SISTEMAS Y SUBSISTEMAS CONSTRUCTIVOS

 FUNADCIONES
 Directas: lineales – puntuales – planas
 Indirectas: pilotines – pozos romanos

 ESTRUCTURAS
 Independiente
 Cerramiento portante

 CERRAMIENTOS
 Horizontales: pisos – entepisos → interiores – exteriores
cubiertas → curvas – inclinadas - planas
 Verticales: portantes → interiores – exteriores
no portantes → interiores – exteriores

ESFUERZOS Y DEFORMACIONES A LOS QUE PUEDEN ESTAR SOMETIDOS LOS SISTEMAS

⌘ SISTEMA DE FUNDACIONES

CIMIENTO = parte de la construcción que apoya directamente sobre el terreno para transmitir las cargas de
la estructura al mismo

¡Condición fundamental! DICHAS CARGAS NO DEBEN EXCEDER LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA DEL SUELO

Para definir una fundación o base hay que tener en cuenta 2 entradas:

1. Tecnología: materialidad de la obra

2. Resistencia del suelo
Tipos

 DIRECTAS: dejan la carga directamente en el piso (sobre el suelo)

- Lineales: zapata corrida
- Puntuales: bases aisladas
- Planas: plateas

 INDIRECTAS: necesitan una estructura intermedia para llevar las cargas, se pueden enterrar a mayor
profundidad, donde empiezan a actuar otros esfuerzos como los tangenciales
- Pilotes
- Pilotines
- Pozos romanos

ZAPATA CORRIDA

o Utilizada generalmente en suelos medianamente firmes y a poca

profundidad
o Para proyectos de muro portante
o Se denomina corrida o lineal por su extensión debajo de los muros
portantes, siguiendo su recorrido y soportando sus cargas
o Siempre tiene que estar en nuestro terreno o parcela, no podemos
invadir la propiedad del vecino

BASE DE HORMIGÓN

o Sirve de base a elementos estructurales puntuales, como las columnas, porque

amplía la superficie de apoyo logrando que el suelo soporte sin problemas las
cargas que le transmite
o Generalmente utilizada en estructura independiente de H°A°
o Distintos tipos según dónde se sitúan en el terreno

PLATEA DE HORMIGÓN

o Fundación superficial directa sobre el terreno natural

o Losa de hormigón reforzada por vigas perimetrales y vigas bajo muros
de carga o portantes
o Ventaja: iene una gran superficie que da estabilidad dimensional
o Muy efectiva para terrenos heterogéneos de poca resistencia (evita
asentamientos diferenciales)
o Generalmente utilizada en sistemas livianos (sistemas en seco)

PILOTES Y PILOTINES

o Elementos de fundación profundos de tipo puntual

o Para suelos flojos o inconsistentes donde hay que ir muy abajo
o Toman resistencia por su superficie en la base y por fricción lateral con el terreno
o Pueden ser prefabricados o hacerse in situ
 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

 SISTEMA HÚMEDO O TRADICIONAL

- Bloque portante cerámico
- Bloque de hormigón
- Ladrillo común (pared de 30)
- Retak
- Estructura independiente de H°A

 SISTEMA SECO O LIVIANO

 Balloon Frame
 Steel Frame
 Sistema SIP

 SISTEMA MIXTO
 Ferrocemento o Cassaforma
⌘ MAMPOSTERÍA (SISTEMA HÚMEDO)

MAMPUESTO = elemento que se puede colocar en obra con la mano

 Mampostería portante: es estructural (soporta cargas) y también forma parte del cerramiento
 Mampostería de simple cerramiento: no recibe cargas

TIPOS DE MAMPUESTOS:

 Ladrillos huecos
 Sólo para cerramiento, no portantes, son muy frágiles
 Los tubos (agujeros) van acostados (en horizontal)
 Buen aislante térmico (los tubos funcionan como cámara de aire), mal
aislante hidrófugo (son porosos)
 Medidas: largo 33cm / alto 18cm /ancho 8-12-18cm

 Bloques cerámicos
 Portantes, soportan cargas (máximo 2 pisos, PB+1P)
 Los tubos (agujeros) van parados (en vertical)
 Buen aislante térmico (los tubos funcionan como cámara de aire), mal
aislante hidrófugo (son porosos)
 Tienen bloques U para vigas, dinteles y otros refuerzos
 Importante que sean colocados mojados para que cuando se coloque la
mezcla en bloque no absorba la humedad de la misma
 Medidas: largo 33cm / alto 18cm /ancho 12-18cm

 Ladrillón cerámico o ladrillo sapo

 Para techos y entrepisos (entre las viguetas)
 Medidas: largo 38cm / alto 11-13cm /ancho 33cm

 Bloques de hormigón
 Portantes
 De hormigón vibrocomprimido
 Mal aislante térmico (los tubos son muy grandes), buen
aislante hidrófugo
 Tienen bloques U para vigas, dinteles y otros refuerzos
 Tiene Solid Block para entrepisos
 Medidas: largo 39cm / alto 19cm /ancho 19cm (son
modulares)

 Ladrillo común
 Para muro no portante, a menos que vaya trabajo y forme una
pared de 30cm
 Mal aislante térmico (los tubos son muy grandes), buen aislante
hidrófugo
 Medidas: largo 24 a 27cm / alto 5-6cm /ancho 11-12cm (son
modulares)
  Retak
 Ladrillo poroso de cemento celular, muy liviano
 Supuestamente impermeable
 Buen aislante térmico
 Medidas: largo 50cm / alto 25cm /ancho 7,5-10-12,5-15-
17,5-20cm

 Viguetas pretensadas
 Parte estructural de los entrepisos
 Hormigón armado (armadura toma la compresión de la losa)
 Se colocan cada 50 cm
 Medidas: largo cm / alto 5-6cm /ancho 2cm

 Ladrillón ESP
 Para techos y entrepisos (entre las viguetas)
 Poliestireno expandido
 Medidas: largo de a 20cm a partir de 1.60m hasta 7m / alto
9cm aprox. / ancho 10 a 13
 cm

DETALLES DE MAMPUESTOS
⌘ ESTRUCTURA INDEPENDIENTE DE H°A° (SISTEMA HÚMEDO)

HORMIGÓN = Piedra artificial (norma IRAM 1513) a la cual le damos la forma que queremos

Usos

 RELLENO
 Cuando no se utiliza como resistente
 Sólo para regular niveles o rellenar espacios (ej. Contrapisos)
 Hormigón pobre

 AISLANTEC
 Cuando lleva agregados gruesos especiales (ej. Leca, poliestireno expandido, etc.),
espumígenos o incorporados de aire, logrando aislaciones (sobretrodo térmicas) en los
locales

 RESISTENTE
 Cuando sirve para soportar cargas, solo o con agregado de hierros dentro de su masa
(hormigón armado)

Elementos

 LOSA
 Elemento estructural superficial
 Toma las cargas de manera superficial (en cualquier punto de la superficie) y
las deriva al próximo elemento estructural (vigas) de forma lineal
 Pueden ser unidireccionales o bidireccionales

 VIGA
 Elemento estructural lineal (predomina el sentido x por sobre los otros)
 Recibe las cargas de la losa en forma lineal y las descarga a las
columnas de forma puntual

 COLUMNA
 Elemento estructural puntual
 Recibe las cargas de las vigas en forma puntual y las lleva hasta las bases de
la misma forma (derivadas en forma vertical hasta la fundación)

 FUNDACIÓN
 Elemento estructural que apoya directamente sobre el terreno
 Toma todas las cargas del edificio y las trasmite al terreno
 Para estructura independiente de H°A° la más utilizada en la base aislada
(pero no es la única opción)

 VIGA DE ENCADENADO
 Estabiliza la estructura y hace que todos los componentes del sistema
trabajen en conjunto
⌘ CONSTRUCCIÓN EN SECO

TIPOS: Baloon Frame – Steel Frame – Sistema SIP [Son sistemas indutrializados]

SISTEMA A BASE DE BASTIDORES (PERFILES + PLACAS RIGIDIZADORAS)

[En el caso del sistema SIP ya bien los paneles armados]

≠ Sistema húmedo → no se utiliza agua!

Cualidades generales

 Adaptable a todo proyecto

 Pérdida de energía calórica
 Ahorra hasta el 60% de energía en el acondicionamiento térmico de la vivienda (generando
tabiques mas finos)
 Ahorra energía
 Resistente a ataques de insectos
 Portante
 Ecológico
 Reduce el impacto ambientan en obra disminuyendo de fletes, volquetes y agua
 Menos desperdicio y residuos
 Resistente
 Sismo resistente
 Preciso
 Rápido
 Reduce hasta el 60% los tiempos de obra
 Resistente a la humedad
 Es modular
 En argentina solamente para proyectos de poca envergadura

Pasos

1. Modulación del sistema

2. Montaje de paneles
3. Rigidización de la estructura con placas OSB
4. Colocación de la barrea de agua y viento (TYVEK)
5. Barrera de vapor interior
6. Placa interior (generalmente de yeso)

[En el caso del sistema SIP solamente pasos 1-2-4 porque son paneles macizos conformados por dos placas
OSB + poliuretano expandido en el interior]
 AISLACIONES

LAS AISLACIONES, ASÍ COMO LA ESTRUCTURA DE UNA OBRA, DEBEN SER CONTINUAS E ININTERRUMPIDAS

⌘ AISLACIÓN HIDRÓFUGA

Condición para que un material sean considerado buen aislante hidrófugo: material sólido y compacto que no
puede ser atravesado por el agua, que garantice la impermeabilidad.

[Material compacto = no tienen poros, hay una fuerza de atracción entre las moléculas del propio material que
se atraen tanto, se pegan tanto, están tan unidas entre sí, que no queda espacio para que aparezcan poros, si
no hay poros no puede haber aire y si no hay aire no puede pasar el agua.]

Al ser compactos tienen como condición un alto peso específico [Pe = P (peso) / V (volumen que ocupan)]

Los materiales tienen un volumen aparente y un volumen real, aquellos materiales que son muy compactos
su volumen real es igual a su volumen aparente porque no hay aire en el medio.
Entonces los materiales que son buenos aislantes hidrófugos tienen un peso muy considerable respecto del
volumen que ocupan, son muy pesados porque hay casi nulos espacios de aire y por ende no pueden ser
atravesados por el agua.

Materiales

 MCI - Mortero cementicio impermeable

 mortero, mezcla húmeda
 membrana rígida
 para sistemas húmedos (mampostería portante, H°A°)
 no puede quedar expuesto al aire y al sol porque se raja

 Membrana asfáltica
 flexible, acompaña los movimientos que tenga la construcción
 viene en rollos, de un lado es aluminizada
 se coloca sobre la superficie a impermeabilizar, con un soplete se la
funde (derrite) y queda pegada
 para sistemas húmedos
 va solapado

 Ruberoid
 fieltro asfáltico (color negro)
 membrana flexible
 para cubiertas de alta pendiente de madera (no puede ser húmedo
ni pegado con calor)
 va solapado
 va fijado con otras maderas

 TYVEK
 sistemas en seco (Steel y balloon frame)
 membrana flexible
 membrana contra agua y viento
 no permite el ingreso del agua, pero sí la salida del vapor interno del
tabique
 va solapado
CAJÓN HIDRÓFUGO: No se utiliza en todos los sistemas constructivos, va a depender del tipo de fundación

 Zapata corrida y base aislada: la humedad de la tierra puede subir a través al muro a través de las
fundaciones → LLEVA CAJÓN HIDRÓFUGO
 Platea: es como una especie de placa de hormigón que va por encima de la tierra → NO LLEVA
CAJÓN HIDRÓFUGO

Hay que envolver los ladrillos en MCI y que la aislación se vincule con la aislación horizontal del paquete de
piso y con la aislación vertical del muro → 20 cm como mínimo (primeras tres hiladas)

⌘ ASILACIÓN TÉRMICA

Antónimo/opuesto de la aislación hidrófuga porque conviene trabajar con materiales livianos y poroso (que
tengan presencia de aire porque el aire se comporta como un buen aislante térmico). Por lo tanto, deben tener
un bajo peso específico.

Materiales

 EPS en placas/planchas
 EPS en micro esferas (pelotitas chiquititas)
 Lana de vidrio
 Lana Mineral
 Corcho

Otra forma de obtener aislación termina, menos convencional, es por la Ley de masas: a mayor masa, mayor
aislación térmica. Por ejemplo, un material muy grueso, de mucho espesor (pared de ladrillo, contrapiso...)
pero que no tiene buenas condiciones como aislante térmico, producto de su masa genera una aislación.

⌘ BARRERA DE VAPOR

Para evitar que el vapor se transforme en agua dentro de los muros, materiales, losas (condensación)

Materiales

 Pintura asfáltica
 pintura negra a base de asfalto
 se puede aplicar directo sobre una losa

 Film de polietileno (200 micrones)

 Rollo de plástico, nylon

PUENTE TÉRMICO: Conductos/canales por los cuales el calor puede vencer a un aislante térmico. Va a generar
más condensación a futuro y por más que haya una aislación termina el calor y el frio avanzan igual.

Soluciones:
- Colocar aislación térmica por fuera (pero no queda el ladrillo a la vista)
- Colocar la aislación térmica por dentro, dejando el ladrillo visto, y se agrega un
muro más o placa, queda entonces una cámara de aire → muro mixto
⌘ ASILACIÓN ACÚSTICA

Es la menos evidente de todas, pero no por eso menos importante

Aislar ≠ Acustizar/Acondicionar

Aislar = que no se escuche de un ambiente a otro o de una vivienda a otra, o entre el exterior y el interior
 Materiales pesados, densos (alto peso específico)

Acustizar/Acondicionar = mejorar la respuesta acústica, la calidad de sonido de un espacio

 Materiales porosos y livianos
 MORTEROS Y HORMIGONES

SON MEZCLAS (PASTAS) COMPUESTAS DE MATERIALES COMO CEMENTO, CAL, ARENA, PIEDRAS, AGUA,
ENTRE OTROS, QUE CUANDO SE SECAN SE TRANSFORMAN EN PIEDRA (ARTIFICIAL)

COMPONENTES

 Aglomerantes/Ligantes: lo que pega/une, necesarios para adquirir la resistencia para soportar

cargas estructurales
 Cemento (necesita agua para reaccionar)
 Cal aérea (no necesita agua para reaccionar, solamente contacto con el aire)
 Cal hidráulica (necesita agua para reaccionar, puede fraguar incluso estando en condiciones
de humedad o bajo agua)
 Yeso (necesita agua para reaccionar)

Aglomerantes + agua → procesos físico-químicos que le permiten desarrollar cristales capaces de

obtener la cohesión (aglutinación, pegar)

 Agregados finos/áridos: ocupan espacios pequeños dentro de la mezcla

 Arena natural: la + utilizada, sacada de los ríos
 Arena artificial: de poco uso (utilizada cuando se requiere un color específico), trituración de
piedras naturales o residuos industriales
 Polvo de ladrillos

 Agregados gruesos: generan volumen dentro de la mezcla, constituye también un esqueleto de

elementos pétreos poco deformable que soporta el cambio de volumen del aglomerante evitando
las fisuras
 Piedra partida (la + utilizada para H°A°)
 Leca/arcilla expandida
 Piedra bola
 EPS perlas
 Cascotes de demolición/de ladrillo
 Gravilla o canto rodado
 Piedra pómez

 Agua: aglomera todos los elementos

 Catalizador: inicia la reacción química del aglomerante
 Plastificante: característica de maleabilidad (asentamiento) y como agente de retención para
provocar el fragüe y posterior endurecimiento

 Aditivos: producto complementario que se agrega para mejorar ciertas propiedades

 Impermeabilidad
 Trabajabilidad
 Consistencia
 Durabilidad
 Acelerador de endurecimiento
 Retardador de endurecimiento

Morteros ≠ Hormigones → mortero no lleva agregado grueso, hormigón sí y tiene más volumen
⌘ MORTEROS

Usos

 Revoques de terminación en paredes o de recubrimiento

 Aislaciones hidrófugas (MCI)
 Carpetas de nivelación (MC, MAR, MCA)
 Alisados
 Pegar los ladrillos unos con otros (MHR)

Espesores

Desde 1 cm hasta 3 cm (dependiendo si están en el plano vertical u horizontal)

 Plano vertical: no más de 1,5 cm (2 cm como mucho) para que no se rajen ni se desprendan
 Plano horizontal: 1 a 3 cm (3 cm carpetas de nivelación)

Dosificación: proporción de materiales (NO cantidad)

 X:X → X aglomerante y X agregado fino

 X:X:X → X aglomerante que predomina, X aglomerante con menos proporción y X agregado fino

Designación

 M = Mortero
 C = Cemento (como aglomerante principal)
 A = Cal Aérea (como aglomerante principal)
 H = Cal Hidráulica (como aglomerante principal) 1° aglomerante principal
 M = Mixto (tiene polvo de ladrillo) 2° aglomerante secundario
 R = Reforzado (cemento como aglomerante secundario)
 A = Atenuado (cal aérea como aglomerante secundario) 3° agregado fino
 R = Reductor de velocidad de fragüe
 I = Impermeable (presencia de material hidrófugo)

Hidrófugo: material plástico, tipo plasticola, color blanco y viscoso, se diluye con agua y se incorpora a la
mezcla (por ejemplo: Ceresita de Weber)

Tipos de yeso – de cal – de cemento – pobre – mixto

 MC = Mortero de cemento → 1:3 (1 de cemento y 3 de arena)

 MAR = Mortero aéreo reforzado → 1: ¼:3 (1 de cal aérea, ¼ de cemento y 3 de arena)
 MCA = Mortero cementicio aéreo → 1: ¼:3 (1 de cemento, ¼ de cal aérea y 3 de arena)
 MHR = Mortero hidráulico reforzado → 1: ¼:3 (1 de cal aérea, ¼ de cemento y 3 de arena)
 MCI = Mortero cementicio impermeable → 1:3 + 10% hidrófugo (10% de la cantidad de agua
utilizada)

⌘ HORMIGONES

Usos

 Rellenos
 Contrapisos
 Rellenar estructuras
Dosificación: cantidad de materiales que lo integran

- por volumen: por ejemplo 1:3:3

- por peso: absoluta regularidad en la composición asegurando las dosificaciones anteriores
- mixta: combina las dos anteriores

 X:X → X aglomerante y X agregado grueso

 X:X:X → X aglomerante, X agregado fino y X agregado grueso
 X:X:X:X → X aglomerante principal, X aglomerante secundario, X agregado fino y X agregado grueso

Designación

 H = Hormigón
 C = Cemento (como aglomerante principal)
 A = Cal Aérea (como aglomerante principal)
 H = Cal Hidráulica (como aglomerante principal) 1° aglomerante principal
 M = Mixto (tiene polvo de ladrillo)
 R = Reforzado (cemento como aglomerante secundario) 2° aglomerante secundario
 A = Atenuado (cal aérea como aglomerante secundario)
3° agregado fino
 R = Reductor de velocidad de fragüe
 I = Impermeable (presencia de material hidrófugo) 4° agregado grueso
 P = Pobre
(baja calidad de agregado grueso, baja resistencia a la
compresión, no tiene capacidad portante, para rellenos)

Tipos pobre – en masa – armado – pretensado – postensado – autocompactante – de alta densidad

 HC = Hormigón de cemento → 1:3 (1 de cemento, 3 de arena y 3 de piedra partida)

 HHRP = Hormigón hidráulico reforzado pobre → 1:¼:3:8 (1 de cal hidráulica, ¼ de cemento, 3 de arena
y 8 de cascotes)
 HA = Hormigón armado → HC + Armaduras según calculo
 Hormigón alivianado/liviano → 1:6 ó 1:8 (1 de cemento y 6 u 8 de perlas de ESP) incorpora aislación
térmica

Para hormigón estructural no se puede usar cal porque la cal reacciona en contra del acero y se lo come.
Lo que hace que un hormigón sea estructural es la calidad del agregado grueso y que sea de cemento.
 PAQUETES DE PISOS (PLANTA BAJA Y ENTREPISOS)

¡IMPORTANTE! No se puede apoyar ninguna mezcla en forma directa sobre la tierra, porque la tierra va a
absorber la humedad de la mezcla, va a hacer que se seque más rápido y que se termine rajando

Evitar intercambio de humedad entre el suelo y la mezcla que se va a colocar

⌘ PISOS DE PLANTA BAJA QUE APOYAN SOBRE LA TIERRA

1° Film de polietileno de 200 micrones sobre la tierra

no como barrera de vapor ni aislación hidrófuga sino como separador, con el tiempo se va desgastando

2° Contrapiso de hormigón
 se deja una junta de dilatación con EPS (2cm) entre el contrapiso y el muro para evitar que lo raje y
esa rajadura llegue a la fundación
 muchas instalaciones pasan por acá (por ejemplo: cañerías cloacales o instalaciones para losa
radiante)
 HHRP, espesor entre 12 y 15 cm porque:
 por ley de masas va a generar aislación térmica respecto del exterior
 va a ser el soporte estructural de todas las mamposterías internas del edificio (las que no
descargan directamente en las fundaciones)

3° Aislación hidrófuga (MCI)

 3 cm de espesor aprox.

4° Carpeta de nivelación
 para dejar el nivel pareja
 3 cm de espesor aprox.

5° Adhesivo cementicio
 es el pegamento se las baldosas (de los cerámicos)
 1 cm de espesor aprox.

6° Baldosa
 la dimensión y el espesor van a depender del tipo de piso que se coloque (aprox. 6mm-8mm-1cm)
 en las juntas se coloca pastina para dejar una especie de junta de dilatación (para que, si se llega a
mover el piso, no se levanten ni se rajen las baldosas)

7° Zócalo

⌘ PISOS DE PLANTA BAJA QUE APOYAN SOBRE PLATEA

1° Film de polietileno de 200 micrones sobre la tierra (debajo de la platea)

no como barrera de vapor ni aislación hidrófuga sino como separador, con el tiempo se va desgastando

2° Platea de H°A°
 mínimo 15 cm de espesor
 por ley de masa aporta aislación térmica
 pasan instalaciones
 el contrapiso va a tener menos espesor
3° Contrapiso de hormigón
 se deja junta de dilatación con EPS (2cm) entre el contrapiso y el talón de la platea para que no se
raje
 espesor entre 6 y 8 cm porque:
 por ley de masas va a generar aislación térmica respecto del exterior
 va a ser el soporte estructural de todas las mamposterías internas del edificio (las que no
descargan directamente en las fundaciones)

4° Carpeta de nivelación hidrófuga (MCI)

 3 cm de espesor aprox.

5° Adhesivo cementicio
 es el pegamento se las baldosas (de los cerámicos)
 1 cm de espesor aprox.

6° Baldosa
 la dimensión y el espesor van a depender del tipo de piso que se coloque (aprox. 6mm-8mm-1cm)
 en las juntas se coloca pastina para dejar una especie de junta de dilatación (para que, si se llega a
mover el piso, no se levanten ni se rajen las baldosas)

7° Zócalo

⌘ PISOS DE ENTREPISOS HÚMEDOS

1° Contrapiso de hormigón
 se deja junta de dilatación con EPS (2cm)
 pasan algunas instalaciones
 más liviano, pero igual genera masa y aislación acústica
 espesor entre 6 y 8 cm porque:
 no soporta tanta carga como el piso de planta baja
 no necesita separarse del piso

[Aislación hidrófuga (MCI) si arriba hubiese locales húmedos]

2° Carpeta de nivelación
 para dejar el nivel pareja
 3 cm de espesor aprox.

3° Adhesivo cementicio
 es el pegamento se las baldosas (de los cerámicos)
 1 cm de espesor aprox.

4° Baldosa
 la dimensión y el espesor van a depender del tipo de piso que se coloque (aprox. 6mm-8mm-1cm)
 en las juntas se coloca pastina para dejar una especie de junta de dilatación (para que, si se llega a
mover el piso, no se levanten ni se rajen las baldosas)

5° Zócalo
⌘ PISOS DE ENTREPISOS SECOS (BALLOON FRAME)

1° Placa rigidizadora (OSB)

Sobre viga de madera

2° Listones
 de madera
 para apoyar encima el entablonado

3° Aislación acústica
 entre los listones
 lana de vidrio, lana mineral

4° Entablonado de madera
sobre los listones

5° Zócalo

⌘ PISOS DE ENTREPISOS SECOS (STEEL FRAME)

1° Placa rigidizadora (OSB)

Sobre viga de madera o perfil metálico

2° Listones
 de madera o perfil metálico (galera)

3° Aislación acústica
 entre los listones
 EPS

4° Placa madera
 sobre los listones
 fina, símil placa rigidizasora

5° Bajo alfombra
(puede ser otro piso)

6° Alfombra
(puede ser otro piso)
 PAQUETES DE CUBIERTAS

Tipos según la pendiente:

 de alta pendiente
 de escasa pendiente (mal dicho “plano”)

⌘ CUBIERTAS DE ALTA PENDIENTE (SISTEMA HÚMEDO Y BALLOON FRAME)

1° CABIO DE MAERA

 Sistema húmedo: el muro se une al cabio (lo ata) por medio de una
armadura que sale de la viga de encadenado (hecha con bloque U o
encofrado) o por medio de una planchuela
 Sistema seco: el bastidor se une al cabio por medio de una
planchuela de anclaje Solamente ilustrativos
(hay errores)
2° MACHIMBRE O PLACA FENÓLICA

 Va clavado

3° BARRERA DE VAPOR

 Film de polietileno
 Evita condensaciones en la cubierta

4° ALFAJIAS/LISTON YESERO/CLAVADERAS

 Madera que mide aprox. 2”x1” - 2”x1½” - 2”x2”

 en la misma dirección que los cabios y alineadas a ellos para clavar lo que viene arriba en lugares
donde tengo elementos estructurales

5° ASILACIÓN TERMICA

 EPS placa (puede generar puente térmico cuando se interrumpe entre las clavaderas pero la madera
no es un material muy conductivo)
 Lana de vidrio (al no ser placa es más maleable, se le puede pasar por arriba a las clavaderas)

6° ASILACIÓN HIDRÓFUGA

 Ruberoid pesado

7° ALFAJIAS/LISTON YESERO/CLAVADERAS

 Madera que mide aprox. 2”x1” - 2”x1½” - 2”x2”

 Perpendicular a las claveras anteriores

8° TEJAS O CHAPA

 Tejas: van solapadas unas con otras y clavadas a las clavaderas, la teja del borde lleva
doble clavadera
Solamente ilustrativo (hay errores)
  Chapa sinusoidal: clavada en la parte alta con clavo cabeza de plomo o tornillo
autoperforante que tienen una gomita que sella el agujero para que no se meta
el agua
se acumula el agua de lluvia

9° GOTERÓN

 Para que el agua escurra donde uno quiere y no por cualquier lado
 Se puede lograr de muchas formas
 Cenefa de madera: protege la estructura y da una terminación estética a la
cubierta, no queda al ras, sino que sobresale un poco (1-2 cm) para que el
agua gotee y no moje el cabio – libre escurrimiento

 Canaleta: vista u oculta, se corta la punta del cabio y se

coloca la canaleta (tiene una zona húmeda y otra seca donde
se clava), la aislación hidrófuga va montada sobre la canaleta
para que si entra agua pueda escurrir – escurrimiento
guiado
Solamente ilustrativos (hay errores)

⌘ CUBIERTAS DE ALTA PENDIENTE (STEEL FRAME)

1° PERFIL C

2° PLACA RIGIDIZADORA

3° AISLACIÓN HIDRÓFUGA

 TYVEK

4° PERFIL GALERA

5° ASILACIÓN TERMICA

 Lana de vidrio
 Entre los perfiles galera

6° CHAPA

 Chapa sinusoidal: clavada en la parte alta con tornillo autoperforante que tienen una gomita
que sella el agujero para que no se meta el agua, sobresale un poco

se acumula el agua de lluvia

9° GOTERÓN

 Para que el agua escurra donde uno quiere y no por cualquier lado
 Se puede lograr de muchas formas
 Cenefa de terminación (placa superboard, placas prefabricadas de cemento): protege la
estructura y da una terminación estética a la cubierta, no queda al ras, sino que sobresale un
poco (1-2 cm) para que el agua gotee – libre escurrimiento
  Canaleta: vista u oculta, se corta la punta del perfil y se coloca la canaleta (tiene una zona
húmeda y otra seca donde se clava), la aislación hidrófuga va montada sobre la canaleta para
que si entra agua pueda escurrir – escurrimiento guiado

⌘ CUBIERTAS DE ESCASA PENDIENTE

PUEDEN SER TRANSITABLES O NO TRANSITABLES

¡IMPORTANTE! Las aislaciones de la cubierta deben unirse a la de los muros de

modo que las mismas sean continuas, esta unión se da en el muro de carga,
específicamente en la babeta.

Solamente ilustrativos (hay errores)

1° BARRERA DE VAPOR

 Sobre la capa de compresión

 Pintura asfáltica o film de polietileno (en sistema húmedo)

2° AISLACIÓN TÉRMICA

 EPS placa
 Idealmente de alta densidad para que no absorba el agua del contrapiso y genere puente térmico o
se coloca film de polietileno sobre el EPS y encima el contrapiso

3° CONTRAPISO

 Se le da la pendiente entre 2% y 3%
 Altura depende de cálculo y pendiente
 Junta de dilatación de EPS (2cm) donde toca con el muro

4° CARPETA DE NIVELACIÓN

 Para alisar

5° BABETA

 Unión de la aislación hidrófuga vertical (muro) con la horizontal (cubierta)

 Hueco o angostamiento en el muro de carga para generar el encuentro de las aislaciones
 Evita romper o cortar ladrillos, en su lugar se pueden colocar mampuestos de la misma familia de los
utilizados en el muro pero más chico
 En mampostería portante con bloques de hormigón y retak se utilizan los bloques U acostados
 En estructura independiente de H°A° se puede continuar con la estructura y hacer una viga
invertida para resolver la babeta

Ojo! Es solamente ilustrativo (no está bien hecho)

6° ASILACIÓN HIDRÓFUGA

 Membrana asfáltica (puede ser aluminizada si no es transitable), porque es flexible

 NO MCI, porque es rígida que no puede quedar en contacto con el sol y como la cubierta es el lugar
más castigado climatológicamente por lo que va a haber mayores dilataciones y movimientos
(contracción) provocando que la membrana se reviente.
  Sube de forma curvada (por la babeta) y se monta sobre el MCI del muro
 El hueco que queda se rellena con mortero u hormigón de relleno y se empareja con revoque (por
encima se hace un cierre)

7° CIERRE SUPERIOR

 Cierre por encima de la babeta

 Puede utilizarse el mimo mampuesto de los mueros
 Al revocar la parte superior hay que hacerle una pendiente o colocar Mín.
ladrillo sardinel con pendiente hacia adentro (por normativas 1m
municipales el agua no puede caer hacia la línea municipal)

8° SOLADO (PARA CUBIERTAS TRANSITABLES)

 1° Carpeta con adhesivo

 2° Solado
 3° Zócalo
 PAQUETES DE CIELORRASOS

⌘ CIELORRASO APLICADO DE YESO

 Pasta adherida a una superficie horizontal, la que debe tener un puente de

adherencia (azotado de cemento o capa fina de mezcla chirle de concreto) luego un
engrosado de cemento a la cal y como terminación un enlucido a la cal (símil
revoque) o de yeso
 Espesor 9mm aprox.
 Se deja una buña perimetral: espacio sin rellenar entre el cielorraso y el muro de 1
cm, para que no se raje el yeso si dilata la construcción

⌘ CIELORRASO DE PLACA DE YESO

 Placa de yeso sobre losa

 Necesita perfiles metálicos (perfil omega) o listones de madera (dependiendo
del sistema) para su anclaje
 Espesor placa de yeso 9mm

⌘ CIELORRASO SUSPENDIDO DE YESO

 Se coloca suspendido, dejando aire entre la losa y la placa de yeso

 Necesita perfiles metálicos (soleras y montantes) para su anclaje
 Espesor placa de yeso 9mm
 VENTANAS

¡IMPORTANTE! Siempre a filo interno del muro (para protegerla de los diversos factores climatológicos)
La ventana va agarrada a la estructura del sistema

PARTES (VENTANA PAÑO FIJO)

 DINTEL
 Refuerzo estructural arriba para recibir las cargas del edificio que vienen desde arriba
 Dependiendo del sistema se pueden utilizar bloques U, armar encofrados rellenos de H°A° o
hacer refuerzos con soleras o perfiles metálicos

 ANTEPECHO O REFUERZO
 Refuerzo estructural debajo para soportar el peso de la ventana
 Dependiendo del sistema se pueden utilizar bloques U, armar el antepecho con encofrado o
hacer refuerzos con soleras o perfiles metálicos

 GOTERÓN
 Arriba y abajo para que el agua caiga hacia afuera
 Puede hacerse en el revoque o utilizar piezas prefabricadas

 ALFEIZAR O GOTA AGUA

 Sobre el antepecho
 Para que el agua caiga hacia afuera
 Puede ser materializado de muchas formas dependiendo del sistema constructivo (pieza
prefabricada con goterón - pendiente con el mortero y cerámico encima - placa superboard -
pieza de madera)

 MARCO
 Metálico o de madera barnizada
 Arriba y abajo
 En forma de P, con otra pata suelta como formando una A
 La pata suelta va a ser el tope o el contravidrio y va atornillado al marco
 Por el medio pasa un burlete para resolver la parte hidrófuga
Marco en vista

 VIDRIO
 En el centro del marco con el burlete arriba y abajo

 CONTRAMARCO
 Función meramente estética: resuelve la
terminación interior entre el revoque y la ventana

Contramarco
en vista
DETALLES

o PAÑO FIJO

o CORREDIZA