INGENIERÍA

GRAFICA II
ELEMENTOS DE UNIÓN

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ELEMENTOS BÁSICOS DE DISEÑO MECÁNICO:
DE UNIÓN DESMONTABLE Y DE UNIÓN FIJA.

1. ELEMENTOS ROSCADOS
2. TIPOS DE ROSCA
3. REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL DE ROSCAS
4. INDICACIÓN Y ACOTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS
5. REPRESENTACIÓN Y ACOTACIÓN DE INSERTOS ROSCADOS
6. TORNILLOS
7. TUERCAS
8. PERNOS
9. ESPARRAGOS, VARILLAS ROSCADAS
10. ARANDELAS
11. PASADORES
12. CHAVETAS
13. REMACHES
14. UNIONES SOLDADAS 2
ELEMENTOS ROSCADOS.

Unión roscada es aquella en que el contacto entre las dos piezas se

produce en una superficie helicoidal.
Se utilizan para unir piezas diferentes o para transformar un movimiento
de rotación en traslación.
El elemento interior o macho se le llama tornillo o espárrago.
El elemento exterior o hembra puede ser un agujero o una tuerca.

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DESIGNACIÓN DE ROSCAS.

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5
ELEMENTOS ROSCADOS.
DEFINICIONES:
1. Diámetro nominal (D , d)
2. Paso de la rosca o de la hélice (L)
3. Paso del perfil (P)
4. L = nº hilos x P
5. Sentido de la hélice «RH» o «LH»
6. Perfil de la rosca

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 TIPOS DE ROSCAS

Por la forma del filete o perfil de la rosca se clasifican en:

• rosca triangular (la más usada para la fijación)

• rosca cuadrada (sin normalizar)
• rosca trapecial (trapecio isósceles, usadas
para transmisión de fuerza)
• rosca redonda (para roscas que tengan mucho
desgaste)
• rosca en diente de sierra (para transmitir
grandes esfuerzos)

Existen otras clasificaciones ya comentadas como son en función del

número de hilos o filetes (una entrada o de varias entradas), por su
posición (exteriores o interiores) o por el sentido de la rosca (a derechas o
a izquierdas)
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ROSCAS NORMALIZADAS

ROSCA MÉTRICA ISO ROSCA WITHWORTH ROSCA TRAPECIAL

(M 30X1.5 UNE 17702) (W 5” 1/4 DIN 11) (Tr 50X14 DIN 103)
ROSCA CORTANTE (Rc) ROSCA DE GAS (R o G) ROSCA SELLER (S.A.E.)

ROSCA REDONDA
ROSCA EN DIENTE DE SIERRA
(Rd 16X3 DIN 405)
(S 40X10 DIN 513)
ROSCA ELÉCTRICA O EDISON

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REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL DE ROSCAS.

ISO 6410-1:1996 Dibujos

técnicos. Roscas y piezas
roscadas. Parte 1:
Convenios generales.
(ISO 6410-1:1993)

Roscas visibles, en vistas

laterales o frontales y en cortes
Roscas ocultas
Rayados en piezas roscadas
Límite de la rosca

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REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL DE ROSCAS.

Uniones de piezas roscadas

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INDICACIÓN Y ACOTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS.
ISO 6410-1:1996 Dibujos técnicos. Roscas y piezas roscadas.
Parte 1: Convenios generales. (ISO 6410-1:1993)

Acotación del diámetro nominal y de la longitud del roscado

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INDICACIÓN Y ACOTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS.

Indicación del tipo de roscado y sus dimensiones:

a) la abreviatura de la rosca (símbolo normalizado, p. ej. M, G, Tr )
b) el diámetro nominal o el tamaño (p. ej. 20; ½; 40;) ...

Y, si es necesario
c) el paso de hélice, en mm.
d) el paso del perfil, en mm.

Así como indicaciones complementarias,

e) el sentido de la hélice. Se señala cuando es a izquierdas (LH)
f) la clase de tolerancia
g) la longitud adoptada
h) el número de hilos

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INDICACIÓN Y ACOTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS.

ISO 6410-3:1996 Dibujos técnicos. Roscas y elementos roscados. Parte

3: Representación simplificada (ISO 6410-3:1993).
Para roscas de pequeños dibujos, si el diámetro de la rosca es  6 mm.
o si hay un conjunto de agujeros roscados del mismo tipo y de la misma
dimensión.

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REPRESENTACIÓN Y ACOTACIÓN DE INSERTOS
ROSCADOS

ISO 6410-2:1996 Dibujos técnicos. Roscas y piezas roscadas.

Parte 2: Insertos roscados (ISO 6410-2:1993)
Se deben representar normalmente en representación simplificada

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REPRESENTACIÓN Y ACOTACIÓN DE INSERTOS
ROSCADOS

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 TORNILLOS
Los tornillos se utilizan para sujetar varias piezas por medio de la rosca, que
presiona a las piezas unas sobre otras. Puede desempeñar varias funciones:

Tornillo de montaje Tornillo de presión Tornillo de fijación Tornillo de guía

Elementos de fijación. Pernos, tornillos, bulones y tuercas. Símbolos y

designaciones de las dimensiones (ISO 225:1983).

Ej. Tornillo hexagonal M10x40

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TORNILLOS
Signos convencionales. Remaches y tornillos

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TUERCAS
Las tuercas son los complementos de los tornillos en la fijación de piezas,
son por tanto elementos con un taladro roscado, a través del cual pasa el
vástago del tornillo con igual paso.
Realizan una de estas dos funciones: sujetar elementos o transformar
movimientos

Ej. Tuerca hexagonal M10x1.25

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TORNILLOS Y TUERCAS (TIPOS)

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PERNOS
Un perno se compone de un tornillo y una tuerca
del mismo diámetro. La tuerca normalmente
utilizada es una tuerca de cabeza hexagonal. Las
piezas a ensamblar están simplemente provistas
de taladros sin roscar.
Ej.:Perno tornillo DIN479, M10x50, tuerca DIN934

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ESPÁRRAGOS, VARILLAS ROSCADAS

Un espárrago está formado por un vástago

roscado por sus dos extremos, en uno de los
cuales hay una tuerca de igual diámetro
nominal. Entre las dos partes roscadas hay
siempre una porción lisa sin roscar. En el
espárrago, un extremo es plano con chaflán y
el otro bombeado.
Espárrago M12x1.25x50

La varilla roscada se utiliza para mantener

dos piezas en una posición fija, atornillándose
una de las partes y presionando su punta
sobre la otra. Los extremos de apriete pueden
ser ranurados o con hexágono interior (Allen).
Varilla roscada M8x22

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ARANDELAS
Las arandelas son piezas cilíndricas taladradas. Generalmente se sitúan entre
la tuerca (o la cabeza del tornillo) y la pieza a unir. Entre sus funciones pueden
estar el aumento de la superficie de contacto de la tuerca, el reparto de la
presión de carga o el inmovilizado de las tuercas y tornillos (elemento de
seguridad). Pueden clasificarse en dos tipos:
arandelas de apoyo: Ej. arandela plana biselada 10

arandelas de fijación o inmovilización: Ej. arandela muelle o Grower.

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PASADORES
Un pasador es una pieza metálica, cilíndrica o cónica, cuyos extremos están
abombados o mecanizados en forma de chaflán y que sirve para inmovilizar
una pieza respecto a otra (pasador de sujeción) o para asegurar la posición
relativa de dos piezas (pasador de posición). También se puede utilizar como
elemento guía o articulación.

De sujeción De posición De guía

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PASADORES
Los tipos de pasadores más normales son:

Ej.: Pasador de aletas 4x20 DIN94

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PASADORES

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PASADORES

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PASADORES

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CHAVETAS
Las chavetas son órganos mecánicos destinados a la unión de piezas que
deben girar solidarias con un árbol para transmitir un par motriz (volantes,
poleas, ruedas dentadas, etc.), permitiendo, a su vez, un fácil montaje y
desmontaje de las piezas:

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CHAVETAS
Se pueden distinguir dos tipos:
Chavetas inclinadas.
Sin cabeza
Con cabeza

Ej.: Chaveta A 20x12x125 DIN 6886

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CHAVETAS
Redondas
De ajuste

Lenguetas

Ej.: Lengüeta redonda 8x11 DIN 6888

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CHAVETAS

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32
REMACHES
Remaches. Denominaciones. Representación gráfica

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REMACHES

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REMACHES
Signos convencionales. Remaches y tornillos

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REMACHES
Dibujos Técnicos para estructuras metálicas

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REMACHES

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REMACHES

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 UNIONES SOLDADAS

La soldadura es una tecnología con la que se realiza la unión no

desmontable de dos piezas metálicas al elevar la temperatura de las
superficies a unir, colocadas en contacto, mediante la fusión del material
que las compone, bien con aportación de material o sin ella.
Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y soldeo blando.
Representación simplificada en los planos (ISO 2553:1992)
La representación simbólica de la soldadura, donde tanto en vista como
en sección se representa por una línea gruesa la unión, incluye:
• un símbolo elemental, que recuerda en general, la forma de la
sección del cordón (Tabla I), que se puede completar con:
• un símbolo adicional, que caracterice la forma de la superficie
externa o la forma de la soldadura (Tabla II)
• un sistema para indicar las dimensiones
• algunas indicaciones complementarias.
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UNIONES SOLDADAS (REPRES. SIMBÓLICA)
1. línea de flecha por unión, situada bien al lado de la
junta, bien al otro lado
2. línea de referencia (a), línea continua, paralela a la
línea de soldadura
línea de identificación (b), línea a trazos, que puede
situarse encima o debajo de la línea de referencia
3. símbolo de la soldadura

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UNIONES SOLDADAS (DIMENSIONADO)
Una serie de cotas referidas al dimensionado de la soldadura:
antes del símbolo, las dimensiones principales relativas a la
sección transversal; y después del símbolo las dimensiones
longitudinales.
Las cotas que sitúan las soldaduras respecto al borde de la pieza no aparecerán
en el símbolo, sino en el plano.
La ausencia de indicaciones a continuación del símbolo significa que la
soldadura debe ser continua en toda la longitud de la pieza.

En las soldaduras en ángulo la dimensión de la sección se indica por el ancho de

la garganta (a) o por el lado del triángulo isósceles (z), siendo z = a 2 .
También se puede indicar la profundidad de la penetración de la soldadura (s)

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UNIONES SOLDADAS (INDICACIONES
COMPLEMENTARIAS)
Otras indicaciones complementarias, simbolizando, por ejemplo,
soldaduras todo alrededor o soldaduras en campo (realizadas en obra)

No obstante dicho lo anterior, siempre que sea necesario, y con el fin de

describir la soldadura sin ningún tipo de error, se podrá recurrir a su
representación gráfica, donde el cordón en sección aparece en verdadera forma
y dimensión, siendo preciso, en este caso, acotarlo según las normas generales.

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UNIONES SOLDADAS

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UNIONES SOLDADAS

Tabla I. Símbolos elementales

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UNIONES SOLDADAS
Tabla II. Símbolos suplementarios

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U
N
I
O
N
E
S

S
O
L
D
A
D
A
S 46
U
N
I
O
N
E
S

S
O
L
D
A
D
A
S 47