República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional
Diplomado: Extracción de crudo pesado
Núcleo: Anzoátegui- Sede San Tomé

Aspectos Operacionales y esquemas de explotación

Roylena Maestre. Génesis Catanaima. Herminia Mata. Ignardo Fúnez. Orlando Rodríguez

Resumen
Actualmente la mayor parte de la producción mundial de petróleo proviene de campos ya maduros, y el
reemplazo de producción, a través de reservas recién descubiertas ha, disminuido constantemente en las últimas
décadas. Por lo tanto, el aumento de los factores de recuperación de los campos maduros en producción primaria
y secundaria es, y será fundamental para satisfacer la creciente demanda energética en los próximos años.

Palabras claves: petróleo, estimulación, térmica, producción

Abreviación: INTRODUCCIÓN.
POES: Petróleo Original en Sitio

La recuperación mejorada de hidrocarburos e

Roylenamaestre.19gmail.com / 04248119285
gkcatanaima@gmail.com/04127286680
Herminiamata0@gmail.com/0414/7883950
Ignardo@gmail.com / 0426-2880670
Orlandojrr1990@gmail.com/ 04248503727
refiere al conjunto de métodos y técnicas
especiales, que manejan fuentes externas de
energía y/o materiales para recuperar los
hidrocarburos que no pudieron ser producidos,
mediante la recuperación primaria o secundaria,
es decir, por medios convencionales. La
recuperación de petróleo en la producción de
hidrocarburos es una serie de esfuerzos para
obtener la mayor cantidad posible de petróleo y
gas de un yacimiento que contiene hidrocarburos.
Por lo general, la tasa de producción varía
durante el ciclo de vida de un pozo. Por lo tanto,
la formación requiere estimulación adicional para
garantizar que los volúmenes de producción se
mantengan en niveles sostenibles durante el
mayor tiempo posible.
Para una recuperación óptima del petróleo, se
emplean varias técnicas y tecnologías en varias
fases según la edad del pozo, las características
de la formación y el costo de operación.
Descripción general de los conceptos térmicos en Entre ellos encontramos métodos consistentes en
la recuperación mejorada de petróleo. inyección de fluidos miscibles con el petróleo y de
gases a altaspresiones, bien sea en forma separada o
Para una recuperación óptima del petróleo, se emplean varias combinada, todos elloscomo parte de la tercera etapa de la
técnicas y tecnologías en varias fases según la edad del pozo, las recuperación de
características de la formación y el costo de operación. crudos. También, bajo condiciones óptimas una
Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR) es el proceso de solución de surfactantes que puede contener
estimulación artificial de un yacimiento para recuperar más surfactantes, electrolitos, polímeros, entre otros-
petróleo después de que las técnicas de recuperación secundaria inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar
se hayan vuelto incapaces de sostener los volúmenes de elcrudo, dispersándolo de manera efectiva en forma de una
producción deseados. Además, la EOR generalmente se emplea emulsión. Existen otros métodos pertenecientes a la tercera
cuando el petróleo que queda en el yacimiento queda atrapado fase de recuperación conocidos como métodos de
en secciones de difícil acceso (baja permeabilidad) con un recuperación mejorada con aditivos químicos, los
contacto deficiente entre el agua y el petróleo o líneas de falla cuales han sido ampliamente estudiados por representar
irregulares. una exitosa, a pesar de que han sido desechados en
Los principales procesos y operaciones de recuperación ocasiones en lasque el precio del
mejorada de petróleo (EOR) incluyen la inyección de productos petróleo es bajo, donde el principal argumento señalado es
químicos, la inyección de vapor y la inyección de gas. Estos la baja rentabilidad del proceso, debida principalmente a
métodos generalmente requieren una tecnología de recuperación los costos de los aditivos químicos.
mejorada de petróleo no estándar.
Conceptos básicos:

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente

entres etapas. En las dos primeras etapas se logra recuperar
unpromedio aproximado de 25% a 30% del petróleo original en
sitio (POES), con lo
cual yacimiento contiene todavía un estimado de 60-80%del
POES. Los elevados precios delcrudo en el mercado
internacional demandan un mayor aprovechamiento de
los recursosdisponibles por lo que la recuperación mejorada
seconvierte en la principal alternativa a esta demanda
mundial. Después de las recuperaciones primaria y
secundaria, el yacimiento contiene todavía un estimado de
60-80% del POES. Numerosos métodos han sido estudiados
para la recuperación, al menos parcial, de estas grandes
cantidades de crudo remanente en los pozos.
Inundación de vapor (Steamflooding) Método SAGD.

El método SAGD, para la obtención de crudos pesados y

Los métodos térmicos de recobro mejorado engloban la
inyección de vapor, agua caliente y la combustión in situ,
siendo la inyección de vapor el método más utilizado a nivel
mundial y el que mayor factor de recobro reporta.
El steamflooding es un proceso simple en un comienzo. El
vapor es generado en la superficie e inyectado por la cañería
principal de manera que el contenido del pozo se disipe hacia
cañerías laterales y emerja a la superficie. Este método se
basa en una combinación de condiciones térmicas, reducción
de la viscosidad del fluido y presión (la presión con que el
fluido es disipado hacia los conductos periféricos.). El
mecanismo del desplazamiento del petróleo es una
extra pesados es una técnica que logra un recobro de 60% a
70% del Petróleo Original En Sitio (POES). Esta
característica lo hace muy atractivo desde el punto de vista
económico ya que otras técnicas de recuperación térmica al
ser aplicadas al mismo tipo de yacimiento logran un recobro
promedio del 18%. Esta técnica se basa fundamentalmente
en la inyección contínua de vapor saturado en donde es
necesario obtener y mantener las condiciones de equilibrio
en presión, temperatura y flujo tanto en el pozo inyector
como productor. Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor
(SAGD).
VENJATAS DESVENTAJAS

combinación de cambios físicos interaccionantes, tales como El vapor asciende El proceso de SAGD no está
continuamente y crece en enteramente sin desventajas sin
la reducción de la viscosidad y la destilación del vapor. un sentido horizontal permitiendo embargo; requiere cantidades
drenar el petróleo de un área pequeñas de agua dulce y de
esfuerzo considerable es requerido para tratar al agua
bastante grande (aunque los agua grande que reciclan
hirviente y a los gases resultantes de la combustión del crudo pozos inyector y productor instalaciones y gas natural o
están bastante cerca en la electricidad con carbón barata
procesado, que frecuentemente contiene compuestos de dirección horizontal). para crear el vapor. Confiando
en drenaje de la gravedad,
nitrógeno y sulfuros. también requiere depósitos
comparativamente gruesos y
homogéneos. Diversos
El uso de aditivos químicos y combustibles en los pozos procesostodavía se están
desarrollando.
petrolíferos introdujo una nueva dimensión de consecuencias El petróleo permanece caliente
y fluye hacia el pozo de
ambientales. La recuperación asistida requiere de un gran
producción.
número de compuestos químicos en los pozos petrolíferos, los
cuales en muchos casos están en las cercanías de una zona
Criterios de selección del método SAGD.
poblada o en zonas de campos y granjas. Los problemas
ambientales llegan debido a que una gran cantidad de Su Aplicabilidad principal es para yacimientos de crudo
pesado, los cuales son generalmente someros (poco
productos químicos, como los detergentes, bases, polímeros consolidados), se debe tener mucho cuidado a la hora de
orgánicos, alcoholes entre otros, deben ser almacenados y perforar estos pozos.

utilizados en un área relativamente pequeña. Las nuevas CARATERISTICA. RECOMENDACIÓN.

Espesor de arena neta > 50 Pies
reglamentaciones acerca de la contaminación del aire, agua, y
petrolífera
tierra, y los nuevos controles y regulaciones, son más Relación Kv/Kh > 0,8
contemplativas que las utilizadas en caso de una técnica de Gravedad API < 15º
Permeabilidad (k) > 2 Darcy
recuperación primaria o secundaria Porosidad (f) > 30 %
Presión > 200 Psi
Saturación de Petróleo > 50 %
(So)
Continuidad Lateral < 1500 Pies
Estimulación cíclica de vapor. Tipos de combustión in situ empleados en el
yacimiento.
La inyección cíclica de vapor es una técnica de fácil
aplicación. Los resultados del tratamiento son evidentes en
pocas semanas. La inyección cíclica de vapor, consiste en
inyectar vapor a un pozo durante un determinado tiempo,
regularmente de una a tres semanas para después cerrar el
pozo por un corto periodo de 3 a 5 días llamado tiempo de
remojo, posteriormente se abre a producción. Una vez que el
pozo es puesto a producción, este producirá el aceite a una
tasa aumentada durante un cierto periodo de tiempo, que en
general, puede ser del orden de 4 a 6 meses, y luego VENTAJA DESVENTAJA
Se estima una recuperación de La desventaja de este tipo de
declinará a la tasa de producción original. Ciclos adicionales hasta el 80% según cálculos combustión, es que el petróleo
computarizado que se produce tiene que pasar
pueden realizarse de una manera similar, sin embargo, el por una zona fría y si
es pesado puede traer
petróleo recuperado durante tales ciclos será cada vez menor. problemas en cuanto a su
fluidez. También el calor que se
almacena fuera de la zona
Criterios de selección para el método de quemada no es usado
inyección de vapor. eficientemente ya que el aire
inyectado no es capaz de
transportar efectivamente el
calor hacia adelante.
disminuye la viscosidad del
CARACTERISTICA. RECOMENDACIÓN. crudo que se encuentra en el
yacimiento
Aceite 8 a 25º API
se puede mejorar la gravedad
Viscosidad < 100000 API de 11º hasta 26º.
Profundidad >3000
Tiempo de remojo 1 A 4 días
Tiempo de 14 – 21 días Procesos térmicos híbridos con solventes
inyección días
Nro. De ciclos 3–5 Solventes es un aditivo importante implementado en los
recomendados
Permeabilidad 1000 – 2000 procesos de recuperación mejorada de crudo. La
Espesor de la ≥ 30 combinación en procesos térmicos se basa en utilizar una
arena pequeña cantidad vaporizada de un solvente hidrocarburo
condensable que es combinada con el vapor. Solvente y
Combustión in-situ vapor son co-inyectados simultánea o periódicamente dentro
Se conocen dos modalidades para llevar a cabo la de yacimiento para mejorar el factor de recobro de recursos
Combustión in Situ en un yacimiento, denominadas: de crudo pesado. Después de la inyección el solvente se
condensará conjunto con el vapor y se mezclará con el crudo
-Combustión Convencional o Hacia Delante (“Forward
pesado generando una reducción de la viscosidad que
Combustión") : se puede añadir la variante de inyectar agua
mejorará la capacidad de flujo.
alternada o simultáneamente con el aire, originándose la
denominada Combustión Húmeda.
Combustión en Reverso o Contracorriente (“Reverse
Combustión”): se puede subdividirse dependiendo de la
relación agua -aire inyectada
 Condiciones de composición, presión y temperatura. Este
puede saturar los fluidos del yacimiento hasta el punto en
que aumenta el volumen de crudo in situ y reducir la
viscosidad del aceite afectando drásticamente el índice de
movilidad.

Procesos térmicos híbridos con Gases no

condensables NCG.

Gases no condensables es un aditivo implementado en los

procesos de recuperación mejorada de crudo. En este proceso
gases no condensables son co-inyectados con vapor simultánea
o periódicamente dentro del yacimiento para soportar el
Procesos térmicos híbridos con químicos
proceso de drenaje. Comúnmente los gases no condensables en
Aditivos químicos pueden ser adicionados al vapor para
este tipo de procesos incluyen nitrógeno, dióxido de carbono,
aire, Flue gas y metano entre otros. Este tipo de combinaciones mejorar la eficiencia del proceso térmico, esto pueden
incluir polímeros, surfactantes, espumas y sistemas de gel
pueden ser operadas a nivel de inyección cíclica o continua.
entre otros. Durante el proceso posterior de la inyección de
Los mecanismos que se presentan por la combinación de gases
vapor en yacimientos de crudo pesado, este tipo de
no condensables y vapor incluyen reducción de viscosidad,
mejora en la Inyectividad del vapor, incremento en el tamaño combinaciones puede ser usado con el fin de controlar los
perfiles de inyección del vapor.
de las áreas calentadas y adición de energía extra para la
recuperación del crudo. Dentro de estos se pueden encontrar,
entre otros:

 Inyección de Nitrógeno:

El N2 puro o en mezcla es el gas más empleado en procesos de

recuperación dado que es relativamente económico y accesible,
sin embargo, su aplicación a métodos de recuperación mejorada
se ve limitada por su inmiscibilidad con el aceite a una
composición, presión, volumen y temperatura dados.

 . Inyección de Dióxido de carbono:

Aunque no suele ser miscible con el crudo al primer contacto

puede crear un frente similar al proceso con nitrógeno pude
crear un frente similar al proceso con nitrógeno a ciertas
Procesos térmicos híbridos con químicos
Aditivos químicos pueden ser adicionados al vapor para mejorar
la eficiencia del proceso térmico, esto pueden incluir polímeros,
surfactantes, espumas y sistemas de gel entre otros. Durante el
proceso posterior de la inyección de vapor en yacimientos de
crudo pesado, este tipo de combinaciones puede ser usado con el
fin de controlar los perfiles de inyección del vapor.
Inyección de vapor con espumas.
La espuma ha sido utilizada para mejorar la eficiencia de la
inyección de vapor desde finales de la década de 1970 y su
aplicación ha sido un éxito en varios campos. El principio de la
espuma es reducir la movilidad del vapor, incrementar el barrido
y reducir las pérdidas de calor. Las burbujas de gas atrapadas
generadas en la espuma entran en la roca a través de los poros y
gargantas y ocasionan un efecto de bloqueo, cerrando canales de
flujo preferencial, haciendo el proceso más eficiente. Para el
modelamiento de la inyección de vapor con espumas se
incluyeron cuatro componentes nuevos en la sección de fluidos
que corresponden al surfactante, nitrógeno, lamela (corresponde a
la parte líquida de la espuma) y gas atrapado (corresponde a la
burbuja de gas) en la espuma con sus respectivas propiedades y
cambios en la viscosidad con respecto a la temperatura. Se
generaron seis reacciones básicas que representan la coalescencia
de la espuma en el tiempo y por presencia de aceite, así como la
regeneración de la misma.
Inyección de vapor con flue gas.
La inyección de vapor con flue gas se utiliza como un proceso
híbrido en donde se combinen las bondades de la inyección de
vapor y el desplazamiento del aceite por el efecto de los gases de
combustión, también conocidos como flue gas, cuya composición
química es una mezcla de nitrógeno y dióxido de carbono y otros
compuestos como óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y
monóxido de carbono en bajas proporciones.
Otros métodos térmicos
Inyección de vapor con solventes.
La inyección de vapor con solventes se presenta como una
opción de mejora a la inyección de vapor convencional, el
objetivo de éste método híbrido es obtener los beneficios
de las altas tasas de producción del método térmico y los
beneficios de la disminución del volumen de vapor
requerido por efecto del solvente inyectado.Los solventes
que se inyectan al yacimiento interactúan directamente con
el crudo presente, por lo tanto, este método tiene mejor
desempeño en etapas tempranas de la inyección cíclica de
vapor, donde la saturación de aceite es mayor
Procesos térmicos híbridos con Gases no
condensables
Gases no condensables es un aditivo implementado en los
procesos de recuperación mejorada de crudo. En este
proceso gases no condensables son co-inyectados con
vapor simultánea o periódicamente dentro del yacimiento
para soportar el proceso de drenaje. Comúnmente los
gases no condensables en este tipo de procesos incluyen
nitrógeno, dióxido de carbono, aire, Flue gas y metano
entre otros. Este tipo de combinaciones pueden ser
operadas a nivel de inyección cíclica o continúa. Los
mecanismos que se presentan por la combinación de gases
no condensables y vapor incluyen reducción de
viscosidad, mejora en la Inyectividad del vapor,
incremento en el tamaño de las áreas calentadas y adición
de energía extra para la recuperación del crudo.
Potenciales de EOR en los yacimientos de petróleo
pesados post-inyectados con vapor.
*La presencia de vapor en el yacimiento ocasiona desde efectos de
desplazamiento hasta cambios directamente en el aceite producido
en el sentido de:
* La expansión de la roca y los fluidos para la Movilidad de crudo.
Aplicación de la minería de datos en métodos
de recuperación térmica.
Es el análisis automático o semi-automaticos de grandes
cantidades de datos para extraer patrones interesantes hasta
ahora desconocidos, como los grupos de registro de datos
(análisis clúster), registros poco usuales (la detección de

*cambios en la temperatura del yacimiento y la destilación de las anomalías) y dependencias (minerías por reglas de

fracciones más livianas del crudo asociación). Esto generalmente implica el uso de técnicas
de bases/datos como índice espaciales. Estos patrones
*reducción de la viscosidad. pueden ser vistos como una especie de resumen de los

*Incremento de índice de productividad en los pozos. datos de entrada y pueden ser utilizados en el análisis
adicional predictivo. Por ejemplo, el paso de minería de
datos podría identificar varios grupos en los datos, para el
Daños de formación en la recuperación térmica proceso de inyección de vapor, que luego pueden ser
utilizados para obtener resultados más precisos de
mejorada de petróleo.
predicción de decisiones sobre impacto en el yacimiento la
Daños a la formación, son daños a la reducción de permeabilidad y produccion.
la obstrucción al flujo de fluidos en la región adyacente al pozo. Esto
puedo ocurrir en la perforación, cementación, cañoneo, produccion,
estimulación. Para aplicar un método térmico el pozo no puede
presentar daños de formación. De ser lo contrario se tendrá que
remover el daño que presenta, para mejorar la productividad. El
método que mayor presenta daños a la formación luego de ser
aplicado es la combustión in situ, por las alta temperatura que se
enciende allá abajo para lograr el desplazamiento del crudo , después
de esta no se puede hacer mas nada.
 CONCLUSIONES Cuando se habla de crudo pesado y extra pesado la viscosidad
es la propiedad que se necesita mejorar para que el crudo pueda
La necesidad de optimizar los procesos de recuperación
fluir con mayor facilidad, en la actualidad con la tecnología
térmicos convencionales para incrementar la producción, reducir
actual se puede recuperar hasta un 20% sin embargo aún no se
costos, minimizar el daño ambiental, entre otros, son los
han probado todas las tecnologías existentes por factores
factores que han permitido y motivado a continuar con
económicos y técnicos, la aplicación de recuperación mejorada
investigación y desarrollo de tecnologías y nuevas técnicas para
es una necesidad para la producción petrolera venezolana
cumplir el objetivo, esfuerzos que han dado resultados
debido a que posee gran cantidad de este tipo crudo. La
favorables, logrando el desarrollo e implementación de técnicas
recuperación mejorada de hidrocaburosusa técnicas sofisticadas
mejoradas para la recuperación del crudo, también conocidas
que alteran las propiedades originales del petróleo. Clasificadas
como EOR. Se han creado métodos híbridos, denominados así
alguna vez como una tercera etapa de la recuperación de
porque al vapor que se inyecta durante una estimulación cíclica
petróleo que se efectuaba después de la recuperación
con vapor, por ejemplo, se le añaden solventes, gases, químicos
secundaria.Los tres tipos principales de operaciones de
o combinaciones de estas con la térmica; son las denominadas
recuperación de petróleo mejorada son la inundación química
“Técnicas Hibridas” que efectivamente han demostrado ser aún
(inundación alcalina o inundación con polímeros micelares), el
más eficientes que solo el proceso de inyección de vapor, dado
desplazamiento miscible (inyección de dióxido de carbono
que en sus mecanismos de producción actúan en función de
[CO2] o inyección de hidrocarburos) y la recuperación térmica
reducir la viscosidad, incrementar la razón de movilidad.
(inyección de vapor o combustión en sitio). La aplicación
Hexano, heptano, Nitrógeno, Dióxido de carbono, polímeros,
óptima de cada tipo depende de la temperatura, la presión, la
surfactantes, entre otros, son los principales componentes que se
profundidad, la zona productiva neta, la permeabilidad, el
aplican en estos procesos emergentes de recuperación mejorada.
petróleo residual y las saturaciones de agua, la porosidad y las
Cabe destacar que actualmente estos métodos vanguardistas no
propiedades del fluido del yacimiento, tales como la gravedad
se están aplicando en Venezuela, sin embargo están diseñados y
API y la viscosidad. La recuperación de petróleo mejorada
sus parámetros de aplicación son aptos para crudos pesados, lo
también se conoce como recuperación de petróleo ampliada o
cual permite inferir que pueden ser aplicados en campos
recuperación terciaria y se abrevia EOR. Roylena Maestre
petroleros de nuestro país y pudiesen ser efectivos; para esto es
necesario primeramente inversión y un análisis de factibilidad Afortunadamente gracias a los avances tecnológicos, los
técnico-económico-operacional muy completo y detallado que procesos de produccion han ido avanzando, a través de estudios,
mitigue las dudas al respecto e incremente el nivel de pruebas, combinaciones de métodos con el fin de extraer los
certidumbre que se tiene al respecto. IgnardoFunez. crudos pesados y extrapesados. Dentro de los avances se podrá
considerar la minería de datos, para la facilitar el estudio,
análisis y comportamiento de un pozo. Para una eficiente
minería de datos debe contar con informaciones reales
aceptadas de la bases de datos, lo contario la historia no serán
favorable a la hora de decidir métodos de aplicación. (Génesis
Catanaima).
La recuperación mejorada se refiere a la recuperación de
petróleo obtenida como resultado de la inyección de materiales
que normalmente no están presentes en el yacimiento, o
materiales que comúnmente están en el yacimiento pero que
son inyectados a condiciones específicas con el fin de alterar
el comportamiento fisicoquímico de los fluidos del
yacimiento y de la interacción de dichos fluidos con la roca.
Los métodos térmicos son una buena alternativa en campos
donde los yacimientos han agotado su energía natural y
necesitan ser estimulados para recuperar las reservas restantes.
La inyección continua de vapor en los yacimiento tiene la
finalidad de bajar la viscosidad del aceite para mejorar su
movilidad, con el fin de incrementar el gasto de producción
del yacimiento durante un cierto periodo de tiempo.
El drenaje por gravedad asistido por vapor está siendo ahora
explotado debido a precios del petróleo crecientes. Mientras
que los métodos que perforaban tradicionales eran frecuentes
para arriba hasta los años 90, los altos precios crudos del siglo
XXI están animando a métodos más poco convencionales tales
como SAGD, que extraigan el petróleo crudo. Las arenas
canadienses del aceite tienen muchos proyectos de SAGD en
marcha, puesto que esta región es hogar de uno de los
depósitos más grandes del betún en el mundo
(Canadá y Venezuela tenga los depósitos más grandes del
mundo).Herminia Mata.
La recuperación de petróleo hace referencia a un conjunto
de métodos y técnicas especiales, que manejan fuentes
externas de energía y/o materiales para recuperar los
hidrocarburos que no pudieron ser producidos, mediante la
recuperación primaria o secundaria, es decir, por medios
convencionales.La aplicación óptima de cada proceso
depende de ciertos criterios para la toma de decisión como lo
es la temperatura, la presión, la profundidad, la zona
productiva neta, la permeabilidad, el petróleo residual y las
saturaciones de agua, la porosidad y las propiedades del
fluido del yacimiento, tales como la gravedad API y la
viscosidad.. Nuestro país que es poseedor de las reservas
petroleras más grande del planeta surge la necesidad de estar
a la vanguardia de las nuevas tecnologías de extracción de
petróleo en especiales condiciones, donde la obtención de
petróleo no puede realizarse de forma convencional, es donde
entran en juego todos aquellos métodos orientados a la
recuperación mejorada de petróleo porque nuestras reservas
petroleras en su mayoría son de petróleo pesado y extra
pesado.
Es por eso que el estudio y el conocimiento de todos estos
conceptos son de vital importancia en el ámbito profesional,
haciendo énfasis en la capacitación y en la obtención de
conocimientos que contribuyan al desarrollo profesional. Es
importante estar al tanto de las tecnologías que hoy en día se
aplican en las industrias, de los procesos y métodos que
tienen como objetivo hallar anomalías, correlaciones,
patrones, datos específicos que optimicen los resultados y
estar a la altura de los nuevos retos que se presentan en el
área de los hidrocarburos. Orlando Rodríguez