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Bitácora

Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos y Neumáticos

Profesor: Oscar Alejandro Torres Castro

Carrera: Maquinaria Pesada


Grupo: Numero 1
Iniciando la actividad de taller de mantenimiento con fecha 30 de marzo del año 2023.

Procede a Hacer revisión de los elementos de protección persona (overol, guantes


multiflex, zapatos de seguridad) que se utilizaran para la actividad, se procede a realizar
el chequeo del área en que se desenvolverá para la revisión de residuos (aceite,
elementos en el piso, etc.). Una vez teniendo la revisión de seguridad, se procede a tomar
los materiales que serán necesarios para realizar un circuito de trabajo oleohidráulico
(mangueras, válvulas, cilindro, etc.). Para ello se siguen los siguientes pasos:

• Se monta el circuito “cargador frontal” en la maqueta, siendo este el siguiente:


El equipo debe realizar el ajuste de la presión en el regulador de presión, p trabajo = 4 [MPa].

• Medir la carrera del vástago del cilindro individual. Luego, medir el tiempo de
avance del vástago mediante el cronometro del celular y calcular la velocidad del
vástago (L carrera [cm] / tiempo [min]). Mediante la perilla de la válvula reguladora
de caudal unidireccional ajustar el caudal hasta obtener la velocidad de V = 20
[cm/min].
• Realizando un reconocimiento y listado de los materiales que se utilizaron tales
como:
• Se procede a analizar como grupo las herramientas que se utilizaran siendo estas:
1- Pie de metro
2- Flexómetro
En esta clase no se logra avance en cuanto a montaje ya que maquetas están ocupadas
por compañeros, así que se lleva cabo las funciones de cada integrante:
Santiago Alcaya, Miguel Saigua y Eduardo Araya: serán los encargados de montar el
circuito oleo hidráulico y recopilar información.
Leandro Ticuna y Andy Chipana: se encargarán de facilitar los componentes del circuito
oleo hidráulico, preparar las herramientas a utilizar y recopilar información
Dia 06 /04/2023
Integrantes:
Santiago Alcaya
Leandro Ticuna
Miguel saigua
Andy Chipana
Eduardo Araya
1- Se realiza recopilación de información referente a las especificaciones técnicas de
los componentes del circuito hidráulico tales como:
A. Presiones mínimas y máximas de electroválvulas direccionales
B. Presiones máximas de mangueras hidráulicas
C. Información de placa de motor
D. Montaje de circuito hidráulico.
+24V 1 2 3

3 3 3

4 4 4

Y1 Y2 Y3

A B A B 0V

Y1 Y2 Y3
P T P T

P T

Ts
Componentes eléctricos del circuito oleo hidráulico

Pum: este impide o abre paso de la corriente eléctrica al pulsarlo la cual no se mantiene
en la posición. (pulsador)

Int: su función es cortar o dar paso a la corriente y mantenerlo en la posición deseada.


(interruptor)

Sole: es un componente electrónico que genera su propio campo electromagnético.


(solenoide)

Fdt: la fuente de alimentación es el Dispositivo que convierte la corriente alterna a


corriente continua. (fuente de tensión)

C: es un elemento conductor y es quien dirige la electricidad. (cables)

Componentes mecánico-hidráulicos del circuito oleo hidráulico.

CDE: La presión hidráulica puede aplicarse en cualquiera de los dos orificios


suministrando potencia en el vástago cuando entra o sale. (cilindro doble efecto)

Bom: es la encargada de llevar el caudal al circuito oleo hidráulico succionando el aceite


desde el estanque esto se lleva a cabo gracias al acoplamiento del motor (bomba)

V.R.C.U: Se utilizan para setear la potencia del caudal de un cilindro o para reducir o
aumentar la velocidad de un motor. (válvula reguladora de caudal unidireccional)

V.D: Son utilizadas para dar dirección al caudal, cambiando de posición gracias a la
conmutación de los solenoides o palancas en el caso de que sean mecánicas. (válvula
direccional)

Vch: Válvula de control direccional que permite el paso del fluido en una sola dirección.
(Válvula check u antirretorno)

Man: Dispositivo destinado a la medida de presiones. (Manómetro)

Vlp: Válvula de control de presión cuya misión es la de limitar la presión a su salida, con
independencia de la presión de entrada. (válvula limitadora de presión)

M: Aparato que transforma la energía hidráulica en energía mecánica con un movimiento


rotativo. (motor)
T: es un depósito de aspiración e impulsión del sistema de bombeo. (tanque)

A: fluido no compresible que desempeña el buen funcionamiento de los sistemas


hidráulicos. (aceite)

Mg: tubos flexibles elaborados para transportar fluidos de un lugar a otro. (mangueras)

F: Aparato cuya función es la retención en un medio poroso de los contaminantes solubles


de un fluido. (filtro)

Md: conductor que ofrece muchos orificios internos de conexión. (Manifold)

Pb: montura auxiliar para un componente hidráulico que ofrece un medio de conectar las
tuberías al componente. (placa base)

TT: su función es visualizar la temperatura del aceite en el tanque (termómetro)

Componentes mecánicos y eléctricos del circuito oleo


hidráulicos montados en la maqueta
Tabla de recopilación de información de montaje de circuito oleo hidráulico
Componentes eléctricos:

Numero de Componentes Cantidad Registro Especificaciones


lista fotográfico técnicas

1 Pulsador normalmente 1 24 [V], N/A


abierto 10 [A]
UI=600 [V]
UIMP 6[KV]

2 Pulsador normalmente 1 24 [V], N/C


cerrado Ith = 10 [A]
UI =600 [V]
UIMP= 6 [KW]

3 Interruptor 1 24 volt
10[A]
Interruptor N/A

4 Solenoide 3 Tensión 24 volt DC /


potencia 30 watts

5 Fuente 1 Output 24 DC/ 5


[A]
Input 110 a 240 V
AC/1.6 ampere /50-
60 Hz

6 Cable 1 Rojo (corriente)


24 [V]
Negro (tierra) 24[V]
Cable diseñado para
soportar 10 [A]

7 Conexión industrial 1 3P +N + Tierra


Ip 66/ ip 67
16[A]- 6h /200-346
[v~]
240-415 [V] ~
5 terminales de
conexión

8 Conexión domiciliaria 1 10/250[V~]


Cable de
color negro
con 3 terminales de
conexión
Componentes mecánicos – hidráulicos

Numero de Componentes Cantidad Registro fotografico Especificaciones


lista técnicas
1 Cilindro oleo hidráulico de 2 C1, C2 ø de vástago
doble efecto 20[mm]
Carrera 100 [mm]
ø exterior de camisa de
cilindro oleo hidráulico
46 [mm]
aproximadamente
Cilindro oleo hidráulico C3 25 [mm] ø
2 de doble efecto 1 Carrera 150 [mm]
incorporado a la ø exterior de camisa de
maqueta cilindro oleo hidráulico
46 [mm]
aproximadamente

3 Válvula reguladora de 1 Perilla tiene 6 posiciones


caudal unidireccional

4 Electroválvula 1 3/4 accionada por


direccional solenoide y retorno por
muelle, centro a tanque.
Presión:
P, A y B 315 [bar]
T, 100 [bar]
Solenoide DC 24 [V]
Potencia 30 [watts]

5 Electroválvula 1 2/4 accionada por


direccional solenoide retorno por
muelle.
Presión.
P, A Y B 315 [bar]
T, 100 [bar]
Solenoide DC24 [V]
Potencia 30 [watts]
6 Válvula check o 1 Nota: se utiliza una
antirretorno válvula reguladora de
caudal cerrada al 100%
para la función de
válvula check

7 Manómetro 1 Rango de 0 a 140 [bar]


(0 a 2000 psi)
Resolución, 2 [Bar] (50
psi)

8 Bomba de engranaje 1
externo

9 Válvula limitadora de 1
presión.

10 Motor (dato placa) 1 Tensión:230 [V] a


400 [V]
Frecuencia:50[Hz]
Potencia:2 [HP]
Potencia: 2.5 [Kw]
Velocidad de giro :1400
[RPM]
Corriente: 6.11/3.51[A]
11 Termómetro en el 1 Rango:0 a 100[°C]
estanque 30 a 210 [F]
Resolución: 5[°C] y7[°F]
respectivamente

12 Tapa respiradero 1 Tapa tipo respiradero

13 Tapón de despiche 1 Tapón de despiche de


22 [mm] hexagonal

14 Estanque 1 Medidas
Altura 34 [cm]
Ancho 40[cm]
Largo 39 [cm]
Volumen 53040[cc]

15 Filtro 1 Dentro del estanque

16 Aceite hidráulico Aceite ISO 68


17 Mangueras oleo Manguera oleo
hidráulicas con acople hidráulica de 400[bar] o
rápido (color plomo en 5800[psi]
el acople) Ø ¼ de pulgada

18 Manifold 1 1 manifold de 4
conexiones

19 manifold 1 1 manifold de 4 líneas


con 3 conexiones cada
una
Dia 11/04/2023
Integrantes:
Santiago Alcaya
Leandro Ticuna
Miguel saigua
Andy Chipana
Eduardo Araya
Realizamos las siguientes actividades:
1- Montaje simple de cilindro para poder regulación de la presión y ajustar la velocidad
del vástago 20 [cm]/[min] de cilindro oleo hidráulico doble efecto.
Se recopila información y se sacan cálculos, siendo esto el vástago avanzaba
10[cm]/0.5[min] al mantener la perilla en la posición 0.5 (la mitad de la primera
vuelta)
A. Primer intento, se posiciono la perilla en la posición 4 el vástago recorrió 10 [cm] en
5.7 [s]
B. Segundo intento, se posiciono la perilla en la posición 3 el vástago recorrió 10 [cm]
en 9 [s]
C. Tercer intento, se posiciono la perilla en la posición 1 el vástago recorrió 10 [cm]
18.7 [s]
D. Cuarto intento, se posiciono la perilla en la posición 0.5 arrojando un recorrido de
10 [cm] del vástago en aproximadamente 30 [s] dándonos un valor final de
20[cm/min]. Obteniendo lo solicitado.

Foto N°1 Foto N°2 Foto N°3


2- A su vez se procede a reunir información sobre posterior montaje de circuito
neumático con registros fotográficos de algunos de sus componentes y anotando
información en los cuadernos tales como, diámetros de mangueras de sistema
neumático (2.5[mm] ø interior de mangueras y 4 [mm] ø exterior de la manguera todo
esto medido con un pie de metro.

Foto 1 Foto 2 Foto 3

Foto 4 Foto 5 Foto 6

Foto 7 Foto 8
Dia 13/04/2023
Integrantes:
Leandro Ticuna
Miguel saigua
Andy Santiago Alcaya
Chipana
Eduardo Araya
Se realizan las siguientes actividades:
1- Se monta circuito neumático (realizando un cambio de la segunda válvula debido a
la falta de este).
2- Se realizan las conexiones eléctricas para dar alimentación a las válvulas
Plano circuito neumático montado. (parte mecánica- neumática)

4 2 4 2

Y1 Y2 Y3
5 3 5 3
1 1

Parte eléctrica de circuito neumático montado.


+24V 1 2 3

3 3 3

4 4 4

Y1 Y2 Y3

0V
Evidencia fotográfica de circuito montado y conectado

3- Se ponen funcionamiento el circuito neumático con una presión de trabajo de 0.35


[Mpa], funcionando correctamente todo.
Componentes del circuito neumático

Cde: La presión neumática puede aplicarse en cualquiera de los dos orificios


suministrando potencia en el vástago cuando entra o sale. (cilindro de doble efecto)

Cse: la presión neumática solo tiene una entrada y una salida ( es el mismo conducto)
.(cilindro de simple efecto)

V.R.C.U: Se utilizan para setear la potencia del caudal de un cilindro o para reducir o
aumentar la velocidad de un motor. (válvula reguladora de caudal unidireccional)

V.D: Son utilizadas para dar dirección al caudal, cambiando de posición gracias a la
conmutación de los solenoides o palancas en el caso de que sean mecánicas. (válvula
direccional)

VCH: Válvula de control direccional que permite el paso del caudal en una sola dirección.
(Válvula check u antirretorno)

Man: Dispositivo destinado a la medida de presiones. (Manómetro)

VLP: Válvula de control de presión cuya misión es la de limitar la presión a su salida, con
independencia de la presión de entrada. (válvula limitadora de presión)

M: Aparato que transforma la energía hidráulica en energía mecánica con un movimiento


rotativo. (motor)

T: es un depósito de aspiración e impulsión del sistema de bombeo. (tanque)

A: fluido no compresible que desempeña el buen funcionamiento de los sistemas


hidráulicos. (aceite)

Mg: tubos flexibles elaborados para transportar fluidos de un lugar a otro. (mangueras)

F: Aparato cuya función es la retención en un medio poroso de los contaminantes solubles


de un fluido. (filtro)

Md: conductor que ofrece muchos orificios internos de conexión. (Manifold)

Pb: montura auxiliar para un componente hidráulico que ofrece un medio de conectar las
tuberías al componente. (placa base)

TT: su función es visualizar la temperatura del aceite en el tanque (termómetro)

Componentes eléctricos:
Pul: este impide o abre paso de la corriente eléctrica al pulsarlo la cual no se mantiene en
la posición. (pulsador)
Int: su función es cortar o dar paso a la corriente y mantenerlo en la posición deseada.
(interruptor)

Sol: es un componente electrónico que genera su propio campo electromagnético.


(solenoide)

FDT: la fuente de alimentación es el Dispositivo que convierte la corriente alterna a


corriente continua. (fuente de tensión)

Cables: es un elemento conductor y es quien dirige la electricidad.

4- Se termina puesta en marcha del circuito y se procede a


recopilar información de componentes del circuito neumático.

N° de Componentes Cantidad Registro fotográfico Especificaciones técnicas


lista
Cilindros 2
1 neumáticos de
doble efecto Modelo: CD85N20-100-A
Presión máxima: 1[Mpa].
Diámetro vástago: 2[cm].
Largo de carrera: 10[cm].
Rotulo: SA14-2026

Cilindro 1
2 neumático de
Modelo: CD85N20-50S-A
simple efecto
Presión máxima: 1[Mpa].
Diámetro vástago: 2[cm].
Largo de carrera: 5[cm].
Rotulo: SA14-2027
Electroválvula 1 Modelo: SY3220-5GU-M5-Q
3 direccional Presión máxima: 0.1-0.7[Mpa].
neumática Rotulo: SA14-2053
5 conexiones, 2 posiciones,
despiche a atmosfera.
Tensión: 24V [CC].

Electroválvula 1
4 direccional
neumática
Modelo:
Presión máxima: 0.1-
0.7(MPa).
Rotulo: SA14-2050
3 conexiones, 2 posiciones,
despiche a atmosfera,
Retorno por muelle.
Tensión: 24V [CC].
5 Válvula 1 Rotulo: SA14-2031
reguladora 2 reguladoras de caudal
neumática unidireccional manuales en
unidireccional paralelo.

6 Distribuidor de 1 Rotulo: SA14-2092


aire Cuenta con 8 conexiones.

7 Manguera de 10
conexión
neumática Color azul: conexión entre
válvulas y otros. Diámetro
exterior 4[mm] y 0.25 [mm]
diámetro interior

8 Manguera de 2
conexión
neumática
Color negro: conexión entre
compresor y distribución.
Diámetro exterior 6 [mm]
diámetro interior 5[mm]
9 Conexión en 2
forma de T

10 Compresor 1 Caudal: 165 [L/min].


Presión máxima: 8 [bar].
Rango de presión: 7 [bar] o 100
[psi] aprox.
Resolución :0.2 [bar]
Capacidad: 24 [L]
Tensión: 220-240 [V].
Frecuencia: 50[Hz].
Potencia: 1500 [W].
11 Válvula de 1 Rotulo: SA14-2091
distribución de Presión máxima: 0.05- 0.95
aire [Mpa].
T° máxima: 60[° C].
Presión de trabajo: 0.35 [Mpa]
Componentes eléctricos del circuito neumático

1 Fuente de energía 1 Rotulo: SA14-2056


/SA14-2139
5 conexiones positivo
24[V] / 5 conexiones
negativo.
Alimentación 250 [V]
/[10 A]

2 Caja de 1
pulsadores e
interruptores

Rotulo: SA14-2036
2 pulsadores / 1
interruptor.

3 Conexiones 9 Color café (tierra)


eléctricas Color azul
(alimentación)
Jueves 20 /04/2023

Integrantes:

Leandro Ticuna
Miguel saigua
Andy Santiago Alcaya
Chipana
Eduardo Araya
Se realizan las siguientes actividades:

1- Se desarma cilindro neumático y se recopila información de sus especificaciones técnicas


2- Se desarma válvula direccional y se recopila información de sus especificaciones técnicas

COMPONENTES DEL CILINDRO NEUMATICO

Vástago: Que va unido al pistón, transmite la fuerza desde el pistón a la carga exterior, como también el
desplazamiento y velocidad generada en el pistón.

Sello: Un sello es un dispositivo que permite unir sistemas o mecanismos, evitando la fuga de fluidos,
conteniendo la presión, o no permitiendo el ingreso de contaminación.

Orinas: Cumple la función de sellare dos superficies con el objetivo de prevenir la perdida de flujo de un
sistema

Guía: Las guías flexibles o metálicas, cumplen la función de guiar al pistón o eje al momento de desplazar
el cilindro, además de evitar el contacto de partes metálicas entre los elementos deslizantes y fijos de
cilindro.

Cabezal Delantero:

Cabezal Trasero:

Cilindro: Los cilindros neumáticos se utilizan para la automatización industrial son unidades que
transforman la energía potencial del aire comprimido en energía cinética o en fuerzas prensoras.

Pernos del cabezal: Pieza metálica que forma parte de algún tipo de dispositivo mecánico y es empleada
para sujetar o sostener una o más partes del mecanismo en sí.

Protección Plástica: Su función cumple de proteger los hilos (roscas) externos y internos que llevan los
cilindros.
Componentes del cilindro neumático

Hora de Inicio de Actividad: 14:30 y termino de Actividad 15:20

NUMERO DE COMPONENTES CANTIDAD REGISTRO ESPECIFICACIONES


LISTA FOTOGRAFICO TECNICAS

1 Vástago 1
Ø del vástago 12
[mm]
Largo del vástago
100 [mm]
Ø del pistón 32 [mm]

2 Sellos 2

3 Orinas 2 Color negro

4 Guía 1
5 Cabezal 1 Ø interno de cabezal
Delantero 13 [mm]

6 Cabezal Trasero 1 Profundidad


33.3[mm]

7 Camisa de 1
cilindro

8 Pernos del 8
Cabezal

9 Protección 3 Color celeste, de


Plástica goma
Desarme de válvula direccional.

Hora de Inicio de Actividad: 14:30 y termino de Actividad 15:20

Evidencia Fotográfica

Componente Completo Foto en despiece

Numero de Componentes Cantidad Registro fotográfico Especificaciones


técnicas
lista

1 Válvula 1 Modelo: VFA3230-


Direccional 02

2 salidas de presión

3 entradas de
presión

0.1-0.9 [MPa]

2 Fitting (codo 90°) 2 Modelo: Spore


6SMG

¼ [in]Diámetro

Medición de dientes
19[g]

3 Fitting (recto) 3 Modelo: Spore


6SMG

¼ [in]Diámetro

Medición de dientes
28[g]
4 Pistón de Pilotaje 1 Diámetro de 17.50
Delantero [mm]

Sello de Goma

2 tornillos de ½ [in]

5 Pistón de Pilotaje 1 Diámetro de 14.10


Trasero [mm]

Sello de Goma

2 tornillos ½ [in]

6 Embolo 1 Diámetro
Posterior:9.63mm

Diámetro del
Medio:9.65mm

Diámetro
trasero:98.65mm

7 Caja Herramientas 1 Llaves Punta


Corona N° (9-10-12-
13-14-15-19-22)
[mm]

Destornilladores:
Cruz y Paleta

8 Juego de Llaves 1 N° (1.5-2.0-3.0-4.0-


Allen 5.0-5.5-6.0) [mm]

10 Pie de Metro 1 Pie de metro cuenta


con regla graduada
en pulgadas, de
rango de 0 a 6 [in] y
su resolución
1/1000[In] y
milimétrica de rango
0 a 150 [mm] y su
resolución es
0.02[mm]
11 Cuenta Hilos 1

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