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CONTROL DE DOCUMENTOS
Versión Descripción Fecha
01 Emisión inicial 13-02-2020
02 Revisión y alineamiento con las exigencias normativas 13-01-2021
Actualización del documento mediante resolución 5018 de
03 11-01-2022
2019

CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN
Copia No. Entregada A:
01 Director, residentes, Coordinador HSE
02 Ingenieros CBM, Coordinador HSE.
03 Ingenieros CBM, Coordinador HSE.

REVISO APROBO

LEONARDO ANDRÉS DUEÑAS TAMAYO GEOVANNI AREVALO Q.

INGENIERO SEGURIDAD ELÉCTRICA DIRECTOR DE OBRA
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TABLA DE CONTENIDO

1 OBJETIVOS............................................................................................................................................2
2 ALCANCE...............................................................................................................................................3
3 RESPONSABLE:......................................................................................................................................3
4 CONDICIONES GENERALES...................................................................................................................3
5 DEFINICIONES.......................................................................................................................................4
6 PERSONAL PARA TOMA DE MUESTRAS................................................................................................4
7 ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE..................................................5
7.1 Toma de una muestra representativa..........................................................................................5
7.1.1 Equipos y materiales:................................................................................................................5
8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.............................................................................................6
9 ASPECTO DE SEGURIDAD......................................................................................................................6
10 ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE..........................................................................................................7
11 EJECUCIÓN DEL PROCESO DE TOMA DE MUESTRA DE ACEITES DIELÉCTRICOS....................................7
11.1 La cuadrilla para el desarrollo de la actividad estará conformada por:........................................7
11.2 Ejecución de la actividad:.............................................................................................................7
11.2.1 Preliminares..........................................................................................................................7
12 RECOMENDACIONES..........................................................................................................................11
13 VARIABLES A CONTROLAR..................................................................................................................11
14 DOCUMENTOS GUÍA...........................................................................................................................11
15 REGISTROS..........................................................................................................................................12
16 DOCUMENTOS ANEXOS......................................................................................................................12
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1 OBJETIVOS

Establecer los procedimientos para la toma de muestras de aceites dieléctricos para su posterior análisis
fisicoquímico, de cromatografía de gases, de furanos, de contenido de inhibidor y de contenido de PCB
(Bifenilos policlorados) y/o demás pruebas especiales o complementarias para conocer la degradación
del aceite.

Suministrar los lineamientos técnicos, Administrativos, de calidad, Seguridad industrial, Medio ambiente
y Salud Ocupacional para la actividad de toma de muestra de aceite dieléctrico, siguiendo los estándares,
especificaciones del cliente y las normas técnicas establecidas para la ejecución de estos trabajos.

2 ALCANCE

CDE S.A. Utilizará el siguiente procedimiento para la TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE DIELÉCTRICO EN
TRANSFORMADORES ELÉCTRICOS, CAMBIADORES DE TAPS BAJO CARGA E INTERRUPTORES DE
POTENCIA, en la ejecución del contrato 3011302 "Servicio de Mantenimiento y Operación de los
Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica Asociados a los Procesos de Producción en los Campos de
la Vicepresidencia Regional Central de Ecopetrol S.A.”. Está guía ha sido diseñada cumpliendo con lo
estipulado en las normas aplicables al muestreo de aceite dieléctrico, entre las que se encuentran ASTM
D 923, ASTM D 6160, ASTMD 3613, IEC 61619, EPA 9079 y EPA 8082, esto con el fin de optimizar la toma
y poder contar con una muestra significativa y confiable evitando la contaminación cruzada.

3 RESPONSABLE

De esta actividad y del personal que la efectúa, es directamente: El Director de obra, el Ingeniero
Residente, el Ingeniero CBM, Ingeniero de Seguridad Eléctrica, el Coordinador de HSEQ y personal
técnico encargado de realizar la tarea; quienes deben velar por la correcta ejecución de los trabajos.

4 CONDICIONES GENERALES

 El presente documento deberá reposar para consulta, en copia dura controlada en el frente de
trabajo.
 Corresponde al Ingeniero residente o al ingeniero CBM la divulgación, socialización e
implementación de este procedimiento.
 El Ingeniero residente, el Ingeniero CBM y el Supervisor HSEQ serán los responsables de que la
actividad se realice en condiciones óptimas de seguridad y calidad.
 El personal involucrado en esta actividad deberá ser previamente autorizado por el Director de
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obra y/o Ingeniero residente.

 El Ingeniero residente y/o Ingeniero CBM mediante charla informativa hará conocer a los
ejecutores, especificaciones, alcance de la obra y demás documentos o protocolos involucrados
en la realización de la toma de muestra de aceite dieléctrico.
 El ingeniero residente o el ingeniero CBM, veinticuatro (24) horas antes de la iniciación de los
trabajos constatará y verificará que el personal y el equipo se encuentren disponibles y en
óptimo funcionamiento para la ejecución de los mismos.

5 DEFINICIONES

 Procedimiento: Documento destinado a servir de referencia en las actividades respetivas. Se

deben definir criterios de mutuo acuerdo.
 Procedimiento de la empresa: Documento revisado y aprobado dentro de la Organización y de
estricto cumplimiento por el personal involucrado en el procedimiento.
 RETIE. Documento que contiene el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.
 Transformador: Los transformadores son equipos eléctricos que permiten la transferencia de
energía eléctrica entre circuitos diferentes regulando el voltaje en el proceso. Aunque sus
tamaños y diseños son muy variables, funcionan con base en los mismos principios. Algunos de
estos transformadores requieren el uso de líquidos dieléctricos para su funcionamiento.
 Aceite dieléctrico: Es un aceite que se utiliza en general en equipos eléctricos y que exhibe
propiedades dieléctricas características y esenciales para oponerse al paso de la corriente
eléctrica.
 Bifenilos Policlorados (PCB): Los PCB son un grupo de 209 compuestos relacionados, conocidos
como congéneres, los cuales difieren en el número de átomos de cloro unidos a la molécula del
bifenilo.
 Muestra de aceite dieléctrico: Es una porción del aceite que se toma con el fin de realizar
análisis fisicoquímico, cromatográfico, de furanos, de contenido de inhibidor y de presencia de
PCB.

6 PERSONAL PARA TOMA DE MUESTRAS

De acuerdo con la normativa ambiental vigente aplicable a PCB, la toma de muestras debe ser realizada
por personal certificado en competencias laborales para desarrollar dicha labor y que a partir del mes de
diciembre de 2013, esta labor no puede ser realizada por personal que no haya sido certificado para la
toma de muestras de fluidos aislantes y/o superficies sólidas en la norma de competencia laboral - NCL
220201030 cuyo objetivo es “Realizar muestreo de fluidos aislantes y/o superficies sólidas para la
detección de sustancias peligrosas según procedimientos establecidos”.
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Por otra parte, se debe tener en cuenta que el personal involucrado en la toma de muestras, debe contar
además con las certificaciones y competencias adicionales requeridas por la normatividad aplicable y
vigente para trabajo en alturas y en redes energizadas (cuando aplique).

La certificación en la NCL 220201030, tiene como propósito principal velar por que el personal que tiene
a su cargo la actividad de toma de muestras en fluidos aislantes y/o superficies sólidas, tenga la
competencia en el uso de los elementos de protección personal y la manipulación del aceite dieléctrico y
sus residuos. También asegura que se tienen los conocimientos necesarios para la toma de muestras
cumpliendo con todas las condiciones de trazabilidad, representatividad y seguridad necesarias para
establecer la cuantificación de los PCB contenidos en el aceite dieléctrico

7 ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE

7.1 Toma de una muestra representativa

El muestreo consiste en la acción confiable de tomar una muestra representativa para su posterior
análisis. La confianza que se puede tener de la muestra está directamente relacionada con la precisión
del muestreo. A mayor precisión en el muestreo menor será el error del mismo. Para ello se han
considerado las siguientes fuentes de error:

 Cantidad de muestra: a mayor cantidad de muestra menor será el error asociado con la medida
de la misma.
 Cantidad de muestras: ya que en algunos casos se recomienda tomar muestras compuestas para
disminuir el sesgo relacionado con muestras puntuales.
 Clase de muestra: algunos tipos de muestra, como las muestras superficiales, de fondo, o de
salida, pueden tomarse de una forma más fácil, reproducible e inequívoca que, por ejemplo, una
muestra de corrido.

Inferencias del método: Para que el muestreo sea válido debe estar sin sesgos. Esto implica tener en
cuenta lo siguiente:
 Especificar claramente las características de la muestra.
 Incluir en la muestra elementos que sólo correspondan a la misma.
 Excluir aquellos elementos que no pertenecen a la muestra.

7.1.1 Equipos y materiales:

Para la toma de una muestra representativa de aceite dieléctrico que sirva para el posterior análisis, se
requiere como mínimo de los siguientes elementos:

 Herramientas dieléctricas para soltar y apretar componentes del transformador. Acoples para
conexión a las válvulas de los equipos
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 Manguera calibre 1/8, 3/16 y 1/4. La manguera debe ser preferiblemente metálica flexible,
normalmente de latón. Otra opción es utilizar una manguera de plástico de polietileno,
politetrafluoroetileno (PTFE o teflón) o fluoro-elastómeros para evitar la contaminación de la
muestra con ftalatos.
 Jeringa para muestreo de líquidos aislantes con tubería resistente y llave de paso que conecta la
válvula con la jeringa, preferiblemente de vidrio.
 Recipientes de vidrio ámbar 500 mL con tapa (aceites dieléctricos).
 Recipientes de vidrio limpios de 250 mL (superficies sólidas), cada uno con relleno de algodón
y/o gasa estéril.
 Plantillas desechables utilizadas para delimitar el área a muestrear.
 Guantes desechables adecuados.
 Tenazas o pinzas metálica
 Algodón y/o gasa estéril 5 x 5 cm
 Hexano
 Toalla de papel absorbente o tela oleofilica.
 Cinta pegante y de enmascarar
 Bolsa pequeña para basura
 Esfero (bolígrafo) y marcador de tinta indeleble
 Tabla portapapeles
 Papel aluminio (cuando se requiera).

En cuanto a los frascos, los tramos de manguera plástica, jeringa, llave de tres vías, bolsa plástica negra y
guantes de nitrilo, siempre se utilizarán nuevos y se cambiarán para cada transformador, esto con el fin
de evitar la contaminación cruzada.

8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Para realizar el proceso de muestreo de forma segura y cumpliendo con los lineamientos normativos,
ele personal ejecutor deberá contar con los siguientes equipos de protección personal.

 Casco dieléctrico.
 Guantes clase 0.
 Respirador purificador de aire, que cubre la cara totalmente o parcialmente (es decir, el
respirador tipo cartucho con el cartucho apropiado para filtrar los vapores orgánicos– Referencia
NIOSH).
 Ropa anti-químicos con capucha.
 Guantes exteriores, anti-químicos para trabajo pesado
 Guantes interiores, anti-químicos para trabajo liviano
 Botas dieléctricas, anti-químicos.
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 Cubre botas exteriores, anti-químicos

 Mascara facial, gafas protectoras, careta ARC FLASH de acuerdo con la evaluación de riesgos.

9 ASPECTO DE SEGURIDAD

Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos para la TOMA DE MUESTRAS DE
ACEITE DIELÉCTRICO EN TRANSFORMADORES ELÉCTRICOS y las estrategias para prevenir los accidentes.
Así mismo disponer y utilizar los elementos de seguridad industrial acordes con la actividad. El personal
encargado de realizar la actividad deben haber sido sometidos a los correspondientes exámenes
médicos (visiometría, audiometría, físico general) que certifique la aptitud física y médica del personal.

 Se elaborarán los respectivos Análisis de RIESGO (AR) y se divulgarán las medidas de control al
personal participante en la operación.
 Se divulgará el respectivo procedimiento con el objeto de conocerse, el paso a paso para la
ejecución de la tarea.
 Se tomarán todas las observaciones necesarias y se realizarán las listas de verificación y chequeo
en campo.
 Las líneas eléctricas, de gas o de cualquier otro servicio que puedan existir o estén presentes en
el área de trabajo se consideraran siempre en servicio es decir energizadas o vivas, por lo cual se
deberán adoptar las medidas de control necesarias para evitar accidentes eléctricos,
explosiones, incendios o afectación de la producción o funcionamiento normal de equipos.
 Debe cerciorarse que todo el personal es portador de los elementos de seguridad personal EPP
acordes con el tipo de actividad y peligro al que se pueda estar expuesto.
 En caso de tormentas eléctricas, vientos y/o lluvia fuerte, se debe suspender la actividad.
 Todo el personal en las ejecuciones de las actividades, estará afiliado a una EPS, ARL, y vinculado
a una póliza colectiva de vida de acuerdo a lo estipulado en el contrato.
 En el vehículo y/o área donde se desarrollen las actividades deberá disponerse del siguiente
equipo de seguridad y control de emergencia como mínimo: Equipo de comunicaciones, un
extintor ABC de 20 lbs, señalización de la zona y de las maniobras, avisos de promoción y
prevención, botiquín, termo con agua potable y vehículo.
 Para el personal involucrado en las actividades se debe disponer de charlas de seguridad a cargo
del coordinador o supervisor de HSE y/o Ingeniero encargado de la actividad.

10 ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE

El personal involucrado en las actividades debe tener la disposición de limpiar, clasificar y ordenar los
residuos en el área de trabajo y se debe dar obligatorio cumplimiento a lo exigido en el Manual para la
Gestión Integral de Bifenilos Policlorados – PCB: Tomo 6- MANEJO AMBIENTALMENTE RACIONAL DE
EQUIPOS Y DESECHOS CONTAMINADOS CON PCB.
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11 EJECUCIÓN DEL PROCESO DE TOMA DE MUESTRA DE ACEITES DIELÉCTRICOS.

11.1 La cuadrilla para el desarrollo de la actividad estará conformada por:

 Ingeniero CBM (de ser necesario)
 Técnico CBM
 Ayudante CBM

11.2 Ejecución de la actividad:

11.2.1 Preliminares.

 Revisión de planos, diagramas y demás documentación correspondiente a la ubicación o

configuración de las redes, líneas o circuitos presentes en el área o punto a intervenir.
 Coordinar con los responsables o dueños del área por parte del cliente el desarrollo y validación
de los protocolos y procedimientos para ejecutar la actividad.
 Verificación de las condiciones en campo, verificación y desarrollo de listas de chequeo o
valoración del riesgo aplicadas a cada una de las áreas a intervenir. Difundir el procedimiento, AR
o listas de chequeo o valoración de los riesgos a los trabajadores.
 Verificar las condiciones atmosféricas en el sitio de trabajo.
 Se debe mantener distancias de seguridad mientras se ejecuta el procedimiento para la toma de
muestra de aceite dieléctrico en equipos energizados (todo equipo se considerará energizado
hasta que se demuestre lo contrario).
 Para la correcta des energización de un equipo se deben cumplir las cinco reglas de oro
estipuladas en el RETIE.
 Se realiza registro fotográfico de las condiciones iníciales del área de trabajo y elementos a
intervenir.
 Se realiza prueba de ausencia de tensión (BT y MT) en la carcasa del transformador.
 Se instala tapete dieléctrico en el punto de posicionamiento (Enfrente a la válvula para la
extracción de muestras)

 Se deberán tener en cuenta además las recomendaciones dadas por el fabricante del equipo.

 Toma de datos: Verificar los datos de placa del transformador y registrarlos en la bitácora para
control de muestras, en este documento no pueden quedar espacios en blanco, en caso de que
no se tenga algún dato se debe poner NR (no registra).

 Control de derrame: Instalar tela oleofilica debajo del punto de drenaje para la toma de aceite
dieléctrico.

 Métodos de muestreo:
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Los métodos mencionados a continuación, incluye transformadores y tanques o canecas. Debido

a las diferentes clases de muestreo y modelos de transformadores, se pueden presentar los
siguientes métodos:

o Con Botella:

a. La toma de muestra con botella consiste en usar la válvula de salida para recoger
una muestra representativa del líquido aislante. Para ese efecto, la salida debe
purgarse de modo que no aparezcan en la muestra sustancias ajenas al líquido
(gases, agua o sólidos suspendidos o sedimentados).
b. Una vez se ha asegurado que el líquido que sale de la válvula de salida es
homogéneo y representativo, entonces puede procederse con la toma de muestra.
Este es un muestreo de salida.

o Con Jeringa:

a. La jeringa para muestreo de líquidos aislantes consta de una tubería resistente con
una llave de paso que conecta la válvula con una jeringa, preferiblemente de vidrio.
b. Inicialmente debe purgarse la conexión resistente de modo que la llave de paso
permita la salida del líquido, pero impida su entrada en la jeringa.
c. Una vez el líquido es homogéneo y carece de sustancias externas a la muestra (agua,
gases o residuos) debe permitirse la entrada del líquido a la jeringa para purgarla. La
jeringa debe llenarse sola por la presión propia del líquido, y máximo hasta el 80% de
su capacidad total.
d. Cuando la jeringa esté llena, se ajusta la llave de paso para permitir la eliminación
del líquido aislante de purga sin que entre al equipo que se está muestreando.

o Con Sonda:

a) Para este procedimiento debe tenerse acceso al equipo por la parte superior y des
energizado.
b) A la sonda se le adaptara un dispositivo de presión negativa, como una jeringa, que
por succión retire una cantidad definida del líquido a muestrear.
c) Mover la sonda para enjuagar sus paredes internas, evitando entrar en contacto con
el líquido interno o externo de la sonda. Desechar el líquido de purga.

 Adecuar el punto de drenaje:

o Válvula de drenaje con válvula de muestreo auxiliar:
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- Retirar válvula auxiliar, limpiar e instalar manguera transparente según diámetro

del orificio de salida de la válvula auxiliar
- Realizar drenaje inicial (Purga de válvula)
- Instalar válvula auxiliar.
o Válvula de drenaje sin válvula de muestreo auxiliar:
- Retirar tapón de válvula de drenaje y limpiar el orificio de salida de la válvula con
paño industrial.
- Realizar drenaje inicial (Purga de válvula)
- Instalar juego de bujes (incluyendo válvula auxiliar y manguera transparente)
según diámetro de la válvula de drenaje.
o Válvula de alivio de presión (Solo si el transformador no cuenta con válvula de drenaje y
se encuentra desenergizado):
- Retirar válvula de alivio de presión y realizar limpieza con paño industrial
(Cuando la muestra se ejecuta a través de la válvula de alivio de presión se debe
utilizar la bomba de vacío para la extracción de aceite).

 Purga de válvula: Se debe asegurar de desechar el aceite que esta almacenado en la válvula,
para esto es necesario abrirla y dejar que el líquido fluya por unos cuantos segundos, en caso de
que el transformador presente lodos, deje drenar hasta que estos dejen de salir, para este paso
es necesario utilizar el recipiente para recolección de residuos líquidos.

 Purga de recipientes: Se llenan los recipientes hasta un cuarto, se tapa y se sacude varias veces,
con el fin de hacer un enjuague del recipiente, posterior a esto se destapa y se deposita el aceite
en el recipiente de recolección de residuos líquidos.

 Toma de la muestra: Una vez se haya realizado la purga, llenar los recipientes de tal manera que
quede un espacio en la cima del recipiente para evitar que el frasco explote por los cambios de
presión y temperatura. Respecto a la jeringa para el posterior análisis cromatográfico se debe
eliminar cualquier burbuja presente en la muestra.

 Sellado de recipiente: Tapar inmediatamente apretando lo más que se pueda para evitar fugas
de aceite o entrada de aire, respecto a la jeringa cerrar válvula. Una vez se verifique que las
condiciones de los recipientes son ideales se deben ubicar en la caja de almacenamiento (Caja de
madera diseñada para contener los recipientes que contienen las muestras).

 Adecuación final: Dejar punto de drenaje en las condiciones iniciales (verificar que no se
presente ningún tipo de fuga posterior a la intervención), realizar limpieza de las herramientas
utilizadas y retirar todo material contaminado durante la ejecución de la actividad.

 Rotulación de la muestra: Diligenciar el formato y pegarlo a cada recipiente según corresponda,

de tal manera que coincida con la información de la bitácora.
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11.2.2 Almacenamiento de las muestras

Para preservar la identidad de las muestras obtenidas sin poner en riesgo instalaciones o personal, estas
deben almacenarse teniendo en cuenta algunas pautas de seguridad:

 La muestra recolectada debe almacenarse en un lugar ventilado, seco y oscuro. El recipiente que
contiene cada muestra debe estar perfectamente sellado, sin fisuras de ningún tipo. Evitar que la
muestra de aceite sea expuesta de manera directa y prolongada a la luz del sol.

 Preservar la muestra de la acción del ambiente es muy importante. El aire, podría modificar la
muestra por oxidación. Para evitarlo el ajuste de la tapa debe ser tan hermético como sea
posible. Por ningún motivo colocar cinta en la tapa del frasco, ya que el aceite desprende la
goma y esta puede ocasionar la contaminación de la muestra.

 La muestra es estable a temperatura ambiente y su enfriamiento podría favorecer, en ambientes

húmedos, la contaminación de la muestra con agua debido a condensación de la misma sobre el
aceite. Un ambiente seco, ventilado y a temperatura ambiente es el apropiado para almacenar
las muestras obtenidas.

12 RECOMENDACIONES

 Rotular la muestra inmediatamente.

 Evitar a toda costa el contacto de la piel directamente con el aceite.
 Ningún material es cien por ciento impermeable a los PCB, Por eso es preciso prever la
sustitución periódica de todos los EPP´s.
 Las muestras deben ser tomadas por personal capacitado y certificado.
 Tener en cuenta que: los PCBs se adhieren a cualquier medio con el que entren en contacto, bien
sea una manguera, un frasco, un contenedor, un equipo de protección personal o un guante. Por
lo anterior, cualquier medio que entre en contacto con aceite potencialmente contaminado o sin
la identificación respectiva por la presencia de PCB, debe considerarse como “residuo de PCB”
hasta que no se demuestre lo contrario y debe manejarse como tal. En caso de uso de
herramientas de apertura de equipos, deben tomarse las precauciones para evitar el contacto de
estos con el líquido, y cuando se produce el contacto mencionado, las herramientas deben ser
descontaminadas por medio de lavado o limpieza con un solvente.

13 VARIABLES A CONTROLAR

 Condiciones locativas.
 Riesgos biológicos.
 Contacto directo con aceite dieléctrico.
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 Contacto directo con equipos energizados.

14 DOCUMENTOS GUÍA

 Reglamento técnico de instalaciones eléctricas

 ECP-DHS-G-022 Guía para manejo de bifenilos policlorados PCB – ECOPETROL
 HSE-G-005 Guía para el Manejo y Plan de Gestión de Bifenilos Policlorados – ECOPETROL.
 Normas ASTM D 923, ASTM D 6160, ASTMD 3613, IEC 61619, EPA 9079 y EPA 8082
 Instructivo M2-SAPc-05 del IDEAM: muestreo de aceites dieléctricos y superficies sólidas –
bifenilos policlorados (PCB).
 Manual para la Gestión Integral de Bifenilos Policlorados – PCB: Tomo 6- Manejo
ambientalmente racional de equipos y desechos contaminados con PCB.
 Manual para la Gestión Integral de Bifenilos Policlorados – PCB: Tomo 6- Muestreo, toma de
muestras, análisis e identificación de equipos y desechos contemplados en la normativa
ambiental de PCB.

15 REGISTROS

Tiempo de
Código y Nombre. Responsable Archivo Disposición
conservación
CONTROL DE
Sistema
CAPACITACION Y Coordinador Se actualice
integrado Se destruye.
ENTRENAMIENTO HSE cada vez que se
HSQ
F-GS-03-04 requiera

F-GH-14-09 Sistema
Coordinador
INSPECCIÓN EPP CONTRA integrado Se actualice Se destruye.
HSE
CAÍDAS (de ser necesario) HSQ cada vez que se
requiera

F-GH-14-01 Sistema
Coordinador
INSPECCIÓN DE TRABAJO Integrado 1 año o la Se destruye.
HSE
EN ALTURAS HSEQ duración del
proyecto
INSPECCION
Sistema
PREOPERACIONAL DE Coordinador
Integrado Se actualice Se destruye
HERRAMIENTAS MENORES HSE
HSEQ cada vez que se
F-GH-03-64
requiera
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16 DOCUMENTOS ANEXOS

 Orden o carta de trabajo (OT)

 Permiso de trabajo.
 Análisis de riesgo de la actividad (AR)
 Matricula Profesional de Técnico Electricista (CONTE) del personal Ejecutor
 Planillas de Pago de Seguridad Social Vigentes.
 Manual Control de trabajo del cliente ECP-DHS-M-001
 Formato para Análisis de riesgo del cliente Versión vigente.
 Instructivo para el Análisis de Riesgo del cliente Versión vigente.