ADMINISTRACIÓN

Y NEGOCIOS

ENSAYO CONO DE ABRAMS

Trabajo practico grupal

NOMBRE: FELIPE MEJIAS

CARRERA: CONSTRUCCION CIVIL
ASIGNATURA: TALLER DE CONSTRUCCION
PROFESOR: VICTOR CERDA
FECHA: 15-07-2022
1 Primera etapa del ensayo
Primeramente, comenzamos con la dosificación de 1000 litros de hormigón g17 las
cuales corresponden a:
 360 kg de cemento.
 880 kg de arena.
 980 kg de gravilla.
 195 lt de agua.
Con estos datos se nos solicitó calcular la dosificación para 50 litros de hormigón G17en
base a la dosificación de los 1000 lt. La cual nos arrojó los siguientes resultados:
 18 kg de cemento.
 44 kg de arena.
 49 kg de gravilla.
 9.75 lt de agua.

Luego de este paso se procede a dosificar los materiales por medio de pesas o balanzas
digitales, una vez teniendo las dosificaciones listas se procede con el carguío en la
betonera. En este punto es muy importante lograr una buena homogeneidad del
hormigón. Obtenido el hormigón deseado se realiza el trasvasije de la betonera hacia la
carretilla

2 Segunda etapa del ensayo

Elementos necesarios para el cono de abrams

Preparamos los elementos para realizar el cono de abrams, primeramente, se requiere
el “molde o cono” fabricado en metal resistente al ataque del cemento y de espesor
mayor o igual que 1,5 mm con una superficie interna lisa libre de rebordes y abolladuras,
Con forma tronconica que posee las siguientes medidas: 30 cm de altura, 20 cm de
diámetro en la baso y 10 cm de diámetro en la parte superior. “ Placa base” plana, lisa,
rígida y con forma rectangular. “Varilla pisón” Barra maciza cilíndrica de acero recta y
lisa de 1,6 cm de diámetro y 60cm de longitud, con extremos redondeados de 1,6 cm de
diámetro
Realización del cono de abrams.
Realizamos una primera prueba en la cual Sandra bello realizo el llenado del primer
tercio del cono y aplico los 25 golpes con la varilla pisón, luego lleno el segundo tercio y
compacto nuevamente con los 25 golpes, realizo un tercer llenado, pero al estar casi
terminando quedo nulo porque levantó los pies de las fijaciones del cono.
Realizamos una segunda prueba a cargo de Martín Dumuihual la cual también quedo
nula ya que al momento de llenar el segundo tercio retiro los pies del cono dejando la
prueba nula.
Realizamos una tercera prueba la cual, si fue aceptada, pero al momento d la revisión se
encontraba mal compactada, ya que se pudo divisar la separación de las 3 cargas de
hormigón en el cono, también se pudo apreciar que en un costado estaba bien
compactado y en el lado opuesto falto compactación.
Esto es debido a que no fue realizado una buena compactación con la varilla pisón mal
distribuida por la inexperiencia y falta de conocimientos de cómo aplicar el movimiento.
También se pudo ver que la distancia entre el asentamiento del hormigón y la varilla
pisón tenía 3 cm. Y según la tabla posee una consistencia plástica.

las consistencias
según el cono de
abrams
liquida > 16
fluida 10-15
blanda 6-9
plástica 3-5
seca 0-2

3 Puntos importantes que contemplar

Debemos poner especial atención en los siguientes puntos al momento de realizar este
ensayo.
 La placa base debe quedar Instalada en una superficie nivelada y libre de
vibraciones y o movimientos.
 - Colocar el molde sobre la placa base, ambos deben estar limpios y
humedecidos con agua.
 - Sujetar el molde firmemente parándose sobre las pisadoras durante el llenado
(es imperativo no levantar los pies para no anular la prueba).
 - Iniciar el ensayo dentro de los 5 min siguientes a La obtención de La muestra,
llenar el molde en
 tres capas de aproximadamente igual volumen.
 No golpear el cono con la varilla pisón
 Debe sobrepasar el nivel del cono el tercer llenado ya que si queda al ras al
momento de la compactación bajara el nivel y estaríamos realizando un cuarto
llenado lo que dejaría nula la prueba
 Antes de hacer el retiro del cono se debe limpiar todo el exceso de hormigón
sobre la placa base
 El retiro de cono debe ser de 5 a 10 segundos