1.

Introducción

Tratamiento de aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo físico, químico o

biológico cuya finalidad es la eliminación o reducción de la contaminación o las
características no deseables de las aguas, bien sean naturales, de abastecimiento, de
proceso o residuales

La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las características

adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinación y naturaleza exacta de
los procesos varía en función tanto de las propiedades de las aguas de partida como de
su destino final.

El estudio de factibilidad de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad

de Oruro es previo a la ejecución de la construcción de la planta de tratamiento de aguas
residuales; este describe la ubicación de la planta, alternativas de tratamiento, disposición
final de lodos y la sostenibilidad de la planta a largo plazo.

Para llevar a cabo este proyecto de factibilidad se realizara un estudio del entorno para
identificar las oportunidades y riesgos que nos traerá la implementación de esta planta,
así de esta manera podremos conocer el tipo de mercado y las necesidades existentes de
la región para lograr determinar tanto la oferta y demanda de aguas residuales y
consiguientemente estimar el precio de venta del volumen de agua tratada.

Finalmente se realizara el estudio socio-económico que nos ayudara a identificar los

grupos de población implicados en el proyecto tanto de beneficio y de costo y el análisis
ambiental que brinda la información acerca del proyecto sobre el medio ambiente.

2. Antecedentes

Es importante recordar que la ciudad de Oruro contaba con una planta de tratamiento
de aguas servidas (PTAS) la cual fue construida en la gestión del ex prefecto Carlos
Bohrt (1997-1999) la cual está situada en la zona sudeste de la cuidad, entre las
comunidades de Quitaya y Sora. Se le estimo una vida útil de unos 50 años, dicha
planta se construyó y se diseñó para el tratamiento de aguas servidas para unos 270
000 habitantes con un caudal de 402 L/s y un caudal promedio de 1050 L/s de agua
pluvial.

El inicio de las operaciones experimentales se de la planta de tratamiento se efectivizo

un 13 de agosto de 2004 (Fase I: puesta en marcha sistematización y gestión
administrativa de servicios).

Se realizó una inspección en fecha del 11 de febrero del 2011 donde se pudo
evidenciar que la planta de tratamiento no está en funcionamiento y que las aguas
servidas son desviadas al lago Uru Uru sin previo tratamiento. Además se tiene en
archivos las denuncias de comunarios que en el 2005 juntamente con el Centro de
Ecología y Pueblos Andinos (CEPA) en varias oportunidades hicieron llegar sus
denuncias constantemente además que se percibía los olores.
 La evidente contaminación de las aguas tienen las siguientes características:
concentración de cuerpos negros suspendidos en cuerpo de agua, con
concentraciones de fangos negros de desecho en orillas del lago y entre otras.
Además que dicha planta estaba mal diseñada y además que la planta no estaba
entre sus contratos el servicio el regojo o remoción de dichas aguas contaminadas
entre otros aspectos, con numerosos estudios realizados se pudo apreciar en el lago
metales pesados (arsénico, cadmio, plomo zinc) en cantidades que pasan los límites
permisibles establecidos según la norma boliviana. Control y administración es por
parte de la gobernación la PTAS donde a través del SELA la alcaldía municipal
constantemente se ha rehusado a asumir esta responsabilidad donde la alcaldía pone
sus razones como los costos de mantenimiento, costo elevado de energía eléctrica y
del costo de mano de obra por lo que hasta la fecha se evidenció que no está en
funcionamiento dicha planta

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido al crecimiento poblacional en la ciudad de Oruro y por ende el aumento del

consumo de agua potable debido a las necesidades y requerimientos que se tiene por ser
un líquido elemental para la sobrevivencia de los seres humanos. Para el caso de la
ciudad de Oruro las aguas utilizadas son desembocadas en nuestro en el lago uru uru
donde se empezó a deteriorar las tierras que están en cercanía de dicho lago

3.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

‘’Como reducir el deterioro de tierras en las comunidades que rodean el lago Uru Uru,
considerando la cantidad de agua residual desembocada por la ciudad de Oruro’’.

4. objetivos

4.1 objetivo general

Determinar la factibilidad de una planta de tratamiento de aguas residuales en la ciudad

de Oruro

4.2 objetivos específicos

 Evaluar la tecnología propuesta/ opciones de tratamiento adecuado para la planta.

 Evaluar el lugar y/o ubicación de la planta de tratamiento.

 Evaluar los factores críticos de diseño.

 Determinar la estructura administrativa requerida para la planta.

 Determinar los procesos de operación para el tratado de aguas residuales

 Investigar opciones de disposición de efluentes y lodos

 Investigar aspectos de sostenibilidad

 Enlistar los beneficios del proyecto.

 Evaluar un plan financiero para conocer la rentabilidad de la planta.

5. Justificación
5.1 Justificación técnica
Los componentes y actividades programadas en el presente proyecto de
factibilidad de la planta de tratamiento de aguias residuales en la ciudad de Oruro,
incluye un extenso programa de capacitación de maquinaria moderna, tegnologica
y su aplicación en esta área, con la participación de estudiantes de la carrera de
ingeniería industrial, y esta dirigido a todos los trabajadores que componen la
planta de tratamiento.

5.2 Justificación económica

La finalidad de la evaluación económica es la de conocer, administrar, suministrar
elementos de juicio sobre los costos y beneficios del proyecto, para que se pueda
establecer la conveniencia al uso propuesto de los recursos económicos que se
solicitan.
Los componentes del proyecto están ligados a la disponibilidad y uso de los
recursos tanto económico, tecnológico, naturales humanos y los beneficios que se
contabilicen no son el resultado de modificaciones actividades individuales sino del
conjunto de ellas.

5.3 Justificación social

Como planta de tratamiento de aguas residuales lo que se pretende lograr es el de
brindar un mejor estilo de vida a los habitantes, velando por el bienestar y la
producción de su actividad económica como la agricultura entre otras y donde
nuestro principal interés es el de reducir la contaminación ambiental del lago uru
uru.
A si mismo el diseño y construcción de una planta de tratamiento puede mejorar
su economía y calidad de vida del entorno, a través de este estudio se desea
lograr una alternativa más de desarrollo local a través de la generación de
empleos directos e indirectos.
5.4 Justificación ambiental
Cuando de cuidar el medio ambiente se trata se y se puede decir poner una planta de
tratamiento implica aplicar normativas ambientalistas basándose en la LEY 1333 y
garantizar el cumplimiento de las mismas, denominados actos de responsabilidad de
la planta, se pretende contar con tegnologia y procesos apropiados para la
reutilización o mitigación de una variedad el material residual, de esta manera tener
una relación eco-amigable con la madre naturaleza.

6. Alcance

 Contribución con el cuidado del medio ambiente en primera instancia y luego de la

población general mediante el aporte de agua tratada para su reutilización.
  Respecto al tamaño de la planta y su capacidad productiva, ésta será limitada por
los siguientes aspectos:
 El volumen de producción deberá considerar los recursos disponibles
(materia prima, mano de obra, maquinaria y capital de trabajo) y de la
misma manera según la demanda estimada.
 Disponibilidad de recursos financieros.
 Capacidad de los equipos y maquinaria.

7. Marco teorico complementar lo de la Karen perfil

Evaluación del proyecto.

FACTIBILIDAD

Hace referencia a la disponilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo nuestros
objetivos o metas señaladas.generalmente la factibilidad se determina sobre un
proyecto. Estos resultados se entregan a la gerencia, quienes son los que
aprueban la realización del sistema informatico.

Además que es una tarea que suele estar organizada y realizada por los analistas de
sistemas. El estudio consume aproximadamenteentre 5 y 10% del costo estimado
total del proyecto, y el periodo de elaboración y tipo de sistema a desarrollar.
PROYECTO
THOMPSON, 2006MANIFIESTA “un proyecto es una herramienta o instrumento que
busca recopilar, crear, analizar en forma cistematica un conjunto de datos y antecedentes,
para la obtención de resultados esperados. Es de gran importancia
1907 proyecto es “problema escogido para ser solucionado”

Valor Presente Neto (VPN)

El método del Valor Presente Neto es muy utilizado por dos razones, la primera porque es
de muy fácil aplicación y la segunda porque todos los ingresos y egresos futuros se
transforman a pesos de hoy y así puede verse, fácilmente, si los ingresos son mayores
que los egresos. Cuando el VPN es menor que cero implica que hay una pérdida a una
cierta tasa de interés o por el contrario si el VPN es mayor que cero se presenta una
ganancia. Cuando el VPN es igual a cero se dice que el proyecto es indiferente. La
condición indispensable para comparar alternativas es que siempre se tome en la
comparación igual número de años, pero si el tiempo de cada uno es diferente, se debe
tomar como base el mínimo común múltiplo de los años de cada alternativa.
En la aceptación o rechazo de un proyecto depende directamente de la tasa de interés
que se utilice.  Por lo general el VPN disminuye a medida que aumenta la tasa de interés.
En consecuencia para el mismo proyecto puede presentarse que a una cierta tasa de
interés, el VPN puede variar significativamente, hasta el punto de llegar a rechazarlo o
aceptarlo según sea el caso.
Al evaluar proyectos con la metodología del VPN se recomienda que se calcule con una
tasa de interés superior a la Tasa de Interés de Oportunidad (TIO), con el fin de tener un
margen de seguridad para cubrir ciertos riesgos, tales como liquidez, efectos
inflacionarios o desviaciones que no se tengan previstas (Román Vélez, 2011).

Tasa Interna de Retorno (TIR)

Este método consiste en encontrar una tasa de interés en la cual se cumplen las
condiciones buscadas en el momento de iniciar o aceptar un proyecto de inversión. Tiene
como ventaja frente a otras metodologías como la del Valor Presente Neto (VPN) o el
Valor Presente Neto Incremental (VPNI) porque en este se elimina el cálculo de la Tasa
de Interés de Oportunidad (TIO), esto le da una característica favorable en su utilización
por parte de los administradores financieros.

La Tasa Interna de Retorno es aquélla tasa que está ganando un interés sobre el saldo no
recuperado de la inversión en cualquier momento de la duración del proyecto. En la
medida de las condiciones y alcance del proyecto estos deben evaluarse de acuerdo a
sus características, con unos sencillos ejemplos se expondrán sus fundamentos.  Esta es
una herramienta de gran utilidad para la toma de decisiones financiera dentro de las
organizaciones (Román Vélez, 2011).

Evaluación económica.
La Evaluación Económica de Proyectos precisamente tiene como objetivo medir y aceptar
sólo los proyectos que verdaderamente contribuyan a mejorar el bienestar económico del
país; a diferencia de la Evaluación Financiera cuyo objetivo es determinar si los flujos de
dinero son suficientes para pagar la realización del proyecto por parte del inversionista. La
decisión final de aceptar o rechazar un proyecto de inversión depende también de otras
consideraciones políticas y sociales; sin embargo, la evaluación económica está en
posibilidades de cuantificar todos los costos y beneficios que afecten directa e
indirectamente al proyecto (FIRA, 2011).

Bajo esta premisa, el presente trabajo pretende puntualizar las bases metodológicas de la
Evaluación Económica de Proyectos de la planta piloto que elabora galletas de quinua
Esto representa una valiosa oportunidad para la carrera de ingeniería Industrial en su
desarrollo en el sector de alimentos.

5.2.1 Opciones de Tratamiento

Las opciones de tratamiento consideradas por el comité interinstitucional para la
construcción de la planta de tratamiento de la Ciudad de Metapán, en el documento “Pre-
Diseño de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Metapán” de fecha 6 de
diciembre de 2011, evalúan ventajas y desventajas de cuatro alternativas viables. Todas
las alternativas tienen en común que para el tratamiento primario proponen el uso de
Reactores Anaeróbicos de Flujo Ascendente (RAFA o UASB); las cuatro opciones son las
siguientes:
1. Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente (RAFA) + Filtro Percolador,
2. Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente (RAFA) + Lodos Activados,
3. Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente (RAFA) + Humedales Y
4. Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente (RAFA) + Lagunas.
REACTOR ANAERÓBICO DE FLUJO ASCENDENTE
RAFA es una forma de digestor anaeróbico que se utiliza en el tratamiento de aguas
residuales. El reactor es un digestor metanogénico (produce gas metano). El proceso
anaeróbico de flujo ascendente consiste básicamente de un tanque Imhoff, “al revés”,
presentando las cámaras de decantación y digestión anaeróbica superpuestas, y en la
parte superior cuenta con un sistema de separación de gas-líquido-sólido. El gas metano,
después de un proceso de purificación, puede ser utilizado para producir energía eléctrica
o para cocinar.
El tiempo de retención hidráulica es entre 6 y 24 horas, dependiendo de la temperatura
del proceso.
Figura 5: Esquema en sección de un Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente con el
sistema de biogás.

5.2.1.1 REACTOR ANAEROBICO DE FLUJO ASCENDENTE (RAFA) + FILTRO

PERCOLADOR
El Filtro Percolador, funcionando después del RAFA como tratamiento secundario, ha sido
utilizado en Guatemala y El Salvador. Es un sistema que trabaja con una fase anaeróbica
y otra aeróbica. La fase aeróbica pone en contacto las aguas residuales sedimentadas
con cultivos biológicos y oxígeno, donde los microrganismos convierten las sustancias
complejas que están presentes en las aguas, principalmente orgánicas, en material
celular viviente o en sustancias más simples y sedimentables. Dependiendo el tipo de
filtro que se utilice, no necesita de energía eléctrica y trabaja por gravedad.
El sistema de tratamiento completo consta de (ver figura 6):

a. Pretratamiento o tratamiento preliminar: Cámara de rejas, desarenador, medidor de

caudales y trampa de grasas.

b. Tratamiento Primario: Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente.

c. Tratamiento Secundario: Filtro biológico o percolador y sedimentador secundario.

d. Tratamiento de Lodos: Digestor de lodos (funciona como almacenador del
sedimentador secundario) y lechos o patios de secado de lodos digeridos.

Por la diferencia de nivel que necesita este sistema para funcionar por gravedad
(aproximadamente 10.00 m de altura), el terreno adquirido por la Municipalidad es ideal
pues reúne las condiciones topográficas para desarrollarlo sin ningún problema.
Técnicamente es la mejor opción ya que está comprobado su funcionamiento y eficiencia,
y el biogás puede ser utilizado.
El costo de la operación y mantenimiento puede ser relativamente bajo si el sistema
trabaja por gravedad.
Figura 6: Esquema en sección de una planta de tratamiento con RAFA y filtro percolador
con sedimentación

5.2.1.2 REACTOR ANAERÓBICO DE FLUJO ASCENDENTE (RAFA) + LODOS

ACTIVADOS
Este proceso es más utilizado en países económica y tecnológicamente avanzados para
darle tratamiento a grandes caudales de aguas residuales. Este sistema utiliza millones
de microrganismos para tratar las aguas residuales. La alimentación, crecimiento y
reproducción de estos organismos hacen el trabajo de remover materiales de desecho
disueltos y suspendidos en el agua. Este sistema utiliza equipos electromecánicos que
consumen mucha energía eléctrica, y para su operación y mantenimiento necesita
personal con cierto grado académico. El lodo activado es un proceso de tratamiento por el
cual el agua residual y el lodo biológico con microrganismos son mezclados y aireados en
un tanque denominado aireador, los flóculos biológicos formados en este proceso se
sedimentan en un tanque de sedimentación, y luego son recirculados nuevamente al
tanque de aeración.
En el proceso de lodos activados los microrganismos son completamente mezclados con
la materia orgánica en el agua residual de manera que ésta les sirve de alimento para su
producción. La mezcla o agitación se efectúa por medios mecánicos (e.g., aireadores
superficiales, sopladores) los cuales tiene doble función: producir mezcla completa y
agregar oxígeno al medio para que el proceso se desarrolle.
Este sistema, construyéndolo en terrazas, pueden hacerlo en el terreno de la alcaldía,
pero económicamente no es viable por los costos de construcción, equipamiento y
operación y mantenimiento.
El sistema de tratamiento completo consta de (ver figura 7):

a. Pre tratamiento o tratamiento preliminar: Cámara de rejas, desarenador, medidor de

caudales y trampa de grasas.

b. Tratamiento Primario: Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente.

c. Tratamiento Secundario: Tanque de aireación y sedimentador secundario.

d. Tratamiento de Lodos: Digestor de lodos y lechos o patios de secado de lodos

digeridos.
Figura 7: Esquema en sección de una planta de tratamiento con reactor anaeróbico y
lodos activados

5.2.1.3 REACTOR ANAERÓBICO DE FLUJO ASCENDENTE (RAFA ó UASB) +

HUMEDALES
En nuestro país se tiene poca experiencia sobre los humedales o empantanamiento
debido a que necesitan grandes extensiones de terreno completamente plano. Existen
dos plantas de tratamiento parecidas, construidas en los Municipios de San José
Villanueva en el Departamento de Chalatenango y Nejapa en el Departamento de San
Salvador, que utilizan el sistema de humedales. Estos sistemas tienen un tanque Imhoff
(parecido al RAFA, pero de flujo horizontal), con un humedal, pero las experiencias no son
muy buenas: los tanques Imhoff, por ser de flujo horizontal, tienen baja eficiencia por tener
un tiempo de residencia del agua muy corto, y los humedales se han obstruido. Esto ha
ocasionado una considerable baja en la calidad del agua tratada.
Este sistema, agregándole otras unidades como trampa de grasas y el RAFA en lugar de
Imhoff, puede mejorar su eficiencia en cuanto a remoción de contaminantes, y ser
utilizado en comunidades pequeñas de menos de 1000 habitantes y que tengan
disponibilidad de terrenos planos.
La planta de tratamiento completa consta de (ver figura 8):

a. Pre tratamiento o tratamiento preliminar: Cámara de rejas, desarenador, medidor de

caudales y trampa de grasas.

b. Tratamiento Primario: Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente.

c. Tratamiento Secundario: Humedales.

d. Tratamiento de Lodos: Lechos o patios de secado de lodos digeridos (no es necesario

el digestor de lodos).

Figura 8: Esquema en sección de una planta de tratamiento con reactor anaeróbico y

humedales

5.2.1.4 REACTOR ANAERÓBICO DE FLUJO ASCENDENTE (RAFA) + LAGUNAS

Las lagunas de oxidación son excavaciones de poca profundidad en la cual se desarrolla
una población microbiana compuesta por bacterias, algas y protozoos que eliminan en
forma natural los patógenos relacionados con aguas residuales. Existen varios tipos de
lagunas para el tratamiento de aguas residuales: Lagunas de oxidación facultativas,
lagunas de maduración, lagunas de oxidación anaeróbicas (sin aireación), y lagunas de
oxidación aeróbicas (aireadas).
Las lagunas más usadas son las facultativas, que pueden ser de dos tipos: lagunas
primarias que reciben aguas residuales crudas, y laguna secundarias que reciben aguas
sedimentadas de la etapa primaria (usualmente el efluente de una laguna anaeróbica, un
sedimentador o un RAFA). Están diseñadas para remoción de DBO5 con base en una
baja carga orgánica superficial que permita el desarrollo de una población de algas activa.
De esta forma, las algas generan el oxígeno requerido por las bacterias heterotróficas
para remover la DBO5 soluble. El tiempo de retención hidráulica nominal (TRH) es de 10
días mínimo para remover huevos de helmintos en lagunas facultativas.
Este sistema es muy bueno para la remoción de patógenos, pero no se recomienda
porque necesita grandes extensiones de terreno plano, y el terreno de la Alcaldía es
quebrado y sería necesario un gran movimiento de tierra.
El sistema de tratamiento completo consta de (ver figura 9):

a. Pre tratamiento o tratamiento preliminar: Cámara de rejas, desarenador, medidor de

caudales y trampa de grasas.

b. Tratamiento Primario: Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente.

c. Tratamiento Secundario: Lagunas de oxidación tipo facultativas (mínimo: dos en

paralelo).

d. Tratamiento de Lodos: Lechos o patios de secado de lodos digeridos.

Figura 9: Esquema en sección de una planta de tratamiento con reactor anaeróbico y

lagunas de oxidación tipo facultativas.
TABLA 3: COMPARACIÓN DE OPCIONES DE TRATAMIENTO EN REMOCIÓN DE DBO5, SOLIDOS

SUSPENDIDOS, Y OTROS PARÁMETROS

COMPARACIÓN DE OPCIONES DE
TRATAMIENTO
Remoción
Remoción %
Sistemas CICLOS Log10
de
Suspendido

Ventajas Desventajas

Huevos de
Tratamiento

Helmintos
Solidos

Bacterias
DBO5

de Aguas
s

VIRUS

Residuales

Los costos de Los costos de

operación y construcción son altos.
mantenimiento son Son fabricadas en
mínimos y no concreto armado.
requiere de energía
eléctrica
Funciona por Para que funcione por
RAFA + gravedad, no gravedad necesita una
70 a
Filtro 70 a 90 1a2 0a2 1a2 necesita equipos diferencia mínima de
90 altura de 10 m
Percola electromecánicos
dor
No necesita grandes Puede darse la
extensiones de generación de posibles
terreno y se puede malos olores y
construir en terrenos proliferación de moscas
con topografía y la posible obstrucción
quebrada. del medio filtrante
60 a 60 a 95 1a2 0a2 1a2 No necesita grandes Los costos
RAFA 95 extensiones de construcción, de
+ terreno y se puede operación y
Lodos construir en terrenos mantenimiento son
Activa
dos con topografía plana altos, necesitan
o quebrada. equipos
electromecánicos y
energía eléctrica.
Fácil de estabilizar Los trabajo de
durante el arranque mantenimiento son
y tiene gran mayores y se requiere
 capacidad para personal calificado
recuperarse
Si todos los equipos Si hay prolongados
electromecánicos cortes de energía
funcionan los eléctrica, la posibilidad
de malos olores son
posibles malos
grandes.
olores son mínimos.
Los equipos
electromecánicos por lo
general no se
encuentran en plaza.
Los costos de Necesita grandes
operación son extensiones de terreno.
mínimos, no
requiere energía
eléctrica
Los trabajo de No se recomienda para
RAFA + 60 a 1a2
60 a 90 1a2 0a2 mantenimiento son caudales mayores a
Humed 90 mínimos, no se 1,000 m3/día
ales requiere de personal
calificado
Funciona por Su construcción se
gravedad, no debe hacer en terrenos
necesita equipos con topografía plana
electromecánicos
Construcción simple Necesita grandes
y económica. extensiones de terreno
Los trabajo de El rendimiento y
mantenimiento son tamaño dependen del
mínimos, no se clima
requiere de personal
calificado
Los costos de Puede darse la
operación son generación de posibles
mínimos, no malos olores. Y
RAFA + necesitan energía crecimiento de insectos
Laguna 70 a eléctrica, y La
70 a 90 2a4 2a6 2a4
s de 90 evacuación de lodos
Oxidaci se hace cada 5 a 10
ón años
Es el sistema que Su construcción se
remueve más debe hacer en terrenos
patógenos con topografía plana
Flexibilidad de Dificultad para cumplir
operación en los estándares de
diversas efluente, arrastra
condiciones, acepta mucha alga
grandes variaciones microscópica
de caudal.
Un ciclo log10 = 90% remoción; 2 ciclos = 99%; 3 ciclos = 99.9%.

TIPO DE INVESTIGACION
Existen 2 tipos de investigación:

Investigación Exploratoria
Es aquella que se efectúa sobre un tema u objeto desconocido o poco estudiado, por lo
que sus resultados constituyen una visión aproximada de dicho objeto, es decir, un nivel
superficial de conocimiento. Este tipo de investigación, de acuerdo con Sellriz (1980)
pueden ser:

a) Dirigidos a la formulación más precisa de un problema de investigación.

b) Conducentes al planteamiento de una hipótesis.

Investigación descriptiva
Tipo de investigación que describe de modo sistemático las características de una
población, situación o área de interés. Aquí los investigadores recogen los datos sobre la
base de una hipótesis o teoría, exponen y resumen la información de manera cuidadosa y
luego analizan minuciosamente los resultados, a fin de extraer generalizaciones
significativas que contribuyan al conocimiento.

Falta estudio de mercado

Capitulo II

8. Objetivos de la investigación

Los objetivos son los siguientes:

 Analizar los diferentes tipos de tratamientos de aguas residuales que existen

 Seleccionar el mejor tratamiento de aguas residuales en base a criterios técnicos
económicos y cualitativos.

11. Investigación descriptiva

localizacion
11.2 Distribución propuesta para la planta piloto
RAFA: Reactores anaeróbicos de flujo ascendente (8).
LF: Laguna facultativa (5).
LM: Laguna de maduración (5).
LS: Lecho de secado de lodos (2 módulos).
LL: Laguna de lixiviados (1)
B: Casa de bombeo (7 bombas).

CAPITULO IV

12 INGENIERIA DEL PROYECTO

12.1 Operin
12.2. DIAGRAMA DE FLUJO
12.4 DETALLE GENERAL DE MAQUINARIA E EQUIPOS.

Maquinaria Unidad Precio unitario Cantidad Costo

(Bs.)
BOMBA 75Hp unidad 18000 7 126000
Horno FIT 480 unidad 5000 1 5000
TABLA Nro. 40 DETALLE DE MAQUINARIAS
12.4.1 FICHAS TÉCNICAS DE MAQUINARIA

Características de la bomba
Tipo de bomba Acoplamiento Tipo de impulsor
Centrífuga Mono bloque Cerrado, balanceado dinámicamente (ISO G6.3)
Etapas Cierre del eje Temperatura máx. líquido
1 Sello mecánico 1 1/2” Tipo 21 70°C (158°F) Continua
Modelo Ref. Ø Ø Ø Peso H máx. Q máx.
Succión Descarg Impulsor (kg) (mca) * (gpm) **
a
1 KE 3 1E0587 3" NPT 3" NPT 8,200” 102,0 80 278
200
2 KE 3 1E0535 3" NPT 3" NPT 8,200” 139,0 94 297
250

Características del motor

Alimentación Velocidad (rpm)
Eléctrica 3.600 (nominal)
Cerramiento Frecuencia (Hz)
TEFC 60
Potencia Fases Voltaje Frame
(hp) (V)
20,0 3 220/440 NEMA
254JM

Dimensiones generales (mm)

Modelo CP O A B E D F G H
KE 3 760 375 419 78 254 159 254 298 308
200
KE 3 760 375 410 78 254 160 254 298 308
250
 CARACTERÍSTICAS
 Medición de parámetros de pH, mV,
temperatura.
 Microprocesador, DIN 19262 conexión.
 Incluye cubierta Z 880, y fuente de
alimentación Z 850 (corriente universal
alimentación de 100…240V).
 16 conjuntos pre programados de buffer.
 Reconocimiento automática y pantalla.
 CalClock de un vistazo: Sensor de
evaluación y temporizador de calibración.
 Intervalo de calibración seleccionable.
 Visualización de datos de calibración real
incluyendo fecha/hora.
 Medición con control de estabilidad.
 Mostrar exactitud de la medición del valor
ajustable.
 Respuesta táctil, así como óptica y acústica
de la señal.
 Puntos de calibración pH máx=3
Medición de pH Medición de mV Medición de Temperatura

Rango/ -2,00….+19,999 pH -999,9..+999,9 -5,0 ºC … +120 ºC

Precisión -2,00….+19,99 pH mV
-1999…+1999 mV
Precisión ± 0,005 pH ± 0,3 mV
(para
cada
área
de
medición)

Precisión ± 0,01 pH ± 1 mV 0,1ºC

(±1digito)

DISEÑO Y CALIDAD

Dimensiones del Display 75mm x 60mm

Material de cubierta baja Plástico

Dimensiones (ancho largo alto) 240mm x 190mm x 80mm

Peso 1 Kg