CONO DE ABRAMS

INTRODUCCION

El método cubre la determinación del asentamiento del hormigón tanto en el

laboratorio como en el campo. Consiste en colocar una muestra de hormigón recién
mezclado (se compacta por varillado) dentro de un molde en forma de cono truncado.
El molde se levanta, y se deja que el hormigón se desplome. Se mide la distancia
vertical al centro desplazado y se registra el valor del asentamiento del hormigón.

Esta practica fue originalmente desarrollada para proporcionar un método de

monitoreo o control de la consistencia del concreto no endurecido. Bajo condiciones
de laboratorio con estricto control de todos los materiales del concreto, el revenimiento
es generalmente encontrado debido al incremento proporcional del contenido de agua
que tiene la mezcla y por lo tanto esta inversamente relacionado con la resistencia
del concreto.

Este control se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o fluidez.

Cono de asentamiento o Slump (cono de Abrams). Es una prueba sencilla, fácil de
hacer. Se realiza siguiendo el procedimiento que se señala a continuación, constituye
un medio adecuado para controlar la uniformidad de las mezclas. Para diferentes
estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos
apropiados: Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el
asentamiento debe ser del orden de 50- 100 mm. (2″- 4″). Para secciones muy
reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un asentamiento de 100-
150 mm. (4″- 6″) es el adecuado. Para la mayoría de mezclas de concreto en obras
medianas y pequeñas una consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre
50-100mm. (2″- 4″). Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo:
Un molde cónico de 203 mm +-3 mm de diámetro en la base mayor,102 mm +-3 mm.
En la base menor y 305mm +- 3mm de alto Una varilla compactadora o apisonadora
de acero, cilíndrica y lisa de 16 mm de diámetro, una longitud aproximada de 600 mm
y la punta redondeada.
 OBJETIVOS

-Es el de medir la disminución de altura que sufre el hormigón que representa el

asentamiento, la fluidez y la consistencia del hormigón.

PRACTICA

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para

medir su consistencia (fluidez del hormigón).

El ensayo consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones

normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y, luego de
retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón
colocada en su interior.

Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento

del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón.

LLENADO

La cantidad de hormigón necesaria para

efectuar este ensayo no será inferior a 8
litros.

 Se coloca el molde sobre la plancha

de apoyo horizontal, ambos limpios y
humedecidos solo con agua. No se
permite emplear aceite ni grasa.
 El operador se sitúa sobre las
pisaderas evitando el movimiento del
molde durante el llenado.
 Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la
varilla-pisón distribuidas uniformemente.
La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media
hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar
que no se debe llenar el cono por alturas, si no por volúmenes.

APISONADO

Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes

con la varilla-pisón ligeramente inclinada alrededor del
perímetro. Al apisonar la capa media y superior se darán
los golpes de modo que la varilla-pisón hasta la capa
subyacente. Durante el apisonado de la última capa se
deberá mantener permanentemente un exceso de
hormigón sobre el borde superior del molde, puesto que
los golpes de la varilla normalizada producirán una
disminución del volumen por compactación.

 Se enrasa la superficie de la
capa superior y se limpia el hormigón derramado en la zona
adyacente al molde.
 Inmediatamente después de
terminado el llenado, enrase y limpieza
se carga el molde con las manos,
sujetándolo por las asas y dejando las
pisaderas libres y se levanta en dirección
vertical sin perturbar el hormigón en un
tiempo de 5 +/- 2 segundos.

 Toda la operación de llenado y levantamiento del

molde no debe demorar más de 2.5 minutos.
Medición de Asentamiento Una vez levantado
el molde se mide inmediatamente la
disminución de altura del hormigón moldeado
respecto al molde, aproximando a 0,5 cm. La
medición se hace en el eje central del molde
en su posición original. De esta manera, la
medida del asiento permite determinar
principalmente la fluidez y la forma de
derrumbamiento para apreciar la consistencia
del hormigón.

EQUIPOS Y ACCESORIOS

1. Un molde de fierro galvanizado en forma

de tronco de cono de 0,30 m. de

altura, y con bases paralelas con diámetros

de 0,20 y 0.10 metros.
2. Una chapa metálica lisa, plana y resistente
de 0,30 x 0,30 metros como
mínimo, para ayudar la base mayor del
tronco del cono.
3. Una barra metálica de 5/8" (16 mm.) de
diámetro y 60 cm. de largo
terminada en punta redondeada.
4. Una pala pequeña para echar el hormigón.
5. Una cuchara de albañil.
6. Una regla dividida en centímetros o
pulgadas para medir el asentamiento
de la mezcla.
 CONCLUSION

-La altura obtenida es la esperada por lo tanto se puede decir que la muestra cumple
con los requisitos para encofrar.

-El ensayo se tuvo que hacer varias veces hasta que cumpla lo especificado esto se
debe a que no siempre sale un resultado concreto a la primera por lo que se tiene que
hacer varias pruebas.

-Hubo dificultades en la extracción de la muestra como en la recuperación de la

muestra ya que la mezcladora no puede detenerse ni un solo instante.

RECOMENDACIONES

-Utilizar el equipo de protección recomendado.

-El apisonado debe ser fuerte y no se debe mover el cono en el momento de

compactado por que puede ocasionar una gran cantidad de aire en la muestra.

-El compactado de las diferentes capas tiene que ser hecho con mucho cuidado ya
que la varilla no debe tocar la capa anterior.

-La muestra debe ser introducida al cono inmediatamente ya que el agua se puede
evaporar y modificara el resultado del cono.
 ANEXOS

Se elaboraron distintas pruebas de cono de abrams

y unas fueron efectivas y otras no a continuación un
cuadro de lo dicho:

N.º De Prueba Revenimiento Efectiva

1 9 cm Si
2 Prueba fallida No
3 3.5 cm Si
4 10 cm no
5 Se desecho No
6 7.5 cm Si
7 7 cm Si
8 17 cm no