Elaboración del cemento

Paola Sarango

Facultad de ciencias naturales y exactas. Universidad Técnica Particular De

Loja

Introducción a la ingeniería química

Mgtr. Diego Maza Estrada

28 de enero de 2023
 ELABORACIÓN DEL CEMENTO

Introducción
El cemento es un polvo finamente molido, compuesto principalmente por silicatos
de calcio y, en menor proporción, por aluminatos de calcio, que, mezclado con agua se
combina, fragua y endurece a temperatura ambiente, tanto al aire como bajo el agua.
Su principal propiedad es la formación de masas pétreas estables y duraderas tras su
mezcla con áridos y agua. El endurecimiento de la mezcla ocurre después de un cierto
tiempo desde el momento de la preparación de la mezcla, lo que le permite dar una
forma a la piedra artificial resultante, estas tres cualidades es decir moldeable,
resistente, duradera hacen que los productos derivados del cemento tengan una gran
aplicación en la construcción de infraestructuras y otros elementos constructivos.
(Sanjuan Barbudo & Chinchón)

El cemento es un material de construcción muy popular alrededor del mundo. Es

un compuesto en polvo que requiere ser mezclado con agua u otras sustancias para
formar una pasta blanquecina-grisácea que se endurece al secarse, debido a esta
propiedad, es ideal para rellenar huecos en construcciones, como aglutinante en
bloques de hormigón y como argamasa. Una definición mucho más completa es que es
un material que presenta propiedades de adherencia y cohesión, el cual se origina
mediante la mezcla de diferentes minerales y tiene como principal característica una
dureza destacable, lo que lo hace ideal para construcciones. Esta dureza viene dada
por las reacciones de hidratos, y la conserva incluso sumergida en agua. (Noguera,
2020)

Desarrollo
La fabricación del cemento viene dada por una serie de pasos que van desde el
proceso de extracción de la materia prima, la cual se basa en la piedra caliza, esta es
imprescindible debido a que sus componentes la definen como una roca sedimentaria
que posee más del 50% de carbonato de calcio, fundamentalmente calcita y aragonito,
para la obtención se colocan explosivos, es decir La primera etapa de la fabricación del
cemento se inicia con la explotación de los yacimientos de materia prima, en tajo abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituración.
(ASOCEM, 2016)

La trituración se da vez que llegan las materias primas al área de trituración que,
por lo general, cuenta con dos fases, lo cual puede variar según la metodología de
fabricación, como primer paso, se colocan en una trituradora primaria mediante tolvas
de gran tamaño, reduciendo considerablemente el tamaño de los minerales. Al salir de
la trituradora primaria, los minerales son almacenados. Luego, se realiza una
verificación de la composición química de los minerales almacenados mediante análisis
específicos de muestras aleatorias. El segundo paso de la trituración consiste en pasar
los minerales previamente reducidos de tamaño por una segunda fase de trituración,
introduciéndolos mediante tolvas a un proceso secundario de trituración para minimizar
aún más el tamaño de las partículas, hasta obtener la granulometría necesaria para ser
transportados mediante bandas transportadoras al siguiente paso. (Noguera, 2020)

La harina cruda es introducida mediante un sistema de transporte neumático y

debidamente dosificada a un intercambiador de calor por suspensión de gases de varias
etapas, en la base del cual, se instala un moderno sistema de precalcinación de la
mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes
reacciones físicas y químicas que dan lugar a la formación del clinker. El intercambio de
calor se produce mediante transferencias térmicas por contacto íntimo a temperaturas
de 950 a 1,100°C en un sistema de 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al
interior de una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los
cien metros. El horno es el elemento fundamental para la fabricación del cemento. Está
constituido por un tubo cilíndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con diámetros
de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para
la producción del cemento se producen temperaturas de 1500 a 1600°C, dado que las
reacciones de clinkerización se encuentra alrededor de 1450°C. El clinker que egresa
al horno de una temperatura de 1200 °C pasa luego a un proceso de enfriamiento rápido
por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadores metálicos es llevado a
una cancha de almacenamiento. (ASOCEM, 2016)

Finalizado el proceso de fabricación del cemento, el producto es transportado

mediante medios neumáticos hacia los silos de almacenamiento, previa separación
según su clase, si es que se han preparado diferentes tipos de cemento en la planta.
Posteriormente el proceso de empaquetado, siendo el paso final de todo el proceso de
fabricación del cemento. Consiste en despachar el cemento almacenado en los silos
hacia el área de empaquetamiento, donde mediante máquinas de empaquetado, se
introduce el cemento en sacos que son sellados y llevados al área de almacén de
distribución. Los sacos son apilados sobre parrillas de madera o pisos de tabla, en
condiciones libres de humedad y en hileras de no más de 14 sacos de altura para
almacenamientos de 30 días, o de no más de 7 sacos de altura para almacenamientos
más prolongados. Luego de ser almacenados, los sacos son colocados en camiones y
distribuidos a los clientes mayoristas o enviados directamente a las obras. (Noguera,
2020)
 Conclusión
El cemento es un material indispensable en la construcción muy reconocido a
nivel mundial, por su rentabilidad en la rama de la ingeniería civil.

La piedra caliza es el principal componente del cemento, y obtención se da

explotando yacimientos que facilitan el transporte para su proceso industrial.

El clinker es un producto en forma de gránulos o pequeñas bolas que se forman

a partir de la calcinación de la materia prima es decir la piedra caliza.

Bibliografía
ASOCEM. (31 de Diciembre de 2016). ¿Cuál es el proceso de fabricación del cemento?
Recuperado el 5 de Enero de 2023, de Asocem.

Noguera, B. (3 de Noviembre de 2020). Proceso de la fabricación del cemento.

Recuperado el 2 de Febrero de 2023, de Ingeniería química Reviwes:
https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2020/11/proceso-de-fabricacion-del-
cemento.html

Sanjuan Barbudo, M., & Chinchón, S. (s.f.). INTRODUCCIÓN A LA FABRICACIÓN Y

NORMALIZACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND. San Viciente: UNE.
Recuperado el 4 de Enero de 2023