Diseñe un intercambiador de calor para intercambiar calor entre una corriente de 180000lb/hr de

cruda a razón de 260000lb/hr a 75°F y puede calentarse hasta 80 °F. Se preveé un factor obstrucció
Cuando la velocidad en los tubos excede los 6 pies/seg . Para este diseño se dispone de tubos de 3

Agua destilada Agua Cruda

Caudal 180000 lb/hr Caudal 260000
T1 93 °F t1 75
T2 85 °F t2 80

1)Balance Térmico 𝑄=𝑚𝐶𝑝𝛥𝑇

Q 1440000 BTU/hr

2)Cálculo supuesto del Área 𝐴=𝑄/𝑈𝑑𝛥𝑇𝑙

A 336 pie2

Esta área es mayor a 200 pie2. Por lo tanto es un intercambiador de casco y tubos.

3)Prop. Físicas
89 77.5
Destilada Cruda
Cp 1 1 BTU/lb*°F
µ 0.84 0.92 cp
k 0.357 0.353 (BTU/hr*pie*°F)^-1
ρ 62.4 62.4 lb/pie3
ϒ 0.0005 0.0015

4)Caracteríticas Tubos

Tabla 1.1 Pág.9

 BWG Diámetro nominal,pulg Diám.externo,pulg Diám.interno,pulg
18 0.75 0.75 0.652

5)Curso Fluidos 6)Arreglo

Triangular
Tubos Cruda
Casco Destilada

7)Estimación Nro Tubos(Nt)

Nro Pasos
𝑁𝑡=𝐴𝑑/(𝐿∗𝑎𝑙𝑡) 107 Nro tubos Nt
D.int.casco Ds

8)Ensayo con 2 pasos y 166 tubos

𝑎𝑡=(𝑁𝑡∗𝑎´𝑡)/(144∗𝑛) at

at área de sección transversal en el haz de tubos,pie2

Nt Número de tubos estimado en el haz.
a´t área de sección transversal de cada tubo,pie2
n Número de pasos en los tubos.

𝑣=𝐺𝑡/(3600∗ρ) v 6.01 pie/seg (Cumple)

Área disp = Nro tubos * Long* Área lat.longit.

Área disp 522 pie2

9)Cálculo hs (Casco)

𝑎𝑠=(𝐷𝑠∗𝐶∗𝑒)/(144∗𝑃𝑡) as 0.25

as área secc.transv.casco,pie2
Ds Diám.int. Casco
C Espaciado de los tubos,pulg
e Espacio entre pantallas,pies
Pt Distanc.entre los centros de los tubos,pulg
 𝐺𝑠=𝑚𝑠/𝑎𝑠 Gs 708197
Gs Veloc.másica casco,lb/hr*pie2
ms masa circula casco,lb/hr
as área secc.transv.casco,pie2

ℎ𝑠=𝐽𝐻∗(𝑘/𝐷𝑒)∗((𝐶𝑝∗µ)/𝑘)^(1/3)
hs 1029

10)Cálculo Uc
𝑈𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠)/(ℎ𝑡+ℎ𝑠) Uc

11)Cálculo Ud

1/𝑈𝑑=1/𝑈𝑐+𝑅𝑑
Rd 0.002

12)Cálculo Área requerida

𝐴=𝑄/(𝑈𝑑∗𝛥𝑇𝑙∗𝐹𝑡) 𝑃=(𝑡2−𝑡1)/(𝑇1−𝑡1)

Ft Factor Térmico,Fig 18 a 23
P 0.28

A requerida 518 pie2 Adispon

12)Caída Presión Tubos

Fig26-Pág58
𝛥𝑃𝑡=(f∗Gt2∗L∗n)/(5,22𝑥 〖 10 〗 ^10∗𝑑𝑖∗𝑠∗𝜙𝑡) jf 0.0038
 f 0.000228

f Fig 26,función Nre

𝛥𝑃𝑟=(4∗𝑛∗𝑣2)/(2∗𝑠∗𝑔´) Pr 4.50

g´ 32.17 pie/s
PT 9.19

13)Caída Presión Casco

𝛥𝑃𝑠=(𝑓∗𝐺𝑠2∗𝐷𝑠∗(𝑁+1))/(5,22𝑥 〖 10 〗 ^10∗𝐷𝑒∗𝑠∗𝜙𝑠) 𝑁+1=12 𝐿/𝑒

f Fig 29-Pág51 N+1

f 0.0019

Ps 8.1
na corriente de 180000lb/hr de agua destilada que ingresa a 93°F y debe salir a 85°F. En contracorriente ingresa agua
F. Se preveé un factor obstrucción para agua destilada = 0.0005 y para el agua cruda = 0.0015.
diseño se dispone de tubos de 3/4 " D.O , 18 BWG y L=16 pie.

Tubos
lb/hr BWG 18
°F L 16 pie
°F D.O 0.75 pulg

Cp 1 BTU/lb*°F

Ud 375 BTU/hr*pie2*°F Tabla 1.4 - Pág.13

93
casco y tubos. 85
80
75

13 10

Fig.5-Pág.29 𝛥𝑇𝑙=(T1-t2) - (T2-t1) / (LN (T1-t2)/(T2-t1))

BTU/hr*pie*°F)^-1 Tabla 1.8-Pág.21 Tl 11.4
Diám.interno,pulg Espesor pared,pulg Área transv.,pulg2 Área lat.longitudinal,pie2/pie
0.652 0.049 0.33388 0.19635

OD(pulg) Pt(pulg)
0.75 0.9375

1 2 4 8 Tabla 1.3 Pág.11

134 166 108 212
13 1/4 15 1/4 13 1/4 17 1/4

0.192 𝐺𝑡=𝑚𝑡/𝑎𝑡

Gt veloc.másica en los tubos, lb/hr*pie2

mt masa que circula por los tubos,lb/hr
at área de sección transversal en el haz de tubos,pie2(el hallado)

Coefic.Transferenc.Calor (Pág.57) 1250 Tm 77.5

Factor Corrección 0.98
Di 0.652

hi 1225
ht 1065

e 12 pies
𝐶=𝑃𝑡−𝑂𝐷 C 0.1875
 𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑒∗𝐺𝑠)/µ Nre 15968

De Diám.Equiv.,pies

jf Factor fricción 0.0045 Fig 26 - Pág. 58

0.00027

jh 0.0039
JH 74 Fig.24-Pág.56

u 2.0328

523

Ud 256 0.00391059

𝑅=(𝑇1−𝑇2)/(𝑡2−𝑡1)

R 1.6 Ft 0.95

521.5056

Pt 4.70
𝑁+1=12 𝐿/𝑒 L Longitud del tubo,pie
e Espaciado entre pantallas,pulg

16

os relación viscosidades=1
sa agua
 Diám.Equival.,pulg Diám.externo/Diám.interno
0.9375 1

Gt 1351037

𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/µ Nre 32971

Di Diám.int.de los tubos interiores,pie

1/5 Ds ˂e˂ Ds
De 0.55 Fig 28 - Pág.60