“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

CURSO TALLER DE PROYECTOS

RESUMEN DEL VIDEO DE PLANEAMIENTO MINA

ESTUDIANTES
CALIZAYA RAMOS WILBER ALI 25%
CATACORA RAZO ALFONSO 25%
MIRANDA LINO JEYSON 25%
CALIXTO SOTELO MARCELINA 25%
 PLANEAMIENTO MINA PARA NO PLANIFICADORES:
1. INTRODUCCION
El planeamiento minero es un proceso esencial para el desarrollo y la gestión de
una mina. Consiste en determinar las estrategias y los pasos necesarios para
extraer y procesar minerales de manera segura, rentable y sostenible. El objetivo
principal del planeamiento minero es maximizar el valor del recurso mineral
mientras se minimizan los costos operativos y se cumplen los requisitos de
seguridad y medio ambiente.
 MINERIA EN EL PERU:
El Perú es uno de los principales países productores de minerales en el mundo.
Los principales minerales que se producen en el país son cobre, oro, plata, zinc,
plomo, estaño y molibdeno. La actividad minera es una fuente importante de
ingresos y empleo para el país, pero también enfrenta desafíos en términos de
impacto ambiental y social. El Gobierno peruano tiene políticas y regulaciones
para garantizar que la minería se realice de manera responsable y sostenible.
El Perú es un importante productor en la industria minera mundial.

 YACIMIENTOS MINEROS:
Antes de iniciar cualquier operación minera, es necesario realizar estudios
geológicos y de exploración para determinar la ubicación, el tipo y la calidad del
mineral en la zona. Esto se conoce como yacimiento minero. Los yacimientos
pueden ser de diversos tipos, como depósitos de vetas, minerales porosos o
minerales diseminados. También es importante evaluar la viabilidad económica
del yacimiento antes de iniciar la operación.
 OPERACIONES UNITARIAS:
El proceso de extracción y procesamiento de minerales se divide en varias
etapas o operaciones unitarias. Entre las operaciones unitarias comunes se
encuentran la exploración, la perforación, la voladura, el carguío, el transporte,
la trituración, la molienda, la concentración, la fundición y la refinación. Cada
operación tiene sus propias características y requisitos técnicos, y debe ser
planificada cuidadosamente para asegurar la eficiencia y la seguridad del
proceso.

2. FLUJOGRAMA DE TRABAJO:
PLANEMIENTO MINA A LARGO PLAZO
El planeamiento de mina a largo plazo es una actividad clave en la minería que
consiste en la planificación estratégica y detallada de la extracción de mineral y
la producción de la mina en un período de varios años. Este proceso es muy
complejo y requiere de la interdependencia de varios procesos, tales como la
geología, la ingeniería de minas, la metalurgia, la planificación financiera y la
planificación de recursos humanos.
El planeamiento de mina a largo plazo también involucra la creación de un
modelo inicial, que es una representación matemática del yacimiento mineral y
la mina. Este modelo es creado por el equipo de geólogos y en base a esto se
realiza la planificación de mina por departamento, que es un proceso en el que
se define cómo se extraerá el mineral en cada departamento de la mina.
Una de las principales características del planeamiento de mina a largo plazo es
la interdependencia de los procesos. Esto significa que cada proceso depende
del resultado de los procesos anteriores, y así sucesivamente. Por ejemplo, la
planificación geológica es la base para la planificación de la ingeniería de minas,
y la planificación financiera depende de las estimaciones de extracción y
producción de la mina.
 INPUTS
Los inputs modelo en el planeamiento de mina a largo plazo son la información
geológica, la información de diseño de mina, los datos de producción históricos,
la información de costos y la información de mercado. Estos inputs son
 esenciales para poder calcular las estimaciones de producción y extracción, así
como los costos y beneficios, y las decisiones financieras que se tomarán.
 OUTPUTS
Los principales outputs del planeamiento de mina a largo plazo son el plan de
mina estratégico, que incluye la descripción de la producción y extracción
detallada para los próximos años, la planificación financiera y la planificación de
recursos humanos. Estos outputs son esenciales para la toma de decisiones en
la empresa minera y para la optimización de la producción y extracción de
mineral en la mina.
3. CALCULO DE RESERVA

 Reservas: El planeamiento minero debe comenzar con la estimación y

modelado de las reservas minerales. La optimización de pits es una técnica
utilizada para determinar la secuencia de extracción más eficiente de los
bloques de mineral y así maximizar la recuperación y valor de la operación.
 Cálculo de reservas:
El cálculo de reservas en una mina es un proceso crucial para determinar la
cantidad de mineral o recursos minerales presentes en un yacimiento.
Debemos realizar algoritmos para tener los conos atractivos.

 El proceso de planeamiento de una mina es esencial para valorizar sus

reservas y conseguir la mayor rentabilidad posible. Para esto, se utilizan
diversas herramientas y técnicas, entre ellas el modelamiento matemático lineal
de costos en el cálculo de reserva.
 Este modelamiento permite determinar los costos asociados a la extracción de
una determinada cantidad de mineral en función de diversos factores, como la
profundidad de la mina, la calidad del mineral y la tecnología utilizada. El
resultado obtenido permite estimar la rentabilidad de la operación y tomar
decisiones en relación a la extracción.
 También es importante valorizar los bloques de mineral, lo que permite
determinar el valor de la reserva y su rentabilidad. Para esto, se utilizan diversas
técnicas, entre ellas la generación de envolventes económicos, que permiten
establecer límites de rentabilidad y tomar decisiones en relación a la extracción.
 En este proceso, los costos tienen una influencia importante en la valorización
de la reserva, ya que determinan la rentabilidad y el potencial de extracción.
Por lo tanto, es esencial considerarlos en todo momento y realizar análisis
constantes para optimizar su gestión.
 Finalmente, el dimensionamiento de la capacidad de la planta en función
al cutoff operativo es otro aspecto clave del planeamiento de una mina. Este
cutoff operativo corresponde al límite mínimo de calidad del mineral que se
extrae, por debajo del cual no es rentable. Dicha capacidad de la planta se debe
adaptar a los costos y a los requerimientos de la operación, permitiendo una
extracción óptima de la reserva y una rentabilidad adecuada.
 Como valorizamos: bloque mineralizado tiene como característica como
tonelaje, leyes costos de minas calculo, etc.
Es fácil calcular los revenue, el tema o la complejidad está en calcular los costos
debe ser correctamente modelados
Un bloque de mineral es generalmente más caro que los demás bloques de
desmonte por la distancia de acarreo y este incline la balanza que se merece
un estudio detallado.
Evaluación de bloque costos en los procesos y en el mining costos.
Nace el concepto de la ley de corte: es bastante dinámica y subjetiva y depende
a como lo vemos,
Ley de corte marginal, la ley de corte económica esta paga exactamente el
proceso, operativa o de turno es dinámica en el tiempo.
 El modelamiento matemático lineal se utiliza en el contexto minero para
optimizar la planificación y toma de decisiones relacionadas con los costos de
una mina. El objetivo es encontrar la mejor asignación de recursos y
operaciones para minimizar los costos totales.
 Hacer el modelamiento matemático lineal nada complejo; se utiliza en el
contexto minero para optimizar la planificación y toma de decisiones
relacionadas con los costos de una mina. El objetivo es encontrar la mejor
asignación de recursos y operaciones para minimizar los costos totales.
Entender los conceptos de ajustes de costos. Las envolventes económicas es
entender algoritmos matemáticos para ver que conos agarrar, sirve para
delimitar que fases corro primero
 Generación de envolventes económicas: es un proceso utilizado en la
industria minera para evaluar la viabilidad económica de un proyecto. Consiste
en analizar diferentes escenarios de precios de los minerales y costos
operativos para determinar los rangos en los que el proyecto es rentable.
Proporcionan información clave para la toma de decisiones, ya que
permiten evaluar la robustez financiera del proyecto en diferentes escenarios
de precios y costos. Esto ayuda a mitigar el riesgo y a determinar estrategias
de operación y comercialización. Es importante destacar que las envolventes
económicas son herramientas de análisis y que los resultados obtenidos deben
ser interpretados y validados en función de las condiciones específicas del
proyecto y las proyecciones de mercado.
Plan de minado describe cómo se llevará a cabo la extracción de minerales en
un yacimiento durante un período de tiempo determinado. Este plan detalla las
operaciones, los métodos de extracción, la secuencia de actividades y otros
aspectos clave relacionados con la explotación de la mina.
 Dimensionamiento de capacidad de planta en función al CUTOFF
OEPERATIVO.
Es un proceso clave en la planificación minera. El cutoff operativo es el umbral
de ley del mineral por encima del cual se considera que un bloque es
económicamente viable y se debe extraer. COMBINACION DE INPUTS

4. DISEÑO DE FASES:

 Diseño de mina: Una vez que se han identificado las reservas, se procede con
el diseño de la mina, estableciendo los taludes, accesos y niveles necesarios
para obtener el mineral de manera segura y eficiente.
 Diseño de fases y botaderos: Con el fin de optimizar la recuperación de
recursos y reducir los costos de operación, se planifican y programan las etapas
o fases de minado. Asimismo, se busca minimizar el impacto ambiental
mediante la ubicación y diseño de botaderos.
 Simulación de operaciones: A través de la simulación de operaciones, se
puede probar diferentes escenarios mineros y determinar la mejor estrategia de
extracción para mejorar la productividad, calidad y seguridad de las
operaciones.
 Feedback y plan de minado LOM operativo: Para garantizar la calidad y
eficiencia de la planificación, es común realizar sesiones de feedback entre los
equipos de planificación y operaciones para ajustar el plan de minado a las
condiciones actuales de la mina. Se establece el plan de minado a largo plazo,
el cual es operacionalizado a través de un plan de minado a corto plazo.
 Evaluación económica: Finalmente, cualquier plan de minado debe ser
evaluado económicamente para determinar su viabilidad financiera. Se
analizan diversos escenarios y se establecen los precios, costos y beneficios
esperados para optimizar la rentabilidad de la operación.
 La fase de profundización: dentro de la fase de minado en la cual se busca
extender la operación minera a niveles más profundos del yacimiento. Esta fase
se lleva a cabo cuando se ha agotado parcialmente el mineral en niveles
superiores y se busca acceder a nuevas reservas más profundas.
 El estripping ratio (sr): es la relación desmonte/mineral
Una fase con menor SR Te da rápidos frentes de minado en mineral / ore
exposure. Una fase con mayor SR tarda en Desbroce, lo cual reta al LOM en
términos de ore exposure.
 Parámetros de diseño: determinan cómo se llevará a cabo la extracción del
mineral de un yacimiento. Estos parámetros son establecidos con el objetivo de
maximizar la eficiencia, la seguridad y la rentabilidad de la operación minera.
(Al Diseñar una fase de minado, debemos considerar… (ancho de fase, ancho
de rampa, BFA, BERM, IRA por sector geotécnico, Ancho de desacople,
Plataformas de servicios auxiliares, Plataformas para desaguado de mina
Empalme con fases colindantes.
 En la fase de minado: se utilizan diferentes indicadores de resultados para
evaluar el desempeño y la eficiencia de la operación minera. Estos indicadores
 brindan información clave sobre la productividad, la rentabilidad, la seguridad y
otros aspectos importantes del proceso de extracción del mineral. Resultados
de: (Stripping Ratio, Tonelaje y ley de cabeza, NPV, curva tonelaje- Ley),
La fase de minado culmina con la etapa del "Pit final" y la declaración de
reservas. El tonelaje de mineral resultante es el primer candidato o declaración
de reservas, siempre que el LOM mineplan envié todo el mineral contenido a
procesos.
 El Plan de Vida de Mina (LOM): por sus siglas en inglés Life of Mine Plan) es
una herramienta estratégica que busca optimizar la extracción de mineral a lo
largo de la vida útil de una operación minera. El objetivo principal del LOM es
maximizar el valor económico del proyecto a través de una planificación integral
y a largo plazo. El objetivo es crear plata para la minería.
 Estrategias del plan de minado: el plan estratégico y plan operativo
El LOM operativo (Life of Mine Plan en inglés) es un plan detallado que describe
las actividades y secuencia de extracción de mineral a lo largo de la vida útil de
una mina. Este plan se basa en un escenario base que establece las
condiciones y supuestos iniciales para la declaración de Reservas y Recursos
(R&R).
El Plan de Vida de Mina (LOM) Estratégico o de Expansión es una versión del
LOM que se enfoca en evaluar y planificar la viabilidad de la expansión de la
operación minera más allá de los límites establecidos inicialmente. Este tipo de
plan considera un escenario de ampliación sin límites flexibles, lo que significa
que no hay restricciones significativas en términos de infraestructura, recursos
o condiciones operativas.
5. SECUENCIAMIENTO DE MINADO:

La secuencia de minado es la determinación de la ubicación y el orden en que

se extraerán los bloques de mineral. Esta etapa es fundamental para garantizar
una alta recuperación y eficiencia en la extracción.
El proceso de minado se realiza con el objetivo de extraer mineral del
yacimiento de forma eficiente y segura. A continuación
 Objetivos:
 Asegurar la seguridad de los trabajadores y del medio ambiente.
 Lograr la mayor eficiencia en la extracción de mineral.
 Obtener el mineral de la mejor calidad posible.
 Procedimiento:
 Planificación del minado: se define la secuencia de extracción de acuerdo a
la geología del yacimiento y se establece el plan de minado.
 Preparación del terreno: se lleva a cabo la limpieza y nivelación del terreno
para crear accesos seguros para los trabajadores y la maquinaria.
 Perforación y voladura: se realizan perforaciones en el mineral y se insertan
explosivos para fragmentar la roca.
  Carga y acarreo: se transporta el mineral fragmentado hacia la superficie
mediante camiones o cintas transportadoras.
 Trituración y molienda: el mineral se somete a un proceso de trituración y
molienda para obtener el tamaño y la la calidad deseados.
 Entregables:
Mineral extraído y procesado.
Informe de producción y calidad del mineral extraído.
 Plan de envío a procesamiento:
El mineral extraído es enviado a la planta de procesamiento correspondiente,
donde se someterá a un proceso posterior para obtener los metales deseados.
Es una etapa clave en el proceso minero que se refiere a la planificación y
programación de la entrega y transporte del mineral extraído desde la mina hacia
la planta de procesamiento. La compañía minera puede tener o no tener targets
de tonelaje de Cu fino. El Cu fino está afecto a la ley de cabeza del tonelaje
enviado desde la mina y stocks, a sus contaminantes y a las fórmulas de
recuperación metalúrgica/ lixiviación.
 Exposición de mineral:
El mineral extraído se almacena en la superficie en áreas específicas para su
posterior procesamiento.
Se refiere al proceso de exponer y acceder a las áreas donde se encuentra el
mineral dentro de una mina. Consiste en la remoción de los materiales estériles,
como rocas y suelo, que cubren o rodean el depósito mineral para permitir su
extracción y posterior procesamiento. Los requisitos de acarreo en la minería se
refieren a los elementos necesarios para transportar el material extraído desde
la mina hasta su destino final.
 Cálculo de flota de acarreo:
Se calcula la flota de camiones necesaria para transportar el mineral de la mina
a la planta de procesamiento. Esto incluye el número de camiones necesarios,
su capacidad de carga y la frecuencia de viajes requeridos.
6. CONCLUSIONES

 Tenemos un país minero el cual es muy importante contar con una correcta
planificación y operación con altos estándares de calidad y seguridad, para
ello es necesario de profesionales que interactúen con las nuevas tecnologías,
algoritmos y nuevos cálculos.
 La ley de corte es dinámica y subjetiva ya que depende donde se encuentra
el bloque en la superficie o a mayor profundidad.
 El mayor costo que se genera es en el proceso de recuperación (planta), es
necesario que se apliquen estrategias constantes de estudio e influye
drásticamente en el NPV de la mina.
 Con el LOM mine plan operativo final debe considerar como mínimo tres fases
con exposición de mineral por periodo, ello nos permitirá ser más selectivos
en los periodos, para maximizar el NPV.
 La flota de equipo estar dimensionada de acuerdo a la magnitud de la mina
considerando el cambio de distancias por cada fase.