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PROYECTO:”MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA SECUNDARIA DANTE

NAVA DEL CENTRO POBLADO SANTA CRUZ DE PUNA AYLLU, DISTRITO DE PATAMBUCO, PROVINCIA DE SANDIA -
REGION PUNO”

02. ARQUITECTURA
02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M:1:4 E=1.5 CM (*)

a. Descripción.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de
unidades de ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para
formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería,
permiten la ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo deberán
ser de cabeza.

Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no


portantes (tabiques y parapetos).
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso
o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados,
fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena
para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones,
resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla
seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena
elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una Temperatura del
orden de 1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer


ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo
optativo de parte del residente el uso del ladrillo silícico calcáreo el que
deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las
Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo
el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para
construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos
indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA


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Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería serán de primera


calidad, deberán cumplir con las siguientes condiciones:

 Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades
ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
 Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los
ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 12 x 10 cm.
 Textura
Homogénea, grano uniforme.
 Superficie
De asiento rugosa y áspera.
 Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
 Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metá lico.
 Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas
y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes
defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,
insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales
orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

b. Procedimiento constructivo.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el

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ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del


nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se
mojará la cara superior de estos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm,
y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se
necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo


será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en


forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones
de enlace de dos o más muros.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se
emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en
los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho


prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la
ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de
las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de
escantillón.

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c. Método de medición.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su
longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

d. Valorización.
Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente
ejecutado con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing.
Supervisor.

02.01.02. MURO DE LADRILLO KKTIPO IV SOGA M:1:4 E=1.5 CM (*)

a. Descripción.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de
unidades de ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para
formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería,
permiten la ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo deberán
ser de cabeza.

Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no


portantes (tabiques y parapetos).
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso
o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados,
fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena
para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones,
resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla
seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena
elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una Temperatura del
orden de 1000ºC.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA


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Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer


ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo
optativo de parte del residente el uso del ladrillo silícico calcáreo el que
deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las
Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo
el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para
construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos
indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería serán de primera
calidad, deberán cumplir con las siguientes condiciones:

 Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades
ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
 Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los
ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 12 x 10 cm.
 Textura
Homogénea, grano uniforme.
 Superficie
De asiento rugosa y áspera.
 Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
 Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metá lico.
 Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas
y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes
defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,
insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas,

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hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.


Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales
orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

b. Procedimiento constructivo.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del
nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se
mojará la cara superior de estos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm,
y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se
necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo


será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en


forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones
de enlace de dos o más muros.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se
emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la

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altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en
los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho


prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la
ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de
las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de
escantillón.

c. Método de medición.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su
longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

d. Valorización.
Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente
ejecutado con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing.
Supervisor.

02.01.03. MUROS DE LADRILLO REFUERZO HORIZONTAL CON ALAMBRE N° 8

a. Descripción
Se refiere al refuerzo horizontal de alambre #08 o de varillas de acero de
¼” que de acuerdo a las dimensiones y espaciamiento indicado en los
planos de debe colocar en los muros de albañilería como refuerzo en las
uniones entre columnas de concreto y muros de albañilería.

b. Materiales.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A
615, A616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200

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kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm 2, elongación de 20 cm,


mínimo 8%.

Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las


Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.

c. Procedimiento constructivo
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas.
No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre
la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

d. Método de medición
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).

e. Valorización

Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente


ejecutado con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing.
Supervisor

02.01.04. MUROS DRYWALL

a. Descripción
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo
conformado por materiales que no requieren mezclas húmedas. El ''Muro
seco'', está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero
galvanizado y placas de yeso.
Incluye el empastado y pintado del tabique.

Componentes del Sistema


Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una
estructura que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de
fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y de acabado y

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un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante


termo-acústico.

Placa de Yeso
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso
hidratado, recubierto en ambas caras por láminas de papel especial de
celulosa multicapas de alta resistencia, que unida en forma de amalgama
al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales características.

La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de


una estructura metálica compuesta por parantes y rieles de acero
galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se atornillarán las placas de
yeso de 1/2”.

Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los
perfiles metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de
calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante
proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming''
(rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.

Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso,


siendo los más utilizados los denominados rieles y parantes, base del
sistema de construcción en seco.

Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se
ubican en la parte superior e inferior del muro o tabique. Las principales
funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso
y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante
tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o
entrepiso de la edificación.

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Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que
cumplen un papel fundamental en la capacidad estructural del sistema.
Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la aplicación)
sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques
como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones
eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran
repetidamente en el perfil.

El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques,


cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna función estructural y de
0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales, cerramientos exteriores,
entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles
complementarios para diversos usos como son los utilizados en
recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas; esquineras,
para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los
perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.

b. Método de medición
La unidad de Medida es el metro cuadrado (m2).

c. Valorización

Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente


ejecutado con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing.
Supervisor

02.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.02.01. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO (Mezcla C:A 1:5,=1.5cm).

a. Descripción
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una
mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm., teniendo un
acabado final rayado para recibir el acabado final como cerámicos,
enchapes de piedra, etc.

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b. Método de medición.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

c. Valorización.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida,
previa aprobación de la Supervisión.

02.02.02. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES (Mezcla C:A 1:4, E=2cm)


a. Descripción.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo”
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura. Previamente a la ejecución de los pañeteos
o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, toma
corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba
quedar empotrada en la albañilería.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;


las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales.
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse
que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,

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marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser


limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

b. Procedimiento Constructivo

1.-Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será
ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente
limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas,
el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena - cemento),
corridas verticalmente a lo largo del muro. Estarán muy bien
aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en
cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas
empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán
por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque completamente plana.

2.-Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques


No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de
muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos
y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.

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En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque


del paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo
del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá
terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La
mezcla será de composición 1:4

c. Método de Medición.
El método de medición se hará por metros cuadrados (m2).

d. Valorización.
La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido
en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicha
valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

02.02.03. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (Mezcla C:A 1:4, E=2cm)


a. Descripción.
La partida comprende la ejecución del tarrajeo en exteriores en todos
los muros expuestos al exterior de las infraestructuras y de las áreas
indicadas en los planos.

Para los tarrajeos en altura deberá considerarse el uso de andamios,


ciñéndose para su ejecución y medida a lo indicado en este capítulo. El
mortero a emplear será 1:4 Cemento-arena.

b. Materiales

Se usará cemento portland tipo IP y arena fina, con agua potable. Las
características y exigencias de estos materiales son las mismas que las
especificadas para la fabricación del concreto en Estructuras.

c. Procedimiento Constructivo.
Para el tarrajeo de muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. De ser necesario, las
superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas
con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.

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Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas


poniendo especial cuidado en el aplome de las cintas en estos muros
existentes en base a las cuales se obtendrán superficies planas y
verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará con
agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos (de ser necesario) y/o
tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos
que deban quedar empotrados en la albañilería.

 Colocación.
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir
superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena
en proporción 1:4, espaciadas cada 1.50 m. como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.

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 Espesor.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

d. Método de Medición.
El método de medición se hará por metros cuadrados (m2) de elemento
terminado, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo
del eje del elemento vaciado por la altura que corresponda. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

e. Valorización.
La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido
en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicha
valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

02.02.04. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

a. Descripción.
Comprende la vestidura de superficies de concreto, con mortero al cual
se ha agregado un aditivo que proporciona al tarrajeo características
impermeabilizantes
b. Materiales

Se usará cemento portland tipo IP y arena fina, con agua potable. Las
características y exigencias de estos materiales son las mismas que las
especificadas para la fabricación del concreto en Estructuras.

c. Procedimiento Constructivo.
Para el tarrajeo de muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. De ser necesario, las
superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas
con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas


poniendo especial cuidado en el aplome de las cintas en estos muros
existentes en base a las cuales se obtendrán superficies planas y

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verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para


reemplazarlos con el tarrajeo.

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará con
agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos (de ser necesario) y/o
tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos
que deban quedar empotrados en la albañilería.

 Colocación.
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir
superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena
en proporción 1:4, espaciadas cada 1.50 m. como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
 Espesor.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

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d. Método de Medición.
El método de medición se hará por metros cuadrados (m2) de elemento
terminado, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo
del eje del elemento vaciado por la altura que corresponda. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

e. Valorización.
La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido
en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicha
valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

02.02.05. COLUMNAS Y PLACAS RECTAS: TARRAJEO DE SUPERFICIES


(Mezcla C:A 1:5, E=2cm)
a. Descripción.
El Tarrajeo de superficie de columnas no incluye la vestidura de aristas,
para el desarrollo de esta partida se tendrá en cuenta todo lo indicado
en el ítem de tarrajeo en muros interiores. Se considera en partida
aparte porque por tratarse de pequeñas superficies los rendimientos son
también inferiores

Materiales
Lo indicado para tarrajeo en interiores.

b. Procedimiento Constructivo.
Previo al inicio del tarrajeo las superficies en donde se aplicará la
mezcla se limpiarán y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado
con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 4 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo. En vez de las cintas se fijarán reglas de aluminio a ambos
lados perfectamente aplomadas.

c. Método de Medición.
Lo indicado para tarrajeo en interiores. (m2)

d. Valorización.

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La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido


en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicha
valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

02.02.06. COLUMNAS RECTAS: VESTIDURA DE ARISTAS

a. Descripción.
Cuando se tratan de columnas después de vestir sus caras, se debe
perfilar sus aristas, constituyendo esto un trabajo especial.

b. Procedimiento constructivo.
Comprende la vestidura con mortero de la intersección de las aristas de
las columnas y placas de concreto.

c. Método de medición.
Su unidad de medida es el metro.

d. Valorización.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.07. VIGAS RECTAS: TARRAJEO DE SUPERFICIES (Mezcla C:A 1:5,


E=1.5cm)

a. Descripción.
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, que no incluye
la vestidura de sus aristas, previo al inicio del tarrajeo la superficie
donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo
será de 1.5 cm. como máximo.

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b. Método de Medición.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

c. Valorización.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.08. VIGAS RECTAS: VESTIDURA DE ARISTAS


a. Descripción.
Después de vestir las vigas, se debe perfilar los bordes, constituyendo
la vestidura de aristas.

b. Procedimiento constructivo.
Comprende la vestidura con mortero, la intersección de las aristas de
las vigas de concreto.

c. Método de medición.
Su unidad de medida será en metros (m)

d. Valorización.

Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario


correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.02.09. VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS (Mezcla C:A, 1:5, E=2 CM,


A=25 CM)
a. Descripción.
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los derrames de los vanos de la obra; se llama vano a la abertura
en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente
una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el

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espesor del muro, se la llama “derrame”.

Materiales
Los indicados para tarrajeo en Muros interiores.

b. Procedimiento Constructivo.
Lo indicado para tarrajeo en Muros interiores.

c. Método de Medición.
Metro (m).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

d. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.02.10. VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS (Mezcla C:A, 1:5, E=2 CM,


A=15 CM)

a. Descripción.
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los derrames de los vanos de la obra; se llama vano a la abertura
en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente
una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se la llama “derrame”.

b. Materiales

Los indicados para tarrajeo en Muros interiores.

c. Procedimiento Constructivo.
Lo indicado para tarrajeo en Muros interiores.

d. Método de Medición.
Metro (m).

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Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

e. Valorización.

Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario


correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.03. BRUÑAS
02.03.01. BRUÑAS DE 1 CM X 1CM
a. Descripción.
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre
muros y cielorraso, en los lugares indicados en los planos, se deberá
construir bruñas; éstas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

b. Procedimiento Constructivo.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se
procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de
un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla
para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el
tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera
necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy
bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.

c. Método de medición.
La unidad de medición: metro (m.)

d. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y

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transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.04. CIELORRASOS

02.04.01. CIELO RASO HORIZONTAL (Mezcla C:A 1:4, E=2.5cm)

a. Descripción.
Se aplicará en cielos rasos de todos los ambientes, previamente se
realizara un enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales.
El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose
terminar a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda
de tarraja en ángulo recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el
tarrajeo de muros.
El cielo raso, es la vestidura de la cara inferior de techos es aplicada
directamente en el mismo, sobre la superficie independiente
especialmente construida. La naturaleza del cielorraso varía con la
función que le haya sido asignada, así pude tratarse de un simple
enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una
vestidura decorativa acústica, térmica, o bien de una estructura
destinada a servir como elementos de difusión luminosa o para
disimular conducciones que se colocan por encima del cielo raso, como
en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.

Materiales
Lo indicado para tarrajeo en muros interiores.

b. Procedimiento Constructivo.
Lo indicado para tarrajeo en muros interiores.

c. Método de Medición.
Lo indicado para tarrajeo en muros interiores. (m2)

d. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por

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la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y


transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.04.02. CIELO RASO SUSPENDIDO

a. Descripción.
Se trata del falso cielo raso descolgado que debe soportar solamente su
peso, ubicado bajo la cobertura de ambientes del tercer nivel. La
baldosa a emplearse debe de ser de textura ligera con acabado
atractivo, con excelente reflexión de la luz, además de ser resistente a
combinación de efectos combinados de temperatura (Hasta 40°c) y
humedad relativa de 90% sin pandeo aparente.

Materiales
 Producto : Cielo Raso Fibra Mineral
 Modelo : Sand o similar
 Dimensiones : 0.61 x 1.22 x 5/8”
 Borde : Rebajado
 Refl. Luz : 0.83
 Suspensión : Hetch Sistem 9/16” (delgada)
En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente
el ángulo perimetral de aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14
ó elementos metálicos que proveerá el fabricante.

b. Procedimiento Constructivo.
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se
utilizarán perfiles de suspensión con sistema de auto-ensamblaje de
viguetas prefabricadas o armaduras ensambladas en obra con perfiles
metálicos previamente pintados con anticorrosivo y esmalte; en ambos
casos se emplearán tensores de alambre galvanizado Nº 14 para
suspender los paneles a la estructura de la cobertura.

El proceso de instalación de los cielo rasos se inicia efectuando la


nivelación y el trazado en el muro perimetral interior a la altura deseada;
para luego colocar los perfiles perimetrales fijándolo cada 0.30 metros
con clavos, remaches, pernos, etc. según el material del acabado de
muro. Posteriormente se modulará simétricamente el área del ambiente

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según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando las placas


recortadas hacia el perímetro.

Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se


colocarán los elementos de suspensión con elementos de fijación
adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles
principales y secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones según
sea necesario; para finalmente emplacar con manos o guantes limpios
haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta
que se apoyen en todo el borde de cada celda.

c. Método de medición.
Será por metro cuadrado. (m2)

d. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.04.03. CIELO RASO EN EXTERIORES (ALEROS)

a. Descripción.
Se trata del falso cielo raso descolgado que debe soportar solamente su
peso, ubicado bajo la cobertura de ambientes del tercer nivel. La
baldosa a emplearse debe de ser de textura ligera con acabado
atractivo, con excelente reflexión de la luz, además de ser resistente a
combinación de efectos combinados de temperatura (Hasta 40°c) y
humedad relativa de 90% sin pandeo aparente.

Materiales
 Producto : Cielo Raso Fibra Mineral
 Modelo : Sand o similar
 Dimensiones : 0.61 x 1.22 x 5/8”
 Borde : Rebajado
 Refl. Luz : 0.83

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 Suspensión : Hetch Sistem 9/16” (delgada)


En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente
el ángulo perimetral de aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14
ó elementos metálicos que proveerá el fabricante.

b. Procedimiento Constructivo.
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se
utilizarán perfiles de suspensión con sistema de auto-ensamblaje de
viguetas prefabricadas o armaduras ensambladas en obra con perfiles
metálicos previamente pintados con anticorrosivo y esmalte; en ambos
casos se emplearán tensores de alambre galvanizado Nº 14 para
suspender los paneles a la estructura de la cobertura.

El proceso de instalación de los cielo rasos se inicia efectuando la


nivelación y el trazado en el muro perimetral interior a la altura deseada;
para luego colocar los perfiles perimetrales fijándolo cada 0.30 metros
con clavos, remaches, pernos, etc. según el material del acabado de
muro. Posteriormente se modulará simétricamente el área del ambiente
según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando las placas
recortadas hacia el perímetro.

Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se


colocarán los elementos de suspensión con elementos de fijación
adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles
principales y secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones según
sea necesario; para finalmente emplacar con manos o guantes limpios
haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta
que se apoyen en todo el borde de cada celda.

c. Método de medición.
Será por metro cuadrado. (m2)

d. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y

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transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.04.04. TARRAJEO DE SUPERFICIES EN FONDO DE ESCALERAS (Mezcla


C:A 1:5, E=1.5cm)

a. Descripción.
Se aplicará en el fondo de la escalera, previamente se realizara un
enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales.
El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose
terminar a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda
de tarraja en ángulo recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el
tarrajeo de muros y cielos rasos.

Materiales
Los indicados para tarrajeo en Muros interiores.

b. Procedimiento Constructivo.
Lo indicado para tarrajeo en Muros interiores.

c. Método de Medición.
Metro (m).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

d. Valorización.

Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario


correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos

02.04.05. VESTIDURA DE ARISTAS EN FONDO DE ESCALERAS

a. Descripción.
Después de vestir los fondos de escaleras, se debe perfilar los bordes,
constituyendo la vestidura de aristas.

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b. Procedimiento constructivo.
Comprende la vestidura con mortero, la intersección de las aristas de
las vigas de concreto.

c. Método de medición.
Su unidad de medida será en metros (m)

02.05. PISOS Y PAVIMENTOS

02.05.01 FALSO PISO DE 4" =CONCRETO FC=140Kg/cm2

a. Descripción.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán
de concreto simple con una proporción cemento hormigón 1:8, con un
espesor promedio de 0.10m e irá apoyado sobre una base granular.

Materiales
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción
o dosificación C: H 1:8 y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga
la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del
concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.

b. Procedimiento Constructivo.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso
deberá ser escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Inspector o Supervisor.

c. Método de medición.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).

d. Valorización.
La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido
en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho
costo y valorización constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA


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02.05.01. CONTRA PISO DE 50 MM


a. Descripción.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán
de concreto simple con una proporción cemento hormigón 1:10, con un
espesor promedio de 0.05m e irá apoyado sobre una base granular.

Materiales
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción
o dosificación C: H 1:10 y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga
la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del
concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.

b. Procedimiento Constructivo.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso
deberá ser escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Inspector o Supervisor.

c. Método de medición.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).

d. Valorización.
La forma de valorización será de acuerdo al costo unitario establecido
en el análisis de costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho
costo y valorización constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.05.02. PISO DE CEMENTO PULIDO E=2" MEZCLA 1:4


a. Descripción.
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en
los planos, en particular en las zonas de servicios.
b. Materiales

El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de


concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va

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encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la


primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en
proporción 1:2.
Color: Se utilizará polvo o pigmento químico con agregados de sílice o
cuarzo, el cual incluye endurecedor

c. Procedimiento Constructivo.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al
de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas
reglas.

Para la segunda capa se utilizará mortero cemento arena en proporción


1:2, el color se aplica espolvoreándolo sobre la superficie de cemento
fresca. Antes de espolvorear el color en la superficie preparada, vaciar la
mitad del contenido de un balde de color en un recipiente limpio y seco,
luego orearlo. Se debe de tener cautela de no lanzar el polvo más de
3.5cm de distancia o cuando haya mucho viento. Dos aplicaciones de
color son normalmente suficientes para uniformizar la capa de color. En la
primera aplicación se concreta en 75% del color, en la capa final se
concreta el 25% restante de coloración.
La cantidad de del pigmento químico a emplearse es de 120 lb. Por cada
120M2 y/o la recomendada por el fabricante previa aprobación por el
supervisor.

d. Método de Medición.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2) ejecutado.

e. Valorización.
Las cantidades descritas serán valorizadas al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.05.03. PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 45x45CM


02.05.04. PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 30x30CM
a. Descripción

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Se utilizará cerámico para alto tránsito, en los lugares donde se indica en


los planos, el material cumplirá con las normas de control de calidad que
son pertinentes.

El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren


la perfecta geometría de las partes a usar.

Color: Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color


natural de los materiales que la conforman. El color del piso será el
indicado en los planos de arquitectura.

Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las losetas cerámicas


vitrificadas serán de 40 cm x 40 cm (Según lo indicado en los planos) Las
tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.

Características: Las piezas deberán cumplir con los requisitos


establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad,
escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia
al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.

Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para enchapes,


siguiendo las indicaciones del fabricante para el particular.

Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las


baldosas.

b. Método de Medición

Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado.

c. Valorización

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

02.05.05. PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA


a. Descripción.
Esta partida corresponde al entablado de los pisos de madera

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machihembrada que se colocara en el interior de los ambientes


proyectados y se colocarán sobre los durmientes de madera.

Materiales
La madera a emplearse tanto para el machihembrado como para los
durmientes será de madera Aguano de 1ra calidad, debe de estar
totalmente seca, sin presentar nudos, picaduras ni imperfecciones
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia. Se deberá tener en
consideración lo siguiente:

1. Preservación.
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de
plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va a tener acabado natural.

Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un


elemento en el taller recibirá una o más manos de linaza, salvo la
pieza de madera que no cumpla una función estructural.

2. Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta
obtener como máximo un 10% de humedad. La madera será
guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos
semanas.
3. Preparación de la madera.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose
que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en
obra, pero siempre por operarios especializados. En la confección
de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos


de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra,
siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas

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dañadas por la falta de tales cuidados.

b. Procedimiento Constructivo.
Antes de iniciar la colocación del piso se verificará la uniformidad de los
durmientes que recibirán el piso de madera. Se colocará la primera
pieza de madera machihembrada en uno de los extremos del ambiente,
sujetándola levemente en sus extremos con un clavo para evitar su
deslizamiento lateral, a continuación se colocará la siguiente pieza de
madera machihembrada la que se golpeara ligeramente sin dañar la
pieza, con el fin de que encaje la moldura del machihembrado, en forma
continua se hará el mismo proceso hasta culminar con el entablado del
piso. Unidas las piezas del piso se procederá a clavar las tablas del
machihembrado sobre las viguetas de madera, para esto se utilizarán
clavos de 2” sin cabeza. Unidas y fijadas las tablas que forman el piso
se cepillarán y lijarán hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.

El Residente verificará la correcta fijación del entablado del piso y que la


superficie terminada no tenga ninguna imperfección y sea suave al
tacto, igualmente verificará que las piezas de madera respondan a las
exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la
calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las
exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.

c. Método de Medición.
Unidad de medida para madera: metro cuadrado (m2.)

d. Valorización.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

02.06. CONTRAZOCALOS

02.06.01. CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO 3/4"x4" (Incluye Rodón)

a. Descripción.

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Su función es la de aislar el tabique de madera de la dirección, de la


superficie del piso para evitar el deterioro de sus acabados.

Consistirá en un listón de madera de 10 cm. de alto con 1” de espesor en


madera aguano, que cumplirá con las especificaciones generales de
madera de este documento, sus detalles se encuentran en el plano
respectivo.
Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.
donde indiquen los planos.

b. Método de Medición.
La unidad de medición de esta partida será metro (m)

c. Valorización.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

02.06.02. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10

a. Descripción.
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para
evitar el deterioro de sus acabados.

Consistirá en un listón de loseta de cerámico de alto, que cumplirá con


las especificaciones generales de cada tipo de loseta de este
documento, sus detalles y ubicación se describen en el plano respectivo.

Se colocaran en forma de alto relieve.

b. Método de Medición

Unidad de medida: Metro lineal (ML)

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al


precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el

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suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos


surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.06.03. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.3M

a. Descripción.
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para
evitar el deterioro de sus acabados.

Consistirá en un listón de loseta de cerámico de alto, que cumplirá con


las especificaciones generales de cada tipo de loseta de este
documento, sus detalles y ubicación se describen en el plano respectivo.
Se colocarán en forma de alto relieve.

b. Método de Medición.
Unidad de medida: Metro cuadrado (M2)

c. Valorización.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente. Dicha valorización constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos

02.07. ZOCALO
02.07.01. ZOCALOS DE CERAMICO.
02.07.02. ZOCALOS DE CERAMICO 30x40CM.

a. Descripción.

Esta partida comprende el suministro y colocación de zócalo de Loseta


Cerámica de 20 x 30 cm. de alta calidad, o de acuerdo a dimensiones
indicado en los planos.

b. Materiales

Materiales: Baldosas Las losetas serán de Cerámica, de alta calidad,


antideslizantes, de cuerpo no absorbente y antiácida, sometida a un
proceso de moldeo y cocción, de dimensiones de 20 X 30 cm. o según

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indicación de planos y con un espesor no menor de 2.50 mm. Las


cerámicas serán proveídas de un mismo lote para tener tonalidades y
tramas parejas. Crucetas plásticas.

c. Método de Ejecución

La colocación del cerámico se ejecutara sobre la superficie previamente


tratada con tarrajeo primario rayado con mezcla 1:4, el cual debe
permanecer húmedo. La colocación se empezará con la segunda hilada
horizontal sobre una regla guía colocada perfectamente horizontal.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y


constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr
una superficie plana vertical. Se colocarán los cerámicos con la capa de
mezcla en su parte posterior previamente remojadas; a fin de que no
formen cangrejeras interiores, los cerámicos se colocaran en forma de
damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales
coincidentes y separadas en 3 mm como máximo.

La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña de 1 cm. x 1 cm.
perfectamente definida. La unión de zócalo con el piso será en ángulo
recto. Cuando se tenga que enchapar secciones de muro que tengan
encuentros a 90° se usara cantonera de PVC tipo rodoplast de color
similar a la de la cerámica.

Para el fraguado del cerámico se utilizara fragua y/o mezcla la que se


humedecerá y se hará penetrar en las juntas por compresión, de tal forma
que llenen totalmente, posteriormente se pasar un trapo seco para limpiar
la mayólica así como también para igualar el material de fragua, de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) estos
serán cortados a máquina, debiendo de presentar corte nítido sin
desportilladuras, guiñaduras, etc.

La cerámica a instalar será la proveniente de un mismo lote de


fabricación y de composición resistente a un tránsito intermedio

d. Método de Medición

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El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento


terminado el proceso de curado, resultante del producto de la longitud
real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura o ancho
que corresponda. No se medirá ninguna área por fuera de tales límites.

e. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al


precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.07.03. TERMINAL PLÁSTICO PARA ZOCALOS DE CERAMICO

a. Descripción.

Se deberá de colocar terminales plásticos en las esquinas de los


salientes de los zócalos, para tener un mejor acabado

d. Método de Medición

Unidad de medida: Metro lineal (ML)

e. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al


precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.08. REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS

02.08.01. REVESTIMIENTO EN GRADAS Y ESCALERAS

a. Descripción.
Se realizarán revestimientos con cemento pulido en pasos y contrapasos
de escaleras y gradas, acabado que se realizara con las mismas

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dosificaciones y procedimientos indicados en las generales de tarrajeos.

b. Método de Medición.
La unidad de medida será el m2.

c. Valorización.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente. Dicha valorización constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.08.02. CANTONERAS DE ALUMNIO DE 2"x1 1/2" CON ANCLAJE


a. Descripción.
En los bordes de los pasos se colocara cantoneras de aluminio, para
darle un mejor acabado y seguridad.
b. Método de Medición.
La unidad de medida será el m.

c. Valorización.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente. Dicha valorización constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.09. REVESTIMIENTOS DE MESAS DE CONCRETO

02.09.01. REVESTIMIENTO EN MESAS DE CONCRETO

a. Descripción.
Este revestimiento se refiere al enchapado de cerámico en las mesas de
concreto con cerámico, por razones de ornato unido a un uso especial..

b. Método de Medición.
La unidad de medida será el m2.

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c. Valorización.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente. Dicha valorización constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.09.02. TERMINAL PLASTICO PARA MESAS DE CONCRETO

a. Descripción.

Se deberá de colocar terminales plásticos en las esquinas de los


salientes de los zócalos, para tener un mejor acabado

b. Método de Medición

Unidad de medida: Metro lineal (ML)

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al


precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.10. CARPINTERIA DE MADERA

02.10.01. PUERTAS CONTRAPLACADAS CON TRIPLAY

a. Descripción.

Esta partida incluye los elementos de madera que son por lo general
elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización
y que solo requiere ser colocados en obra tal como han sido fabricados.
Para contraplacar las puertas se utilizarán planchas de madera
terciadas (triplay carapacho o similar), sólo se admitirá un máximo de 6
nudos pequeños por hoja, el espesor será de 6 mm. Como mínimo.

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b. Método de Medición

Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al


precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.10.02. PUERTAS DE TABLERO REBAJADO

a. Descripción.
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo
el marco,

Hoja, jamba, junquillos, etc. así como su instalación.

b. Materiales

Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada


y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda.

PRESERVACIÓN

Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo


o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en
la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento
de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos
manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

SECADO

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Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida


del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,


debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de
los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que


siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS

Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.

Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un


pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún


elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de
superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo


hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún
elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del
Ingeniero.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de


golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de

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responsabilidad del Residente de Obra el cambio de piezas dañadas por


la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de


puertas, la forma de los marcos y el espesor.

c. Método de Medición

La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (m2):

d. Valorización

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta


que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

02.11. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.11.01. VENTANAS CON MARCO DE ALUMINIO

a. Descripción
En los lugares y con las dimensiones y detalles mostrados en los planos,
se colocarán ventanas de aluminio de diseño especial.
Para su fabricación se utilizarán los materiales, perfiles y demás normas
especificadas para las "ventanas en perfiles de aluminio" de acuerdo a
las especificaciones técnicas. Antes de ordenar su fabricación, el
Residente de Obra someterá a la aprobación del Interventor, los dibujos
de taller y por lo menos una muestra con las explicaciones necesarios por
parte del fabricante sobre elaboración, montaje y mecanismos de
operación.

En la fabricación de las ventanas expuestas a la intemperie, se tendrá el


cuidado de escoger la forma y el sistema de colocación de los perfiles
inferiores, en relación con la forma y posición del sillar y el lagrimal para
protegerse de las infiltraciones y escurrimiento de aguas.
Una vez terminado totalmente el revoque de los muros y columnas, se
verificarán las medidas en la obra y se fijarán con toda precisión las
ventanas con chazos plásticos o de madera, utilizando guías para señalar
los huecos en parales ya ejecutados. No se colocarán ventanas sin haber
terminado los revoques.

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Las unidades de ventanas incluirán todos los elementos necesarios para


el correcto funcionamiento de las ventanas, los cuales serán tenidos en
cuenta por el Residente de Obra en la elaboración de sus presupuestos.
Están hechas con perfiles de aluminio extrusado, atornillados o
remachados entre sí en las esquinas para formar el recuadro de la
ventana. Son ventanas más livianas que las de acero, de una mayor
precisión en su accionar (abrir y cerrar) y también son más herméticas.
Son recomendables para ventanas de paño (áreas) muy grandes, ya que
en paños pequeños, se usan muchos perfiles, y eso aumenta su costo.
Los más comunes son las corredizas, las hay batientes, pivotantes y
basculantes. El vidrio va colocado en una ranura y fijado al marco
mediante una sella-junta plástico.

El vidrio tendrá espesor de 6mm y marco de perfiles de aluminio con la


sección adecuada a la función de la ventana. Dependiendo de la longitud
de la ventana estará dividida en tramos iguales.

b. Método de Medición
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (m2):

c. Valorización
Las ventanas y las defensas metálicas se pagarán por metro cuadrado
(m2) o como se especifique en el Formulario de Oferta, e incluyen: el
material, mano de obra, acabado final y colocación.

02.11.02. PUERTA METALICA TIPO I

02.11.03. PUERTA METALICA TIPO II

a. Descripción
Esta partida comprende los trabajos que se ejecutan con elementos
metálicos que no tengan función estructural resistente; se trata de puertas
de tubo electrosoldado que se encuentran en los exteriores de la
Institución educativa. Los diseños de la carpintería metalica están
indicados en el plano de detalles. Para el marco y bastidor de las puertas
se empleara tubo de acero estructural e=1/8” ,el material empleado al

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interior del marco será de acero liviano no estructural de e= 1.1mm de la


sección indicada en los planos.

Las dimensiones de los elementos metálicos (Tubo electrosoldado)


deben estar de acuerdo con el vano, a fin de evitar recortes o rellenos
exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los
paramentos; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben
ser verificadas en obra con toda minuciosidad. Las partidas de fabricación
de mamparas incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado.

b. Método de Construcción
Todas las piezas necesarias para la fabricación de las puertas deberán
ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para esta clase de trabajo que aseguren un
perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles
indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La
cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea
posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos,
recortes, rebajos y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni
brazos que sobresalgan a la vista.
Colocación: Las puertas serán colocadas en los vanos que se señalan
en los planos respectivos.

Anclaje y aislamientos: Los planos muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Residente
de Obra el prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y
otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como
columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad
y seguridad.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y


plomos, así como en la colocación de empaquetaduras para que no
queden rendijas o defectos que permitan la entrada de aire.

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Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de


papel o material plástico que garantice su protección, la que no deberá
ser quitada hasta el momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas


desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con las mayores precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse,


deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos
atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no
sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran
afectarlas.

Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza o accesorio del mismo


material que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación,
raspaduras o manchas.

c. Metodo de Medición
El método de medición de esta partida es la unidad. (UND)

d. Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

02.11.04. BARANDA METALICA

a. Descripción.
Esta especificación se refiere a la construcción de las barandas de las
escaleras. Horizontalmente están conformadas por 4 tubos de 2” calibre
18 y 1 tubo superior de 2½” calibre 18. Verticalmente se utilizarán párales
conformados por dos platinas de de 2½”x¼”, anclados al bordillo de
concreto por una platina de 10 cm x 10 cm x 3/8” mediante 4 anclajes
expansivos de ½” x 2 ½”. La pintura de estos pasamanos será calidad
electrostática. Para la separación entre párales, ver los detalles en el

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plano arquitectónico. El color de estos elementos será igual al de la


carpintería en aluminio anodizado color natural.

b. Método de medición.
La medida será el metro lineal de baranda para escaleras (und).

c. Valorización.
El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la
Propuesta. En estos costos están incluidos todos los materiales, mano de
obra de fabricación e instalación así como el transporte, equipos y
herramientas, retiro de sobrantes y demás trabajos necesarios para su
ejecución.

02.11.05. ESCALERA METALICA PARA TANQUE ELEVADO (SEGUN DISEÑO)

02.11.06. ESCALERA METALICA PARA TANQUE CISTERNA (SEGUN DISEÑO)

a. Descripción.

Se refiere al suministro y colocación de las escaleras metálicas que serán


construidas de acuerdo a los detalles indicados en planos.
Las escaleras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de
acero estructural.
Deben estar preparadas para ser instaladas en lugares visibles con
medio ambiente muy agresivo.
Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que no están en
contacto con el agua llevarán dos manos de pintura anticorrosiva y dos
manos de pintura esmalte de color negro o el color que el propietario
crea conveniente.
Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en
contacto con el agua recibirán un revestimiento de polvo epóxicos o
equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto
seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso
Los anclajes se instalarán al momento de vaciar las losas de techo de las
estructuras.

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b. Método de medición.
Unidad colocada (und).
c. Valorización.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

02.11.07. PANEL METALICO TIPO I, S/DISEÑO (CASETA DE GASES)

a. Descripción.

Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no


tengan función estructural o resistente, sino únicamente de cerramiento o
protección de seguridad. En este caso en particular, la partida comprende
las rejas que forman parte del cerco perimétrico, las cuales tienen tubos
electrosoldados, y cuyas características se detallan en los planos.
Materiales
Serán usados elementos de fierro que conserven las características de
diseño de los planos.

b. Método de Construcción.

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados


adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra con una capa de
anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra
mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del
acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.

c. Método de medición.
Unidad colocada (und).
d. Valorización.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

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02.11.08. PANEL METÁLICO DE FºG° PARA CERCO DE PROTECCION,


S/DISEÑO (PLATAFORMA DEPORTIVA)

a. Descripción.

Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no


tengan función estructural o resistente, sino únicamente de cerramiento o
protección de seguridad. En este caso en particular, la partida comprende
las rejas que forman parte del cerco perimétrico, las cuales tienen tubos
electrosoldados, y cuyas características se detallan en los planos.
Materiales
Serán usados elementos de fierro que conserven las características de
diseño de los planos.

e. Método de Construcción.

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados


adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra con una capa de
anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra
mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del
acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.

f. Método de medición.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

g. Valorización.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

02.11.09. ASTA DE BANDERA (SEGUN DISEÑO)

a. Descripción.

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Se refiere al suministro y colocación de los paneles metálicas y asta de


bandera que serán construidas de acuerdo a los detalles indicados en
planos.
Los panes metálicas y asta de bandera serán fabricadas con perfiles y
planchas de acero estructural.
Deben estar preparadas para ser instaladas en lugares visibles con
medio ambiente muy agresivo.
Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que no están en
contacto con el agua llevarán dos manos de pintura anticorrosiva y dos
manos de pintura esmalte de color negro o el color que el propietario
crea conveniente.
Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en
contacto con el agua recibirán un revestimiento de polvo epóxicos o
equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto
seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso
Los anclajes se instalarán al momento de vaciar las losas de techo de las
estructuras.

b. Método de medición.

Metro lineal (m).

c. Valorización.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

02.11.10. TAPA METALICA DE INSPECCION (0.60x0.60M)

a. Descripción.

Se refiere a la realización de la tapa para la caja de inspección indicada


en los planos para el correspondiente cubrimiento esta, incluye materiales
de refuerzo y traslado conveniente para la construcción de la tapa, de

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acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones


particulares o por la interventoría.
 
b. Método de Ejecución.

 Tomar las dimensiones que llevara la tapa a partir del diámetro de la


caja de inspección. 
 Realizar el marco de la tapa con la medidas adecuada, este se realizara
en ángulos de 2"x2"x1/8" que previamente estará soldado entre si y
recubierto con una mano de anticorrosivo.
 Realizar contramarco en platina de 1/4" de espesor que previamente
estará recubierto con una mano de anticorrosivo.
 Realizar la malla de refuerzo con acero de 420 Mpa (3/8” de pulgada)
cada 15 cm en ambas direcciones amarradas con alambre dulce
respetando las dimensiones de la caja de inspección.
 Cargar la tapa con concreto de 21 Mpa de 8 cm de espesor.
 Colocar argollas o manijas en varilla de 1/2" para su izaje.
 Luego de haber fraguado el concreto, en caso de no haberse realizado
la tapa sobre la caja de inspección se debe trasladar y colocar sobre
esta.

c. Método de medición.

Su unidad de medida será en PZA.

d. Valorización.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

02.12. CARPINTERIA DE MELAMINA

02.12.01. DIVISION MELAMINE PARA SERVICOS HIGIENICOS (INCLUYE


ACCESORIOS)

02.12.02. PUERTA MILAMINE (INCLUYE BISAGRAS, CERRADURA Y TIRADOR)

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a. Descripción

Esta partida se refiere a la construcción de los tabiques divisorios y


puertas de SSHH, los mismos que tendrán paneles de melanina de 18
mm y estructura de aluminio a base de tubos cuadrados de 1 ½” X 1
½” y detalles de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle
respectivo

El melamine es un tablero aglomerado de partículas, recubierto por


ambas caras con folio decorativo impregnado con resinas
melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre
de poros, dura y resistente al desgaste superficial impidiendo el
desarrollo de microorganismos.

Uso de Tornillos: Los tableros pueden ser atornillados por canto y


caras. Para esto son necesarios tornillos de cuerpo recto tipo
Soberbios o bien autoperforantes tipo Spax. En el primero de los casos
se requiere realizar una serie de perforaciones para cuerpo, cuello del
tornillo y el avellanado. El tornillo Spax solo requiere perforación guía
cuando es utilizado en los cantos de un tablero MDF.

Aclimatación: Para una correcta aclimatación, ésta se debe llevar a


cabo en el recinto donde se instalará o bien en la bodega de la obra.
Los tableros deben separarse entre sí de modo que expongan sus dos
caras al ambiente por un periodo mínimo de 24 horas, que dependerá
del tipo de tablero que se utilizará.

Juntas de dilatación: Al ser aplicados en revestimientos, los tableros


deben ser instalados dejando juntas de dilatación en sus cuatro
costados. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con
junquillos o tapajuntas, y en ningún caso se rellenarán con material
rígido o que endurezca una vez aplicado.

Estabilidad Dimensional: Los tableros se comportan


higroscópicamente en consideración a su composición basada en
madera, lo cual significa que su contenido de humedad depende de la
humedad ambiental. Esta característica da por resultado una variación
dimensional en el ancho y el largo del tablero, en la medida que capte
o pierda humedad. Se lograra la estabilidad dimensional del tablero

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una vez que éste logre la humedad de equilibrio con el ambiente


(aclimatación), siendo este el momento más apropiado para la
instalación del tablero, minimizando así sus deformaciones.

b. Método de Construcción

Para el corte de la melamina se recomienda utilizar hojas de sierras


con dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso del uso de
sierra circular, se recomienda además cuchillo incisor. Se debe
procurar que las máquinas que se utilicen estén perfectamente
ancladas al piso. De lo contrario cualquier vibración se transmitirá al
tablero produciendo saltaduras en los bordes.

Se aplicaran tapacantos en cada una de los bordes que queden


expuestos, para su instalación se deben lijar primero los cantos (lija
grano 120) y luego eliminar el excedente de polvo; luego se extenderá
el adhesivo en ambas caras y una vez seco se aplicará el canto sobre
el tablero. Se debe asegurar el tapacanto al borde del tablero por
medio de presión, la que a su vez le permitirá eliminar el excedente de
aire. Finalmente se eliminará el sobrante del tapacanto para luego lijar.

Los perfiles a emplearse en la confección de divisiones y puertas


serán de aluminio de las medidas estipuladas en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o
abastecimiento el Residente de Obra demuestre la inconveniencia de
utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este
cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni
represente un incremento en los costos.

Materiales

Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán los de madera


aglomerada extra densa de 18 mm de espesor recubierta de
melamina.

Tubo de aluminio de 1 ½” x 1 ½”, y perfiles de ¾” x ¾”

c. Método de medición

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Método de medición es el m2

d. Valorización

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario


correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano
de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.13. CERRAJERIA

GENERALIDADES
Se trata del suministro y colocación de los elementos y accesorios
integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de
las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y
elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Residente de Obra.

ESPECIFICACIONES.

1. Bisagras Capuchinas aluminizadas de 4’’ x 4’’ en puertas apaneladas y


contraplacadas.
2. Las cerraduras para puertas de servicios higiénicos, serán del tipo
“GOAL”, ALPHA, FORTE o similar, de embutir, con pestillo, llave
exterior, perilla a ambos lados, pines de acero y amaestrables

PROTECCIÓN DEL MATERIAL


Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo
de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos
visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas
adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la
cerrajería.
El Residente de Obra entregará todas llaves en un tablero general
debidamente identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con
nombre o número del ambiente al e pertenece.

02.13.01. BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS 4"

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a. Descripción
Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de
los que figuran en carpintería de madera, destinados a facilitar el
movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y
elementos similares.

b. Procedimiento constructivo
En el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y
la hoja que sirve para cerrar y abrir una puerta, a un solo lado.

c. Método de Medición
Su unidad de medida será en PZA.

d. Valorización
La valorización de estos trabajos se hará por pieza y al costo que figura
en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

02.13.02. CERRADURA PARA PUERTAS INTERIORES DE 3 GOLPES

a. Descripción

Las cerraduras son para sobre poner en las rejas metálicas indicadas en
los planos de arquitectura y en las puertas machimbradas. Con tambor
redondo en la parte frontal, su forma es rectangular con mecanismos de
acero, sistema de cerradura con cerrojo y pestillo tirador

Materiales

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de


bronce o acero inoxidable, de calidad reconocida tanto en funcionamiento
como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Deben ser de tres golpes. Todas las piezas serán elaboradas con
material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están
sometidos.

b. Método de Medición

Unidad de medida es la unidad (und).

h. Valorización.

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Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario


correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano
de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.13.03. CERRADURA TIPO BOLA PARA SS HH

a. Descripción
Se dotaran de estas cerraduras, indicadas en los planos de arquitectura y
en las puertas de madera. Con tambor redondo en la parte frontal, su
forma es rectangular con mecanismos de acero, sistema de cerradura
con cerrojo y pestillo tirador
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
bronce o acero inoxidable, de calidad reconocida tanto en funcionamiento
como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Deben ser de dos golpes. Todas las piezas serán elaboradas con
material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están
sometidos.

b. Método de Medición
Unidad de medida es la pieza (pza).
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas
iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas
diferentes.

c. Valorización
Las cantidades descritas serán valorización al costo unitario
correspondiente. Dicha valorización constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

02.14. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.14.01. VIDRIO DE 6 MM TRANSPARENTE EN VENTANAS

02.14.02. VIDRIO TRANSPARENTE DE 4mm EN VENTANAS

a. Descripción

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Comprende la provisión y colocación de vidrios para aulas, mamparas y


otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los
elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos,
bisagras, etc. Se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos del ambiente.

Materiales

Se utilizarán cristales templados color bronce de 4 y 6 mm de espesor.


En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin
fallas, burbujas de aire ni alabeos.

El vidrio templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico,


que consiste el calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y
enfriarlo rápidamente con chorros de aire. Este proceso le otorga una
resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el vidrio
primario. Una característica importante de este vidrio es que al romperse
se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños que no
causan daño al usuario.

b. Método de Construcción

Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.


Habiendo ya colocado los vidrios, éstos serán marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la
obra.

c. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en p2.

d. Valorización
El pago se efectuará en p2. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

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02.14.03. VIDRIO TRANSPARENTE SEMIDOBLE EN PUERTAS

a. Descripción
Esta partida comprende la colocación de vidrios “doble” nacional en los
elementos de los vanos de acuerdo a los planos, para lo cual se usarán
siliconas para pegar vidrios de color adecuado, siendo los cortes con
holgura.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por
el Ing. Residente, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente
de 3 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de
Construcciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo
de Carpintería.
El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es un
material importado con un espesor nominal de 3mm y tolerancias de
2.8mm a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a Normas
Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de
burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones
que garanticen la calidad del mismo.
El Ing. Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega
final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose
en forma tersa y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal,
esto con el fin de protegerlos de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los
planos.

b. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en p2.

c. Valorización
El pago se efectuará en p2. Al precio unitario de contrato.

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El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de


obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.14.03. COLOCACION DE ESPEJOS EN SS.HH.

a. Descripción
Esta partida comprende la colocación de espejos en los servicios
higiénicos.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por
el Ing. Residente, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.

b. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en p2.

c. Valorización
El pago se efectuará en p2. Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.15. PINTURA

02.15.01. PINTURA LATEX EN CIELO RASO HORIZONTAL (Incluye Vigas y


Fondo de Escaleras)

02.15.02. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES (Incluye Columnas y


Derrames)

02.15.03. PINTURA EN MUROS EXTERIORES (Incluye Columnas y Derrames)

a. Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumplan con una función de objetivos múltiples; en un

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medio de protección contra los agentes destructores del clima y el tiempo;


un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos de la pintura
La pintura no deberá obtener un asentamiento excesivo en su recipiente
lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con
una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar grumos de coloración, aglutinación ni
separación de color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento al ser aplicadas en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envasé tapado en los períodos de
interrupción de la faena del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y de otras
imperfecciones de la superficie.
El Residente de Obra propondrá las marcas de pintura a emplearse,
reservándose el Ingeniero
Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
El Residente de Obra será responsable de los desperfectos o defectos
que pudieran presentarse, hasta 60 días después de recepción de las
obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del
Ingeniero Supervisor.
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes de ser imprimadas y
pintadas. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un
mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de
cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean
necesarios para conseguir una superficie completamente uniforme con el
resto.
Calidades

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Se especifican en el cuadro de acabados así como el color.


En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02
manos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases
originales e intactos se deberá evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Imprimante
Pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le puede agregar agua para dar una
viscosidad adecuada para aplicar fácilmente.
En caso necesario el Residente de Obra podrá proponer y utilizar otro
tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta y aislamiento de porosidad o
asperezas. Será aplicado con brochas.
Látex Sintético
Con relación a la calidad de las pinturas látex estás deberán ser a base
de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado. y grado de
fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos. Este tipo de pintura se utilizará
básicamente en los muros interiores.
Látex Polivinílicos
Pintura a base de látex polivinílicos con alto índice de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura. Se
usará básicamente en los muros exteriores por la exposición al clima.
Imprimación
Después de haberse realizado la preservación de la superficie de
acuerdo a las indicaciones del presente capitulo, se aplicará el
imprimante con brochas y se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura
final, corrigiendo cualquier defecto.
Materiales

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La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos,


pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de la luz, calor y humedad,
de la calidad Vence látex o similar.
Deberá tener las siguientes características promedio:

 Acabado :mate
 Tipo de vehículo :látex Vinil - Acrílico
 Viscosidad :106 – 108 KU a 25ºc
 P-H :8 - 9
 Porcentaje de sólidos :48.0% - 52.0%
 Diluyente :agua potable
 Solvente de limpieza :agua potable
 Secado al tacto :2 a 4 horas
 Secado para repintar :12 horas

b. Procedimiento constructivo
Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación
previa de por lo menos una mano de sellador e imprimante y haberse
resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y
defectos de las superficies hasta conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Se empleará el látex sin ningún agregado, salvo que sea necesaria su
dilución con agua, para dar la viscosidad adecuada para extenderlo
fácilmente, debiendo proceder en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La aplicación de la pintura podrá hacerse con brocha, rodillo o soplete.
Se aplicarán las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir
una superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos.

c. Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado
aplicado.

d. Valorización
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,

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materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,


almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
02.15.04. PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALOS DE MADERA

02.15.05. PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

a. Descripción
Los elementos de madera, en este caso las puertas, recibirán pintura
barniz en su superficie.
Materiales
Barniz látex semi - mate:

- Deberá estar formulado a base de resina alquímica de alta calidad.


- Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
- Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.


Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y
calidad establecidas.

b. Procedimiento constructivo
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera
deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas
producidas por hebras levantadas o cualquier otra imperfección
superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las
imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con
lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente
la madera. El barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases
originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones
de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la
segunda después de que haya secado la primera.

c. Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán
medidos por metros cuadrados en el caso de puertas.

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d. Valorización
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.15.06. PINTURA ANTICORROSIVA EN BARANDAS, PASAMANOS Y MARCOS


DE PUERTAS

a. Descripción
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en la
carpintería de fierro no estructurales que se indica en los planos y cuadro
de acabados.

Materiales

Anticorrosivo: Imprimante domatizado que deberá poseer en su


formulación una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la
oxidación. El vehículo empleado deberá reforzar dicha resistencia.
Características: Deberá presentar las siguientes características:
Tipo de vehículo : Resinas Alquídicas
Espesor de película recom. : 3.0 mils.
Método de aplicación : brocha, rodillo, soplete

Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas


alquídicas. Será para uso en exteriores e interiores
Características:
Deberá presentar las siguientes características promedio:
Tipo de vehículo : Alquídico modificado
Espesor de película recom. : 2 manos.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que
se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación:

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Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad


establecidas.

b. Procedimiento constructivo
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de
lima o esmeril. Igualmente, se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes
de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo, en el
caso que hubiera desaparecido la anterior. Se aplicaran las manos de
pintura que sean necesarias hasta conseguir una superficie homogénea,
pero nunca menos de dos manos. La pintura se aplicará en capas
sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Protección de otros trabajos:
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos,
etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la
carpintería de fierro.
c. Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán
medidos por metros cuadrados en el caso de puertas.

d. Valorización
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.15.07. PINTURA ESMALTE EN GRADERIOS Y EXTERIORES

a. Descripción

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REGION PUNO”

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura esmalte en


los contra zócalos de los muros de las aulas que se indican en los planos
ó cuadros de acabados.

Materiales

Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas


alquídicas. Será para uso en exteriores e interiores
Características: Deberá presentar las siguientes características promedio:

Tipo de vehículo : Alquídico modificado

Porcentaje de vehículo : 97.0%

Porcentaje del pigmento : 3.0%

Viscosidad Stormer : 77 KU

Peso/ galón : 7.50 lb.

Brillo : 60% brillo 10

Reducción : aguarrás mineral

Solvente de limpieza : aguarrás mineral

Secamiento al tacto : 4 horas

Secamiento para recubrir : 16 horas

Espesor de película recom. : seca: 1.0 – 1 ½ mm.

Rendimiento m2/galón a 1ml.

de espesor película seca : 35 – 40 m2

Método de aplicación : brocha, rodillo, soplete

Color: La selección de colores será hecha por los arquitectos y las


muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, y en
forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente.

Aceptación: Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y


calidad establecidas.

b. Procedimiento constructivo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA


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Previo a la aplicación de la pintura esmalte se debe decapar la pintura


anterior existente, luego se procederá a lijar con lija Nº 80 para dejar una
superficie limpia de impurezas procediendo a aplicar una mano de base,
luego sellador y posteriormente la pintura esmalte la cual se aplicará en
dos etapas, una primera mano, después de 24 horas la segunda mano.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos,
tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser
debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el
proceso de pintura de la carpintería de fierro.
c. Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán
medidos por metros cuadrados (m2).

d. Valorización
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.15.08. PINTURA EN SARDINELES.

02.15.09. PINTURA PARA DEMARCACION EN PLATAFORMAS.

a. Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y
aplicación de marcas permanentes sobre un piso de concreto terminado.
Las marcas a aplicar en el piso sirven para delimitar los bordes de la losa
deportiva, separar las áreas de juego, etc. El diseño de las marcas en el
pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar
de acuerdo a los planos y documentos del proyecto. Se utilizará pintura
epóxica de tránsito.

b. Procedimiento constructivo
Procedimiento de ejecución: Se limpiarán y resanarán cuidadosamente
las superficies a pintar. Se realizara el trazado de cada disciplina a la cual

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está orientada la losa, según la normatividad existente para cada deporte.


El pintado buscara diferenciar cada una de las disciplinas deportivas. La
pintura a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados
y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. La
pintura se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de
que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como tarrajeos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente
protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de
pintura.
.
c. Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán
medidos por metros cuadrados (m2).

d. Valorización
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al
costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.16. VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

02.16.01. JARDINERIAS DE SEMBRADO DE GRASS E=0.25M

a. Descripción
Consiste en el suministro y el sembrado de grass natural en toda el área
de jardinería, indicada en los planos.

Una vez preparado el terreno con suelo orgánico para cultivo se


procederá al sembrado de grass y/o césped. La semilla deberá ser de
primera calidad, el procedimiento de sembrado será a campo directo, se
esparcirá la semilla en proporciones adecuadas y de manera homogénea
con ayuda de un rastillo.
MEZCLA GRASS STRONG

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Se combinan especies de prado para obtener una mezcla de grass


resistente al frio, a la sequía y al pisoteo; esta mezcla contiene:

CONTENIDO %DE MEZCLA % MIN. DE GERMINACION


PUREZA
Lolium sp 40% 85 95
Fetusca sp 45% 85 95
Pao sp 10% 70 90
Cynodon dactylon 5% 70 96
FERTILIZACION
La proporción N-P-K recomendada es 5-1-3, se estima un requerimiento
mensual de 2.5 gr. De nitrógeno por m2 de grass.

b. Procedimiento constructivo
Se precederá a realizar el esparcido de la semilla con una dosificación
adecuada, no dejando áreas sin el sembrado.
A medida que se realiza el sembrado se cubrirá el terreno sembrado con
paja para lograr un efecto invernadero, concluyendo con un regado
constante hasta lograr un crecimiento adecuado.

Estaciones de sembrado de cobertura de césped


La mejor época es temprano en otoño, pero se puede sembrar en otras
épocas del año, evitando los periodos fríos y lluviosos.
En siembras de primavera – verano, se recomienda aumentar la dosis de
semilla por unidad de superficie, teniendo especial cuidado de mantener
la humedad del suelo
Riego
Humedecer las áreas a sembrar antes del sembrado y mantener la
humedad hasta 10 días después de la germinación de las semillas.
Siembra
1. Aflojar y ablandar el terreno a una profundidad de 20 a 40 cm.
2. Tamizar la tierra para retirar piedras y terrones.
3. Extender la tierra negra mezclada con los componentes mencionados
en el ítem anterior.

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4. Rastrillar para nivelar e incorporar al suelo el compost y el fertilizante,


tratando de dejar el terreno lo más parejo posible y luego compacte
suavemente el terreno con un rodillo compactador.
5. Distribuir uniformemente la semilla en la dosis recomendada, al voleo
(a mano o con voleadora) o con máquina sembradora si la tuviera.
6. cubrir la semilla con una capa de compost no superior a 0.5 cm de
espesor.
7. compactar suavemente el terreno ya sembrado con el rodillo
compactador.
8. regar en forma de lluvia fina, no permitiendo que el suelo se seque en
los primeros 25 días, para asegurar un buen establecimiento.
9. Hacer el primer corte cuando el césped alcance una altura de 8 – 10
cm, dejándolo a una altura de 4-5 cm. Utilizar una máquina cortadora de
pasto muy bien afilada para evitar arrancar las plantitas recién
establecidas.
Colocación de Cubierta Retenedora de Humedad
Aplicar una cubierta de paja usando un tipo de distribuidor de las
características existentes en el mercado y aprobado por el Supervisor.
Hacerlo dentro de las 48 horas posteriores al sembrado.
Aplicarla de tal manera que ningún orificio en la matriz sea mayor que un
milímetro. Aplicar de tal manera que no haya brechas entre la matriz y el
suelo.
Colocación de cubierta de paja se hará a mano en áreas en donde el
equipo sea inaccesible.
Protección y Cuidado de Áreas de Sembrado
Proteger y cuidar las áreas de sembrado incluyendo riego cuando sea
necesario, hasta su aceptación final. Reparar todo daño a áreas de
sembrado ocasionado por tráfico peatonal o vehicular o por otras causas.
Proceder al resembrado, al refertilizado y cubierta de paja siguiendo
similarmente las presentes especificaciones de partida. Aplicar
suplemento de semillas, paja, fertilizante, caliza o nitrato de amonio.
Aceptación
Las semillas serán evaluadas mediante inspección visual del Supervisor
durante la ejecución de esta partida y mediante el certificado de control
de calidad del productor a ser entregado por el residente al Supervisor.
.

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c. Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2).

d. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al


costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.16.02. LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

a. Descripción
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones
serán trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y
coordinado con la Supervisión desde donde sea fácil su evacuación final.

Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y


palas para su abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se
utilizarán buguis con llanta de jebe, el contratista tomará las precauciones
necesarias para no dañar los pisos existentes.

Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las


salidas al exterior y los pisos por donde se efectuara el tránsito será
protegido con tablones de madera sobre durmientes.

No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán


eliminadas dentro de las 48 horas de efectuados los trabajos.

b. Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2).

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al


costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la

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ejecución de los trabajos descritos.

02.16.03. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

a. Descripción
Esta partida comprende todos aquellos trabajos no mencionados
específicamente en las normas y que por su naturaleza no pueden
comprenderse en los conceptos de los demás partidas, por ello la
relación que se da es simplemente enumerativo y no limitativo, pudiendo
agregarse otras partidas.
Extensión de Trabajo.-
Para la entrega final de la obra se realiza un trabajo completo de limpieza
de pisos, zócalos, etc. Especialmente en obras de acabado, con personal
numeroso que debe ejecutar la labor en pocos días.

b. Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2).

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al


costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.16.04. JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA Y SELLADOR

a. Descripción
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de
juntas semi móviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del material
microporoso la superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de
residuos o material suelto.

Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura de alta


densidad, para luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el

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mismo que será fijado con pegamento tipo terokal, logrando así una
mayor adherencia.

b. Método de medición
Esta partida será medida en metros (m).

c. Valorización

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al


costo unitario correspondiente establecido en el expediente técnico.
Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.

02.16.05. TRANSPORTE DE MATERIALES (ARQUITECTURA)

a. Descripción.
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde los
almacenes de la obra y/o proveedor de materiales, hacia la obra,
mediante el empleo de vehículos de carga.

b. Proceso Constructivo
Los materiales que deben ser empleados en la obra serán clasificados de
acuerdo a la prioridad de uso y transportados en vehículos con el cuidado
necesario para llegar sin sufrir daños, el Ing. Residente de Obra será
responsable de la integridad de los equipos durante el proceso de
carguío, transporte y descarga en obra en los lugares establecidos.

c. Método de Medición.
La unidad de medida es global (glb.)

d. Valorización.

Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente


ejecutado con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing.
Supervisor

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