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ACI 214R-11

Guía para la Evaluación de

Resultados de la prueba de resistencia del concreto

Reportado por el Comité ACI 214

 Primera impresión
abril de 2011

®
Instituto Americano del Concreto
Avanzando en el conocimiento concreto

Guía para la Evaluación de los Resultados de Pruebas de Resistencia del Concreto

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ISBN 978-0-87031-423-0
 ACI 214R-11

Guía para la Evaluación de los Resultados

de Pruebas de Resistencia del Concreto

Reportado por el Comité ACI 214

Casimiro Bognacki* Jerry Parnes

Silla Secretario

David J. Ackers Richard D Gaynor Colín L. Lobo* bryce p simons

Madasamy Arockiasamy alejandro graf Juan J. Luciano lucas m snell
William L Barringer Thomas M. Greene Allyn C. Lucas* Patrick JE Sullivan
F. Michael Bartlett* Gilbert J. Haddad Esteban S. Marchese Eugene Takhtovich*
Jerrold L. Marrón Kal R Hindo ricardo e miller miguel a. taylor
Bryan R. Castillos* Roberto S. Jenkins Venkataswamy Ramakrishnan Roger E. Vaughan

James E Cook Alfred L. Kaufman Jr. dv reddy Woodward L. Vogt*

Ronald L. Dilly Guillermo F. Kepler David N Richardson* Orville R. Werner II

Donald E. Dixon Michael L Leming James M. Shilstone Jr.

*
Miembros del comité que prepararon esta guía.

Los procedimientos estadísticos proporcionan herramientas valiosas para evaluar los resultados de las CONTENIDO
pruebas de resistencia del hormigón. La información derivada de tales procedimientos es valiosa para Capítulo 1—Introducción, pág. 2
definir criterios de diseño, especificaciones y otros parámetros necesarios para la evaluación y 1.1 Introducción
reparación estructural. Esta guía analiza las variaciones que ocurren en la resistencia del hormigón y
1.2—Resumen
presenta procedimientos estadísticos útiles para interpretar estas variaciones con respecto a las
pruebas y criterios especificados.
Capítulo 2—Notación y definiciones, pág. 2
2.1—Notación
Palabras clave:coeficiente de variación; resistencia del hormigón; distribución normal;
sobrediseño requerido; control de calidad; Desviación Estándar; métodos de estadística.
2.2—Definiciones

Capítulo 3—Variaciones en fuerza, pág. 3

Los informes, guías, manuales y comentarios de los comités de ACI
están destinados a brindar orientación en la planificación, el diseño, la
ejecución y la inspección de la construcción. Este documento está
destinado al uso de personas competentes para evaluar la importancia y
las limitaciones de su contenido y recomendaciones y que aceptarán la
responsabilidad de la aplicación del material que contiene. El American
Concrete Institute se exime de toda responsabilidad por los principios
establecidos. El Instituto no será responsable por cualquier pérdida o
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contractuales. Si el Arquitecto/Ingeniero desea que los elementos que se
encuentran en este documento formen parte de los documentos del
contrato, se volverán a expresar en un lenguaje obligatorio para que el
Arquitecto/Ingeniero los incorpore.
3.1—Generalidades
3.2—Influencia de las variaciones de lote a lote en la resistencia del
concreto
3.3—Influencia de las variaciones dentro del lote en la resistencia del
concreto
ACI 214R-11 reemplaza a 214R-02 y fue adoptado y publicado en abril de 2011.
Copyright © 2011, American Concrete Institute.
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mecánico, impreso, escrito u oral, o grabación para reproducción de sonido o visual o para uso en cualquier
sistema o dispositivo de conocimiento o recuperación, a menos que se obtenga permiso por escrito de los
propietarios de los derechos de autor.

1
2 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)

Capítulo 4—Análisis de los datos de resistencia, pág. 4 muestras por lotes, preparación de especímenes, curado y
4.1—Generalidades procedimientos de prueba.
4.2—Funciones estadísticas Hay diferencias en los lotes de mezcladores individuales entre la parte
4.3—Variaciones de fuerza delantera y trasera del mezclador, según lo reconocido por ASTM C94/
4.4—Interpretación de parámetros estadísticos C94M. Por esta razón, los técnicos de nivel I de campo de ACI están
4.5—Estándares de control capacitados para hacer muestras compuestas de las partes centrales de
las cargas.
Capítulo 5—Criterios, pág. 8
Las conclusiones con respecto a la resistencia a la compresión del
5.1—Generalidades
hormigón se pueden derivar de una serie de ensayos. Las características
5.2—Datos utilizados para establecer la resistencia promedio mínima
de la resistencia del concreto se pueden estimar con precisión cuando se
requerida
realiza un número adecuado de pruebas de acuerdo con las prácticas y
5.3—Criterios para requisitos de resistencia
métodos de prueba estándar.
Los procedimientos estadísticos brindan herramientas valiosas al evaluar
Capítulo 6—Evaluación de datos, pág. 11
6.1—Generalidades
los resultados de las pruebas de resistencia. La información derivada de ellos

6.2—Números de pruebas también es valiosa para refinar los criterios y especificaciones de diseño. Esta
guía analiza las variaciones en la resistencia del hormigón y presenta
6.3—Rechazo de especímenes dudosos
procedimientos estadísticos útiles para interpretarlas con respecto a los
6.4—Requisitos de prueba adicionales
criterios de prueba y aceptación especificados.
6.5—Gráficas de control de calidad
6.6—Técnicas de evaluación adicionales Para que los procedimientos estadísticos descritos en esta guía sean
válidos, los datos deben derivarse de muestras obtenidas a través de un

Capítulo 7—Referencias, pág. dieciséis plan de muestreo aleatorio. El muestreo aleatorio es cuando cada
7.1—Estándares e informes de referencia volumen de concreto tiene la misma posibilidad de ser seleccionado.
7.2—Referencias citadas Para garantizar esta condición, la selección debe hacerse utilizando un
mecanismo objetivo, como una tabla de números aleatorios. Cuando los
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN lotes de muestra se seleccionan sobre la base del juicio del muestreador,
1.1 Introducción es probable que se introduzcan sesgos que invaliden el análisis. Natrella
Esta guía proporciona una introducción a la evaluación de (1963), Box et al. (2005) y la norma ASTM D3665 analizan la necesidad del
resultados de las pruebas de resistencia del hormigón. Los procedimientos
muestreo aleatorio y brindan una útil tabla corta de números aleatorios.
descritos son aplicables a los resultados de las pruebas de resistencia a la
compresión requeridos por ACI 301, ACI 318 y especificaciones y códigos
similares. Los conceptos estadísticos descritos son aplicables para el análisis
1.2—Resumen
de otros resultados comunes de pruebas de concreto, que incluyen resistencia
Esta guía comienza con una discusión en el Capítulo 3 de las fuentes
a la flexión, asentamiento, contenido de aire, densidad, módulo de elasticidad
de variabilidad de lote a lote en la producción de concreto, seguida por
y otras pruebas utilizadas para evaluar materiales de concreto e ingredientes.
las fuentes de variabilidad dentro del lote. El Capítulo 4 presenta las
Esta guía asume que los resultados de las pruebas concretas se ajustan a una
herramientas estadísticas que se utilizan para analizar y evaluar la
distribución normal.
variabilidad concreta y determinar el cumplimiento de una especificación
La mayoría de los proyectos de construcción en los Estados Unidos y
dada. Los capítulos 5 y 6 revisan las especificaciones basadas en
Canadá requieren muestreo de rutina de concreto y fabricación de
estadísticas.
cilindros moldeados estándar. Estos cilindros generalmente se moldean
a partir de una muestra de concreto tomada de la descarga de un camión
CAPÍTULO 2—NOTACIÓN Y DEFINICIONES
o un lote de concreto. Se moldean y curan siguiendo los procedimientos
2.1—Notación
estándar de ASTM C31/C31M y se prueban según lo requiere ASTM C39/ d2 = factor para calcular la desviación estándar dentro
C39M. Si el concreto se prepara, cura y prueba de esta manera, los del lote del rango promedio (Tabla 4.1)
resultados son la resistencia a la compresión del concreto curado bajo
FC′ = resistencia a la compresión especificada del concreto, psi
condiciones controladas, no la resistencia del concreto en el lugar dentro
(MPa)
de la estructura. Se espera que, dada la uniformidad de las condiciones
de curado, estos cilindros tengan esencialmente la misma resistencia,
FC′r = resistencia a la compresión promedio requerida del
concreto (para asegurar que no más de una proporción
indicando así un concreto con propiedades consistentes. Son estos
permisible de pruebas caiga por debajo de la resistencia a la
cilindros los que se utilizan con fines de aceptación.
compresión especificada) utilizada como base para la
selección de proporciones de concreto, psi (MPa)
Inevitablemente, los resultados de las pruebas de fuerza varían. Las
variaciones en la resistencia medida del concreto se originan de dos fuentes:
METRO = la mediana de una distribución, es decir, la mitad de los valores de
arriba y la mitad de los valores de abajo
• Las variaciones de lote a lote pueden deberse a cambios en los
ingredientes o proporciones de los ingredientes, la relación norte = número de pruebas en un registro

agua-material cementoso (w/cm), mezclado, transporte, R = dentro del rango de lote

colocación, muestreo del lote, consolidación y curado; y R = rango promedio

• Las variaciones dentro del lote, también llamadas variaciones dentro de la Rmetro = rango promedio máximo, utilizado en ciertos gráficos de
prueba, se deben principalmente a las diferencias en el muestreo de los control
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
s = desviación estándar de la muestra, una estimación de la desviación
estándar de la población, también denominadasen general
s = desviación estándar promedio estadística o desviación
estándar "agrupada"
s1 = muestra la desviación estándar dentro del lote, también
denominadosdentro del lote
s2 = muestra la desviación estándar de lote a lote, también
denominadosproductor
V = coeficiente de variación dentro del lote
V1 = coeficiente de variación
X = promedio de los resultados de las pruebas de fuerza, también llamado la
media
Xi = resultado de una prueba de fuerza
z = multiplicador constante para la desviación estándarseso
depende de la cantidad de pruebas que se espera que caigan por
debajo FC′ (Tabla 5.3)
m = media de la población
σ = desviación estándar de la población desviación
σ1 = estándar de la población dentro del lote desviación
σ2 = estándar de la población lote a lote
2.2—Definiciones
ACI proporciona una lista completa de definiciones a través de un
recurso en línea, "terminología concreta de ACI", http://
terminology.concrete.org. Las definiciones proporcionadas aquí
complementan ese recurso.
cilindros acompañantes—cilindros hechos de la misma
muestra de concreto.
muestra de concreto—una porción de concreto, tomada de una
sola vez, de un solo lote o de un solo camión de concreto.
fuerza individual—(también conocida como resistencia de un solo
cilindro) es la resistencia a la compresión de un solo cilindro (ASTM C39/
C39M); la resistencia de un solo cilindro es parte, pero individualmente
no constituye, el resultado de una prueba.
distribución normal—una distribución natural frecuente que tiene
propiedades predecibles. El análisis de los resultados de las pruebas de
resistencia que se presenta en esta guía asume que los resultados de las
pruebas bajo consideración tienen una distribución normal. Aunque esta
suposición es razonable, no siempre es así; los usuarios deben verificar la
distribución real de los datos para asegurarse de que se acerque
razonablemente a la distribución normal.
fuerza de un solo cilindro—(también conocida como resistencia
individual) es la resistencia a la compresión de un solo cilindro (ASTM
C39/C39M); la resistencia de un solo cilindro es parte, pero
individualmente no constituye, el resultado de una prueba.
prueba de fuerzaoresultado de la prueba de fuerza— la resistencia
a la compresión promedio de dos o más resistencias de un solo cilindro
de cilindros acompañantes ensayados a la misma edad.
registro de la prueba—una colección de resultados de ensayos de resistencia de
una sola mezcla de concreto.
rango dentro del lote—la diferencia entre las resistencias
máxima y mínima de las probetas de hormigón individuales que
componen el resultado de un ensayo de resistencia. A veces llamado
el rango dentro de la prueba. Cuando se hace referencia a una
prueba de dos cilindros, el rango dentro del lote a veces se
denomina diferencia de par.
3
CAPÍTULO 3—VARIACIONES EN FUERZA
3.1—Generalidades
Las variaciones en la resistencia de las muestras de ensayo de hormigón.
se puede rastrear a dos fuentes fundamentalmente diferentes:
1. Variabilidad en las propiedades de producción de resistencia de la
mezcla de concreto y el proceso de producción, algunas de las cuales se
enumeran en las variaciones de lote a lote en la Tabla 3.1; y
2. Variabilidad en la medición de la resistencia proveniente de los
procedimientos de prueba detallados en la columna de variaciones
dentro del lote de la Tabla 3.1.
La variación en las características medidas puede ser aleatoria o
asignable según la causa. La variación aleatoria es normal para
cualquier proceso; un proceso estable mostrará solo una variación
aleatoria. Las causas asignables representan cambios sistemáticos
típicamente asociados con un cambio en una característica
estadística fundamental, como la media, la desviación estándar, el
coeficiente de variación u otra medida estadística. La desviación
estándar es el indicador más utilizado de dispersión de datos
alrededor de la media. Sin embargo, suele ser más informativo
utilizar el coeficiente de variación cuando se compara la variabilidad
de los datos entre dos conjuntos de resultados con intensidades
medias marcadamente diferentes.
3.2—Influencia de las variaciones de lote a lote en la
resistencia del concreto
Para un conjunto dado de materias primas, la resistencia del
hormigón se rige en gran medida por la relación agua-material
cementante (w/cm). Controlando elw/cmes de primordial importancia
para la producción de hormigón de resistencia constante. Debido a que
la cantidad de material cementoso se puede medir con precisión,
manteniendo una constantew/cmimplica principalmente un control
estricto de la cantidad total de agua utilizada (Neville 1996).
Las variaciones de fuerza a menudo resultan de la variación del contenido
de aire. El contenido de aire incorporado influye tanto en el requerimiento de
agua como en la fuerza. Existe una relación inversa entre la fuerza y el
contenido de aire (Kosmatka et al. 2002). El contenido de aire de una mezcla de
concreto específica puede variar según las variaciones en los materiales
constituyentes, el grado de mezcla y las condiciones ambientales del sitio. Para
un buen control del concreto, el contenido de aire incorporado generalmente
se monitorea de cerca en el sitio de construcción.
La temperatura del concreto fresco afecta la cantidad de agua
necesaria para lograr la consistencia adecuada y el contenido de
aire incorporado. Además, la temperatura del concreto durante las
primeras 24 horas de curado puede afectar significativamente las
resistencias posteriores del concreto. Los cilindros de concreto que
no tienen un curado estándar de acuerdo con la norma ASTM C31/
C31M (respetando los tiempos en los que deben ocurrir eventos
particulares, el rango de temperatura aceptable y la necesidad de
evitar daños y pérdida de humedad) no reflejarán necesariamente la
resistencia potencial del concreto. .
El mal uso de los aditivos puede causar reducciones en la resistencia
del concreto. El rendimiento conocido de los aditivos a temperaturas
normales puede ser diferente a temperaturas extremadamente bajas o
altas. El desempeño de un aditivo cuando se usa solo puede ser diferente
si se usa en combinación con otro aditivo.
Las prácticas de construcción pueden causar variaciones en la resistencia en
el lugar debido a una mezcla inadecuada, consolidación incorrecta, retrasos en
la colocación, curado inadecuado y protección insuficiente.
4 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)

Tabla 3.1—Principales fuentes de variación de la fuerza resultados sesgados pero uniformes. Los equipos y procedimientos de

Variaciones de lote a lote Variaciones dentro del lote laboratorio deben calibrarse y comprobarse periódicamente. El personal

Variaciones en las características y Muestreo inadecuado de la muestra de prueba debe ser un técnico certificado de ACI capacitado o su
proporciones de los ingredientes: del lote. equivalente que se evalúe de forma rutinaria.
• agregados;
• Materiales cementosos, incluidosVariaciones debidas a la
fabricación. puzolanas; y tecnicas: CAPÍTULO 4—ANÁLISIS DE DATOS DE RESISTENCIA
• Aditivos. • Condiciones deficientes;
• Herramientas incorrectas;
4.1—Generalidades
Cambios enancho/cmcausado por: • Moldes de mala calidad, dañados Se necesita un número suficiente de pruebas para indicar con precisión
• Mal control del agua; o distorsionados;
• Variación de las condiciones de humedad • Moldeo y consolidación la variación de la resistencia del concreto y permitir la aplicación de
de las pilas de áridos; no estándar; y procedimientos estadísticos apropiados para interpretar los resultados
• Mediciones variables de • Manipulación incorrecta de muestras de
humedad de agregados; y prueba frescas.
de la prueba. Los procedimientos estadísticos proporcionan una base
• Retemplado. sólida para determinar la calidad y resistencia potencial del hormigón y
Diferencias en el curado:
Variaciones en la mezcla, el transporte y • Retrasos en el inicio del curado inicial;
para expresar los resultados en la forma más útil.
el muestreo: • Variación de temperatura;
• Tiempo y velocidad de mezcla; • Control de humedad variable;
• Distancia entre planta y • Curado inicial no estándar; 4.2—Funciones estadísticas
emplazamiento; • Demoras en traer los cilindros El resultado de una prueba de resistencia es la resistencia promedio de todos los especímenes
• Condiciones del camino; y al laboratorio;
• No obtener una muestra • Manipulación brusca de cilindros en el
de la misma edad, fabricado a partir de una muestra tomada de un solo
representativa del lote. transporte; y lote de hormigón. Una prueba de resistencia no puede basarse en un
• Curado final inadecuado.
Variaciones en la colocación y
solo cilindro. ACI 318 establece que una "prueba de resistencia debe ser
consolidación:* Variaciones en las pruebas de muestra: la resistencia promedio de al menos dos cilindros de 6 x 12 pulg. (150 x
• Chute, bomba o buggy; • probador no certificado;
• Vibración interna o externa; y • preparación de la superficie de la muestra;
300 mm), o tres cilindros de 4 x 8 pulg. (100 x 200 mm) del mismo lote de
• Diferentes operadores. • Equipo de prueba inadecuado o concreto probado a la misma edad…”
sin calibrar;
Variaciones en la temperatura y curado • Tasa de carga no estándar; y En esta guía, se supone que los resultados de las pruebas de
del concreto:* • Mantenimiento deficiente de registros. resistencia siguen una distribución normal. La figura 4.1 muestra la
• Estación;
• Humedad ambiental; y "curva en forma de campana" característica de la distribución normal. La
• Velocidad del viento. distribución normal está matemáticamente definida completamente por
*
Se aplica a la resistencia in situ de la estructura. dos parámetros estadísticos: la media poblacional μ y la desviación
estándar σ. Una característica matemática de la distribución normal es
que el 68,27% de los datos se encuentran dentro de 1 desviación
en edades tempranas. Estas diferencias no se reflejarán en las
estándar de la media y que el 95,45% de los datos se encuentran dentro
muestras fabricadas y almacenadas en condiciones estándar de
de 2 desviaciones estándar. En el gráfico hay notas que indican el
laboratorio (ASTM C31/C31M), pero se reflejarán en las evaluaciones
número de muestras.norte; la desviación estándar de la muestras, que es
de resistencia utilizando métodos de prueba no destructivos o
una estimación de σ; el coeficiente de variaciónV; y la media muestralX,
pruebas de resistencia de núcleos.
que estima μ. También en el gráfico hay un histograma de los resultados
de las pruebas medidos clasificados en rangos de fuerza. Cada punto
3.3—Influencia de las variaciones dentro del lote en la
representa una prueba, lo que indica que este conjunto de datos se
resistencia del concreto
Pruebas para determinar el cumplimiento de las especificaciones del contrato distribuye normalmente. Trazar histogramas es una de las formas más
debe realizarse de acuerdo con los métodos especificados fáciles de comprobar la normalidad de los datos.
en los documentos del contrato, como ASTM C31/C31M y Al evaluar las pruebas de resistencia del hormigón, no siempre se
C39/C39M. Las pruebas de aceptación evalúan la resistencia puede suponer una distribución normal. Una distribución normal es
a la compresión del hormigón cuando se prepara y cura en apropiada en la mayoría de los casos cuando la resistencia del concreto
condiciones estándar, no la resistencia en el lugar. El no excede los 10 000 psi (70 MPa) (Cook 1982). Sin embargo, Cook (1989)
propósito de dichas pruebas no es determinar la resistencia informó además que una distribución sesgada puede resultar en
de la estructura en el lugar, sino más bien asegurar que el concreto de alta resistencia cuando el factor limitante es la resistencia del
concreto entregado y colocado fue el concreto especificado. agregado. Cuando los datos no son simétricos con respecto a la media,
Las desviaciones en el muestreo de campo, la preparación sino concentrados a la derecha o a la izquierda, se dice que la
de muestras, el curado y los procedimientos de prueba distribución está sesgada. Cuando una curva de distribución es
pueden causar resultados de prueba de menor resistencia. demasiado alta o demasiado plana, se dice que existe curtosis. Los datos
El muestreo de campo, la fabricación, el curado, la que muestran asimetría o curtosis pueden no tener una distribución
manipulación y las pruebas de las muestras deben ser normal; y cualquier análisis que suponga una distribución normal puede
realizados por técnicos certificados por ACI o por personal ser muy engañoso. La asimetría y la curtosis deben considerarse para la
equivalentemente capacitado y certificado. Deben tomarse evaluación estadística de hormigones de alta resistencia. Cook (1989)
medidas para mantener las condiciones de curado proporciona ecuaciones simplificadas que calculan la asimetría relativa y
especificadas. la curtosis para un conjunto de datos en particular. La discusión adicional
Es esencial utilizar equipos de prueba precisos y debidamente calibrados y de estos temas está más allá del alcance de este documento; los lectores
procedimientos adecuados de preparación de muestras. Los resultados de las interesados deben consultar las referencias estadísticas.
pruebas con baja variabilidad no necesariamente indican resultados precisos de las Cuando existe un control satisfactorio de una mezcla de concreto, los
pruebas. Un error sistemático aplicado rutinariamente puede proporcionar valores de prueba de resistencia tienden a agruparse cerca del valor promedio
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11) 5

Fig. 4.1—Distribución de frecuencia de los datos de resistencia y Fig. 4.2—Curvas de frecuencia normal para tres distribuciones
supuesta distribución normal correspondiente. diferentes con la misma media pero diferente variabilidad.

haciendo que el histograma de los resultados de la prueba parezca alto y que es equivalente a la Ec. (4-2b)
angosto. A medida que aumenta la variación en los resultados de fuerza,
también aumenta la dispersión de los datos, cambiando la curva de norte
⎛ ⎞2 norte

X2i–⎜∑Xi⎟
norte

distribución normal a más plana y ancha (Fig. 4.2). Cuando se aplican a norte∑
⎝ ⎠ ∑X2i–nX2
pruebas de resistencia del concreto, estas estadísticas se pueden calcular s= - - -i--- =----1-----------------i--=---1----------- = --- --- ----------------------
i = 1 (4-2b)
norte(norte–1) norte–1
como se muestra en las Secciones 4.2.1 y 4.2.2.
4.2.1SignificarX: el promedio de los resultados de las pruebas de resistencia
Xse calcula utilizando la Ec. (4-1) dóndeses la desviación estándar de la muestra;nortees el número de resultados de

pruebas de fuerza en el registro;Xes la media de la muestra o el resultado promedio

norte
de la prueba de resistencia; y ΣXes la suma de los resultados de las pruebas de

∑Xi resistencia.

= 1 1+X+ Cuando se combinan dos registros separados de mezclas de concreto

X= i---=----1------
norte
∑
- - Xi= --(X
norte
1
norte
2 X3+… +Xnorte) (4-1)
con resultados de pruebas de resistencia similares, con frecuencia es
necesario determinar la desviación estándar promedio estadística,
también denominada desviación estándar agrupada. La desviación
dóndeXies eli-resultado de la prueba de resistencia, es decir, el promedio de al menos
estándar promedio estadística de dos registros se calcula como se
dos cilindros de prueba de concreto de 6 x 12 pulg. (150 x 300 mm) o tres de 4 x 8
muestra en la ecuación. (4-3)
pulg. (100 x 200 mm).X2es el segundo resultado de la prueba de resistencia,X3el

tercero, y así sucesivamente. ΣXies la suma de todos los resultados de las pruebas de

resistencia, ynortees el número de pruebas en el registro.

(norteA – 1)(s2A) + (-1)( s2
norte
B)
4.2.2Desviación estándar de la muestras: la desviación estándar es la s= - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - B- -------------------------
---------------- (4-3)
(norteA+norteB–2)
medida de dispersión de datos de prueba más reconocida. Una
estimación de la desviación estándar de la población σ es la desviación
estándar de la muestras. La desviación estándar de la población consta dóndeses la desviación estándar promedio estadística, o desviación
de todos los datos posibles, a menudo considerados un número infinito estándar agrupada, determinada a partir de dos registros;sA
de puntos de datos. La muestra es una porción de la población, que ysBson las desviaciones estándar de los Registros A y B,
consta de un número finito de puntos de datos. La desviación estándar respectivamente; ynorteAynorteBson el número de pruebas en
de la muestra se obtiene mediante la ecuación. (4-2a) o por su los Registros A y B, respectivamente.
equivalente algebraico, Eq. (4-2b). La última ecuación es preferible para el 4.2.3Estadísticas adicionales—Los valores estadísticos adicionales se
cálculo porque es más simple y minimiza los errores de redondeo. usan comúnmente para comparar diferentes conjuntos de datos o para
Muchos paquetes de software de computadora calculan funciones estimar la dispersión en ausencia de tamaños de muestra
estadísticas. Cuando utilice dichos programas, asegúrese de que la estadísticamente válidos.
desviación estándar calculada por el software sea la misma que la 4.2.3.1Coeficiente de variaciónV—El estándar de muestra
desviación estándar de la muestra que se muestra en la ecuación. (4-2a) desviación expresada como porcentaje de la resistencia media X
se llama coeficiente de variación

∑(Xi–X)2
norte

(X–X)2+ (X–2X)2+… + (Xnorte–X)2 V= --×100

s (4-4)
s= --- --- ----------------------- =
i = 1
norte–1
- - - - - 1- --------------------------------------------------
-
norte–1
----------------------------------(4-2a)
X
6 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
dóndeVes el coeficiente de variación,ses la desviación estándar de la muestra,
yXes el resultado de la prueba de resistencia promedio.
El coeficiente de variación se ve menos afectado por la magnitud
del nivel de fuerza (Cook 1989; Anderson 1985); por lo tanto, es más
útil que la desviación estándar para comparar el grado de control
sobre una amplia gama de resistencias a la compresión. El
coeficiente de variación se usa típicamente cuando se compara la
dispersión en grupos de resultados de pruebas de resistencia con
una diferencia en la resistencia promedio de más de 1000 psi (7
MPa).
4.2.3.2RangoR: la estadística que se encuentra al restar la
valor más bajo del valor más alto en un conjunto de datos. Al evaluar
resultados de pruebas concretas, el rango dentro de la pruebaRdel
resultado de una prueba de resistencia se obtiene restando la resistencia
más baja de un solo cilindro de la resistencia más alta de un solo cilindro
de dos o más cilindros que componen el resultado de una prueba de
resistencia. El rango promedio dentro del lote se usa para estimar la
desviación estándar dentro del lote. Consulte la Sección 4.3.1 para
obtener más información. Cuando se usan dos cilindros de la misma
muestra probados al mismo tiempo para una prueba, el rango de esa
prueba a veces se denomina "diferencia de par".
4.3—Variaciones de fuerza
Como se señaló en los Capítulos 1 y 3, las variaciones en los resultados de
las pruebas de resistencia pueden atribuirse a variaciones de lote a lote y
dentro de lote.
4.3.1Variación dentro del lote—La variabilidad debida a las pruebas se
estima mediante la variación dentro del lote en función de las diferencias en
las resistencias medidas de los cilindros complementarios (réplicas) que
comprenden el resultado de una prueba de resistencia. Las variaciones dentro
del lote pueden resultar del muestreo de la muestra del lote, la fabricación, el
curado o las pruebas de las muestras de prueba de concreto. Sin embargo, el
resultado de una sola prueba de resistencia de una mezcla de concreto no
proporciona datos suficientes para el análisis estadístico. Como con cualquier
estimador estadístico, la confianza en la estimación es una función del número
de resultados de la prueba.
Aunque se prefiere una muestra de más de 30 pruebas, la desviación
estándar dentro del lotes1se puede estimar a partir del rango promedioR
de al menos 10 resultados de pruebas de fuerza de la misma edad. Rse
divide por factord2.
1 dentro del lote σ1(población) os1(muestra); y 2) lote a lote σ2
s1= ----R (4-5)
d2
El valor apropiado ded2se puede seleccionar de la Tabla 4.1 en función
del número de muestras representadas en cada resultado de la prueba
de resistencia. La mesa está compuesta pord2valores extraídos de la
Tabla 49 del Manual 7A de ASTM. Eld2los valores aumentan porque, para
una población con una desviación estándar dada, el rango esperado de
un conjunto de cuatro especímenes es mayor que el de dos.
El coeficiente de variación dentro del loteV1, que expresa la
cantidad de variación como porcentaje de la resistencia
promedio, se determina a partir de la desviación estándar
dentro del lote y la resistencia promedioX
Tabla 4.1—Factores para calcular la desviación estándar
dentro del lote del rango de pruebas usando dos,
tres o cuatro especímenes*
Nº de especímenes d2
2 1.128
3 1.693
4 2.059
*
En el caso de que el rango deba calcularse a partir de los resultados de la prueba utilizando un
número diferente de cilindros,d2es el promedio ded2Se pondera por el número de pruebas. Para
ejemplo, sid2debía calcularse en base a 12 pruebas, cinco de las cuales usaron dos cilindros,
cuatro de las cuales usaron tres y tres usaron cuatro:d2= 1.128(5/12) + 1.693(4/12) +
2.059(3/12) = 1.643.
s
V1 = ---1×100 (4-6)
X
Por ejemplo, cuando se funden dos cilindros para cada una de las 10
pruebas de resistencia separadas, y el rango de resistencia promedio
dentro del lote es de 254 psi (1,75 MPa), la desviación estándar estimada
dentro del lote (d2= 1,128 para dos cilindros) es 254/1,128 = 225 psi
(1,75/1,128 = 1,55 MPa). La declaración de precisión en ASTM C39/C39M
indica que el coeficiente de variación dentro del lote para especímenes
cilíndricos de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) fabricados en el laboratorio
es del 2,4 % y para cilindros fabricados en el campo es del 2,9 %. Para
cilindros de 4 x 8 pulg. (100 x 200 mm) fabricados en condiciones de
laboratorio, se indica un coeficiente de variación de 3,2%.
Los errores o sesgos consistentes en los procedimientos de prueba no
necesariamente se detectarán al comparar los resultados de prueba de cilindros de la
misma muestra de concreto. Cuando una prueba realizada incorrectamente se realiza
de manera consistente, las variaciones pueden ser pequeñas.
4.3.2Variaciones de lote a lote—Las diferencias en la
resistencia de un lote a otro pueden atribuirse a variaciones
resultantes de dos categorías principales:
1. Características y propiedades de los ingredientes; y
2. Dosificación, mezclado, procedimientos de transporte,
muestreo del lote y condiciones climáticas.
Las variaciones de lote a lote se pueden estimar a partir de los resultados de las
pruebas de resistencia de una mezcla de concreto cuando cada resultado de la
prueba representa un lote de concreto separado.
4.3.3Variación general—La variación general, medida por
la desviación estándar σ (para una población) os(para una
muestra,) tiene dos variaciones de componentes: 1) el
(población) os2(muestra).
La desviación estándar de muestra de lote a lote estima las variaciones
atribuibles a los proveedores de materiales constituyentes y al productor
de concreto. La variación de la muestra dentro del lote resulta del
muestreo de la muestra del lote, la preparación de la muestra, el curado
y la prueba. Los valores para las desviaciones estándar de la muestra
general y dentro del lote, así como los coeficientes de variación asociados
con diferentes estándares de control, se proporcionan en la Sección 4.5.
4.4—Interpretación de parámetros estadísticos Una vez que
se han calculado los parámetros estadísticos y
histograma asumido y verificado trazado (Fig. 4.1), con resultados
que siguen una curva de distribución de frecuencia normal,
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11) 7

Tabla 4.2—Porcentajes esperados de pruebas Tabla 4.3—Estándares de control de concreto paraFC′ ≤

individuales inferiores aFC′* 5000 psi (35 MPa)

Promedio Porcentaje esperado- Promedio Porcentaje esperado Variación general

fortalezaµ era de las pruebas bajas fortalezaµ de pruebas bajas Desviación estándar para diferentes estándares de control, psi (MPa)
Clase de
FC+0.10σ 46,0 FC+1.6σ 5.5 operación Excelente Muy bien Bien Justo Pobre

FC+0.20σ 42.1 FC+1.7σ 4.5 General

Por debajo de 400 400 a 500 500 a 600 600 a 700 Por encima de 700
construcción
FC+0.30σ 38.2 FC+1.8σ 3.6 (por debajo de 2,8) (2,8 a 3,4) (3.4 a 4.1) (4.1 a 4.8) (por encima de 4,8)
pruebas

FC+0.40σ 34.5 FC+1.9σ 2.9 Laboratorio Por debajo de 200 200 a 250 250 a 300 300 a 350 Por encima de 350

lotes de prueba (por debajo de 1,4) (1.4 a 1.7) (1.7 a 2.1) (2.1 a 2.4)
FC+0.50σ FC+2.0σ
(por encima de 2,4)
30,9 2.3
Variación dentro del lote
FC+0.60σ 27.4 FC+2.1σ 1.8
Coeficiente de variación para diferentes estándares de control, %
Clase de
FC+0.70σ 24.2 FC+2.2σ 1.4 operación Excelente Muy bueno Bueno Justo Pobre
FC+0.80σ 21.2 FC+2.3σ 1.1 control de campo
Por debajo de 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 5,0 a 6,0 Por encima de 6,0
FC+0.90σ 18.4 FC+2.4σ 0.8 pruebas

Laboratorio
FC+1.00σ 15.9 FC+2.5σ 0.6 Por debajo de 2.0 2.0 a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 Por encima de 5,0
lotes de prueba
FC+1.10σ 13.6 FC+2.6σ 0,45
FC+1.20σ 11.5 FC+2.7σ 0.35
Tabla 4.4—Estándares de control de concreto paraFC′ ≥
FC+1.30σ 9.7 FC+2.8σ 0.25 5000 psi (35 MPa)
FC+1.40σ 8.1 FC+2.9σ 0.19
Variación general
FC+1.50σ 6.7 FC+3.0σ 0.13 Coeficiente de variación para diferentes estándares de control,%
Clase de
*
Donde μ excedeFC′por la cantidad mostrada. operación Excelente Muy bien Bien Justo Pobre

General
construcción Por debajo de 7.0 7,0 a 9,0 9,0 a 11,0 11,0 a 14,0 Por encima de 14,0
pruebas
el análisis de los resultados de la prueba es posible. La Figura 4.1 Laboratorio
Por debajo de 3.5 3,5 a 4,5 4.5 a 5.0 5,0 a 7,0 Por encima de 7,0
muestra la división aproximada del área bajo la curva de distribución de lotes de prueba

frecuencia normal. Se vio que aproximadamente el 68% del área Variación dentro del lote

(equivalente al 68% de los resultados) se encuentra dentro de ±1σ del Clase de

Coeficiente de variación para diferentes estándares de control, %

promedio, y el 95% se encuentra dentro de ±2σ. Esta propiedad de la operación Excelente Muy bien Bien Justo Pobre

distribución normal permite una estimación de la porción de los control de campo

resultados de la prueba que se espera caiga dentro de múltiploszde la
desviación estándar σ del promedio o de cualquier otro valor específico.
Los histogramas de datos tienden a parecerse más a una distribución
normal a medida que aumenta el tamaño de la muestra. Cuando solo hay unos
pocos resultados disponibles, es posible que no se ajusten al patrón estándar
en forma de campana. Los errores en el muestreo, la fabricación, el curado y
las pruebas también pueden provocar una falta de concordancia entre un
histograma de resultados de pruebas de resistencia y una distribución normal.
La falta de muestreo de una manera verdaderamente aleatoria, el muestreo de
diferentes poblaciones o la presencia de sesgo o curtosis en concretos de alta
resistencia (Cook 1989) son factores que pueden resultar en diferencias
sustanciales entre las resistencias medidas y una distribución normal.
La tabla 4.2 se adaptó de la distribución acumulativa normal, que
es la integral de probabilidad normal. Se muestra la probabilidad de
que una prueba caiga por debajoFC′cuando la fuerza promedio
requerida μ es igualFC+zσ.
Por debajo de 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 5,0 a 6,0 Por encima de 6,0
pruebas
Laboratorio
Por debajo de 2.0 2.0 a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 Por encima de 5,0
lotes de prueba
Si la desviación estándar o el coeficiente de variación es la medida de
dispersión apropiada para usar en una situación dada, depende de qué
medida sea más constante en el rango de fuerzas de interés. La
experiencia de campo indica que la desviación estándar permanece
razonablemente constante en un rango limitado de puntos fuertes; sin
embargo, varios estudios muestran que el coeficiente de variación es casi
constante en una gama más amplia de fuerzas, especialmente en las más
altas (Cook 1982, 1989). Una comparación del nivel de control entre las
resistencias a la compresión y la flexión es más fácil de evaluar utilizando
el coeficiente de variación. El coeficiente de variación también es una
mejor estadística para las evaluaciones dentro del lote (Neville 1959;
Metcalf 1970; Murdock 1953; Erntroy 1960; Rüsch 1964; y ASTM C802). La
desviación estándar o el coeficiente de variación se pueden usar para
evaluar el nivel de control de las mezclas de concreto de resistencia

4.5—Estándares de control
Uno de los propósitos principales de la evaluación estadística de
datos concretos es identificar fuentes de variabilidad. Este conocimiento
se puede utilizar para determinar los pasos apropiados para mantener el
control de calidad. Se pueden usar varias técnicas para detectar
variaciones en la producción de concreto, procesamiento y manejo de
materiales, y operaciones de agencias de prueba y contratistas. Un
enfoque simple es comparar la variabilidad general y la variabilidad
dentro del lote utilizando la desviación estándar o el coeficiente de
variación, según corresponda, con el desempeño anterior.
convencional; pero para resistencias superiores a 5000 psi (35 MPa), se
prefiere el coeficiente de variación.
La Tabla 4.3 da los estándares de control apropiados para hormigones
conFC′hasta 5000 psi (35 MPa). La Tabla 4.4 proporciona estándares de
control para hormigones conFC′superior a 5000 psi (35 MPa). Estos
estándares de control fueron adoptados en base al examen y análisis de
los datos de resistencia a la compresión por parte de los Comités ACI
214, Evaluación de Pruebas de Resistencia, y 363, Concreto de Alta
Resistencia. Las pruebas de resistencia se realizaron utilizando
8 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
Cilindros de 6 x 12 pulg. (150 x 300 mm). Los estándares de control son,
por lo tanto, aplicables a especímenes de este tamaño que han sido
probados a los 28 días. Estos estándares pueden ser aplicables con
pequeñas diferencias a otros tamaños de cilindros, como 4 x 8 pulg. (100
x 200 mm), como se reconoce en ASTM C31/C31M.
Se encontró que el coeficiente de variación general y dentro del lote
para cilindros de 4 x 8 pulg. (100 x 200 mm) era ligeramente más alto en
comparación con cilindros de 6 x 12 pulg. (150 x 300 mm) para la misma
mezcla de concreto (Detwiler et al. 2006; ASTM C39/C39M). Por lo tanto,
para reducir la variación de los resultados de las pruebas de cilindros de
4 x 8 pulg. (100 x 200 mm), se debe usar la resistencia promedio de al
menos tres cilindros de 4 x 8 pulg. (100 x 200 mm) para determinar la
resistencia a la compresión, como lo requiere ACI 318.
Como medida del error dentro del lote, algunos especificadores
internacionales encuentran diferencias de pares promediadas de hasta 145 psi
(1 MPa) representativas de un control "bueno", y aceptan diferencias de hasta
290 psi (2 MPa) como control "aceptable" (día). 2006). Debido a que las
diferencias de pares representan el rango de las pruebas de dos cilindros, las
desviaciones estándar en estos niveles se pueden estimar dividiendo la
diferencia de pares por 1,128, de la Tabla 4.1, para obtener 128 psi (0,88 MPa) y
257 psi (1,77 MPa). respectivamente.
CAPÍTULO 5—CRITERIOS
5.1—Generalidades
Los cilindros de concreto usados para medir la resistencia para
la aceptación contractual deben ser muestreados (ASTM C172/
C172M), fabricados, curados estándar (ASTM C31/C31M) y probados
(ASTM C39/C39M) bajo condiciones altamente controladas.
Generalmente, las resistencias de estos cilindros son la principal
evidencia de la calidad del hormigón utilizado en la estructura. El
ingeniero especifica la resistencia deseada, la frecuencia de prueba
y la tolerancia permitida en la resistencia a la compresión (ACI 301).
Cualquier cantidad especificada debe expresarse con una tolerancia.
No es práctico especificar una resistencia mínima absoluta porque son
posibles resistencias más bajas debido a la variación aleatoria, incluso
cuando el control es bueno.
La industria del concreto ha desarrollado metodologías utilizando
métodos probabilísticos estándar y técnicas de control de calidad
para determinar la magnitud de esa tolerancia que se aplica a la
especificación y ensayo de la resistencia del concreto. La suposición
básica es que los ensayos de resistencia del hormigón se distribuyen
normalmente.
Con la aceptación de una distribución normal para una población de
pruebas de concreto, para una resistencia media dada, se puede esperar
que algún porcentaje de los resultados de las pruebas caiga por debajo
de la resistencia requerida del concreto.FC′;y algunos serán mayores que
losFC′. Cuando las muestras se seleccionan al azar, existe una pequeña
probabilidad de que los resultados de baja resistencia correspondan a
concreto ubicado en un área crítica. Las consecuencias de una zona
localizada de hormigón de baja resistencia en una estructura dependen
de muchos factores, entre ellos:
• Probabilidad de sobrecarga temprana;
• Ubicación y magnitud de la zona de baja calidad en el
elemento estructural;
• Grado de confianza depositado en la resistencia en el diseño;
• Causa de la baja resistencia; y
• Implicaciones, económicas y de otro tipo, de pérdida de
capacidad de servicio o falla estructural.
Algunas pruebas caerán debajoFC′ .ACI 318 y la mayoría de los demás
códigos y especificaciones de construcción establecen criterios de aceptación
basados en estadísticas para cumplir conFC′criterios de aceptación, análogos
a las tolerancias para otros materiales de construcción.
Para satisfacer los requisitos de resistencia-desempeño basados en
estadísticas, la resistencia promedio mínima requerida de la proporción
de mezcla de concretoFC′rdebe excederFC′ .ElFC′res una función de la
variabilidad de los resultados de las pruebas medidas por el coeficiente
de variación o desviación estándar y de la proporción de pruebas
permitidas por debajo de la resistencia especificada.
5.2—Datos utilizados para establecer la resistencia promedio
mínima requerida
Para establecer la fuerza media necesariaFC′r,se necesita una
estimación de la variabilidad del hormigón que se suministrará para la
construcción. El registro de prueba de resistencia utilizado para estimar
la desviación estándar o el coeficiente de variación debe representar un
grupo de al menos 30 pruebas. Los datos utilizados para estimar la
variabilidad deben representar el concreto producido para cumplir con
una resistencia específica cercana a la especificada para el trabajo
propuesto y similar en composición y producción.
El requisito de 30 pruebas de resistencia consecutivas se puede
cumplir usando un registro de prueba de 30 lotes de la misma clase de
concreto dentro de 1000 psi (7 MPa) de especificación.FC′o el promedio
estadístico de dos registros de prueba que suman 30 o más pruebas. En
el último caso, la desviación estándar agrupada se puede calcular
utilizando la ecuación. (4-3).
Cuando el número de resultados de pruebas disponibles es
inferior a 30, se necesita un enfoque más conservador. ACI 318
permite registros de prueba con tan solo 15 pruebas para estimar la
desviación estándar. Sin embargo, el valor de la desviación estándar
de la muestra debe incrementarse hasta en un 16 % para tener en
cuenta una mayor incertidumbre en la desviación estándar estimada
de la población. Por lo tanto, se requiere un enfoque conservador y
el concreto se dosifica para producir resistencias promedio más
altas que las que se necesitarían si se dispusiera de más resultados
de prueba y la desviación estándar se determinara con mayor
precisión. Cuando hay entre 15 y 30 resultados de pruebas de
resistencia, la desviación estándar calculada debe multiplicarse por
el factor de modificación obtenido de la Tabla 5.1 para proporcionar
estimaciones lo suficientemente conservadoras para tener en
cuenta la incertidumbre en la desviación estándar calculada.
Cuando hay menos de 15 resultados de pruebas de resistencia, la
desviación estándar calculada no es suficientemente confiable. En
estos casos, el concreto se dosifica utilizando la Tabla 5.2, que se
puede esperar que requiera resistencias más altas que las
calculadas a partir de una desviación estándar establecida.
A medida que avanza un proyecto y se dispone de más pruebas
de resistencia, se deben analizar todas las pruebas de resistencia
disponibles para obtener la estimación más confiable de la
desviación estándar para el concreto que se utiliza en ese proyecto.
Un valor revisado deFC′r,que suele ser más bajo que el original,
podría calcularse y utilizarse.
5.3—Criterios para requisitos de resistencia
Hay varios criterios que se pueden utilizar para garantizar que un
El rendimiento del hormigón cumple con los requisitos específicos. Más
simplemente, esto se hace requiriendo el promedio requerido
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11) 9

fortalezaFC′rpara igualar o exceder la fuerza especificadaFC′por un
múltiplo, elegido para representar el porcentaje de pruebas permitidas
como defectuosas, de la variación de resistencia que encuentra un lugar
en la Tabla 5.3, que es
FC′r=FC+zs (consulte la ecuación (5-3b))
En 5.3.1 se presenta una discusión detallada de los criterios necesarios para
utilizar completamente esta tabla, con ejemplos que usan las ecuaciones.
A medida que aumenta el múltiplo aplicado a la variación de la
fuerza, es menos probable que una prueba de fuerza individual
excedaFC′ .Esto se ve en la Fig. 5.1, que muestra que para una
resistencia específica dada, el sobrediseño de resistencia promedio
requerido aumenta a medida que aumenta la variación, expresada
como el coeficiente de variación.
Todas estas ecuaciones requieren un valor de factor de confiabilidad z, que
se selecciona para proporcionar una probabilidad suficientemente alta de que
FC′será igualado o superado. Para hormigones que tienen una distribución
normal de los resultados de los ensayos de resistencia, lazEl valor se puede
tomar de la Tabla 5.4. El valor calculado deFC′rserá el mismo para un conjunto
dado de resultados de pruebas de resistencia, independientemente de si se
usa el coeficiente de variación o la ecuación de desviación estándar.
Tabla 5.1—Factores de modificación para la desviación
estándar*
Número de pruebas Factores de modificación
El mínimoFC′rse puede calcular utilizando la tabla 5.2 o aplicando
la ecuación. (5-1) a (5-4), según corresponda con los criterios
enumerados en la Tabla 5.3.
Cuando una especificación requiere una combinación del número
promedio de pruebas, como el promedio de tres pruebas consecutivas, la
desviación estándar o el coeficiente de variación de dicho promedio será
menor que el calculado usando todos los resultados de las pruebas
individuales (Sección 5.3.2.1) . La desviación estándar de un promedio se
calcula dividiendo la desviación estándar (Sección 5.3.2.2) de los
resultados de las pruebas individuales por la raíz cuadrada del número
de pruebas (norte) en cada promedio, en la forma de Eq. (5-2) en la Tabla
5.3.
El valor denortenormalmente especificado es 3. Este valor no debe
confundirse con el número de resultados de pruebas de resistencia
utilizados para estimar la media o la desviación estándar del registro. La
tabla 5.4 proporciona valores dezpara varios porcentajes de pruebas que
caen entre la media ±zσy la probabilidad de que una prueba caiga por
debajo de la media menoszσ. En la Sección 5.3.2 se muestran ejemplos.
La cantidad por la cualFC′rexcedeFC′depende de los criterios de
aceptación especificados para el proyecto en particular. Los ejemplos que
siguen muestran cómo se pueden usar diferentes criterios para
determinarFC′rpara diversas especificaciones o elementos de
especificaciones. Los ejemplos numéricos se presentan tanto en
pulgadas-libra como en unidades SI en un formato paralelo que ha sido

Menos de 15 Consulte la Tabla 5.2

15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o más 1.00
*
Tabla 5.3.1.2 de ACI 318.

Tabla 5.2—Resistencia promedio mínima requerida

sin datos históricos suficientes*
Promedio requerido
fuerza compresiva Resistencia a la compresión especificada

FC′r=FC+1000psi (
cuandoCF′ <3000psi (FC′ <21MPa)
FC′r=FC+7 MPa)
FC′r=FC+1200 psi ( cuandoFC′ ≥3000psi yFC′ ≤5000psi
FC′r=FC+8 MPa) (FC′ ≥21 MPa yFC′ ≤35 MPa)
FC′r=1.10FC+700 psi (
cuandoCF′ >5000psi (FC′ >35 MPa)
FC′r=1.10FC+5MPa) Fig. 5.1—Curvas de frecuencia normal para coeficientes de
*
Tabla 5.3.2.2 de ACI 318. variación de 10, 15 y 20%.

Tabla 5.3—Ecuaciones para determinar la resistencia promedio mínima requerida

criterio 1 Criterio 2 criterio 3* criterio 4†

Porcentaje máximo de Porcentaje máximo de media móvil Porcentaje máximo de individuo Porcentaje máximo de
pruebas individuales <FC′ denortepruebas consecutivas <FC′ pruebas < (FC′-k) pruebas individuales < (k% deFC′)

Fórmula del coeficiente de variación FC′r=FC′/(1 -zV) FC′r=FC′/(1 -zV/norte) FC′r= (FC′-k)/(1 –zV) FC′r=kfC′/(1 -zV)

Número de ecuación (5-1a) (5-2a) (5-3a) (5-4a)

Fórmula de desviación estándar FC′r=FC+zs FC′r=FC′ + (zs/norte) FC′r= (FC′-k) +zs FC′r=kfC+zs

Número de ecuación (5-1b) (5-2b) (5-3b) (5-4b)

*
El criterio 3 es paraFC′ ≤5000 psi (35 MPa).
†El criterio 4 es paraFC′ >5000 psi (35 MPa).
10 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)

Tabla 5.4—Probabilidades asociadas con valores dez Para producir una mezcla de concreto conFC′de 4000 psi (28 MPa)

Porcentajes de pruebas Posibilidades de caer por debajo que se espera, en promedio, para que no más del 10 % de los
dentro de ±zσ FC′–zσ z resultados de la prueba caigan por debajoFC′,la mezcla de concreto
40 3 de cada 10 (30%) 0.52 debe dosificarse para producir una resistencia promedio de no
50 2.5 en 10 (25%) 0,67 menos de 4660 psi (32,6 MPa).
60 2 de cada 10 (20%) 0.84 5.3.2Criterio No. 2—El ingeniero puede especificar una
68.27 1 en 6.3 (15.9%) 1.00
probabilidad de que un promedio denortelas pruebas de fuerza
70 1.5 en 10 (15%) 1.04
consecutivas caerán por debajoFC′ . Por ejemplo, ACI 318, Sección
80* 1 en 10 (10%)* 1.28*
5.6.3.3, estipula que el promedio de los resultados de tres pruebas
90 1 en 20 (5%) 1.65
de resistencia consecutivas debe ser igual o superior aFC′ .ElFC′rdebe
95 1 de cada 40 (2,5 %) 1.96
establecerse cuando el incumplimientoFC′se anticipa en no más de 1
95.45 1 de cada 44 (2,3 %) 2.00
en 100 veces (0.01).
98* 1 en 100 (1%)* 2.33*
5.3.2.1Método del coeficiente de variación—Asumir suficiente
99 1 en 200 (0,5%) 2.58
99.73 1 en 741 (0,13%) 3.00 existen datos para los cuales se ha calculado un coeficiente de
*
Valores de uso común.
variación del 10,5% para una mezcla de hormigón con unaFC′de
4000 psi (28 MPa). De la tabla 5.4, el 1 % de la distribución de
probabilidad normal está más de 2,33 desviaciones estándar por
duro convertido; por lo tanto, reflejan los valores comúnmente utilizados
debajo de la media. Usando la Ec. (5-2a) de la Tabla 5.3
en el respectivo sistema de unidades. ACI 318 contiene variaciones de
estas ecuaciones.
5.3.1Criterio No. 1—El ingeniero puede especificar un porcentaje Fcr′ =FC′/[1 – (zV/norte)]
máximo de resultados de pruebas de resistencia aleatorios individuales
permitidos para caer por debajo delFC′ .Esta es la forma de muchas
FC′r=4000 psi/[1 – (2,33 × 0,105/ 3 )] = 4660 psi
especificaciones internacionales, que tienden a usar un factor de
confiabilidad de 1,65, lo que implica la aceptación de una tasa de falla de [FC′r=28 MPa/[1 – (2,33 × 10,5/100/ 3 )] = 32,6 MPa]
solo el 5%. Este criterio ya no se usa en ACI 318, pero puede ocurrir en
situaciones donde la resistencia promedio es una parte fundamental de Por lo tanto, para una mezcla de 4000 psi (28 MPa), la proporción para una
la metodología de diseño, como en algunas especificaciones de resistencia promedio no menor de 4660 psi (32,6 MPa) de modo que, en
pavimento. Un requisito típico permite que no más del 10% de las promedio, no más del 1 % del promedio móvil de tres resultados consecutivos
pruebas de resistencia caigan por debajoFC′.La fuerza especificada en de pruebas de resistencia caiga por debajo deFC′ .
estas situaciones generalmente varía de 3000 a 5000 psi (21 a 35 MPa). 5.3.2.2Método de desviación estándar—Asumir suficiente
5.3.1.1Método del coeficiente de variación—Asumir suficiente existen datos para los cuales se ha calculado una desviación
existen datos para los cuales se ha calculado un coeficiente de estándar de 519 psi (3,58 MPa) para una mezcla de concreto con una
variación del 10,5% para una mezcla de hormigón con unaFC′de FC′de 4000 psi (28 MPa). De la tabla 5.4, el 1 % de la distribución de
4000 psi (28 MPa). De la tabla 5.3, el 10 % de la distribución de probabilidad normal está más de 2,33 desviaciones estándar por
probabilidad normal está más de 1,28 desviaciones estándar por debajo de la media. Usando la Ec. (5-2b) de la Tabla 5.3
debajo de la media. Usando la Ec. (5-1a) de la Tabla 5.3

Fcr′ =FC+zs/norte
FC′r=FC′/(1 -zV)

FC′r=4000/(1 – 1,28 × 0,105) = 4620 psi [ FC′r=4000 psi + [(2,33 × 519 psi)/ 3 )] = 4700 psi
FC′r=28/(1 – 1,28 × 0,105) = 32,3 MPa] FC′r=28 MPa + [(2,33 × 3,58 MPa)/ 3 )] = 32,8 MPa

Por lo tanto, para unFC′de 4000 psi (28 MPa), dosifique la mezcla de
concreto para una resistencia promedio no menor a 4620 psi (32.3 MPa)
de modo que, en promedio, no más del 10% de los resultados caigan por
debajoFC′ .
5.3.1.2Método de desviación estándar—Asumir suficiente
existen datos para los cuales se ha calculado una desviación
estándar de 519 psi (3,58 MPa) para una mezcla de concreto con una
FC′de 4000 psi (28 MPa). Según la tabla 5.4, el 10 % de la distribución
de probabilidad normal está más de 1,28 desviaciones estándar por
debajo de la media. Usando la Ec. (5-1b) de la Tabla 5.3
FC′r=FC+zs
FC′r=4000 psi + 1,28 × 519 psi = 4660 psi [FC′
r=28 MPa + 1,28 × (3,58) MPa = 32,6 MPa]
Por lo tanto, para unFC′de 4000 psi (28 MPa), dosifique la mezcla de
concreto para una resistencia promedio no menor a 4700 psi (32.8 MPa)
de modo que, en promedio, no más del 1% del promedio móvil de los
resultados de tres pruebas de resistencia caiga por debajo deFC′ .
La ecuación (5-2b) de la tabla 5.3 se presenta de forma
diferente a la ecuación. (5-1), Tabla 5.3.2.1 en ACI 318. El
valor 1.34 en ACI 318 es equivalente azn=2.33 3 = 1.34,
porque amboszynorteya están especificados.
5.3.3Criterios No. 3 y 4—El ingeniero puede especificar una cierta
probabilidad de que el resultado de una prueba de resistencia
individual aleatoria no supere una cierta cantidad por debajoFC′ .Por
ejemplo, el Criterio No. 3 se usa en ACI 318 al estipular que ningún
resultado de prueba de resistencia individual cae por debajo deFC′
por más de 500 psi (3,5 MPa). Un Criterio No. 4 alternativo es
apropiado para concreto conFC′ >5000 psi (35 MPa),
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
requiere que ningún resultado de prueba de fuerza individual caiga
por debajo del 90% deFC′ .Estos dos criterios son equivalentes a
5000 psi (35 MPa). El valor mínimo deFC′rse establece de modo que
la no conformidad de una prueba aleatoria individual se anticipe no
más de 1 en 100 veces en cualquier caso.
5.3.3.1método del coeficiente de variación,FC′ ≤5000psi
(35 MPa)—Suponga que existen suficientes datos para los cuales se
ha calculado un coeficiente de variación de 10.5% para una mezcla
de concreto con unaFC′de 4000 psi (28 MPa). De la tabla 5.4, el 1 %
de la distribución de probabilidad normal está más de 2,33
desviaciones estándar por debajo de la media. Usando la Ec. (5-3a),
con kajustado a 500 psi (3,5 MPa), de la Tabla 5.3
FC′r= (FC′-k)/(1 –zV)
FC′r= (4000 psi – 500 psi)/[1 – (2,33×0,105)] = 4630 psi [FC′r=
(28 MPa – 3,5 MPa)/[1 – (2,33×10,5/100)] = 32,4 MPa]
Por lo tanto, para unFC′de 4000 psi (28 MPa), dosifique la mezcla de
concreto para una resistencia promedio no menor a 4630 psi (32.4 MPa)
de modo que, en promedio, no más del 1% de los resultados de las
pruebas de resistencia individuales caigan por debajo deFC′por más de
500 psi (3,5 MPa).
5.3.3.2método de desviación estándar,FC′ ≤5000psi
(35MPa)—Suponga que existen suficientes datos para los cuales se
calculó una desviación estándar de 519 psi (3,58 MPa) para una
mezcla de concreto con unaFC′de 4000 psi (28 MPa). De la tabla 5.4,
el 1 % de la distribución de probabilidad normal está más de 2,33
desviaciones estándar por debajo de la media. Usando la Ec. (5-3b)
de la Tabla 5.3 conkestablecer igual a 500 psi (3,5 MPa)
FC′r= (FC′-k) +zs
FC′r= (4000 psi – 500 psi) + (2,33 × 519 psi) = 4710 psi [FC′r
= (28 MPa – 3,5 MPa) + (2,33 × 3,58 MPa) = 32,8 MPa]
Por lo tanto, para una resistencia a la compresión especificada de 4000
psi (28 MPa), dosifique la mezcla de concreto para una resistencia
promedio no menor de 4710 psi (32.8 MPa) de modo que, en promedio,
no más del 1% de los resultados de las pruebas de resistencia
individuales caigan abajoFC′por más de 500 psi (3,5 MPa).
5.3.3.3método del coeficiente de variación,FC′>5000psi
(35MPa)—Suponga que existen suficientes datos para los cuales se
ha calculado un coeficiente de variación de 8.2% para una mezcla de
concreto con unaFC′de 9000 psi (62 MPa). De la tabla 5.4, el 1 % de la
distribución de probabilidad normal está más de 2,33 desviaciones
estándar por debajo de la media. Usando la Ec. (5-4a) conk
establecer igual a 0.90 de la Tabla 5.3.
Fcr′ =0.90 ×FC′/(1 -zV)
Fcr′ = (0,90 × 9000 psi)/[1 – (2,33×0,082)] = 10.010 psi [F
cr′ = (0,90 × 62 MPa)/[1 – (2,33×8,2/100)] = 69MPa]
Por lo tanto, para unFC′fuerza de 9000 psi (62 MPa), dosifique la
mezcla de concreto para una resistencia promedio no menor a
11
10 010 psi (69 MPa) de modo que, en promedio, no más del 1 % de los resultados de
las pruebas de resistencia individuales caigan por debajo de 0,90Fcr′ .
5.3.3.4método de desviación estándar,FC′>5000 psi (35
MPa)—Suponga que se ha calculado una desviación estándar de 814 psi
(5,61 MPa) para una mezcla de concreto con unaFC′de 9000 psi (62 MPa).
De la tabla 5.4, el 1 % de la distribución de probabilidad normal está más
de 2,33 desviaciones estándar por debajo de la media. Usando la Ec.
(5-4b) conkestablecer igual a 0.90 de la Tabla 5.3
Fcr′ =0.90×FC+zs
FC′r=0,90 × 9000 psi + 2,33 × 814 psi = 10 000 psi [Fcr
′ = (0,90 × 62 MPa) + (2,33 × 5,61 MPa) = 68,9 MPa]
Por lo tanto, para unFC′de 9000 psi (62 MPa), dosifique la mezcla de
concreto para una resistencia promedio no menor a 10,000 psi (68.9
MPa) para que, en promedio, no más del 1% de los resultados de las
pruebas de resistencia individuales caigan por debajo de 0.90FC′.
5.3.4Múltiples criterios—En muchos casos, se especifican múltiples
criterios. ACI 318 requiere que las resistencias del concreto se ajusten
tanto a los criterios de prueba individuales como al promedio móvil de
tres criterios de prueba. Debido a que ambos criterios están en efecto, el
requisitoFC′rdebe cumplir o exceder todos los requisitos; eso es,FC′rdebe
ser la resistencia más alta calculada utilizando todos los criterios
pertinentes. Por ejemplo, suponga que existen datos suficientes para los
cuales se ha calculado un coeficiente de variación del 8,2% para una
mezcla de hormigón con unaFC′de 8700 psi (60 MPa). La resistencia
promedio requerida para esta mezcla de concreto debe cumplir con
estos dos criterios:
1. Criterio de fuerza individual (5.3.3.4):Fcr′ =0.90 × F
C′/(1 – 2,33V) = 9690 psi (66,8 MPa); y
2. Criterio de la media móvil de tres pruebas de resistencia
(5.3.2.2):FC′r=FC′/(1 – 2,33V/ 3 ) = 9780 psi (67,4 MPa). Gobierna el
criterio del promedio móvil, porque produce el mayorFC′r,es
decir, 9780 psi > 9690 psi (67,4 MPa > 66,8 MPa), yFC′rdebe ser la
fuerza mayor calculada para los dos criterios.
CAPÍTULO 6—EVALUACIÓN DE DATOS
6.1—Generalidades
La evaluación de los datos de resistencia se requiere en muchas situaciones.
ciones. Tres aplicaciones comúnmente requeridas son:
1. Evaluación para fines de presentación de mezclas;
2. Evaluación del nivel de control; y
3. Evaluación para determinar el cumplimiento de las especificaciones.
Estas evaluaciones son importantes para identificar las desviaciones
de los valores objetivo deseados y, cuando sea posible, ayudar a formular
una respuesta adecuada. En todos los casos, la utilidad de la evaluación
está en función de la cantidad de datos de prueba y el rigor estadístico
del análisis. Las aplicaciones para el control de calidad de rutina y el
cumplimiento se superponen considerablemente. Muchas herramientas
o técnicas de evaluación utilizadas en una aplicación son apropiadas para
su uso en otra.
El Capítulo 5, que revisa las técnicas apropiadas para la evaluación de
la presentación de mezclas de concreto, analiza las técnicas para el
control de calidad de rutina y las aplicaciones de cumplimiento. También
se analizan los criterios para rechazar resultados dudosos, determinar la
frecuencia de las pruebas y las pautas para procedimientos de prueba
adicionales.
12 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
Es útil determinar la probabilidad de varios resultados cuando hay,
como máximo, un 1% de probabilidad de que una prueba sea menor que
FC′ por más de 500 psi (3.5 MPa) y, como máximo, una probabilidad del
1% de que el promedio móvil de tres pruebas consecutivas sea menor
queFC′.La probabilidad máxima de que al menos un evento ocurra en
nortelas pruebas independientes se pueden estimar utilizando la
ecuación. (6-1) (Leming 1999)
PR{al menos 1 evento |nortepruebas} = 1 – (1 –pag)norte (6-1)
dóndepages la probabilidad de un solo evento.
Al evaluar pruebas concretas,pages la probabilidad de un solo evento
de incumplimiento con los criterios de resistencia en ACI 318. Debido a
quepagincluye los dos casos posibles deFC′por más de 500 psi (3,5 MPa) y
el promedio móvil de tres pruebas consecutivas cayendo a menos deFC′,
pagse encuentra entre 1,0 y 2,0%. Sin más detalles, suponga que la
probabilidad de que una sola prueba no cumpla con los criterios de
resistencia de ACI 318 es del 1,5 %. La Tabla 6.1 proporciona las
probabilidades de que al menos una ocurrencia de un resultado no
conforme dado varios números de pruebas independientesnortecuando
la probabilidad de un solo eventopag es igual a 1,5 % (una prueba no
cumple con los criterios de resistencia de ACI 318) y 10 % (una prueba
cae por debajoFC′ ).
La probabilidad de incumplimiento no es trivial, incluso para proyectos
relativamente pequeños. Por ejemplo, existe aproximadamente un 10 %
de probabilidad de tener al menos una prueba no conforme a 500 psi (3,5
MPa) por debajo deFC′,y una probabilidad superior al 50% de que al
menos una prueba caiga por debajoFC′para un proyecto con sólo siete
pruebas. Hay una alta probabilidad de que esto ocurra en la mayoría de
los proyectos, y es casi una certeza en proyectos grandes, incluso si la
variación se debe exclusivamente a efectos aleatorios y la fuerza
promedio mínima se determinó usando métodos estadísticamente
válidos. Las probabilidades se reducen algo para proyectos más grandes
debido a los efectos de la interferencia; sin embargo, las probabilidades
siguen siendo apreciables (Leming 1999).
6.2—Números de pruebas
Para un proyecto en particular, se debe realizar una cantidad suficiente de
pruebas para garantizar una representación precisa del concreto. ACI 318
define una prueba de resistencia como la resistencia promedio de dos o más
especímenes de la misma edad fabricados a partir de una muestra tomada de
un solo lote de concreto. La frecuencia de las pruebas se puede establecer
sobre la base del tiempo transcurrido o el volumen colocado. El ingeniero debe
basar el número requerido de pruebas en las condiciones del trabajo.
Un proyecto en el que un ingeniero supervisa todas las
operaciones concretas brinda una excelente oportunidad para el
control y estimaciones precisas de la media y la desviación estándar
con pruebas mínimas. Una vez que las operaciones progresan sin
problemas, las pruebas realizadas cada día o turno, según el
volumen de hormigón producido, pueden ser suficientes para
obtener datos que reflejen las variaciones del hormigón entregado.
El ingeniero puede reducir el número de pruebas requeridas por las
especificaciones del proyecto a medida que se establecen los niveles
de control del productor, laboratorio y contratista. Para evitar
sesgos, todos los muestreos para las pruebas de aceptación deben
realizarse utilizando lotes de concreto seleccionados al azar.
Tabla 6.1—Probabilidad de al menos un evento ennorte pruebas
para probabilidades seleccionadas de un solo evento
norte Probabilidad de evento único = 1.5% Probabilidad de evento único = 10%
1 1,5% 10,0%
5 7,3% 41,0%
7 10,0% 54,3%
10 14,0% 65,1%
20 26,1% 87,8%
50 53,0% 99,5%
100 77,9% Aproximadamente 100%
Para la construcción de edificios de rutina, ACI 318 requiere al menos
una prueba por día. Debe haber una prueba por cada 150 m.3
(115m3) de hormigón colocado, o una prueba por cada 5000 pies2
(460m2) de la superficie de losas y muros; pero ACI 318 permite que el
ingeniero no realice pruebas en cantidades inferiores a 50 yardas3(40m3). La
frecuencia de las pruebas debe satisfacer cada criterio. Estas frecuencias de
prueba generalmente dan como resultado pruebas de concreto en uno de
cada 10 a 20 camiones. Hacer pruebas con más frecuencia que esto puede
ralentizar el proceso de construcción.
Rara vez se requiere probar la resistencia potencial de cada carga
de concreto entregado. Para miembros donde el desempeño
estructural es sensible a la resistencia a la compresión, ensayar una
vez cada 100 yardas3(80m3) puede ser apropiado. Una prueba por
cada 50 m3(40m3) sería apropiado solo para las aplicaciones más
críticas. Las pruebas muy frecuentes deben especificarse solo por
razones convincentes, como aplicaciones de miembros críticos o
especializados.
Cada clase diferente de hormigón colocado durante cualquier día
estará representada por al menos una prueba. Se deben realizar al
menos cinco pruebas para cada clase de concreto en un proyecto
determinado. Consulte ACI 301, ACI 318 y ASTM C94/C94M para conocer
los requisitos de las pruebas de rutina.
6.3—Rechazo de especímenes dudosos
Rechazar arbitrariamente los resultados de las pruebas de resistencia que parecen demasiado lejanos
fuera de línea no se recomienda porque la distribución normal anticipa la
posibilidad de tales resultados. Descartar los resultados de las pruebas
de manera indiscriminada puede distorsionar seriamente la distribución
de la fuerza, lo que hace que el análisis de los resultados no sea
confiable. Ocasionalmente, la fuerza de un cilindro de un grupo hecho de
una muestra se desvía tanto de los demás que se considera altamente
improbable. Si se observan variaciones cuestionables durante la
fabricación, el curado o el ensayo de una muestra, la muestra de un solo
cilindro debe rechazarse sobre esa base.
ASTM E178 proporciona criterios para rechazar el resultado de la
prueba para un espécimen en un conjunto de especímenes. En general,
el resultado de una sola muestra en un conjunto de tres o más muestras
se puede descartar si su desviación de la media de una prueba es mayor
que tres veces la desviación estándar dentro del lote previamente
establecida (Capítulo 4). El resultado debe investigarse si su desviación es
mayor que dos veces la desviación estándar dentro del lote. El promedio
de la prueba debe calcularse a partir de las muestras restantes. Una
prueba, es decir, el promedio de todos los especímenes de una sola
muestra ensayada a la misma edad, no debe rechazarse a menos que sea
probable que los especímenes sean defectuosos. La prueba representa la
mejor estimación disponible para la fuerza de la muestra.
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
6.4—Requisitos de prueba adicionales
Normalmente, la resistencia potencial a la compresión y la variabilidad
de concreto se basan en los resultados de las pruebas utilizando cilindros
que han sido muestreados, moldeados y curados estándar de acuerdo
con ASTM C31/C31M hasta la edad de prueba especificada, que
normalmente es de 28 días. El diámetro del cilindro de prueba debe ser
al menos tres veces el tamaño del agregado máximo nominal en la
mezcla. Los especímenes de concreto fabricados o curados en
condiciones no estándar pueden proporcionar información adicional,
pero deben analizarse e informarse por separado. Es posible que las
muestras que no hayan sido producidas, curadas o probadas en
condiciones estándar no reflejen con precisión la resistencia potencial del
concreto. Las discrepancias y desviaciones de las condiciones de prueba
estándar deben anotarse en los informes de prueba de resistencia.
Las pruebas de resistencia del concreto a edades posteriores, como 56, 91 o
182 días, pueden ser más relevantes que las de 28 días, particularmente
cuando se usa puzolana, cemento de baja temperatura o cemento de lenta
ganancia de resistencia. Algunos elementos estructurales o estructuras no se
cargarán hasta que el concreto haya madurado más de 28 días y se pueda
aprovechar esta ganancia de resistencia.
Si un diseño se basa en resistencias de edades posteriores, puede ser
necesario correlacionar con la resistencia a los 28 días porque no siempre es
práctico utilizar especímenes de edades posteriores para la aceptación del
hormigón. Esta correlación debe establecerse mediante pruebas de campo o
de laboratorio antes de que comience la construcción. Las plantas
dosificadoras de concreto podrían preestablecer esta correlación para una
referencia posterior, incluso si el concreto de edad más avanzada puede no
estar inmediatamente involucrado (debe verificarse ocasionalmente y, en
última instancia, compararse con el concreto real utilizado).
Muchas veces, en las primeras etapas de un trabajo, es necesario estimar la resistencia del concreto que se está
produciendo antes de que estén disponibles los resultados de la resistencia a los 28 días. Los cilindros de concreto deben
fabricarse y probarse del mismo lote a los 7 días y, en algunos casos, incluso a los 3 días. También se pueden adoptar pruebas a
edades tempranas utilizando procedimientos de prueba acelerados, como los que se encuentran en ASTM C684. La resistencia a
los 28 días se puede estimar sobre la base de una correlación previamente establecida para la mezcla específica utilizando el
método descrito en ASTM C918/C918M. Estas primeras pruebas proporcionan sólo una indicación de un rendimiento aceptable.
Las pruebas utilizadas con fines de aceptación realizadas a los 28 días suelen ser el estándar contractual. Los especímenes
curados en obra o en campo (ASTM C31) a veces se recomiendan o requieren en aplicaciones tales como construcción de vía
rápida o postesado, para asegurar que se haya alcanzado una resistencia aceptable en el sitio, particularmente a edades
tempranas, de modo que el elemento pueda cargarse o tensarse de manera segura tan pronto como sea posible. Las pruebas
de especímenes curados en obra se pueden usar para determinar el tiempo de remoción del encofrado, particularmente en
climas fríos, y al establecer la resistencia del concreto curado con vapor o tubería y bloque de concreto. Los cilindros curados en
campo también son aceptables como una forma de evaluar el curado realizado por el contratista. Los cilindros curados en el
campo no deben confundirse con los cilindros curados estándar, que se colocan en condiciones altamente controladas dentro
de los 2 días y cuyas pruebas se utilizan con fines de aceptación. Las pruebas de especímenes curados en obra se pueden usar
para determinar el tiempo de remoción del encofrado, particularmente en climas fríos, y al establecer la resistencia del concreto
curado con vapor o tubería y bloque de concreto. Los cilindros curados en campo también son aceptables como una forma de
evaluar el curado realizado por el contratista. Los cilindros curados en el campo no deben confundirse con los cilindros curados
estándar, que se colocan en condiciones altamente controladas dentro de los 2 días y cuyas pruebas se utilizan con fines de
aceptación. Las pruebas de especímenes curados en obra se pueden usar para determinar el tiempo de remoción del
encofrado, particularmente en climas fríos, y al establecer la resistencia del concreto curado con vapor o tubería y bloque de
concreto. Los cilindros curados en campo también son aceptables como una forma de evaluar el curado realizado por el
contratista. Los cilindros curados en el campo no deben confundirse con los cilindros curados estándar, que se colocan en
condiciones altamente controladas dentro de los 2 días y cuyas pruebas se utilizan con fines de aceptación.
6.5—Gráficas de control de calidad
Muchas industrias manufactureras utilizan gráficos de control de calidad
para reducir la variabilidad, aumentar la eficiencia de la producción y
13
identificar tendencias tan pronto como sea posible. Los métodos bien
establecidos para configurar gráficos similares a los que se presentarán a
continuación se describen en ASTM MNL 7A.
Las tendencias se vuelven más evidentes según el patrón de los
resultados anteriores y los límites establecidos por la norma ASTM MNL
7A. Los datos que caen fuera de los límites establecidos indican que algo
ha afectado el control del proceso y, a menudo, se requiere acción o
interferencia con las variables del proceso existente para volver a
controlarlo. Estas acciones o valores límite de interferencia del proceso
generalmente se establecen utilizando métodos como los que se utilizan
en esta guía, en función de las especificaciones del contrato u otros
valores en los que se deben tomar medidas. Con frecuencia, los límites
de acción o interferencia son iguales a los criterios de aceptación
especificados para un proyecto en particular.
La figura 6.1 presenta tres gráficos simplificados preparados
específicamente para el control de concreto. Estos gráficos se combinan
en un diagrama para que puedan evaluarse simultáneamente. Es posible
que estos gráficos no contengan todas las características de los gráficos
de control formales, pero pueden ser útiles para el ingeniero, el
arquitecto, el contratista y el proveedor de hormigón. Los diagramas de
control de este tipo son muy recomendables para hormigón en
producción continua durante períodos considerables.
6.5.1Tabla de fuerza simple:El gráfico (a) de la figura 6.1, que muestra
los resultados de todas las pruebas de resistencia individuales graficadas
en sucesión en función de la fecha de fundición, muestra la variación
entre un par de cilindros fabricados con la misma muestra de hormigón.
La fuerza promedio requerida en la Fig. 6.1 se estableció usando la Ec.
(5-1b), aunque podría haber sido establecido por la Ec. (5-1a) o Tabla 5.2.
El gráfico a menudo también incluye la fuerza especificada. Este gráfico
es útil porque muestra todos los datos disponibles, pero se limita a
identificar tendencias y cambios en los datos.
6.5.2Fuerza media móvil—La gráfica (b) en la Fig. 6.1 muestra el
promedio móvil de pruebas consecutivas. Este tipo de gráfico reduce el
ruido y la dispersión en el gráfico de prueba individual. Las tendencias de
rendimiento se identifican fácilmente y la influencia de los efectos, como
los cambios estacionales y los cambios en los materiales, se muestran de
manera más efectiva. El gráfico a menudo incluye la fuerza especificada
cuando se traza el promedio móvil de tres pruebas.
Cuantas más pruebas se utilicen para calcular el promedio, más poderoso
será el gráfico para identificar tendencias. Sin embargo, existe una
compensación obvia con la puntualidad. Se debe identificar una tendencia tan
pronto como sea posible para que se puedan tomar las acciones correctivas
apropiadas. Debido a que el promedio móvil de tres pruebas de resistencia
consecutivas es uno de los criterios de cumplimiento de ACI 318, este
parámetro se rastrea con frecuencia en un gráfico de control. Debido a que el
seguimiento del promedio móvil de tres pruebas puede no proporcionar
suficiente potencia analítica, se usa con frecuencia el promedio móvil de cinco
pruebas de resistencia consecutivas. El número de pruebas promediadas para
este gráfico de control y el límite de interferencia apropiado pueden variar
para adaptarse a cada trabajo.
Un proveedor de concreto con una gran cantidad de pruebas para una
mezcla en particular puede optar por rastrear el promedio móvil de 10 o 15
pruebas. Se puede establecer un valor objetivo basado enFC′r. Mientras que
requiere grandes cantidades de datos, cualquier tendencia detectada con este
enfoque será fuerte y los cambios en la fuerza promedio se pueden detectar
fácilmente. Los promedios de 10 y 15 pruebas también se pueden usar en la
documentación de presentación de mezclas.
14 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)

Fig. 6.1: tres gráficos de control de calidad simplificados: (a) pruebas de resistencia individuales, (b) promedio móvil de cinco pruebas de resistencia y (c)
rango de dos cilindros en cada prueba y promedio móvil para el rango.

6.5.3Probando la variabilidad gráfico de control de los rangos como verificación de la uniformidad

6.5.3.1Objetivo-El gráfico (c) de la Fig. 6.1 muestra el movimiento de sus operaciones. Estos cambios no revelarán las diferencias
promedio del rango con la diferencia máxima entre los cilindros diarias en los procedimientos de prueba, curado, tapado y prueba.
acompañantes que comprenden una sola prueba de resistencia, que se utiliza El rango promedio de las 10 pruebas consecutivas anteriores (conjuntos de

para monitorear la repetibilidad de la prueba. El laboratorio es responsable de cilindros complementarios como se analiza en 4.3.1) generalmente se representa

realizar pruebas precisas; el contratista puede ser penalizado si las pruebas gráficamente. Los límites de interferencia para este gráfico de control se basan en la

muestran variaciones mayores o niveles de resistencia promedio más bajos fuerza promedio y el nivel de control deseado.

que los que realmente existen. Debido a que el rango de resistencia entre los 6.5.3.2Cálculo de la variación de prueba aceptable—
especímenes complementarios de la misma muestra es responsabilidad del El cálculo del rango aceptable entre los cilindros compañeros de
laboratorio, el laboratorio puede mantener un una prueba depende del número de especímenes en el
 GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)
grupo y la variación dentro del lote, como se discutió en el Capítulo 4. El
siguiente proceso puede establecer límites de interferencia para el
gráfico de control de rango de promedio móvil.
El valor esperado del rango promedioRmetropuede determinarse
reformulando la Ec. (4-5) y la ecuación. (4-6) como se muestra en la
ecuación. (6-2)
R=FC′rV1d2
metro
(6-2)
El coeficiente de variación dentro del loteV1no debe ser superior
al 5% para un buen control de las muestras de yeso de campo (Tabla
4.2). Por lo tanto, para grupos de dos cilindros acompañantes, la
estimación del rango promedio correspondiente será
Rmetro= (0,05 × 1,128)FC′r=0.05640FC′r (6-3a)
o para grupos de tres cilindros acompañantes
Rmetro= (0,05 × 1,693)Fcr′ =0.08465FC′r (6-3b)
Debido a las incertidumbres estadísticas inaceptablemente grandes
introducidas por el uso de muestras pequeñas, estos límites de interferencia
son efectivos solo después de que se haya calculado el rango promedio,
calculado a partir de las resistencias del cilindro compañero de al menos 10
pruebas de resistencia.
6.5.4Resumen—Para que sean efectivos, los gráficos de control deben
mantenerse durante la duración de cada proyecto. Como mínimo, el
laboratorio de pruebas debe mantener un gráfico de control para el
rango promedio. Se pueden ofrecer otros gráficos de control como
servicio al ingeniero o arquitecto. Debido a que una sola mezcla se puede
usar en múltiples proyectos, los proveedores de concreto pueden
rastrear el rango promedio móvil mezcla por mezcla. Muchos
proveedores rastrean proyectos individuales para obtener datos para su
propio uso.
6.6—Técnicas de evaluación adicionales
Existen muchas otras técnicas para evaluar una serie de datos
con fines de control de calidad. Al igual que con los gráficos de control
básicos, aunque estas técnicas se desarrollaron para aplicaciones
industriales generales, se han adaptado para su uso con propiedades
concretas.
6.6.1Variabilidad general y variabilidad del proveedor de concreto—
Normalmente, la resistencia media a la compresión se estima con tan solo 10
pruebas, mientras que se necesitan al menos 15 pruebas para estimar la
desviación estándar. Los cambios en los materiales o proporciones de la
mezcla tienen un efecto mayor en el nivel de resistencia promedio que en la
desviación estándar. Por estas razones, la mayoría de las gráficas de control se
basan en promedios de resistencia a la compresión. El seguimiento de la
desviación estándar general puede proporcionar información sobre los
cambios en el nivel de control o la variabilidad de la producción o las materias
primas para el proveedor de hormigón.
Se puede obtener una estimación de la variación debida a las pruebas,
la desviación estándar dentro del lote, a partir del gráfico de rango
promedio o mediante cálculo directo. Como se discutió en el Capítulo 4,
la variación dentro del lote debido a la variación en las materias primas y
la producción, es decir, el proveedor o productor de concreto.
15
variabilidad, se puede determinar a partir de la desviación estándar
general y la desviación estándar dentro del lote.
El proveedor de hormigón puede realizar un seguimiento directo de la
variabilidad del proceso de producción. Cuando la desviación estándar dentro
del lote es consistente, como lo es en un programa de prueba bien ejecutado,
el proveedor puede rastrear la desviación estándar general, lo cual es más
fácil. Para una variación constante dentro del lote, los cambios en la desviación
estándar general pueden indicar cambios en las materias primas o en la
producción de concreto y, por lo tanto, son valiosos para el proveedor de
concreto.
Los gráficos de control deben incorporar una desviación estándar móvil de
al menos 10 y, preferiblemente, 15 pruebas. Las hojas de cálculo basadas en
computadora hacen que este tipo de gráfico de control sea fácil de
implementar, pero la gran cantidad de pruebas requeridas limita la utilidad del
gráfico para identificar rápidamente los cambios en el proceso.
6.6.2Suma acumulada (CUSUM)—CUSUM es otro método de
control de procesos industriales que se ha adaptado a la industria
del hormigón. Es capaz de identificar rápidamente cambios en
varias propiedades medidas del concreto en producción. El control
de calidad y la resolución de problemas requieren que se identifique
la causa del cambio en el nivel de resistencia promedio o en la
variabilidad de la resistencia. La detección temprana de cambios en
el nivel de resistencia promedio es útil para identificar causas y
tomar medidas para evitar problemas futuros o reducir costos. Esto
requiere la capacidad de distinguir entre variaciones aleatorias y
variaciones por causas asignables.
Un proceso que está bajo control producirá resultados de resistencia
que varían aleatoriamente alrededor de un valor medio. La suma de
estas diferencias aleatorias de la media será cero. El gráfico CUSUM
rastrea la suma acumulada de las diferencias. Cuando las diferencias no
suman cero, el gráfico CUSUM se desviará de la tendencia horizontal
habitual, formando un ángulo que indica que se ha producido un
cambio. Proporciona un método de detección de cambios pequeños pero
reales en la resistencia promedio del concreto u otras medidas del
desempeño del concreto. Los gráficos CUSUM ayudan a identificar el
tamaño de estos cambios y cuándo comenzaron. CUSUM generalmente
proporciona una mayor sensibilidad en la detección de pequeños
cambios sistémicos en la fuerza promedio que los gráficos de control
básicos y los detecta más rápido (Box et al. 2005; Day 2006; Dewar 1995).
Existen limitaciones en el uso de un gráfico CUSUM cuando los datos
son muy variables, pero la técnica es solo un poco más complicada que el
análisis de fuerza convencional. CUSUM se implementa fácilmente de
forma manual, mediante una hoja de cálculo electrónica o mediante un
programa informático comercialmente disponible. Al igual que con
cualquier técnica, las conclusiones a las que se llega con un gráfico
CUSUM deben confirmarse mediante un análisis o investigación adicional
antes de tomar decisiones críticas.
CUSUM generalmente se usa para monitorear la resistencia a la
compresión, pero se puede usar para monitorear cualquier cantidad de
variables. Day (2006) reporta con éxito el uso de gráficos CUSUM para
monitorear una variedad de propiedades del concreto. También señala
que monitorear gráficos CUSUM de múltiples productos, que rastrean
una variedad de propiedades concretas simultáneamente, reduce la
probabilidad de que se pase por alto un cambio y facilita la identificación
del motivo del cambio.
dieciséis GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO (ACI 214R-11)

CAPÍTULO 7—REFERENCIAS 7.2—Referencias citadas

7.1—Estándares e informes de referencia
Los estándares e informes que se enumeran a continuación eran las últimas
ediciones en el momento en que se preparó este documento. Debido a que
estos documentos se revisan con frecuencia, se recomienda al lector que se
comunique con el grupo patrocinador si desea consultar la última versión.
Instituto Americano del Concreto
301 Especificaciones para Concreto Estructural
318 Requisitos del Código de Construcción para Concreto
Estructural y Comentarios
Anderson, FD, 1985, “Statistical Controls for High-
Concreto de resistencia,”Concreto de alta resistencia, SP-87,
American Concrete Institute, Farmington Hills, MI, págs. 71-82.
Caja, GEP; Hunter, GT; y Hunter, JS, 2005, Estadísticas para
experimentadores, Wiley & Sons, Nueva York, 653 págs.
Cook, JE, 1982, "Investigación y aplicación de hormigón de
alta resistencia utilizando cenizas volantes de clase C",Concreto
Internacional, V. 4, No. 7, julio, pp. 72-80.
Cook, JE, 1989, “Concreto de 10,000 psi,”Concreto
Internacional, V. 11, núm. 10, octubre, págs. 67-75.
Día, KW, 2006,Diseño, Control de Calidad y Especificación de
Mezclas de Concreto, tercera edición, E&FN Spon, 391 págs.

ASTM Internacional
MNL 7A Manual de presentación de datos y análisis de
gráficos de control, 7ª edición
C31/C31M Práctica para hacer y curar especímenes de
prueba de concreto en el campo
C39/C39M Método de prueba para la resistencia a la
compresión de probetas cilíndricas de hormigón
C94/C94M Especificación para concreto premezclado
C172/C172M Práctica para muestreo recién mezclado
Concreto
C684 Método de prueba para fabricar, curar
aceleradamente y probar especímenes de prueba de
compresión de concreto
C802 Práctica para realizar un programa de prueba entre
laboratorios para determinar la precisión de los
métodos de prueba para materiales de construcción
C918/C918M Método de prueba para medir la resistencia a la compresión
en edades tempranas y proyectar la resistencia en edades
posteriores
D3665 Práctica estándar para el muestreo aleatorio de
materiales de construcción
E178 Práctica estándar para tratar con
observaciones periféricas
Estas publicaciones se pueden obtener de las siguientes
Detwiller, RJ; Juro, TE; y Thomas, W., 2006, “Pruebas de
aceptación usando cilindros de 4 x 8 pulg.”Concreto
Internacional, V. 28, núm. 1, enero, págs. 81-86.
Dewar, JD, 1995, "Desarrollos en los sistemas de control
CUSUM para la resistencia del hormigón",Actas del 11º
Congreso ERMCO, Estambul, dic.
Erntroy, HC, 1960, "La variación de los cubos de prueba de obras",
Informe de investigaciónNo. 10, Cement and Concrete Association,
Londres, Reino Unido, 28 págs.
Kosmatka, SH; Kerkhoff, B.; y Panarese, WC, 2002, “Design
and Control of Concrete Mixtures”, EB001, decimocuarta
edición, Portland Cement Association, Skokie, IL, 372 págs.
Leming, ML, 1999, "Probabilidades de eventos de baja
resistencia en el concreto",Revista estructural ACI, V. 96, No. 3,
mayo-junio, pp. 369-376.
Mehta PK y Monteiro, PJM, 2006,Hormigón:
microestructura, propiedades y materiales, tercera
edición, Prentice-Hall, 659 págs.
Metcalf, JB, 1970, "La especificación de la resistencia del
hormigón, Parte II, La distribución de la resistencia del hormigón
para estructuras en la práctica actual"Informe RRLNo. LR 300, Road
Research Laboratory, Crawthorne, Berkshire, págs. 22.
Murdock, CJ, 1953, "El control de la calidad del hormigón",
Actas, Instituto de Ingenieros Civiles (Londres), V. 2, Parte 1,
julio, págs. 426-453.
Natrella, MG, 1963, “Estadística experimental”Manual No. 91

organizaciones: (reimpreso en 1966 con correcciones), Departamento de Comercio

de EE. UU., Oficina Nacional de Estándares (ahora Instituto Nacional
de Estándares y Tecnología [NIST]), Gaithersburg, MD.
Instituto Americano del Concreto
Neville, AM, 1959, "La relación entre la desviación estándar y
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la resistencia media de los cubos de prueba de hormigón",
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Revista de Investigación del Hormigón(London), V. 11, No. 32,
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Neville, AM, 1996,Propiedades del Concreto, cuarta y última
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100 Barr Harbor Drive West Rüsch, H., 1964, "Control estadístico de la calidad del
Conshohocken, PA 19428 hormigón",Material de prueba(Düsseldorf), V.6, No. 11,
www.astm.org noviembre, págs. 387-394.
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