Servicio nacional de aprendizaje Sena

Aprendiz
Mariluz arrieta picón

Ficha 2404840
Tecnólogo distribución física internacional

Actividad 14 #3
Protocolo determinar la importancia de la seguridad industrial
en una empresa

Tutor vocero
Darlan guaqueta

Año 2023
Actividad de proyecto 14

Actividad de aprendizaje 1: Simular negociaciones nacionales e internacionales

teniendo en cuenta los riesgos operacionales que se puedan presentar

Determinar la importancia de la seguridad industrial en una empresa

La seguridad industrial ofrece a las compañías la posibilidad de evitar riesgos que

puedan atentar contra la salud y/o ocasionar accidentes a sus trabajadores. El
cumplimiento de las normas básicas de seguridad industrial por más obvias que
parezcan evitan muchas situaciones peligrosas, ya que especifican las acciones que
deben seguir los empleados con el objetivo de minimizar los riesgos laborales.

Es importante resaltar que en los procesos de Distribución Física Internacional, los

trabajadores están continuamente expuestos a los accidentes, en lugares tan variados
como almacenes, puertos de embarque, aeropuertos, terminales de transporte terrestre
y ferroviario, entre otros. De igual manera los transportistas al manipular los diferentes
tipos de carga corren el peligro de resultar lesionados si no se protegen
adecuadamente.

Teniendo en cuenta lo anterior y con la finalidad de seguir afianzando sus

conocimientos sobre el tema, realice un protocolo de seguridad industrial. Para ello
tenga en cuenta cada uno de los siguientes puntos:
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Consulte en internet sobre los sistemas de gestión de seguridad industrial.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) abarca una
disciplina en la que se ocupa de prevenir las lesiones y enfermedades causadas en el
trabajo, también vela por la protección y promoción de la salud de todos los
empleados. Su objetivo principal es lograr mejorar mejores condiciones laborales y
lograr un mejor ambiente laboral, velar por la salud en el trabajo, que conlleva la
promoción del mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los empleados.
Para esto se realiza un proceso lógico y por etapas, los cuales se basarían en lograr
mejoras, cuyo propósito seria poder anticipar, reconocer, evaluar y lograr controlar
todos los posibles riesgos que afecten la seguridad y la salud del trabador y su trabajo.
SG-SST (El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo) puede ser
dirigido e implantado por el jefe a cargo, es de gran importancia q todos los
trabajadores participen y así poder garantizar la aplicación de las medidas de seguridad
y salud en el trabajo.
El sistema de gestión, están enfocados al ciclo PHVA que es un enfoque de gestión
simple e iterativo para probar cambios en procesos o soluciones a problemas, e
impulsar su optimización continua a través del tiempo (planificar, hacer, verificar y
actuar).

Planificar:
Se debe crear un plan de tal forma que logre mejorar la seguridad y la salud de los
empleados, se deben trabajar aquellos puntos focalizados a mejorar recibiendo ideas
para darle solución oportuna y eficaz

Hacer:
Implementar las medidas planificadas por la empresa con objetivos definidos

Verificar:
Seguimiento a los procedimientos y acciones implementadas para alcanzar los
resultados.

Actuar:
Se tomaran medidas de mejora cuyo propósito es obtener mejores beneficios en la
seguridad y la salud de los empleados.
 Indique cuáles son las normas básicas de seguridad industrial para manipular
mercancía en una empresa.

La seguridad en el almacén es fundamental debido a que permite reducir riesgos

siempre y cuando apliquen las reglas básicas de seguridad es muy importante lograr
que cumplan con las normas para la empresas de logística y en general.
Algunas normas son:

1. Normas de circulación en los pasillos. ...

2. Correcta manipulación y almacenamiento de mercancías. ...
3. Salidas de emergencia. ...
4. Buena ventilación e iluminación. ...
5. Equipos de Protección Individual. ...
6. Prevención de riesgos.
7. Tener salidas libres de obstáculos y claramente señalizadas.
8. Tener extintores señalizados y que sean fácilmente accesibles.
9. Los pasillos del almacén deben permitir la buena circulación de mercancías
asegurando un ancho mínimo para el manejo y transporte de mercancías en el
almacén.
10. Evitar los demasiada circulación en el trayecto de mercancías para evitar accidentes
11. Una vía exclusiva para los desplazamientos de personas en el almacén.
12. Revisar el material: protecciones y maquinaria.
13. Contar con elementos de seguridad para ejercer actividad asignada
14. Vehículos: verificar que estén en buen estado para su uso, conducir con prudencia y
límites de velocidad establecidos, llevar carga implementando los protocolos y contar
con buena visibilidad para la movilización del vehículo
Las normas de seguridad tiene el propósito de mitigar y bajar los índices de riesgo
Derivados del trabajo en todas las etapas operativas.

Las medidas de seguridad al ser implementadas y aplicadas reducen riesgos y

minimizan gastos
Determine cuáles son los peligros que pueden enfrentar los empleados en la
manipulación de la mercancía, teniendo en cuenta el tipo de transporte que
utilizan para su comercialización y los métodos de protección para evitarlos.

La prevención en el trabajo evita accidentes y salva muchas vidas. Para aplicarla

con éxito, es fundamental conocer qué tipos de riesgos laborales existen,
porque cada uno requiere medidas específicas.

1. Riesgos físicos
Son los causados por fenómenos de tipología física. Por ejemplo, los daños auditivos por un
exceso de ruidos o las vibraciones causadas por instalaciones. También los efectos lumínicos,
como el deslumbramiento, o las pérdidas de visión. Y los riesgos ocasionados por la humedad y
las temperaturas.
2. Riesgos químicos
Estos derivan de procesos químicos y medioambientales. Las muestras más habituales son
las alergias y las reacciones producidas por inhalaciones. Ocurren, por ejemplo, cuando se
higieniza una piscina con productos químicos.
3. Riesgos ergonómicos
Derivan de posiciones y posturas poco adecuadas. Entre los riesgos ergonómicos encontramos,
por ejemplo, la repetición de movimientos. Y es que pasar toda la jornada haciendo la misma
secuencia de movimiento repercute negativamente al cuerpo. Asimismo, levantar demasiado
peso o, simplemente, usar una silla incómoda durante muchas horas son también factores de
riesgo.
4. Riesgos biológicos
Los profesionales de los centros sanitarios o biocientíficos son los más expuestos a los riesgos
biológicos, ya que pueden contraer parásitos, bacterias, virus u hongos y enfermar.
5. Riesgos mecánicos
Se producen cuando fallan las máquinas y los equipos necesarios para desarrollar la actividad
laboral. Un caso evidente es golpearse el dedo con un martillo.
6. Riesgos psicosociales
Los riesgos psicosociales se traducen a las condiciones laborales que repercuten en la salud
psicológica, física y social del trabajador.  Así, por ejemplo, los empleados pueden estresarse
por un excesivo ritmo laboral, falta de descanso o demasiada monotonía. La prevención es
fundamental en este campo para evitar el desarrollo de patologías como la ansiedad, la
depresión o el síndrome de Burnout.
7. Riesgos ambientales
Figuran entre los tipos de riesgos laborales menos controlables porque derivan de la naturaleza.
Un terremoto, la erupción de un volcán, inundaciones o tormentas pueden afectar también a los
trabajadores. Dentro de esta clase, se incluyen también los riesgos antropogénicos. Estos son
 causados por acciones humanas ajenas e imprevisibles. Un ejemplo de ello son los errores
humanos al gestionar una central nuclear.
 

Métodos de protección

 Manejar con ropa adecuada y cómoda y calzado antideslizante

 Evitar cambios bruscos de temperatura y climatizarse para evitar daños en la
salud
 Utilizar protección solar
 Utilizar y desinfectar los uniformes y utensilios utilizados
 Hidratarse de forma correcta
 Equipos de Protección Individual Protección de la Cabeza (cascos) ...
 Protección Respiratoria (respiradores y mascarillas) ...
 Protección Auditiva (tapones u orejeras) ...
 Protección Ocular (gafas) ...
 Protección de Manos (guantes)
 Mantener el vehículo en estado óptimo para su uso( mantenimiento)
 Mantener en buen estado, ordenado y limpio el lugar de conducción
 Realizar pausas activas
 Para evitar micro sueños realizar descansos mínimo 6 horas de sueño

Identifique los factores de riesgo del transporte de carga por carretera y los
sistemas de protección que se deben utilizar para prevenirlos.

• Asaltos
Es necesario contar con un sistema de protección anti-robos en la flota ya que hay
delincuentes buscarlo la manera de robar el vehículo

Actualmente se trabaja con sistemas de bloqueo del motor, puertas, de zona de

carga. Además, se puede sumar un botón de pánico para que el transportista
pueda reportar el robo inmediatamente sin realizar un llamado
Excesos de velocidad
Es uno de los principales riesgos en transporte de carga, y de vehículos particulares
debido a que muchos conductores exceden la velocidad permitida y terminan
ocasionando accidentes, es muy importante esatr capacitando al personal para
evitar este tipo de situaciones.

Vías intransitables
En algunas ciudades podemos contar con vías de alto tráfico y en mal estado por lo
cual es importante implementar rutas para tener una mejor distribución de tiempo y
lograr las entregas de manera oportuna mitigando el riesgo también.
Hay que tener precaución extra con el paso por túneles. Algunos camiones pueden
exceder el tamaño permitido y al pasar puede dañar al vehículo y por ende la
carga.

Prevenir riesgos al nivel de la carga

Identificar riesgos y tomar medidas preventivas

Golpes por objetos o herramientas

Los golpes o apertura de cajas pueden causar pérdidas materiales. Incluso pueden
lastimar a los operadores transportistas

Prevenciones:

 Contar con las herramientas que cumplan con los requisitos necesarios.
 Iluminación adecuada.
 herramientas fáciles de manejar.
 las herramientas deben ser guardas en fundas y/o soportes adecuados.
 colocar cajas con poco peso.
 estructuras sólidas.
 Estanterías estables atornilladas.

Exposición a vibraciones
Las vibraciones o sacudidas es un inconveniente para las cargas. A veces es
ignorado el ruido por ir atrás más sin embargo se pueden tomar medidas para
evitar vibraciones que puedan afectar la carga:
 Realizarle el mantenimiento al y verificar los sistemas de amortiguación.
 Interposición de materiales absorbentes de las vibraciones.
 Tomar rutas que estén en buen estado.
  vehículos adecuados para el fin solicitado

Exposición a temperaturas extremas

La temperatura puede ocasionar daños en las cajas y mercancia por lo que la mejor
manera de cuidarla es:
 vehículo climatizado para la mercancía según requerimiento
 ventilación correcta del contenedor
 utilizar empaques adecuados
 aperturas de puertas para ventilar

Trabajo con líquidos

Los líquidos son una mercadería siempre compleja. No sólo por sí mismas, sino
porque también pueden dañar otras mercaderías. los cuidados mercaderías
 Recipientes apropiados y etiquetados.
 Mantener los recipientes a transportar cerrados.
 recipientes en zonas separadas del contenedor.
 Informar y formar al personal sobre sus manejos y sus riesgos
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Determine cuáles son los procedimientos de actuación ante un incendio que se

presente en una empresa, teniendo en cuenta:

• La definición de los niveles de emergencia.

• Las pautas generales ante un incendio en una empresa.

Las fases de emergencia se pueden clasificar en:

 Alerta: Ante una posible emergencia, se moviliza al Equipo de Primera Intervención y

se informa de ello al resto de los equipos de Emergencia.
 Intervención: Cuando efectivamente se comprueba la existencia de una emergencia
parcial y ésta puede ser controlada, sencilla y rápidamente, por los equipos de
intervención del centro.
 Alarma: Cuando la emergencia es de tal índole que ha de procederse a evacuar el centro,
de forma parcial o total.
 Apoyo: Es la situación más grave, en la que se solicita y se recibe a los servicios de
apoyo externo, informándoles de la situación y evolución del incidente, haciéndose éstos
cargo de la emergencia.
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Que hacer:

 activar las alarmas de incendio

Al detectar un incendio se debe avisar al personal de manera inmediata, accionar
la alarma de incendio para evacuar.

 Ubicarse en lugar de seguridad

Es importante mantener la tranquilidad a pesar de la situación, deberá aplicar los
conocimientos adquiridos para estos casos de emergencia y ubicarse en una
zona segura

 Protección vía respiratoria

En casos de incendio el humo torna el oxígeno pesado el cual no permite respirar
bien por lo cual deberá utilizar un pañuelo o algún tipo de tela y humedecerla
para evitar la contaminación

 Llama a emergencia
Realizar llamadas a los números de emergencia sea bombero, policía o
ambulancia visualizar bien la ubicación para darle la información a estas
entidades y que puedan ayudar.

 Seguir Seguir las instrucciones de expertos

Coopera con Bomberos cuando ellos lo soliciten, pero no intentes actuar bajo tu
propia iniciativa. Sigue siempre los consejos e indicaciones de los expertos en
emergencias que estén en el lugar
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Protocolo o proceso operativo de evacuación

Responsabilidades sobre procesos de situación de incendio

 El Comité de Emergencias
 Jefes de Emergencias
 Equipo de Primera Intervención (EPI)
 Responsable Centro de Comunicaciones y Control (CCC).
 Equipo de Evacuación (EE)
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• Tiempo:
Desde el primer momento que se a detectado el incendio se deben iniciar los
protocolos de emergencia cumpliendo a cabalidad lo instruido por la empresa.

• Finalizada la emergencia:
Luego de haber terminado la emergencia, si las autoridades ven que el riesgo ya paso
podrán ingresar al lugar sea para recuperación de documentación, valoración de daños
entre otros.

Verificación de estado de servicios:

Realizar de manera precavida las revisiones por parte de expertos.

Basado en los puntos anteriores, diseñe un protocolo de seguridad industrial

para la empresa con la que ha venido trabajando en actividades de proyecto
anteriores. Para ello tenga en cuenta.

Objetos y equipos existentes en la empresa de café

Los objetos equipos que se encuentran en la empresa son:

 Lavadora de café
 Rampa procesadora oreadora
 Maquina oreadora secadora
 Secadora de silos
 Secadora rotativa
 Descascaradora pulidora de café
 Piladora pulidora
 Estanterías
 Maquina tostadora
 Maquina tina circular enfriador de café
 Molino de disco
 Máquina de envasado al vacío
 Secadores solares tipo túnel
 Montacargas
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 Pallets
 Equipos de seguridad extintores, las gafas de seguridad
 Equipos de oficina

Protocolos
Al ingresar a las instalaciones los trabajadores deberá portar uniforme asignado y
utensilios de seguridad como lo son las mascarillas, gafas de protección guantes,
audífonos, delantal, chalecos, cascos y calzado adecuado. La utilización de los
elementos de protección es importantes para la seguridad del personal en el desarrollo
de actividades de acuerdo al plan de trabajo e indicadores de gestión de la
organización. Al utilizar las maquinas deberán cumplir con las recomendaciones
asignadas para el buen funcionamiento, vehículos de transporte deberá movilizarse en
la velocidad permitida, transitar por los lugares autorizados, cuidar los elementos de la
empresa y reportas anomalías en cualquier área donde sea detectada e informar al jefe
inmediato sobre la novedad presentada, no manipular maquinaria no asignada, no
compartir elementos de seguridad para evitar contaminación, lavarse las manos las
veces que sean necesario, darle buen uso a los elementos de la empresa.
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Sitios consultados

https://escuelaselect.com/tipos-riesgos-laborales-clasificacion/

https://www.metacontratas.com/blog/prevencion-de-riesgos-laborales-para-transportistas/

https://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-tic/21000437/helvia/aula/archivos/
repositorio/0/51/html/PAE_Centros_v2/html/06.html

https://smscima131.wordpress.com/plan-de-respuesta/

https://factorial.mx/blog/protocolo-seguridad-pdf/