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Sabiendo que Ecuador posee un alto riesgo sísmico, y siendo el hormigón el material mas usado, este mismo
material debería tener un alto desempeño con la mejora de sus propiedades mecánicas. Además, por el
ambiente marino en las costas, debería ser más resistente a la corrosión.
La incorporación de materiales como geo polímeros y aglutinantes alcalinos activados es una solución
conveniente. Tiene la ventaja de usar subproductos industriales que remplazan al cemento como aglutinante
y finalmente se tienen mejores resultados en la resistencia.
Para combatir la deficiencia contra la corrosión de refuerzo que tienen los hormigones convencionales en
el país, se debe considerar el uso de nanomateriales. Los nano materiales realizan un efecto de llenado de
vacíos en la masa de hormigón disminuyendo la porosidad y evitando así el ingreso de agente corrosivos.
También se mejora la resistencia al corte y flexión, trabajabilidad y estabilidad por la influencia de las
nanopartículas.
Es importante promulgar los beneficios de estos materiales innovadores de manera que se haga común su
uso y mejorar la seguridad estructural de las obras civiles en Ecuador.
La Nanotecnología se dedica al diseño y manipulación de la materia a nivel de átomos o moléculas
entre 1-100 nanómetros.
Abarca dos enfoques principales:
Top-Down: que es la fragmentación estructuras grandes reduciéndolas para estudiarlas desde la
escala más pequeña, en esta escala se procura mantener las propiedades.
Bottom-Up: también llamado tecnología molecular, aquí los materiales se ensamblan a partir de
átomos o moléculas.
Como hemos estudiado cada vez hay más estudios sobre nanotecnología aplicada materiales
cementicios para el desarrollo de la construcción sostenible.
Los países que más contribuciones realizan , a nivel de investigación sobre nantotecnología, son:
China, Corea del Sur, India, Japón, Alemania. Nigeria, Sudáfrica
• La nanosilica (NS) es una de las nano partículas mas utilizadas en materiales cementicios.
Con NS se reducen los poros y aumenta la resistencia a soluciones agresivas. Lo más
importante es que mejora la hidratación del silicato de calcio, del cual depende la
resistencia de la mezcla.
• Cuando se combinaban micro sílica y nano sílica hay un aumento de la resistencia, la cual
disminuye con el aumento de la relación agua/cemento. Las resistencias podrían llegar
hasta mas de 110 MPa a los 28 dias.
• Con otras nanopartículas, como la de aluminio, entra más cantidad se use tiende a
aumentar y luego a mantenerse después de cierto porcentaje. Nano Alúmina también
aumenta la velocidad para alcanzar alta resistencia.
• La adición de nano-Calcita de magnesio (NMC), en 1% del peso de aglutinante, aumenta la
resistencia en 85% a los 3 dias y 34% a los 28 dias, también reduce la porosidad y aumenta
la resistencia de los ataques a los sulfatos.
• Por otro lado, el uso de metacaolín (MK), entre 8-10% con un w/c de 0.3, aumentó la
resistencia. Aunque se discute entre varios estudios la relación optima es 3% o 10%.
• Para obtener hormigones ultra resistentes, con f’c˃100MPa, se puede usar nano
metacaolín (NMK) con tan solo el 1%.