ASIGNATURA:

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA:
PROCESOS, OPERACIONES Y SECUENCIAS DE ELABORACIÓN DE
UN PRODUCTO

● AUTOR

PERÚ, 2022

Resumen ejecutivo

Antamina es un complejo minero polimetálico que produce concentrados de cobre,

zinc, molibdeno, plata y plomo. Para Antamina el marco estratégico juega un
proceso de reflexión. Por ello, es importante mencionar que este nuevo esquema
sigue un proceso “causativo” representado por sus concentradores, uno para cada
dimensión estratégica.

La empresa cuenta con un círculo virtuoso que permite hacer un mejor uso de los
recursos tangibles e intangibles para generar valor de manera responsable en el
medio ambiente.

Para Antamina la salud y seguridad es una prioridad, por eso el Desarrollo

Sostenible, Desarrollo de Personas, Excelencia Operacional y Creación de Valor;
son una prueba de que se prioriza la reputación y activos intangibles.

La reputación que Antamina ha logrado con su personal demuestra que los

procesos siguen una retroalimentación de toda la estrategia.

Por eso Antamina considera muy importante los procesos de producción, ya que
esto significa tener una buena reputación, lo cual conlleva a más oportunidades,
más personas, más proveedores y más capital.
 Antamina

Una empresa que ha realizado una de las mayores inversiones mineras en la

historia del Perú: 3,600 millones de dólares que incluye lo invertido en la expansión
de sus operaciones.

La mina está ubicada en el distrito de San Marcos, provincia de Huari en la Región

Ancash, a 200 km de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de 4,300 msnm.

En la actualidad, es uno de los mayores productores peruanos de concentrados de

cobre y zinc y una de las diez minas más grandes del mundo en términos de
volumen de producción.

Visión y misión

Nuestro propósito es crear valor y beneficios responsablemente para los

trabajadores, accionistas, comunidades y el Perú.
 Reseña de la empresa

● 1952 Antamina se integró a la cartera de exploración de proyectos mineros

de la Cerro de Pasco Mining Company, que obtiene la concesión del
yacimiento y realiza exploraciones incipientes.
● 1973 Continúan las exploraciones, el Estado, a través de Minero Perú y
Geomin, retoma el yacimiento y continúa con las labores de exploración.
● 1997 Se confirma que el yacimiento minero es rico en minerales con una
proyección de vida útil de 30 años.
● 1998 Antamina asume la concesión del yacimiento e inicia el proyecto con
una inversión de US $2,520 MM.
● 2001 Nuestro primer embarque de cobre en el carguero “Federal Agno” con
17 mil TMS de concentrados de cobre.
● 2001 Antamina alcanza sus volúmenes de producción comercial. Fecha
oficial de inicio de operaciones.
● 2010 Arranca el programa de Expansión de Antamina con 1,100 millones de
dólares de inversión. Su capacidad de procesamiento se incrementa en 31%.
● 2013 Realizamos nuestro embarque número mil, con 27 mil toneladas de
cobre y zinc en el buque “Lilja Bulker”.
● 2016 Nos consolidamos como una de las principales mineras de cobre del
mundo, con altos estándares en nuestras operaciones.
 LÍNEA DE PRODUCCIÓN (TECNOLOGÍA

EMPLEADA)

1) Volquetes de acarreo Caterpillar: modelo 793 de las series C, D y F; de 240 TM de

capacidad de carga.

2) Camión gigante: puede cargar de 240 -320 TM y va a una velocidad de 25 -35

km/h.
3) Camiones KOMATSU: de 320 toneladas de capacidad.

4) Volquete minero: puede cargar 240 TM y va a una velocidad de 35 km/h. El

volquete está equipado con GPS, SAF (Sistema de alerta contra Fatiga), PLC

(Controlador Lógico Programable) y MINE CARE.

 5) Pala Hitachi: puede cargar 40 TM de capacidad

PROCESOS DE PRODUCCIÓN

EXPLORACIÓN: Con perforadoras de alta tecnología se obtienen muestras de roca

que son analizadas para comprobar su contenido metálico. Las perforadores diseñan en el
terreno una malla que facilita el proceso de fragmentación de la roca.
PERFORACIÓN Y VOLADURA: Al ubicar el mineral (cobre), se realiza el minado
y voladura para fragmentar el terreno y proceder a la extracción.

CARGUÍO Y ACARREO: El mineral extraído (cobre) es trasladado hacia la

chancadora primaria. El proceso de carguío y acarreo del mineral se realiza mediante una
flota de 90 camiones.

El PROCESO DE CARGUÍO SE LLEVA A CABO A TRAVÉS DE PALAS

Pala cuchara vasairus: que puede cargar 80 TM de capacidad.

CHANCADO Y APILAMIENTO: La chancadora primaria tiene una capacidad de
150000 de TM / Día. Aquí las rocas son reducidas a un tamaño similar al de una pelota de
basquet. Todo es acumulado en pilas para su procesamiento.

Figura: chancadora primaria parte superior.

 Figura: chancadora primaria parte superior.

PROCESOS EN LA CONCENTRADORA: Para facilitar su traslado todo el

material chancado viaja por fajas hasta la planta de procesamiento, las fajas que se utilizan
son:

● La Faja Conveyor CV-01, que tiene una longitud de 6142 M y va a una velocidad de
5 M/S

Figura: Faja conveyor CV - 01

● La Faja Conveyor CV-02: que tiene una longitud de 275 M y una velocidad de 3.98
M/S
 Figur
a: Faja Conveyor CV - 02

Figura
: como pasa de la faja transportadora a la planta concentradora.

Luego el siguiente paso ocurre en la zona de la planta concentradora donde una serie de
molinos pulveriza el material para su procesamiento.

Figura: Planta concentradora

● Molienda: Molinos de gran capacidad reducen el tamaño del mineral (cobre). Luego
se distribuye el producto de la molienda en las celdas de Flotación.

Figura: molienda

Figura
: Molienda

● Flotación: Mediante procesos físicos/químicos se recuperan los metales valiosos

(cobre). Aquí se separan los minerales del material inerte para pasar al área de
bombeo.
 Figura: celdas de flotación

Figuras: celdas de flotación.

● Bombeo: El mineral es bombeado hacia el mineroducto. Aquí está el proceso final

de limpieza y espesamiento del concentrado de cobre.
 Figura: bombas que generan el bombeo del mineroducto.

TRASLADO POR EL MINERODUCTO: Es una tubería que permite trasladar los

concentrados de cobre. Es monitoreado permanentemente por un Sistema de fibra óptica.

Figura: mineroducto

Pasan por 4 estaciones de válvulas que controlan la presión y velocidad de los

concentrados de cobre. Cuyo tamaño del mineroducto es del tamaño de un balón de fútbol.
 Figura: mineroducto que pasa por debajo de la carretera

Figura: como llega el mineroducto hasta las tanques de almacenamiento

PROCESOS EN PUERTO PUNTA LOBITOS: El producto viene con 65% de

sólido a través del mineroducto y con 35% de agua para facilitar su traslado. Los concentrados de
cobre mezclados con agua provenientes del mineroducto son recibidos en puerto punta lobitos en 3
tanques de almacenamiento. Luego para separar el agua del mineral es necesario utilizar Filtros
Larox de tipo prensa en el cual se reduce la humedad a 9% asegurando su calidad; el resto del agua
se recupera para su tratamiento y reutilización en el bosque de Huarmey.

Figura: Tanques de almacenamiento

 Figura: Filtros Larox de tipo prensa

Figura: Agua tratada que va al bosque de Huarmey.

Luego de ser filtrado los concentrados de cobre provenientes de Antamina son almacenados en
forma de pilas en un edificio herméticamente cerrado con capacidad para 160,000 TM de
concentrado.

Figura: Almacén de puerto punta lobitos

 Figura: Interior del almacén puerto punto lobitos

EMBARQUE: Un moderno sistema permite un eficiente proceso de carga. Los concentrados

de cobre son depositados en las bodegas de grandes barcos a través de un moderno sistema de
carga que garantiza la seguridad del proceso. Nuestros minerales son comercializados a todo el
mundo.

Figura: Puerto punta lobitos.

Aquí los concentrados de cobre son enviados a través de una faja a lo largo del muelle hasta el
shiploader (brazo mecánico) para hacer depositados en los buques para su comercialización.
Figura: shiploader (brazo mecánico)

Figura: shiploader llenando un barco para su comercialización.

Figura: Algunos destinos de comercialización del cobre

CONCLUSIONES
Antamina es seguramente la empresas más grande en Perú, es uno de los
proyectos minero polimetálico con una de las mayores inversiones en la historia del
país, además de ser uno de los mayores aportantes, a través del canon minero, al
desarrollo del país; asimismo, cuenta con un reconocimiento mundial por su marco
estratégico que es indispensable en los procesos de producción.

Antamina ocupa el tercer lugar como el mayor productor de cobre en el mundo,

además de ser uno de los mejores en estándares de seguridad, excelencia
operacional, creación de valores y desarrollo sostenible, además de priorizar el
cuidado del medio ambiente.

Por otro lado, lamentablemente, las autoridades locales no han sabido gestionar de
manera adecuada los ingentes recursos procedentes del canon minero, en favor de
proyectos de desarrollo local y regional, ya que la localidad de San Marcos aún es
considerada como zona de extrema pobreza.

Por último producen consistentemente concentrados de alta calidad, siendo

innovadores en la integración de las necesidades del mercado, teniendo alta
productividad.

OBSERVACIONES

Si bien la empresa ya cuenta con una fila de maquinarias que optimizan su

producción debería renovar algunas de sus maquinarias, algunas empresas a
considerar son Ferreyros y Volvo, empresas con toda una flota de maquinarias
aptas para el sector minero además de promover empleos a otras pequeñas y
medianas empresas.

REFERENCIAS
https://www.antamina.com/quienes-somos/

https://www.construccionminera.cl/compania-minera-antamina-peru-gigante-peruano/
#.X84_TdhKjIU

http://bibliotecas.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/7317/MIeschejs.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

https://www.youtube.com/watch?v=j2M97TFMvJs

https://www.youtube.com/channel/UCPhDeDRlTjyxYaL9nBru4mA

https://www.youtube.com/watch?v=EhCBBInIn8I

https://www.antamina.com/tour360/

https://www.youtube.com/watch?v=j2M97TFMvJs&t=41s