INSTITUTO TECNOLOGICO DE

QUERÉTARO
Acondi
cionad
ores de
señal

Materia: Instrumentación y control.

Docente: Zita de Monserrat Valdez
Alumna: Sánchez Martínez Hannia Guadalupe
No. De control: 20140315
Título de trabajo: Acondicionadores de señal.
Fecha de entrega: 24 de marzo de 2023
T7-IyC-5V
Instrucciones:

Qué son, donde se utilizan, cuáles son los más comunes en los procesos
industriales, que características tienen, importancia de ellos en un proceso
industrial, describir al menos 3 ejemplos de la utilización de acondicionadores de
señal.

¿Qué son?:

El acondicionamiento de señal es un proceso de adquisición de datos que se lleva

a cabo mediante un instrumento llamado acondicionador de señal.

Ese instrumento convierte un tipo de señal eléctrica o mecánica (señal de entrada)

en otro (señal de salida).

El objetivo consiste en amplificar la señal y convertirla a otro formato fácil de leer y

compatible con fines de adquisición de datos o de control de una máquina.

Un acondicionador de señal ayuda a obtener medidas precisas, como condición

esencial para la exactitud de la adquisición de datos o del control de máquinas.

Este tipo de instrumentos son capaces de efectuar otras funciones adicionales.

¿Dónde se utilizan?:

La función principal de un acondicionador de señal consiste en recoger una señal

y transformarla en una señal eléctrica de nivel superior.
La conversión de señal se suele utilizar en aplicaciones industriales que emplean
un amplio espectro de sensores para efectuar mediciones.

Debido a la variedad de sensores utilizados, puede ser preciso convertir las

señales generadas, para que puedan ser utilizadas por los instrumentos
conectados a los sensores.

En principio, cualquier señal procedente de un sensor puede convertirse en

cualquier señal de proceso estándar.

¿Cuáles son los más comunes en los procesos industriales?:

La siguiente lista ofrece tipos comunes de acondicionamiento de señales, sus

funcionalidades, y ejemplos de cuando se necesitan, con el fin de servir de ayuda
para evaluar las opciones de acondicionamiento de señales:

● Amplificación:

Los amplificadores incrementan el nivel de tensión para lograr una mejor

adaptación al rango del convertidor analógico-digital (ADC), incrementando así la
resolución de la medida y la sensibilidad.

Además, la localización de los acondicionadores de señal externos más cerca de

la fuente de la señal o del transductor, mejora la relación de la señal con respecto
al ruido de la medida, mediante el incremento del nivel de la tensión antes de que
se
vea afectada por el ruido ambiental. Los sensores típicos que requieren de
amplificación son los termopares y los medidores de deformaciones.

● Atenuación:

La atenuación, que es lo contrario que la amplificación, se necesita cuando las

tensiones que se van a digitalizar están fuera del rango del ADC. Esta forma de
acondicionamiento de la señal disminuye la amplitud de la señal de entrada de
modo que la señal acondicionada quede dentro del rango de tensión del ADC. La
atenuación es típicamente necesaria cuando se miden tensiones de más de 10 V.
● Filtrado:

Los filtros rechazan el ruido no deseado dentro de un determinado rango de

frecuencias. A menudo, los filtros paso-bajo se utilizan para bloquear el ruido de
las medidas eléctricas, tales como el procedente de los 50/60 Hz de la red
eléctrica. Otro uso común del filtrado es evitar el “aliasing” de las señales de alta
frecuencia.

Esto se puede hacer mediante el uso de un filtro “anti-aliasing” que atenúan las
señales por encima de la frecuencia de Nyquist. Los filtros antialias son un tipo de
filtro paso-bajo que se caracteriza por tener una banda de paso plana y una caída
rápida.

Debido a que las medidas de los acelerómetros y de los micrófonos se analizan

comúnmente en el dominio de la frecuencia, los filtros anti-aliasing son ideales
para aplicaciones de sonido y vibración.
● Aislamiento:

Señales de tensión que están bastante fuera del rango del digitalizador pueden
dañar al sistema de medida y al operador.

Por esa razón, se requiere generalmente el aislamiento junto con la atenuación

para proteger al sistema y al usuario de las tensiones peligrosas o de los picos de
tensión. El aislamiento también puede ser necesario cuando el sensor está en un
plano de tierra diferente del sensor de medida, tal como ocurre con un termopar
montado en un motor.

● Excitación:

Se requiere una excitación en muchos tipos de transductores. Por ejemplo, las

galgas extensiométricas, los acelerómetros, los termistores y las RTDs requieren
tensiones externas o corriente de excitación. Las medidas de RTDs y de
termistores se hacen con una fuente de corriente que convierte la variación de la
resistencia en una tensión medible.

Los acelerómetros tienen a menudo un amplificador integrado, que requiere una

corriente de excitación proporcionada por el dispositivo de medida.
Las galgas extensiométricas, que son dispositivos de muy baja resistencia, se
utilizan típicamente en una configuración de puente de Wheatstone con una fuente
de excitación de tensión.

● Linealización:

La linealización es necesaria cuando los sensores producen señales de tensión

que no están linealmente relacionados con las medidas físicas.

La linealización, que consiste en el proceso de interpretación de la señal del

sensor, se puede implementar mediante el acondicionamiento de la señal o por
medio de software. Un termopar es el clásico ejemplo de un sensor que requiere
linealización.

● Compensación de la unión fría:

Para obtener medidas precisas del termopar se requiere la compensación de la

unión fría (CJC: Cold-Junction Compensation).

Los termopares miden la temperatura como la diferencia de tensión entre dos

metales diferentes.

En base a este concepto, se genera otra tensión en la conexión entre el termopar

y el terminal de un dispositivo de adquisición de datos.

La compensación de la unión fría mejora la precisión de la medida proporcionando

la temperatura de esta unión y aplicando la corrección apropiada.

● Terminación del puente:

El puente completo se necesita para que los sensores en montaje de cuarto o
mitad de puente formen un puente de Wheatstone de cuatro resistencias.

Los acondicionadores de señal de las galgas extensiométricas suelen

proporcionar redes de terminación de medio puente que constan de resistencias
de alta precisión.

Las resistencias de terminación ofrecen una referencia de tensión para detectar

pequeños cambios de tensión mediante el sensor o sensores activos.

● Método de muestreo:

La multiplexación puede enrutar secuencialmente una serie de señales a un solo

digitalizador, logrando así una manera rentable de ampliar en gran medida el
número de señales de un sistema.

Cuando resulta crítica la medida de dos o más señales en el mismo instante, como
en el caso de la caracterización de una estructura, se recomienda el muestreo
simultáneo.

¿Qué características tienen?:

Los acondicionadores de señal incluyen algunos de los elementos necesarios que

los hacen útiles para los sistemas modernos de adquisición de datos.

Estos elementos son:

• Aislamiento eléctrico.

• Los conectores correctos para conexiones de sensores.

• Selección del rango de medida.

• Filtrado de señales.

• Conformidad con los requisitos del sensor.

Importancia de ellos en un proceso industrial:

1. Filtrado de acopladores:
Los acondicionadores de señal protegen los circuitos de señales del
acoplamiento de alta frecuencia. Por ejemplo, en los motores de
accionamiento con control de frecuencias variable, el filtro de entrada de los
acondicionadores de señal filtra las interferencias acopladas. Con ello, se
protegen de manera eficaz los circuitos de medición y control de entornos
con interferencias de alta frecuencia.

2. Protección de señales de campo en caso de fallo:

Los acondicionadores de señal protegen los circuitos de campo en caso de
producirse cortocircuitos. De lo contrario, el circuito averiado podría
inhabilitar toda la cadena de suministro y ocasionar daños en el cableado.
Los acondicionadores de señal ofrecen protección frente a cortocircuitos
para cada circuito del dispositivo de campo, por lo que, si un circuito falla,
los demás no se verán afectados.
3. Protección contra sobretensión:
Los acondicionadores de señal protegen a las personas y a los equipos de
la sobretensión. En caso de avería, el circuito de medición puede verse
afectado por impulsos de tensión o tensiones de CA elevadas. Los
acondicionadores de señal impiden la entrada de altas tensiones en el
bucle de control mediante aislamiento galvánico, con lo que se protege a su
personal y a su equipo del peligro que constituyen las tensiones elevadas.

4. Desdoblamiento de señales (separación de señales) seguro:

Los acondicionadores de señal desdoblan las señales de entrada. Cuando
las señales se necesitan en varias salidas paralelas, como en sistemas
DCS y ESD o de adquisición de datos, los acondicionadores de señal
proporcionan la señal de entrada en la salida en paralelo. Esta señal de
entrada puede utilizarse de forma independiente en varios sistemas y, en
caso de fallo de sistema, las demás señales seguirán disponibles.
 5. Ecualización de potencial en un mismo canal:
Los acondicionadores de señal adaptan las fuentes y los sumideros de un
mismo circuito de señal. Si un dispositivo de campo y una unidad de control
alimentan de corriente al canal al mismo tiempo, el circuito resultante no es
funcional. Los acondicionadores de señal garantizan la ecualización de
potencial en un mismo canal y permiten cualquier combinación de
sumideros de corriente, fuentes de corriente y fuentes de tensión.

Ejemplos (utilización de acondicionadores de señal):

1. Aislamiento:
Cuando la señal medida es de alta tensión o de una tensión sujeta a picos, se
deben aislar las señales del resto del sistema. Un aislamiento inadecuado
compromete la seguridad del operador, así como la integridad de todo el
sistema de adquisición de datos. Cuando se determinan los requisitos de
aislamiento del sistema, se deben tener especificaciones de aislamiento
fiables y precisas, incluyendo una tensión nominal de trabajo seguro y una
 calificación de la instalación. Los vendedores trabajan habitualmente con las
especificaciones de aislamiento y certificaciones para garantizar que un
producto cumple con los estándares de la industria. Si se tiene una
comprensión completa de estos requisitos, entonces se puede crear con éxito
un sistema aislado.

2. Ancho de banda:
Cuando se diseñan o especifican sistemas de adquisición de datos, hay que
asegúrese de que el ancho de banda de los sistemas es lo suficientemente
grande como para manejar el flujo de datos que se necesita y tener capacidad
para hacer frente al crecimiento futuro del número de canales. El ancho de
banda del sistema se expresa típicamente en muestras por segundo
(hertzios). Para determinar el ancho de banda mínimo necesario para el
sistema, se multiplica el número total de canales esperados por la velocidad
de muestreo máxima de cada canal. Cuando se diseñan o especifican
productos para el acondicionamiento de señales hay que considerar factores
externos que podrían afectar al ancho de banda del sistema. Por ejemplo,
muchos sensores de presión tienen altos valores de salida y por lo tanto no
necesitan amplificación. Sin embargo, la elevada impedancia de salida de
estos sensores hace que se incremente el tiempo de establecimiento de los
canales en los dispositivos de adquisición de datos multiplexados o
escaneados. Esto puede hacer que ocurra un efecto fantasma si la frecuencia
de muestreo es demasiado alta, debido a que el condensador no tiene tiempo
para cargarse o descargarse a la tensión correcta. Si no se diseña un seguidor
 de tensión o circuito amortiguador en el acondicionador de señal, se tendría
que poner entonces límites a la velocidad de muestreo máxima permitida.

3. Calibración:
Para realizar las medidas más precisas posibles, se debe calibrar
periódicamente todo el sistema de adquisición de datos. La mayoría de los
dispositivos de medida se calibran en fábrica, pero la precisión deriva a lo
largo del tiempo. Muchos sistemas COTS (Commercial Off-The-Shelf) tienen
incorporadas referencias de tensión de precisión, esto permite que el sistema
de medida pueda ajustarse para compensar los cambios de temperatura. Este
método, que es ideal para los cambios ambientales a corto plazo, se utiliza a
menudo como una comprobación fácil del rendimiento para confirmar el
funcionamiento completo del sistema antes de realizar las secuencias de
prueba. Hay que tener en cuenta que incluso estas referencias incorporadas
tienen derivas; así que, esto no sustituye a los servicios de calibración
externos que mantienen el sistema funcionando de acuerdo a las
especificaciones publicadas año tras año. Si hay disponible un laboratorio de
metrología, se pueden seguir fácilmente los procedimientos de calibración
documentados. Sin embargo, si la documentación no está actualizada, el
laboratorio de metrología no está disponible o el ingeniero que implementó el
sistema no está accesible, el mantenimiento de los estándares de calibración
 puede suponer un reto costoso. Un buen sistema de acondicionamiento de
señal COTS se entrega con las especificaciones publicadas y los servicios de
calibración actualizados que pueden mitigar estos retos.

Bibliografía:

• HBM. (s.f.). ¿Qué es un acondicionador de señal?. Recuperado el 24 de

marzo de 2023

https://www.hbm.com/es/7339/que-es-un-acondicionador-de-
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• PEPPERL+FUCHS. (s.f.). Cinco motivos por los que los acondicionadores

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 ¿Qué es el acondicionamiento de señal o acondicionador de señal?.

Recuperado el 24 de marzo de 2023 https://dewesoft.com/es/daq/que-
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 Arenas, R. P. (2001). Sensores y Acondicionamiento de Señal. (3a .
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