INFORME DE INVESTIGACIÓN

TEMA DE INVESTIGACIÓN: CAUSAS Y PREVENCION DE

APRICIONAMIENTO DE LA TUBERIA
NOMBRE DEL AUTOR: Gabriela Araceli Leaño Ortega
MATERIA: PERFORACION IV –INP046
SEMESTRE: 8vo semestre
FECHA DE ENTREGA:14/ Noviembre /2022

1. INTRODUCCIÓN.

La presente investigación tiene como objetivo primordial es elaborar una guía de las
causas y prevención que nos pueden ocasionar un aprisionamiento durante la
perforación de un pozo petrolero y así ver cómo proceder en las medidas de mitigación
factible para tal problema de acuerdo a las características y factores que el problema
presente.
La tubería aprisionada es una de las más comunes y graves problemas que se presentan
durante la perforación de un pozo. Puede variar en severidad desde ser un inconveniente
menor que incrementaría ligeramente los costos de la perforación, hasta ser un gran
problema que puede ocasionar la perdida de la sarta de perforación o del pozo completo.
Tubería aprisionada es la imposibilidad de mover la sarta de trabajo hacia dentro o hacia
fuera del pozo. Es la causa más común de pérdida de tiempo en operaciones de
perforación y reacondicionamiento de pozos
Por lo tanto, para evitar incidentes de tubería aprisionada o solucionarlos si sé resultaron
producidos, es importante entender las causas y las señales de advertencia, de tal
manera que se pueden tomar las medidas de prevención adecuadas. Existen muchos
factores que dan lugar al aprisionamiento de la sarta de perforación. Cuando ocurre esto
lo más importante es identificar la causa y el tipo de aprisionamiento de modo que
pueda utilizar el método más efectivo para superar el problema
Es uno de los problemas más comunes y serios relacionados con la perforación
petrolera. En los distintos países de Latinoamérica, se lo conoce como “tubería pegada”
o “aprisionamiento del sondeo”, también llamado frecuentemente “stuck pipe” por su
designación en inglés

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2. MARCO TEÓRICO.
Causas de aprisionamiento de la herramienta Existen muchos factores que dan
lugar al aprisionamiento de la sarta de perforación. Cuando ocurre esto lo más
importante es identificar la causa y el tipo de aprisionamiento de modo que
pueda utilizarse el método más efectivo para superar el problema
Los aprisionamientos más comunes en las operaciones de perforación son:
- Formaciones no consolidadas.
- Aprisionamiento de ojo de llave
- Formaciones móviles
- Zonas geo presionadas,
- Formaciones reactivas
- Aprisionamiento por presión diferencial.
- Formaciones duras y abrasivas
- Bloques de cemento
- Enchavetamiento
- Geometría del pozo

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 2.1. FORMACIONES NO CONSOLIDADAS.
Las formaciones no consolidadas pueden desmoronarse en el interior del pozo y atrapar
la sarta de perforación a medida que la barrena remueve la roca que sirve como soporte.
Los esquistos, las lutitas laminadas, fracturas y las fallas también generan rocas sueltas
que se desmoronan en el pozo y pudieran acuñar o atrapar la sarta de perforación

Ilustración 1 formaciones no consolidadas

CAUSAS
- Cuando hay poco o nada de retorta de filtrado.
- Formaciones sin matriz cemento como las arenas gravillas no pueden ser
soportadas por el sobre balance hidrostático
ACCIONES PREVENTIVAS
- En lo posible evitar excesivo tiempo de circulación con el ensamblaje de fondo
frente a las formaciones no consolidadas para evitar algún daño mecánico.
- Reducir la velocidad de viaje cuando el BHA está pasando por formaciones no
consolidadas.
- Controlar la perforación en zonas sospechosas dejando el tiempo necesario para
tener una buena retorta.
- Bombear baches de alta viscosidad para garantizar un pozo limpio.
- Minimizar perdidas fugaces de lodo utilizando el material de perdida de
circulación fino a través de estos intervalos

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 2.2. APRICIONAMIENTO DE OJO DE LLAVE
La trayectoria del pozo está afectada por una serie de factores tales como los de origen
natural que están relacionados con el buzamiento dureza y las variaciones tectónicas
estos generan en un mayor o menor grado el cambio de trayectoria del pozo. El cambio
brusco en el ángulo de desviación del pozo se presenta generalmente cuando ocurren
cambios litológicos o bien si se atraviesa por una zona de discordancia1 este cambio se
conoce como pata de perro (dog leg) y se produce también porque la sarta de
perforación no tiene la rigidez necesaria. Estos puntos con una alta inflexión durante la
rotación de la sarta van desgastando una cara del pozo1 este tramo desgastado tendrá un
diámetro de paso no mayor al de las juntas de la tubería formando de esta manera lo que
se llama el ojo de llave (key seat)

Ilustración 2:Ojo de llave según tiempo de rotación

CAUSAS
- Cambios bruscos en la dirección y ángulo en formaciones de medianas o duras.
- la tensión de la sarta y rotación de la tubería desgastan de a poco la formación
formando una ranura del diámetro de la herramienta q rota apoyada.
- Al sacar herramienta los tubulares de mayor diámetro de la ranura se atascan
provocando un potencial aprisionamiento
ACCIONES PREVENTIVAS
- Minimizar la formación de pata de perro a 3 Grados por cada 100 pies de
longitud o menos
- Tener mucho cuidado con la sobretensión cuando se está llegando a intervalos
sospechosos

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 - Repasar siempre o realizar viajes de limpieza si se tiene la certeza de la
presencia de pata de perro.
- En lo posible correr rimador recto1 y limpiador si hay sospechas

2.3. FORMACIONES MÓVILES

Generalmente se presentan en zonas de composición salinas o arcillosas pueden tener un
comportamiento plástico debido a los componentes de sus materiales. Cuando son
comprimidas por los estratos de sobrecarga es posible que fluyan e ingresen en un pozo
restringiendo su calibre o deformando y atrapando la tubería

Ilustración 3formaciones móviles

CAUSAS
- Todo el peso litostatico (sobrecarga) de las formaciones q se encuentran por
encimade la sal o lutita hacen q están se vayan cerrando
- El arreglo de fondo viene y se atasca en la parte de menor diámetro de agujero
abierto
ACCIONES PREVENTIVAS
- Una buena selección de las propiedades y tipo de fluido de perforación
- Mantener la densidad de acuerdo a las exigencias del pozo
- Planificar frecuentes viajes de limpieza y repaso de las zonas sospechosas
- Velocidades controladas de sacada de herramienta1 antes de q llegue el arreglo
de fondo a las zonas problemáticas
- Minimizar el tiempo de exposición del agujero abierto

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 2.4. ZONAS GEO PRESIONADAS,
Se caracterizan por tener presiones de formación mayores a las presiones hidrostáticas
normales. En este tipo de formaciones1 la densidad insuficiente del lodo permite que el
pozo se vuelva inestable y colapse alrededor de la tubería

Ilustración 4:Zonas geo presionadas

CAUSAS
- La perforación de formaciones lutitas con densidad de fluido de perforación más
bajas q las presiones de formación densidad insuficiente4 causan inestabilidad
de las paredes del agujero abierto.
- lutitas presurizadas se fracturan y caen dentro del pozo obstruyendo la
circulación del lodo.
ACCIONES PREVENTIVAS
- Revisar densidad del fluido de perforación antes de entrar a perforar
formaciones lutititas conocidas.
- Incrementar lentamente la densidad del lodo hasta confirmar estabilización de
lutitas.
- Durante los viajes de agregado de barra o para cambio de trepano o
09'1minimizar las presiones de suave y surgencia.
- Minimizar los tiempos de exposición de agujero abierto

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 2.5. FORMACIONES REACTIVAS
Las arcillas reaccionan con el agua y absorben el agua del fluido de perforación. Con el
tiempo es posible que se dilaten en el pozo. la dilatación química de las arcillas hace
que se produzca un aprisionamiento o atascamiento de la sarta de perforación por la
reducción del diámetro del pozo1 lo que restringe el flujo defluido en esa sección de
aprisionamiento. Para evitar la reacción de las arcillas se recomienda utilizar lodos
inhibidos1 lodos en base aceite1 fluidos de perforación en base a polímeros

Ilustración 5 :formaciones reactivas

CAUSAS
- Formaciones de arcilla perforadas con fluidos de perforación base agua con poco
o nada de inhibidores.
- Las arcillas absorben el agua del fluido de perforación logrando hidratarse
produciendo luego un efecto de hinchamiento dentro de las paredes del pozo
acciones preventivas
ACCIONES PREVENTIVAS
- Cuando se perfora este tipo de formación utilizar lodos inhibidos.
- Mantener las propiedades del lodo seg8n programa para atravesar este tipo de
formación
- Planear viajes de limpieza.

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LUTITAS REACTIVAS
Este caso de pega de tubería se debe a la perforación de tramos de lutitas sensibles al
agua con poco o nada de inhibición de lodo siendo así que las lutitas adsorben el agua y
se hinchan dentro de las paredes del hueco

CAUSAS
 Perforación de arcillas o lutitas que son sensitivas al agua
 Derrumbe de la formación

ADVERTENCIA
 Arcillas o recortes pegajosos en l azaranda
 Torque aumentando paulatinamente
 Sobrehalado aumentando lentamente
 Aumento en la presión de bombeo
 Circulación restringida
 Embotamiento del ensambla miento de fondo

PREVENCION
 Monitoreo de la zaranda
 Uso de los lodos inhibidos
 Mantener las especificaciones de lodo
 Disminuir el tiempo de hueco abierto
 Hacer viajes de ensanchamiento

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 2.6. APRISIONAMIENTO POR PRESIÓN DIFERENCIAL.

El aprisionamiento por presión diferencial ocurre cuando la presión hidrostática del

fluido es mayor que la presión ejercida por la formación.
El BHA, la portamechas, son forzados dentro del revoque de la pared del pozo y
mantenidos allí por la diferencia entre las dos presiones
-

Ilustración 6 Aprisionamiento deferencial

Ilustración 7presion hidrostática y de formación que actúan sobre la portamechas

El área de BHA (drill collars) que está incrustada en el revoque de lodo, tiene una
presión igual a la presión deformación que actúa sobre ésta
El área de BHA (drill collars) que no está incrustada, tiene una presión que actúa sobre
ella y que es igual a la presión hidrostática del fluido de perforación. Esto se observa en
la Figura 6 donde la presión hidrostática en el anular es mayor que la presión de

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formación, haciendo que la fuerza neta resultante empuje la portamechas contra la pared
del pozo
La fuerza diferencial es la diferencia entre la presión hidrostática y la presión de
formación que actúan sobre el BHA.
La fuerza de aprisiona-miento es esa fuerza diferencial multiplicada por el área en
contacto con la pared del pozo
La presión de formación es general-mente desconocida. No se tiene una manera directa
de calcularla como en el caso de la presión hidrostática

La presión de formación es general-mente una estimación del gradiente de presión para

la formación que está siendo perforada
presión de formación
Presión de los fluidos contenidos en los espacios porales de la roca

Revoque de lodo
Película de sólidos que se forma en las paredes del pozo, a partir desustancias que son
retenidas en un elemento que trabaja como filtro.
EL revoque se hace demás espesor cuando más partículas son retenidas.
El espesor del revoque de lodo es muy importante en el tema de la pega diferencial.
Cuanto mayor sea el espesor del revoque mayor será el área seccional, por lo tanto, la
fuerza diferencial de aprisionamiento es mayor cuan-do el revoque de lodo es de mayor
espesor
Sobre balance
La presión hidrostática mayor a la presión de formación
Cuando la presión hidrostática del lodo en el anular es mayor que la presión de
formación (sobre balance) algo del filtrado de lodo (fase líquida del lodo de perforación)
invade la formación si ésta es permeable y porosa. Por lo tanto, un revoque de lodo se
formará en la superficie del espacio anular.
El espesor del revoque de lodo depende de las propiedades del lodo y de la porosidad de
la formación. En cierto momento el revoque de lodo que se forma es de un espesor tal
que actúa como una barrera para evitar que mayor volumen de filtrado se vaya a la
formación. En este punto el revoque detiene su aumento de espesor.
Si el lodo de perforación contiene muchos sólidos, entonces el revoque de lodo será más
poroso y permeable resultando en un revoque de mayor espesor.

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La situación ideal es un revoque delgado, flexible y duro, constituido sólo de los sólidos
de los productos del lodo y de fluido de éste.
Existe mayor riesgo de pega de tubería por presiones diferenciales en arenas. Éstas
tienen generalmente alta porosidad y permeabilidad y por lo tanto tiende a generarse un
revoque de lodo de gran espesor
puesto que la mayoría de los pozos se perforan en sobre balance, el aprisionamiento
diferencial es la causa más común de incidentes de tubería pegada en pozo abierto. En
resumen, la presión de la columna de lodo em-puja con más fuerza contra la formación,
que la formación hacia el espacio anular del pozo
Sondeo estacionario
Si no se mueve el sondeo y se deja estacionario por un largo tiempo, el revoque tiende a
formarse alrededor de la tubería y así aumenta la fuerza de aprisionamiento El revoque
de lodo forma un puente entre el drill collars y el revoque del pozo

Ilustración 8un puente se generó cuando se deja la tubería estacionaria

se presenta erosión del revoque cuando la tubería se apoya sobre la pared del pozo.
Esto solamente afecta una parte de la circunferencia del espacio anular. La erosión
durante una maniobra sucede cuando los estabilizado-res y el trépano se sacan
arrastrando el revoque y se remueve una cantidad significativa. Cuando se repasa el
pozo, la mayoría del revoque se remueve si tiene gran espesor, o sea un calibre de pozo
chico por revoque

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 Ilustración 9 tres tipos de erosión de revoque de lodo

Ilustración 10 aprisionamiento con revoque y diferencial

Este problema se presenta cuando una sarta de perforación estática entra en contacto
con una formación permeable1 y donde existe un revoque de filtración de gran espesor.
El reconocimiento de este problema puede hacerse mediante las siguientes señales;

 incremento de torque
 Incremento de arrastre
 imposibilidad de mover y rotar el sondeo

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 Ilustración 11:APRISIONAMIENTO POR PRESIÓN DIFERENCIAL.

CAUSAS
- La sarta de perforación está en contacto directo con la zona permeable
- Cuando se para la sarta de perforación se permite el desarrollo de una mayor re
torta de filtrado por parte del fluido de perforación
- Cuando se trabaja con alto sobre balance a favor del fluido de perforación con
respecto a la presión de formación o roca
ACCIONES PREVENTIVAS
- Diseñar un buen programa de cañerías para minimizar el sobre balance en
formaciones someras en hueco abierto.
- Mantener la densidad (peso) mínima del fluido de perforación1 requerida por la
formación para estabilizar las paredes de agujero abierto.
- Mantener la sarta de perforación en movimiento1 principalmente cuando el
arreglo de fondo de pozo este frente a zonas sospechosas o permeables.
- Minimizar las pérdidas de fluido de perforación en áreas de baja presión

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 2.7. FORMACIONES DURAS Y ABRASIVAS
Pueden desarrollarse pozos de menor diámetro. Cuando la roca desgasta la barrena o el
estabilizador la barrena perfora un pozo de menor diámetro que el planeado.
Si subsiguientemente se corre una barrena en calibre" está tendrá resistencia en la zona
de menor diámetro. Por otra parte" si la barrena se baja muy rápido sin haber corregido
el problema del diámetro la barrena puede atascarse en esta zona. Este problema se
puede presentar cuando se corre una barrena nueva" después de la extracción de núcleos
"durante la perforación de formaciones abrasivas o cuando se corre una barrena de PDC
después de una barrena de cono giratorio

Ilustración 12FORMACIONES DURAS Y ABRASIVAS

CAUSAS

- Al perforar formaciones duras y abrasivas estas desgastan excesivamente la

protección del calibre del trepano y los estabilizadores1 dejando secciones
corazonadas por debajo del calibre del agujero abierto.
- Al meter un trepano nuevo y estabilizadores en calibre quedan atascados por
debajo del calibre del hueco

ACCIONES PREVENTIVAS
- Calibrar el calibre del trepano y estabilizadores una vez se saquen del pozo
- Nunca forzar el trepano a través de un punto apretado
- Disminuir velocidad de bajada antes de q entre el trepano a la zona sospechosa

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 2.8. FORMACIONES FRACTURADAS O FALLADAS
Una falla es una rotura que cruz los estratos normales en un ángulo dado
CAUSAS
perforar a través de una falla puede ocasionar en pedazos de formaciones caigan en el
hueco

Ilustración 13 FORMACION CON FALLA

ADVERTENCIA
 Toque repentino o errático
 El hueco se conserva lleno durante viajes o conexiones
 Sobrehalado repentino durante los viajes
 La circulación puede ser restringida
 Gravas pedazos de rocas arcillas fracturadas saliendo a zaranda
PREVENCION
 Disminuya las velocidades de viaje mejora la calidad de la torta de lodo
 Circule el hueco hasta rétores limpios antes de continuar perforando

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 2.9. BLOQUES DE CEMENTO
Pueden obturar la sarta de perforación cuando el cemento duro existente alrededor de la
zapata de entubación se desprende y cae en el nuevo intervalo de agujero descubierto
agujero descubierto

Ilustración 14:BLOQUES DE CEMENTO

CAUSAS

- El cemento se vuelve inestable alrededor del zapato cañería1 tapón remedial

enhueco abierto o tapón de desviación
- Bloques o pedazos duros de cemento caen dentro del pozo y pueden atascar la
sarta convirtiéndose en aprisionamiento.

ACCIONES PREVENTIVAS

- varios trabajos remediales en el zapato del revestimiento pueden incrementar la

posibilidad de la caída de bloques de cemento.
- tiempo suficiente para asegurar un buen fragüe del cemento antes de perforar el
zapato.
- Reducir la velocidad de viaje cuando el arreglo de fondo este entrando al zapato
de la cañería o tapones de cemento en hueco abierto.

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 2.10. CEMENTO BLANDO.
Cuando la sarta se ha introducido en cemento fresco en forma inadvertida, este puede
llegar a fraguado repentino. El tope del cemento puede ser mayor al predicho. El
incremento en la presión por el paso del BHA, puede causar fraguado repentino. Se
intenta circulación con la parte baja de la sarta de perforación, encemento blando. El
incremento en la presión causa el fraguado repentino del cemento. Se tiene una alta
velocidad de penetración al limpiar cemento recién fraguado, debajo del cual existe
cemento fresco que puede sufrir fraguado repentino. La pega de tubería debido al
cemento blando se da cuando se hace un viaje adentro después de sentar el tapón de
cemento en hueco abierto o después de un trabajo de cementación y el peso de
asentamiento ocurre por encima del tope teórico del cemento, cuando esto ocurre la
circulación queda restringida o imposible, se observa cemento verde en los retornos del
lodo, lodo descolorido, disminución repentina del torque y perdida en el peso de la
tubería

CAUSAS

 Drenar presión de bomba atrapada

 Martillar hacia arriba con máxima carga de viaje.

ACCIONES PREVENTIVAS

 Saber el tiempo de asentamiento del cemento.

 Si se observa peso de asentamiento mientras se mete la tubería, sacar 2 paradas
antes de circular.
 Comenzar a circular 2 paradas sobre el tope del cemento.
 Controlar perforación mientras se esté limpiando el cemento.
 Conocer el tope del cemento calculado (TOC) antes de viajar dentro del hueco.
 No fiarse del indicador de peso para encontrar el tope del cemento.
 Comenzar a lavar 2 paradas más arriba del tope teórico del cemento

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 Ilustración 15 CEMENTO BLANDO

2.11. EL ENCHAVETA MIENTO

El enchavetamiento se refiere cuando se genera la rotación de la columna de
perforación hace una canaleta en la pared del pozo. Cuando se manipulo la sarta de
perforación el arreglo de fondo BHA o las uniones de tubería de mayor diámetro se
introducen en el enchavetamiento y se produce el atascamiento. Este problema
generalmente se presenta en los cambios abruptos de inclinación1 durante el proceso de
extracción de la sarta de perforación. Las herramientas de toma de registro con cable y
los cables también son susceptibles a este problema.

Ilustración 16:EL ENCHAVETA MIENTO

CAUSAS
Cuando se tiene un arreglo de fondo muy rígido el mismo no puede manejar bien los
cambios bruscos del ángulo y dirección del pozo1 llegando a atascarse en esos lugares

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ACCIONES PREVENTIVAS

- Desgastes excesivos de los estabilizadores

- Al bajar herramienta se observa peso repentino de asentamiento
- Ocurren especialmente durante los viajes
- Minimizar cambios en el arreglo de fondo pozo

2.12. GEOMETRIA DEL POZO

En los pozos de altos ángulos" el desgaste de la tubería puede acelerarse debido a los
cambios abruptos en la trayectoria del pozo. las curvas pronunciadas imponen
esfuerzos: flexores alternados sobre la tubería a medida que esta se abre camino a través
de un camino angular. los pozos de alto ángulo a menudo presentan problemas de
limpieza. para evitar que los recortes se empaquen alrededor de la sarta de perforación
el perforador puede recurrir a altas velocidades de rotación y circulación para limpiar el
pozo

Ilustración 17 Geometría del pozo

CAUSAS
- Cambio o correcciones en el ángulo de dirección del huevo

ACCIONES DE PREVENCION
- Se debe conservar el ensamblaje de fondo lomas simple posible minimizar la
rigidez del ensamblaje del fondo
- No aumentar el ángulo del hueco cuando este demasiado cerca del zapato de
revestido
- Mantener siempre el peso correcto Sobre la mecha

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 2.13. LIMPIEZA INADECUADA DEL HOYO

ASENTAMIENTO DE LOS RECORTES.

Cuando se detiene la circulación, los cortes o comúnmente llamados ripios pueden
asentarse alrededor de herramientas como los estabilizadores. Si hay asentamiento
excesivo puede haber empaquetamiento sino se remueven efectivamente los cortes, pues
puede haber una combinación de una gran cantidad de cortes, velocidad anular
insuficiente y reología pobre incapaz de Sostener los cortes. Los recortes y restos de
desmoronamientos se deslizan hasta el espacio anular al apagar las bombas y pueden
empaquetar la sarta de perforación. La avalancha miento también puede ocurrir
mientras las bombas están prendidas. Una buena limpieza de pozo, significa la remoción
de suficientes sólidos del agujero para permitir un paso, razonablemente sin
impedimentos, para la sarta de perforación y la tubería de revestimiento
a limpieza del hoyo difiere con la inclinación de este. La velocidad anular requerida
para limpiar el hoyo aumenta con la inclinación. En pozos desviados, los cortes pueden
asentarse en el lado inferior del pozo, formando una acumulación de cortes. Esta
acumulación puede ser arrastrada hacia afuera del pozo por el ensamblaje de fondo u
otras herramientas, o pueden caer dentro del pozo, en ambos casos presentando un
peligro potencial de empaquetamiento

CAUSAS

 Perforar a una excesiva tasa de penetración (ROP) para una rata de circulación
dada. Esto genera ripios, más rápido de los que estos pueden ser sacados del
anular
 Hidráulica anular baja debido a que la velocidad de la bomba es baja y a sus
secciones del hoyo ensancho afecta el levantamiento de los recortes.
 Tiempo insuficiente de la circulación
 Perforación involuntaria sin circulación
 Perforación ciega (sin retorno)
2.14. LIMPIEZA INADECUADA EN POZOS VERTICALES

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 En pozos verticales probable que el asentamiento recortes ocurra en conexiones
o posiblemente durante viajes volviéndose la circulación restringida
observándose incremento en el torque arrastre y presión de bomba sobre
tensión al sacar las cuñas, presión de surgencia para romper circulación, relleno
de fondo y se reduce el tamaño recortes en los Shakers Una de las principales
causas de que el asentamiento ocurra en pozos verticales es que el punto
cedente (YP) o capacidad se suspensión de lodo sea muy baja q la circulación
no sea mantenida en el tiempo suficiente para remover los recortes del hoyo
CAUSAS
 Aplique baja presión de bomba
 Aplique torque y martille hacia abajo con máxima carga de viaje
 Circule el hueco hasta que este limpio para evitar recurrencia
ACCIONES DE PREVENCION

 Controle el ROP máxima velocidad anular

 Mantenga resistencia de gel y YP apropiadas

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3. CONCLUSIONES
- Por lo antes mencionado se demuestra que un aprisionamiento de tuberías
constituye un evento de la vida cotidiana la cual se solucionaba a la apreciación
del perforador.
- Este aprisionamiento de tubería son problemas muy comunes en la industria
petrolera, estas se producen por una variedad de factores ya sean por la
naturaleza del subsuelo. El personal de perforación debe estar en condiciones de
responder ante estas circunstancias y tomar acciones ante las mismas, con la
mayor eficiencia posible.
- Los aprisionamientos de tubería nos traen grandes problemas, la formación de
esta nos puede llevar a realizar abandonar herramientas en el fondo y realizar
una cementación en caso de no encontrar una alternativa, por lo cual tendríamos
considerables daños a la economía de la operación y pérdida de tiempo

1. COMENTARIOS Y/O APORTES DEL INVESTIGADOR A LA MATERIA

Este tema nos ayudara a comprender y elegir correctamente una alternativa de

solución para evitar futuros problemas en la perforación de pozos.
Por tal motivo es importante estudiar cada uno de ellos detalladamente

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