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HOSPITAL DE NIÑOS “DR.

ROBERTO GILBERT”

PROGRAMA: INGENIERÍA HOSPITALARIA

SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA


NOMBRE: GESTIÓN DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA

VERSIÓN 1.0

HAP-MAT-PRG-0003
PROGRAMA: INGENIERÍA HOSPITALARIA
SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA HAP-MAT-PRG-003

NOMBRE: GESTIÓN
DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Página: 2 /18

Contenido
1 Descripción del programa........................................................................................3
2 Objetivos.................................................................................................................4
2.1 Objetivo General................................................................................................4
2.2 Objetivos Específicos.........................................................................................4
3 Alcance....................................................................................................................5
4 Responsabilidades...................................................................................................5
5 Sistema Eléctrico Principal.......................................................................................5
5.1.1 Acometida principal.........................................................................................5
5.1.2 Cuarto de distribución principal (casa maquina)..................................................6
5.1.3 Celdas en media tensión..................................................................................6
5.1.4 Transformadores eléctricos reductores...............................................................7
5.1.5 Tableros de distribución principales..................................................................8
5.1.6 Tableros bancos de condensadores..................................................................9
5.1.7 Grupo electrógeno........................................................................................10
5.1.8 Tableros de sincronización y transferencias automáticas.....................................10
5.1.9 Sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS)................................................12
5.1.10 Subtableros y paneles eléctricos..................................................................13
6 Instalaciones eléctricas en general........................................................................14
7 Layout....................................................................................................................14
8 Cronograma...........................................................................................................14
 Anexo lista de chequeos.............................................................................................14

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PROGRAMA: INGENIERÍA HOSPITALARIA
SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA HAP-MAT-PRG-003

NOMBRE: GESTIÓN
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1 Descripción del programa


Este programa relaciona los equipos que conforman el sistema en Alta
Tensión (MT), Media Tensión (MT) y Baja Tensión (BT) del Hospital Roberto
Gilbert (HRG) con prácticas de mantenimiento eléctrico preventivo (MEP) que
buscan reducir el costo de las reparaciones y la reducción del tiempo de
detención de equipos, garantizando que el suministro del fluido eléctrico sea
continuo, confiable y seguro.

El mantenimiento de las instalaciones eléctricas se realiza de acuerdo con las


recomendaciones de los fabricantes de los equipos, experiencia de personal
técnico del Departamento de Mantenimiento del HRG, y están basados en la
norma National Fire Protection Administration (NFPA) 70B – Mantenimiento de
Equipos Eléctricos y en la Asociación Mundial de Mantenimiento.

La planificación y desarrollo de un MEP considera recopilar un listado de todos


los sistemas y equipos, determinar qué equipos y sistemas son los más
críticos, desarrollar un sistema de supervisión:

Sistema eléctrico en AT y MT
1 Subestación (S/E) principal de 10 MVA, 69kV / 13.2 kV
2 Celdas en MT
Sistema eléctrico en BT
1 Cuarto de distribución principal y cuartos técnicos
2 Transformadores reductores
3 Tableros de distribución principales (TDP)
4 Bancos de condensadores
5 Grupos electrógenos
6 Tableros de sincronización (TS) de generadores
7 Tableros de transferencia automática (TTA)
8 Sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS)
9 Tableros de distribución secundarios (TDS) y paneles de distribución
1 (PD)
Instalaciones eléctricas generales
0
Estudios
1 Estudio de cortocircuito
2 Estudio de coordinación de protecciones
3 Estudio de flujo de carga
4 Estudio de evaluación de riesgos
Sistema de puesta a tierra
1 Generadores de respaldo

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2 Tableros principales y secundarios, TTAs y celdas en MT


3 Resonador
4 Tomógrafo
5 Transformadores de distribución
6 S/E principal

Finalmente, las actividades de MEP o correctivo podrán ser ejecutadas por


personal de Mantenimiento del HRG o por personal externo calificado,
autorizado por el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) del
HRG. En ambos casos, el personal utilizará Equipo de Protección Personal
(EPP), herramientas adecuadas y equipos de medición calibrados; además de
documentar el cumplimiento de la actividad, en el cual se debe evidenciar las
operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas, informes
técnicos y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado.

2 Objetivos
2.1 Objetivo General
Mantener los equipos del sistema de distribución eléctrica en óptimas
condiciones de funcionamiento, reduciendo los peligros contra la vida y la
propiedad que pueden surgir de una falla o el mal funcionamiento de los
equipos o el sistema eléctrico en BT, aplicando los procedimientos específicos
para cada equipo.

2.2 Objetivos Específicos


1. Ejecutar los trabajos de MEP de equipos dentro del tiempo establecido
en el cronograma ingresado en el sistema de gestión de
mantenimiento SAP.

2. Realizar las actividades correctivas en los equipos eléctricos que hayan


sido identificadas en el MEP, y documentarlas por medio del sistema
SAP.

3. Ejecutar inspección periódica de cuartos técnicos eléctricos y equipos


eléctricos

4. Realizar el Mantenimiento predictivo en celdas, transformadores,


tableros principales y secundarios mediante método de termografía.

5. Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos de manera que


siempre estén aptos y en condición de operación inmediata.

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SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA HAP-MAT-PRG-003

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6. Preservar el valor de las instalaciones, optimizando su uso y


minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciación.

7. Efectuar reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando


métodos más fáciles de reparación.

8. Establecer análisis de causa raíz ante los eventos de falla que se


susciten en equipos.

3 Alcance
Aplicar el programa de MEP en todas las instalaciones eléctricas del hospital
desde la acometida en AT, red de MT, e instalaciones y equipos en BT,
incluyendo fuentes de energía de respaldo (grupos electrógenos), hasta los
diferentes centros de carga.

4 Responsabilidades
Elaborar y ejecutar periódicamente el programa de mantenimiento que
asegure la conservación de los equipos e instalaciones en condiciones óptimas
y velará por el cumplimiento de este.

 Jefe de Mantenimiento: facilitará y aplicará el programa preventivo en


las instalaciones y equipos pertenecientes a su área funcional.

 Coordinador de Electricidad: velarán por que los equipos se encuentren


en correcto estado y las actuaciones de mantenimiento se desarrollen
de acuerdo con lo establecido.

 Técnicos: deberán comunicar inmediatamente a su mando directo


cualquier defecto o indicio de avería detectado en el equipo o
instalación utilizada. Realizarán aquellas revisiones de sus equipos que
tengan encomendadas.

5 Sistema Eléctrico
El sistema eléctrico del HRG tiene como fuente de energía principal la red
pública (CNEL) a nivel de AT, y posee una fuente secundaria de energía a
través de grupos electrógenos y sistemas UPS, que, en la ausencia de la
fuente principal, automáticamente encienden los generadores eléctricos por
medio de sistemas de sincronización y transferencias automáticas, por el
tiempo de 15 segundos hasta restablecer el sistema.
En la ausencia de fuente de energía principal, todas las áreas del HRG están
respaldadas por sistemas UPS en todos los tomacorrientes de color naranjas,

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que durante aprox. 15 segundos que toma restablecer el sistema, en estos


puntos siempre habrá suministro de energía eléctrica.
La aparamenta del sistema eléctrico incluye celdas en MT, transformadores de
distribución, bancos de capacitores, TTAs, generadores de respaldo, celdas,
TDPs y PDs.

5.1.1 Acometida principal


Descripción del sistema:
Se produce a nivel de 69kV entregada por CNEL a través de una seccionador
tripolar de apertura sin carga que llega hasta la entrada de la subestación
principal reductora de 10MVA 69/13.8 kv. Desde la bahía de celdas en MT de
la S/E se deriva la celda principal en MT del HRG, misma que se encuentra
cableada eléctricamente con aislamiento a 15kV, donde hace el recorrido
desde el poste de arranque hasta el cuarto principal de distribución eléctrica.
El voltaje utilizado es de 13,800 voltios suministrado desde la red pública.

5.1.1.1 Procedimiento:
SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cualitativas.

 Inspección visual de puntas, caja porta fusible y aisladores en poste de


arranque.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas en poste de arranque, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
eléctricas.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Abrir seccionador principal que alimenta acometida eléctrica.


 Bloquear todos los sistemas de conexión.
 Aterrizar líneas.
 Limpieza de elementos de conexiones eléctricas.
 Ajuste de conexiones eléctricas.
 Medir aislamiento entre líneas y a tierra.
 Pruebas y funcionamiento.
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5.1.2 Cuarto de distribución principal (casa


maquina)
Descripción del sistema:
Lugar donde se encuentran ubicados todos los transformadores, celdas de
protecciones, generadores eléctricos, transferencias y tableros de
distribución principal.

5.1.2.1 Procedimiento:
DIARIO (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cualitativas.

 Inspección visual de todos los equipos.


 Inspección de todas las luces de señalización en tableros de
sincronización y transferencias eléctricas.
 Inspección del interior de cada tablero.
 Inspección del buen funcionamiento de motores ventiladores, sistema
enfriamiento de transformadores.
 Inspección del funcionamiento del sistema de iluminación.
 Orden y limpieza.

5.1.3 Celdas en media tensión.


Descripción del sistema:
Es un gran interruptor con aislamiento en aire, que permite cortar el
suministro de energía eléctrica, que alimenta al transformador.
En la actualidad el HAP tiene 10 celdas en media tensión.

CELDA DE MEDICION (TC:15KV/200/5A)


CELDA PRINCIPAL (TP:95KV/1200A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS1 (FUSE:32A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS2 (FUSE:32A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS3 (FUSE:20A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS4 (FUSE:50A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS5 (FUSE:50A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS6 (FUSE:32A)
CELDA SECCIONAMIENTO AS7 (FUSE:32A)
CELDA SECCIONAMIENTO C.EXT (FUSE:20A)

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5.1.3.1 Procedimiento:
SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)
Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas, verificar puntos calientes.
Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
eléctricas.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Abrir seccionador principal que alimenta acometida eléctrica.


 Bloquear todos los sistemas de conexión.
 Aterrizar líneas.
 Limpieza de elementos de conexiones eléctricas.
 Limpieza de puntas interiores, cableado eléctrico.
 Ajuste de conexiones eléctricas.
 Medir aislamiento entre líneas y a tierra.
 Lubricación.
 Limpieza exterior.
 Pruebas de apertura y cierre.

5.1.4 Transformadores eléctricos reductores.


Descripción del sistema:
Es una máquina estática que sirve para transformar una tensión de mayor
amplitud en una de menor voltaje.
Generalmente estos transformadores están instalados en subestaciones para
la distribución de la energía eléctrica. 
En la actualidad el HAP tiene 9 transformadores eléctricos reductores, 7 tipos
seco y 2 tipo sumergido en aceite mineral.
Transformadores instalados en el HAP.

TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 1- 500 13200/208[V]


[KVA]
TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 2 -500 13200/208[V]
[KVA]
TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 3 -225 13200/480[V]
[KVA]
TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 4 -750 13200/480[V]
[KVA]
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TRANSFORMADOR DE ACEITE #1 -- 500 13200/480[V]


[KVA]
TRANSFORMADOR ELEVADOR -- 225 [KVA] 208/480[V]
TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 13200/480[V]
C.EXT.-- 400 [KVA]
TRANSFORMADOR DE SUBESTACION 13200/480[V]
(ACEITE #2) -- 500 [KVA]

5.1.4.1 Procedimiento:
SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)
Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas en poste de arranque, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
eléctricas.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Abrir seccionador principal que alimenta acometida eléctrica.


 Bloquear todos los sistemas de conexión.
 Aterrizar líneas.
 Limpieza de elementos de conexiones eléctricas.
 Renovación de pasta conductiva en terminales.
 Pruebas eléctricas.
 Pruebas físico químicas.
 Ajuste de conexiones eléctricas.
 Pruebas y funcionamiento.

Instrumentos requeridos:
Multimetro
Medidor de aislamiento
TTR

5.1.5 Tableros de distribución principales.


Descripción del sistema:

El mantenimiento de un tablero de distribución debe garantizar

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Armario compuesto de barras de cobre y seccionadores, interruptores que


sirven para hacer las derivaciones de los diferentes circuitos al interior del
HAP.
Tableros de distribución principal instalados en el HAP.

TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-N - 208 VOLTS – 1800 AMP


TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG1-NE - 208 VOLTS – 1400 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-CR - 208 VOLTS – 1600 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL C. EXT. - 208 VOLTS – 1800 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-RX - 480 VOLTS – 300 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TD-RX - 480 VOLTS – 300 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-EQ1 - 480 VOLTS – 1200 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-EQ2 - 480 VOLTS – 800 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL TG-EQ3 - 480 VOLTS – 700 AMP
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIAL RESONADOR - 480 VOLTS – 700 AMP

5.1.5.1 Procedimiento:
SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cuantitativa.

 Medición de corriente y voltaje en las tres fases, en los disyuntores


principales de cada tablero.

Instrumentos requeridos:
Multímetro digital para medir resistencias desde 0.1 Ω hasta 10Ω y tensiones
desde 1 mV a 500 V en corriente alterna.
Amperímetro de gancho digital.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
eléctricas.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Abrir seccionador principal que alimenta acometida eléctrica.


 Bloquear todos los sistemas de conexión.
 Aterrizar líneas.

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 Limpieza de elementos de conexiones eléctricas.


 Renovación de pasta conductiva en terminales.
 Ajuste de conexiones eléctricas en terminales y barras.
 Inspección del estado de elementos de fuerza
 Pruebas y funcionamiento.

5.1.6 Tableros bancos de condensadores.


Descripción del sistema:
Armario donde se encuentran instalados condensadores, que sirven para
suministrar energía reactiva al sistema eléctrico del HAP.

EL control del factor de potencia se lo realiza de forma automática, nuestro


sistema posee 5 bancos automáticos de condensadores.
Bancos de condensadores instalados en el HAP.

BANCO DE CAPACITORES # 1 480 [V] 149,4 KVAR


BANCO DE CAPACITORES # 2 480 [V] 174,3 KVAR
BANCO DE CAPACITORES # 3 480 [V] 99,6 KVAR
BANCO DE CAPACITORES # 4 208 [V] 102,8 KVAR
BANCO DE CAPACITORES # 5 208 [V] 89,39 KVAR
5.1.6.1 Procedimiento:
SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)
Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
eléctricas.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Limpieza de elementos y conexiones eléctricas.


 Renovación de pasta conductiva en terminales.
 Ajuste de conexiones eléctricas en terminales y barras.
 Inspección del estado de elementos de fuerza.
 Reemplazo de fusibles y condensadores si es necesario.
 Pruebas y funcionamiento.

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Instrumentos requeridos:
Multímetro digital para medir resistencias desde 0.1 Ω hasta 10Ω y tensiones
desde 1 mV a 500 V en corriente alterna.
Amperímetro de gancho digital.

5.1.7 Grupo electrógeno.


Descripción del sistema:
Es una máquina que mueve un generador de electricidad a través de un
motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit
en la generación de energía eléctrica de algún lugar, o cuando son frecuentes
los cortes en el suministro eléctrico.
Grupos electrógenos instalados en el HAP

GENERADOR ELECTRICO #1 - 208 VOLTS – 455KW


GENERADOR ELECTRICO #2 - 208 VOLTS – 455KW
GENERADOR ELECTRICO #1 - 480 VOLTS – 500KW
GENERADOR ELECTRICO #2 - 480 VOLTS – 500KW

Este mantenimiento lo maneja el Ing. Javier Coloma.

5.1.8 Tableros de sincronización y transferencias


automáticas.
Descripción del sistema:
Es un sistema de relevación automatizado que asociado a una subestación y
un generador provee un servicio eléctrico constante y eficaz, sin la
intervención de un operador humano. La transferencia se activa cuando el
servicio normal se suspende, conmutando a un servicio auxiliar, según sea la
necesidad de la instalación eléctrica.
El sistema de transferencia con sincronización automática, tiene la bondad de
reducir el tiempo de respuesta de los generadores de emergencia con el
beneficio de ser independiente de la intervención de un operador humano, el
sistema de transferencia automática consta de dos partes elementales; el
control que está conformado por el controlador lógico programable que hace
la función de un cerebro con todos sus relés de medición y actuadores, la
fuerza está conformada de los interruptores de potencia o seccionadores.

Tableros de sincronización automáticos instalados en el HAP.

TABLERO DE SINCRONIZACION #1 - 208 VOLTS – 1600 AMP


TABLERO DE SINCRONIZACION #2 - 208 VOLTS – 1600 AMP

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TABLERO DE SINCRONIZACION #1 - 480 VOLTS – 1200 AMP


TABLERO DE SINCRONIZACION #2 - 480 VOLTS – 800 AMP

Tableros de transferencias automáticas instaladas en el HAP.

TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-E - 208 VOLTS – 1600 AMP


TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-CR - 208 VOLTS – 1600 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-EQ - 208 VOLTS – 600 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-LS - 208 VOLTS – 300 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-EQ2 - 208 VOLTS – 600 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-RX - 480 VOLTS – 300 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-EQ1 - 480 VOLTS – 1200 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA-EQ2 - 480 VOLTS – 800 AMP
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTO TTA- - 480 VOLTS – 300 AMP

5.1.8.1 Procedimiento:
DIARIO (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cualitativas.

 Inspección visual de todos los equipos.


 Inspección de todas las luces de señalización en tableros de
sincronización y transferencias eléctricas.
 Inspección del interior de cada tablero.
 Orden y limpieza.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
Eléctricas.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Limpieza de elementos y conexiones eléctricas.


 Renovación de pasta conductiva en terminales.
 Ajuste de conexiones eléctricas en terminales y barras.
 Inspección del estado de elementos de fuerza.
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 Pruebas y funcionamiento.

5.1.9 Sistemas de alimentación ininterrumpida


(UPS)
Descripción del sistema:
Son dispositivos que gracias a sus baterías u otros elementos almacenadores
de energía eléctrica, puede proporcionar energía eléctrica por un tiempo
limitado.
Otra de las funciones que se pueden adicionar a estos equipos, es la de
mejorar la calidad de la energía eléctrica que llega a las cargas.
Sistemas de alimentación ininterrumpida instalados en el HAP.

C. ELECTRICO. # 1 UPS#1 20 [KVA] 208 [V]


C. ELECTRICO. # 2 UPS#2 TRIFASICO 100 [KVA] 480 [V]
C. ELECTRICO. # 4 UPS#3 TRIFASICO 100 [KVA] 480 [V]
C. ELECTRICO. # 4 UPS#4 30 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 4 UPS#5 20 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 5 UPS#6 20 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 5 UPS#7 20 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 6 UPS#8 TRIFASICO 100 [KVA] 480 [V]
C. ELECTRICO. # 6 UPS#9 3 [KVA] 120 [V]
C. ELECTRICO. # 12 UPS#10 10 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 14 UPS#11 6 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 14 UPS#12 6 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. # 15 UPS#13 10 [KVA] 208 [V]
C. Servidores UPS DELTA SERIES R ON LINE 11
208 [V]
[KVA]
C. Servidores UPS DELTA SERIES R ON LINE 11
208 [V]
[KVA]
C. ELECTRICO. UCI-C UPS#14 10 [KVA] 208 [V]
C. ELECTRICO. Resonancia UPS#15 100 [KVA] 480 [V]
C. ELECTRICO. Hemodinámia UPS#16 250 [KVA] 480 [V]

5.1.9.1 Procedimiento:
DIARIO (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cualitativas.

 Inspección de alarmas presentadas.


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 Inspección de porcentajes de cargas en display.


 Inspección del funcionamiento de los ventiladores.
 Inspeccion de la climatizacion.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento HAP) )


Pruebas cuantitativas

 Inspección de las corrientes en las tres fases en tablero de bypass.


 Limpieza a ajuste de conexiones en tablero bypass.

Instrumentos requeridos:
Amperímetro de gancho.

ANUAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Mantenimiento preventivo

 Limpieza de elementos y conexiones eléctricas en el interior del ups.


 Chequeo de baterías.
 Inspección de todas las alarmas y fallas presentadas.
 Inspección de la parte electrónica.
 Inspección de ventiladores.
 Pruebas y funcionamiento.

Instrumentos requeridos:
Multimetro digital
Comprobador de baterías
Aspiradora.

5.1.10 Subtableros y paneles eléctricos.


Descripción del sistema:
Cajas compuestas por disyuntores, que se encuentran instaladas aguas abajo
de los tableros principales y que sirven para derivar la energía eléctrica a las
diferentes cargas ya sean circuitos de alumbrado o circuitos de tomacorriente.
Estos equipos se encuentran instalados en cuartos eléctricos especiales, en el
interior del HAP.

5.1.10.1 Procedimiento:
DIARIO (Por personal de mantenimiento HAP)
Pruebas cualitativas.

Fecha de Actualización: 15-Enero-2022 Versión: 1.0 Documento:


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NOMBRE: GESTIÓN
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DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Página: 16 /18

 Inspección de disyuntores que no se encuentren tripeados.


 Inspección en paneles que se encuentren las puestas cerradas.
 Orden y limpieza.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento contratado)


Pruebas cuantitativas

 Inspección con cámara termográfica de todos los puntos de conexiones


eléctricas, para verificar puntos calientes.

Instrumentos requeridos:
Cámara termográfica para medir puntos calientes en las conexiones
Eléctricas.

SEMESTRAL (Por personal de mantenimiento HAP)


Pruebas cualitativas.

 Inspección.
 Limpieza a ajuste de conexiones.

ANUAL (Por personal de mantenimiento HAP)


Mantenimiento preventivo

 Chequeo de corrientes y voltaje en las tres fases.


 Ajuste de conexiones eléctricas de terminales en barras y disyuntores.
 Inspección visual del cableado eléctrico
 Pruebas y funcionamiento.

Instrumentos requeridos:

Multímetro digital para medir resistencias desde 0.1 Ω hasta 10Ω y tensiones
desde 1 mV a 500 V en corriente alterna.
Amperimetro de gancho

6 Instalaciones eléctricas en general.


Descripción del sistema:

Instrumentos requeridos:

Fecha de Actualización: 15-Enero-2022 Versión: 1.0 Documento:


PROGRAMA: INGENIERÍA HOSPITALARIA
SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA HAP-MAT-PRG-003

NOMBRE: GESTIÓN
DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Página: 17 /18

Multímetro digital para medir resistencias desde 0.1 Ω hasta 10Ω y tensiones
desde 1 mV a 500 V en corriente alterna.

 Chequeo de puntos calientes por análisis termográfico.

 Limpieza interior.

 Ajuste de conexiones eléctricas de terminales en barras y disyuntores.

 Inspección visual del cableado eléctrico.

7 Layout
Ver anexo del área de cuarto de distribución principal.

8 Cronograma
 Ver anexo de cronogramas

 Anexo lista de chequeos

9 APROBACIONES

ELABORADO/MODIFICADO POR: FECHA MOTIVO

REVISADO POR: FECHA FIRMA

Fecha de Actualización: 15-Enero-2022 Versión: 1.0 Documento:


PROGRAMA: INGENIERÍA HOSPITALARIA
SUBPROGRAMA: INGENIERÍA ELÉCTRICA HAP-MAT-PRG-003

NOMBRE: GESTIÓN
DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Página: 18 /18

APROBADO POR: FECHA FIRMA

Fecha de Actualización: 15-Enero-2022 Versión: 1.0 Documento:

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