1) ¿Cuál es el proceso de producción de la fábrica y como maneja sus residuos generados?

Manejo de residuos

1. Residuo textil: el 100% de los residuos generados en todo el proceso de producción son
reciclados o reutilizados por dos empresas diferentes.
- Texciclo: es una empresa social que rescata, acopia y redirige los desechos textiles para
la elaboración de hilos y tejidos reciclados. Durante su proceso productivo no utilizan
agua ni colorantes, generando de esta forma tejidos e hilos 100% sustentables. Cabe
recalcar que su línea denim está compuesta en un 99% de nuestros retazos. De esta tela
reciclada realizamos distintos productos, como bolsos, fundas de almohada y de sillas.
- Fundación Princesa Diana: los residuos textiles de mayor tamaño son reciclados por
dicha organización, la cual forma a mujeres egresadas del sistema penitenciario y
grupos vulnerables en costura básica, moldería y emprendedurismo, fomentando así la
inserción laboral de las mismas. Con los residuos textiles elaboran bolsos, indumentaria,
accesorios, almohadones, etc.
2. Papel y Cartón: el 100% es reciclado por una empresa que cuenta con una línea de
productos de papel y cartón reciclados.
3. Plástico: son reciclados en un 100% y cierto porcentaje es trabajado con Redciclaje para
crear nuevos productos hechos de plástico reciclado, como abridores, mosquetones,
bancos.
4. Residuos de contenedores de químicos: son retirados y eliminados correctamente por la
empresa Enerpy, así como residuos de químicos, si los hubiera.
5. Residuos electrónicos: los residuos como toner, monitores, impresoras y teclados, son
retirados por la empresa Soluciones Ecológicas, la misma desarma cuidadosamente cada
producto, si todavía es útil simplemente lo arreglan, sino, se vende lo útil y lo restante lo
envía a Enerpy para una adecuada disposición final.
2) ¿Qué medidas o practicas implementa la fábrica para prevenir la contaminación del
agua?

Contamos con una planta de tratamiento de efluentes, toda agua descargada al arroyo es
previamente tratada. Diariamente se realizan análisis de pH y TDS, los parámetros de DQO y
DBO son analizados de manera quincenal. Los resultados son comparados con la Resolución
222/02 del MADES (antes SEAM).

3) ¿Ha recibido inspecciones o sanciones ambientales? ¿Cómo ha respondido a ellas?

Contamos con varias auditorías de carácter ambiental: una hecha por ICS – Lacoste, basada en
los requisitos de la ISO14001, la misma es realizada cada dos años; la renovación de la licencia
ambiental de la empresa también es hecha cada dos años, con una auditoría de seguimiento;
por último, para la obtención y recertificación de GOTS, se cuenta con una lista de requisitos
ambientales, la misma es hecha anualmente.
No hemos recibido sanciones ambientales, el 2021 hemos recibido una inspección ambiental
imprevista por parte del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, los mismos tuvieron
libre acceso a la planta y extrajeron sus propias muestras de agua tratada resultante de la
planta de tratamiento.
Días después recibieron los resultados y nos lo compartieron, todos los parámetros estaban en
orden.

4) ¿Como se asegura de que sus proveedores también cumplan con los estándares
ambientales requeridos?

Realizamos una evaluación a los proveedores con procesos más relevantes para el medio
ambiente, otorgamos un puntaje y los clasificamos, luego lo informamos al proveedor con
posibles oportunidades de mejora.

5) ¿Qué opinión tiene sobre la contaminación del agua del riachuelo?

La contaminación del agua tiene como consecuencia una gran cantidad de impactos
ambientales negativos, la misma reduce la cantidad de oxígeno disuelto en el agua, necesario
para la vida acuática, deteriora el paisaje y es vector de enfermedades. Así mismo, un impacto
económico importante es que cuanto mas contaminada se encuentre el agua, es más elevado
el costo del tratamiento para convertirlo en agua potable y por lo tanto, apta para el consumo
humano.

6) ¿Qué planes tiene su fábrica para mejorar su desempeño ambiental en el futuro?

Desde Blue Design estamos siempre en la búsqueda de una mejora continua, actualmente
tenemos como principal meta la certificación de la ISO 14001 en el 2023, también tenemos
como meta la reducción y/o compensación de nuestra huella de carbono, por lo que nos
encontramos primeramente en la fase de medición. Además, modificaremos la metodología de
secado de las prendas, reduciendo así una cantidad significante de consumo de energía
eléctrica y de biomasa.
Por sobre todo, apostamos siempre a la economía circular, por lo que fabricamos nuevamente
productos hechos de tela reciclada de nuestros propios residuos textiles.