PROGRAMA PRESUPUESTAL INSTITUCIONAL SECTORIAL PPIS 0083 - PNSR

Actividad 5006299 – Potabilización y otras formas de desinfección y

tratamiento

Guía para la instalación

equipos de cloración de

Programa Nacional de Saneamiento Rural

Unidad Técnica para la mejora de la Prestación del Servicio
2023
Contenido
PRESENTACIÓN 1
I. INTRODUCCIÓN 2
II. EQUIPO DE CLORACIÓN EN EL MARCO DEL PPIS 0083 – PNSR 2
2.1. Definición
2.2. Tecnologías de cloración
2.3. Tecnología de cloración propuestas en la actividad 5006299 “Potabilización y
otras formas de desinfección y tratamiento”
1.3.1 Hipoclorador por goteo de carga constante de doble recipiente 4
2.3.1 Hipoclorador por goteo adaptado (con flotador) 11
3.3.1 Hipoclorador auto compensante 13
4.3.1 Equipo de cloración por inyección con bomba eléctrica 16
5.3.1 Cloración con gas 19
2.4. Estructuras de protección para tecnologías de cloración
2.4.1. Ubicación de las estructuras de protección 23
2.4.2. Selección de estructura de protección para equipos de cloración. 24
2.4.3. Módulo de seguridad 25
2.4.4. Caseta de bombeo (Modelo M3) 27
2.5. Elementos complementarios:
2.5.1. Nivel de control estático 27
2.5.2. Grifo para toma de muestra 28
III. CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
CLORACIÓN. 30
3.1. Consideraciones previas para la instalación de los equipos de cloración.
3.2. Consideraciones durante la instalación
3.3. Consideraciones post instalación
IV. CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE SEGURIDAD 31
4.1. Módulos de seguridad - M1
4.2. Módulos de seguridad - M2
V. CONSIDERACIONES SOBRE OTRAS ALTERNATIVAS DE TECNOLOGÍAS DE CLORACIÓN
35
a) Propuesta de mejoras y/o adaptación por parte del GR
b) Otras tecnologías de cloración
PRESENTACIÓN
El Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento - MVCS, a través de su Programa
Nacional de Saneamiento Rural - PNSR, en cumplimiento de su rectoría, y asegurando que
los Gobiernos Regionales y Locales cumplan con el objetivo de la actividad 5006299, que
es el de asegurar la provisión de agua de calidad para hogares rurales concentrados, en
específico con las obligaciones y exigencias requeridas para la potabilización del agua, ha
elaborado el presente documento en el cual se dan a conocer las condiciones mínimas a
considerar en la instalación de los equipos de cloración, así como también las
características del producto y su funcionalidad. Así también, con el objeto de velar por la
seguridad de los equipos de cloración, se detallan las especificaciones técnicas de las
estructuras de seguridad.

I. EQUIPO DE CLORACIÓN EN EL MARCO DEL PPIS 0083 – PNSR

1.1 Definición
El equipo de cloración constituye una parte del sistema de agua potable, cuya
función es realizar el proceso de desinfección utilizando el insumo hipoclorito de
calcio en sus diversas presentaciones y en la dosis correspondiente.

Según el formato A, los equipos de cloración son activos estratégicos 1, ya que es

esencial para el proceso de desinfección del agua, la cual se realiza siempre y
cuando esta reúna las características de calidad establecido por la norma y que
con una simple desinfección se asegure su calidad hasta el punto de entrega al
usuario.

La instalación de los equipos de cloración por sí sola no corresponde a una

intervención que amerite un IOARR, puesto que en función a lo indicado en el
documento de activos estratégicos de los servicios de saneamiento del MVCS -
2019 y en concordancia con lo señalado en el documento Lineamiento para la
identificación y registro de las IOARR, las intervenciones que no superen los 5 UIT
pueden ser considerados como gastos de capital.

1.2 Tecnologías de cloración2

Existen diversas tecnologías de equipo de cloración, siendo las más reconocidas e
instaladas a nivel rural del país3:

1
Activos estratégicos MVCS – 2019. – OI -GOPP.
2
En el Anexo 01 se detalla las principales características de cada tecnología.
 1. Hipoclorador por goteo de carga constante de doble recipiente
2. Hipoclorador por goteo adaptado
3. Hipoclorador auto compensante
4. Inyección con bomba eléctrica
5. Cloro gas

Tabla N° 01: Tecnologías de cloración

TIPO DE TECNOLOGÍA CAUDAL DE ÁMBITO DEL

GRUPOS TECNOLOGÍA
INSUMO DE SAP OPERACIÓN PRODUCTO PPIS 0083

GRUPO 1 Hipoclorador Hipoclorito SGCT- SGST < 5 l/s Hogares Rurales

por goteo de de Calcio Concentrados (CCPP
carga ≥ 20 viviendas) o
constante de con sistema
doble existente (no
recipiente Piletas)

Hipoclorador Hipoclorito SGCT- SGST < 5 l/s Hogares Rurales

por goteo de Calcio Concentrados (CCPP
adaptado ≥ 20 viviendas) o
(Flotador) con sistema
existente (no
Piletas)

Hipoclorador Hipoclorito SGCT- SGST < 5 l/s Hogares Rurales

auto de Calcio Concentrados (CCPP
compensante ≥ 20 viviendas) o
con sistema
existente (no
Piletas)

GRUPO 2 Inyección con Hipoclorito SBCT – < 5 l/s Hogares Rurales

bomba de Calcio SBST Concentrados (CCPP
eléctrica ≥ 20 viviendas) o
con sistema
existente (no
Piletas)

GRUPO 3 Cloro gas (*) Cloro gas SBCT – ≥ 5 l/s Hogares Rurales
SBST Concentrados (CCPP
≥ 20 viviendas) o
con sistema
existente (no
3
De acuerdo a la indagación efectuada en las regiones de Cusco, Piura y Puno previo al diseño de la estrategia de cloración
ejecutada por el Programa Nacional de Saneamiento Rural en los años 2019 – 2021.
 Piletas)

En el marco de la ejecución de la actividad 5006299 “Potabilización y otras

formas de desinfección y tratamiento” del PPIS 0083 PNSR, se estandariza a las
tecnologías de cloración en tres grupos:

Primer Grupo; el primero grupo está conformado por tecnologías de cloración

que presentan similitud de características físicas y de funcionamiento, en este
caso son las tecnologías de cloración que suministran el insumo de cloración a
través del goteo. Este tipo de tecnología es instalada en sistemas de agua por
gravedad con y sin tratamiento

Segundo Grupo; en este grupo calzan las tecnologías que suministran el insumo
para cloración a través de inyección y son instalados en sistemas de agua por
bombeo con y sin tratamiento.

Tercer Grupo; Son tecnología que realizan la desinfección del agua haciendo uso
de cloro gas y son instalados en sistemas de agua con caudales mayores o iguales
a 5 L/segundo. Generalmente se usa este tipo de cloración en sistemas de agua
con caudal que supera los 5 L/segundo.

Para la implementación de la Actividad “Potabilización y otras formas de

desinfección y tratamiento” las Gerencias o Direcciones Regionales de Vivienda
Construcción y Saneamiento, propondrán de las tecnológicas descritas en el ítem
1.2 del presente documento la tecnología(s) ha implementar en su región,
utilizando el presente documento y anexo como guía para la elaboración de sus
requerimientos.

1.3 Módulos de Seguridad para tecnologías de cloración

El módulo de seguridad del equipo de cloración son estructuras metálicas o de
concreto armado; cuya finalidad es albergar y proteger al equipo de cloración de
posibles accidentes que puedan ocasionarse y evitar daños a los materiales por
exposición a condiciones ambientales extremas.

En el caso de los sistemas de agua potable por bombeo con o sin tratamiento
presentan una caseta de bombeo, la cual servirá de módulo de seguridad para el
equipo de cloración.

El Módulo de Seguridad se ubica de acuerdo a la tecnología de Sistemas de Agua

Potable - SAP:
 Ubicación del Módulo de
Tecnología de SAP
Seguridad

- Sistema de agua por gravedad sin - Reservorio

tratamiento-SGST.

- Sistema de agua por gravedad con - Reservorio o en salida de

tratamiento-SGCT. PTAP

- Sistema de agua por bombeo sin - Junto al estación de

tratamiento-SBST. bombeo

- Sistema de agua por bombeo con - Salida de PTAP

tratamiento-SBCT.

1.4 Modelos de módulo de seguridad.

Según el tipo de sistema y el tipo y área del techo del reservorio se cuenta con dos
opciones de modelos de Módulo de seguridad:

TECHO RESERVORIO
MODELO TIPO DE SAP
TIPO ÁREA
Planos Mayor o igual a 5 m2
M1 Por gravedad
Abovedado Sin distinción (*)
Menor a 5 m2 o mayor a
Planos
M2 Por gravedad 5m2 con techo deteriorado
Abovedado Sin distinción
* Se instala el modelo M1 cuando la característica del reservorio permite adecuar la
instalación del módulo de seguridad.

- Modelo M1:
El Modelo M1 de módulo de seguridad se instala sobre el techo del reservorio y
cuya estructura no esté deteriorada.
- Modelo M2:
El modelo M2 del módulo de seguridad se instala sobre dados de concreto
ubicando al módulo de seguridad en la parte posterior o lateral del reservorio, de
tal forma que la estructura de base para el recipiente de carga constante de
ingreso de la solución clorada al reservorio quede 40cm por encima del nivel
superior del techo de reservorio.
 Cuando el techo del reservorio se encuentra conservado y cuya característica lo
permite, los parantes delanteros del módulo se pueden anclar sobre el reservorio
y los parantes posteriores sobre los dados de concreto.

De acuerdo a la topografía del terreno si se cuenta con un pendiente pronunciado

y el suelo estable, de acuerdo a su verificación; en estas se pueden acortar los
parantes posteriores y anclar o colocar en los dados de concreto.

II. Elementos complementarios:

2.1. Nivel de control estático

Este equipo permite el control de pérdida de agua clorada durante las horas de la
noche u horas de menor consumo cuando se produce rebose en el reservorio. El
nivel de control estático se instala en el interior del reservorio, que funciona a
manera de vasos comunicantes, para su instalación se utilizan los siguientes
materiales:

Ítem Descripción

1 Tee de PVC de diámetro variable

2 Tubería de PVC SAP de diámetro variable.

3 Codo de PVC SAP de diámetro variable

Imagen N°01: Control Estático

2.2. Grifo para toma de muestra
- En los equipos de cloración estandarizados en el de goteo de carga constante
y de doble recipiente el grifo para toma de muestra se instala en la tubería de
salida de agua clorada del reservorio, antes de la válvula de paso en la red de
aducción ubicada en la cámara de válvulas, o de no ser posible en la cámara
de válvulas de tal forma que este grifo nos permite tomar muestra de agua
clorada, los materiales que mínimamente se utilizan son:

Ítem Descripción

1 Unión simple de PVC ½” roscado

2 Adaptador macho c/r de PVC de ½”

3 Niple de PVC de ½” x 2”

4 Tubería de PVC SAP C-10

5 Grifo de PVC de ½”

6 Abrazadera de PVC de diámetro de 2” x ½” (puede variar en cada

sistema)

7 Codo de PVC de ½” x 90° mixta.

 Imagen N°02: Grifo para toma de muestra

- En los equipos de cloración por inyección con bomba eléctrica (bomba

dosificadora de cloro) el grifo para toma de muestra se instala en la tubería
de la red de impulsión, después del punto de inyección de solución clorada,
ubicada dentro de la caseta de bombeo, los materiales que mínimamente se
utilizan son:

De manera general, los insumos a utilizar son pegamento para PVC y cinta teflón,
vale precisar que tuberías, válvulas y accesorios roscados deben ser colocados con
cinta teflón, mientras que los accesorios con embone liso deberán ser colocados
con pegamento, previamente limpiado y lijado.

Asimismo, debe efectuarse la prueba hidráulica de manera que no existan fisuras,

filtraciones y el equipo debe quedar calibrado.

III. CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS

DE CLORACIÓN.

3.1. Consideraciones previas para la instalación de los equipos de

cloración.
 - Que el sistema de agua potable se encuentre en estado bueno o
regular.
- Definir la tipología del sistema de agua donde se instalarán los
equipos de cloración y la estructura de seguridad
- Determinar mediante validación o verificación la forma, área, tipo y
estructura del techo del reservorio, para definir los modelos de
módulo de seguridad a implementar.
- Tomando como base al modelo estándar, validar, adecuar y definir
los planos para la instalación de las estructuras de seguridad y la
instalación de los equipos de cloración de acuerdo a su realidad
(considerando clima, topografía y otros).
- Asegurarse con la información del tipo de tubería, diámetros,
disponibilidad de espacio de la línea de impulsión (en caseta de
bombeo) conducción y aducción y definir los tipos de accesorios
necesarios.

3.2. Consideraciones durante la instalación

- Monitorear la instalación de estructuras de protección y equipos de
cloración.
- Verificar la calidad de los materiales conforme a las especificaciones
técnicas o los planos y sus detalles
- Verificar la instalación de los módulos de protección verticalidad y
horizontalidad.
- La instalación de los módulos en el caso de reservorios pequeños (<
a5m2 M2) o con techo abovedado debe estar pegado al reservorio.
- La puerta de acceso debe estar alineada y de fácil acceso.
- Los módulos de seguridad no deben obstruir la tapa sanitaria del
reservorio.
- En ningún caso los equipos de cloración serán instalados en desnivel
o por debajo del techo de reservorio.
- Los accesorios a utilizar en la conducción de solución clorada deben
ser de PVC o, CPVC o, plástico o, polietileno y evitar el uso de
accesorios de bronce o hierro fundido o similar.
- Verificar la instalación de las estructuras de protección y equipos de
cloración utilizando ficha de verificación
- Suscribir acta de entrega y recepción posterior verificación de la
instalación.

3.3. Consideraciones post instalación

- Remitir al PNSR el informe final con los planos finales, costos,
presupuestos y detalles de la instalación de los equipos de cloración.
 - Actualizar en el DATASS información respecto a la instalación de los
equipos de cloración.

IV. CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE SEGURIDAD

Para asegurar el resguardo de los equipos de cloración, puesto que son un

conjunto de accesorios y equipos, se recomienda instalar una estructura de
protección como son las casetas o módulos de seguridad. A continuación, se
detalla según modelo de seguridad, las especificaciones técnicas a considerar en
su instalación:

4.1. Módulos de seguridad - M1

- Los Parantes de acero negro o fierro galvanizado de 2” x 3mm, se

adhieren a la base con planchas de acero de 0.14 x 0.14 x 3/16”, además
deben estar anclados mediante empernado (con tirafón de Fº Gº
hexagonal de ¼” x 4”) o con soldadura sobre el techo del reservorio.

- Los paneles deben ser fabricados con ángulos de acero de 1 ½” x 1 ½” x

3/8”, con malla galvanizada Nº 10 con cocada de 2” x 2” fijados con
soldadura en cada uno de los puntos de las cocadas y en todo el
perímetro de los ángulos de acero; la malla galvanizada debe estar bien
estirada de modo que no tenga pandeo.
- Para la instalación de los paneles en los parantes se debe utilizar pernos
galvanizados de ¼” x 4” con tuerca y arandela o con soldadura de
manera que quede bien fija y alineada, tanto en la dirección vertical
como en la horizontal.

- La cobertura del techo debe contar con flecha y correaje de madera

curada o con acero y sobre ellas debe ser colocada la calamina o,
Tecnotecho TR4 o, fibra de cemento u otro, de manera que se fije bien a
la estructura, asimismo el techo tanto en la parte posterior o delantero
del módulo debe sobrepasar mínimamente 0.15 cm.

- La puerta de acceso debe estar fabricado con tubo de acero de 1.5” x

1.5” x 2mm, adheridos a ellas con soldadura, así también los paneles
deben ser fabricados con ángulos de acero de 1 ½” x 1 ½” x 3/8”, con
malla galvanizada Nº 10 con cocada de 2” x 2”

- La puerta debe ser colocada con 6 bisagras de 4”, de 3 hojas y pin de ½”,
estas deben ser fijadas con soldadura. Además, debe contar con cerrojo
con fierro liso de ¾” con orejas de fierro liso de 8mm y al final debe
colocarse un candado Nº 40. La puerta una vez colocada, debe quedar
tanto vertical y horizontal bien alineada, para que así al cerrar no
dificulte.

- La banqueta sentadera del tanque de solución clorada debe ser colocada

con tubería de acero 2” x 3 mm y adherida con soldadura en la
estructura del módulo de seguridad, cuyo espaciamiento entre tuberías
debe ser como máximo 0.20 m y sobre ellas se debe colocar tablero
fenológico de 18mm u otro material resistente (madera de tornillo con
espesor de 1”).

- La banqueta para el recipiente de carga constante debe ser fijada en la

estructura del módulo de seguridad con Arriostre T de 1 1/2" x 1 1/2" x
1/8 y con ángulo T de 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8.
- Los puntos de soldadura deben estar esmerilados de modo que se
visualice estéticamente pareja.

- El pintado del cerco perimétrico, puerta de acceso, tubería de acero y

ángulos de acero deberá realizarse con pintura anticorrosiva y pintura
esmalte sintético (color azul Pantone 306 C). Como mínimo se repite 02
veces esta acción para asegurar que no se despinte de manera pronta,
 por ello se debe utilizar pintura de primera calidad; también se cuenta
con la opción del pintado electrostático, para aplicar la pintura esmalte
de manera uniforme, la superficie previamente deberá estar lijada, libre
de polvo, grasa u otros.

4.2. Módulos de seguridad - M2

- Los Parantes de acero negro o fierro galvanizado de 2” x 3 mm, deben
estar colocados con dado de concreto ciclópeo 1:8 C.A +30% de piedra
mediana, las dimensiones de los dados de concreto deberán ser como
mínimo de 0.45*.0.45*.60 y deben ubicarse en la parte lateral o
posterior del reservorio.

- Los paneles deben ser fabricados con ángulos de acero de 1 ½” x 1 1/2

“x 3/8”, con malla galvanizada Nº 10, con cocada de 2”x2” fijados con
soldadura en cada uno de los puntos de las cocadas y en todo el
perímetro de los ángulos de acero; la malla galvanizada debe estar bien
estirada de modo que no tenga pandeo.

- Las colocaciones de los paneles a los Parantes deben ser empernados

con perno galvanizado de ¼”x4” con tuerca y arandela o con soldadura
de manera que quede bien fijada y alineada, tanto en la dirección
vertical y horizontal.

- La cobertura del techo debe contar con flecha y correaje de madera

curada o con acero y sobre ellas debe ser colocada la calamina o,
Tecnotecho TR4 o, fibra de cemento u otro, de manera que se fije bien a
la estructura, asimismo el techo tanto en la parte posterior o delantero
del módulo debe sobrepasar mínimamente 0.15 cm.

- La puerta de acceso debe estar fabricado con tubo de acero de 1.5” x

1.5” x 2 mm, colocados en ellas con soldadura y los paneles deben ser
fabricados con ángulos de acero de 1 ½” x 1 ½” x 3/8”, con malla
galvanizada Nº 10 con cocada de 2” x 2”.

- La puerta debe ser colocada con 6 bisagras de 4” de 3 hojas y pin de ½”,

estas deben ser fijadas con soldadura, además de ella debe contar con
cerrojo con fierro liso de ¾” con orejas de fierro liso de 8mm y al final
debe colocarse un candado Nº 40; la puerta una vez colocada debe
quedar tanto vertical y horizontal bien alineada haciendo una junta que
al cerrar no dificulte.
 - La banqueta sentadera del tanque de solución clorada debe ser colocada
con tubería de acero 2” x 3 mm con soldadura en la estructura del
módulo de seguridad cuyo espaciamiento entre tuberías como máximo
0.20m y sobre ellas se debe colocar tablero fenolítico de 18mm u otro
material resistente (madera de tornillo con espesor de 1”).

- La banqueta para el recipiente de carga constante debe ser fijada en la

estructura del módulo de seguridad con Arriostre T de 1 1/2" x 1 1/2" x
1/8 y ángulo y T de 1 1/2" x1 1/2" x 1/8, la base para el recipiente debe
quedar al nivel por encima a 40 cm mínimamente del reservorio.

- Los puntos de soldadura deben estar esmerilados de modo que se

visualice estéticamente pareja.

- El pintado del cerco perimétrico, puerta de acceso, tubería de acero y

ángulos de acero con pintura anticorrosivo y la pintura esmalte sintético
(color azul Pantone 306 C), deberá realizarse como mínimo 02 veces,
para lo cual se utilizará pintura de primera calidad; asimismo podrá
utilizar el método de pintado electrostático para aplicar la pintura
esmalte de manera uniforme, la superficie deberá estar lijada, libre de
polvo, grasa u otros.

- En caso de que la topografía del terreno sea inclinada (pendiente)

podrán alinear alargando o acortando los parantes del módulo de
seguridad.

- No debe permitirse la colocación de los módulos de seguridad separados

al reservorio.

V. CONSIDERACIONES SOBRE OTRAS ALTERNATIVAS DE TECNOLOGÍAS DE

CLORACIÓN

a) Propuesta de mejoras y/o adaptación por parte del GR

El Convenio de cooperación interinstitucional entre el GR y el Ministerio De
Vivienda, Construcción y Saneamiento, en su artículo 7.2.1.1 inciso h) otorga al
Gobierno Regional la facultad de proponer mejoras y/o adaptaciones a los
equipos de cloración:
 “El GOBIERNO REGIONAL determina en concordancia con los lineamientos
establecidos por el PNSR el tipo de tecnología de cloración, pudiendo realizar,
previa coordinación con el PNSR, adaptaciones no previstas a lo establecido
por el MVCS, acordes al tipo de sistema de agua, como a las condiciones
geográficas y socioculturales del ámbito de intervención.”

Sin embargo, se debe tomar en cuenta que toda propuesta de mejora y/o
adaptaciones a los modelos estándar M1, M2 y M3 tiene que sustentarse y
justificarse con un reporte técnico que debe ser alcanzado formalmente al
PNSR mediante ¿correo electrónico u oficio? Así también, debe considerar la
diversidad de sistemas de agua potable, condiciones geográficas y
socioculturales; para este caso el informe técnico remitido por el GR debe
detallar el listado de adecuaciones realizadas precisando variaciones en lo
que respecta a materiales y especificaciones técnicas.

El reporte técnico debe incluir como mínimo: estructura de costos unitarios,

especificaciones, planos y metrados. Así mismo, en el informe se deberá
sustentar la facilidad de implementación, capacidad de operación del
prestador y, costeos de operación y mantenimiento.

El informe y sus anexos deben ser presentados en formato PDF y editable.

b) Otras tecnologías de cloración

El modelo operacional de la actividad de potabilización de agua u otras formas de

desinfección y tratamiento, indica en el contenido de la actividad que se provee
de “Equipos de cloración a los sistemas de agua en estado bueno o regular que
utilicen este método de desinfección”.

Bajo esta premisa, se considera también como tecnología a los equipos de

cloración que utiliza cloro gas (como un método adicional que utiliza cloro en el
proceso de desinfección), sin embargo, por los altos costes que significa la
adquisición de este tipo de tecnología está sujeto a verificación previa de las
siguientes condiciones:

- Verificar que se atendió la brecha regional para provisión de equipos de

cloración que utilizan como agente desinfectante el cloro en estado sólido,
tanto en sistemas de agua por gravedad como en sistemas de agua por
impulsión.
 - En caso, requiera cerrar brechas para sistemas que utilicen cloro gas, se
deberá sustentar mediante informe técnico las siguientes condiciones: i)
sustento del caudal mínimo para uso de la tecnología; ii) horas de servicio;
iii) adecuaciones de las instalaciones para uso del gas cloro; iv) evaluación
de la sostenibilidad financiera (costos de operación versus ingresos del
prestador); v) sostenibilidad técnica (capacidad técnica del operador para su
operación y mantenimiento)

El informe técnico deberá detallar la estructura de los costos y remitir

especificaciones, planos, metrados (en formato PDF y editable).

VI. Anexos