ETAPA 3 IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA

JOSE ALEXIS DOMINGUEZ JIMÉNEZ

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA-UNAD

INSTRUMENACIÓN VIRTUAL 203054_13

TUTOR: MANUEL ENRIQUE WAGNER

31 de octubre de 2021
 Introducción

La mayoría de procesos del área industrial donde se cuenta con equipos,

herramientas y elementos métricos fueron creados a partir del análisis de señales y de
sistemas que condujeron a la implementación de procedimientos automatizados para
optimizar el comportamiento del área de producción en general, dichos sistemas han
demostrado la importancia de la adquisición y conocimiento acerca de características de las
variables físicas y su comportamiento frente a sistemas que virtualizan procesos mediante
la composición tecnológica a través sensores las cuales se relacionan y cumplen su
funcionalidad dentro del ámbito industrial, variables que al ser medidas controlando su
comportamiento permiten que el proceso lleve un adecuado curso para alcanzar el propósito
del tratamiento de los datos adquiridos de equipos, herramientas o procesos dentro de la
compañía.

La adquisición de las señales es un proceso de medición donde se relacionan no solo

elementos de medida como sensores y actuadores, sino que también están relacionados
principios físicos y cuánticos que se encargan de velar por el comportamiento lógico de las
variables que tienen relación en el proceso, la caracterización de sensores de acuerdo a la
necesidad, la adquisición e implementación de mecanismos de medición, entre otros; en
gran parte las mediciones que se realizan mediante los instrumentos y el tratamiento de
datos de las mismas va en conjunto con el conocimiento y discernimiento de las señales
adquiridas, algunas de ellas físicas, mecánicas, neumáticas, fluidos, entre otras, éstas
señales son tomadas mediante sensores que interactúan con la variable para tomar partido
mediante contacto físico para luego llevar el proceso de conversión de señales de tipo
análogo a digital, luego se convierten en pulsos eléctricos que mediante controles se
identifica y desde allí en conjunto con equipos que interpretan la señal se puede determinar
el comportamiento, las características, su procedencia, su naturaleza, entre otras.
 Objetivos

 Resolver problemas de adquisición y acondicionamiento de señales, logrando que el

sistema suministre información a través de dispositivos de visualización.
 Actividad Individual

1. Realice una consulta sobre adquisición y acondicionamiento de señales para

sensores. Debe tener en cuenta temas como convertidores análogos a digital, circuitos
electrónicos para adecuación de señales (puente Wheastone) y comunicaciones industriales
(salidas de corriente y voltaje). El estudiante explica en máximo dos páginas en que
consiste un sistema de adquisición de datos y sus aspectos más relevantes (Utilice sus
propias palabras para realizar dicha explicación, soportándolo en las referencias
estudiadas).

La señal de salida del sensor de un sistema de medición en general se debe procesar

de una forma adecuada para la siguiente etapa de la operación. La señal puede ser, por
ejemplo, demasiado pequeña, y sería necesario amplificarla; podría contener interferencias
que eliminar; ser no lineal y requerir su linealización; ser analógica y requerir su
digitalización; ser digital y convertirla en analógica; ser un cambio en el valor de la
resistencia, y convertirla a un cambio en corriente; consistir en un cambio de voltaje y
convertirla en un cambio de corriente de magnitud adecuada, etcétera. A todas estas
modificaciones se les designa en general con el término acondicionamiento de señal.

Al implementar un sistema de adquisición de datos o procesamiento de señales se

tiene como ventajas la flexibilidad de procesamiento, posibilidad de realizar las tareas en
tiempo real o en análisis posteriores a fin de analizar los posibles errores, gran capacidad de
almacenamiento, rápido acceso a la información y toma de decisión, se adquieren gran
cantidad de datos para poder analizar, posibilidad de emular una gran cantidad de
dispositivos de medición y activar varios instrumentos al mismo tiempo, facilidad de
automatización, etc.

Además de su aprovechamiento en la industria, la investigación científica, el control

de máquinas y de producción, la detección de fallas y el control de calidad entre otras
aplicaciones.
 Tipos comunes de acondicionamiento de señales:

Amplificación: La amplificación de la señal es el proceso de incrementar la señal

para procesamiento o digitalización. Hay dos maneras de amplificar una señal: incrementar
la resolución de la señal de entrada o aumentar la relación señal-ruido.

En el acondicionamiento de señales se emplean diferentes amplificadores para

distintos fines; entre ellos cabe citar los amplificadores de instrumentación, que están
optimizados para trabajar con señales de corriente continua, y que se caracterizan por una
elevada impedancia de entrada, una alta supresión de la cadencia sincrónica (CMRR) y una
elevada ganancia. Otro ejemplo de acondicionador de señal empleado en amplificación es
el amplificador de aislamiento, que está diseñado para aislar altos niveles de corriente
continua de un equipo, al tiempo que deja pasar una pequeña señal de corriente alterna o
diferencial.

Atenuación: La atenuación, que es lo contrario que la amplificación, se necesita

cuando las tensiones que se van a digitalizar están fuera del rango del ADC. Esta forma de
acondicionamiento de la señal disminuye la amplitud de la señal de entrada de modo que la
señal acondicionada quede dentro del rango de tensión del ADC. La atenuación es
típicamente necesaria cuando se miden tensiones de más de 10 V.
 Filtrado: Consiste en filtrar el espectro de frecuencia de la señal conservando solo
los datos válidos y bloqueando todo el ruido. Los filtros pueden consistir en componentes
pasivos y activos o en un algoritmo digital. Un filtro pasivo utiliza exclusivamente
condensadores, resistencias e inductores con una ganancia máxima de uno. Un filtro activo
utiliza componentes pasivos combinados con componentes activos, como amplificadores
operacionales y transistores. Los acondicionadores de señal más avanzados emplean filtros
digitales, porque son fáciles de ajustar y no requieren equipos físicos. Un filtro digital es un
filtro matemático que se emplea para manipular una señal; por ejemplo, para bloquear o
dejar pasar un intervalo de frecuencia determinado. Utilizan componentes lógicos como
circuitos integrados para aplicaciones específicas (ASIC) o matrices de puertas
programables (FPGA), o un programa secuencial con un procesador de señales.

Aislamiento: Las señales de voltaje fuera del rango del digitalizador pueden dañar
el sistema de medición y ser peligrosas para el operador. Por esta razón, normalmente es
preciso tener el aislamiento y la atenuación para proteger al sistema y al usuario de voltajes
de alta tensión o picos. También se puede necesitar aislamiento si el sensor está en un plano
de tierra diferente al del sensor de medición (como un termopar montado en una máquina).

Excitación: Se requiere una excitación en muchos tipos de transductores. Por

ejemplo, las galgas extensiométricas, los acelerómetros, los termistores y las RTDs
requieren tensiones externas o corriente de excitación. Las medidas de RTDs y de
termistores se hacen con una fuente de corriente que convierte la variación de la resistencia
en una tensión medible, se utilizan típicamente en una configuración de puente de
Wheastone con una fuente de excitación de tensión.
 Linealización: Determinados acondicionadores de señal pueden llevar a cabo una
linealización, si las señales que proporciona un sensor no tienen una correspondencia del
todo lineal con la magnitud física. Para ello, llevan a cabo un proceso de interpretación de
la señal mediante software. Es habitual en el caso de las señales de termopares. Este
método se emplea para obtener una mayor exactitud, porque no todos los sensores son
totalmente lineales. Los parámetros para la linealización se evalúan durante la calibración
del sensor y se indican en el protocolo de calibración del sensor.

Compensación de la unión fría: Para obtener medidas precisas del termopar se

requiere la compensación de la unión fría (CJC: Cold-Junction Compensation). Los
termopares miden la temperatura como la diferencia de tensión entre dos metales
diferentes. En base a este concepto, se genera otra tensión en la conexión entre el termopar
y el terminal de un dispositivo de adquisición de datos. La compensación de la unión fría es
una técnica utilizada en estos dispositivos de medición de temperatura para compensar el
hecho de que éste se encuentre a una temperatura ambiente que influirá negativamente en
una medida absoluta.

Terminación del puente: a menos que se esté utilizando un sensor de galga de

tensión de lleno-puente con cuatro galgas activas, se necesitará terminar el puente con
resistores de referencia. Por lo tanto, los acondicionadores de señal de la galga de tensión
proporcionan típicamente las redes de la terminación de mitad-puente que consisten en
resistores de alta precisión (de referencia).En la figura se muestra el diagrama del cableado
de un circuito de galga de tensión de mitad-puente con un acondicionador que posee los
resistores R1 y R2 de terminación.
 2. Lea y analice el problema planteado en el Anexo 1. Teniendo en cuenta el listado de
instrumentos y la solución planteada en la etapa anterior, deberá diseñar e implementar un
sistema de adquisición de datos para la instrumentación propuesta. Este sistema de
adquisición debe ser implementado físicamente o simulado en Proteus.
 3. Diseñe e implemente un sistema de comunicaciones para envió de la información al
computador. Si el sistema de adquisición está simulado en Proteus*, debe enviar la
información a través de puertos virtuales a LabVIEW*.

4. Realice gráficas en tiempo real de los sensores involucrados en el proceso. Estas

gráficas deben ser implementadas en LabVIEW*.
 Actividad Colaborativa

1. Debatir en grupo, las etapas que se deben desarrollar para la implementación del
sistema de acondicionamiento y la comunicación entre dispositivos, definiendo todos los
elementos de instrumentación involucrados, cada participante debe presentar sus aportes en
el foro.

2. Realizar un vídeo donde se exponga la implementación del sistema de

acondicionamiento propuesto para la solución al problema planteado. Cada participante
debe aparecer en el vídeo, y compartirlo en el foro.