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NOTA:

EXAMEN PARCIAL I – ESTUDIO DEL TRABAJO

Apellidos Semestre 2023-I


Nombres Ciclo académico II
Escuela Ingeniería Industrial Aula
Asignatura Estudio del Trabajo Turno M T N
Docente Baldeon Montalvo Melanie Yunnete Fecha 2023

I. RESULTADO DE APRENDIZAJE:
 Calcula la productividad y propone mejora de métodos en la empresa.
II. INSTRUCCIONES:
 Lea atentamente cada pregunta antes de responderla. Cualquier enmendadura invalida la
respuesta.

III. CONDICIONES DE EVALUACIÓN:


 La prueba dura 80 minutos
 Usar lapicero azul o negro.

IV.ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN:

- PRODUCTIVIDAD

1- Con los datos de la tabla calcularlos indicadores de productividad y % de


incremento en los 4 meses.( 4 puntos)

COMPARACION DE PRODUCTIVIDAD ENTRE PERIODOS


MESES
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Volumen de Ventas 5000 4000 4800 5200
Precio de Venta unitario 35 35 35 35
Costo de Mano de Obra x Hora 12 12 12 12
N° de Horas Empleadas 4000 4000 4000 4000
Costo de Materia Prima Unitario 10 10 10 10
N° de Unidades de materia Prima
Empleadas 4000 3800 4500 4000
Depreciación 500 500 500 500
Otros Gastos 100 100 100 100

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL


Ventas
Costo Total de Mano de Obra
Costo Total de Materia Prima

Índice de Productividad Total


Índice de Productividad M.O.
Índice de Productividad M.P.

% de Incremento o Disminución de Productividad respecto al


periodo inmediatamente anterior

SOLUCIÓN/ COMENTARIOS:
2. Una empresa productora de balanzas electrónicas fabrica 1.000 balanzas por mes,
empleando para ello a 10 personas que trabajan 8 horas durante 25 días. la productividad que
se busca calcular es la de la mano de obra (4 puntos):

Producción
Productividad de materia prima
Materias primas

Producción
Productividad de Mano de Obra
Duración del trabajo

Producción
Productividad de equipos
Horas maquinas

 Calcule y analice el comportamiento de la productividad para las siguientes situaciones:


SITUACIÓN 1:
Producción: 1.000 balanzas
Insumos: 10 personas x 8 hs. x 25 días = 2.000 hs.h
SITUACIÓN 2:
Producción: 1.200 balanzas
Insumos: 12 personas x 8 hs. x 25 días = 2.400 hs.h
SITUACIÓN 3:
Producción: 800 balanzas
Insumos: 7 personas x 8 hs. x 25 días = 1.400 hs.h
- SOLUCIÓN:

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3. Lea el siguiente el siguiente enunciado y a través de el: elabore el DAP del proceso.
(4 puntos)
En el proceso de acabado se realiza la actividad de fabricación de láminas de aluminio
para múltiples usos. El procedimiento de trabajo del operador es el siguiente: busca
bobina en el área de almacén, toma bobina y regresa al desembobinador, coloca
bobina en posición, verifica seguridad, acciona palanca, espera 5 min. de
calentamiento, acciona la cizalla, corta y verifica cortado, lubrica y verifica
uniformidad, al tener un paquete de 15 unidades, para el proceso, lo envía a
ensamblaje, lo embala con flejes y lo almacena temporalmente en el área de
acabado.
- SOLUCIÓN:
DAP Operario / Material / Equipo
Diagrama no. 01 Hoja: de Resumen
Producto: Actividad Actual Propuesto Economía
LÁMINAS DE ALUMINIO PARA MÚLTIPLES USOS. Operación 6
Inspección 3
Espera 1
Actividad: Desembobinar, calentar, cortar, lubricar, embalar. 2
Transporte
2
Almacenamiento
Método: actual / propuesto
Distancia (mts.)
Lugar: Tiempo (hrs.-hom.)
Operario (s): Ficha no. Costo
Mano de obra
Compuesto por: Fecha: Material
Aprobado por: Fecha:
TOTAL 14
Actividad
DESCRIPCIÓN Cantidad Distancia Tiempo OBSERVACIONES

Busca bobina en el área de almacén


Toma bobina y regresa al
desembobinador
Coloca bobina en posición
Verifica seguridad
Acciona palanca
Espera 5 min. de calentamiento
Acciona la cizalla
Corta
Verifica cortado
Lubrica
Verifica uniformidad
Envía paquetes a ensamblaje
Embala con flejes
Almacena temporalmente en el área
de acabado

TOTAL 6 3 1 2 2

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- REALIZAR EL DOP
4. FABRICACIÓN DE DOS EMPAREDADOS: Julio Salazar que se encuentra sentado en el
desayunador, dispone hacer dos emparedados de jamón y queso; se traslada al
refrigerador, que se encuentra en un metro y medio, abre la puerta y extrae los
ingredientes (pan, jamón, queso, tomate, mayonesa y mostaza) colocándolos en una
bandeja que se encuentra en un estante junto al refrigerador. Seguidamente se traslada
al lugar en donde se encuentra la tostadora a unos tres metros del refrigerador, ahí
coloca dos tajadas de pan y espera que se tuesten. Una vez listo el pan, Jorge prepara lo
ingredientes y los coloca sobre el pan, mientras las otras dos tajadas son tostadas, listas
las otras dos tajadas vuelve a realizar lo mismo que hizo en el primero, enseguida pone
sobre la bandeja los ingredientes y los dos emparedados y se traslada al desayunador
(1.5 metros), abre la puerta y deja los ingredientes, de ahí se regresa al desayunador, se
sienta y come los emparedados.
Antes de graficar hay que ver que el propósito del diagrama es el de reproducir todas
estas palabras que anteriormente se dieron para describir ese determinado proceso.
(4 puntos)

SOLUCION

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5. Leer el desarrollo del proceso y elaborar el DAP y el diagrama de recorrido del
Proceso de fabricación del pan Chancay. El proceso se inicia en al solicitar mediante
Orden de Producción la materia prima al almacén de MP y es trasladada al área de
dosificado (5 min) y luego al área de mezclado donde se verifica las cantidades de
productos que se mezclan (6 min) y trasladándose luego al área de formado ahí se le
da forma a la masa y controla el tamaño y forma del producto, se le lleva luego a las
cámaras de fermentación (360 min) para finalmente llevar la mezcla al horno (25 min)
luego se lleva el pan a la zona de enfriado (300 min) y luego se le traslada a la zona de
embolsado (34 min) para finalmente llevarlo al almacén de productos terminados.
(4puntos)

DAP Operario / Material / Equipo


Diagrama no. 01 Hoja: de Resumen
Producto: Actividad Actual Propuesto Economía
FABRICACIÓN DEL PAN CHANCAY. Operación 7
Inspección 2
Espera 0
Actividad: dosificar, mezclar, fermentar, hornear, enfriar, embolsar 8
Transporte
2
Almacenamiento
Método: actual / propuesto
Distancia (mts.)
Lugar: Tiempo (hrs.-hom.)
Operario (s): Ficha no. Costo
Mano de obra
Compuesto por: Fecha: Material
Aprobado por: Fecha:
TOTAL 19
Actividad
DESCRIPCIÓN Cantidad Distancia Tiempo OBSERVACIONES

materia prima en almacén de MP


trasladada al área de dosificado
dosificado 5 min
traslado al área de mezclado
mezclado 6 min
verifica las cantidades de productos
que se mezclan
trasladándose luego al área de
formado
da forma a la masa
y controla el tamaño y forma del
producto
Se lleva a las cámaras de
fermentación
fermentación 360 min
llevar la mezcla al horno
horno 25 min
se lleva a la zona de enfriado
enfriado 300 min
se le traslada a la zona de
embolsado
embolsado 34 min
llevar a almacén de productos
terminados
almacenamiento

TOTAL 7 2 0 8 2

7
8

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