El Zamorano PDF

Estudio de Factibilidad técnico y económico
del establecimiento y funcionamiento de una

planta purificadora y embotelladora de agua
en Zamorano
Rebeca Miscely Rodríguez Escoto
Escuela Agrícola Panamericana, Zamorano

Honduras
Octubre, 2013
i
ZAMORANO
DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA ALIMENTARIA
Estudio de Factibilidad técnico y económico

en Zamorano
Proyecto especial presentado como requisito parcial para optar
al título de Ingeniera en Agroindustria Alimentaria en el
Grado Académico de Licenciatura
Presentado por
Zamorano, Honduras
Octubre, 2013
i
Estudio de factibilidad técnico y económico
en Zamorano
Presentado por:
Aprobado:
________________________ ________________________________
Luis Fernando Osorio, Ph.D. Luis Fernando Osorio, Ph.D.
Asesor principal Director
Departamento de Agroindustria
Alimentaria
________________________ _______________________________
Edward Moncada, M. A. E. Raúl Zelaya, Ph.D.
Asesor Decano Académico
________________________
Oscar Soto, Ing.
Asesor
ii
Estudio de factibilidad técnico y económico del establecimiento y funcionamiento de
una planta purificadora y embotelladora de agua en Zamorano
Resumen. El agua purificada es tratada mediante un proceso de remoción de partículas en

suspensión, compuestos orgánicos e impurezas. La calidad es evaluada mediante pruebas
que cumplan los parámetros de inocuidad. El objetivo del estudio fue determinar la
factibilidad técnica, ambiental y económica de la construcción y operación de una planta
purificadora y embotelladora de agua que cumpla con la demanda de Zamorano y
Tegucigalpa. Se dividió en tres etapas, investigación de mercado en donde se encuestó a
clientes de tres supermercados en Tegucigalpa y mediante registros históricos de consumo
en el comedor estudiantil y puesto de ventas de Zamorano se obtuvo una demanda total de
201,939 botellones de cinco galones. Dentro del análisis técnico se determinó la
capacidad de las instalaciones disponibles la cual es de 216,000 botellones anuales, el área
de construcción consta de 218 m², los requerimientos de infraestructura y equipo para la
planta. Se describió el proceso legal para operar en Honduras y el proceso de purificación
de agua. Los impactos genéricos priorizados fueron: abastecimiento de agua a
comunidades aledañas (100%), incremento en el desarrollo económico (94.74%), como
los dos más altos por su nivel de significancia mediante el método MEL ENEL. El
análisis financiero se cuantificó mediante indicadores financieros: VAN de $ 423,558.83
una TIR de 105.94% y un índice de rentabilidad de 3.87, demostrando que el proyecto es
económicamente factible. Se recomienda determinar la factibilidad de comercializar agua
en las presentaciones que comercializa la empresa Aguazul y establecer medidas
ambientales para contrarrestar los impactos ambientales.
Palabras clave: Evaluación impacto ambiental, osmosis inversa, tratamiento de agua.
Abstract: The purified water is treated by a process removal. The quality is evaluated to
ensure the water safety parameters. The objective of the study was determine technical,
environmental, economic construction and operation feasibility of a water purifying and
bottling plant, that supply the demand of Zamorano and Tegucigalpa. The study was
divided into three stages: Market research, where customers were surveyed in three
Tegucigalpa supermarkets and in the Zamorano student cafeteria, using historical
consumption records and Zamorano sales obtaining a 201,939 five gallon bottles demand.
The technical analysis determined the capacity of the available infrastructure, which is
216,000 bottles per year, the construction area is 218 m², the equipment requirements and
plant infrastructure. Also was described the legal and treatment process to operate a plant
in Honduras. Generic impacts were prioritized: water supply to nearby communities
(100%) and the increase in economic development (94.74%) as the two highest by their
level of significance using a MEL ENEL method. The financial analysis was determined
through indicators: an NPV of $423,558.83, IRR was 105.94% and the rate of return was
3.87, demonstrating that the project is economically feasible. Is recommended to
determine the feasibility of commercializing water as Aguazul company package
presentations and also establish environmental measures to counter the environmental
impacts.
iii
Key words: Environmental impact evaluation, reverse osmosis, water treatment.
iv
CONTENIDO
Portadilla................................................................................................................ i
Página de firmas .................................................................................................... ii
Resumen ................................................................................................................ iii
Contenido .............................................................................................................. v
Índice de cuadros, figuras y anexos ....................................................................... vi
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 1
2. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................... 3
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................ 5
4. CONCLUSIONES .............................................................................................. 34
5. RECOMENDACIONES .................................................................................... 35
6. LITERATURA CITADA ................................................................................... 36
7. ANEXOS ............................................................................................................. 38
v
ÍNDICE DE CUADROS, FIGURAS Y ANEXOS
Cuadros Página
1. Datos obtenidos de la encuesta formal. ............................................................... 9

2. Demanda potencial total de agua. ........................................................................ 10
3. Especificaciones técnicas de áreas de diseño. ..................................................... 14
4. Especificaciones técnicas del equipo................................................................... 17
5. Especificaciones técnicas del equipo................................................................... 19
6. Mantenimiento de equipo. ................................................................................... 21
7. Parámetros organolépticos................................................................................... 22
8. Parámetros fisicoquímicos................................................................................... 22
9. Parámetros para sustancias no deseadas. ............................................................. 23
10. Parámetros para sustancias Inorgánicas. ............................................................. 23
11. Análisis de agua de la llave externa de la planta de lácteos ................................ 24
12. Análisis de agua de la llave interna de la planta de lácteos ................................. 25
13. Flujo de caja de la inversión. ............................................................................... 31
14. Indicadores Financieros. ...................................................................................... 32
15. Punto de equilibrio de la planta. .......................................................................... 32
16. Análisis de sensibilidad utilizando el VAN......................................................... 33
Figuras Página
1. Diagrama de flujo del proceso de purificación y embotellado de agua. ............. 15

2. Diseño de Planta Arquitectónica. ........................................................................ 26
3. Diseño de las instalaciones hidráulicas. .............................................................. 27
4. Diseño de las instalaciones eléctricas.. ............................................................... 28
vi
vii
Anexos Página
1. Encuesta formal. ..................................................................................................... 38

2. Ventajas y desventajas de la bodega de lácteos. ..................................................... 39
3. Desglose de acciones de la etapa de construcción.................................................. 40
4. Desglose de actividades en la etapa de operación. ................................................. 40
5. Desglose de factores ambientales. .......................................................................... 41
6. Matriz de Identificación de impactos. .................................................................... 41
7. Evaluación de Impactos genéricos ......................................................................... 42
8. Evaluación de Impactos genéricos. ........................................................................ 43
9. Matriz de evaluación de los impactos. .................................................................. 44
10. Matriz de priorización de impactos por significancia método MEL ENEL. ......... 45
11. Registro de costos fijos y variables del proyecto. .................................................. 46
12. Consumo energía eléctrica del proyecto. ................................................................ 47
13. Costo de Inversión del proyecto. ............................................................................ 47
14. Permisos para operar una planta en Honduras. ...................................................... 48
15. Costos del mobiliario para la planta embotelladora de agua. ................................. 48
16. Costo del equipo para purificar y embotellar agua. ................................................ 49
17. Costos para la remodelación de la bodega de lácteos............................................. 49
vii
1. INTRODUCCIÓN
La supervivencia de los seres vivos depende el agua, por eso es denominada como un
líquido vital. El agua es un líquido inodoro, incoloro e insípido constituido por dos átomos
de hidrogeno y uno de oxígeno, es el componente mayoritario en el cuerpo humano y
alrededor del 70% de la tierra está constituido por él (Barreno 2006).
El estudio de factibilidad tiene como objetivo proporcionar información adecuada y

suficiente para que el inversionista tenga elementos de juicio para tomar la decisión de
adelantar o descartar la opción del proyecto propuesto (IICA 1985). Para el desarrollo de
un estudio de factibilidad es importante contemplar los cambios y posturas del ambiente en
el cual se desenvolverá la empresa.
El proyecto se cuantifica por medio de la rentabilidad sin embargo la importancia no

solamente se refleja numéricamente ya que también proporciona respuestas a como se va a
enfrentar a los movimientos y dinámica competitiva en el mercado en este caso a la
competencia de las empresas que procesan agua en Honduras, esto permite definir qué tan
atractivo resulta el proyecto para invertir (IICA 1997).
En Honduras la principal empresa que se dedica a la purificación y embotellado de agua es

conocida como Aguazul”, la cual cuenta con 17 centros de distribución a nivel nacional. El
agua es enviada en botellones a todos los sectores del país, el 80% de la demanda de
botellones de cinco galones en Tegucigalpa es abastecida por esta empresa y cubre el 100
de la demanda en el comedor estudiantil y Puesto de Ventas de Zamorano (Aguazul 2013).
El proceso de purificación de agua se obtiene mediante la filtración en donde se separan

los sólidos en suspensión que contiene el agua. El agua pasa por tres filtros, el primero
elimina partículas menos a 5µ, el segundo elimina compuestos orgánicos, color, olor, sabor
y cloro, y el tercero elimina el hierro, magnesio y partículas mayores a 1µ. Cuando el agua
muestra presencia de plomo se utiliza osmosis inversa, para la desinfección se incluye
lámparas de rayos ultravioleta que elimina hasta un 99% de bacterias aplicando dosis al
agua en microwatt por segundos por centímetro cuadrado (Durán 2007).
El bienestar de los estudiantes y empleados es el objetivo primordial de las autoridades de

la institución es por ello que se pretende elaborar un estudio sobre la factibilidad de
purificar y embotellar agua para abastecer la demanda de Zamorano y determinar si es
factible la introducción de botellones de cinco galones en tres supermercados de
Tegucigalpa: Walmart, PriceSmart, y La Colonia 1
1
2
Fue necesario realizar una investigación de mercado, estudio técnico que contuvieran los
permisos legales, ambientales y estudio financiero para justificar el financiamiento con el
cual deberá contar el proyecto y el apoyo de las autoridades de Zamorano. La institución
no cuenta con estudios referentes al procesamiento de agua solamente se han presentado
propuestas por parte del comedor estudiantil y del Departamento de Ingeniería en
Ambiente y Desarrollo.
El proyecto además de generar beneficios económicos para la institución funcionará como

un módulo de aprendizaje para los estudiantes en el programa de Aprender Haciendo y
con ello continuar creciendo en el sector agroindustrial. El estudio carece de pruebas de
producción ya que no se cuenta con el equipo y el área necesaria para el tratamiento de
agua.
El estudio tuvo como finalidad los siguientes objetivos:
 Determinar la demanda de consumo de agua purificada en botellones de cinco

galones en Zamorano y determinar un posible mercado en la ciudad de
Tegucigalpa.
 Establecer la capacidad proyectada, equipo, proceso de purificado y embotellado

de agua para la planta.
 Detallar el proceso legal y determinar mediante una evaluación de impacto

ambiental los impactos significativos para la planta embotelladora de agua.
 Determinar la rentabilidad económica de la planta purificadora y embotelladora de

agua en Zamorano.
2
2. MATERIALES Y MÉTODOS
Método. El estudio se desarrolló en el Departamento de Agroindustria Alimentaria,

Puesto de Ventas de la Escuela Agrícola Panamericana Zamorano, y en los
supermercados: Walmart, PriceSmart y La Colonia 1 ubicados en la Ciudad de
Tegucigalpa, Departamento de Francisco Morazán. Para el desarrollo del estudio fue
necesaria la utilización de Excel para Windows 7 y del programa AutoCAD para la
elaboración del diseño de la planta purificadora de agua. El estudio se desarrolló en tres
etapas: Investigación de mercado, análisis técnico, ambiental y análisis financiero.
La investigación de mercado tuvo como objetivo determinar la demanda de consumo de

agua purificada y embotellada en Zamorano, mediante la recolección de información
secundaria (registros históricos). Se entrevistó al personal encargado del comedor
estudiantil Doris Stone y del Puesto de Ventas, el cual brindó información mediante
informes anuales del consumo de agua por parte de los estudiantes y empleados. Los
registros del Puesto de Ventas de botellones de cinco galones desde el año 2005 hasta el
año 2013, respectivamente.
Para la definición de un posible mercado en Tegucigalpa se determinó el potencial de

mercado a ser evaluado, se eligieron los supermercados Walmart, La Colonia 1 y
PriceSmart en donde se distribuirá el producto. Estos supermercados se escogieron por el
vínculo ya existente entre ellos y Zamorano. Para poder establecer la demanda de agua
embotellada en estos supermercados se segmentó el mercado en Tegucigalpa.
Se tomó en cuenta las variables de: geografía, edad y poder adquisitivo para la obtención
del tamaño de muestra. Luego recurrió a información secundaria mediante el último censo
que se realizó en el año 2010 en la ciudad de Tegucigalpa por el Instituto Nacional de
Estadística. Una vez que se obtuvo la población total se procedió a tomar el tamaño de la
muestra mediante la fórmula para una población finita y con la cual se pudo establecer el
número de la demanda de consumo (Recinos 2009).
Se redactó la encuesta formal que se les aplicó a los clientes de los tres supermercados,
después de eso se tabularon y codificaron las respuestas obtenidas de la encuesta. La
fórmula que se utilizó para determinar el tamaño de la muestra es la siguiente:
n= (N×Za²×p×q/d²×(N-1)+Za²×p×q) [1]
Dónde:
N= población total
Za= Coeficiente 2.576 (seguridad al 99%)
3
P= proporción esperada (0.05)
q= 1- p (en este caso 1- 0.05 = 0.95)
d= precisión (5%)
Muestra poblacional= 378 personas
En el análisis técnico se determinó la posible capacidad instalada de la planta, cotizó el

equipo necesario para el proceso de tratamiento y estimó el costo de materiales para la
construcción de la planta. Luego se especificó el proceso de tratamiento del purificado y
embotellado de agua, describieron los permisos vigentes para la operación de la planta en
Honduras (CONAMIPYME 2008). Además se diseñó el esquema de la planta por medio
del programa de diseño AutoCAD, el cual incluyó el tamaño de la planta, las instalaciones
eléctricas, sanitarias, la distribución del equipo y especificaciones técnicas.
La evaluación de impacto ambiental para el proyecto en las etapas de construcción y

operación se realizaron mediante el Método MEL ENEL, el cual permite identificar los
impactos y priorizar sobre ellos de acuerdo a su significancia ambiental. Se siguió el
proceso de elaboración de las matrices de desglose de acciones del proyecto, desglose de
factores ambientales, matriz de identificación de impactos, categorización por impactos
genéricos, evaluación de impactos genéricos y priorización de impactos por significancia
(López 2001).
En el análisis financiero de determinaron los costos fijos, variables, la inversión, el punto

de equilibrio del proyecto con los cuales se pudo elaborar un flujo de caja para cinco años.
Se analizaron los indicadores financieros VAN, TIR, índice de rentabilidad, período de
recuperación de la inversión y matriz de sensibilidad utilizando el VAN (Duran 2012)
4
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Análisis del entorno y de la competencia. Se realizó el análisis mediante la observación

de los lugares a los cuales se distribuirá el producto a través de entrevistas a personas
especializadas en el área de tratamiento y comercialización de agua, visitas, análisis de
fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas y análisis de las fuerzas de Michael
Porter.
Análisis FODA
Fortalezas
 El equipo de procesamiento no requiere de un manejo complicado y no representa

un riesgo para la salud de los operarios.
 Además de generar ganancias como una empresa universitaria servirá para el
aprendizaje de los estudiantes de la escuela.
 Zamorano cuenta con un equipo de trabajo diversificado para llevar a cabo el
proyecto.
 La no erogación de dinero para la compra del agua procesada a un proveedor
externo.
 Abastecimiento de agua para el proyecto puede ser la reserva biológica Uyuca.
Oportunidades
 Se puede llegar a ingresar en un mercado existente con la marca de Zamorano.

 En el valle de Yeguare no se encuentra ninguna otra empresa dedicada al
procesamiento de agua para consumo.
 La demanda de consumo para el comedor estudiantil Doris Stone y el puesto de
Ventas de Zamorano es estable y fija lo que representa un ingreso fijo para la
planta de procesamiento.
Debilidades
 Escasez de capital para la inversión en activos fijos para el proyecto.

 En el periodo de introducción del producto el mercado presenta un bajo nivel
atractivo para el consumidor.
 El agua que se utiliza para el proceso será abastecida por medio de la reserva
biológica del cerro del Uyuca por lo tanto se deben de cumplir con leyes para la
aprobación de la extracción
5
 Es un producto que va dirigido para consumo de personas, es de suma importancia
el enfoque en el manejo de la inocuidad.
 En la etapa de crecimiento del ciclo de vida del producto se requiere de un fuerte
lanzamiento de publicidad.
 Bajo capital para la publicidad del producto.
 Para llevar a cabo el proyecto se necesita de la evaluación de impacto ambiental,
donde es necesario tomar en cuenta la parte social.
 Se requiere el cumplimiento de las especificaciones técnicas en cuanto al diseño
de la planta.
 Para que el abastecimiento de agua del Uyuca sea de forma permanente
continuamente deberá realizarse un estudio hidrológico en la zona de la
extracción.
Amenazas
 Aguazul consta del 80% en cuanto a posicionamiento en comercialización de agua

purificada, además de estar certificada bajo la NSF.
 Aguazul consta de un posicionamiento fuerte en la mente del consumidor por la
calidad en el producto.
 Situación económica y política de Honduras.
Análisis de las cinco fuerzas de Michael Porter.
Amenaza de entrada de nuevos competidores: alta. El funcionamiento de la planta para

el procesamiento de agua se ve afectado por el posible ingreso de nuevos competidores en
el área, ya que es un negocio atractivo y de fácil operación. Sin embargo la mayor
amenaza es representada por las marcas ya establecidas (Aguazul, Agua Vital, Dasani) y
la reputación y posicionamiento que estas tienen en el mercado y en el consumidor.
Rivalidad entre los competidores: alta. La planta para el procesamiento de agua

presentaría una alta competencia directa, ya que el mercado para agua es muy amplio en
Honduras y se mantiene en constante crecimiento. Las marcas competidoras en cuanto a
nivel de significancia se encuentran: Aguazul, Dassani, Agua Vital, estas marcas ya se
encuentran posicionadas en el mercado y pueden invertir de una forma más fácil en
mercadeo. Puede verse como una competencia desleal por la misión principal de
Zamorano que es la educación.
Capacidad de poder de negociación de los proveedores: media. Como el

abastecimiento del agua que se procesará provendrá de la reserva biológica Uyuca no se
tendría problema porque el abastecimiento será de forma constante y estable si la
extracción se realiza del manantial. Es requisito cumplir con las leyes establecidas por la
Secretaría de Recursos Naturales de Honduras. Los materiales que son necesarios en el
procesamiento como ser: etiquetas, roscas, botellones entre otros si se ven influenciados
por la demanda y la oferta con la que se tiene que cumplir. Entre mayor es la capacidad de
producción que se genere en la planta menos son los costos unitarios promedio.
6
Amenaza de ingreso de nuevos sustitutos: alta. Como la planta se encuentra en una
zona rural y cerca del área no se encuentra ninguna planta, el atractivo para nuevos
inversionistas en el tema del proyecto resulta interesante. Podrían establecerse nuevas
empresas las cuales entrarían al mercado como competencia directa para Zamorano.
Según la tendencia de innovación en el desarrollo de productos en las últimas décadas se

elaboran aguas saborizadas para ser comercializadas en el mercado, este tipo de producto
entra como competencia indirecta pero que afectaría al producto de Zamorano de cierta
forma.
Análisis de las 4 P
Producto. El producto a introducir al mercado son botellones de plástico de polipropileno

de cinco galones de agua. El agua a utilizarse será la proveniente del Uyuca, y se
comercializará bajo la marca de Zamorano. Las personas encuestadas en Tegucigalpa
especificaron que estarían dispuestos a pagar por un producto llamativo y de excelente
calidad. Se cuantificará por medio de medio de análisis de muestras en los Laboratorios
MQ en la ciudad de Tegucigalpa la calidad del agua que se procesará. La innovación es un
factor clave por lo que se buscará en continuidad adaptarse a las tendencias que el
mercado exija. El producto se diferenciará de las marcas ya existentes en el mercado por
la calidad de los productos que Zamorano brinda al consumidor.
Promoción. Para la etapa de introducción y crecimiento del producto se deberá invertir

una cantidad razonable en diferentes actividades. Algunas de las actividades serán:
degustación del producto, rótulos alusivos a la marca, anuncios por televisión para que la
gente pueda conocer el producto para que se posicioné mejor en el mercado. Se deberá
estar en continuo manejo de información sobre la participación en el mercado de agua
embotellada para darle mayor importancia a la marca Zamorano. Es necesario que la
institución le destaque las relaciones públicas, la promoción de ventas y el mercadeo
directo.
Plaza. Los botellones serán en canales de distribución intermediarios los cuales son:
comedor estudiantil Doris Stone, Puesto de Ventas de Zamorano, y en tres supermercados
en Tegucigalpa: Walmart, La colonia 1, PriceSmart, se consideraron estos tres
supermercados por el vínculo ya existente entre ellos y Zamorano y porque son lugares
accesibles para el consumidor meta. La rotación de inventario será cada cinco días. Se
cubrirá el 10% de la demanda real para agua en botellones de cinco galones en
Tegucigalpa, mientras que en Zamorano se cubrirá el 100%.
Precio. Se estableció mediante la encuesta realizada en la investigación de mercado y el

análisis financiero tendiendo en consideración los costos del proyecto. El precio resultante
es L. 30.00 a este precio se les ofrecerá al canal intermediario de distribución. Los
supermercados, Puesto de Ventas de Zamorano determinarán el precio al cual el
consumidor puede obtener el producto. El costo unitario de producción es $ 0.75 por lo
que se obtiene un margen de utilidad de $ 0.72.
7
Personal. Se contará con dos empleados, preferiblemente hombres porque las actividades
que se realizarán requieren un esfuerzo físico alto. Los colaboradores trabajarán un turno
de ocho horas diarias y se emplearán bajo contrato de servicio. Cada empleado tendrá la
mensualidad estipulada y recibirán las capacitaciones necesarias para los requerimientos
operativos del proyecto. No se necesita de un personal altamente calificado para el
desarrollo de las actividades en la planta pero si para las personas encargadas del manejo
de la misma. Los profesores del Departamento de Agroindustria se encargarán de la
administración de la planta.
Análisis de la Investigación de mercado
La compra de los botellones de agua en el comedor de la escuela representa un alto costo

para la institución. La principal preocupación para las autoridades es el bienestar de sus
estudiantes y empleados es por ello que se vio la necesidad de elaborar el estudio de
factibilidad para el establecimiento de una planta a nivel interno. A la vez se consideró
procesar agua para comercializar en la ciudad de Tegucigalpa. El proyecto servirá como
módulo de aprendizaje para estudiantes de Zamorano.
Se realizó una investigación exploratoria de mercado para determinar las preguntas de la

encuesta que se les aplicó los consumidores de Walmart, La Colonia 1 y PriceSmart con
el objetivo de conocer el perfil del consumidor. El objetivo del estudio de mercado fue
determinar la demanda de comercializar el producto en los tres supermercados antes
mencionados. En la investigación exploratoria se determinó el principal proveedor para el
agua que se consume en Zamorano es la empresa Aguazul de la cual es importante
mencionar que comercializa su producto en las presentaciones: 12 onzas, 20 onzas, 1 litro,
1.5 litros, 5 litros, en bolsa y botellón de 5 galones. Las presentaciones se tomaron como
referencia para poder elaborar algunas de las preguntas que contiene la encuesta formal
para tener conocimiento sobre los clientes potenciales en Tegucigalpa.
El comedor estudiantil Doris Stone consta de una demanda de 700 botellones mensuales¹,
los cuales se compran a la empresa Aguazul a un precio de L. 30.00 para un costo anual
de L. 252,000.00. La demanda del puesto de ventas de la Escuela es de demanda de 207
botellones mensuales los cuales se compran a Aguazul a un precio de L. 45.00 para un
costo anual de L. 111,780.00.
La encuesta formal se aplicó a una muestra de 346 personas que se seleccionaron

homogéneamente mediante el último censo realizado por el Instituto Nacional de
Estadística en el año 2010. La muestra se tomó en base a las personas económicamente
activas en edad de 19 a 59 años, el total de la población fue 514,836 personas, se
discriminó la muestra por poder de adquisición, geografía y edad. Los resultados
obtenidos se muestran en el cuadro 1.
¹Contreras, L. 2013. Consumo de agua por estudiantes de Zamorano. (entrevista).

Zamorano, Honduras. Comedor estudiantil Doris Stone.
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El cuadro 1 se muestra que el 24.44% de las personas encuestadas consumen agua en
botellones de cinco galones cada 5 días. El 88% mencionó que se encuentra dispuesto a
pagar por botellón la cantidad de L.30.00. Consideraron que les gustaría pagar por agua
de buena calidad con atributos que la diferencien a los demás que se encuentran en el
mercado pero a un bajo precio.
Cuadro 1. Datos obtenidos de la encuesta formal.

N° Descripción Porcentaje de
personas
1 Consumo de agua en litros por día.
1 28.89
2 42.44
3 21.11
4 7.56
Total 100
2 Tamaño de agua de preferencia para consumo.
12 onzas 6.89
20 onzas 5.11
1 litro 33.33
1.5 litros 13.11
5 litros 4.89
En bolsa 12.22
Botellón 24.44
Total 100
3 Preferencia de empaque para consumo de agua.
Envase plástico 84.44
Bolsa 15.56
Total 100
4 Marca de agua de consumo habitualmente.
Aguazul 86.00
Agua Vital 4.00
Agua Dasani 6.67
Ninguna de las anteriores 3.33
Total 100
5 Precio dispuesto a pagar por PET de1 litro (L).
10 73.78
15 21.11
20 5.11
Total 100
6 Precio a pagar por botellón de cinco galones (L)
30 88.00
45 9.33
55 2.67
Total 100
9
En el cuadro 2 se observa la demanda determinada mediante la encuesta formal realizada,
se obtuvo una demanda de 107 botellones mensuales en los tres supermercados evaluados
para el 24.44% de la muestra encuestada (346 personas) en los supermercados Walmart,
La Colonia 1 y PriceSmart. Se extrapoló los datos anteriores a una población de 514, 836
personas económicamente activas. La demanda real total en Tegucigalpa fue 159,2122
botellones, para abastecer solamente el 10% de la demanda real en el mercado.
La cantidad a abastecer en el mercado es 15,922 botellones de cinco galones mensuales

en Tegucigalpa, esto debido a la capacidad de la planta, la competencia de las empresas
posicionadas y la introducción de un producto nuevo no conocido por los clientes
potenciales.
Cuadro 2. Demanda potencial total de agua.

Área Botellones (5 gal.) Botellones (5 gal.) Porcentaje
mensuales anuales
Comedor D.S. 700 8400 4.16
Puesto de ventas 207 2484 1.23
Tegucigalpa 15,922 191,064 94.61
Demanda total 16,829 201,939 100
10
Análisis legal: requisitos para construir y operar una planta en Honduras
Inscripción en el Registro Mercantil. Este trámite tendrá que ser realizado por la EAP
en el Departamento de Francisco Morazán en la Cámara de Comercio e Industria de
Tegucigalpa, el tiempo es un día hábil y el costo depende del capital con el que se
constituirá la planta.
Registro Tributario Nacional. Este paso tendrá que ser realizado por la EAP, en las
oficinas de la DEI (Dirección Ejecutiva de Ingresos), También se puede realizar en la
Cámara de Comercio e Industrias de Tegucigalpa. El tiempo promedio que tarda es de
tres días hábiles y no requiere de ningún costo.
Registro en la Cámara de Comercio. Es obligatorio según el artículo 384 del Código de

comercio, Es obligatorio que toda sociedad mercantil se registre en la cámara de comercio
e Industria correspondiente al municipio donde funcionará la nueva empresa (San Antonio
de Oriente). Este trámite es realizado por el empresario, se realiza en la Cámara de
Comercio, el tiempo promedio es de un día hábil, y el costo varía según el capital suscrito
por la empresa, para la planta se pagará L. 3,000.00 por la obtención del registro. La
Afiliación en la cámara de comercio (paso opcional), los beneficios que brinda esta
afiliación es que se podrá contar con información comercial, jurídica y económica, a
actividades de capacitación y a participar en ferias y otros eventos, se deberá cancelar L.
660.00 por cada mes, y se deberá cancelar el valor de tres meses de la membresía por
adelantado.
Permiso de Operación. Este documento es extendido por la municipalidad para

garantizar que la planta funcione de acuerdo con las leyes de la municipalidad. Este paso
será realizado por Zamorano, se deberá realizar en la municipalidad de San Antonio de
Oriente, el tiempo promedio del trámite dependerá de la municipalidad, el costo
dependerá del volumen de ventas y de la actividad económica de la planta, el costo para la
planta será de $147,655.00 además por cada inspección de campo, emisión de dictámenes
y extensión de constancias y autorizaciones.
Licencia Ambiental. Este permiso lo debe de Solicitar el apoderado legal de Zamorano,

se deberá solicitar en la Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente, el tiempo promedio
estimado para obtener la licencia es mayor a tres meses ya que por el tipo de empresa y el
proceso es catalogado como categoría 3 (requiere de un estudio de impacto ambiental) y
el costo varía de acuerdo al monto de inversión del proyecto, el cual se fundamente en el
artículo 30 de la Ley del Equilibrio financiero.
Registro de marca, patente y derechos de autor. La solicitud deberá realizarse por el

apoderado legal de Zamorano en el Instituto de la Propiedad, el tiempo en otorgar el
registro es de 90 días hábiles y el costo varía según el trámite que se realice. (Inscripción
de una marca por clase y uso, pago de mantenimiento de una marca, por sobretasas,
inscripción y anotaciones de las operaciones posteriores relacionadas con la misma,
Renovación de cada expresión o señal de propaganda, inscripción de una denominación
11
de origen, modificaciones a la denominación, concesión de una patente y su registro,
anualidad de cada patente).
Código de Barra. Se debe de obtener el código obligatoriamente, este trámite deberá será
realizado por Zamorano en la Dirección del Sistema electrónico de Comercio
(DISELCO); se ubica en la Cámara de Comercio de Tegucigalpa. El tiempo que se
requiere es de dos a tres días después de entregados los documentos y realizar el pago.
Licencias sanitarias: se debe de adquirir obligatoriamente la autorización ya que la planta

no puede procesar, transportar, distribuir, manipular, envasar y dispersar productos de
interés sanitario sin que cumpla con los requisitos legales. El tramite deberá ser realizado
por Zamorano, el tiempo que se tarda en otorgar esta autorización es de cuarenta días
hábiles, el costo para esta planta es de L. 5,000.00 y se el tiempo de duración es de 6 años
después de la fecha otorgada, después de este tiempo se deberá realizar la renovación.
Registro Sanitario. Deberá ser realizado por el represéntate legal de la planta, en la

dirección general de regulación sanitaria en Tegucigalpa, el tiempo es de 21 días hábiles.
Tiene un costo de L. 1,500.00 El trámite se debe realizar en la ventanilla del
Departamento Regional de Control de Alimentos. Para los productos alimenticios y
bebidas se deberá presentar la formula cualitativa y cuantitativa del producto, el
certificado de libre venta para productos importados, el cual se obtiene en la Secretaría de
Industria y Comercio, en la Dirección de sectores productivos. En caso de productos
importados que no puedan acreditar los requisitos anteriores, se debe presentar un
documento que declare la fórmula cualitativa, el cuadro de factores nutricionales y la
declaración jurada del importador donde asuma la responsabilidad de la calidad e
inocuidad del producto.
Certificado de libre venta y consumo. Se debe realizar el trámite por la EAP, es

importante para los productos que se deseen exportar, el trámite se realiza en Tegucigalpa
en la Secretaría de Salud, Dirección General de Regulación Sanitaria, el tiempo son siete
días hábiles, y requiere de un costo de 150 lempiras, el recibo se obtiene en la DEI y se
cancela en un banco Comercial.
Requisitos para exportar. Este trámite deberá ser realizado en la Secretaría de Industria
y Comercio, Dirección se Sectores Productivos, Centro de Trámite para Exportaciones
(CENTEX) en Tegucigalpa.
Obligaciones fiscales
 Inscribirse en el Registro Tributario Nacional (RTN), no se requiere de ningún

costo, deberá de ser realizado por el representante legal de la planta y el tiempo de
entrega es de dos días hábiles.
 Impuesto sobre ventas (12%), debe de ser realizado por el representante legal en
las ventanillas de asistencia al contribuyen de las oficinas de la DEI, no requiere
costo y el tiempo promedio es de un día.
 Impuesto sobre la renta: Zamorano no paga Impuesto sobre la renta.
12
Estudio Técnico
Localización. La planta purificadora de agua se encontrará ubicada en la bodega donde

actualmente se almacena material de la planta de lácteos, se seleccionó el lugar tomando
en cuenta y analizando las ventajas en una reunión con los asesores e ingenieros de apoyo.
Diseño de la planta para la purificación y embotellado de agua. La planta se encuentra

diseñada para una capacidad de procesamiento 561 botellones de agua diarios, tomando
en consideración un 20% de expansión en producción que la planta llegue a tener. Se
diseñó la planta con dimensiones de tamaño reales y considerando el tamaño del equipo y
el flujo de proceso para la purificación de agua el cual se encuentra detallado en la figura
2. Además se consideró el flujo de movimiento que tendrá el personal y el alumnado y la
distribución que deberá poseer el equipo. Los diseños que se elaboraron fueron: diagrama
de construcción, diseño de instalaciones sanitarias, diagrama de instalaciones eléctricas,
los cuales se pueden observar en las figuras 3, 4 y 5 respectivamente. La planta consta con
un área total de 218 m ² los cuales serán adaptados a la bodega de la planta de lácteos y el
flujo de proceso se diseñó en forma de L. Se encuentra dividido en las siguientes áreas:
oficina, laboratorio, baños (mujer y hombre), salón de charla y comedor, área de
procesamiento, área de almacenamiento de botellones, Área de desinfección de
botellones, área de almacenamiento de producto final, área de carga y descarga.
Instalaciones sanitarias. En el diagrama se estableció la instalación de tubería para aguas

negras PVC de 4 pulg, tubería para agua potable PVC ¾ de pulg de diámetro, válvula de
cierre HG de ¾ de pulg de diámetro. También cuenta con cajas de registro para A.N.,
rejilla metálica para drenaje, Sifón para A.N, PVC, Grifo para salida de agua potable HG.
½ de pulgada de diámetro, estas instalaciones se encuentran detalladas y en el diagrama
de instalaciones sanitarias.
Instalaciones eléctricas. Se contempló la instalación de: interruptores sencillos e

interruptores dobles, tomacorriente de doble entrada, tomacorriente trifilar que serán
necesarios en el área de procesamiento, portalámparas para cielo, luminarias dobles,
portalámparas de pared, contador E.N.E.E y un panel de control general. Cada uno de
estos materiales es indispensable para el buen funcionamiento de las instalaciones
eléctricas y se encuentran especificados en el diagrama de dichas instalaciones.
Distribución del equipo. En el área de proceso se instalará el equipo para purificar agua,
el cual no requiere de un cuidado especial ya que el equipo se encuentra diseñado para
que la seguridad ocupacional de los empleados y estudiantes que lo operarán no se vea
afectada de forma negativa, ya que el equipo se puede manejar por medio de un
controlador, no se requiere de un espacio de dos metros entre maquinas, pero sí de un
espacio de 1 metro entre operario y máquina.
13
Cuadro 3. Especificaciones técnicas de áreas de diseño.
Área Especificaciones técnicas
Oficina Área de 7.8 m². Posee entrada personal. La persona que lleve
el control de la administración de la planta se ubicará en esta
oficina. Además se almacenarán los registros de las
actividades diarias.
Laboratorio Área de 7.5 m², presenta una entrada para el personal. Se
incluyó con el objetivo de la expansión de la empresa y de
que se cuente con un equipo calificado por entes
gubernamentales para la realización de pruebas de calidad e
inocuidad.
Baños Área de 5.6 m. los cuales son independientes y poseen
lavamanos para cada uno.
Baño: 1.20 x 1.35 m cada baño. Cada baño posee área donde
se colocarán bancas y closet donde los empleados puedan
vestirse. s
Salón de charla y 5.50 x 3 m². Cuenta con área para el lavado y con mobiliario
comedor para charlas y capacitaciones en la planta.
Área de procesamiento Área de 16.5 m². Se encuentra todo el equipo para

tratamiento de agua, el flujo del proceso es en forma de L.
Presenta una elevación en el piso como soporte al peso de los
equipos.
Área de almacenamiento
de botellones
Área de 14 m². Aquí se almacenarán los botellones para
luego ser desinfectados, posee acceso directo hacia el área de
desinfección de botellones
Área de 8 m². Los botellones que entren a esta área se lavarán
Área de desinfección de y desinfectarán para su posterior envasado. Dentro de esta
botellones área no se almacenarán botellones, ya que solo corresponde
al lavado y desinfección.
Área de almacenamiento
de producto final
Área de 19.5 m². Todos los botellones ya envasados se
almacenarán aquí en tarimas para evitar problemas de
hongos. Una vez construida la planta se tendrá un control de
plagas ya estrictamente en esta área.
Área de carga y descarga Presenta una elevación para facilitar la carga de los
camiones, tiene acceso directo al área de almacenamiento de
producto final.
14
Flujo de proceso
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de purificación y embotellado de agua.

Fuente: Durán (2007). Adaptado por el autor.
15
Descripción del proceso de purificado y embotellado de agua
Transporte de agua: se extraerá el agua de la reserva biológica Uyuca por medio una
bomba de extracción y será transportada hasta la ubicación de la planta por medio de
tubería PVC.
Almacenamiento en tanque: se almacenará el agua cruda extraída en el tanque de

polietileno de alta densidad para poder ser procesada.
Bombeo: del agua cruda hacia el filtro de Zeolita: se realizará por medio de una bomba
hidroneumática hasta el filtro de zeolita.
Filtro de zeolita: en esta parte del proceso se sedimentan las arenillas, hojas y sedimentos
en suspensión, larvas, zancudos y otros. El filtro es de fibra de vidrio. Tiene la capacidad
de eliminar partículas hasta cinco micras, aclarando el agua.
Filtro de carbón activado: en este paso se elimina el mal olor, sabor, cloro residual.
Filtro de arenas verdes: este proceso sirve para suavizar el agua, contiene arenas verdes
y elimina el hierro y el manganeso que se encuentre presente en el agua, a través de la
oxidación por los óxidos que se encuentran en los gránulos de arena, los precipitados son
eliminados por el retro lavado. Cuando la capacidad de oxidación de la arena verde se
tiene que regenerar la cama con una solución débil de permanganato de potasio con la que
se establece la capacidad de oxidación de la arena verde.
Sistema de osmosis inversa: este proceso es indispensable para eliminar las sales que se
encuentren presentes en el agua en un 97 a 99%. El agua entra al sistema y atraviesa una
membrana de celulosa semipermeable, elimina sólidos inorgánicos, sólidos polivalentes y
bacterias, se reduce el calcio, magnesio, boro, arsénico, silicio, hierro, nitratos, elimina
también el color.
Sistema de desinfección por rayos ultravioleta: el proceso se da a través de una lámpara

de esterilización de rayos ultravioleta, de acero inoxidable, capaz de eliminar cualquier
bacteria, virus, germen o agente patógeno que exista en el agua dejándola purificada. La
longitud de onda se encuentra entre 10 y 200 nanómetros.
Almacenamiento de agua: el agua ya procesada se almacenará en un tanque de

polietileno de alta densidad color negro para los rayos de luz no penetren en el agua y así
poder alargar la vida anaquel del agua.
Desinfección de botellones: se realizará con detergente y se remojará varias veces en

agua para que no quede residuo en el envase y al momento de embotellarlo no se adhiera
al agua. Es importante que la solución de detergente no contenga cloro ya que puede
quedar en el botellón y al consumidor le parece desagradable un agua que posea sabor a
cloro
16
Envasado y etiquetado: se envasarán los botellones una vez que se encuentren
desinfectados, luego se procederá al almacenado de los botellones, este paso incluye las
actividades de lavado de botellones la cual se realiza con la ayuda de un escobillón y un
detergente sin espuma para asegurar que no queden residuos en las paredes del botellón,
luego se desinfectan, se envasan con el agua ya purificada y se les coloca el sello de
seguridad.
Descripción del equipo para purificación de agua
Cuadro 4. Especificaciones técnicas del equipo.

Equipo Descripción
Tinaco bicapa de 10,000 Tanque de almacenamiento, con capacidad para 10,000
L. Marca Rotoplas. litros, Dimensiones de alto 2.20 m x 3.10 m de diámetro,
producido en polietileno de alta densidad, sin pigmentos, no
genera contaminación ni mal olor, y se puede almacenar
productos que serán consumidos por humanos
Bomba dosificadora de Modelo Pulsatron seria C Plus, LD54SA, con capacidad

Químicos, Marca para 30 GPD, 80 PSI, conexiones ID 3/8 de pulgada, Piping
Pulsafeeder, 30 GPD. ¼ de pulgada FNP, 115 V.
Bomba hidroneumática de Un sistema de bombeo de 1 HP con tanque presurizado de

1 HP, con tanque 40 GPM con energía monofásica, 110-220 voltios. Su
hidroneumático carcasa es de hierro fundido, impulsor de conformidad con
FDA, de vidrio lleno de Noryl. Anillo de acero inoxidable,
voltaje 115/230, 60 Hz, 35000 RPM, eje de acero
inoxidable
Filtro turidex de 12x52 Un filtro zeolita de tamaño 12 x 52, con válvula de control
pulgadas con válvula automático CLACK, modelo WS1, con dos pies de cubico
automática WS1, CLACK de media filtrante Turbidex. Con capacidad de eliminar las
partículas en suspensión hasta cinco micras.
Filtro de carbón activado Un filtro suavizador de tamaño 12 x 52 pulgadas, de

12x52 pulgadas con operación automática. Formado de un tanque de fibra de
válvula automática WS1, vidrio de 12 x 52 pulgadas, con válvula de control
CLACK automático CLACK, modelo WS1
Filtro de arenas verdes 12 Un filtro suavizador de tamaño 12 x 52 pulgadas, de

x 52 pulgadas con válvula operación automática. Formado de un tanque de fibra de
automática WS1, CLACK vidrio de 12 x 52 pulgadas, con válvula de control
automático CLACK, modelo WS1.
17
Bomba de transferencia de Bomba centrifuga de 1 HP, 230V, 60 Hz, Marca Pedrollo.
acero inoxidable de 1HP. Con tanque presurizado de 33 galones con Switch de
Presión y Manómetro.
Sistema de desinfección
de rayos ultravioleta UV,
ATUV-2 Lámpara de esterilización de rayos ultravioleta, marca
MIGHTY PURE, construida totalmente en acero inoxidable
304, modelo S60 (MP49C) con conexiones de 1 ½
pulgadas, con capacidad de 20 galones por minuto, ventana
de inspección, balastro eléctrico, bajo consumo de energía,
bulbo con 10,000 horas de vida útil, presión de diseño 150
psi, 110 volts, 60 Hz. Con capacidad de esterilizar cualquier
Tinaco de 5,000 L de agua bacterias, virus, germen o agente patógeno que exista en el
cruda. agua dejándola purificada.
Tanque de almacenamiento, Marca Rotoplas, con capacidad

de 5,000 litros BICAPA. Dimensiones de alto 2.20 m x 2.0
m de diámetro. Producido en polietileno de alta densidad,
sin pigmentos, pueden ser utilizados en el almacenamiento
de productos alimenticios para consumo humano o animal,
no genera contaminación, ni mal olor ni sabor
Fuente: Water Technologies (2001b).
18
Cuadro 5. Especificaciones técnicas del equipo.
Sistema de osmosis Descripción del equipo
inversa
12 El sistema de osmosis tiene la capacidad para producir 1800
galones por día (24 horas) con un rechazo de 97 a 99% de sales.
Filtro pulidor Marca Ametck #20 tipo vertical fabricado en su totalidad en

polipropileno de alta densidad, con una presión de diseño 125 psi.
Para eliminar sedimentos mayores a una micra. El filtro llevará en
su interior un cartucho fabricado en micro fibra de polipropileno
extruido de una micra de retención y una longitud de 20 pulgadas
de largo x 2.5 de diámetro. Válvula tipo solenoide para efectuar el
cierre automático del flujo de alimentación.
Bomba de alta La unidad de osmosis inversa contará con una bomba de alta
presión eficiencia y alta presión marca Webtrol modelo V10B115-3T.
Esta bomba está fabricada en acero inoxidable 316 y estará
acoplada directamente a un motor eléctrico de ¾ HP, 220/440
volts, 1F, 60 Hz.
Cabezales y tubería Los cabezales de alimentación, purgas, permeado así como el

cabezal en la descarga de la bomba estarán fabricados en PVC
cedula 80.
Recipientes de La unidad contará con un recipiente de presión marca Licuatec
presión fabricado en acero inoxidable 316 para una presión de 300 psi en
un arreglo de 1:1 para membranas de 4.0 pulgadas de diámetro x
40 pulgadas de longitud.
Membranas Una membrana marca Hydranautics fabricadas en poliamida

(TFC configuración en espiral) modelo CPA2-4040 (Alta
productividad).
Módulo de control Un gabinete de marca HIMEL que viene provisto de contactor y
relevador de tiempo cíclico para purga automática (Flushing), luz
indicadora de encendido, luz indicadora de operación, luz
indicadora de enjuague de membranas (Flushing), luz indicadora
de paro por baja presión de alimentación, alarma visual, switch de
presión para protección por baja presión de alimentación, contacto
auxiliar para automatizar operación del sistema por señal de nivel
en tanque de agua producto para emergencia e interruptor de
encendido y apagado.
Tablero de control La unidad contará con un panel de control construido en acero
inoxidable 304, el cual tendrá tres rotámetros marca B&W para
medir el flujo de agua del producto, rechazo y recirculación, una
válvula reguladora de presión de operación en acero inoxidable. 3
19
Flushing Un medidor controlador digital de solidos totales disueltos (TDS)
marca HANNA modelo BL 983315-1 para monitorear de 0-199
PPM (incluye sensor).
Estructura
El soporte estructural de la planta de osmosis inversa está
fabricado en acero estructural ASTM-A-36 recubierta con
protección anticorrosiva para ambiente marino. Los
recubrimientos y aplicaciones de pintura cumplen con las
especificaciones PEMEX RP-4, RA26 y RA28. Incluye
niveladoras que se adaptan y estabilizan la unidad en cualquier
superficie.
Precio total del

equipo ($) 17,530.62
Fuente: Water Technologies (2011b).
20
Mantenimiento de equipo. El mantenimiento de la planta purificadora de agua es de bajo
costo, en el cuadro se muestra el intervalo de tiempo en el cual se deben retro lavar los
filtros con los que cuenta la planta.
Cuadro 6. Mantenimiento de equipo.

Descripción Intervalo Requerimiento
Filtro Zeolita Cada 3 días Solo agua
Filtro de carbón Activado Cada 3 días Solo agua
Filtro de arenas verdes Cada 15 días 1 galón de cloroª
ª El costo del galón de cloro por generación al 3%, equivale a L. 50.00
Fuente: Water Techonologies (2011a).
²Mediante la bomba dosificadora se inyectará al proceso cal disuelta, para elevar el nivel
de pH, y de esta manera se hace agradable el sabor del agua. Los filtros zeolita y carbón
activado en su interior tienen una media filtrante la cual su vida útil es de 3 años una vez
se instale la planta para purificar agua. Los filtros pulidores tienen en su interior un
cartucho de poli micro con tamaño de 20 x 2.5 pulgadas, con un micraje de 1. Estos filtros
se cambiarán en un intervalo de dos meses.
La lámpara de rayos ultravioleta tiene una duración de 10,000 horas de uso continuo, la
limpieza de las membranas se considera un tiempo de 1 a 1 ½ año. La vida útil de las
membranas es de 2 ½ a 3 años.
Calidad del agua. En Honduras no se cuenta con una ley en donde se especifiquen los
parámetros que debe poseer el agua que debe ser purificada, solamente se cuenta con una
norma técnica para la calidad del agua potable la cual define al agua tratada como al agua
subterránea o superficial en la que sus características han sido modificadas por medio de
procesos de tratamiento, incluyendo la mínima desinfección. El agua que se encuentra
destinada al embotellamiento debe contar con 0 coliformes totales y fecales y la fuente en
este caso es el Uyuca debe de estar exento de contaminación fecal. La calidad del agua
que proviene del Uyuca y que llega a la zona en donde se tiene destinada la construcción
de la planta se encuentra bajo los parámetros que indica la norma técnica para agua
potable según análisis realizados por la institución en los Laboratorios de Análisis
Industriales MQ, en los cuales se analizó: dureza, pH, nitratos, cloro residual total,
nitritos, hierro total, recuento de bacterias y coliformes totales. En el cuadro 7 se muestran
los parámetros de la norma técnica para agua potable bajo los cuales se deben de regir las
muestras de agua cruda que llegará a la planta y al agua ya purificada la cual se encontrará
contenida en los botellones.
²Arita, JC. 2013. Purificación de agua. (entrevista). Tegucigalpa, Honduras. Empresa

Water Technologies.
21
El cuadro 8 y 9 presentan los valores recomendados y admisibles de los parámetros más
importantes de las características sensoriales y físico químicas del agua que se purificará.
En Zamorano no se cuenta con todo el equipo para la realización de los análisis por lo que
solamente se tomarán las muestras por personal de los laboratorios MQ donde
actualmente se realizan los análisis de las fuentes de agua con las que cuenta Zamorano.
Cuadro 7. Parámetros organolépticos.

Parámetro Unidad Valor Valor máximo
Recomendado admisible
Color verdadero Mg/L (Pt-Co) 1 15
Turbiedad UNT 1 5
Olor Factor dilución 0 2 a 12 °C
3 a 25 °C
sabor Factor dilución 0 2 a 12 °C
3 a 25 °C
Fuente: Ministerio de Salud, República de Honduras (1995).
Cuadro 8. Parámetros fisicoquímicos.

Times Unidad Valor Valor máximo
Recomendado Admisible
Color residual mg/L 0.5 a 1.0 (a) (b)
Cloruros mg/L 25.0 250.0
Conductividad uS/cm 400.0 _
Dureza mg/L CaCO3 400.0 _
Sulfatos mg/L 25.0 250.0
Aluminio mg/L _ 0.2
Calcio mg/L CaCO3 100.0 _
Cobre mg/L 1.0 2.0
Magnesio mg/L 30.0 50.0
Sodio mg/L CaCO3 25.0 200.0
Potasio mg/L _ 10.0
Sólidos totales mg/L _ 1000.0
disueltos
Zinc mg/L _ 3.0
(a) Cloro residual libre
(b) 5 mg/l con base en evidencias científicas las cuales han demostrado que no se afecta la
salud por el valor residual identificado.
22
Cuadro 9. Parámetros para sustancias no deseadas.
Parámetro Unidad Valor Recomendado Valor máximo admisible
Nitratos NO3 mg/L 25 50
Nitritos NO2 mg/L (1)
Amonio mg/L 0.05 0.5
Hierro mg/L 0.3
Magnesio mg/L 0.01 0.5
Fluoruro mg/L 0.7-1.5²
Sulfuro de mg/L 0.05
Hidrogeno
(1) Nitritos: Valor máximo admisible 0.1 ó 3.0 si se escoge el valor 3.0 el nitrato y nitrito
por la formula
(2) 1.5 mg/l T = 8-12 °C
0.7 mg/T = 25-30 °C
V.R.= Valor Recomendado
Fuente: Ministerio de Salud, Republica de Honduras (1995).
Cuadro 10. Parámetros para sustancias Inorgánicas.

Parámetro Unidad Valor máximo admisible
Arsénico mg/L 0.01
Cadmio mg/L 0.003
Cianuro mg/L 0.07
Cromo mg/L 0.05
Mercurio mg/L 0.001
Níquel mg/L 0.02
Plomo mg/L 0.01
Antimonio mg/L 0.005
Selenio mg/L 0.01
El equipo de lámparas las cuales contienen luz ultravioleta permite desinfectar el agua de
forma aséptica, despidiendo pequeñas ondas de luz ultravioleta al flujo de agua que ya fue
tratado, la lámpara opera en un rango de dosis hasta 30,000 microwatt segundo por
centímetro cuadrado (uWSeg/cm²) a 254 nanómetros.
23
Cuadro 11. Análisis de agua de la llave externa de la planta de lácteos
Valor Valor Método de
Análisis Resultado Unidades recomendado máximo análisis
admisible
Dureza 10 CaCO3 400 - ME 2340-C
mg/L
pH 4.76 pH 6.5-8.5 - ME 4500-H+-
B
Nitratos 1.05 NO3 25 50 ME 8039
mg/L
Cloro 0.932 mg/L - - ME8167
residual
total
Nitritos <0.06 NO2 mg/L - 0.1 ME 8507
Hierro 0.107 Fe total - 0.3 ME 3500-Fe-
Total mg/L B
Aluminio 0.458 mg/L - 0.2 ME 3500-Fe-
AlB
Recuento 1 UFC/ml - 100 ME 9215-B
de
bacterias
heterotrófi
cas
Coliforme <1 UFC/100 - <1 ME 9221-B
s totales ml
Fuente: Escuela Agrícola Panamericana (2013).
24
Cuadro 12. Análisis de agua de la llave interna de la planta de lácteos
Valor Valor Método de
Análisis Resultado Unidades recomendado máximo análisis
admisible
Dureza 10 CaCO3 400 - ME 2340-C
mg/L
pH 4.7 pH 6.5-8.5 - ME 4500-
H+-B
Nitratos 1.29 NO3 25 50 ME 8039
mg/L
Cloro 1.23 mg/L 2 - ME8167
residual total
Nitritos <0.06 NO2 - 0.1 ME 8507
mg/L
Hierro Total <0.1 Fe total - 0.3 ME 3500-Fe-
mg/L B
Aluminio 0.502 mg/L - 0.2 ME 3500-Fe-
AlB
Recuento de <1 UFC/ml - 100 ME 9215-B
bacterias
heterotróficas
Coliformes <1 UFC/100 - <0.1 ME 9221-B
totales ml
Fuente: Escuela Agrícola Panamericana (2013).
25
TANQUE DE
S ALMACENAMIENTO
EMBOTELLADO
FILTROS
R O.I
U
Figura 2. Diseño de Planta Arquitectónica.
26
Figura 3. Diseño de las instalaciones hidráulicas.
27
Figura 4. Diseño de las instalaciones eléctricas..
28
Evaluación de impacto ambiental mediante MEL ENEL.
Mediante el método MEL ENEL se determinaron los impactos significativos en las etapas
de construcción y operación para la instalación y el funcionamiento de la planta de
tratamiento de agua en Zamorano. Esta evaluación se elaboró siguiendo un proceso en el
cual se determinaron los siguientes impactos: Abastecimiento de agua a comunidades
aledañas 100%, incremento en el desarrollo económico 94.74%, alteración de la fuente de
agua y cambio en la estructura del suelo 89.47%, afectación de la salud ocupacional
78.95% y destrucción de la cobertura vegetal 68.42%. Los porcentajes indican el nivel de
prioridad de los impactos según su significancia en el proyecto.
El Uyuca abastece de agua a comunidades cercanas, y al ser una reserva biológica

protegida este representa el impacto con un 100% de significancia, ya que desde el punto
de vista social el proyecto puede ser rechazado por los habitantes de estas comunidades,
por la preocupación del segundo impacto donde se puede alterar la fuente de agua sino se
le brinda un adecuado manejo ya que el caudal de extracción de agua para su posterior
purificación es aparte del caudal que actualmente se extrae para zamorano, estos impactos
deben ser descritos en un plan de monitoreo ambiental para asegurar que se cumplan
actividades en donde el ambiente no se vea afectado de forma significativa.
La estructura del suelo se puede ver afectada por las actividades a realizarse en el Uyuca
sobretodo en la etapa de construcción ya que el ingreso de maquinaria, la excavación e
instalación de tubería para la extracción de agua son actividades necesarias para que el
proyecto se lleve a cabo pero a la vez estás actividades pueden crear un desequilibrio ya
que es el habitad de muchos animales, la cobertura vegetal y la capa orgánica del suelo
también pueden sufrir alteraciones si no se tienen los cuidados necesarios al momento de
la etapa de construcción.
29
Análisis financiero
Al realizar la investigación de mercado se obtuvo que la planta procesara anualmente

201,239 botellones de cinco galones de agua la cual abarcará el 10% de la demanda real,
a partir de la demanda calculada y con investigación se obtuvieron los costos fijos, costos
variables, y la inversión del proyecto para proceder a calcular las utilidades anuales y
poder hacer una comparación entre ellas. Se calculó el costo eléctrico que consumirá cada
máquina que se instalará y se le agregó a los costos fijos del proyecto. El flujo de caja se
elaboró para cinco años al finalizar el quinto año se tendrá una utilidad neta de $ 221,297
La inversión inicial del proyecto será de $ 147,655 la cual incluye remodelación en

infraestructura, mano de obra, equipo a utilizarse para la purificación y los botellones que
se necesitarán inicialmente.
Cada botellón de agua purificada tendrá un valor en el mercado de L. 30.00, tomado como
referencia del precio que se encuentra actualmente en el mercado y teniendo en cuenta
que los botellones se reusarán. Cada botellón tiene una vida útil de cuatro años y para
efectos del proyecto se calculó que la rotación en el mercado de cada botellón será de
cinco días, debido a su reutilización y a que por el manejo puede haber una perdida en los
mismos se estableció el 10% de compra anualmente de la cantidad inicial con la que se
contará para operar, además se calculó la depreciación para cada equipo que se necesitará
en el procesamiento y a los cuatro años se invertirá nuevamente en botellones.
El Valor actual neto del proyecto se muestra en el cuadro12 el cual es $ 423, 558.83 para
cinco años este es el indicador financiero más confiable ya que es el valor del proyecto en
el presente con una TIR de 105.94% tendiendo un Índice de Rentabilidad de 3.87 esto
significa que por cada dólar invertido en el proyecto se obtendrán 8.51 dólares.
30
Cuadro 13. Flujo de caja de la inversión.
Rubro Períodos
0 1 2 3 4 5
Ingresos por $296,871 $296,871 $296,871 $296,871 $296,871

ventas
Otras ventas $3,000 $3,000
Costos variables -$86,660 -$86,660 -$86,660 -$86,660 -$86,660
Gastos de -$17,457 -$17,457 -$17,457 -$17,457 -$17,457
fabricación
indirectos fijos
Mano de obra -$32,893 -$32,893 -$32,893 -$32,893 -$32,893
directa fija
G. Admón. y -$240 -$240 -$240 -$240 -$240
ventas
Depreciación -$12,373 -$12,373 -$12,373 -$12,373 -$15,878
Utilidad antes $147,249 $147,249 $147,249 $150,249 $146,744
impuesto
Impuesto $0 $0 $0 $0 $0
Utilidad neta $147,249 $147,249 $147,249 $150,249 $146,744
(+) Depreciación $12,373 $12,373 $12,373 $12,373 $19,383
Inversión inicial -$147,655
Inversión de -$14,019
reemplazo
Valor de rescate $55,171
de inversiones
Saldo neto de $159,622 $159,622 $159,622 $148,602 $221,297

efecto
31
Cuadro 14. Indicadores Financieros.
Indicadores Financieros Valor
Costo de oportunidad (%) 14.16
VAN ($) 423,558.83
TIR (%) 105.94%
Índice de rentabilidad 3.87
Periodo de recuperación (años) 1
Cuadro 15. Punto de equilibrio de la planta.

Descripción Punto de Equilibrio VAN TIR IR
($) (%)
Unidades 82,962 0.00 14.16 1
(Botellones)
Precio ($) 0.86 0.00 14.16 1
32
Cuadro 16. Análisis de sensibilidad utilizando el VAN. Precio de venta ($)
- -46% -45% -43% -40% -39% -36% -20% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20%
48%
0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.7 1.8
-20% 0.3 0 14,818 29,637 44,455 74,092 88,911 118,548 279,777 381,305 432,069 482,833 533,596 584,360 635,124 685,888
-15% 0.4 14,818 0 14,818 29,637 59,274 74,092 103,729 264,959 366,487 417,250 468,014 518,778 569,542 620,306 671,069
-10% 0.4 29,637 14,818 0 14,818 44,455 59,274 88,911 250,141 351,668 402,432 453,196 503,960 554,723 605,487 656,251
-5% 0.4 44,455 29,637 14,818 0 29,637 44,455 74,092 235,322 336,850 387,613 438,377 489,141 539,905 590,669 641,432
0% 0.4 59,274 44,455 29,637 14,818 14,818 29,637 59,274 220,504 322,031 372,795 423,559 474,323 525,086 575,850 626,614
5% 0.5 74,092 59,274 44,455 29,637 0 14,818 44,455 205,685 307,213 357,977 408,740 459,504 510,268 561,032 611,796
10% 0.5 88,911 74,092 59,274 44,455 14,818 0 29,637 190,867 292,394 343,158 393,922 444,686 495,450 546,213 596,977
15% 0.5 103,72 88,911 74,092 59,274 29,637 14,818 14,818 176,048 277,576 328,340 379,103 429,867 480,631 531,395 582,159
9
20% 0.5 118,54 103,729 88,911 74,092 44,455 29,637 0 161,230 262,757 313,521 364,285 415,049 465,813 516,576 567,340
8
74% 0.7 279,77 264,959 250,141 235,322 205,685 190,867 161,230 0 101,528 152,291 203,055 253,819 304,583 355,347 406,110
7
92% 0.8 330,54 315,723 300,904 286,086 256,449 241,631 211,994 50,764 50,764 101,528 152,291 203,055 253,819 304,583 355,347
1
109% 0.9 381,30 366,487 351,668 336,850 307,213 292,394 262,757 101,528 0 50,764 101,528 152,291 203,055 253,819 304,583
5
126% 1.0 432,06 417,250 402,432 387,613 357,977 343,158 313,521 152,291 50,764 0 50,764 101,528 152,291 203,055 253,819
9
143% 1.0 482,83 468,014 453,196 438,377 408,740 393,922 364,285 203,055 101,528 50,764 0 50,764 101,528 152,291 203,055
3
160% 1.1 533,59 518,778 503,960 489,141 459,504 444,686 415,049 253,819 152,291 101,528 50,764 0 50,764 101,528 152,291
6
177% 1.2 584,36 569,542 554,723 539,905 510,268 495,450 465,813 304,583 203,055 152,291 101,528 50,764 0 50,764 101,528
0
194% 1.3 635,12 620,306 605,487 590,669 561,032 546,213 516,576 355,347 253,819 203,055 152,291 101,528 50,764 0 50,764
4
211% 1.3 685,88 671,069 656,251 641,432 611,796 596,977 567,340 406,110 304,583 253,819 203,055 152,291 101,528 50,764 0
8
33
4. CONCLUSIONES
 La demanda anual de agua en Zamorano y Tegucigalpa es de 201,939 botellones

de cinco galones.
 La capacidad real de la planta para la purificación de agua en Zamorano es de

216,000 botellones anuales y un área de 218 m², con un 20% adicional de
posible crecimiento.
 La Escuela Agrícola Panamericana puede cumplir con los requisitos legales para la
constitución del proyecto.
 El proyecto tiene un VAN de $ 423, 558.83, TIR de 105.94% y un índice de

rentabilidad de 3.87 por lo que es rentable la construcción e instalación de la
planta para purificar y embotellar agua en Zamorano.
34
5. RECOMENDACIONES
 Determinar la factibilidad de ofertar agua purificada en las presentaciones de 1.5

litros, 1 litro y en bolsa las cuales distribuye la empresa Aguazul.
 Elaborar un plan de monitoreo las medidas preventivas para contrarrestar los

impactos ambientales generados por el proyecto.
 Determinar mediante un plan de buenas prácticas de manufactura las medidas a

tomar en el diseño de la planta para asegurar la inocuidad del agua purificada.
 Elaborar un plan seguridad ocupacional en el cual se especifiquen las medidas

para prevenir los riesgos de los operarios y alumnado en la planta.
 Determinar otra alternativa de abastecimiento de agua que cubra con la demanda

de la embotelladora de agua.
35
6. LITERATURA CITADA
Aguazul 2013. Centros de distribución (En línea). Consultado 10 de julio del 2013.
Disponible en http://aguazul.hn/centros-de-distribucion/
Barreno, M. 2006. Agua. Centro de Investigación y Documentación (CIDE), Ministerio

de Educación y Ciencia. España, Editorial SOLANA E HIJOS AG., S.A. 177 p.
Consejo Nacional de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa (CONAMIPYME) Comité

de Entorno Institucional y Legal. 2008. Guía de Requisitos para constituir y operar una
empresa en Honduras. Tegucigalpa, Honduras. 120 p.
Durán, M. 2007. Introducción a la química ambiental. Facultad de química de

Universidad Nacional Autónoma de México. México D.F., México. Editorial REVETÉ,
S.A. 709 p.
Durán Piovesan, J.J. 2012. Análisis de prefactibilidad para elaborar alimento balanceado
peletizado en la Escuela Agrícola Panamericana Zamorano. Tesis Ing. Agroindustria
Alimentaria El Zamorano, Honduras. Escuela Agrícola Panamericana. 50 p.
Escuela Agrícola Panamericana. 2013. Registros de análisis de agua en la tubería de

planta de lácteos.
IICA. 1985. Manual sobre preparación de estudios de factibilidad para el almacenamiento

de granos. Serie N° 530. Bogotá, Colombia. 132 p.
IICA. 1997. Estudios de Factibilidad para la creación de Agroindustrias rurales,

Universidad del Valle. Bogotá, Colombia. 34 p.
López, M.E. 2001. Evaluación de impacto ambiental: metodología y alcances –-el método
MEL ENEL. Instituto Centroamericano de Administración Pública- INCAP. San José,
Costa Rica. 143 p.
Recinos Martínez, J.M. 2009. Plan de negocios para la elaboración y comercialización de

“Smoothies”, en la ciudad de Tegucigalpa, Honduras. Tesis Ing. Ingeniería Agronegocios
El Zamorano, Honduras. Escuela Agrícola Paranamericana. 58 p.
Ministerio de Salud, República de Honduras. 1995. Norma Técnica para la Calidad de

Agua Potable. Tegucigalpa, Honduras. 19 p.
36
Water Technologies. 2011a. Propuesta de Instalación de un tratamiento de agua purificada
para la preparación de los alimentos para el comedor estudiantil en la Escuela Agrícola
Panamericana Zamorano. 9 p.
Water Technologies. 2011b. Hojas Técnicas: Proyecto tratamiento de agua para para la
Escuela Agrícola Panamericana Zamorano. 26 p
37
7. ANEXOS
Anexo 1. Encuesta formal.
38
Anexo 2. Ventajas y desventajas de la bodega de lácteos.
Ventajas
 Consta de un área de 200 m² aproximadamente, la cual se acerca al área prevista

en el diseño de las instalaciones totalmente nuevas.
 Se ahorra un porcentaje de capital en activos fijos porque la fachada de la bodega
ya se encuentra construida y la piedra es uno de los materiales de mayor costo que
ya se encuentran instalados.
 El diseño de los planos de las instalaciones nuevas fácilmente se pueden acomodar
al área donde se encuentra construida la bodega.
 Se consideró la construcción de instalaciones de forma permanente.
 La zona en la que se encuentra presenta área para posible expansión si la capacitad
instalada requiere de un aumento en la producción o almacenamiento de producto
final.
 Consta de instalaciones de luz eléctrica, tubería para agua potable, tubería para
aguas negras las cuales se tienen que reacondicionar.
Desventajas
 Las instalaciones se tienen que reacondicionar para la planta de procesamiento de

agua.
 Se tiene que realizar una distribución en el área interior de la bodega ya que
solamente consta de un salón.
 La infraestructura no cuenta con elevación en su diseño para la carga y descarga
de botellones.
 Se tendría que acondicionar un área para el almacenamiento del material de la
planta de Lácteos que se encuentra actualmente almacenado aquí.
39
Anexo 3. Desglose de acciones de la etapa de construcción.
N Acción Descripción
1 Movimiento del personal Elaboración de las diversas actividades
2 Acarreo de materiales Materiales para la obra civil
3 Limpieza del lugar Antes de comenzar la construcción
4 Excavación Para el levantamiento de nuevas paredes
5 Remodelación de bodega Acondicionamiento de la bodega al nuevo diseño
de la planta
6 Levantamiento de paredes Acondicionamiento al nuevo diseño de la planta
7 Reparación de instalaciones Acondicionamiento de las instalaciones ya
eléctricas existentes
8 Reparación de instalaciones Acondicionamiento de las instalaciones ya
sanitarias existentes
9 Instalación de equipo Instalación de equipo en las diversas áreas
10 Reacondicionamiento del Remodelación del techo de la bodega ya existente
techo
11 Empleo de pesonal Para la construcción y remodelación de la
infraestructura
Anexo 4. Desglose de actividades en la etapa de operación.

N Acciones Descripción
1 Movimiento del personal Para la realización del proceso de tratamiento
2 Extracción de agua Esta es realizada en el Uyuca por medio de bombas
y tubería
3 Almacenamiento de agua El almacenamiento en tinacos
4 Purificación de agua Por medio del sistema de tratamiento de agua
(osmosis inversa)
5 Excavación en el Uyuca Para el montaje de la tubería hasta Zamorano
6 Retención de agua en el Para facilitar la extracción de agua
Uyuca
7 Movimiento de vehículos Distribución del producto final
8 Carga y descarga de Recibo de materia prima, Almacenamiento de
materiales botellones
9 Generación de desechos Proceso de purificación de agua, por empleados y
estudiantes
10 Embotellado de agua Llenado del botellón, colocación de la etiqueta y
sello de seguridad
11 empleo de personas Encargado del proceso
12 Administración Actividades dentro y fuera de las instalaciones
40
Anexo 5. Desglose de factores ambientales.
N Factor Ambiental Descripción
1 Calidad del suelo Aprovechamiento de suelo, superficie de materia orgánica,
Uyuca microorganismos
2 Calidad del suelo Aprovechamiento de suelo, superficie de materia orgánica,
Zamorano microorganismos
3 Agua subterránea Calidad de agua, extracción de agua, caudal de extracción
4 Agua superficial Calidad de agua, extracción de agua, caudal de extracción
interacción con la superficie
5 Atmosfera Ruido, generación de particulado, tránsito vehicular, olor, clima
6 Flora Árboles, arbustos, zona de Uyuca y Zamorano
7 Fauna Perteneciente al Uyuca
8 Socioeconómico Salud, seguridad de las personas directamente vinculas con el
proyecto y habitantes de comunidades aledañas a Zamorano
Anexo 6. Matriz de Identificación de impactos.

Acciones
Carga y descarga de materiales

Retención de agua en el Uyuca
Almacenamiento de agua
Movimiento de vehículos
Movimiento del personal
Etiquetado de botellones
Excavación en el Uyuca
Embotellado de agua
Fase de construcción
Purificación de agua
empleo de personas
Extracción de agua
N° Factores
Administración
1 Calidad del suelo 1 14 25 33
Uyuca
2 Calidad del suelo 2 9 15 26 34
Zamorano
3 Agua subterránea 3 16 27 35
4 Agua superficial 4 17 28 36
5 Atmosfera 5 10 18 23 29 37 41 43 45 46
6 Flora 6 11 19 30 38
7 Fauna 7 12 20 31 39
8 Socioeconómico 8 13 21 22 24 32 40 42 44 47 48
41
Anexo 7. Evaluación de Impactos genéricos
N Impacto genérico Signo N° Clave
1 Cambio en la estructura del suelo (-) 1,2,4,9,14,15,17,25,26,28,33,34
2 Destrucción de la cobertura (-) 7,12,20,30,39,
vegetal
3 Alteración de Fuente de agua (-) 3,16,27,35,36,
(Agotamiento acuífero)
4 Hábitat de Fauna (-) 6,11,19,31,38
5 Contaminación por ruido (-) 10,29,37,41,43
6 Contaminación del aire (-) 5,18
7 Contaminación de suelo (-) 23,45,46
9 Incremento del desarrollo (+) 24,40
económico
10 Afectación de la salud (-) 21,22,32,42,44,47,48
ocupacional
11 Afectación abastecimiento a (-) 8,13,
comunidades aledañas
42
Anexo 8.Evaluación de Impactos genéricos.
N° Impacto Magnitud Importancia Extensión Duración Reversibilidad
Genérico
1 Cambio en la A* A A M B
estructura del
suelo
2 Destrucción de A M*** M B A
la cobertura
vegetal
3 Alteración de A A M A M
Fuente de agua
(Agotamiento
acuífero)
4 Hábitat de Fauna B** B B B B
5 Contaminación B B B B B
por ruido
del aire
de suelo
9 Incremento del A A A A A
desarrollo
económico
10 Afectación de la A M M M B
salud
ocupacional
11 Afectación M M M A M
abastecimiento a
comunidades
aledañas
*A= Alta **B=Baja *** M= Moderada
Los impactos don incisos 4, 5, 6 y 7 se eliminan por presentar baja relevancia para el
proyecto.
43
Total
Criterio
Duración
Magnitud
Extensión
Sumatoria
Coeficiente
Importancia
Reversibilidad
Cambio en la estructura del suelo
50
80
75
75
60
Destrucción de la cobertura vegetal
50
20
25
25
40
0.68 0.3 0.5

40
40
75
50
50
Alteración de fuente de agua
60
60
25
50
50
25
40
50
50
50
Incremento del desarrollo económico
75
60
50
50
50
25
50
60
60
50
Afectación de la salud ocupacional
75
50
40
40
50
25
40
60
60
60
Anexo 9. Matriz de evaluación de los impactos.
Alteración abastecimiento a comunidades
75
60
40
40
40
25
25
50
40
50
75
75
50
60
50
50
25
40
40
50
50 Incremento del desarrollo económico

75
60
60
50
44
75
25
50
50
50

25
75
50
50
50

60
25
50
50
60
Afectación abastecimiento agua a comunidades

40
75
50
50
40

40
50
40
50
50
Incremento en el desarrollo económico

60
50
60
50
50

75
60
50
60
50

25
40
50
40
50

50
50
50
60
60
Afectación abastecimiento a comunidades

50
50
50
40
40

75
60
60
60
50
Afectación a salud ocupacional

25
40
40
40
50

60
50
60
60
60

40
50
40
40
40

25
40
50
50
60

0 0.4 0.57 0.5 0.51 0.5 0.51 0.4 0.6 0.41 0.6 0.5 0.5 0.49 0.51 0.46 0.5 0.59 0.4 0.5 0.5 0.61 0.4 0.58 0.4 0.45 0.55
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
340 160 255 245 215 285 245 255 245 255 190 310 205 295 250 250 245 255 230 270 295 205 270 230 305 195 290 210 225 275
75
60
50
50
40
Anexo 10. Matriz de priorización de impactos por significancia método MEL ENEL.
Alteración de Fuente de agua (Agotamiento acuífero)
Afectación abastecimiento a comunidades aledañas


Impactos
Sumatoria CFR Porcentaje
genéricos
Cambio en la
estructura del
suelo 0.68 0.51 0.43 0.49 0.49 2.60 0.2 89.47
Destrucción de
la cobertura
vegetal 0.32 0.38 0.41 0.50 0.49 2.10 0.1 68.42
Alteración de
Fuente de agua
(Agotamiento
acuífero) 0.49 0.62 0.46 0.59 0.50 2.66 0.2 89.47
Incremento del
desarrollo
económico 0.57 0.60 0.54 0.61 0.58 2.90 0.2 94.74
Afectación de
la salud
ocupacional 0.51 0.50 0.40 0.40 0.45 2.26 0.2 78.95
Afectación
abastecimiento
a comunidades
aledañas 0.50 0.51 0.50 0.61 0.40 0.55 3.07 0.2 100
Sumatoria 15.59 1
45
Anexo 11. Registro de costos fijos y variables del proyecto.
Actividad Total ($) anual
Costos Fijos
Empleados planta y distribución 32,893.15
Permisos de operación 674.34
Electricidad 4,965.25
Mantenimiento camión 2,000.00
Equipo de higiene y seguridad 6,773.88
Administración 240
Análisis de agua 9,266.96
Mantenimiento equipo para procesamiento 5,717.76
Costo de botellones 1,401.94
Total Costos Fijos 63,933.28
Garrafón
Transporte 51,823.18
Etiquetas 10,096.95
Mangas 12,116.34
Sello de garantía 10,096.95
Insumos 2,526.36
Total costo variable unitario 0.43
Total Costos Variables 86,659.78
46
Anexo 12. Consumo energía eléctrica del proyecto.
Equipo Unidad Potencia kW Horas Costo Costo anual
de uso L/kW
Bomba 1 0.7457 8 3.20 6,872.37
hidroneumática
Bomba 1 0.559 8 3.20 5,151.74
Osmosis
inversa
Bomba 1 0.7457 8 3.20 6,872.37
transferencia
Rayos UV 1 0.005 8 3.20 46.08
Bomba 1 0.559 8 3.20 5,151.74
Lámpara 21 0.1 8 3.20 19,353.60
incandescente
Focos 2 0.4 8 3.20 7,372.80
Aire 1 3.43 8 3.20 31,610.88
acondicionado
Refrigeradora 1 1.5 8 3.20 13,824.00
Computadora 1 0.25 8 3.20 2,304.00
Ventilador 1 0.125 8 3.20 1,152.00
Microondas 1 0.7 2 3.20 1,612.80
Total 50,503.68
Total 101,324.39
consumido (L)
Total 4,965.25
consumido ($)
Anexo 13. Costo de Inversión del proyecto.

Actividad Cantidad Precio Unitario ($) Total ($)
Equipo 1 24,206.60
Infraestructura 1 - 52,479.43
Mano de Obra 1 15,926.14
Botellones 3927 3.57 14,019.39
Mobiliario - 3,332.76
Camión 1 30,000.00
Terreno 218 m² 32.18 7,016.11
Permisos - 674.34
Total 147,654.77
47
Anexo 14. Permisos para operar una planta en Honduras.
N Descripción Costo unitario ($)
1 Obtención de la escritura publica -
2 Inscripción en el Registro Mercantil -
3 Registro Tributario Nacional -
4 Registro en la Cámara de Comercio -
4.1 Afiliación -
5 Permiso de operación 9.80
6 Licencia Ambiental (cada 2 años) 245.02
7 Registro de marca
8 Código de barra 9.80
9 Licencia Sanitaria 245.02
10 Registro Sanitario 14.70
11 Certificado de libre venta y consumo 150.00
Total 674.34
Anexo 15. Costos del mobiliario para la planta embotelladora de agua.

Muebles Descripción Unidad Costo unitario ($) Total ($)
1 Aire acondicionado 1 1,979.00 1,979.00
2 Sillas-madera 2 5.25 10.50
3 Juego de comedor (mesa y 5 1 199.00 199.00
sillas)
4 Pizarra 1 248.61 248.61
5 Microondas 1 50.00 50.00
6 Refrigerador 1 450.00 450.00
7 Escritorio 1 103.53 103.53
8 Silla 1 40.78 40.78
9 Computadora 1 150.00 150.00
10 Ventilador 1 31.34 31.34
11 Banca para baños 2 35.00 70.00
Total 3,332.76
48
Anexo 16. Costo del equipo para purificar y embotellar agua.
Descripción Unidad Costo unidad ($) Total ($)
Planta para tratar agua 1 17,530.62 17,530.62
Tina para desinfección botellones- 1 3,000.00 3,000.00
acero inoxidable
Mesa embotellado-acero 1 2,400.00 2,400.00
inoxidable
Tarimas para almacenamiento 20 31.50 630.00
botellones
Medidor de pH 2 12.83 25.66
Medidor de cloro residual 1 29.30 29.30
Turbidimetro 1 299.00 299.00
Termometro-medidor HR 2 6.01 12.02
Incubador 1 280.00 280.00
Total 24,206.60
Anexo 17. Costos para la remodelación de la bodega de lácteos.

N. Actividad Unidad Cantidad Costo (L) Total (L)
1 Limpieza del Lote m² 255,5 20 5110
2 Marcado m 60,4 35 2114
3 Permiso y planos m 1 10000 10000
4 Otros (Bodega) m 1 4770 4770
5 Excavación 71,5 150 10725
6 Zapata Corrida m 126,1 675 85117.5
7 Sobre cimientos m 119,1 495 58954.5
8 Inferior m 119,1 326 38826.6
9 Intermedia m 53,5 285 15247.5
10 Superior m 116,9 225 26302.5
11 Castillos m 148,1 250 37025
12 vigas m 8,6 950 8170
13 Otros (Cargador) m 37,6 380 14288
14 Relleno de Sanjos m³ 32 215 6880
Relleno de Nivelación-
15 Piso m³ 107 215 23005
Paredes de Bloques 6
16 Pulg m² 168 380 63840
17 Ladrillo Rafón
18 Otros -Piedra Cantera m² 219,6 485 106506
19 Techos
20 Hierro y Aluzinc m 274 430 117820
21 Otros-Entabicado m² 68,1 50 3405
49
22 Molduras m 135 65 8775
23 Otros (Ceramica) m² 180 498 89640
24 Cielo Razo
25 Otros (Tablas yeso) m² 243 192 46656
26 Acabados
27 Repello y pulido m² 320 125 40000
28 Enchapes-Baños m² 43 305 13115
29 Facia en Aleros m 51,3 90 4617
30 Tablero de Pino 6 3500 21000
31 Metálicas 5 4500 22500
32 Otros-Portón 1 7500 7500
33 Otros (PVC y vidrios) m² 15,75 2900 45675
34 PVC 4" m 80 81 6480
35 PVC 3" m 10 70 700
36 PVC 2" m 6 50 300
37 PVC 1/2" m 15 35 525
38 Accesorios PVC Global 1 2000 2000
39 PVC 3/4" m 55 40 2200
40 Cajas de registro A.N u 6 860 5160
41 Inodoros u 2 1800 3600
42 Lavamanos u 2 1000 2000
43 Lavatrastos m 5,8 1200 6960
44 Llaves exteriores u 2 150 300
45 Otros-Piso en baños m² 2,75 280 770
46 Lámparas-Dobles u 21 1550 32550
Tomacorrientes -110
47 Voltios u 30 505 15150
Toma para estufa -240
48 Voltios u 7 750 5250
49 Interruptores u 17 360 6120
50 Panel General u 1 4900 4900
51 Varilla para polo a tierra u 1 300 300
52 Acometida general m 15 160 2400
53 Toma para teléfono u 3 600 1800
54 Otros 15,926.14
Costo total (L) 1055,005.74
Costo total ( $) 52,479.43
50

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Estudio de Factibilidad técnico y económico

del establecimiento y funcionamiento de una

Rebeca Miscely Rodríguez Escoto

Escuela Agrícola Panamericana, Zamorano

Estudio de Factibilidad técnico y económico

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6. LITERATURA CITADA ................................................................................... 36

1. Datos obtenidos de la encuesta formal. ............................................................... 9

1. Diagrama de flujo del proceso de purificación y embotellado de agua. ............. 15

1. Encuesta formal. ..................................................................................................... 38

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Cuadro 1. Datos obtenidos de la encuesta formal.

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Cuadro 2. Demanda potencial total de agua.

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