PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO:
SOLDADURA POR FUSION
1. PERSONAL
 Supervisor de Campo
 Supervisor de SSOMA
 Técnicos de Soldadura por Fusión
 Ayudantes de Soldadura por Fusión

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de Seguridad.
 Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Chaleco de seguridad con cinta reflectiva
 Barbiquejo
 Cortaviento
 Tapones auditivos de silicona
 Ropa de agua en caso de lluvias.
 Arnés de cuerpo entero con doble línea de Vida rígida.
 Guantes de cabritilla.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Grupo electrógeno
 Cuña
 Pinzas pico de pato
 Cuchillas hoja curva
 Anemómetro certificado
 Escaleras de Gato
 Cables
 Geomembrana
 Sogas de ¾ de diámetro.
 Sacos de lastre

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Encendido de la cuña.
 Antes del encendido de la cuña se debe llenar el formato de Preuso del equipo,
debiendo informar la presencia de alguna falla al personal técnico especializado de
mantenimiento.
 Desenganchar la cuña y los rodillos de tracción.
 Conectar la cuña con el motor y el control de temperatura apagado, luego
seleccionar la temperatura de operación en el reloj de control. La temperatura debe
aumentar en forma constante.
 El equipo de soldadura por fusión (cuña) alcanza temperaturas que pueden superar los
450ºC, por lo cual el contacto con la cuña o las piezas cercanas pueden provocar
serias quemaduras si no se cuenta con el debido cuidado en la manipulación del
equipo, el uso de Elementos de Protección Personal (guantes cabritilla) es obligatorio.
Además una vez desenergizado el equipo tarda varios minutos en enfriarse por lo cual
siempre se debe usar EPP.
  Una vez que la temperatura mostrada en el visor del reloj controlador se estabilice en
el valor seleccionado, esperar 5 minutos para asegurarse que toda la cuña ha
alcanzado una temperatura de trabajo.
 Verificar con un termómetro de contacto que la cuña esté a la temperatura
seleccionada.

4.2. Preparación para la soldadura.

 Orientación del traslape con respecto a lo indicado en los planos de instalación,

sentido de la pendiente y en caso que los anteriores no sean lo suficientemente
relevantes, se pueden ver otras consideraciones como facilidad de la instalación,
sentido del viento, etc.
 Ancho del traslape de la línea a soldar: 15 cm como máximo y 10 cm como mínimo.
 Daños en el borde de la lámina producto de la descarga y transporte del rollo.
 Presencia de arrugas.
 Cambios bruscos o puntuales en la superficie de apoyo; pendiente, compactación,
humedad (ejem, barro).
 Temperatura de la lámina al momento del despliegue y la temperatura a la cual se va a
iniciar la soldadura.

4.3. Soldadura por Fusión.

 Limpiar con un paño limpio y seco delante de la posición inicial de la cuña.

 Verificar que la temperatura del reloj de control sea la seleccionada. Si es necesario,
medir la temperatura de la cuña con un termómetro de contacto.
 Con el motor apagado y el control de velocidad desconectado, posicionar la cuña en la
costura (primero la lámina inferior y después la superior).
 Enganchar los rodillos de tracción, conectar el motor y seleccionar la velocidad de
trabajo fijando la cuña en su posición.
 Al comenzar la soldadura, cortar una probeta y ensayarla al desgarro manualmente
con dos pinzas o clamps. Comprobar que la rotura se produce fuera de la soldadura,
que no existe falla de adhesión entre las dos láminas soldadas y que la falla presente
características FTB (Film Tearing Bond).
 El equipo de soldadura por fusión (cuña) alcanza temperaturas que pueden superar
los 450ºC, por lo cual el contacto con la cuña o las piezas cercanas pueden provocar
serias quemaduras si no se cuenta con el debido cuidado en la manipulación del
equipo y el uso de Elemento de Protección Personal (guantes cabritilla) es obligatorio.
 Al dimensionar y cortar la probeta, se debe tener la precaución de no hacerlo
sobre la geomembrana instalada ya que se corre el riesgo de romperla con el
cortador “pico de loro”. así mismo se recomienda que el corte lo realice personal
calificado adoptando siempre posiciones en donde no se expongan partes del cuerpo
utilizando siempre Guantes anti corte grado 5.
 Limpiar la superficie de las láminas a soldar delante de la cuña con un paño de
algodón limpio y seco.
 Verificar constantemente el traslape, presencia de arrugas, aspecto de la
soldadura, temperatura y velocidad de la cuña.
 Antes que los rodillos de tracción lleguen al final de la línea a soldar, desenganchar los
rodillos y apagar el motor.
 Desmontar la cuña de la costura y dejarla en un lugar seguro sin peligro de rodadura
por el talud o caer dentro de la zanja de anclaje u otro desnivel de importancia.
 Sacar una probeta al final del cordón y ensayarla al desgarro manualmente con dos
pinzas o clamps. Comprobar que la rotura se produce fuera de la soldadura, que no
existe falla de adhesión entre las dos láminas soldadas y que la falla presente
características FTB (Film Tearing Bond).
  Revisar que los rodillos de tracción y la cuña no tengan restos de suciedad y plástico
fundido antes de proceder a soldar nuevamente. Limpiar si es necesario.
 En taludes mayores o iguales (3:1) el personal participante en el proceso de
soldadura por Fusión deberá usar obligatoriamente un sistema de protección anti
caídas (arnés de cuerpo entero con doble línea de vida rígida el cual debe de estar
anclado correctamente a los nudos de las sogas de ¾” de diámetro.
 Los puntos de anclaje (nudos) del personal participante deben de estar a una distancia
de 1m
entre punto y punto de anclaje.
 En caso de realizar trabajos estacionarios de soldadura por Fusión personal técnico y
ayudante deberá utilizar escalera de Gato debidamente ancladas.
 Está prohibido realizar procesos de Soldadura por Fusión cuando se presente
lluvias y lloviznas, ya que podrían estar expuestos a riesgos de caídas a nivel,
desnivel y electrocución.

5. RESTRICCIONES
5.1. El FRA estará en cada frente de trabajo y aprobado.
5.2. Antes del inicio de cualquier trabajo el supervisor primero se deberá difundir el PETS y
el FRA, a fin de que se pueda determinar los peligros y los riesgos dentro del área de
trabajo, también considerando los aspectos ambientales.
5.3. Solo pueden hacer uso de los equipos, aquellas personas designadas o autorizadas
de manera formal.
5.4. No se realizará los trabajos si no se cuenta con los EPP adecuados.
5.5. Está prohibido durante las operaciones el uso de celulares, escuchar música con
audífonos, lectura u otra acción que distraiga la atención en la actividad.
5.6. Todo equipo contará con su KIT antiderrame según el estándar de MBM
 No realizar ningún trabajo si usted verifica que los paneles no se encuentran
correctamente
 Todo el personal que participe en la actividad soldadura por fusión, deberá
obligatoriamente realizar su IPERC y PETAR en caso lo requiera.
 Todo el personal que requiera realizar trabajo a una altura mayor de 1.8m, deberá
usar un
equipo de detención contra caídas.
 Se debe inspeccionar el equipo antes de iniciar una actividad y de existir fallas se
procederá a colocar una tarjeta que indique que el equipo esta inoperativo, para que
el personal no haga uso este hasta su reparación.

5.7. Consideraciones mínimas para trabajar en climas adversos, lluvia, neblinas, tormentas
eléctricas.
 Lluvia. En presencia de lluvia todas las actividades se paralizan. El personal de piso
deberá protegerse con trajes impermeables y dirigirse a los refugios designados en
obra.
 Neblinas. En presencia de neblinas densas que no haya visibilidad a 25 metros la
actividad se paraliza en el acto y se procederá a la evaluación del supervisor de
seguridad para determinar la continuación de las labores.