Lima, 18 de abril de 2023

Señores
MINSUR S. A. SAN RAFAEL

Cotización Nº 8782REV1/PAR/2023

Att.: Sr (a). Floubert Garay

Ref.: Bombas dosificadoras planta concentradora

Estimados señores:

Por medio de la presente tenemos el agrado de adjuntarles nuestra oferta N° 8782REV1/PAR/2023,

por Electrobomba Mroy A y B y LMI marca Milton Roy importada desde USA.

Las características técnicas y condiciones de venta se indica en la cotización adjunta.

Aprovechamos la oportunidad para informarles que nuestros equipos tienen una garantía de 12
meses de acuerdo a las condiciones y contratos con nuestras representadas y que nuestro
Departamento Técnico se encuentra a vuestra disposición para futuras necesidades y/o servicios que
ustedes requieran.

Para mayor información acerca de nuestros productos usted puede visitar los siguientes sitios Web:
www.ctfperu.com.pe

Sin otro particular por el momento y siempre dispuestos a servirlos en la mejor forma posible, les
saludamos.

Atentamente,

CTF Perú S.A.

Pietro Antinori Regalado
Key Account Manager
+51 986 598 883
pietro.antinori@ctfperu.com.pe

Dirección Oficinas: Calle Amador Reyna N° 465, Int. 401A, San Isidro, Perú
Dirección Almacén: Calle Manuel Angosto N° 934, Lima-Cercado, Perú
www.ctfperu.com.pe
 Corporación Técnica de Fluidos S.A.
Importación - Exportación y Distribución de Equipos Industriales
Dirección Oficinas: Calle Amador Reyna N° 465, Int. 401A, San Isidro, Perú

Dirección Almacén: Calle Manuel Angosto N° 934, Lima-Cercado, Perú

Teléfono: + 511 335 9287

COTIZACIÓN No. 8782-REV1 Fecha: 18/04/2023

Cliente: MINSUR S. A. SAN RAFAEL Vendedor: Pietro Antinori Regalado

Ruc: 20100136741 E-mail: pietro.antinori@ctfperu.com.pe
Atención: Floubert Garay
Teléfono: +51986598883
Teléfono:
E-Mail: floubert.garay@minsur.com

Referencia: Cot. Equipos para dosificación de ácido sulfúrico

Entrega Cantidad
# Número de artículo Descripción semanas Precio Unit. Total

TAG de referencia: PU001

1 LM2ABOMBAMROYB006 Bomba Dosificadora mRoy - MRB 14 1 12,195.00 USD 12,195.00

2 LM2ABOMBAMROYD000
3 LM2ABOMBAMROYD000
4 LM2ABOMBAMROYD000
Bomba Milton Roy
MRoy B
Caudal máx.: 299 LPH
Presión: 27.6 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 3/8"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU003-A
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU004
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU007
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20

# Número de artículo
5 LM2ABOMBAMROYD000
6 LM2ABOMBAMROYD000
7 LM2ABOMBAMROYD000
8 LM2ABOMBAMROYD000
Corporación Técnica de Fluidos S.A.
Importación - Exportación y Distribución de Equipos Industriales
Dirección Oficinas: Calle Amador Reyna N° 465, Int. 401A, San Isidro, Perú
Dirección Almacén: Calle Manuel Angosto N° 934, Lima-Cercado, Perú
Teléfono: + 511 335 9287
COTIZACIÓN No. 8782-REV1 Fecha: 18/04/2023
Entrega Cantidad
Descripción semanas Precio Unit. Total
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU008
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU012
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU014
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU015
Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00
Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU016
 Corporación Técnica de Fluidos S.A.
Importación - Exportación y Distribución de Equipos Industriales
Dirección Oficinas: Calle Amador Reyna N° 465, Int. 401A, San Isidro, Perú

Dirección Almacén: Calle Manuel Angosto N° 934, Lima-Cercado, Perú

Teléfono: + 511 335 9287

COTIZACIÓN No. 8782-REV1 Fecha: 18/04/2023

Entrega Cantidad
# Número de artículo Descripción Precio Unit. Total

9 LM2ABOMBAMROYD000 Bomba Dosificadora mRoy - MRA 14 1 7,760.00 USD 7,760.00

Bomba Milton Roy
MRoy A
Caudal máx.: 68.5 LPH
Presión: 24.1 bar
Material:
Cabezal: Alloy 20
Diafragma: PTFE
Bolas: Alloy 20
Descarga: NTP 1/4"
Succión: NTP 1/2"
Incluye:
Sistema de detección de ruptura Tipo de presión con
manómetro e interruptor NEMA 4
Motor 1/2 HP / TEFC / 3 ph / 60 Hz
Base
TAG de referencia: PU028
10 LM1AXRDP23A000000 Bomba Dosificadora LMI, serie XR 14 1 3,425.00 USD 3,425.00
Bomba dosificadora Milton Roy LMI
Serie XR
Caudal máximo: 21.2 l/h
Presión máxima: 12 bar
220/240 V, / 1ph
Conexiones: 1/2" FNPT
Materiales:
Cabezal: PVDF (Kynar)
Válvula de bolas / Diafragma: PTFE
O-rings: TFE/P
Nota:
Se confirmará tiempo de entrega con la orden de compra.

Condiciones de Venta
Subtotal USD 77,700.00

Descuento
Término de pago: Factura 30 días

Validéz Oferta: 30 días Recargos

Lugar Entrega: Almacenes del cliente en Lima Neto USD 77,700.00

Plazo Entrega: Ver días asociados al N° de Item Afecto USD 77,700.00

Sujeto a disponibilidad de Stock
I.G.V USD 13,986.00
Enviar Orden de Compra: ctfperu@ctfperu.com.pe
Total USD 91,686.00
cc: pietro.antinori@ctfperu.com.pe
EMITIR ORDEN DE COMPRA A CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A.
RUC: 20555398124
mRoy ™

Series
Hydraulic
Diaphragm
Metering
Pumps
 The mRoy series of metering pumps have provided
users with high performance and reliability since its
introduction in 1962. Enhanced and improved over the
years, it is still the industry standard for durability and
accuracy in the most demanding applications.

The mRoy is available in several different

model series to meet the demands of any
application with optimum performance
and efficiency.

Features
ª Electric, hydraulic or air motor drives ensure that your mRoy ª Micrometer capacity adjustment for accurate output
will operate in all environments and power supplies flow control

ª Dust-tight cast iron drive housing provides a rugged ª Double or single ball high-performance cartridge-type
enclosure that will operate in all plant and field environments check valves provide positive, repeatable sealing on every

ª Worm
& pinion drive produces a smooth, continuous
mechanical motion that eliminates “wear and tear” of
mechanical “lost motion” designs
pump stroke
ª Metallic and non-metallic liquid end materials for
corrosion resistance in any chemical application

ª Oil bath lubrication eliminates the continuous maintenance of ª Solid PTFE diaphragm provides seal-less design and
packed grease, or auxiliary oil lubrication systems eliminates plunger packing maintenance

ª Tapered roller-bearing pinion shaft support maintains ª Automatic hydraulic system bypass maintains accurate
pinion gear and motor shaft alignment balance between hydraulic and process flow

ª One piece connecting rod with integral bearing surfaces
ª One piece floating cross head/plunger assembly designed to
eliminate plunger seals
2
ª Internal hydraulic pressure relief valve automatically
protects the hydraulic system from over pressure conditions
ª Front mount oil fill and sight provide convenient location for
oil replacement and level monitoring
Performance Range

Applications
The reliability of the mRoy has been proven in hundreds of Once installed, the mRoy’s “uptime” design makes it one less
thousands of installations worldwide. The mRoy provides a thing for operators and maintenance personnel to worry

great deal of value to customers whether they have routine about. The mRoy is built to run 24 hours a day, 7 days a week.

or demanding applications. Its outstanding performance has It’s not unusual to find mRoy pumps still operating at design

allowed process engineers to trust the mRoy in the most performance after 20 or more years in service.

critical of services. Installations are found in every applicable

For decades, customers have been secure in their choice
industry including chemical or hydrocarbon processing, water
of mRoy pumps. Your application can also benefit from mRoy’s
treatment, food and beverage, mining, power, pulp and paper,
durability and Milton Roy’s experience.
textile and many others.

3
mRoy® Series A
Performance Maximum Range:
Simplex: 30 GPH (329 liter/hr)
Duplex: 60 GPH (658 liter/hr)
350 psi (24 Bar)

General Specifications
Liquid End Type: Liquid Temperature Range:
Hydraulically Actuated Disc Diaphragm Metallic Heads: 20º to 200º F (-7º to 93º C)
Capacity Adjustment: Plastic Heads: 20º to 145º F (-7º to 62º C)
Hydraulic Bypass from 0 to 100% Coating System:
While Running or Stopped Polyester TGIC Powdercoating

Capacity Control: Warranty:

Manual Micrometer (standard) Three Year Standard (details available separately)
Electronic (optional) Average Shipping Weight:
Pneumatic (optional) Simplex - 75 lbs (34 kg)
Variable Speed (optional) Duplex - 85 lbs (38.5 kg)
Steady State Accuracy: Stroke Length:
± 1.0 % over 10:1 Turndown 0.7” (17.8 mm)
Internal Relief Valve: Motor Requirements:
Adjustable (Standard) Simplex - 1/4 Horsepower (0.25 kW)
Number of Pumping Heads: Duplex - 1/3 Horsepower (0.25 kW)
Simplex Standard, Duplex Optional

mRoy A simplex with manual micrometer capacity adjustment, metallic liquid

end, close coupled motor mount.

Capacity/Pressure Table
Capacities are based on simplex liquid end configurations
Metallic Liquid Ends Plastic Liquid Ends
Gear SPM@ Capacity with Motor Operating at 1725 RPM
Series Ratio 1725
100 psi (7 Bar) 200 psi (14 Bar) 350 psi (24 Bar) 150 psi (10 Bar)
Code RPM
GPH Liter/ GPH Liter/ GPH Liter/ GPH Liter/hr
77 23 - - - - - - 0.46 1.7
7/16” 48 37 - -
(11 mm) See -mRoy H Page
- 6 - - 0.62 2.3
24 73 - - - - - - 1.5 5.7
Plunger
15 117 - - - - - - 2.4 9.1
48 37 1.8 6.8 1.7 6.4 1.6 6.1 1.5 5.7
5/8”
(16 mm) 24 73 3.8 14.4 3.7 14.0 3.5 13.2 3.4 12.9
Plunger 15 117 6.2 23.5 6.0 22.7 5.7 21.6 5.5 20.8
48 37 6.1 23.1 5.9 22.3 5.5 20.8 5.6 21.2
1 1/16” 24 73 12.3 46.6 12.1 45.8 11.2 42.4 11.2 42.4
(27 mm)
15 117 19.4 73.4 19.2 72.7 18.1 68.5 18.0 68.1
Plunger
10 185 30.0 113.6 29.0 109.8 - - - -

High Viscosity Option

The “A” series is available with a high viscosity option. The pump is renamed a “P” series and capacities above are
reduced by 10%. Gear ratio code 10 is not available for “P” series.
4
Model Code Selection
Additional options are available. Consult with your representative
End Item
Code Option Select Number

R A
Number Material Plunger Gear Mount/ Suction Discharge Capacity Rupture
Heads Code Diameter Ratio Motor Connection Control Detection
& Base

Number Heads Motor/Motor Mount Capacity Control

Code Description Mount with Motor Code Description
1 Simplex Code Description M2 Manual Micrometer (STANDARD)
2 Duplex A1 1/4 HP TE 1/60/115 Close Coupled E1 Electronic - NEMA 4, 4-20 mA, 115 Volt
(STANDARD) E2 Electronic - NEMA 4, 4-20 mA, 220 Volt
Material Code
A8 1/4 HP TE 3/60/230/460 EA Electronic - Ex Proof, 4-20 mA, 115 Volt
Code Description
Close Coupled EB Electronic - Ex Proof, 4-20 mA, 220 Volt
0 Cast Iron
Motor Mount PN Pneumatic, 3-15 psi, Direct Acting
1 316 SS
Code Description *When using control other than manual, derate pump
2 PVC (N/A with Gear
SR Close Coupled NEMA 56C capacity by 5% for plunger codes 07 and 10, and 10%
Code 10)
SS Close Coupled IEC Frame 71, for plunger code 17.
7 PVDF (N/A with
Gear Code 10) B5 Flange Rupture Detection & Base
5 Alloy 20 FR API Flange NEMA 56C Metallic Liquid Ends
FS API Flange IEC Frame 71,
6 Alloy C22 Code Description
B5 Flange
NN None (STANDARD)
Plunger Diameter (Other Available)
NB Base Only - Recommended with Flanges
Code Description
Suction Connection C5 Rupture Detection with Base & Gauge
07 7/16” (11 mm)
Metallic Heads SN Rupture Detect with Base, Gauge, & NEMA 4 Switch
10 5/8” (16 mm)
Code Description S7 Rupture Detect with Base, Gauge, & Ex Proof Switch
17 1-1/16” (27 mm)
SE NPT Female (STANDARD) DD Double Diaphragm with Base
Gear Ratio T1 ANSI 150# RF 1/2” Threaded DP Double Diaphragm with Base & Conductivity Probe
T3 ANSI 300# RF 1/2” Threaded
SPM @ RPM Plastic Liquid Ends
S1 ANSI 150# RF 1/2” Socket Welded
Code 1725 1425 Code Description
S3 ANSI 300# RF 1/2” Socket Welded
77 23 spm 19 spm NB Base Only (STANDARD)
Plastic Heads DD Double Diaphragm with Base
48 37 spm 30 spm
Code Description DP Double Diaphragm with Base & Conductivity Probe
24 73 spm 60 spm SE NPT Male (STANDARD) *When using rupture detection or double diaphragm,
15 117 spm 96 spm T1 150# 1/2” Threaded Flange derate pump capacity by 5%.
10 185 spm 152 spm Discharge Connection
Codes are same as suction connections

Materials of Construction
Liquid End Contour Check Valve
Diaphragm Head Valve Body Seats Balls Seals
Material Plate Spring
Cast Iron Cast Iron 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss
316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss
PVC PVC PVC PVC Ceramic Viton & PVC N/A
PTFE
PVDF PVDF PVDF PVDF Ceramic Buna N PVDF N/A
Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy C
Alloy C22 Alloy C22 Alloy C22 Alloy C22 Alloy C22 Alloy C22 Alloy C

Piping Connection Sizes

Description Suction Discharge
1/2” NPT Female
Bolt Hole Dimensions
Metallic Liquid Ends (Codes 0, 1, 5, & 6) 1/4” NPT Female Bolt holes accommodates 5/16”
Plastic Liquid Ends (Codes 2, 7) 1/2” NPT Male 1/2” NPT Male (8 mm) diameter bolts
5 3/4”
(146 mm)
Dimensions Approximate for envelope estimations. Certified prints are available
5 1/4”
(133 mm)
3 1/2”
(89 mm)

Simplex

5 7/8”
(149 mm)
MAX 24”
(610 mm)
5 1/4”
(133 mm)
2 ”5/8
(67 mm)

12” (305 mm) 6” 10 1/2” Duplex

(152 mm) (267 mm)
Simplex & Duplex Side View
Simplex Front View Duplex Front View
5
 mRoy Series S, M, and B
®

Performance Maximum Range:

Simplex: 87 GPH (329 liter/hr)
Duplex: 174 GPH (658 liter/hr)
1500 psi (103 Bar)

General Specifications
Liquid End Type: Number of Pumping Heads:
Hydraulically Actuated Disc Diaphragm Simplex Standard, Duplex Optional
Capacity Adjustment: Liquid Temperature Range:
 ydraulic Bypass from 0 to 100%
H Metallic Heads: 20º to 200º F (-7º to 93º C)
While Running or Stopped Plastic Heads: 20º to 145º F (-7º to 62º C)
Capacity Control: Coating System:
Manual Micrometer (standard) Polyester TGIC Powdercoating
Electronic (optional) Warranty:
Pneumatic (optional) Three Year Standard (details available separately)
Variable Speed (optional)
Average Shipping Weight:
Steady State Accuracy: Simplex - 95 lbs (43 kg)
± 1.0 % over 10:1 Turndown Duplex - 165 lbs (75 kg)
Internal Relief Valve: Stroke Length:
Adjustable (Standard) 1.5” (38 mm)

mRoy B simplex with metallic

liquid end and API motor mount.

Capacity/Pressure Table
Capacities are based on simplex liquid end configurations
Capacity with Motor Operating at 1725 RPM
Gear SPM@ Plastic & Metallic Metallic Only
Series Ratio 1725
Code RPM 100 psi (7 Bar) 150 psi (10 Bar) 400 psi (28 Bar) 600 psi (41 Bar) 1000 psi (67 Bar) 1500 psi (103 Bar)
GPH Liter/ GPH Liter/ GPH Liter/ GPH Liter/hr GPH Liter/hr GPH Liter/hr
38 48 4.7 17.8 4.6 17.4 4.4 16.7 4.2 15.9 3.8 14.4 3.3 12.5
mRoy S
19/32” 25 72 7.0 26.5 6.9 26.1 6.7 25.4 6.5 24.6 6.1 23.1 5.6 21.2
(15.1 mm) 19 96 9.5 36 9.4 36 8.9 34 8.6 33 7.9 30 7.1 27
Plunger
12 144 13.3 50 13.2 50 12.8 48 12.5 47 12.0 45 11.4 43
38 48 10 38 10 37 8 31 7 26 5 18
mRoy M 59 14
7/8” 25 72 16 61 16 54 13 50 11 42
(22.2 mm) 19 96 21 79 21 78 19 73 18 69 16 61
Plunger
12 144 30 115 30 114 29 109 28 106 26 97
38 48 (a) 27 102 26 98 21 79
25 72 (a) 42 159 41 155 36 136
mRoy B
1 7/16” 19 96 (b) 57 216 56 212 51 193 Minimum Motor HP (kW)
(36.5 mm) 12 144 (b) 85 322 84 318 79 299 3 PHASE 1 PHASE
Plunger Non-Shaded 1/2 HP (0.37 KW) 3/4 HP (0.55 KW)
Gear code 10 (below) available at 1425 RPM & below. Ratings are @ 1425 RPM
Shaded 3/4 HP (0.55 KW) 1 HP (0.75 KW)
10 148 87 329 86 326 80 303
(a). Duplex 1 7/16” plunger pumps gear codes 38 & 25 are limited to 350 psi (24 BAR).
8 (b). Duplex 1 7/16” plunger pumps gear codes 19, 12, & 10 are limited to 250 psi (17 BAR).
Model Code Selection
Additional options are available --- Consult with your representative

End Item Option Select Number

Code

R
Series Number Material Gear Mount/ Suction Discharge Capacity Rupture
Heads Code Ratio Motor Connection Control Detection
& Base

Series Motor Mount Capacity Control

Code Description
S 19/32” Plunger S Series
M 7/8” Plunger M Series
B 1 7/16” Plunger B Series
Number Heads
Suction Connection
Code Description
1 Simplex
2 Duplex
Material Code
Code Description
1 316 SS
2 PVC (not available on
“S” series)
5 Alloy 20
7 PVDF (Only available
on “M” & “B” series)
Gear Ratio
Discharge Connection
SPM @ RPM
Code 1725 1425
38 48 spm 40 spm
25 72 spm 60 spm
19 96 spm 80 spm
12 144 spm 120 spm
10 N/A 148 spm
Code Description
FR API Flange NEMA 56C (STANDARD)
F4 API Flange Mount, NEMA 143TC/145TC
F8 Flange Mount IEC Frame 80, B5 Flange
F9 Flange Mount IEC Frame 90, B5 Flange
Metallic Heads (Material Code 1 or 5)
Code Description
SE NPT Female (STANDARD)
T1 ANSI 150# RF 1/2” Threaded
T3 ANSI 300# RF 1/2” Threaded
S1 ANSI 150# RF 1/2” Socket Welded
S3 ANSI 300# RF 1/2” Socket Welded
Plastic Heads (Material Code 2 or 7)
Code Description
SE NPT Male (STANDARD)
T1 150# 1/2” Threaded Flange
Codes are same as suction connections
Code Description
AL Manual Micrometer (STANDARD)
E1 Electronic - NEMA 4, 4-20 mA, 115 Volt
E2 Electronic - NEMA 4, 4-20 mA, 220 Volt
EA Electronic - Ex Proof, 4-20 mA, 115 Volt
EB Electronic - Ex Proof, 4-20 mA, 220 Volt
PN Pneumatic, 3-15 psi, Direct Acting
*When using control other than manual, derate pump
capacity by 10% series “M” & “B” only.
Rupture Detection & Base
All Liquid Ends
Code Description
NN None (STANDARD)
NB Base Only - Recommended with Flanges
Metallic Heads (Material Code 1 or 5)
C5 Rupture Detection with Base & Gauge
SN Rupture Detect with Base, Gauge, & NEMA 4 Switch
S7 Rupture Detect with Base, Gauge, & Ex Proof Switch
Plastic Heads (Material Code 2 or 7)
DD Double Diaphragm with Base
DP Double Diaphragm with Base & Conductivity Probe
*When using rupture detection or double diaphragm,
derate pump capacity by 5%.

Materials of Construction
Liquid End Contour Check Valve
Diaphragm Head Valve Body Seats Balls Seals
Material Plate Spring
316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss 316 ss
PVC PVC PVC PVC Ceramic Viton & PVC N/A
PTFE
PVDF PVDF PVDF PVDF Ceramic Buna N PVDF N/A
Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy 20 Alloy C

Piping Connection Sizes

S Series M & B Series
Description
Suction Discharge Suction Discharge
Metallic Liquid Ends (Codes 1, 5) 1/2” NPT Female 1/4” NPT Female
1/2” NPT Female 3/8” NPT Female
Plastic Liquid Ends (Codes 2, 7) Not Available
Bolt Hole Dimensions
Bolt holes accommodates 5/16”
(8 mm) diameter bolts
9”
Dimensions (less motor) Approximate for envelope estimations. Certified prints are available (228.6 mm)

18 3/4” 627/32”
(476 mm) (173.8 mm)
Discharge Discharge 5”
(127 mm)

13 1/2” Simplex
(343 mm)

9”
(228.6 mm)
Suction

65/8”
Suction (168.3 mm)
7 9/16” 13 1/2” (343 mm)
(192 mm) Simplex & Duplex Side View 35/16”
(84.1 mm)

Simplex Front View Duplex Front View

Duplex 9
mRoy Series Options
®

Electronic Capacity Control

The mRoy series Electronic Capacity Control enables the pump to accept
capacity changes from a remote location, or automatically by process signal.

Features:
• 100% Duty Cycle • Superior Accuracy
• Manual Handwheel • Split Signal Configurable
• No Clutches or Brakes • Low Maintenance
• Direct or Reverse Acting

General Specifications
Enclosure: Input Power:
Class I, Div 1, Groups B, C, D, T5 1 phase, 50/60 hz, 115 VAC
Class II, Div 1, Groups E, F, G, T5 1 phase, 50/60 hz, 220 VAC
NEMA 4X
Control Signal:
EEx d IIB + H2T5 IP55
4-20 mA (250 ohm load) configurable for split range
II 3 GD
or reverse acting
Position Output Signal:
4-20 mA or 1-5 VDC
Accuracy:
± 0.5%
Duty Cycle:
100%
Temperature:
-40º to 120º F (-40º to 50º C)
Materials:
Cover & Housing -- Aluminum TGIC Powder Coating
Handwheel Shaft & Stem Adapter - Stainless Steel
Handwheel - Plastic
mRoy A Simplex with plastic liquid end, API coupled motor
flange and electronic capacity control options.

Diaphragm Rupture Detection

General Information
The mRoy’s diaphragm liquid ends are, by design, leakproof and
durable. In some applications, however, added assurance is desired
to protect the pump internals from extremely hostile chemicals,
or protect the process from potential contamination by
hydraulic fluids.

Operation
Depending upon the pump selected there are two similar designs Specifications
consisting of two diaphragms separated by a hollow intermediate
Materials: Diaphragms -- PTFE
ring or a series of special shims. The two diaphragms are pushed
Intermediate ring or shims & tubing
tightly together and are separated only on their outer edge.
Because there is no fluid and very little air between the two -- Stainless Steel
diaphragms, the area between the two diaphragms does not Flow Rate: Reduced standard flow rate by 5%
experience pressure from the process unless one of the
Pressure: Based on Maximum pump rating
diaphragms fails. Should a diaphragm fail, a pressure gauge provides
visual indication or an optional pressure switch provides a contact Availability: Metallic liquids ends - mRoy A, J, M, B, XT & XW
closure for alarm and/or system shutdown.
12
DEGASSING
Chemical decomposition causes certain chemicals to exhibit off-
gassing within the process. Gas can accumulate within the piping
system and also within the liquid end of the pump and cause
vapor lock. This situation is common, especially for pumps used
in intermittent service. Sodium Hypochlorite is the most
common chemical with this characteristic.

Milton Roy offers several solutions based on your application.

The options range from a simple bleed valve to facilitate start-up
to automatic degassing systems that can be custom configured to
your process.

Degassing valve option featuring continuous bleed.

Automatic degassing system with

selectable cycle frequency and duration.

13
 Other Options
ª Integral Duplex

ª Double Diaphragm
ª Pneumatic Capacity Control
ª Remote Liquid Ends
ª Liquid end venting (outgassing liquids)
ª Heating/cooling liquid end jackets
ª Slurry or Viscous Fluid Options
ª Numerous Motor Choices
ª Pipe connection options
ª Special Modifications

Accessories
Back Pressure Valves Pulsation Dampeners
Provide smooth artificial Minimize pressure and flow

pressure in pump discharge surges in the pump discharge.

line for atmospheric or low When applied to pump inlet,

pressure systems to ensure more favorable NPSH

pumping accuracy conditions result.

Calibration Columns
Safety Valves
Allow periodic verification of
Protect pump and piping
pump performance during
from overpressure.
routine checks or after

system maintenance.

14
 201 Ivyland Road ª Ivyland, PA 18974-0577 ª ph: 215-441-0800 ª fax: 215-441-8620 ª www.miltonroy.com ª email: info@miltonroy.com
Bulletin 3300 • Revised 5/07
 DATA SHEET
EXCEL XR
EXCEL
™

XR Bomba ™ dosificadora
EFFICIENT • RESPONSIVE • INTELLIGENT • CONTROL

Modelos Manual, Avanzado y de Comunicaciones

La bomba dosificadora EXCEL™ XR es una bomba de diafragma mecánicamente
actuado, cuenta con una avanzada tecnología de velocidad variable que
proporciona el rendimiento más preciso y confiable en la industria. Ésta probada
tecnología es fácil de mantener y proporciona años de servicio con un máximo
tiempo de funcionamiento. Disponible en tres configuraciones de control; Modelos
Manual, Avanzado y de Comunicaciones, la bomba EXCEL XR se adapta
perfectamente a los requisitos de control de proceso de cada aplicación. El modelo
Manual incluye el nivel ideal de características estándar, el modelo Avanzado ofrece
una gama más completa de capacidades y el modelo de Comunicaciones ofrece
protocolos Modbus RTU y Profibus DP para facilitar las comunicaciones de dos
vías. Todos los modelos vienen con una pantalla retroiluminada a cuatro colores,
con múltiples opciones de idioma y con opciones de operación remota, todo ello
sobre una plataforma de diseño que puede adaptarse a medida que evoluciona la
tecnología. La bomba dosificadora EXCEL XR proporciona todo lo necesario para
un control completo de su proceso.

Aplicaciones
Sea cual sea su aplicación, la bomba dosificadora EXCEL XR puede proporcionar el rendimiento que necesita.
Diseñado para las necesidades específicas de aguas municipales e industriales y tratamiento de aguas residuales, la
bomba EXCEL XR es adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
• Tratamiento de aguas Especificaciones de rendimiento
• Tratamiento de aguas residuales
Relación de reducción hasta 1000: 1
• Industria general (turndown ratio):

• Agrícola Precisión en estado estacionario: +/- 1.0%

• Química Precisión repetitiva: +/- 3.0%

• Petróleo y gas Linealidad: +/- 3.0%

• Generación de potencia Rango de trabajo: Continuo

• Pulpa y papel
• Textiles
• Otros (contacte a su representante local autorizado)

Características y Beneficios
• Avanzada interfaz de operación fácil de usar con pantalla a color retroiluminada y opciones mejoradas que permiten una máxima
personalización de la aplicación.
• Conectividad remota que permite el control y la retroalimentación en tiempo real.
• Fuente de alimentación universal que proporciona la máxima flexibilidad para la alimentación de la bomba: 110-240 V, 50/60 Hz
• Multi-idioma de navegación (inglés, francés, español, portugués y chino) para la operación conveniente en cualquier lugar en
el campo.
• El sistema de accionamiento innovador crea una precisión superior +/- 1% en estado estacionario, con más de 1000: 1 en su
relación de reducción, para una mayor flexibilidad de manejo de los productos químicos difíciles.
• Materiales opcionales de cabezales para maximizar la vida de la bomba en entornos difíciles: polipropileno, PVDF y acero
inoxidable 316L.
• Diafragma mecánicamente actuado para un fácil mantenimiento, con años de experiencia en campo.
• Construcción robusta con protección NEMA 4X / IP 65 en carcasa y tapa, para los entornos más duros.

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 Guía de selección de modelo

Control electrónico según el modelo

Versión de control Versión de control

Modelo de Comunicaciones

Modelo de Comunicaciones
Modelo Avanzado

Modelo Avanzado
Modelo Manual

Modelo Manual
Interfaz de usuario Control de salida
Pantalla gráfica retroiluminada de cuatro colores • • • Contactos digitales programables 0 2 2
Visualización de capacidad de flujo o volumen (GPH, L/hr) • • • Bomba en funcionamiento • •
Ajuste de capacidad a través de pantalla • • • Bomba Parada / Detenida [no bombea pero está lista ] • •
Botón prender / apagar • • • Estado de alarma • •
Botón de selección de Modo • • • Estado de alarma del usuario • •
Botón de capacidad total (100%) • • •
Modo de indicación Interno / Externo • •
Botón de cebado • • •
Bomba parada • •
Carrera de potencia • •
Modo de operación indicado en pantalla • • • Evento temporizado e n funcionamiento • •
Señal de alarma indicada en pantalla • • • Salidas análogas programables 0 1 1
Indicación del estado de calibración en pantalla • • • Caudal [4-20 mA se correlaciona con 0 - Capacidad máx] • •
Modos de operación Espejo de entrada analógica 1 • •
Manual (Internal) • • • Espejo de entrada analógica 2 • •
Análogo [0 / 4-20 mA] (Externa) • • Fuente de alimentación para el dispositivo remoto [24V] (Ejemplo. Sensor de caudal) 0 1 1
Pulso [volumen / pulso] (Externa) • • Funciones de operación
Arranque (Externa) • • Control de capacidad por variación de velocidad del motor • • •
Temporizador del Ciclo (Interna) • • Perfil de carrera variable (velocidad variable de descarga / velocidad de succión con- • • •
Evento temporizado (Interna) • • stante) • • •
Control de entrada • • Modo de succión lenta para medios viscosos o de desgasificación • • •
Contactos digitales programables 1 4 4 Función de calibración (punto único ) • • •
Interruptor de flota simple • • •
Botón de función de cebado (Capacidad máx. ), temporizador • • •
Interruptor de flota doble de bajo nivel • •
Totalizador (Carrera, volumen, horas de operación del motor, número de ciclos de potencia) • • •
Bloqueo del teclado (Software con contraseña) • • •
Control de pulso • • Función de reloj (Fecha y tiempo de 12 horas) • • •
Prendido / Apagado remoto • • • Modo de sustitución de diafragma (conjuntos de carrera a la posición extendida) • • •
Modo de selección Interno / Externo • •
Revisión de firmware en pantalla • • •
Entradas análogas programables 0 2 2 Valores predeterminad os de fábrica • • •
Frecuencia • • Batería para mantener la fecha y la hora cuando se desconecta la alimentación principal • • •
Nivel del tanque • • Memoria EEPROM no volátil (configuraciones guardadas / enciende en el último modo utilizado) • • •
Protocolo de control • Modo de configuración de entrada Interna / Externa • • •
Modbus RTU* • Configuración oculta de la salida de alarma (Que eventos activan el relé de la alarma) • • •
Profibus DP* • Respuesta a la curva de personalización de la entrada analógica • •
Ajuste de ancho del pulso de entrada • •
*Debe solicitar la bomba configurada para su protocolo de
control (ver tabla de selecciones).
Start/Stop (Iniciar / Detener) a través de señal remota • • •
Interruptor de apagado de la bom ba en tanque vacío • • •
Protocolo Modbus RTU / Profibus DP • • •

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 Tamaño del equipo:
XRDx2x, XREx2x & XRDx3x

Tamaño del equipo:

XRDx4x, XREx3x & XREx4x

Información de montaje
(Todos los tamaños)

EQUIPO CABEZAL A B C D
PULGADA [mm] PULGADA [mm] PULGADA [mm] PULGADA [mm]
“CONEXIÓN DE MANGUERA:
CÓDIGO A44, A74”
1.44 36.7 2.03 51.7 4.09 103.9 7.25 184.2
“CONEXIÓN DE TUBERÍA DN:
XRDx2x CÓDIGO A44, A74”
1.44 36.7 2.00 50.7 2.45 62.2 10.54 267.7
XRDx3x “CABEZAL EN ACERO Y PARA LODOS:
XREx2x CÓDIGO A14, S14”
1.38 35.0 2.01 51.0 3.70 94.0 8.03 204.0
“CABEZAL PARA ALTA VISCOCIDAD:
CÓDIGO V44”
1.61 40.8 2.30 58.3 4.32 109.8 7.63 193.7
“CONEXIONES NPT:
CÓDIGO A46, A76”
2.33 59.3 2.96 75.3 3.45 87.6 8.58 218.0
“CONEXIÓN DE MANGUERA:
CÓDIGO A46, A76”
2.33 59.3 2.96 75.3 2.82 71.6 9.84 250.0
“CONEXIÓN DE TUBERÍA DN:
XRDx4x
CÓDIGO A46, A76”
2.33 59.3 3.13 79.5 2.05 52.1 11.38 289.0
XREx3x
“CABEZAL EN ACERO Y PARA LODOS:
XREx4x
CÓDIGO A16, S16”
2.42 61.4 3.28 83.4 2.98 75.6 9.49 241.0
“CABEZAL PARA ALTA VISCOCIDAD:
(DESCARGA NPT): CÓDIGO V46”
2.33 59.3 2.95 74.9 3.73 94.8 8.30 210.8
“CABEZAL PARA ALTA VISCOCIDAD
(MANGUERA DE DESCARGA): CÓDIGO V46”
2.33 59.3 2.95 74.9 3.73 94.8 8.93 226.8
Literature #IR-59261.03 ES Rev 2020 Note: Tube connections A46 and A76 aren’t available on XRE, neither is the V46
high viscosity tube option.
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7
LMI® es una marca registrada de Ingersoll Rand®.

Póngase en contacto con su representante local para aprender más acerca de EXCEL™ XR
La bomba inteligente que se está ganando el reconocimiento por su tecnología.

www.lmipumps.com
www.excelxrpumps.com
support.lmipumps.com

EXCEL XR es una marca registrada de Milton Roy, LLC

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ALCANCES, CONDICIONES Y GARANTIAS 
 

ALCANCE: LAS CONDICIONES COMERCIALES Y CONTRACTUALES ESTABLECIDAS EN  LA PRESENTE OFERTA O  COTIZACIÓN, SON PARTE INTEGRANTE DE LA 

ORDEN  DE  COMPRA  O  CONTRATO  ENTRE  CORPORACION  TECNICA  DE  FLUIDOS  S.A.  Y  LA  EMPRESA  COMPRADORA.  SI  EXISTIERA  ALGÚN  TIPO  DE 
CONFLICTO EN LA INTERPRETACIÓN DE ALGUNA DE  LAS  CLÁUSULAS  O DISPOSICIONES ESTABLECIDAS EN ESTA COTIZACIÓN, CON LAS DISPUESTAS EN 
LA ORDEN DE COMPRA O EN EL CONTRATO, PREVALECERÁN LAS ESTABLECIDAS EN  LA PRESENTE COTIZACIÓN. 
 
VALIDEZ DE LA COTIZACIÓN: 30 DÍAS A PARTIR DE LA FECHA DE LA PRESENTE COTIZACIÓN. 
 
MONEDA:  LOS  VALORES  EXPRESADOS  EN  LA  PRESENTE  COTIZACIÓN  ESTÁN  EN  DÓLARES  AMERICANOS,  EUROS  O NUEVOS  SOLES  Y SE INDICA LA 
MONEDA CORRESPONDIENTE. 
 
FORMALIZACIÓN DE LA VENTA: FORMALIZACIÓN DE LA VENTA SE REALIZARÁ MEDIANTE LA ACEPTACIÓN, POR  PARTE  DEL CLIENTE, DE LA PRESENTE 
COTIZACIÓN, ENVIANDO SU ORDEN DE COMPRA A FAVOR DE CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A. INDICANDO EL NÚMERO DE LA COTIZACIÓN, A 
NUESTRO E‐MAIL: CTFPERU@CTFPERU.COM.PE CON COPIA AL INGENIERO DEL DEPARTAMENTO TÉCNICO VINCULADO A LA COTIZACIÓN. 
 
TIPO DE CAMBIO: SI LA COTIZACIÓN ESTA EN MONEDA EXTRANJERA, SE FACTURARÁ AL VALOR DEL DÓLAR O EURO QUE CERTIFIQUE EL BANCO CENTRAL 
DE RESERVAS DEL PERU PARA EL DÍA DE FACTURACION DE LA MERCADERÍA. 
 
FORMAS DE PAGO: CRÉDITO A 30 DÍAS FECHA DE FACTURA (PREVIA APROBACIÓN DEL CRÉDITO) O SEGÚN SE INDIQUE EN LA COTIZACIÓN. 
 
PLAZOS  DE  ENTREGA:  EL  PLAZO  DE  ENTREGA  OFRECIDO  PARA  PRODUCTOS  DE  STOCK,  ESTA  SUJETO  A  LA  DISPONIBILIDAD  DEL  INVENTARIO  EN  EL 
MOMENTO DE LA RECEPCIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA. EN EL CASO QUE EL PRODUCTO NO ESTE DISPONIBLE EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN DE 
LA  ORDEN  DE  COMPRA,  SE  INFORMARÁ  AL  CLIENTE  DE  DICHA  SITUACIÓN,  INDICANDO  LA  FECHA  PROBABLE  DE  ENTREGA.  LO  ANTERIOR  EXIME  A 
CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A.  DE  RESPONSABILIDAD Y PAGO DE MULTA POR ESTE CONCEPTO. 
 
LUGAR DE ENTREGA: EN  BODEGA  DE  CORPORACION  TECNICA  DE  FLUIDOS  S.A.  O  SEGÚN  SE  INDIQUE  EN  LA  COTIZACIÓN. 
 
INSTALACIÓN: LA INSTAL ACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS, DEBE CUMPLIR CON TODAS LAS CONDICIONES ESTABLECIDAS 
EN SUS MANUALES (MANTENCIÓN, OPERACIÓN, INSTALACIÓN), LAS QUE  DEBEN SER  CUMPLIDAS POR LOS INSTALADORES Y LAS DEPENDENCIAS EN 
DONDE SE EMPLAZARÁN. SI EXISTEN FALLAS EN LA INSTALACIÓN DE  LOS EQUIPOS CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A. NO GARANTIZA EL CORRECTO 
FUNCIONAMIENTO DE LOS MISMOS. EN LA EVENTUALIDAD QUE EL CLIENTE NO TENGA ALGUNO DE LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS, DEBE SOLICITARLOS 
A CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A., ENVIANDO UN CORREO A NUESTRO E‐MAIL CTFPERU@CTFPERU.COM.PE 
 

GARANTÍAS: 12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE ENTREGA, SÓLO CUBRE DEFECTOS DE FABRICACIÓN O FALLAS MATERIALES, SE EXCLUYEN LAS PIEZAS 
SOMETIDAS A DESGASTE, PRODUCTO DE LA NORMAL OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS. LAS GARANTÍAS EXPIRARÁN AUTOMÁTICAMENTE SI LOS EQUIPOS 
SON  INTERVENIDOS  POR  TERCEROS.  LOS  PLAZOS  DE  LAS  GARANTÍAS  DE  LOS  EQUIPOS, NUNCA EXCEDERÁN A  LAS  GARANTÍAS ENTREGADAS POR  EL 
FABRICANTE DE ÉSTOS. 
 
ESPECIFICACIONES: TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE OPERACIÓN Y ESPECIFICACIONES EXPRESADAS EN NUESTRA COTIZACIÓN COMO EN LOS MANUALES 
DEL  SUMINISTRO,  TALES  COMO  FUENTES  DE  ALIMENTACIÓN  ELÉCTRICA,  CONEXIONES  A  TIERRA,  CONDICIONES  HIDRÁULICAS,  CAUDALES,  PRESIÓN, 
GRAVEDAD ESPECÍFICA, VISCOSIDAD, TEMPERATURA, TIPO DE FLUIDO, APLICACIÓN DE ZONAS DE SEGURIDAD, RANGO DE MEDIDA,  PROTOCOLOS DE 
COMUNICACIÓN,  ETC.,  DEBEN  NECESARIAMENTE  SER  CUMPLIDAS  POR  LAS  INSTALACIONES  EN  QUE  OPERARÁN  LOS  EQUIPOS  SUMINISTRADOS.  SI 
ALGUNOS  DE  ESTOS  REQUERIMIENTOS  TÉCNICOS  EXPRESADOS  EN  NUESTRA  COTIZACIÓN  Y  EN  LOS  MANUALES  DE  LOS  EQUIPOS  (MANTENCIÓN, 
OPERACIÓN,  INSTALACIÓN)  NO  SE  CUMPLEN,  CORPORACION  TECNICA  DE  FLUIDOS  S.A.  NO  GARANTIZA  EL  CORRECTO  FUNCIONAMIENTO DE  LOS 
EQUIPOS. 
 
EMBALAJE: EL EMBALAJE SERÁ EL ESTÁNDAR  DEL  FABRICANTE  DE  LOS  PRODUCTOS  COTIZADOS  O  EL  ESTÁNDAR CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS 
S.A. CUALQUIER EMBALAJE ESPECIAL, DEBERÁ COTIZARSE ESPECIALMENTE. 
 
ALMACENAJE: CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A. NO CONTEMPLA EL ALMACENAJE DE PRODUCTOS VENDIDOS Y YA FACTURADOS. A SOLICITUD 
DEL  CLIENTE  Y  PREVIO  ACUERDO  DE  LAS  CONDICIONES,  CORPORACION  TECNICA  DE  FLUIDOS  S.A.  PERMITIRÁ  EL  ALMACENAJE  DE  PRODUCTOS,  SIN 
RESPONSABILIDAD POR EL DETERIORO QUE PUEDAN SUFRIR LOS PRODUCTOS EN ALMACENAJE. 
 
CANCELACIÓN DE ORDEN DE COMPRA: LA CANCELACIÓN POR PARTE DEL CLIENTE, DE LA ORDEN DE COMPRA DEL PRODUCTO YA EMBARCADO POR EL 
PROVEEDOR ESTARÁ SUJETA A  UN PAGO, EL CUAL SERÁ CALCULADO POR CTFPERU Y EQUIVALENTE A UN PORCENTAJE DEL VALOR DE LA ORDEN DE 
COMPRA. DICHO PAGO SERÁ ACEPTADO POR EL CLIENTE Y EL PLAZO DE PAGO SOBRE TAL CONCEPTO, SERA DE INMEDIATO Y/O BAJO ACUERDO. 
 
EXCLUSIONES:  SE EXCLUYEN  EXPRESAMENTE  DE LAS  OBLIGACIONES DE  CORPORACION  TECNICA DE  FLUIDOS S.A.,  EN  RELACIÓN  CON  ESTA  OFERTA, 
TODOS LOS PROBLEMAS ORIGINADOS POR CAUSA DE FUERZA MAYOR. 
 
RECHAZOS:  CORPORACION  TECNICA  DE  FLUIDOS  S.A.  PODRÁ  RECHAZAR  CUALQUIER  ORDEN  DE  COMPRA  SIN  CAUSA  NI  JUSTIFICACIÓN  ALGUNA, 
AVISANDO POR ESCRITO AL CLIENTE, DE TAL HECHO. 
 
MULTAS: CORPORACION TECNICA DE FLUIDOS S.A. NO CONTEMPLA LA ACEPTACIÓN DE NINGÚN TIPO DE  MULTAS  POR CUALQUIER  CONCEPTO  SEA 
POR RETRASOS EN LAS ENTREGAS U OTROS EN LA PRESENTE OFERTA O COTIZACIÓN.