazas ajardinadas, jardineras, plazas peatonales con jardinería sobre

construcciones o estacionamientos subterráneos y, en general, allí donde se requiere recrear un
espacio verde natural.
La instalación de cubiertas ecológicas en las azoteas supone, a parte de una mejora estética, un
aislamiento térmico, con el consiguiente ahorro de energía. Y no solo aislamiento térmico, sino
acústico, ya que la capa de vegetación impide el paso de las vibraciones y ruidos procedentes de
las cabinas de ascensores o aparatos de climatización.
Precisan láminas impermeabilizantes resistentes a las raíces de las plantas, así como sistemas de
drenaje adecuados.
Una variante de cubierta ajardinada es la llamada cubierta ecológica, un tipo de cubierta en la

que se utilizan plantas muy resistentes, que necesitan poco agua y permiten conseguir efectos
medioambientales beneficiosos para el edificio y el entorno, mediante un sistema de
aprovechamiento del agua que reduce al mínimo su mantenimiento.
Tipos de impermeabilizaciones.
 Láminas asfálticas.
Se definen como productos prefabricados laminares, cuya base impermeabilizante es de tipo

asfáltico, en sistemas mono o multicapa. Están compuestas por una armadura cubierta por ambas
caras por un mástico bituminoso. Su cara inferior se recubre de un material antiadherente, que
evita la adherencia cuando las láminas están enrolladas y protege la lámina de la acción de la
intemperie. La cara superior se recubre con material adherente o de autoprotección.
Es posible fabricarlas con diferentes tipos de armaduras. Dichas armaduras tienen la finalidad de
servir como soporte al material impermeabilizante y darle resistencia mecánica.
Existen diferentes tipos de láminas asfálticas:
o Enarenada: terminación antiadherente de arena por ambas caras. Posee una

armadura de fibra de vidrio.

G-9-B
o Acabado plástico: terminación antiadherente de film de polietileno por ambas

caras. Pueden llevar armadura de fibra de vidrio, fieltro de poliéster o film de
polietileno.
o Con autoprotección mineral: terminación con gránulos minerales en la cara
superior y film de polietileno en la cara inferior. Armadura de fieltro de fibra de
vidrio o fieltro de poliéster
o Con autoprotección metálica: no posee armadura.
o Para cubiertas ajardinadas: con autoprotección mineral de gránulos minerales en
la cara superior, film de polietileno en la cara inferior y mástico con incorporación
de aditivos antiraices. Armadura de fieltro de poliéster.
o Para impermeabilización de zonas de rodadura: terminación antipunzonante en la
cara superior y film antiadherente en la cara inferior. Utilizada como capa
antipunzonante de protección de membranas impermeabilizante en cubiertas para
el tránsito de vehículos. Poseen una armadura de fieltro de poliéster.
La colocación de este tipo de láminas para impermeabilizaciones posee numerosas ventajas:
 Fácil instalación en cubiertas donde se prevea la colocación de maquinaria (Centros

Comerciales).
 Menor coste económico pensando en posibles reparaciones.
 No necesita protección pesada posterior a la impermeabilización (Cubiertas ligeras).
 Gran resistencia a los cambios de temperatura.
 Gran durabilidad.
 Resistencia al punzonamiento (láminas de armadura de poliéster).
 Resistencia al desgarro (permiten la fijación mecánica de las láminas con armadura de
poliéster al soporte).
Existen diferentes modos de empleo:
 Impermeabilización monocapa
 Solución adherida: imprimación previa del soporte. Cuando la lámina se aplica como
única capa, la lámina se adhiere completamente al soporte, solapando las piezas
contiguas.
 Solución fijada mecánicamente: cuando la lámina se aplica como única capa, la lámina se
fija mecánicamente por la banda de solape, quedando las fijaciones cubiertas al solapar
las láminas contiguas. En el caso de soporte de chapa, se fija la lámina a éste a través del
aislamiento.
 Impermeabilización bicapa
Cuando la lámina se utiliza como segunda capa, se adhiere totalmente a la lámina base
(plastificadas) con soplete, contrapeando las juntas con la primera capa. Las piezas han de
solaparse de 8 a 10 cm.
 Láminas de PVC.
 Con armadura de fibra de poliéster. Usadas para la impermeabilización de cubiertas
planas o inclinadas, tanto en obra nueva como en rehabilitación de cubiertas existentes.
G-9-B
Poseen una elevada durabilidad ofreciendo mayor resistencia a la polución, radiaciones

ultravioleta, raíces, granizo.
Tienen una elevada resistencia a la tracción y una excelente flexibilidad.
 Con armadura de fibra de vidrio. Especialmente diseñadas para su utilización en la

reimpermeabilización de cubiertas con soportes bituminosos.
Son resistentes a los rayos UVA y a la intemperie, resisten a los productos bituminosos y son
rápidas y fáciles de colocar.
 Cauchos EPDM.
Es un producto a base de caucho butílico, debidamente formulado, con cargas reforzantes y

agentes vulcanizantes para obtener las propiedades físicas requeridas.
Posee una extraordinaria capacidad impermeabilizante y de sencilla colocación.
No reacciona ni es fácilmente atacable por lo elementos normales presentes en la construcción.
Su colocación puede llevarse a cabo mediante diferentes sistemas. Bien se lastran con algún peso,
gravas, pavimentos… o mediante anclaje metálico (tortillería y barras de anclaje). Otra posibilidad
es la de adherir la membrana totalmente a la cubierta por medio de adhesivos de soporte.
14 ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES.
De acuerdo a la investigación realizada de diversos tipos de cubiertas podemos decir que

la gran variedad que existen de las mismas nos facilitan la instalación en diversos tipos de
estructuras, también nos permiten un ahorro económic, y técnico, ya que poseen un sistema
sencillo y efectivo para el reemplazo de en el recubrimiento de techos, cada una de las
diferentes cubiertas que pudimos observar tienen grandes cualidades y se pueden aplicar
en diferentes espacios, aprovechando siempre la iluminación en los diferentes espacios en
los que se apliquen tomando en cuenta la diversa grama de colores con los que cuentan.
Pero debemos tomar en cuenta que estos productos se encuentran en estudio de cambios y
mejoras constante para alcanzar los niveles requeridos.
Es por esto que sin duda al transcurrir el tiempo estaremos presentando e investigando
mas de estos productos.
15 EJERCICIO DE APLICACIÓN.
CANTIDAD DE MADERA PARA LAS CERCHAS
Sección A-B-C (2” x 6”)

G-9-B
p2=7.36 x 6 = 44.16 (p2)
Sección D (2” x 4”)
Sección E (2” x 2”)
p2=0.97 x 2 = 1.94 (p2)
Sección F (2” x 2”)
p2=3.10 x 2 = 6.20 (p2)
Sección G (2” x 4”)
p2=4.37 x 2 = 8.74 (p2)
Sección H (2” x 2”)

G-9-B
p2=3.95 x 2 = 7.90 (p2)
CANTIDAD DE MADERA DE LA CERCHA:

44.16 + 26.24 + 1.94 + 6.20 + 8.74 + 7.90 = 95.18 (p2)
NUMERO DE CERCHAS
NUMERO DE CORREAS=
CANTIDAD TOTAL DE TIJERALES:
95.18*(6) + 150.88 = 721.96 (p2)

721.96 * 3.5 = 2526.86 Bs.
CANTIDAD Y COSTO DE MADERA PARA LAS COLUMNAS
P2 = 66.967*18 = 1205.4
COSTO
1205.4*(3.50)= 4218.9
CANTIDAD Y COSTO DE MADERA PARA LAS VIGAS
528.08 (p2) x 3 = 1584.24 (p2)
275.52 (p2) x 2 = 551.04 (p2)

G-9-B
COSTO
2135.28*(3.50) = 7473.48
CANTIDAD Y COSTO DE LAS CUBIERTAS
ÁREA = 309.672 M2
COSTO
309.672*(31.10) = 9630.80
CANTIDAD Y COSTO DE LOS TORNILLOS
CANTIDAD 3/4 = 264 (0.80) = 211.2

3/8 = 240 *0.50 = 120
1/2 = 144*1.50 = 216
COSTO = 547.20
TUBOS
Las tuberías de policloruro de vinilo (PVC) son asequibles y fáciles de manipular. Además, no se
oxidan ni se ven afectadas por las heladas, como las conducciones metálicas.
Debido a esto, en muchas instalaciones modernas se usa el PVC, tanto para los circuitos de agua
sucia como para los de agua caliente y fría. Las tuberías de PVC son las más recomendables para
el bricolaje de fontanería, ya que no es necesario soldar las piezas, y son fáciles de desmontar y
limpiar cuando se obstruyen. Además, en caso de tener una instalación tradicional de metal, se
puede usar PVC en las reparaciones, ya que existen piezas especiales con adaptadores que
permiten conectar las tuberías nuevas a la instalación existente.
Cómo doblar tuberías de PVC.- Las tuberías de PVC no se deben doblar,

ya que existen piezas de todos los ángulos que son fáciles de ensamblar.
Pero para hacer pequeñas curvas se puede usar un secador de pelo o un
soplete (muy alejado, para evitar quemar el plástico) que ablande el
material y permita deformarlo ligeramente. Cuando el PVC esté caliente,
se forzará suavemente para deformarlo.
También es posible adquirir una tubería de PVC flexible que se puede curvar fácilmente sin
necesidad de calor, y que se fija mediante abrazaderas.

G-9-B
Para conseguir un corte completamente recto, se puede usar una cartulina que, enrollada en el
tubo, servirá de guía. Las tuberías de PVC se cortan fácilmente con un serrucho o una sierra de
dientes pequeños. Una vez cortada, basta con pasar una lima o un papel de lija para eliminar
rebabas interiores y exteriores.
Las tuberias
De qué están hechas.-
- Plomo: las tuberías de plomo son bastante blandas. Se pueden cortar fácilmente con sierras para
metales o serruchos comunes.
- Hierro: han sustituido a las de plomo, sobre todo en instalaciones de agua caliente. Son bastante
duras y, por lo tanto, difíciles de manipular. Se pueden cortar con sierras para metales.
- Cobre: se trata del material más usado actualmente. Son tuberías resistentes y maleables. Se
pueden cortar con sierras de dientes finos o con un corta-cobre. Existen todo tipo de complementos
para estas tuberías: racores, dispositivos en forma de T o L, etc.
- Plástico: hay tuberías de PVC en todos los tamaños y con muchos complementos y roscas. Se
cortan de forma relativamente fácil con serruchos.
Consejo: si para la instalación empotrada va a utilizar tuberías de cobre, no olvide recubrirlas con
cinta aislante (u otro material protector o aislante) para impedir la corrosión del metal por el yeso
o cemento.
Ventajas.-
- Las tuberías de cobre no sufren un deterioro comparable con las de hierro, plomo o PVC.
Resisten el calor, la presión y la oxidación.
- El PVC es muy resistente a productos corrosivos, disfruta de un índice de dilatación térmica

razonable y los tramos de tubería se unen fácilmente con adhesivos especiales. Su uso se
recomienda para tragantes (tuberías por donde se evacua el agua usada), bajantes (tubo principal
de desagüe) o sifones ("obstáculos" de la tubería que permiten filtrar objetos que pueden dañar la
tubería, e impiden el retorno de malos olores).
Desventajas.-
- Hace tiempo que se probó que el plomo no era recomendable en instalaciones de agua caliente
porque se deterioraba rápidamente con altas temperaturas. Incluso se ha llegado a cuestionar su
uso en la distribución de agua de consumo.
- La acumulación de herrumbre es un problema de las tuberías de hierro. Además, se trata de un

material muy poco maleable.

G-9-B
- El uso de tuberías de PVC es limitado, ya que con altas temperaturas el material puede sufrir
alteraciones. Las bajas temperaturas también le afectan negativamente, provocan gran rigidez en
el plástico y elevan su sensibilidad a los golpes.
TUBOS Y ACCESORIOS DE PVC Y FIERRO GALVANIZADO PARA LAS INSTALACIONES

DE AGUA POTABLE, INSTALACIÓN SANITARIA Y PLUVIAL.
Las tuberías de PVC, actualmente son las mas utilizadas en las instalaciones domesticas,
debido principalmente a su variedad de elementos como a su rápida y fácil colocación Los
Tubos (De color gris, generalmente) los encontraremos en diámetros de 32, 40 ó 50 mm. Así
como también todos los elementos de unión de los mismos. La unión de estos elementos se
realiza por medio de dos productos, uno es el limpiador, el cual preparara la superficie para
que el fundido de las uniones sea perfecto, y la cola de unión. Entre los accesorios
encontraremos codos, manguitos de empalme, casquillos reductores , injertos, conexiones para
desagües a bajante general....etc.
El Poli cloruro de Vinilo, se obtiene por polimerización del Cloruro de Vinilo. La fabricación
del PVC se efectúa por:
 Polimerización en emulsión.
 Polimerización en suspensión.
 Polimerización en masa.
En función de la presión, temperatura, aditivos, etc, y de la modalidad de fabricación, se

obtienen polímeros de PVC, con cadenas de diferentes longitudes, lo que a su vez influye, en las
propiedades específicas del PVC.
Cuando los tubos de fabrican por extrucción, la fluidez del material no tiene que ser muy
elevada.
Cuando se utilizan moldes para fabricar; codos, tés, etc., por el método de inyección, el
material debe tener una mayor fluidez.

G-9-B
ACCESORIOS
Los accesorios de PVC pueden agruparse en:
 Accesorios para encolar (codos de 45º, tés, conos de reducción, tapones, manguitos, etc.)
 Accesorios para roscar (codos RR, manguitos RR, tés RR y terminales roscables).
 Bridas (fijas, locas, ciegas y monta bridas).
 Válvulas (de esfera, de membrana, de asiento, de retención).
Los tubos de PVC, también se unen utilizando accesorios metálicos como son:
 La uniones Gibault.
 Collarines de toma.
 Tés.
 Conos de reducción.
a) Cañerías:
Cañerías Galvanizadas
Descripción Dimensiones(Pulg Unid Precio

x m) ad ($us)
1/2x6 6.04
3/4x6 8.05
1x6 11.60
1.1/4x6 15.28
Cañería 1.1/2x6 Barr 19.26
Galvanizada 2x6 a 23.5
2.1/2x6 33.90
3x6 40.90
4x6 57.48
6x6 143.50
b) Codos:
Uso: Cambiar la dirección del fluido.

G-9-B
Tipos: 90 grados, 45 grados, 22 ½ grados, 11 ¼ grados, codos de pie.

Dimensiones disponibles: 2"-24" (otras dimensiones bajo pedido).
Dimensiones de codos - selecciona la tabla correspondiente
activando el "link" (pinchar).
Normas Europeas Normas Americanas

ASME (ANSI)
Codo 90° tipo 3D y Codo 90° radio largo
1,5D Codo 90° radio corto
ISO e dimensiones
metricas
Codo 45° radio largo
Extremos: Campana (asbesto cemento), espigo (asbesto cemento),
Exe. Example of ordering

 FBBW3-304L-254-2 Made from either welded tubes, sheet or strip
(either type 3D or 1,5D)
FBBW3 = Fittings Buttweld Bend Welded 3
 FBBS3-316L-76,1-2 Made from seamless tubes

FBBS3 = Fittings Buttweld Bend Seamless 3
TUBE BENDS 3D / 1.5D
Symbol: Ordering examples

Sandvik catalogue code: FBBLR (Fitting
Buttwelding Bend Long Radius)

G-9-B
 Made from welded FBBLR-W316L-3-10S

pipe or plate (Class
WP-W)
 FBBLR-316L-3-10S
Made from seamless
pipe
(Class WP-S)

Sandvik catalogue code:
FBBLR45 (Fitting
Buttwelding Bend Long
Radius)
 Made from welded pipe or plate FBBSR-W316L-3-10S

(Class WP-W)
FBBSR-316L-3-10S
 Made from seamless pipe
(Class WP-S)
Tube Bends 90° "Long Radius"

ASTM A403/815 ASME B16.9
Bends 90° "Short Radius"

ASTM A403, ASME B16.9
Bends 45° "Long Radius"

ASTM A403/815 ASME B16.9

Sandvik catalogue code:
FBBLR45 (Fitting Buttwelding
Bend Long Radius 45°)
 Made from welded pipe or plate FBBLR45-W316L-3-10S

(Class WP-W)
FBBLR45-316L-3-10S
 Made from Seamless pipe
(Class WP-S)

G-9-B
C) Coplas:
Dimensiones 2´´.Accesorios acoplamineto Hidraulicos.
Ficha técnica:
La gama de productos RAESA está formada por un amplio abanico

de soluciones para el riego por aspersión. Todas ellas utilizan la
tubería de aluminio, por sus características de larga durabilidad
ante las más condiciones más adversas, su estanqueidad y su
ligereza.
Todas las tuberías de aluminio están disponibles en longitudes de 3, 6, 9 y 12 metros

y en diferentes medidas de diámetro.
Ficha técnica:
Dimensiones 4´´.Accesorios acoplamiento Hidraulicos.
La gama de productos RAESA está formada por un amplio abanico

de soluciones para el riego por aspersión. Todas ellas utilizan la
tubería de aluminio, por sus características de larga durabilidad
ante las más condiciones más adversas, su estanqueidad y su
ligereza.
Todas las tuberías de aluminio están disponibles en longitudes de 3, 6, 9 y 12 metros

y en diferentes medidas de diámetro.
Diámetros
BR 10 – CUPLA pulg.
1/2" 2"
3/4" 2 1/2"
1" 3"
BR 49 - CUPLA 1 1/4" 4"
DESLIZANTE 1 1/2"Diámetros
pulg.

G-9-B
BR 23 - CUPLA DE Diámetros
REDUCCIÓN pulg.
3/4" a 1/2"
1" a 3/4"
c) Caja Interceptoras
Son cajas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con
excepcion de inodoro y urinario, que evitan el retorno de gases y olores.
La provisión de camaras interceptoras se realia por pieza y de acuerdo los requrimientos

del formulario de presentación de propuestas.
No se aceptan la elaboración manual de estas piezas y deberanser provistas por un

fabricante deacuerdo al diceño y deacuerdo a los diámetros requeridos.
1. Buje de Reducción:
BR 19 - CODO 90º (BUJE Diámetros

DE BRONCE) pulg.
1/2"
3/4"

G-9-B
Diámetros
pulg. a pulg
BR 21 - BUJE DE
3/4" a 1 1/4" 2" a 1" 2 1/2"
REDUCCION
1/2" a 1" 2" a 1 a 2"
1" a 1 1/2" 1/2" 3" a
1/2" a 3/4" 2"
1" a 1 1/2" 4" a
3/4" a 1" 3"
1 1/4" 1 1/2"
a 3/4" a1
1/4"
1. TUBOS Y ACCESORIOS DE AMIANTO
CUALIDADES
Como se sabe el fibrocemento es un material compuesto de cemento

Portland y amianto (también se le conoce con el nombre de amianto -
cemento).
En el abastecimiento se utilizan los tubos de fibrocemento a presión que se

montan con accesorios de fundición o de amianto cemento.
Los tubos de fibrocemento reúnen las siguientes cualidades:
 Son ligeros y de fácil manejo ya que pueden ser trabajados sin

dificultad. Estos tubos pueden colocarse por lo tanto en trozos de
menor longitud a la inicial de fabricación, rebajarse en sus
extremos para facilitar el acoplamiento, etc.
 Tienen un elevado rendimiento hidráulico.
 Se comercializan con distintos tipos de uniones, como la unión

gibault, con la que las tuberías pueden adaptarse a trazados viales
irregulares.
Son resistentes a la corrosión a causa de terrenos agresivos, salvo cuando

estos son yesosos o tienen importantes concentraciones de sulfatos, en

G-9-B
cuyo supuesto habría que utilizar en la fabricación de estos tubos,

cementos resistentes especiales.
PROBLEMAS
Los problemas que plantean estos tubos son los siguientes:
 Fragilidad y rigidez: Son tubos muy frágiles y rígidos que es

preciso manipular con sumo cuidado evitando someterlos a cargas
importantes con apoyos puntuales.
 Corroibilidad de las piezas especiales de unión de fundición (las

uniones son los puntos débiles de las conducciones).
 Diversidad de piezas de unión (existe la obligación de utilizar un

gran número de accesorios, por variación de secciones y de
presión de timbre, etc.).
UNIONES
Las piezas más utilizadas en las uniones de estas tuberías son:
 Las uniones gibault, que pueden ser empleadas también para unir
los tubos con otros componentes de las conducciones.
 Conos reductores, que son elementos que sirven para unir tubos
con secciones diferentes. Hay que utilizarlas con uniones gibault, y
a veces es preciso encadenar dos para alcanzar las reducciones
demandadas.
 Codos de 45º y 90º (en cambios de dirección).
 Bridas ciegas (tapones con los que se condenan los finales de

derivaciones).
 Tés de derivación ( cuando hay que efectuar bifurcaciones con

secciones iguales o superiores a los 250 mm).
 Racores con brida (se utilizan en las uniones de tubos de

fibrocemento con otros componentes que tengan extremos con
brida, como las válvulas).
 Collarines de toma (para realizar derivaciones en las

conducciones principales).
2. OTROS TIPOS DE TUBOS.

G-9-B
Entre los diferentes tipos de tubos tenemos:
TUBOS Y ACCESORIOS DE PE
El polietileno se obtiene por polimerización del Etileno .
Como lo que se polimeriza es una oleafina, el polietileno puede ser

integrado dentro del grupo de las polioleafinas.
CLASIFICACIÓN.
Según el modo de fabricación, el polietileno puede alcanzar diferentes

densidades y esto dar lugar a la siguiente clasificación:
 Polietileno de baja densidad (LDPE – 0.925 gr./cm3).

 Polietileno de media densidad (MDPE – 0.930 gr./ cm3 a 0.945
gr./ cm3).
 Polietileno de alta densidad (HDPE – 0.955 gr./ cm3).
En las tuberías de abastecimiento de aguas, de polietileno de baja

densidad, las presiones de trabajo son iguales a las nominales cuando el
agua conducida tiene 20 º C de temperatura.
La resistencia mecánica tiende a disminuir de un modo constante en los
tubos de polietileno cuando se conduce agua muy caliente (100 a 110º
C), en estos supuestos hay que utilizar tubos de polietileno reticulado.
ACCESORIOS.
Podemos unir las tuberías de polietileno con:
 Accesorios plásticos (fittings) (con enlaces mixtos, enlaces

acodados, derivaciones en T, derivaciones en cruz, tapones,
reducciones, etc.) .
 Accesorios metálicos (para uniones con tubos de diámetros

superiores 75 a 200 mm).
 Mediante soldadura.
Las uniones con fittings se hacen a bayoneta y la impermeabilidad se

consigue gracias a la existencia dentro del fitting de un aro tórico de
goma y un anillo cónico elástico móvil que acuña el tubo y lo retiene.

G-9-B
Las uniones mediante soldadura se utilizan para las tuberías de Pe de

alta densidad. La unión se produce básicamente por calentamiento de
los extremos mediante una placa calentada previamente a temperatura
elevada para poder conseguir la fusión de las superficies a unir.
Cuando el agua tiene otras temperaturas, es preciso efectuar las
siguientes correcciones:
FABRICACIÓN.
Como se insiste, en función de la densidad, el polietileno tiene diferentes características físicas
(mecánicas, térmicas, eléctricas, etc.).
Corrección de los valores de presión nominal para obtener la presión de trabajo
Temperatura del agua Factor de corrección
0 - 20 1
20.1 – 25 0.8
25.1 – 30 0.63
30.1 – 35 0.5
35.1 – 40 0.4
40.1 - 45 0.32
La norma UNE 53.142, establece el modo de obtener el polietileno de baja densidad (LDPE).
La norma UNE 53.133, establece el modo de obtención del polietileno de alta densidad (HDPE).
La fabricación de tubos de polietileno reticulado está regulada por la norma UNE 53.381.
VENTAJAS.
Resumiendo lo expuesto se puede señalar que las ventajas que tienen estos tubos son :
 La no-formación de incrustaciones en su interior.
 La facilidad de unión (pegado, roscado, a bayoneta).
 La buena resistencia química.
 La resistencia a las presiones de reventamiento.
 La resistencia al rayado o a la penetración.
 La resistencia a los impactos incluso a bajas temperaturas. El Pe tiene gran resistencia a

la rotura y al choque por lo que amortigua muy bien el golpe de ariete.
 La gran ligereza, gracias a su baja densidad las tuberías de Pe pueden flotar en el agua (7

G-9-B
veces menos pesadas que las tuberías de hierro).
 La facilidad de manipulación, las tuberías de Pe admiten ser manipuladas sin necesidad

de tomar excesivas precauciones debido a su flexibilidad, elasticidad y resistencia.
 La adaptabilidad a trazados sinuosos.
 Un excelente aislante eléctrico. El Pe es un excelente aislante eléctrico (resistencia a las

corrientes vagabundas y telúricas).
 La resistencia a la humedad. El Pe no se oxida en un medio húmedo.
 La gran capacidad hidráulica. Los tubos de Pe son muy lisos por lo que en ellos se
producen mínimas pérdidas de carga por rozamiento. En las conducciones de Pe no se
forma ningún tipo de incrustación por lo que su sección útil permanece invariable en el
tiempo.
 La resistencia a las radiaciones solares. El Pe debido a la protección de negro humo que

contiene resiste las radiaciones solares ultravioletas que tanto afectan a las conducciones
de PVC. Gracias también a esta protección de negro humo dentro de las tuberías de este
material no se puede desarrollar ningún cultivo de algas, bacterias, etc.
 La insolubilidad. El Pe es insoluble en todos los disolventes orgánicos e inorgánicos que

se conocen. Es un material que tiene por lo tanto un comportamiento muy estable frente a
los agentes químicos (bases, sales, aguas minerales, ácidos diluidos o concentrados, etc.).
Las tuberías de Pe por todo ello no pueden ser afectadas por las condiciones del terreno.
El Pe es un material inerte, por lo cual no puede comunicar ningún tipo de sabor, olor o
color al agua que conduce.
 La resistencia térmica. Los tubos de Pe duro (alta densidad, Pe-50) pueden conducir
aguas a 100º C, como se insiste, los de Pe blando (baja densidad, Pe-32) aguas a 45º C. El
Pe es un buen aislante térmico, lo que reduce la aparición de la congelación del agua en
las tuberías.
 La resistencia a la congelación. El agua se puede congelar en el interior de las tuberías de

Pe sin que el incremento de volumen que se produce en este proceso les afecte debido a la
elasticidad de este material.
 El buen comportamiento acústico. Las tuberías de Pe no transmiten ningún tipo de ruido.
PROBLEMAS.
Las tuberías de Pe no resisten las sobrecargas excesivas producidas por la circulación de

vehículos, por el terreno, por la acumulación esporádica de cargas puntuales, etc. También hay
que tener mucho cuidado con las dilataciones térmicas de estas tuberías.

G-9-B
Las conducciones de Pe, suelen tener problemas con las uniones de plástico (fittings), por que
estas se fabrican con resina acetílica y por lo tanto pueden ser atacadas por productos químicos
oxidantes y ácidos fuertes con PH < 4.
BIBLIOGRAFÍA.
 J. Mª. Mayol Mallorqui. Tuberías. Tomo I. Materiales, cálculos hidráulicos, cálculos

mecánicos. Editorial Bellisco. Madrid. 1997.
TUBOS DE POLIPROPILENO (PP).
El polipropileno se obtiene polimerizando el propileno.
TUBERÍAS DE POLIÉSTER REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO (PRFV).
Las tuberías de PRFV se fabrican uniendo una resina con fibra de vidrio .La fibra de vidrio puede
tener forma de; velo, fieltro o tejido.
FABRICACIÓN.
Los tubos de PRFV se fabrican sobre un cilindro de acero que se constituye en molde, por
arrollamiento de la fibra de vidrio e imprimación de la resina.
Cuando las tuberías van a la intemperie, a la resina se le incorpora un agregado que filtra los
rayos UV protegiendo, de este modo, a las tuberías de un prematuro envejecimiento.
Los tubos de poliéster se fabrican con diámetros que van de los 25 mm. A los 2 m.
PRESIONES NOMINALES.
Las presiones nominales que pueden soportar estos tubos son de: 1; 2.5; 4; 6; 10; 25; 40; 50; 63
Kg./cm2.
Las presiones nominales (PN), las presiones de prueba (PP) y las presiones de rotura (PR), se
relacionan entre si, del siguiente modo:
Los tubos de poliéster, se unen por:
 Unión vendada a tope, aplicando una capa de fieltro de fibra de vidrio con resina en los
extremos lisos de los tubos que se unen.

G-9-B
 Unión por bocarda pegada. El extremo liso de un tubo se introduce en el extremo

abocardado del tubo a unir con aplicación de un pegue. Este tipo
de uniones se utiliza con tubos que tienen menos de 500 mm. Es una unión muy resistente a
la tracción.
 Unión a bayoneta de campana y espiga. Esta unión presenta dos variantes: unión con
resistencia a la tracción o sin resistencia a ella.
 En la unión con resistencia a la tracción, además del arete de goma de retención se debe
disponer de un anillo de retención que se introduce por un orificio practicado en el lateral
de la campana.
 En la unión sin resistencia a la tracción, solo se utiliza una goma de retención.
 Unión mecánica, mediante el empleo de abrazaderas metálicas.
 Unión con bridas, utilizadas en la conexión de tubos de otro material, válvulas, etc.
Los tubos de poliéster, tienen un buen comportamiento mecánicos cuando se conducen aguas a
elevadas temperaturas (110º C).

2. ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES
Entre los diferentes tipos de tubos y accesorios vemos que existe una gran variedad y diversas
aplicaciones, todas ellas tienen un determinado uso en la construcción y mas que todo en las
construcciones hidráulicas y por supuesto en las instalaciones sanitarias, por lo que nos damos
cuenta que también existen diferentes normas que se deben cumplir para una determinada
construcción las recomendaciones que la investigación nos brinda es seguir pasa a paso las
instrucciones que se brindan en los catálogos y guías de uso de estos materiales.
11. BIBLIOGRAFÍA
PRESUPUESTO Y CONSTRUCCIÓN (Mayo-Agosto 2007)
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Leivenich
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN J. Freirer
http://www.colombit.com.co/canales.htm
http://www.abrisol.net/home_e.htm
http://www.abrisol.net/madeira.htm
http://www.abrisol.net/lanzarote.htm
G-9-B

G-9-B

G-9-B
Visitas a los expendios de material para cubiertas y tubos

G-9-B
Tipos de Cubiertas de Plástico

G-9-B

G-9-B
Clavos y Anclajes Para Calamina
Tubos

G-9-B

G-9-B

7mo Informe Cubiertas y Tubos

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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

MATERIALES PARA CUBIERTAS Y TIPOS DE

1. INTRODUCCIÓN A LAS CUBIERTAS DE POLICARBONATO, FIBROCEMENTO,

Cubierta, elemento constructivo de cerramiento, situado sobre el interior de un edificio

La mayoría de los problemas que plantea se derivan de sus propias condiciones. En primer

A lo largo de la historia, cada cultura ha ideado diversos tipos de cubiertas, asociados a

Las cubiertas de las arquitecturas vernáculas empleaban los materiales autóctonos y los

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 1

En efecto, una de las soluciones más lógicas consiste en proyectar el agua hacia el exterior

Sin embargo, cuando se pretende habitar el espacio inmediato a la cubierta es necesario

Una de las características formales de la arquitectura moderna es el empleo de la cubierta

El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 2

3. EL POLICARBONATO COMO MATERIAL EN OBRAS CIVILES.

USO Y CONSIDERACIONES GENERALES

El policarbonato compacto en placas se utiliza en construcciones en los casos en que se desee

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 3

VENTAJAS Y DESVENTAJAS RESPECTO DEL VIDRIO

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 4

a) Resistencia al impacto (golpes o granizo) 200 veces mayor que el vidrio.

En las superficies verticales el espesor dependerá de lo que determine el proyectista respecto de la

4. PRINCIPALES PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DEL POLICARBONATO.

UNIDADES DE MEDIDA UTILIZADAS

Equivalencia con las medidas sajonas:

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 5

1 lbf (libra fuerza) = 0,454 Kgf 0,454 daN

(en forma exacta: 1 lbf = 4,448 N = 0,445 daN)

1 lbf s i (lbf/in2) (psi) (libra fuerza/pulg2) = 0,0703 kgf/cm2 0,0703 daN/cm2.

(en forma exacta: 1 lbf/in2 = 0,6895 N/cm2 = 0,06895 daN/cm2).

Peso específico: 1,2 daN/dm3

Peso propio: 1,2 daN/m2 de 1 mm de espesor

Módulo de elasticidad: 23000 daN/cm2

Coeficiente de dilatación lineal por temperatura: 65 x 10-6 K-1

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 6

En Fig. 2 se indica la superficie de apoyo requerida y el espacio para dilatación, aconsejados en

COLOCACION PLANA - CONSIDERACIONES GENERALES

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 7

Figura Nº 3: Flechas límite habituales, de uso en construcciones, referidas a varias luces, en

COLOCACION PLANA HORIZONTAL

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 8

Figura Nº 4: Medidas de la flecha producida por el peso propio en colocación horizontal

Figura Nº 5: Medidas de la flecha producida por el peso propio en colocación horizontal

Placas rectangulares apoyadas en todo su contorno - Colocación horizontal.

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 9

Figura Nº 6: Medidas de la flecha producida por el peso propio en colocación horizontal

Placas rectangulares apoyadas en todo su contorno - Colocación horizontal.

Figura Nº 7: Medidas de la flecha producida por el peso

COLOCACION PLANA VERTICAL

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 10

Placas cuadradas colocadas verticalmente, apoyadas en todo su contorno, sometidas a la acción

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 11

5. PRINCIPALES IMPORTADORES Y PRODUCTORES DE POLICARBONATO.

Los productores de policarbonato en Bolivia son:

Empresa: CRISTEC INGENIERÍA SRL.

6. CUBIERTAS Y ESTRUCTURAS DE POLICARBONATO.

7. CUBIERTAS CON FIBROCEMENTO

U.S.M.E. ING JUAN TEJERINA RIVERA Pá gina 12

Las placas onduladas amianto-cemento o fibrocemento (producto corrientemente conocido

TEJA PERFIL 10-SUPERONDA

El traslapo longitudinal normal es de

Dimensión total Dimensión útil Traslapo Peso

TEJA PERFIL 7-COLOMBIT